厂区围墙大门施工组织方案

1、 一、项目概况本项目为吉林大学中心校区基础园区图书馆信息综合楼等基础设施（一期）北门及停车场工程。北门采用钻孔灌注桩为基础、桩帽基础、现浇基础梁板；混凝土强度等级为C30。木门与金属门合二为一，断桥铝玻璃窗，外墙油漆和外墙瓷砖，地砖地板，天花吊顶，瓦屋顶，内墙被刮白。2. 施工准备2.1。技术准备整个北门施工，组织相关技术人员学习各工序的图纸和施工工艺，分析施工要点、难点和施工质量等相关技术。为确保每一位技术人员、施工人员、施工操作人员熟悉各工序施工要点，了解施工过程中的施工控制点。施工技术准备的主要内容可以摘要为以下几个方面，具体内容有：1）根据施工组织设计和施工方案，对现场技术人员、施工队

2、伍、施工人员实行三级技术交底。2)提供各工艺建设的设备接入方案。3）深化设计图纸，了解设计意图，分析施工方案和施工过程。4)提供主要材料计划，准备材料准备。2.2.施工进度表，项目时间： 2016年7月11日- 2016年8月20日2.3.主要设备方案主要工程机械清单序列号机械（设备）名称型号规格数量额定功率1挖掘机PC1001120KW2混凝土搅拌机350L14.5KW3砂浆搅拌机22KW4插入式振动器21.5KW5焊机17.5KW3.劳动力计划：1、根据本项目的特点，我公司将选派具有丰富工程施工经验的人才组成项目管理部。2、劳务安排：为加强各施工阶段劳动力的平衡和调度，合理组织施工，必须对

3、特殊工种进行许可。施工期间，根据工程进度，随时调配各类工插，确保工程按计划顺利进行。4、方案选择4.1 土方开挖回填北闸和闸基槽的开挖由1立方米铲斗的反铲挖掘机进行。为不扰动原状土，在槽底预留200mm厚土层，人工清底。开挖带在基础宽度每侧加宽500mm，按1:1坡度分级；为防止基坑附近堆放过多，挖出的土由8T自卸车运至距开挖现场20m处进行堆放，确保基坑两侧3m内无堆土。土方回填采用分层压实回填，层厚300mm。4.2 缓冲结构10钢筋打入土中固定。垫层混凝土在现场搅拌。平板振动器振动。4.3 桩帽及基础施工模板：桩帽基础施工模板采用18mm厚木胶合板，60*90方背波纹， 48钢管打入土中

4、加固，柱梁模板采用18mm厚木胶合板， 60*90方背波纹， 48钢管柱箍和横梁采用常规扣件式钢管加固，采用梁柱浇注法一次性完成。混凝土：承台基础和梁柱板由商品混凝土运至浇筑现场，人工运输灌浆，插入振捣棒振捣密实。钢筋：钢筋现场制作，由运输车辆运至现场进行绑扎。高度小于2m的柱子主筋四边均用12钢筋斜撑固定，高度大于2m的钢筋用钢管斜撑绑扎。钢管必须根据柱子的位置夹紧四面八方，以保证柱子钢筋的正确位置。混凝土养护：使用浇水进行自然养护，每天浇水养护不少于3次，保持混凝土表面湿润。4.4 砌体结构施工北门大门砌筑砂浆现场拌制。考虑到北门施工工作面不长，在南北水源接口处安装砂浆搅拌机，将砂浆搅拌均

5、匀，用手推车运送到各个施工现场。砖块提前一天完全润湿。4.5 外墙砖施工外墙砖采用通体砖，施工前制作模型，经甲方同意后方可进行大规模施工。4.6 北门建设施工前的样品必须经业主选定确认，经业主批准后实施。4.7 水电安装施工水电安装由专业团队施工，施工过程结合结构工程施工加强对预留工作的把控。5、施工工艺5.1。土方开挖一、工艺流程：基槽放线均匀向下挖修剪和清理2、基坑（槽）开挖时，应合理确定开挖顺序、路线和开挖深度。3、反铲挖掘基槽（坑）时，施工方法如下：端部开挖法：挖掘机从基坑（槽）端部向后开挖，向两侧抛土。4、挖掘机沿开挖边缘移动时，离坡上缘的机械距离宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1

