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文档简介
1、 隧道三台阶开挖施工组织方案目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112420833 一、概述 PAGEREF _Toc112420833 h - 1 - HYPERLINK l _Toc112420834 2. 编译依据 PAGEREF _Toc112420834 h - 1 - HYPERLINK l _Toc112420835 3、施工设备投资 PAGEREF _Toc112420835 h - 1 - HYPERLINK l _Toc112420836 3.1 机械设备 PAGEREF _Toc112420836 h - 1 - HYPERLINK l
2、_Toc112420837 3.2 测量仪器 PAGEREF _Toc112420837 h - 2 - HYPERLINK l _Toc112420838 4、建设方案 PAGEREF _Toc112420838 h - 2 - HYPERLINK l _Toc112420839 4.1 施工技术 PAGEREF _Toc112420839 h - 2 - HYPERLINK l _Toc112420840 4.2 施工方法及步骤 PAGEREF _Toc112420840 h - 3 - HYPERLINK l _Toc112420841 五、施工要求 PAGEREF _Toc112420
3、841 h - 7 - HYPERLINK l _Toc112420842 6.质量控制 PAGEREF _Toc112420842 h - 8 - HYPERLINK l _Toc112420843 七、安全环保要求 PAGEREF _Toc112420843 h - 9 - HYPERLINK l _Toc112420844 八、质量、安全、文明生产措施 PAGEREF _Toc112420844 h - 10 - HYPERLINK l _Toc112420845 8.1 质量保证措施 PAGEREF _Toc112420845 h - 10 - HYPERLINK l _Toc1124
4、20846 8.2 安全保障措施 PAGEREF _Toc112420846 h - 10 - HYPERLINK l _Toc112420847 8.3 文明施工措施 PAGEREF _Toc112420847 h - 11 - HYPERLINK l _Toc112420848 8.4 环境保护措施 PAGEREF _Toc112420848 h - 11 -一、概述为保证隧道施工安全,提高施工质量,在隧道施工中,对水文地质复杂、变率大的隧道施工采用三步七步开挖法。挖掘方法的特点如下:1.1施工空间大,便于机械化施工,可在多个工作面上并行作业。部分软岩或土路段可用挖掘机直接挖掘,工作效率高
5、;1.2当地质条件发生变化时,方便灵活及时切换施工工艺,调整施工方法;1.3适应不同跨度和各种断面形式,初期支护过程操作简单;1.4在阶梯法开挖的基础上,预留芯土,左右交错开挖,有利于开挖面的稳定;1.5当围岩变形较大或突变时,可在保证安全和满足净空要求的前提下尽快调整合闸时间。2. 编译依据2.1 港卫铁路项目招标文件;2.2 港卫隧道 Ref. 02;2.3 铁路隧道工程施工质量验收标准TB10415-2003;2.4 铁路隧道工程施工技术导则(铁建设2010241号);2.5 铁建120号文;2.6 现行有关法规、标准、技术法规和环境保护的政策法规。3、施工设备投资3.1 机械设备机械设
