国家施工安全标准规定

1、* *国家施工安全标准人工挖孔桩施工安全标准1 总 则1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工，规范人工挖孔桩现场安全施工管理，特制定本标准。1.2本标准是指导现场管理人员（行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员）（下同）和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施，现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。1.3本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。2危险源识别与风险分析人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工，不得擅自改变方案，保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少，施工 工艺、过程简单并易于掌握和控制，安全风险均为一般危险

2、源。主要有：高处坠 落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、 透水、爆破伤害等危险源。3警示标 志在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志（标识）牌和夜间警示灯。4安 全控 制 措施4.1施工准 备阶 段的安全措施4.1.1施 工 单 位 应 认 真 阅 读 施 工 图 纸 和 工 程 地 质 、 水 文 地 质 勘 察 报 告资 料 。 详 细 调 查 场 地地 上 、 地下 的障 碍物 ， 如 地下 电 缆、 上下 水管道、旧墙 基 、旧人 防工 程等分布 情况 以及场地 附近 建筑物的 上部结构 、地基基 础等 情况 。 编制针 对 性强 的人

3、 工挖 孔桩 施工 技术及安全方案并交监理单位审批。4.1.2施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。4.1.3施 工 前 对 作 业 人 员 进 行 安 全 技 术 知 识 及 技 能 的 教 育 培 训 ， 经 考核 合 格 方 可 上 岗作业。做好分级安全技术交底，并保持记录。4.1.4搞好孔口防护规划，防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩， 合理选用降水、排水措施，以保证施工过程处于无水或少水条件下进行，防止坍孔。4.1.5按施工方案配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。4.1.6在 施 工 过 程 ， 配 备 足 够 的 安

4、全 管 理 人 员 进 行 全 过 程 跟 踪 监 控 ， 发 现 隐 患 及 时 消除，保证施工和人身的安全。当孔内有人作业时，地面必须有专人进行监督。4.1.7每 个 施 工 现 场 应 配 备 有 毒 有 害 气 体 检 测 仪 、 量 测 混 凝 土 强 度 的回 弹 仪 以 及 与 孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。4 2防坍塌的安全技术措施4.2.1在开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计，在开挖过程中必须认真复核地质 情况， 根 据不同地 质条件严 格做好孔 壁 防护 工作 。在 施工 过程中严格 按照 施工方案做好护壁。护壁厚度符合设计要求且不应小

5、于10cm。4.2.2挖出的土方应随出随运， 暂时不能运走的应堆放在孔口边缘 1m 以外，且堆土高度不应超过 1m ；孔内有人作业时， 3m 以内不得有机动车辆行驶或停放。4.2.3护 壁 混 凝 土 应 按 配 合 比 通 知 单 计 量 投 料 ， 粗 骨 料 粒 径 不 要 过大 。 施 工 时 要 用 机 械搅 拌， 浇筑 时必 须用锤、 铁 钎将混凝 土振 捣密实， 使 混凝 土的坍落 度、 和易 性、 均匀性和密实度达到设计要求。4.2.4对于需要砼防护的孔壁，严格按规定的进尺开挖，一般不大于1m（土质不好时应适当减少）， 并随挖随护。严格控制拆模前护壁质量，确保护壁混凝土强度满足

6、设计要求。4.2.5多 孔 同 时 施 工 时 ，应 采 取 间 隔 挖 孔 方 法 ，相 邻 桩 不 能 同 时 挖 孔 、成 孔 ， 必 须 待相 邻 桩孔 浇 灌 完混 凝土 之后 才能 挖孔 ， 以保 证土 壁稳定。 如 孔壁 土松软， 护壁与孔 壁粘结力不够，可采用锚钉法固壁。4.2.6采用爆破方法扩孔内孤石或开挖孔底岩层时，应精心编制爆破施工方案，宜采用浅眼 松动爆破 法， 严格 控制炸药 用量并在 炮 眼附 近加 强支 护。 充分考虑爆 破对孔壁 体及护壁 产生的不 利影响， 避 免爆 破引 起塌 孔。 平时施工时 要留意孔 内各种动 态， 特别 是孔内爆 破 以后 ， 如 发现

7、 护壁 开裂变形或 出现 流沙、漏水等 不良 预兆 时，施工作 业人 员应 迅速撤离工作面， 并报告工地领导采取措施妥善处理。孔深大于 5m 时，必须采用电雷管引爆。4.2.7挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。4.2.8挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。4.2.9搞好特殊情况下的护壁、预防坍塌事故。4.3防触 电事 故的 安全 技 术措 施4.3.1施 工 电 缆 必 须 架 空 或 埋 于 地 下 ， 不 能 平 地 而 放 。 施 工 作 业 电 线应 架 空 ， 不 能 随地拖线及导线浸水或被土石掩

