脱硫5417电气工程质量验收评定记录范文表格

1、脱硫5417电气工程质量查收及评定记录范文表格全套脱硫5417电气工程质量查收及评定记录范文表格全套脱硫5417电气工程质量查收及评定记录范文表格全套表（单位工程名称）单位工程质量查收评定表工程编号：表号：序号分部工程名称质量等级备注1234应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部（单体调试）试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏查收结论：质检机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日表（分部工程名称）分部工程质量查收评定表工程编号：表号：序号分部工程名称（查验项

2、目）性质质量等级备注查收结论：质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日表（分项工程名称）分项工程质量查收评定表工程编号：表号：序号查验项目性质单位质量标准质量查验结果单项评定查收结论：质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日表单位工程质量查收评定表序号资料名称应有份数实有份数备注1设计更改及材料代用通知单按单位工程编号归档2设备、材料出厂试验报告及合格证按单位工程编号归档3设备缺陷通知单、设备缺陷办理报告单按单位工程编号归档4施工记录、调整记录、查验记录5分部工程质量验评6单位工程质量验评7设备或系统带

3、点试运签证8查收签证、隐蔽工程查收签证9一次设备试验记录10二次设备试验记录11仪表校验记录12保护校验及整定记录13保护定值通知单14仪表检定计量检定员登记表15本工程用计量器具登记表列入竣工移交资料总部分中质量查验机构核查结论签名年月施工单位日项目部年月日监理单位年月日年月建设单位日表7.3.5（单位工程名称）单位工程设计更改及材料代用通知单登记表序号通知单名称本单位工程登改正内容在通注原编号备记编号知单中的编号7.3.6（单位工程名称）单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表本单位工程登改正内容在通序号通知单名称原编号备注记编号知单中的编号表施工用量具、测量仪表登记表器具型号测量精度

4、检定报告保存责序号编号使用有效期检定单位备注名称规格范围等级编号任人表设备缺陷通知单编号：单位工程名称分项工程名称设备名称发现日期主送抄送设备缺陷情况：施工单位：年月日项目部采买负责人制造厂家监理建设单位建议办理方案：项目部（施工单位）专业负责人：年月日质检机构缺陷办理建议签名项目部年月日采买负责人年月日监理年月日建设单位年月日施工单位技术负责人年月日表设备缺陷办理查收报告单原缺陷通知单编号：单位工程名称分项工程名称设备名称办理日期缺陷办理情况：施工单位：专工年月日缺陷办理查收结论：项目部质量负责人：年月日质检机构查收建议签名施工单位质检部年月日项目专业工程师年月日制造厂代表年月日监理年月日建

5、设单位年月日7.3.10电气装置安装质量查收签证、记录项目序签证记录名称记录签证编号号隐验施调检其蔽收工整验他1变压器检查*DL/T5161.32002表2变压器带电试运行*DL/T5161.32002表3高压配电装置母线检查*DL/T5161.42002表4断路器安装调整*DL/T5161.22002表5断路器、负荷开关调整*DL/T5161.22002表6高压配电装置带电试运行签证*DL/T5161.12002表7低压配电装置母线检查*DL/T5161.42002表8低压配电装置带电试运行签证*DL/T5161.12002表9蓄电池充电*DL/T5161.92002表10蓄电池放电*DL/

6、T5161.92002表11蓄电池组充放电特性曲线*DL/T5161.92002表12蓄电池组技术参数测量*DL/T5161.92002表13蓄电池组充放电检查*DL/T5161.92002表14不停电电源带电试运*DL/T5161.132002表15100kW及以上电动机检查(每台1表)*DL/T5161.72002表16直流电动机检查（每台1表）*DL/T5161.72002表17100kW及以下电动机检查(多台1表)*DL/T5161.72002表18100kW及以下电动机带电试运行*DL/T5161.72002表(多台1表)19起重机电气装置带电试运*DL/T5161.142002表2

7、0电梯电气装置带电试运*DL/T5161.112002表21电缆敷设（设计更改部分）*DL/T5161.52002表22电缆中间接头地点*DL/T5161.52002表23接地装置安装*DL/T5161.62002表24接地电阻测量*DL/T5161.62002表25电气照明回路通电检查*DL/T5161.172002表高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护平台基础制作安装工程编号：表号：表序号工序查验项目性质质量检单项评定质量标准验结果1不直度每米1mm2基础型钢全长5mm安装允许3基础误差每米1mm水平度4型钢全长5mm5安装5mm地点误差及不平行度主要6基础接地点数2点7接地连结牢固，导通

8、优秀以下空白查收结论：质量查验机构质量查收评定建议签名分包单位年月日总包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序123基础型钢4安装5678柜体9固定1011柜体接地131415开关柜机械部件检18查19202122开关柜电气部件检查262728手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装表号：表查验项目性质质量检单项评定质量标准验结果不直度主要按设计规定全长主要1.5mm/m相邻两柜顶部2mm水平误差成列柜顶部5mm相邻两边柜边1mm盘面误差成列柜边5mm柜间接缝2mm螺栓固定牢固紧固件检查完好、齐备紧固表面办理镀锌振动场所的防振举措按设计规定底架与基础连结主要牢固，导通优秀装有电器