6、/2 。5、基坑（槽）和管沟的开挖不得低于设计标高。如不能准确挖至设计基准标高，可在设计标高之上暂留一层土，不开挖，待平整后，人工开挖。临时土层：挖掘机用反铲挖掘时留下的土层厚度为20cm.6、机械施工挖不到的土，要随时用人工挖土，用小车把土运到机器挖的地方，让机器及时挖土。 .7. 修理和清理。在槽底与设计标高的槽缘处50cm，画出水平线，钉在小木杆上，然后人工挖去剩余的土层。同时从轴线（中心线）两端拉线（带小线或引出线），从槽边检查尺寸，确定槽宽标准，以便修整槽的边缘。最后，清除沟槽底部的土壤。8、槽底修整平整后，进行质量检查验收。5.2.土方回填一、工艺流程清理基层检查土质填土、分层铺土

7、、耙平压实压实检查密实度修整平整验收。2.平原土壤回填1）回填时，选择单元断面作为样板，经监督检查合格后方可进行大规模施工。2）回填层的层厚为300mm，层层用夯机压实。每层压实4次，压实系数大于0.94。3）回填土压实后，应通过拉线将表面平整。高于内容偏差的地方要及时找平，低于内容偏差的地方要夯实。5.3.承台、基础、梁施工1. 缓冲结构土方开挖并人工清理后，槽内不要过度干燥，以免雨水浸入槽内。经各方验收并签字完毕，方可放线，检查合格后进行模板加固、压平。高程桩的顶面正是垫层。平坦的。2、钢筋混凝土基础施工钢筋：熟悉施工图和图纸，审阅修改，仔细计算材料表，审核无误后才能切割材料。1) 基础施

8、工时，应提前在垫层上拉好钢筋的定位线。对于单层网片，应先布置底部短向主筋，再布置顶部长向分布钢筋。网格应该在每个点都系好。绑扎后，按柱子边缘放置柱筋，底部斜撑与网连接。为防止插筋柱轴线偏移，在上部洞口系上定位箍筋，所有纵筋点焊，防止单根偏移。2) 北门地梁纵筋应按跨度分别锚固，地梁纵筋缝应焊接。上部节点必须位于梁跨中1/3以内，底部钢筋节点应位于跨中1/3以外，至少错开50%。 .梁筋在模具外绑扎，长料由多人吊运，数放座内。注意地梁与框架柱之间的锚固，端柱锚固长度不够加竖弯。模板：使用18mm厚的多层木胶合板，按照图片所示尺寸搭配板材。3）基础周边模板立于垫层上，对准基础边缘，在靠近模板木方外

9、侧600mm以上的土中钻一根48.5框架管，拉线固定模板，并使用木方盖在基坑的墙壁上。4）注意木方接缝错开50%，并2M用长木方加固。底模钉上窄胶合板背木方格，并贴上双面海绵胶带 HYPERLINK mailto:架管600夹紧 。在 600处 HYPERLINK mailto:上口加12800钢筋撑子 夹紧，并在上开口处加1 2 800钢筋，保证截面尺寸。5）混凝土浇筑：混凝土运到浇筑现场后，人工浇筑到模具中。物料由中间向四周卸料，先绕立柱，再向四边摊开，分层浇筑夯实。使用插入式振动器振动。振捣上层时，应将杆插入下层混凝土5cm，以消除冷缝。与模板和立柱中心的接触面要小心振捣，防止漏振、模具

10、膨胀和钢筋跑偏，保证混凝土内外光亮。混凝土浇筑完成后，将钢筋竖立起来，对柱插筋进行检查和校正，避免插筋错位。6）压面：混凝土浇筑后，按找平标记及时找平，多卸少补，先用木抹子压下石子，将粗糙的表面磨平，再用铁抹子抹平。完成它，至少三遍，最后它必须在凝结前的压延机开始时完成，不要添加素糊。及时清除插条中的松散石块和粘在插条上的砂浆，及时检查轴心，发现偏心已在初凝前得到纠正。7）混凝土养护：混凝土浇筑完成后12小时，开始浇水进行自然养护，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度，保持混凝土表面水分，防止表面开裂。3、屋面混凝土浇筑1) 模板施工模板支撑要按准备好的模板支撑施工方案进行施工，否则会造成梁和混凝

