DB32-T 3149-2016纯碱单位产品能耗限额及计算方法-（高清现行）

1、ICS 27.010 F01备案号：52383-2017DB32江苏省地方标准DB32/T 3149-2016纯碱单位产品能耗限额及计算方法The norm and calculation method of energy consumption per unit product of soda ash2016-11-20 发布2016-12-20 实施江苏省质量技术监督局 发布DB32/ T 3149-2016I前言本标准的 4.1、4.2 是强制性条款，其余是推荐性条款。 本标准按照 GB/T1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写的规定编写。本标准的附录A 为资料性

2、附录。 本标准由江苏省经济和信息化委员会提出。 本标准起草单位：苏州市节能技术服务中心、苏州中聚节能科技有限公司、江苏华昌化工股份有限公司。 本标准主要起草人：吴智伟、陆琪铭、倪玄、盛悦敏、沈建英、沈玉东、龚海华、陈建如、郭峰、沈其钢。 DB32/ T 3149-2016 PAGE 5纯碱单位产品能耗限额及计算方法范围本标准规定了氨碱法和联碱法生产的纯碱（包括轻质纯碱和重质纯碱）单位产品能源消耗（以下简称能耗）的术语和定义、能耗限额、统计范围、计算方法及主要节能措施。本标准适用于氨碱法和联碱法纯碱生产企业能源消耗的计算、控制和考核。规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期

3、的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改本）适用于本标准。GB/T 2589综合能耗计算通则GB 210.1工业碳酸钠及其试验方法 第1部分：工业碳酸钠GB 29140纯碱单位产品能源消耗限额GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 13462 工矿企业电力变压器经济运行导则 GB/T 13469 工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行GB/T 13470 通风机系统经济运行 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 19153 容积式空气压缩机

4、能效限定值及节能评价值GB 19761 通风机能效限定值及节能评价值 GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB 23331 能源管理体系要求 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1氨碱法 Solvay process以原盐、合成氨、石灰石等为原材料生产出纯碱的工艺过程。3.2联碱法 Hous process以原盐、合成氨和二氧化碳等为原材料同时生产出纯碱和氯化铵两种产品的工艺过程。3.3纯碱生产附属系统 the accessory system of soda ash production为生产系统配置的生产指挥系统

5、，原燃料、中间产品、产品的质量控制和生活服务设施，包括办公室、操作室、休息室、更衣室、洗浴室、中控分析、成品检验、设备维修等设施。3.4纯碱产品能源消耗总量 the total energy consumption of soda ash在报告期内正式投产的纯碱产品生产装置在生产全过程中的能源消耗总量。3.5纯碱单位产品能源消耗 the total energy consumption for per ton of soda ash报告期内纯碱生产过程中每吨纯碱产品所消耗的全部能源量与输出的全部能源的差值。能耗限额现有纯碱生产企业单位产品综合能耗限额限定值现有纯碱生产企业单位产品综合能耗限额限

6、定值应符合表 1 要求。表1 单位产品综合能耗限额限定值生产方法单位产品能耗限定值(kgce/t)轻质纯碱重质纯碱氨碱法350 400 联碱法197 245 新建纯碱生产企业单位产品综合能耗限额准入值新建纯碱生产企业单位产品综合能耗限额准入值应符合表 2 要求。表2 单位产品综合能耗限额准入值生产方法单位产品能耗准入值(kgce /t) 轻质纯碱 重质纯碱 氨碱法340 390 联碱法175 225 纯碱生产装置单位产品能耗限额先进值鼓励纯碱生产企业通过节能技术改造、技术进步、节能管理措施达到表3中的能耗限额先进值。 表3 单位产品综合能耗限额先进值生产方法单位产品能耗先进值(kgce /t)

7、 轻质纯碱 重质纯碱 氨碱法340 390 联碱法175 225 统计范围纯碱能源消耗量，包括原料加工到纯碱产品进库整个生产系统的消耗以及辅助和附属生产系统的消耗。如：事故损耗、设备维修、开停车和年度大修过程的能源消耗，以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能耗损失量；但不包括基建、技改等项目建设过程的消耗以及生产界区内向外输出的能源量。也不包括氯化钙、小苏打、合成氨、干铵和热电生产过程所消耗的能源量。生产过程中回收的物料和能源都不另计算消耗，其用于本系统时不扣除；向外系统输出时，应计入输出能源从综合能耗中扣除（如蒸汽、热水等）。纯碱生产中必须的安全、环保措施所消耗的能

8、源，应计入消耗。多用户共享的原料气、公用工程（蒸汽、冷量）应合理分摊各项消耗。纯碱原材料消耗量以实物量统计，能源消耗量无论是一次能源还是二次能源，各种能源的热值应折合为统一的计量单位千克标准煤。各种能源的热值以企业在报告期内实测的热值为准。没有实测条件的，采用附录A 中各种能源折标准煤参考系数。耗能工质（如水、氧气、氮气、压缩空气等），不论是外购的还是自产（自产装置消耗电量）均不统计在能源消耗量中。能源消耗量的统计、核算应包括各个生产环节，既不应重复，也不应漏计。计算方法综合能耗计算按GB/T 2589 进行，单位产品综合能耗的计算按本标准规定的方法进行。纯碱产品的产量计算经厂级质量部门检验（

