卸货平台搭设方案

1、一、工程概况本工程为新建工业厂房，结构类型为框架结构。结构主体为梁450*1150、柱为1000*1000、层高超过 米的框架形式。主要材料：模板、钢筋、钢管扣件等一些施工材料用量大，因此须要在厂房 东西方向各搭设一只钢平台，平台主梁长度4.5米，外挑3.5米，搁 置1.0米，平台宽度2.2米。具体搁置位置以方便施工为原则，但必 须搁置在梁板结构面上。二、材料选用1、主梁：16槽钢2、次梁：10槽钢3、铺板：5mm厚麻纹钢板4、护栏：48X3.5钢管，内衬钢丝网片，栏杆高度1200。5、吊耳：20厚铁板三边满焊。6、钢丝绳：18 6X19三、卸料平台从经济实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型

2、钢平台。南、 北立面各一个，规格为（长*宽*高6.0*1.2*1.5 ）悬挑长度为4.0M。 平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5T。主梁、次梁分别采用I 16槽钢，L100*12，所有构件均为螺栓连接， 即为镀接，防护栏杆采用04.8*3.5钢管，分别在50CM、150CM处 设立两道，并与四周槽钢焊接，四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相 间的油漆标识，并满布竹片板，平台每侧设两根6*19、15.5钢丝 绳，每根绳设平具不少于3个，钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡 胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧横对拉螺栓孔拉接， 但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的

3、梁上预留的 孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过，平台底面设16钢筋格栅板，与 四周槽钢焊接，并在四周设18-25CM高的踢脚板。悬挑钢平台搁置层搭设临时脚手架，钢平台的就位安装。钢平台 提升到位后，将钢索与吊耳连接，扳紧销栓，并调节钢平台上各个螺 栓，让其均匀受力。悬挑钢平台翻层时，应先在上一层布设安装四点 拉索吊耳，然后用塔吊将悬挑钢平台稍微起高5-10cm （此时钢索已 不受力），将上吊耳拉索卸扣拆除，最后将钢平台提升到位进行组装。 虽搭设了组装钢平台的临时操作脚手，仍需对扣件、脚手管、工具、 组装吊耳支座及螺栓等细心操作。在悬挑钢平台下层加设挑网，防止 高空物坠落伤人。四、卸料平台的施工工艺卸

4、料平台加工制作完成经验收合格后方可吊装，吊装时，先挂好 四角的吊钩，传发初次信号。但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳， 方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳， 吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固 定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装 完毕后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置， 要求提升一次验收一次。五、倒料平台的稳定承载计算此平台限载1.5t （总荷载），其稳定承载验算主要包括主梁、次梁、钢丝 绳和预埋件的抗滑。计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍与活 荷载标准值的1.4倍之各，在此不考虑中间钢丝绳

5、承载的有利影响。11. 2. 1有关计算各数名称自重G惯性矩LX截面系数WX脚手板400N/m2工字钢193.4N/m934.5*104116.8*103mm3槽钢175.4 N/m208.9*10429.48*103mm3钢管38.4 N/m施工荷载1000 N/m2(1.6*103*10)/(5.0*2.0)11. 2. 2计算过程次梁强度验算受力分析见右图，均本荷载q1:q=1.2*0.4*1.0+0.0437+0.0384*(1.5*20+5.0*2.0)/(1.2*4)+1.4*1.0*1.0=2.11KN/m最大弯距 Mmax=q1L12/8=2.11*42/8=4.22KN.mM

6、max/rxWx=4.22*106/1.05*29.48*103=136.37N/mm2f=205N/mm2安全主梁受力分析见右图，均荷载q2:强度q2=1.2*193.4=0.23KM/m验算P=q1L1=2.11*3=6.22KNT=(2.0P+0.5q2L2)/sin B =(2.0*6.22+0.5*0.23*3)/0.63=20.29 KN.mMmax=q2L22/8+PL2/3=0.23*42/8+6.22*4/3=8.75KN.m选钢丝绳之间荷载不均匀a=0.85(6*19)择取钢丝绳使用安全系数n=6钢由公式 TmaxWaPg/n丝PgNTmaxN/a=20.29*6/0.85

7、=143.22KN绳则选用 6*1915.5(Pg=152.0KN143.22KN)则选用 GD22 号的配(Qb=273.9KN143.22KN)安全吊竖向力 t=T sinB =20.11*0.63=12.67环节水平力 N=TcosB =20.11*0.78=15.68KN点 八、吊环取 d=20mmhe=16LW=50mm验算。=N/(0.7heLW)=15.68*103*(0.7*16*2*40)=17.51N/mm 21.22*160=195N/mm2安全t j t /(0.7heLw)=12.67*103/(0.7*16*2*40)=14.14N/mn? 1.22*160=195

8、N/mm2 安全六、结构构造和使用1、悬挑式钢平台，制作虽有所不同，但其构造是采用梁板结构 的型式。由于是悬挑的，并无立柱支承，一边搁置于建筑物楼层边沿， 平台的受荷较大，故不用钢管而采用槽钢作次梁和主梁。至于铺板用 5mm麻纹钢板。2、悬挑式钢平台的搁支点与上部结点，必须位于建筑物上，不 得设置在脚手架等施工设施上，斜拉杆或钢丝绳，应在两边各设前后 两道。两道中的一道均按单道作受力验算，特殊情况下，左右各只设 一道时，其安全系数应比应采用两道时适当提高。3、制作钢平台、吊点上需设四个经过验算的吊环，吊环用20mm 厚钢板制作。钢平台两侧设有按规定设置固定的防护栏杆，钢平台设 计时应考虑装拆容

9、易。4、安装好悬挑平台，钢丝绳应采用专用的卸扣扣牢，每根钢丝 绳每头不少于3只夹具并设钢丝绳安全环。吊装后须待横梁支撑点搁 稳，电焊固定，钢丝绳接好，调整完毕，并经过检查验收后，方可松 卸起重吊构，供上下操作使用，钢平台外口应略高于内口，不可向外 下倾，钢丝绳与建筑构件围系处若有坚锐利口，可加软物作衬垫，以 防钢丝绳磨损。5、悬挑式钢平台在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及 时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。钢平台上设有标明容许荷载值， 使用中操作人员和物料的总重量不允许超过设计的容许荷载，并须设 专人监督检查。七、安全措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。2m以上高处作业， 无可靠安全防护措施，必须系好安全带；不得酒后，穿硬底、带钉、 易滑鞋靴进行高处作业。2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员， 必须经过专业技术培训及专业合格，持证上岗；并必须定期进行体格 检查。3、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技 术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危