11、土下沉、漏浆等，造成蜂窝、麻点、外露筋等问题，甚至混凝土梁的开裂。为了保证支架和模板的质量，计算支架的间距，模板最好使用新的胶合板。使用旧模板时，应清洁模板表面，防止模板粘连造成混凝土蜂窝、麻面、外露筋等；严格来说，由于点振法施工振动器直接振动模板，模板接头不严密，会出现漏浆现象，造成严重的质量问题。混凝土施工前应将模板弄湿，模板内不得有积水。润湿模板有两个作用：一是防止粘模，造成混凝土蜂窝、麻面、露筋等问题；二是防止模板底部混凝土过快失水，减少水泥的水化过程，使混凝土强度不够。当达到设计要求时，混凝土的耐久性降低，导致楼板底部提前出现裂缝。2）梁板加固施工（1）为避免混凝土浇筑夯实过程中钢筋

12、在板面下沉，保证板条的有效高度，双层钢筋之间应加有效支撑台条网，支撑台条不应小于10，间距不应大于1000mm 1000mm，同向支撑不小于2个，与肋端的距离不150mm大于.（2）钢筋之间应充分紧固，防止在混凝土浇筑和捣打时因碰撞、振动等原因导致绑扎松动，造成钢筋位移，造成钢筋外露。(3)绑扎钢筋时，应按设计规定预留足够的保护层。底部钢筋保护层采用花岗岩碎块，钢筋加垫层。严禁用钢筋垫钢筋或用铁钉、铁丝将钢筋直接固定在模板上。3）混凝土浇筑本项目使用泵送混凝土。板坯浇筑采用点振法施工，是用振动棒垂直于模板振捣屋面混凝土的一种施工方法。主要优点：一是振动面积小，一步振动到位，可提高混凝土的密实度

13、；二是振捣所需时间短，每点振捣时间10秒左右，减少了混凝土的损耗。混凝土就位后，先用铁锹初步找平，再用它进行点振。点振时，振动棒应垂直于模板面并与模板面接触，使模板产生轻微的振动，使砂浆落到模板面上并振动。点密度是根据钢筋的间距，每隔间隔振动一个点，尽量不要碰到钢筋，以免钢筋移位。振捣后用铁锹修整一次，静置1-2小时后（混凝土初凝前），用平板振捣器自下而上振捣，有效避免蜂窝、麻面露筋现象等在混凝土板的底部。 .梁砼浇筑与上述施工方法类似，结合平时做法4) 维护混凝土浇筑后，应在12小时内浇水养护，保持混凝土表面湿润，混凝土养护时间不少于7天。5.4.砌体结构1 、砌筑工程砌筑前应设置表皮数量，

14、并根据设计要求，在表皮数量和变化部位标明砖的规格和灰缝厚度。垂直结构。砌筑工程的施工质量控制按A级进行。也就是说，现场质量保证体系健全，执行严格。监理代表经常到现场检查督促，施工单位配合良好。砂浆试块按规定制作，强度符合验收规定，离散性小。控制配合，砌筑作业人员，全部4级以上工人，6级以上工人不低于20%。砂浆所用砂为中砂，不得含有草根等杂物。使用前应进行筛选，含泥量不得超过5%。a、砖浇水：砌筑前一天要给砖浇水润湿1.5cm。b组铺设方案采用一直一丁，砌砖采用一铲灰、一砖、一挤捏合的“三一”砌砖方式。 10mm，但不得小于8mm或大于12mm，砂浆应在3小时内用完，不得使用过夜砂浆，砖墙砂浆

15、丰满度不得低于85% 。c、垂直墙和水平墙的拐角应同时建造。如果不能同时建造垂直和水平的墙壁，则必须留下倾斜的裂缝。加固时，应沿墙高埋设2根6钢筋100cm，每边不得小于墙50cm，端部应有90个挂钩。d .结构柱部分采用马牙槽砌筑，每根马牙槽沿高度方向为五块砖，马牙槽应先后退，50cm沿墙高设置2根6的横拉筋，每根边伸入墙内不得小于0.7m。5.5.涂装施工1) 工艺流程基层清洗、修补、堵孔浇水润湿基层掉线抹饼、冲筋打外角抹底层保养抹面层保养。2) 操作流程(1)基层处理、修补、堵孔。结构施工时，应预先用微膨胀混凝土将墙上的孔洞和框架孔堵紧，将柱子、圈梁等突出墙体的混凝土找平，并将凹处清理干