9、可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地柜面检查平整，齐备设备附件清单齐备门销开闭灵活柜内照明装置齐备手车推拉试验主要轻便不摇动电气“五防”装置齐备，灵活可靠安全间隔板开闭灵活设备型号及规格按设计规定设备外观检查完好活动接地装置的连结导通优秀，通断次序正确电气连锁触点接触紧密，导通优秀触动、静触头中心线一致头动、静触头接触主要紧密、可靠检动、静触头接触空隙按制造厂规定查小车与柜体接地触头紧密、可靠手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装工程编号：表号：表（续）序号工序查验项目性质质量标准质量检单项评定验结果29仪表继电器防振举措可靠30带电部分一次回路按GBJ1491990中表规定对地距离按GBJ501

10、71199231mm二次回路中表规定以下空白查收结论：质量查验机签名质量查收评定建议构施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序123456基础检查外观焊接面加工交、直流母线的安装检查表号：表查验项目性质质量标准质量检单项评验结果定表面检查光洁，无裂纹、褶皱外形检查平直，无变形、歪曲搭接面长度主要按GBJ1491990规定搭接面螺孔布置及规格主要按GBJ1491990规定螺孔间中心距误差0.5mm端面外观平直，光洁，无尖角、毛刺接角面平直度平整，无局部凹陷89型钢安装柜体接触面断面减少量主要铜3，铝5允许最小弯曲半径主要按GBJ1491990规定固定10柜体接地1

11、11213141516171819开关柜电气部件检查222324母线弯制金具安装母线安装弯曲始点至接头边缘最小50mm距离弯曲始点至母线支持器边50mm；0.25支点间缘距离距90扭弯转长度mm2.5倍5倍母线宽弯曲部分外观主要无裂纹，无显然褶皱三相同一断面上的弯曲弧一致度同相多片母线弯曲弧度一致相同布置的分支母线各相一致弯曲弧度金具检查清洁，无损害单相沟通母线金具连结主要牢固，且无闭合磁路固定装置外观无尖角、毛刺母线平置时母线与支持器1mm1.5mm上部夹板空隙母线立置时上部夹板与母1.5mm2mm线的距离母线与支持器间应力检查主要无外应力同相多层母线层间空隙同母线厚度母线在绝缘子上的固定死

12、每段设置1个，且在全点长或两伸缩节中点交、直流母线的安装检查工程编号：表号：表（续）序号工序查验项目性质质量标准质量检单项验结果评定25支持器与接头边缘距离50mm26母线间及母线与设备端主要无外应力子连结27平整，无氧化膜，镀银层不搭接面主要得锉磨，涂有电力复合脂28端子外观主要无弹簧垫29连结平垫圈铜质搪锡与螺30杆形锁紧螺母齐备、紧固母线母线31安装连结与孔径配合1mm32螺栓穿入方向母线平置时由上向下，其余螺母均在维护侧33连结防松件外观齐备、完好、压平34螺栓紧固力矩按GBJ1491990规定35螺栓紧固后露扣2扣3扣长度36相邻垫圈空隙主要3mm37伸缩节安装主要无裂纹、断股和褶皱

13、现象38带电体及带电体与其他物体间距主要按GBJ1491990规定39相色及油漆齐备、正确查收结论：质量查验机签名质量查收评定建议构施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序123456本体检查8910111213导电14部分检查161718192021其他22232425查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位建设单位真空断路器（接触器）安装与调整表号：表查验项目性质质量标准质量检单项验结果评定外观检查零件齐备，无损害灭弧室外观检查主要清洁,干燥,无裂纹,损害绝缘零件主要无变形，且绝缘优秀分、合闸线圈铁心动作检查可靠，无卡阻熔断器检查主要导通优秀，接触牢靠螺

14、栓连结紧固平均二次插件检查接触可靠绝缘隔板齐备，完好弹牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后蜗扣可靠簧分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位正确、迅机速，扣合可靠构合闸地点保持程度主要可靠触头外观检查主要干净圆滑，镀银层完好触头弹簧外观检查主要齐备，无损害可挠铜片检查无断裂、锈蚀，固定牢靠触头行程主要按制造厂规定触头压缩行程按制造厂规定三相同期按制造厂规定协助切断触点外观检查接触优秀，无烧损开关动作检查正确、可靠手动合闸灵活、轻便断路器与操动机构联动主要正确、可靠分、合闸地点指示器检查动作可靠，指示正确手车推拉试验主要进出灵活手车接地牢固，导通优秀相色标志正确质量查收评定建议签名年月

15、日年月日年月日年月日工程编号：序号工序12本体3检查4567互感8器安9装1011121314接地151617其他查收结论：电压、电流（干式）互感器安装（检查）表号：表查验项目性质质量检单项评质量标准验结果定铭牌标志完整、清晰外观主要完整、无损害二次接引线端子连结牢固线板绝缘检查主要绝缘优秀变比及极性检查主要正确极性方向三相一致接线端子地点在维护侧等电位固定主要牢固弹簧与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁心与其他导磁体间主要不组成闭合回路所有连结螺栓齐备，紧固外壳接地牢固可靠电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地外壳接地牢固可靠分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接地可靠电

16、容式电压互感器末屏及铁心接地主要牢固，导通优秀电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地相色标志齐备，正确质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序12345导线检查678910111213141516控制电缆17接线18192021222324二次回路检查接线表号：表查验项目性质质量检单项质量标准验结果评定导线外观主要绝缘层完好，无中间接头导线连结（螺接、插接、焊接或主要牢固、可靠压接）导线配置主要按背面接线图导线端部标志清晰正确，且不易退色盘内配线绝缘等级耐压，不小于500V电流回路2.5m2盘内配线信号、电压回路1.5mm2

