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文档简介

1、你好,我是省环境监测中心的,贵公司项目的方案初稿已经拟好,有几个资料需要您提供一下,请尽快填好给我,。1.下表中实际建设一栏请根据实际情况填写,如果和设计规模一致,就写上同,如果有出入,写出具体变化情况。表 3-2 验收项目建设内容表名称设计规模实际建设生产工程生活系统处理能力 2000t/d,4500t/d 的机械炉排炉炉同?下同接收、与输送系统接收9 座卸料门,3 套全自动电子汽车衡贮坑可约 7 天额定量,容积为 31668m3给料3 台单台起重量 15t、抓斗容积为10 m3 的桔瓣式抓斗吊车,抓斗起重机控制室,设有密闭、安全防护的观察窗渗滤液收集与输送系统池在沿与炉进料相反的方向上有

2、2%坡度,池底部靠近门侧的侧壁上设 26 个方 孔,使污水通过格栅门沿污水沟流入渗滤液收集池,有效容积900 m3热能利用系统汽轮发电机组2*20MW 凝汽式汽轮发电机组,年发电量为 2.8179*108kWh余热锅炉4 台(单台最大蒸发量 43t/h)烟囱高度 80m公用工程自动控制系统集散控制系统轻柴油储罐2*25 m3活性炭储仓1*100 m3石灰储仓1*50 m3炉渣储仓81m*5.5m*5m(h)飞灰储仓2*160 m3水泥储仓1*75 m3氨水储罐1*30 m3,20%的氨水用于炉内脱硝和烟气脱硝环保工程厂区分流铺设实现厂区分流、清污分流烟气净化系统“(炉内)+半干法+干法+活2

3、下表中的主要设备表是根据书确定的,请核实实际建设情况,如果实际建设中有变动,请标出改动的地方。表 3-3主要设备表炉前预处理区区5炉500t/h,多级往复式顺械炉排炉4台6余热锅炉43t/h,4.0Mpa,4004套7一次风机(14#风机)18037m3/h, 3400Pa, 400kW32台8一次风机(5#风机)10015m3/h, 1900Pa, 400kW8台9二次风机37737m3/h, 9650Pa, 400kW4台10侧墙冷却风机15000m3/h, 12600Pa4台11出渣机5t/h8台12站4套13启动燃烧器Q=380L/h8套14辅助燃烧器Q=680L/h8套15炉排漏灰输

4、送机0.5t/h8台16渣吊车Q=15t,V 有效=10m33台1车称重设施(地磅)60 吨,全自动电子式地磅3套2抓斗起重机(含控制系统)抓斗容积:10m33台3卸料门6m3.8m9台4渗滤液送出泵Q=30m3/h,P=0.3MPa2台序号设备名称设备规格数量名称设计规模实际建设性炭喷射+布袋+SCR 脱氮”组合工艺污水处理系统渗滤液采用“预处理+UASB 厌氧反应器+MBR 生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO 反渗透膜系统”处理工艺;生活污水采用化粪池预处理,之后接入渗滤液处理系统的“MBR 生化处理系统+NF 纳滤膜系统+RO 反渗透膜系统”。污水处理系统总设计处理规模为1000 m3/

5、d。恶臭防治抽气、活性炭除臭、阻隔帘幕及其他密闭措施噪声控制合理布局、安装、隔声等炉渣和灰处理系统炉后建渣池,主厂房外建灰库,另建飞灰车间绿化40560m2,绿化覆盖率 30%余热利用系统汽轮机发电系统烟气净化区电气部分49主变压器SF11-25000/1102台50高压开关柜KYN28-1221台51动力箱 照明箱 控制箱XL-12 等40台32石V=100m31台33定量螺旋输送机1.5t/h2台34减温塔8.510m4台35袋式除尘器F=2370 m34台36脱硝反应塔4台37引风机103530N m3/h,7800Pa4台38反应塔下刮板输送机1m3/h4台39除尘器下刮板输送机3m3