16、净。进步。 ，用水浸泡后，用1 ： 3水泥砂浆和水泥砂浆分层补衬（2）挂竖抹灰饼：根据灰泥层厚度，在外角挂竖线，根据面砖模块尺寸确定另一个外角或内角的灰泥厚度。外角的垂线，这样确定阴阳角。和窗户灰泥厚度。并根据阴阳角灰饼加密中间灰饼。最后在阳角打排骨，在阴角做灰饼。大画幅完成后，弹出一条横线，确定上下窗的横线和画厚。挂线验收合格后，可大面积涂刷。(3)抹底层：落线验收合格后方可抹灰。抹第一层约5-7 mm厚底灰浆时，用力按压，不要漏水，使灰浆挤入小缝隙，然后分层抹灰，肋条平整后，用大木杆或大用尺子板垂直和水平地刮，然后用木铲擦头发。然后进行全面质检，检查地灰是否平整，阴阳角是否整齐，用2m长尺

17、板检查墙面的平整度和垂直度。(4)抹面灰：当基灰干透70%左右时，即可抹面灰。抹灰前应将墙体润湿留存两次，厚度不宜大30mm于此，抹灰后应压光。表面无清水时，按要求沿纹路竖刷，要求颜色一致。若局部灰泥厚度超过厚度30mm，应加钢筋网加固。(5)抹灰的施工程序：从上到下，应注意抹灰面层前，应检查底层砂浆是否有空洞和裂缝。灰层；此外，需要注意的是，应先将底砂浆上的灰尘和污垢清理干净，浇水润湿后才能抹面层。6、养护：水泥砂浆抹灰层应及时喷涂养护不少于5天。5.6.涂层施工1工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子涂第一道漆涂第二道漆2 、基层处理：首先去除墙体、凿平等基层上的剥落、松动、鼓包，清除基面上残留

18、的灰尘、污垢、飞溅物和砂浆流痕等杂物。3 、修补腻子：用石膏将墙面及其他基层上的凹坑和缝隙抹平。如果找平厚度大于8mm1：2，则用水泥砂浆找平。干燥后，用1号砂纸将突起部分磨平，去除浮尘。等待清洁。4 、刮腻子：刮腻子的次数可根据基层或墙面的平整度而定。总则为三倍。腻子的配合比是重量比。即：聚醋酸乙烯乳液：白水泥：水=1 ： 5 ： 1 。成品外墙最好使用专用腻子。具体操作方法是：第一次用橡皮刮刀横向充分刮，一刮一刮，接缝不得留追。当刮板最终合上头部时，要注意合上干净利落。干燥后，用1号砂纸打磨，将浮腻子和污渍抹平，然后清洁墙面。第二次用橡皮刮刀垂直刮满。使用的材料和方法与第一次腻子相同。晾干

19、后，用1号砂纸将其抹平并清洗干净。第三次用橡皮刮刀找腻子修补，用钢质刮刀将腻子充分刮平，抹平墙面等基层。干燥后，用细砂纸打磨光滑。5 、涂第一道漆：涂刷顺序为先刷顶板，再刷墙面。刷墙时应先上后下。先清洁墙壁，然后用布擦去墙壁上的灰尘。油漆总则用排笔刷。使用新的排笔时，注意去除活动排笔的毛。使用前应将涂料搅拌均匀，并用水适当稀释，以防第一次未涂漆。干燥后，修补腻子。腻子干透后，用砂纸打磨干净。6 、涂第二道漆：操作要求同第一次，使用前应充分搅拌。如果不是很稠，不宜加水或尽量少加水。以防止暴露。待漆膜干透后，用细砂纸将墙上的小疙瘩和一排刷毛打磨掉，打磨后清理干净。5.7.砖结构5.7.1材料要求1

20、、外墙砖采用通体砖。2、贴前先选好砖，将外观歪斜、缺边、缺角、翘边、开裂、颜色不均匀的砖剔除。3、不同颜色的砖要分开堆放。相同尺寸的砖分为大、中、小三类，然后根据砖的数量在不同的部位使用。4、使用“汉高硅藻土”提供的专用瓷砖粘合剂和接缝剂进行瓷砖的粘贴和接缝，需要提供产品合格证、使用说明书和相关材料证明文件。5.7.2工具切割机、砂浆机、检验尺、台车、铁镘、接缝钢筋、海绵抹布等。5.7.3工作环境1、基材表面的杂质和油渍应清除，光滑的基层应凿或刷。2、灰泥层要浇水养护，尤其是夏天，否则灰泥层的砂浆会松散脱壳。3、基层或基体偏差较大时，应分次进行粉刷。如果一次涂得太厚，砂浆容易开裂，灰泥层施工后