9、包括复检）所有指标全部符合 GB 210.1 国家质量标准的产品。若自用纯碱产品质量达到国家标准，可计入产量。产品产量以实物量计。纯碱单位产品能源消耗计算轻质纯碱单位产品能源消耗计算公式 在生产界区内，以轻质纯碱单位产量所表示的能源消耗量（联碱包括相对应的湿氯化铵的能源消耗量），按式（1）计算。mnei ej式中：eq i1mqj1（1） mzeq 轻质纯碱单位产品能源消耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；ei 生产界区内消耗的某种能源的数量，包括摊入的辅助、附属系统能源消耗量和能源损失量， 单位为千克标准煤（kgce）；m 生产界区内能源种数；ej 外供蒸汽和热水与基准温度（298K）

10、下水的焓差，单位为千克标准煤（kgce）；n 生产界区外供能源种数；mq轻质纯碱合格品产量，单位为吨（t）；重质纯碱耗轻质纯碱系数（生产1t重质纯碱与所消耗轻质纯碱量的比值，大于1）；mz重质纯碱合格品产量，单位为吨（t）。注1：焦炭或无烟煤、蒸汽等折算标准煤按实物量计算，其它能源折算标准煤参照附录A。注2：外供蒸汽和热水是指外供至纯碱生产工序外，并被有效利用的部分。注3：采用浓气制碱的联碱企业，合成氨脱碳工序的能耗计入合成氨的能耗，不计入联碱能耗。往联碱输送二氧化碳的低压机的能耗计入联碱能耗。注4：采用变换气制碱的联碱企业，压缩机的能耗计入合成氨的能耗，不计入联碱能耗。设在联碱碳化塔前或塔后

11、的升压机的能耗计入联碱能耗。重质纯碱单位产品能源消耗计算公式 在生产界区内，以重质纯碱单位产量所表示的能源消耗量，按（2）计算。ez eq ed（2） 式中：ez 重质纯碱单位产品能源消耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；ed 重质纯碱工序单位产品能源消耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t），按式（3）计算。mnm ei e je i1j1（3）dz主要节能措施企业应根据 GB 23331 的要求建立和健全能源管理体系，提高能源管理水平。 企业应根据 GB 17167 的要求配备能源计量器具，并建立能源计量管理制度。 企业应建立能耗统计体系，建立能耗统计档案，并对档案进行受控管理。 企

12、业应制定纯碱产品生产工序能耗定额指标，并分解落实到各基层部门，定期对能耗情况进行考核，建立用能责任制度。 企业应使供配电系统、泵系统、通风机系统、供水系统，以及电力变压器、电动机、空气压缩机等通用设备符合 GB/T 12497、GB/T 13462、GB/T 13469、GB/T 13470、GB 18613、GB 19153、GB 19761、GB 19762、GB 20052 标准要求，达到经济运行的状态，提高设备的能源利用效率。 企业应加强设备的检修、维护工作，提高设备的负荷率，保证生产系统正常、连续和稳定运行； 应按照合理用能的原则，对各种能源科学梯级利用；对各种热（冷）设备和管网加强

13、维护管理。 企业应根据产品生产工艺（工序）流程、装置、设施和设备的能耗状况，制定相应的节能技改规划，落实节能技改措施，不断提高生产效率和能源利用效率。 企业应配备余热回收等节能设备，最大限度地对生产过程中可回收的能源进行利用。 企业应积极推广和应用本行业国内外先进工艺技术和设备，不断降低能耗。 附录A（资料性附录） 参考系数各种能源折标准煤参考系数参见表A.1。 表 A.1 各种能源折标准煤参考系数能源名称 折标准煤系数 原煤 0.7143 kgce/kg 洗精煤 0.9000 kgce/kg 其他 洗煤 洗中煤 0.2857 kgce/kg 煤泥 0.28570.4286 kgce/kg 焦

14、炭 0.9714 kgce/kg 原油 1.4286 kgce/kg 燃料油 1.4286 kgce/kg 汽油 1.4714 kgce/kg 煤油 1.4714 kgce/kg 柴油 1.4571 kgce/kg 煤焦油 1.1429 kgce/kg 渣油 1.4286 kgce/kg 液化石油气 1.7143 kgce/kg 炼厂干气 1.5714 kgce/kg 油田天然气 1.3300 kgce/m3 气田天然气 1.2143 kgce/m3 煤矿瓦斯气 0.50000.5714 kgce/m3 焦炉煤气 0.57140.6143 kgce/m3 高炉煤气 0.1286 kgce/m3 其他煤气 a.发生炉煤气 0.1786 kgc