17、截面积在知足载流量和电压降以及弱电回路机械强度情况下，不小于0.5mm2用于可动部位的导线主要多股软铜线控制电缆接引按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适合、匀称，局势一致导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数2根备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适合，且各导线余量一致电气回路连结（螺接、插接、焊紧固可靠接或压接）导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损害多股软导线端部办理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐备，且与导线截面相匹配二次回路连结件主要铜质制品导线端部标志主要正确、清晰、不易脱色二次回路设有专用螺栓接地检查障蔽电缆主要障蔽层按设计规定可靠接地工程编号：序号工序控

18、制电缆接线查收结论：手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装表号：表（续）查验项目性质质量标准质量检单项评定验结果mm按GBJ501711992裸露部分对地距离主要中表规定裸露部分表面漏电距离mm按GBJ501711992中表规定以下空白质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日（配电装置名称）kV段厂用高压配电装置带电试运行签证工程编号：表号：表电源开关型式电源开关额定电盘柜数量流A制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果1盘前后表记2盘柜内部清洁3整列盘两点接地地点4盘柜内高设备接地5盘内电缆挂牌6二次回路

19、接线标志7二次回路绝缘值8测量仪表使用有效期9盘柜内照明装置10开关推拉及机械闭锁11一次设备电气试验12保护整定13操作及传动试验14开关分、合闸指示15电源相位16测量仪表指示17盘内所有孔洞封堵18室内消防设备带电后运行状态检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果19设备是否有异样音响20保护投入率21表计及信号指示22保护动作情况带电试运结论：（本kV段厂用高压配电装置于年月日时至年月日时，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质量查验机构查收建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序123盘（柜）体就位找正56789盘（柜）体固

20、定111213接地141516171819盘（柜）设备、21零件检22查23242526PC、MCC、保安段低压盘柜安装表号：表查验项目性质质量检单项评定质量标准验结果间隔布置主要按设计规定垂直度主要1.5mm/m水平相邻两盘（柜）顶部2mm误差成列盘（柜）顶部5mm盘面相邻两盘（柜）边1mm误差成列盘（柜）面5mm盘（柜）接缝2mm盘（柜）体固定主要牢固紧固件检查完好、齐备、紧固紧固件表面办理镀锌振动场所的防振举措按设计规定盘（柜）体与基础连结主要牢固，导通优秀有防振垫的盘（柜）的接地每段盘（柜）有2点以上显然接地抽屉与盘（柜）体间接地接地可靠装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接地盘（柜）

21、上设备型号规格主要按设计规定设备外观完好，无损害盘（柜）面检查平整、齐备载流体间及对地距离mm主要按GB7251的规定表面漏电距离mm主要按GB7251的规定抽屉抽拉试验主要无卡阻碰撞动、静触头中心线检查一致动、静触头接触主要紧密、可靠机械与电气连锁装置可靠抽屉间隔触头通断次序正确二次回路边插件主要接触优秀查验项目性质质量标准质量检序号工序单项评定验结果27盘（柜）熔断器熔丝配置按设计规定设备、28零件检回路名称标志齐备查29盘（柜）检查平整、齐备其他30盘（柜）后表记齐备、清晰以下空白查收结论：质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日35kV及以

22、下干式变压器的安装及检查工程编号：序号工序1234567设备8检查910111213141516本体17附件18安装192021接地2324查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位建设单位表号：表查验项目性质质量检单项评定质量标准验结果外壳铭牌及接线图标志齐备清晰及附附件清点齐备件绝缘子外观圆滑，无裂纹外观检查无碰伤、变形铁心铁心紧固件检查紧固，无松动检查铁芯绝缘电阻主要绝缘优秀铁芯接地主要1点绕组绕组接线检查主要牢固正确表面检查无放电印迹及裂纹检查绝缘电阻主要绝缘优秀绝缘层无损害、裂纹引出裸露导体外观主要无毛刺、尖角按GBJ1491990规定线裸导体相间及对地距离主要防松件主要齐备、完好

23、引线支架固定牢固，无损害本体固定牢固，可靠温控装置主要动作可靠，指示正确风机系统牢固，转向正确相色标志齐备、正确外壳接地牢固，导通优秀本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导风机接地通优秀开启门接地质量查收评定建议签名年月日年月日年月日年月日（配电装置名称）段厂用低压配电装置带电试运行签证工程编号：表号：表电源开关型式电源开关额定电盘柜数量流A制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果1盘前后表记2盘柜内部清洁3整列盘两点接地地点4盘柜内高设备接地5盘内电缆挂牌6二次回路接线标志7二次回路绝缘值8测量仪表使用有效期9盘柜内照明装置10开关推拉及机械闭锁

24、11一次设备电气试验12保护整定13操作及传动试验14开关分、合闸指示15电源相位16测量仪表指示17盘内所有孔洞封堵18室内消防设备带电后运行状态检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果19设备是否有异样音响20保护投入率21表计及信号指示22保护动作情况带电试运结论：（本V段厂用低压配电装置于年月日时至年月日时，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质量查验机构查收建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序12345箱体就地动力控制设备箱体的安装表号：表查验项目性质质量检质量标准单项评定验结果安装地点按设计规定落地箱底座超出地面尺寸按