21、，应连续浇水，并保持至少7天。4、涂抹要光滑，表面要粗糙。平整度可以减少砂浆的不均匀厚度，粗糙度可以增加砂浆的粘附力。5.7.4施工技术1、根据设计要求选择相同规格和颜色的瓷砖。在使用瓷砖之前，将它们在清水中浸泡2-3小时，然后在阴凉处晾干以备后用。2、根据设计要求，统一弹线分格，排砖，建筑四个角落大线，确定面砖厚度，横拉线，挂竖线；排砖：横向，根据面砖的模数，从正角到负角排砖，横缝和竖缝都有5mm，大表面积交错横贴，外窗口周边也是交错和水平粘贴到里面。外面的100mm角窗是全砖的。转角处的非正砖不得小于砖长的1/2，竖砖应引至四楼室内建筑50线至外墙水平交点，位置每层的分隔缝的数量应根据楼层

22、高度（分隔缝）来考虑。接缝宽度20mm，位于窗台下的捕线器位置），并在底灰上弹出垂直和水平线。当横砖不是整砖时，应用合金钢钻头和砂轮将其切割整齐。根据整块情况，可以通过调整砖缝的大小来解决，但缝的宽度要控制在4之间-6mm。3、外墙砖采用分缝粘贴，5mm格子缝采用凹面和宽20mm凹面砖2mm，采用专业接缝剂接缝。4、所有阳角部分应采用整砖，采用整砖对角粘合方式（即45度槽与角接）。5、凸出墙体时，如窗台、腰线、滴水线等，要注意前砖要3mm左右向下凸出，窗要有20%的流水坡度，即20mm梯度。6、以面砖为标点，找出墙壁、筒体、门窗套等水平和垂直标准，外角两边要平直。7、粘贴时使用外墙专用粘合剂。

23、用粘结砂浆覆盖砖的背面。粘贴后，用抹刀轻轻敲打使其与基层牢固粘合，随时用尺子找平。贴上一块皮后，砖上的灰一定要刮掉，每天下班前一定要清理干净。8、与抹灰连接的门窗罩、窗前墙、柱子等应先抹灰，再贴面砖。贴瓷砖后即可进行盖灰。面砖与抹灰连接处可按设计要求处理。9、隔板在粘贴前应充分浸泡，防止膨胀变形。贴瓷砖后隔天（或当天）取出，分格时要轻，避免触碰瓷砖，不要上下移动。面砖粘贴一定流动断面后，立即用1:1水泥砂浆勾住第一道缝，或用与面砖同色的彩色水泥砂浆做凹缝，凹入深度为1 2mm.10、整个工程完工后，应加强维护。用瓷砖清洁剂或水擦洗表面，并始终用水冲洗。5.8.地坪工程1、室内地砖表面铺设：(l

24、)、材料地砖应符合相应的国家或企业标准。水泥采用35号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂为中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（2）工艺流程：（马桶的施工增加防水层和浸水工艺）基层处理找表面水平、弹线抹找平层砂浆打砌砖控制线砌砖点抹缝养护踢脚线(3)、施工要点1）基层处理：清理混凝土基层上的杂物，用凿子清除超高楼板、超平墙和砂浆楼板灰尘，用钢丝刷清理浮浆层。基层如有油污，应用10%的烧碱水清洗，其上的碱液应及时用清水冲洗干净。2）求面层标高和弹跳线：根据50cm墙面+水平标高线，向下测量面层标高，在墙上弹跳。3)、抹平层砂浆：浇水保湿：在清洗干净的基层上，用喷壶将水均匀喷洒在地面基层上。拉饼与标准筋：测

25、量从已拉伸面层水平线到整平层上皮标高（面层标高减去砖厚和粘结层厚度）之间的距离抹灰饼1.5m，灰饼的上层是水泥砂浆，用于平整该层的标高，然后从房间的一侧施加标准钢筋（也称为红钢筋）。对于有地漏的房间，应从四面八方向地漏方向径向摩擦标准条，并找准坡度。抹灰饼和标准棒应使用干硬砂浆，厚度不宜小于此值20mm。安装（即在标杆间安装水泥砂浆）：将标杆剩余浆渣清理干净，刷水泥浆胶层（水灰比为0.4-0.5），砂浆随刷涂.然后根据标杆的标高，用小平铲或木抹子将混合好的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺在标杆间，用木抹子摊平，拍出来。 ，刮小木条，然后用木镘抹平，使铺设的砂浆与标准条平整，并用大木条横向和纵

