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文档简介
1、神木公司机电仪中心气化班“工人先锋号”材料神木公司机电仪中心气化班是一支有个性、有技能、有创新、有担当、肯吃苦、充满朝气、富有活力的年轻队伍。班组现有员工10名,大专以上学历7名。其中3名同志是公司04年建厂时期的第一批员工,他们在仪表维修岗位上一干就是10年,富有丰富的工作经验和过硬的煤化工现场仪表维修技能,是公司的技术骨干和业务能手。气化班组主要的工作是负责公司一、二期两套主工艺装置气化炉、磨煤制浆、渣水处理、变换工序、火炬系统所有的现场仪表和调节阀的日常维护和检修。共计有各类设备1333台。这个班组有连续十年的无违章、无误操作、无安全事故的历史,曾先后有8位同志通过自己的努力,跳槽到政府
2、和其他大型企业担任要职。该班组的气化炉液位计冲洗水改造技术创新成果获得过国家专利。因此在十年的成长历程中积淀下了非常积极而浓厚的班组文化。总结起来有几点:一是坚持通过技改,降低检修工作量。1、二期过滤机纠偏装置的频繁故障给工艺生产及工艺操作工带来极大的工作量。每次故障后都会造成滤布跑偏甚至滤布刮破的后果,一次损失上万元。在近两年的生产过程中,共计更换过23台纠偏开关,损失几万元。今年改造后,连续运行半年没有出现一次故障,不仅降低工作强度,而且节约了大笔备件费用。2、对棒磨机的温度控制系统的改造。由于磨机原设计的现场数显表和继电器组合实现磨机温度检测和控制系统,出现频繁的波动和误跳车现象,不仅浪
3、费原料,给工艺人员造成极大的工作负担。通过班组人员的总结和努力,决定改为用DCS远程控制。经过半个月的艰苦改造,成功实现技术难题,现在可以实现连续运行数年无故障。又一次克服了工作量大的问题。3、对洗涤塔合成气出口流量计根部堵塞的问题进行改造。由于原始设计的疏忽,3台合成气出口流量计根部导压管受工艺介质气体中氨气结晶影响,造成流量计指示故障,仪表维护工作量极大。改造后,实现免维护。该项技术难题在当前周边所有的甲醇生产装置中都存在,到目前为止,除了神木公司没有一家生产企业完全克服了该故障,而气化班通过不断的尝试和改进,取得了很好的效果。二是搭建平台,鼓励人人创新,重奖创新成果。1、班组马志江、刘南
4、峰制作可伸缩液位计固定支架。神木公司一期灰水池液位计安装在6米多深液面上边,距离水平地面有2米多的位置,仪表人员日常检修时需要佩戴安全带下去维护,安全隐患非常大,如有不慎,掉落水中。设计的这个可伸缩固定支架可实现液位计的灵活移动,彻底杜绝了安全隐患。2、班组焦宝林、屈喜宝两人制作西门子定位器驱动器。原定位器驱动器是塑料制品,长期磨损后陆续出现断裂现象。选用不锈钢材料制作成的驱动器,不仅可以实现阀门的精确定位,还可以延长使用寿命。3、班组刘水平、罗磊手工制作磨机油站液位开关。从外部厂家购买一台液位开关,至少需要上千元,如购买干簧管自己加工成本不足百元。一二期六台油站液位开关一次改造可为公司节省五
5、六千元。4、班组人员共同设计制造了阀门限位装置。此装置可确保阀门执行器更换时的阀门误动作,还可以实现阀门执行机构故障时的手动操作,在今年的氧阀检修和锁斗冲洗水阀检修时得到很好运用,可以避免系统停车检修的难题,为公司长周期运行提供了保障。三是紧贴实际,大胆开展各类安康杯活动,丰富员工业余生活。1、班组开展了“安康杯”风筝放飞比赛,自行车慢骑赛、拔河比赛、呼啦圈比赛,跳绳比赛,“6.5”环境日主题猜谜活动,并积极参加公司举办的各类活动,如雷锋日义务劳动,羽毛球比赛、乒乓球比赛等。2、举办各类防护器材的知识讲课,让班组员工轮流讲课,在讲课的过程中广泛吸取知识,同时可以提高口语表达能力。3、开展“轮值
6、安全员”活动。班组员工每人担任一周安全员,在当值期间,要全面负责班组各项检修活动的安全风险辨识,检修安全活动记录,人员、设备的安全运行情况,一周安全情况总结。4、气化班多年来形成了好的学习习惯和氛围。学习不仅仅依靠书本学习,而是坚持以现场为阵地,以突出个性发展的提高为目标,形成“成功一个,带动一批”的效果,这也许是气化班能够走出去很多人才的原因之一。同时还特别注意从行为上降低不安全因素。不断坚持安规技术问答、模拟实验、事故预想、反事故推演等手段提高全员的安全意识和技能。5、开展“五星”员工评比活动。班组在公司“五型五星”班组竞赛活动的基础上,开展“五星”员工评比活动。分别是安全生产型、科技创新
7、型、和谐发展型、工作标准型、学习效益型。每一型都有具体的考核标准。每月底进行一次评比活动,季度末再进行一次评比,到年终算出员工总成绩,进行各项优秀的选拔和奖励。这些标准和成绩都悬挂在班组墙上,方便员工监督和学习。四是班组管理创新1、班组绩效考评管理创新特点是:快速便捷完成班组员工每日绩效考评主要是通过办公自动化软件实现员工“五型五星”绩效评比,成绩自动生成,班长只需每天完成电子版工作日志即可,耗时短效率高。2、班组设备管理创新特点是:全程无死角主要是通过建立设备台账,实行包机责任制,使得每台设备每个区域都有人管,实现全程无死角,再是通过办公自动化软件实现自动报警,提醒哪些设备到期校验、润滑、排污等。3、隐患缺陷管理创新特点是:自动提醒消缺条件主要是通过办公自动化软件实现自动提醒哪些隐患缺陷到什么时间或在什么过程可以完成处理并自动生成隐患消除折线图和缺陷整改柱状图,使得缺陷整改率和隐患消除率一目了然。4、漏点追踪管理创新特点是:自动跟踪主要是通过办公自动化软件实现自动提醒哪个漏点到什么时间或在什么过程可以消除,处理完后自动跟踪计时,一个月后仍然完好则确认该漏点消除并
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