25、设计规定（无设计规准时宜为10mm）悬挂箱中心至地面高度按设计规定，一般有1.2m1.5m安装垂直度误差1.5mm/m户外箱体的密封主要优秀、防水、防潮、防尘紧固件表面办理镀锌7安装紧固件检查主要齐备、完好、紧固8910111213箱架接地连结主要牢固，导通优秀振动场所的防振举措按设计规定装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地相面标志齐备电器元件安装按设计规定断路器、熔断器、熔丝配置按设计规定以下空白查收结论：质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序按钮及开关检2查34按钮安装5678限位开关安装10接地查收结论：质量查验机构

26、施工单位项目部监理单位建设单位控制器、按钮及限位开关的安装查验项目性质质量标准触电通断可靠性主要优秀机械性能灵活，无卡阻固定连结牢固壁柱上安装的就地操作按钮高度1.3m1.5m同一场所按钮高度主要相互一致用途标志主要清晰固定连结牢固开关安装部位按机械装置要求撞杆配合定位要求主要开关能可靠动作撞杆固定连结牢固接地连结主要牢固，导通优秀以下空白质量查收评定建议表号：表质量检单项评定验结果签名年月日年月日年月日年月日工程编号：序号工序外观转子装配3检查4接线盒检查678转动鼠笼式电动机检查表号：表查验项目性质质量检单项评定质量标准验结果铭牌及接线图标志齐备、清晰轴承（柱）转子音响主要正常转动惯性平均

27、，无阻滞接线端子绝缘外观无损害、受潮出线标号及引线连结正确、牢固绕组接线主要正确外圈与机座配合紧固内圈与轴配合紧固9轴承检查转动试验主要灵活，无卡阻1011润滑12油1314绝缘检查161718192021轴芯检查2324252627动体与内外圈空隙按制造厂规定外观主要清洁，无硬化变色油脂特性主要按制造厂规定填充量填至2/3内腔高绝缘1kV以下主要0.5绕组1kV及以上主要1/kV1kV及以上绕组吸收比主要1.2R60/R15轴承座绝缘电阻0.5漆层主要无脱皮锈蚀风道通畅检查主要无阻塞铁芯转子平衡块主要紧固可靠槽楔装配紧固每根槽楔的空响长度1/3槽楔长（或按制造厂规定）端环与铜（铝）条连结优秀

28、，无断裂鼠笼端外观无裂纹绝缘层外观主要清洁，无损坏绑线扎锁主要紧固绕组引线连结主要牢固鼠笼式电动机检查工程编号：表号：表（续）序号工序查验项目性质质量标准质量检单项评定验结果28电扇外观无断裂、变形29安装方向主要正确30接地接地连结牢固，导通优秀以下空白查收结论：质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日（主设备名称编号）电动机带电试运签证工程编号：表号：表型号额定容量kW接线方式额定电压kV额定电流A转速r/min制造厂家出厂编号出厂日期序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果1盘柜内部清洁2盘内所有孔洞封堵3盘内电缆挂牌4二次回路接线标志5测量

29、仪表使用有效期6开关推拉及机械闭锁7开关分、合闸指示8操作及传动试验9一次回路绝缘值10二次回路绝缘值11室内消防设备12用手盘动电动机转子该电动机于年月日时分至时分，空负荷试转h环境温度13电动机起动电流A14电动机空载电流A15对轮侧轴承温度16电扇侧轴承温度17对轮侧垂直振动mm18对轮侧水平振动mm19电扇侧垂直振动mm20电扇侧水平振动mm试运结论：（电动机经hmin空负荷试转，电流、轴承温升、电动机振动正常，控制、保护及信号正常）质量查验机构验收意见签名班组年月日施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序12345容器6检查7891011121314容

30、器安装161718其他20212223初充电2526蓄电池安装及试运（充电、放电）表号：表查验项目性质质量标准质量检单项评定验结果外观检查无损害、裂纹附件清点齐备正负极端柱的极性主要正确槽盖密封优秀容器表面清洁度无尘土、油污电池连结条及禁固件完好、齐备带电解液的液面主要在两液面线间透明极板外形主要完好，无弯曲剥脱密封容器容器内部清洁度清洁，无杂物内部极间橡胶隔板齐备，完好检查密度计、温度计齐备，完好容器安装主要平稳，间距平均同一排、列蓄电池高低一致，排列齐整抗震设备（主要有抗震要求时）按相关规定，牢固可靠温度计、密度计、液位计位于易检查侧连结条与端子连结主要正确、紧固，接触部位涂有电力复合脂电

31、池编号齐备，清晰电缆与蓄电池连结主要正确、牢固电缆引出线极性标志主要正确电缆孔洞封堵用耐酸材料密封电解液注完后静止时间2h5h注液开始至初充电时间8h或按制造厂规定充电过程中允许液温5；40初充电流值A主要按制造厂规定初充电时间h按制造厂规定初充电开始必须保证电源连续供25h电时间工程编号：序号工序充电达成28放电检查3031总体32检查33查收结论：蓄电池安装及试运（充电、放电）表号：表（续）查验项目性质质量标准质量检单项评定验结果达到规准时间主要按制造厂规定单体电池电压按制造厂规定（205）时放电容量主要不小于95%额定容量电压不合标准的电池数主要不少于电池总数的5%充放电过程记录主要齐备