8、埋，严禁导线随意绑再钢筋或其他金属支架上。4.3.2 “三级配电两级保护”，为防止孔内潜水泵、振动棒漏电伤人，应采用三相五线 制， 实行一机 一闸 一漏 一箱 一锁， 设 备和 照明 线 分开 安装， 放在孔口 处， 遇有紧急 情况可随手拉闸。4.3.3必 须 设 两 级 保 护 配 电 箱 ， 配 电 箱 应 安 门 、 上 锁 ， 有 防 雨 防 潮 设施 ， 并 指 令 专 人负责。按用电量安装保险丝，严禁用钢、铝、铜锌丝代替保险丝。4.3.4孔内照明应使用橡胶软电缆，不许有接头。照明必须采用 36V 以下电压；直径 1.2m 以下有水的桩孔，应采用 12V 电压，严禁采用 220V 照

9、明。工作灯应用防水移动 式， 悬挂 在孔壁一侧 ； 作业人 员上下及 升降桶（ 篮） 时， 切 勿碰 撞照 明灯 。 所 有深入桩孔的导线在孔口均应离地挂，防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。4.3.5潜 水 泵 应 用 防 水 尼 龙 绳 （ 钢 丝 绳 ） 作 受 力 活 动 索 ， 严 禁 用 电 缆或 胶 管 提 升 水 泵。4.3.6操 作 手 持 电 动 工 具 的 人 员 ， 作 业 前 必 须 认 真 检 查 设 备 的 绝 缘 情况 ， 穿 戴 好 工 作服和绝缘手套和绝缘鞋。4.3.7工 地 电 工 必 须 持 证 上 岗 ，其 技 术 等 级 应 与 其 承 担 的 工 作 相

10、 适 应 。值 班 电 工 每 天应 对所有电 器设 备及线路 检查 一次， 发 现老 化、 破旧 、缺损的 元器件应 及时更换 。 尤其强 调对漏电 保 护装 置的 检测 ， 一 旦发现失灵 ， 及 时维修或 更换。 非 电工 不许触动 、 装拆、修理电器设备。4.4防高处 坠落 安全技术措施4.4.1孔口护壁应高于地面30cm ，为防止孔口地面作业人员掉入桩内，可在孔口设1.2m 高 的 护 栏 ， 护 栏 上 留 一 个1m 左 右 宽 的 活 动 作 业 口 ， 在 作 业 口旁 ， 地 面 作 业 人 员 须系 好安 全带 。 夜 间施 工应 悬 挂示 警红 灯， 暂不施工的 孔口

11、都应加盖 可靠封闭 并设 警示 标志。4.4.2为 防 止 施 工 作 业 人 员 上 下 孔 时 发 生 坠 落 ， 应 配 置 安 全 可 靠 的 升降 设 备 ， 并 由 培 训 合格 的 操 作人 员操 作。 运送 作业 人 员上 下孔 要用专用乘 人吊笼， 严禁 采用运泥 土 吊 桶运人和作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔，人员上下不得携带任何机具各材料，孔内设置应急软梯和安全软绳。4.4.3施 工 作 业 前 ， 应 由 专 职 安 全 员 认 真 检 查 工 作 台 板 、 升 降 用 的 支架 或 轱 辘 架 、 卷 扬机、 轮 轴、 绳索、 提 升构的自 锁装 置、 制动

12、装置、桶（ 篮 ） 是否固 定牢固并 完好。 如 发现绳索 断 股、 断丝 超过 规定 要求应及时 更换 。 提升绳 索放至桩 孔最 深处时， 应在轮轴上保留 3 圈以上。应保证提升设备机件运转灵活，操作使用方便，装有防脱勾安全装置 ，制 动刹车 动作 灵敏可 靠， 以防 升降 过程 中 万一 出现 供电故障 ， 能 稳妥 及时 刹住 吊物 不致坠落。4.4.4挖 孔 过 程 中 土 石 方 不 能 装 的 过 满 。 升 降 桶 时 应 先 挂 好 钩 ， 使 之居 孔 中 心 匀 速 升 降 。 提 升大 石块 应绑 好石 块并 要求 孔内 人员 回 到地面， 然 后再 提升， 以 防超重

13、， 绳索 拉断。4.4.5在桩口设置高出30cm的凸缘，挡住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运远离场， 保证孔口周边整洁，不堆放杂物，去除杂物掉入孔内的机会。4.4.6在 桩 孔 内 护 壁 的 上 设 置 半 圆 形 的 水 平 防 护 罩 ， 以 遮 盖 桩 孔 水 平面 一 半 。防 护 罩随桩孔挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3m 处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作 业人员应 暂停 施工 ，躲 避倒 防护 罩下 。半 圆周形的防 护罩必须 坚固可靠 ， 可利用 角钢或粗 钢 筋焊 成框 架， 再铺 焊一层密眼 钢筋