6、/h8台40公用刮板输送机10m3/h4台41分配螺旋输送机10m3/h2台42V=160m32台43半干式中和塔(喷雾反应塔)1115m4台44旋转喷雾器800012000r/min5台45旋转喷雾器冷却风机、控制柜4套46活性炭喷射装置1015kg/h5套47布袋式除尘器4台48烟气分析仪炉膛出口烟气温度、SO2、NOx、 HCl、HF、CO、CO2、粉尘、O2、 H2O、NH3、TOC、烟气流量、烟气温度等4套27凝汽式汽轮机N20-3.82台28发电机QF-20-2,10.5kv,n=3000rpm2台29射水泵IS125-100-200, Q=144m3/h, H=40m4台30射1

7、0m31台31锅炉给水泵MC50(A) Q=55m3/h,H=672m5台21磷酸盐加药装置LB-,2 箱 4 泵,V=1m31台22取样冷却装置S-600C1台23定期排污扩容器13008 V=3.5m31台24脉冲清灰装置4台25主蒸汽电液调节阀2台26汽机旁路调节阀2台174套18渗沥液池V=900m31个19炉后检修电动葫芦tn=2t,H=10m4台20锅炉检修电动葫芦tn=2t,H=40m4台控制系统回喷系统其他3 下表中实际建设情况请核实,要求与上面相同。表 4-1 废水排放及防治措施废水来源废水量 t/a污染物名称治理措施及排放去向设计实际建设渗滤液及卸料冲洗水136530化学需

8、氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷预处理+UASB 厌氧反应器+MBR 生化处理+NF 纳滤膜+RO 反渗透膜,处理后 104562t/a 厂内回用,浓缩液 7992t/a 回用于飞灰加湿机用水、23976t/a 回喷于炉。同?下同车、地磅区冲洗水2664化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷MBR 生化处理+NF 纳滤膜+RO 反渗透膜,处理后厂内回用,不外排同?生活污水10950化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷化粪池+MBR 生化处理+NF 纳滤膜+RO 反渗透膜,处理后厂内回用,不外排同?65EDI 装置Q=30m3/h1套66除盐V=150m32台56TPM 输送模块1套57自过滤器2套5

9、8IPM 喷射泵模块4套59ICM 喷射调节模块4套60CMM 控制管理模块套喷枪槽套雾化喷枪及附件套附属仪表套64模块连接管道及阀门1套52包括各设备的现场仪表、变送器、监视器、器、仪、显示器、表盘等烟气再现监测仪、压力变送器、工业电视等1套53计算机分散控制系统()1套54就地仪表控制设备1套55控制室设备操作台1套请提供生产废水的工艺流程图填写实际建设情况表 4-2废气排放及处理措施6 核实烟道内径,4 套炉烟道内径是否相同?表6-3 废气监测点位、项目和频次污染源名称点位测点所在烟道内径(m)排气 筒高 度(m)监测项目监测频次1#炉烟气净化装置出口Q101?80废气参数、烟 尘、一氧

10、化碳、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、 、镉、铅、烟气黑度、二噁英连续2天,每天3次。2#炉烟气净化装置出口Q102803#炉烟气净化装置出口Q103804#炉烟气净化装置出口Q10480序号生产设施/排放源废气排放量 (Nm3/h)烟气排放规律污染物处理设施/初步设计的要求实际建设1炉烟囱909124连续烟尘、HCl、 SO2、NOx、 CO、Hg、Cd、 Pb、二噁英(炉内)+半干法+干法+活性炭喷射+布袋+SCR,处理后通过 80m 高烟囱排放(四管)同?下同2库房、渗滤液处 理站、氨水储罐区/氨、硫化氢等整个 库为封闭结构,并采用负压系统,确保了臭气不外溢,同时从储坑上方抽取池内气体并经预