32、、正确充放电特性曲线绘制正确特性曲线检查与厂家特性曲线相像以下空白质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序不中止电源（UPS）检查及试运表号：表查验项目性质质量标准质量检单项验结果评定12345主体部分交（直）流断路器检查指示正常主回路检查接线牢固，开关动作灵活，接触可靠电源相序检查主要正确工作、备用、旁路电源相位检查主要控制、保护回路的检查主要正确可靠检查7891011121314试验15投运16171819查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位建设单位信号指示及自动装置动作主要盘内照明灯具及门开关优秀通风及冷却系统风机运

33、转优秀，系统无拥塞电阻、硅整流元件温升按设计或制造厂规定接触器、继电器检查吸合正常，无噪声绝缘试验主回路主要1/kV耐压试验主回路主要厂家试验电压的0.85倍，持续1min沟通输入试验主要改变输入沟通电压值其输出应按设计或制造厂规定工作与备用主要按设计或制造厂规定切换试验工作与旁路主要按设计或制造厂规定备用与旁路主要按设计或制造厂规定沟通电源消失试验主要按设计或制造厂规定轻载试验主要表计、显示器指示正常、各控制特性按设计或制造厂规定负荷试验主要元件发热状况负荷急巨变化时的工况均按设计或制造厂规定质量查收评定建议签名年月日年月日年月日年月日工程编号：序号工序型钢滑接线支架制作及安装表号：表查验项

34、目性质质量检单项评定质量标准验结果12345支架及滑接线规格主要按设计规定型钢平直度0.1%且型钢长度不大于10mm型钢中心误差10mm检查滑接面外观主要圆滑、平整锈迹清理干净，无浮锈制作789101112支架安装13141516绝缘子安底漆涂刷平均，无漏刷同相各孔间中心误差1mm螺孔三相间中心误差主要2mm尺寸孔径与螺栓配合1mm支架间距主要按设计规定地点与滑线伸缩缝两侧距离150mm各支架与滑线走向的垂直度误差5mm成列支架横向中心线与轨道中心主要10mm线平行度误差支架固定主要牢固、可靠支架接地主要可靠绝缘子瓷件外观主要清洁，无裂纹检查铁瓷胶合外粘合牢固绝缘套外形完好、清洁1920装绝缘

35、子两侧软垫配置齐备、完好安装固定紧固查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位质量查收评定建议签名年月日年月日年月日建设单位年月日工程编号：序号工序12345678910滑接线安装1415161718192021222324整体检查2627查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位建设单位型钢滑接线安装表号：表查验项目性质质量检单项质量标准验结果评定滑线焊接主要牢固，无变线安装固定牢固，且能自由伸缩接头接接缝表面主要平整、圆滑触面两侧高低差主要0.5mm伸缩缝空隙大小20mm1mm滑接线两侧高低差主要伸缩缝材料软铜线截面主要不小于电源导线容许载流量跨接线长度有伸缩余量补偿器设置滑线长大于5

36、0m或跨越建筑物伸缝处与导线连结处导电镀层完整相邻导电体间及导电体对地净距主要30mm分段允许并联运行时主要20mm分段大于滑线器接触长度40mm空隙不允许并联运行时主要供电空隙绝缘托板完好、平滑滑线空隙两侧相位主要一致均压线连结距离12mm滑线尾端与终端支架距离800mm相色标志齐备、正确支架油漆完整，无漏刷滑接面防氧化涂层完整（薄涂中性凡士林）滑线中心线与起重机轨道中心线主要10mm平行度误差滑线相间平行度误差10mm外形平直尾端余长200mm整体绝缘电阻主要0.5安全防备装置装设按设计规定质量查收评定建议签名年月日年月日年月日年月日工程编号：序号工序电缆234567悬吊式软电缆91011

37、121314查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位滑动软电缆安装表号：表查验项目性质质量检单项质量标准验结果评定外观检查主要无机械性损害吊索拉紧装吊索长度25m0.1m置调节余量吊索长度25m0.2m吊索驰度按制造厂规定滑接面外观主要平直、圆滑型钢滑道接缝两侧高低误差主要0.5mm检查两侧横向误差0.5mm吊索（或滑道）固定连结牢固电缆悬挂装置调节主要灵活，无跳动、卡阻电缆与电缆夹固定连结可靠电缆夹间距5m软电缆移动段长度大于15%20%起重机移动距离软电缆两头与起重机、钢索连结可靠，牢固钢索牵引的电缆受力检查主要无外加应力以下空白质量查收评定建议签名年月日年月日年月日建设单位年月日起重

38、机控制设备安装及调整工程编号：序号工序1电阻器安装3控制器安5装678910配线111213141516171819调整2021222324其他26查验项目电阻箱叠直接叠装装高度支架固定司机室及电器外的电阻器防备举措操作手柄至操作室地面高度控制器相互间及与操作室墙壁间距离电线管、线槽敷设安装易受机械损害处；有油质浸蚀部位；穿钢构造孔洞处规格型号排列电缆敷设固定支点距离弯曲固定电缆半径移动电缆电缆头制作及接引其他回路检查动作检查电磁闸带或闸瓦与闸轮空隙制动（非制动状态时）装置两侧独立行走机构动作时间制动距离误差行程开关动作检查行程额定速度下吊钩及起重臂开关被控机构车桥架及小车点离行程末端距离两台