26、向检查其平整度，检查其标高和泛水坡度是否正确。 24小时后，浇水并保持。砌砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始弹砖控制线。根据设计要求和砖板的尺寸，应提前确定铺板的间隙宽度。未规定设计时，密铺间隙宽度不宜大于1mm5 -10mm。在房间划分中，尺寸是垂直和水平排列的。当尺寸小于整块砖的倍数时，用部分砖做边角。与门口平行的第一排应为整砖，部分砖应布置在靠墙的位置，房间内纵向（垂直门口）应分，非整砖应对称布置在两墙的两侧，尺寸不应小于整砖长度的1/2。根据确定的积木数量和接缝宽度，在地面上弹跳纵横控制线（每四块砖弹跳一根控制线）。 铺砖：为了找好位置和标高，从门口开始，纵向铺23

27、排砖，以此为标准，画出纵横标高线。在铺好的砖面上，每块砖都应走线。操作流程为：a、铺设前将砖块放入半桶水中浸泡，待干燥后表面无清水时使用。b、在找平层上洒水润湿，均匀刷刷普通水泥浆（水灰比为0.40.5），刷涂面积不宜过大。c 粘结层厚度：如用水泥砂浆铺砌，应为20-30mm，如用沥青胶凝材料铺砌，应为2-5mm。用粘合剂铺设时应为2至3mm。d 粘结层结合材料的混合：使用沥青胶凝材料和胶粘剂进行粘结时，除按出厂说明操作外，配合比还应由实验室确定。并在规定时间内用完。例如，使用水泥砂浆粘结层时，配合比应为1：5（水泥：砂）干硬砂浆。也应配合搅拌使用，初凝前用完，以免影响粘合质量。e 铺设时，将

28、砖背面朝上涂抹粘结砂浆，直至刷过的水泥找平层上的砖顶高于水平线。砖块从里到外依次砌筑，使面砖砂浆饱满、紧密、牢固，并在与地漏的连接处用砂轮锯加工砖块配合地漏。铺设地砖时，最好一次铺设一个房间。大面积施工时，应分段、分段铺设。拉缝修边：铺23排后，应随时拉线，检查线缝的平直度。如超过规定，应立即修整；这项工作应在粘合涂层凝固之前完成。 点磨：面层应在24小时内进行点磨，并使用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。宽缝总则8mm在上面，接缝用。如果垂直和水平接缝是干挤压接缝，或小于3mm这些接缝，请使用摩擦接缝。a 指点：用1：1水泥细砂浆指点，用沙子透过窗纱筛分。要求接缝内外的砂浆密实、平整、光滑。

29、勾好后要求成弧形，凹砖外表面2-3mm。 .跟随挂钩移除并擦拭剩余的水泥砂浆。b 擦拭接缝：如果垂直和水平接缝是干挤压接缝，或者小于3mm这些接缝，则应擦拭接缝。4)、质量标准(1)、主要控制项目：1）面层所用板材的品种和质量必须符合设计要求。2）表层与下一层之间的粘结（粘合）应牢固，无空洞。(2)、总则项目1）砖面层表面应清洁，花纹清晰，颜色一致，接缝平整，深浅一致，周边平直。板材无裂纹、边角、缺边等缺陷。2）与面层相邻的饰边材料和尺寸应符合设计要求，棱角应整齐、光滑。3）踢脚线表面要干净，高度一致，结合牢固，墙体厚度要一致。4）楼梯踏步板与踏步板的间隙宽度要一致，齿角要整齐；楼层楼梯相邻台

30、阶之间的高度差不应大于该高度差10mm；防滑条应该是直的。5）表层坡度应符合设计要求，不得有积水、积水现象；地漏与管道的连接处应严密牢固，不得渗漏。6、断桥铝门窗施工(1) 工艺流程找弹线规律门窗开启处理防腐处理及埋设连接件门窗临时固定到位门固定门窗扇安装门四周填缝、密封填缝安装硬件配件- - 清理。(2) 操作流程1）在最顶层找到门的边缘，用线坠引导门的边缘向下。在门窗处划线，对不直口及时处理。门窗的水平位置以地板+50cm水平线为基准。2）根据外墙大样图确定门窗在壁厚方向的安装位置。3) 防腐埋地连接器eq oac(,1)门窗框两侧防腐按设计要求。如果没有设计要求，可以涂上防腐材料或塑料膜进行保护，以免水泥浆与铝合金表面接触，腐蚀断桥铝窗。eq oac(,2)断桥铝窗安装时，若采用连接铁件固定，应选用不锈钢件，普通铁件经防腐处理后方可使用。4）把门窗按位置线放好，挂直并拉直，无问