11、热后送入 炉,作为助燃用一次空气,控制恶臭气体排放。渗滤液处理产生恶臭气体的主要构筑物均考虑加盖密闭,将恶臭气体吸风排至 坑负压区,恶臭气体不外排。冷却系统排水(直接清下水)479520化学需氧量、悬浮物排入铜井河排入铜井河 or回用?7 请核实下表情况表 8-1环境管理情况检查下面是之前一个项目的模板,您可以对照格式填写。表 8-1环境管理情况检查序号检查内容执行情况1“三同时”制度执行情况本项目已按国家有关建设项目环境管理 的要求,进行了环境影响评价,该项目于经江苏省环境保护厅批准予以试生产。2公司环境管理体系、制度、机构建设情况待检查3污染处理设施建设管理及运行情况环保设备的日常、维修委

12、托由专人负责,有计划的对环保设备 进行维修、和年检。序号检查内容执行情况1“三同时”制度执行情况本项目已按国家有关建设项目环境管理 的要求,进行了环境影响评价,该项目于经江苏省环境保护厅批准予以试生产。2公司环境管理体系、制度、机构建设情况待检查3污染处理设施建设管理及运行情况4排污口规范化整治情况5固体废弃物综合利用及安全处置措施固体废弃物全部综合利用,零排放。5绿化情况无组织排放厂界上风向设一个参照点(Q201),下风向设3个点(Q202 Q204)/气象参数、氨、硫化氢、臭气浓度、颗粒物连续2天,每天3次8 请核实下表情况表 9-1情况检查序号要求情况1本项目为生活综合利用项目,不得处理

13、工业废物、医疗废物和废物。2全过程 清洁生产原则和循环经济理念,采用先进工艺和先进设备,加强生产管理和环境管理。项目水耗、能耗和污染物排放等指标及环境管理要求,应达同类项目清洁生产国际先进水平。3本项目 炉烟气采用“ 脱硝+半干式反应塔+干式消石灰加活性炭喷射装置+布袋除尘+SCR”处理方案,必须确保烟气在不低于 850的条件下滞留时间不小于 2秒,处理后的烟气通过公司 80 米高烟囱排放。 烟气排放执行生活 污染控制标准(GB18485-2001),其中二噁英排放限值 0.1TEQng/m3(参照执行欧盟 2000标准),恶臭污染物排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 1 中

14、二级标准。4进一步强化 卸料、 输送系统级 贮坑等的污染控制措施,不得产生恶臭扰民; 车须密闭且有防止 渗滤液滴漏措施; 贮坑和 输送系统须密闭并采用负压运行方式, 渗滤液处理构筑物加盖密封。5你公司应与相关部门积极配合,加强 分类工作,严格控制生活 中氯和重金属含量高的物质混入 的垃圾。6按照“清污分流、 分流、一水多用”的原则完善厂区给排水 建设。废水应根据水质特性进行分类处理。垃圾渗滤液优先回喷入炉,各类废水经厂内处理达城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)后回用。反渗透浓缩液和锅炉定期排污水回用于炉渣冷却和石灰浆 。优化废水处理及回用方案,加强水务管理,确保厂区

15、废水全部回用不外排。设置足够容量的 渗滤液事故收集池,并采取严格的防渗措施。7选用低噪声设备,对高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局,厂界噪声执行工业企业厂4排污口规范化整治情况项目共设废气排放口一个,搭设了采样,开设了监测孔,已按要求规范设置排污口标识。未设废水排放口,废水经梭织印染废水预处理系统后,接入公司污水处理厂(园区集中处理二期工程)集中处理。5固体废弃物综合利用及安全处置措施固体废弃物全部综合利用,零排放。5绿化情况厂区用地面积 48947m2,,绿化用地面积 10435m2,绿化率 21.32%下面是之前一个项目的模板,请对照格式填写。表 9-1情况检查序号要

16、求情况1进一步优化锅炉烟气除尘脱硫方案。新建 3 台循环流化床锅炉,利用公司印染项目高浓度含碱废水(296946t/a)进行烟气三级串联式湿法脱硫,确保锅炉烟气除尘效率不低于 99.85%,脱硫效率不低于 85%,项目变更后需新增脱硝装置,烟气处理达标后经 100 米高烟囱排放。锅炉烟气排放执行火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)表 1 中现有锅炉标准。必须采取有效措施控制干煤棚、灰库、碎煤机房、输运系统等粉尘的无组织排放,粉尘排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2已建1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉,采用烟气三级串联式湿法脱硫,脱销装