39、起重机间两侧独立行走机构的连锁音响信号照明表号：表质量检单项性质质量标准验结果评定4箱6箱有防备罩1m1.2m150mm按GB503032002规定有保护举措按制造厂规定齐整牢靠，非铠装电缆有软垫保护1m，且平均主要5倍电缆直径主要8倍电缆直径按GB501682006规定正确主要快速、正确无摩擦，且平均一致按制造厂规定主要正确、可靠100mm200mm400mm主要敏捷、可靠清晰专用中性线或间隔变压器起重机控制设备安装及调整工程编号：序号工序查验项目性质质量标准27每条轨道及司机室接地点数均不少于2点28跨线连结主要牢固，导通优秀29轨道接地线截面按设计规定接地30司机室铜编织软线16mm23

40、1接地线扁钢截面40mm4mm32接地线安装牢固，导通优秀以下空白查收结论：表号：表（续）质量检单项评定验结果质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日滑线器及撞杆安装工程编号：序号工序1滑接器检查3456接地表号：表查验项目性质质量标准质量检单项验结果评定绝缘子及绝缘套外观主要无裂缝、损坏滑接面圆滑，无尖利边棱导电部分对地绝缘电阻主要0.5固定连结牢固滑接器沿滑线全长接触主要紧密可靠沿滑线全长滑动无卡阻平面滑接器中心线单轨吊6mm与滑线中心线偏移891011121314151617撞杆安装桥吊15mm槽型滑接器与可调滑杆间配合移动灵活自由悬吊滑线的

41、轮型滑接器安装高度高于滑线中间托架不少于10mm撞杆及支架固定连结牢固撞杆安装地点在开关滚轮或推杆轴线上对开关的作使劲无冲击对开关的动行程主要小于开关允许值撞杆宽度主要大于机械横向窜动值撞杆长度主要大于机械惰走量可调撞杆防松动件检查齐备、紧固查收结论：质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日起重机电气装置带电试运工程编号：表号：表起重机型式规格控制方式制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果1电源箱表记2轨道、电气盘、箱、接地3盘、箱内封堵4盘、箱内有无杂物5电动机有未经过抽芯检查6电缆挂牌7一次回路接线

42、8二次回路接线9一次回路绝缘值最低值（环境温度：，湿度：%）10二次回路绝缘值最低值（环境温度：，湿度：%）11一次设备电气试验12保护整定13照明系统投入检查14电动机是否经过2h空转带电后运行状态检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果15大车限位开关敏捷度16小车限位开关敏捷度17其他限位开关敏捷度18力矩开关敏捷度19音响信号实验20紧迫停车试验21控制器操作与大车行走方向22控制器操作与小车行走方向23控制器操作与大钩升降24控制器操作与小钩升降25电器连锁试验带电试运结论：质量查验机构查收建议签名班组年月日施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序

43、1电源2箱及控制设备4安装56789内部检查1011121314其他1617查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位建设单位电源箱及控制设备安装表号：表查验项目性质质量标准质量检单项验结果评定型式及回路数按设计规定地点、高度箱体误箱高50cm歪斜不显然差箱高50cm3mm接地线安装主要牢固电源箱接地主要牢固，导通优秀回路绝缘主要0.5负荷分派按设计规定断路器（自动空气开关）容量与负荷匹配，动作指示正确接触器按设计规定配量导线与端子连结紧固零线、保护线连结固定在回流排上，编号齐备箱（板）多余孔洞封堵主要严实箱（板）内部清理干净，无杂物控制回路表记齐备、清晰暗式箱盖固定牢固，紧贴墙面无空隙焊接

44、处防腐完好质量查收评定建议签名年月日年月日年月日年月日工程编号：序号工序12配管3检查45678配置管路9101112接线盒安装14151617181920管路连结2223242526照明管路敷设表号：表查验项目性质质量标准质量检单项验结果评定型号、规格、材质吻合设计外表面无损害、严重锈蚀，镀锌完好钢管外内表面无毛刺，无杂物观外表面无裂缝，无损坏塑料管内表面无杂物路径、地点、方式按设计规定弯曲弯曲半径按GB503032002规定部分弯曲度按GB503032002规定管口平整、圆滑管路水平、垂直误差主要横平、竖直与热力管线的距离主要按GB503032002规定型号与开关、插座、盖板配套装设地点按

45、设计规定固定（埋设）牢固，不易损害普通螺纹连结牢固，跨接接地线焊接可靠涂电力复合脂平均，接地跨接钢防爆螺纹连结线卡可靠管套管连结管口对正，焊接牢固、严实紧固螺钉连结紧密，无松动塑料管胶合牢固固定平均、合理钢管锁母配合外露丝扣2扣3扣进超出内壁3mm5mm，焊接平直钢管焊接配合整引盒式塑料管超出内壁3mm5mm进落地配电箱超出箱底50mm80mm，排列齐整过用软管保护管口包扎紧密渡式用专用接头软管连结可靠，密封优秀照明管路敷设工程编号：表号：表（续）序号工序查验项目性质质量标准质量检单项评定验结果27间隔密封件填充料主要圆滑，无龟裂28其他配合处密封优秀29管线及附件防腐按设计规定30接地或接零

46、以下空白查收结论：质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序1配线2检查3456配线89101112接线131415接线后检查17查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位建设单位管内配线及接线检查表号：表查验项目性质质量标准质量检单项验结果评定型号、电压及规格按设计规定材质绝缘保护层完好，无损害管内检查通畅，无杂物、积水回路布置按设计规定导线占保护管内空间不大于40%保护管内空间管口护线套齐备导线穿管主要无损害，无打结管内导线无接头导线在补偿装置内的长度主要有适合余量剥线线芯无损害导线单股铜线铰接后焊接紧固，接触优秀，焊渣清理干