6、备应根据隧道施工期的要求合理配置。序列号姓名规格数量生命周期评论1挖掘机CAT1501套洞体施工期2挖掘机PC1501套洞体施工期3装载机ZL501套完整施工期侧倾卸1套完整施工期铲4垃圾车15T3个单位完整施工期5轻型车辆多功能车1套完整施工期临时运输6变压器630KVA1套完整施工期7泵13KW4个单位完整施工期11气动凿岩机YT-2820个单位完整施工期3.2 测量仪器序列号设备名称规格单元数量检查状态1全站仪徕卡 TCR802放1合格的2等级亿光DSZ2塔1合格的4、建设方案4.1 施工技术开挖按三步预留芯土法进行。施工工艺流程图(图1)测量放样超前支护上部弧形导坑开挖,施做初期支护左
7、右错开开挖中台阶,施做初期支护左右错开开挖下台阶,施做初期支护开挖预留核心土分段开挖隧底,施做初期支护施做仰拱断面检查否围岩参数评判、修正支护参数施做仰拱填充图1 三步开挖法施工流程4.2 施工方法及步骤三步开挖法施工步骤见图2,施工过程见图3,开挖透视图见图4。图图2 开挖步骤示意图图图3施工工序图图4 开挖透视图第一步,开挖上部弧形导坑:预支拱,沿圆周方向开挖上部弧形导坑,预留芯土。芯土长度为3-5m,宽度应为隧道开挖宽度。挖掘周期的1/3;开挖循环进尺不超过0.8m,开挖后立即喷4cm混凝土。及时设置钢架和锚网系统。在钢架拱脚上方30厘米的高度,靠近钢架边缘,按20的倾角设置锁紧锚杆。锁
8、紧锚杆与钢架焊接牢固。喷射混凝土以设计厚度。步骤2、3 左右侧台阶开挖:左右侧台阶错开2-3m,开挖循环进尺不超过0.8m。开挖后立即初步喷4cm混凝土,钢架及时伸长喷水。 、锚、网系统支撑,在钢架脚上方30厘米的高度,靠近钢架边缘按30倾角设置锁紧锚杆、锁紧锚杆和钢架焊接牢固,混凝土喷涂。到设计厚度。第4、5步 左右侧台阶开挖:左右侧台阶错开2-3m,开挖循环进尺不超过0.8m。开挖后立即初步喷4cm混凝土,钢架及时伸长喷水。 、锚、网系统支撑,伸出钢架,在钢架脚上方30厘米处,紧靠钢架边缘按30倾角设置锁紧锚杆,锁紧锚杆与钢架牢固焊接,喷浆至设计厚度。第六步:预留核心土开挖:预留核心土开挖
9、推进步骤与循环推进一致。第七步:隧道底部开挖:每个周期的开挖长度应为2-3m。开挖后应及时对仰拱进行初始支护。两次洞底开挖支护循环完成后,应及时安装仰拱。倒拱的节段长度为6m。五、施工要求1、隧道进洞前,应做好隧道顶部和隧道入口处的防水排水系统。防止地表水和施工水渗入,影响结构安全。2、三步、七步开挖法施工要衔接好。工艺布置要紧凑,尽量减少围岩的暴露时间,避免长时间暴露引起的围岩不稳定。3、初支应及时收成环形,全断面初支收盘时间控制在15天左右,有条件的情况下尽量缩短收盘时间。4、倒拱应提前实施,倒拱与上台阶开挖面的距离应控制在35m,并在2018年1月进行铺设防水板、二次衬砌等后续工作。时间
10、;5、在满足工作空间和台阶稳定性的前提下,尽可能缩短台阶长度,芯土长度控制在5m,宽度为1/3隧道开挖宽度。6、三段七步法施工应控制开挖长度,并根据围岩地质条件合理确定循环进尺。开挖后应先喷4m混凝土,以减少围岩的暴露时间。7、严格按照设计要求实施超前支护,控制超前支护外角,并严格采用注浆技术加固地层,确保隧道开挖在超前支护保护下施工。8、中下台阶左右两侧开挖应错开,严禁半开。左右错开的距离应为2-3m。9、钢架应严格按照设计和规范要求进行加工和架设。钢架应竖立在坚实的基础上,严禁悬挂拱(墙)脚或使用矿渣回填。钢架应与锁脚锚固焊接牢固。10、隧道超挖部分必须回填压实,严禁初支后有空隙。必要时,