17、置正在建设中,烟气处理达标后经 100米高烟囱排放,已建干煤棚跨度33m,长13X6m界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准。施工期噪声应符合建筑施界环境噪声排放标准(GB12523-2011)要求。8按“减量化、资源化、 ”处置原则, 各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。严格按照国家和地方有关规定,对本项目产生的固体废物进行分类收集、和处置。 炉渣综合利用, 飞灰须经 满足生活 填埋场污染控制标准(GB16889-2008)相关要求后,送生活 填埋场单独分区填埋处置。废水处理污泥由本项目 处理。厂内废机油等 废物必须委托有资质 安全处置,厂内 废物暂存场所应符合 废物

18、污染控制标准(GB18597-2001)要求,确保不对周围环境和 水造成影响。9按 书 要求,本项目厂界外设置 300 米环境防护距离。该范围内现有环境敏感目标须于本项目试生产前搬迁完毕,今后也不得规划、新建环境敏感目标。10加强环境风险管理,事故防范措施和应急预案并定期演练,设置足够容量的事故池,确保事故废水不外排。11按照江苏省排污口设置及规范化整治管理办法的要求规范化设置各类排污口和标志。按江苏省污染源自动监控管理暂行办法(20111 号)要求,建设、安装自动设备及配套设施,监测装置应与当地环保部门联网。对炉内燃烧温度、CO、含氧量、二氧化硫、烟尘、氮氧化物、HCl 等做到实时自动监测,

19、并在厂外设置显示屏,随时接受公众监督;对活性炭施用量实施计量。 书 环境管理及监测计划。应严格按照关于进一步加强生物质发电项目 评价管理工作的通知(环发200882 号)的有关规定,对烟气排放及报告书中确定的监测点(大气和土壤)定期开展二噁英监测。12加强施工期环境保护管理工作,防止水土流失、施工扬尘和噪声污染,减轻工程施工对环境的不利影响。13做好厂区绿化工作,厂界建设绿化带,减轻本项目废气和噪声对周围环境的影响。14因项目所在地位于原马头山水源涵养区的外缘,在项目运行中,应在污染源(污水处理区等)周边加密布 下水观测井,以确定污染物向周围扩散的范围和浓度大小,确保项目所在地周边的 水水质安

20、全。中二级标准及无组织排放浓度限值要求。柱距,储煤约9000t,临时渣场容量为200m3 ,运煤系统设喷淋装置,碎煤机室、转运站内设有布袋除尘器,不引起扬尘污染2按照“ 分流、清污分流、一水多用”的原则,建设厂区给排水 。 水回用方案,锅炉酸碱废水、生活污水和新增的脱硫废水一起接入公司梭织、针织印染项目污水预处理系统进行预处理,达纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表 2 中间接排放标准后,接入你公司污水处理厂(园区集中处理二期工程)集中处理。按照“ 分流、清污分流、一水多用”的原则,建设厂区给排水 。锅炉酸碱废水、生活污水和新增的脱硫废水一起接入公司梭织、针织印染项目污水预

21、处理系统进行预处理,达纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表 2 中间接排放标准后,接入公司污水处理厂(园区集中处理二期工程)集中处理,污水预处理系统已建3选用低噪声设备,对高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施,确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。施工期噪声应符合建设施工厂界噪声限值(GB12523-90)要求。机、炉控制室及主控室设双层隔音门窗;锅炉送、引风机设隔音、保温层,吸风管设 ;锅炉对空排汽管上设 ;在厂区总体布局时,将噪声较大的建筑尽可能布置在厂区 ,使其远离厂界;加强厂区绿化。4分别按生活 、一般工业固体废物环保管理要求设置厂内固体废物暂存厂库, 书 固体废物综合利用及处置措施,灰渣应全部综合利用。已建

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