47、净连结套管连结导线与套管规格匹配导线与设备、器具的连结按GB503032002规定导线间及导线对地绝缘主要0.5保护地线连结主要可靠盖板、面板齐备、固定牢固、严实质量查收评定建议签名年月日年月日年月日年月日工程编号：序号工序1灯具检查45灯架组立8灯杆组立1011电源12接线1314固定1617调整1819202122其他23242526查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位建设单位照明灯具安装表号：表查验项目性质质量标准质量检单项验结果评定种类、型号、规格按设计规定附件配套、齐备外观无缺损连结件配套、灵活，无卡涩装配次序按制造厂规定引出线截面积主要按设计规定引出线和灯具端子连结主要紧固

48、，绝缘优秀组装零件完整中心线横向移位50mm垂直误差歪斜不显然连结主要紧固，不承受拉力螺口灯头接线正确接线处绝缘办理包扎紧密、平均，且不低于原绝缘强度地点按设计规定固定方式按制造厂规定固定螺丝，点数主要同一室内成排灯具横平竖直，高度在同一直线上嵌入顶棚装修灯边框在一条直线上灯泡、功率按设计规定灯管与灯座连拉紧密，不松动外罩无损坏，与灯具紧密联合附件（启辉器、整流器等）齐备、固定牢靠，便于灯具维修应急疏散指示灯标志清晰，指示正确36V及以下照明变压器按GB503032002规定密封有特殊要求的灯具主要按制造厂规定金属外壳接地或接零主要按GB501692006规定质量查收评定建议签名年月日年月日年

49、月日年月日（分项工程名称）照明回路通电检查签证工程编号：表号：表通电检查查收项目查验项目查验结果备注照明箱表记照明箱是否直接接地电缆牌是否齐备照明开关命名与回路比较熔断器容量与设计比较检查回路绝缘最低值环境温度：；湿度：%照明箱封堵及内部清理漏电保护动作实验应急灯试投试验直流常明灯投入光电控制器试验交、直流电源自动切换试验照明等投入24h时间年月日年月时分时年月日时分至年月日时分至插座回路通电24h时间日分观感质量评论：（可就保护管、电缆、线槽排列，照明箱、开关、插座及灯具安装等是否齐整、雅观等进行评论）检查结论：质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位

50、年月日工程编号：序号工序123电缆架配5置678910电缆支吊架安装组装后的钢竖井检查其他查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位建设单位电缆支架（桥架）制作及安装表号：表查验项目性质质量检单项质量标准验结果评定型钢外观检查无显著歪曲，切口无卷边、毛刺检查规格按设计规定电缆电缆支架层间允许最按GB501682006中表小距离规定架焊接主要牢固电缆托架配置按设计规定镀锌层完好预埋布置按设计规定件固定强度主要牢固布置及间距主要按设计规定最上（下）层横撑至沟顶或楼按GB501682006中表板距离规定水平布置电缆架高低误差5mm垂直布置电缆架左右误差在有坡度的电缆沟内或建筑物与电缆沟或建筑物同坡

51、度布置上电缆架布置电缆架固定主要牢固电缆托架安装按设计规定垂直误差mm0.2%竖井高度支架横撑水平误差mm0.2%竖井宽度对角线误差mm0.5%竖井对角线长度外观检查无损害、变形电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整电缆架全长接地牢固，全长导通优秀质量查收评定建议签名年月日年月日年月日年月日电缆管配置及敷设工程编号：表号：表质量检单项序号工序查验项目性质质量标准验结果评定12345电缆管束内表面金属管外表面外观塑料敷设温度检查管管材强度切断口（管口）圆滑，无毛刺无穿孔，裂缝、显著的凹凸不平及锈蚀按设计规定圆滑6作78910电缆11管检查1314151617181920敷管21222324252627弯

52、曲部分每根电缆管一般弯头的弯头数直角弯头弯曲半径主要电缆管弯扁度电缆管内径管内通畅检查主要路径单管敷设排管管口高度敷设弯曲弧度明引至设备的管口地点敷与热力管道、热平行敷设主要力设备之间净距交错敷设与保温层之间净平行敷设主要距交错敷设直埋管距地面深度（混凝土内除外）伸出建筑物散水坡的长度直深处道路路基长度埋伸出地面的排管外观检查引出建筑物和建筑物内埋置深度（混凝土内除外）电缆管道与其他管道、道路、建主要筑物之间平行和交错时的净距无裂缝及显著凹瘪3个2个与所穿电缆弯曲半径匹配不大于1/10电缆管半径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径圆滑，无积水、杂物按设计规定横平竖直一致便于电缆与设备连结，并不

53、妨碍设备拆装和进出1m，不宜敷设于热力管道上部0.5m0.5m0.2m700mm250mm2m排列齐整，高度一致300mm500mm按GB501682006表5.2.3规定电缆管配置及敷设工程编号：序号工序查验项目性质28套管套管长度29金连结外观检查30属丝扣管端丝扣长度mm31管连结外观检查32电缆防腐漆检查33管连硬套接接质34塑插接料35管插入深度36硬质塑料管补偿装置安装37金属软管固定与安装主要38镀锌塑管补偿装置安装其他39电缆管接地主要以下空白表号：表（续）质量检单项质量标准验结果评定1.5D3D(D为电缆管外径)焊接牢固1/2管接头长度连结牢固，密封优秀涂刷平均，漆层完好套管