11、应在初始支护后方进行回填注浆,以保证初始支护与围岩紧密贴合。11、加强监测测量工作,根据测量结果及时调整支护参数,确定二次衬砌施工时间,开展信息化施工管理。12、完善洞口临时防水排水系统,严禁浸泡拱(墙)脚及溢水施工场地,防止降低基层承载力。底层含水量较大时,应在上部台阶开挖工作面附近开挖一条水平沟,将水引至隧道中部或两侧排水沟排出。的隧道。出水口设在反坡上,应设置浓集水箱,集中抽水和排水。13、隧道开挖应严格控制欠挖。拱、墙脚周围1m内严禁欠挖。拱门平均线性超挖不得超过10cm,最大超挖不得超过15cm,拱墙平均线性超挖不得超过10cm,倒拱不得超过10cm。隧道底部最大超挖不得大于25cm
12、。14、当围岩不稳定时,施工时应减少下部开挖对上部围岩及支护的扰动,待上部喷射混凝土强度达到以上时开挖下部。 70%。15、隧道开挖进尺必须严格按照铁建120号文件施工:V级围岩每周期开挖进尺长度不大于1个钢架间距,进尺应不大于1个钢架间距。 级围岩每开挖一次应提升至台阶,钢架间距不大于2; 边墙间距不大于每循环开挖2个钢架间距; 倒拱开挖进尺每循环不大于3m; 隧道开挖后应及时进行初支护,封闭成环。16、严格控制安全步距:倒弓与掌面距离不得大于35米;第二层与掌面的距离不得大于70米。6.质量控制1、每一步支护前,应对围岩进行测量,确定围岩的稳定性,指导下一轮施工。2、隧道开挖过程中严禁进行
13、欠挖。当围岩完整且石质坚硬时,内容岩石的个别突出部分(每1平方米不超过0.1平方米)侵入衬砌,整体衬砌应小于10厘米,其他衬砌应不大于5cm,拱足及拐角以上1m段严禁欠挖。3、内容超采值如下(单位cm):围岩水平挖掘现场 拱平均线性过度挖掘1510最大超级挖矿2515侧壁线性过切1010倒拱,隧道底部平均线性过度挖掘10最大超级挖矿25七、安全环保要求1、专人指导机械装渣、卸渣,确保安全。2、洞穴施工人员必须佩戴安全帽,洞穴入口处应有专人登记进入洞穴人员。3、爆破作业时,安全场所到爆破工作面的距离不应小于200m。4、单头开挖长度超过150m时,应采用机械通风,保证孔内每个人供给3m/min的
14、新鲜空气。5、进出道路及施工现场应洒水防尘,减少对周围环境的破坏。6、隧道施工现场必须保证充足的照明。不安全因素较大的区域应增加光照。主要交通道路和泵站站应安装安全照明,漏水区域照明应使用防水灯头和灯罩。八、质量、安全、文明生产措施8.1 质量保证措施(一)坚持技术公开制度各工程开工前,负责工程的工程师应向各工艺环节的操作人员进行技术交底。明确设计要求、技术标准、定位方法、功能、施工参数、操作要点和注意事项,让所有操作人员都知道该怎么做。(二)坚持过程“三检”制度每一道工序都经过严格的自检、互检和交接检验;如果上一道工序不合格,则不接受下一道工序。(三)坚持隐蔽工程考察签证制度隐蔽工程项目,经
15、部“三检”合格后,按规定报监理工程师复检,填写检验结果表,双方签字。坚持“四不建设”、“三不交接”、“四不建设”,即:没有技术公开就不能施工;图纸、技术要求不明确的,不予施工;如果测量控制标志和材料未经转手审查,则不予施工;前道工序无“三检” 坚持“自检”和“报检”制度分项工程自检合格后,报监理工程师验收,验收合格后方可进行下一个分项工程。8.2 安全保障措施(一)专职安全人员上岗必须佩戴安全帽、臂章,施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。严禁非作业人员进入施工现场。(2)加强隧道入口处稳定防范措施的落实,做好截沟、排水沟和临时排水工作,经常观察检查洞顶边坡的稳定性,并发出预警及时报警,防止事故发生,确保施工安全。(三)加强持证上岗管理,未经岗前培训、安全教育或考试不合格者不得上岗。 发生紧急情况时,应按批准的安全预案执行。8.3 文明施工措施(一)施工现场按规定运行,有序布置,有序施工。重要或特殊位置应设置护栏和警示标志。设备设备:选优、按需配备、登记制册、定期检修、密封修坏、补缺件、妥善保管、正确使用、妥善安排、标记清
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