14、 网， 使其 能承受一 定的 冲击力， 从而阻挡 坠 物伤人。4.4.7桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业，孔下需要工具应用提升设备递送， 严禁向桩孔内抛掷。4.4.8送 大 直 径 、 超 长 的 钢 筋 笼 时 ， 应 使 用 吊 车 进 行 起 吊 作 业 。 如 钢筋 笼 短 ， 用 人 工下入桩孔时，应先绑好叉杆，统一指挥，把稳扶住，缓慢入孔。4.4.9挖 孔 间 隙 吊 架 不 能 搬 动 ， 成 孔 后 盖 上 钢 筋 网 。 施 工 作 业 区 设 防护 栏 ， 备 有 红 灯警示，防止人坠入孔内。4.4.10高空交叉作业在下面挖孔时，孔上应采取封闭或遮挡，以防高空坠物，伤及

15、挖孔人员。4.5防中毒 窒息 安全技术措施4.5.2对 于 挖 孔 过 程 中 进 行 爆 破 松 动 铁 渣 、 结 固 矿 渣 、 强 风 化 和 中 风化 土 质 后 ， 要 及 时 通风 排 烟 晒水 ， 待 炮烟 全都 排出 或 凝聚 沉落 后， 经检查 确认 无毒烟后 ， 作业人 员方 可入孔作业。4.5.3在 孔 内 作 业 ， 如 作 业 人 员 感 到 头 痛 、 脑 胀 、 呼 吸 困 难 ， 应 及 时停 止 施 工 ， 立 即返回地面，及时检测孔内气体，确认安全后方可换人下孔作业。4.5.4作 业 中 如 遇 有 有 毒 有 害 有 腐 蚀 性 物 质 ， 可 采 用

16、防 碱 、 防 酸 衣 服和 手 套 ， 或 采 用化学方法进行中和处理。4.5.5桩孔直径较大时，孔内作业人员最好两人一组，以利互相照顾。一般情况下，作业人员在孔内连续作业不能超过2h。孔口监护人员应对孔内发生不适的作业人员提 供正 确的救 助措 施。 当孔 内作 业人 员遇 有不 适感 时， 应 沉着 冷静想方设法将 不适 人员 用运 人吊笼尽快运上地面，不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。4.6防透水安全技术措施4.6.1挖 孔 时 如 遇 透 水 严 重 ， 水 排 不 干 ， 可 挖 降 水 井 孔 采 水 ， 降 水 井孔 要 比 桩 孔 深 2m，并用水泵将水及时抽出地

17、面；4.6.2要通盘考虑，综合设计场地降水方案；4.6.3下井前先排出井下积水，并观察渗水速度；4.6.4护壁设导流孔，并由导流管引到井底，井下设排水泵排水；4.6.5相临 10 m范围内有深孔正在浇灌混凝土或蓄有深水时，不得下井作业；4.6.6下雨时停止作业，人员迅速升井。4.7防机械 伤害 安全技术措施4.7.1施 工 时 所 用 的 施 工 机 具 必 须 经 施 工 企 业 设 备 、 安 全 部 门 检 验 合格 后 方 可 投 入 使用；4.7.2现场的各类机械设备必须运转正常；4.7.3机 械 设 备 的 电 机 部 分 必 须 与 主 机 要 求 的 功 率 转 速 相 符 ，

18、 各 种 电器 开 关 绝 缘 性 能必须良好；4.7.4机械操作人员要事先培训、经有关部门考核合格后持有操作证的才能上岗；4.7.5严禁无证开机或违章作业，严格执行操作规程，实行定机、定人、定责任制；4.7.6机械设备使用前，应进行空载负载试验；4.7.7使用过程中出现异常情况应立即停机并报请专业人员修理，不得带病运转。4.8特殊情况下安全技术措施4.8.1在基坑内施工时：应密切注视基坑边坡的稳定性；必须配备专人巡视或观测基坑边坡的位移情况；坑底四周必须设置排水沟；坡顶周边应设置1m高的防护围栏；遇到流泥、流砂、坍塌、涌水等复杂地质条件时：孔桩开挖应交错进行； 应控制开挖深度，每挖深0.5m必须立即浇注护壁；遇到孔内涌水严重，人员 必须立即撤离，采用孔周边钻孔降水的方法处理；孔内作业人员在复杂的地质条件施工时，如果感觉脚下土层在流动，有护壁脱模、裂模的异常声音，必须立即撤离；4.8.3遇爆破作业时：应在实施孔内爆破前，将孔内、地面的全体施工人员撤离疏散到安全地带；爆破后应及时向孔内送风，消除孔内存有的有毒爆炸气体，同时应及时向孔内周边