54、两侧封焊牢固，密封优秀插接面用胶合剂粘合牢固，密封优秀1.1D1.8D(D为电缆管内径)GB501682006规定牢固、紧固镀锌层完整牢固，导通优秀查收结论：质量查验机质量查收评定建议签名构施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序1234567敷设前检查1011121314151617181920电缆21固定222324敷设后检查查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位建设单位脱硫岛隧道、沟道及管路内电缆敷设表号：表查验项目性质质量标准质量检单项验结果评定型号、电压及规格按设计规定电缆外形检查无机械损害和渗油绝缘检查主要优秀敷设路径按设计规定敷设温度按GB5

55、01682006规定端头密封交联聚乙烯电缆可靠、严实电缆弯曲半径按GB501682006规定与热力设备、管平行敷设1m，不宜敷设于热力管道上部道之间净距交错敷设0.5m与保温层之间净平行敷设主要0.5m距交错敷设0.2m电缆外观检查排列齐整，弯度一致，少交错排列沟通单芯电缆排列方式按设计规定装设地点电缆终端、电缆中间接头处电缆标志主要按GB501682006规定标志牌固定挂装牢靠规定一致电缆支持点间距离按GB501682006规定水平敷设主要电缆首段、尾端及转弯处、接头两头超过45倾斜敷设主要电缆每个支持点夹具形式按设计规定沟通单芯电缆固定夹具夹具无铁件组成的闭合回路裸铅（铝）套电缆固定处保护

56、软衬垫齐备、可靠电缆固定强度牢固电缆外观检查主要无机械损害和渗油电缆孔洞办理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆进出口关闭优秀质量查收评定建议签名年月日年月日年月日年月日电力（控制）电缆终端头制作安装工程编号：序号工序制作前检查3456789101112电缆13终端制作1516171819202122232425查收结论：查验项目性质地点电缆型号、电压及规格绝缘检查主要电缆终端及其配件制作工艺接地线规定接地电缆穿过零序电流互线感器接地线接地线焊接单芯电缆金属层接地电缆芯线外观检查芯线绝缘包扎长度交联地点聚乙烯电外观检查主要缆聚乙烯电缆芯线外观检查预制电缆终端制作热缩电缆终端制作冷缩电缆终端

57、制作线鼻线鼻子规格子铜线鼻子镀锡芯线压膜规格连结压入深度油纸电缆终端密封检查主要相色标志固定强度线鼻子与电气装置连结表号：表质量检单项质量标准验结果评定按设计规定优秀齐备，无损害按厂家工艺设计规定GB501682006规定牢固、可靠一端接地无损害按工艺规程规定电缆终端头金属小辫与该处的电缆金属护套黏附密实、牢固，厚薄平均，表面圆滑，无夹渣、砂眼、空隙无碳痕、划痕按制造厂规定与芯线吻合表面圆滑、干净与导线规格吻合按工艺规程规定无渗油正确牢固按GB501682006规定质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日电缆防火与阻燃检查工程编号：序工序号材料查验

58、2盘柜孔洞查验项目防火材料型号及材质耐火关闭槽盒设置耐火衬板安装表号：表性质质量检单项质量标准验结果评定按设计规定，判断资料齐备按设计规定主要牢固4封堵防火堵料主要密实，无空隙穿墙（楼板）孔洞封堵78阻火隔墙9安装1011电缆竖井12封堵131415其他1617防火包防火堵料防火隔板安装阻火隔墙设置防火包防火堵料防火隔板安装防火包防火堵料防火涂料或阻燃包使用防火涂料涂刷防火绕包包带固定填实，无空隙主要密实，不透光明牢固，不透光明主要按设计规定填实，无空隙主要密实，无空隙主要牢固，不透光明填实，无空隙主要密实，无空隙电力电缆接头两侧或相邻电缆2m3m长区段按材料使用说明涂刷按材料使用说明绕包绑扎

59、牢固18查收结论：电缆管封堵主要管口封堵严实，堵料凸起2mm5mm质量查验机构质量查收评定建议签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日工程编号：序号工序123金属4管束5作6789金属管检10查111213敷管141516查收结论：质量查验机构施工单位项目部监理单位建设单位通讯线管配置及敷设表号：表查验项目性质质量检单项质量标准验结果评定内表面圆滑，无毛刺外表面无穿孔、裂纹、显著的凹凸不平外观检查及锈蚀切断口（管口）主要圆滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根管的一般弯头3个弯头数直角弯头2个弯曲半径主要与所穿通信电缆弯曲半径匹配金属管弯扁度不大于1/10金属管外径管内径不小于1.

60、5倍电缆外径管内通畅检查主要圆滑，无积水、杂物路径主要按设计规定单管敷设主要横平竖直明敷马鞍形卡子固定间距主要300mm500mm排管敷设（管口高度、主要一致弯曲弧度）金属软管固定与连结主要牢固、紧固暗敷固定主要牢固质量查收评定建议签名年月日年月日年月日年月日500V通信线盒安装工程编号：表号：表序号工序查验项目性质质量检单项评定质量标准验结果1检查型式、容量主要按设计规定2外观完好3固定方式牢固4高度吻合设计5成排安装误差小于1mm6安装暗示版面主要正直紧贴墙面地点7固定强度牢固8盒孔地点便于穿线9垂直误差1mm以下空白查收结论：质量查验机签名质量查收评定建议构施工单位年月日项目部年月日监理