基础浇筑施工方案

1、隆华公寓1#楼基础砼浇筑保证措施基础砼施工（一）工程概况：该工程基础为“承台柱式”基础，底板地梁厚度为0.6m，承台厚 度为0.9 M面积为275饷2工程量为1300m3，设计砼强度等级为C30， 抗渗等级为S6。本工程环境类别二类4 （地下室底板、零层板施工、 砼墙加入WG-HEA膨胀剂）（二）砼施工平面图：砼采用商砼，泵送砼，因工程量较大连续浇筑不留施工缝，现场 需设置砼输送泵及布设输送管。这里明确需设2台输送泵的原因为不 留施工缝。350厚砼基础底板配合三折式布料杆车浇筑。（三）砼施工进度安排：根据现场环境及工程量计划浇筑1300m3。（连续浇筑需要砼输送 车186车次。）（四）泵送砼配

2、合比及材质控制要点：泵送砼所用原材料应符合以下要求水泥应选用低热、低碱和凝结时间长的矿碴硅酸盐水泥。粗骨料宜采用连续级配其针片状颗粒含量大宜大于10%， 粗骨料最大粒径与输送管径W1.3。细骨料宜采用中砂，其通过0.315 筛孔的颗粒含量不应少于15%。砼应掺用泵送剂、缓凝剂、WG-HEA膨胀剂、减水剂和减少 水化热的掺和料。掺入引气剂其砼含气量不宜大于4%，所有外加剂 其质量含碱量均符合国家现行标准要求。（五）、砼施工中防裂措施：该工程基础砼底板厚0.35M浇筑量大，砼强度等级高C30，抗渗 等级S6,地下防水要求水泥用量大，水化热高和收缩大，施工过程 中易开裂，为此我们在施工过程中制定以下

3、防裂措施并严格执行。1、砼选用低热低碱矿渣硅酸盐水泥并在配合比中应用“双渗” 技术，即掺入磨细粉煤灰掺和料及减水剂、缓凝剂、WG-HEA微膨胀 剂、防水剂外加剂减少水泥用量，降低水化热、减少收缩。2、在砼浇筑后12-14小时进行保温保湿养护，采用一层塑料薄 膜、两层草廉。根据调整养护措施，达到控制内外温度差和砼表面温、 湿度的作用，养护14天。3、砼基础工程进行二次振捣，能排除砼因泌水在粗骨料、水平 钢筋的下部生成水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹能力，防止砼沉落 而出现的裂缝，减少砼内部微裂增加砼的密实度提高砼抗压强度，增 加砼的抗裂性。但应严格控制进行二次振捣的时间。6、砼上表面浇筑后其表面水

4、泥浆较厚，经45小时后按设计标 高进行表面上扛找平，用铁滚筒碾压数遍再用木抹子搓平2遍，铁抹 子压光以闭合表面收水裂缝。（六）砼基础工程施工1、施工前准备工作：、模板工程和钢筋工程、电器设备、管件埋设已经检查验收合格。模板内杂物已经清理干净、无积水，预埋件固定牢固。、安排好浇筑路线搭好输送管架子，铺设输送管道及安排固 定砼泵。清理平整好现场运输车行驶路线。、商品砼的配合比通知单、材质单、砼试配单及强度试压报 告经审查无误，现场按照大体积砼施工计划工程量经调研供方确有保 证。、浇筑砼的机械设备按需用计划已经进场并经检查试运转符 合要求。、组织施工人员、操作人员进行交底，明确操作工艺，质量 标准，

5、注意事项安全防护措施，做到操作人员人人清楚。、管理人员明确分工，责任落实到人。、现场夜间施工照明已架设完毕，满足夜间施工照明，要求 备有临时停电的发电设备。2、操作工艺：、工艺流程： 施工准备商品砼搅拌、运输浇筑、振捣砼砼上表面_f处理 养护、商品砼搅拌、运输：a、施工单位（需方）应设专人对商品砼厂家搅拌站进行配比 计量，出厂塌落度，水泥、砂石、外加剂材质进行检查，每台班不少 于两次，发现质量问题及时提出纠正。b、砼运输车辆进入现场设专人检查进场小票、车号、名称、清点等级核对无误再放行，防止错误发生。c、严格执行砼塌落度检验制度，现场设专人负责对现场砼运 输车进行随机抽样每台班抽检不少于三次，

6、注意发现问题及时检测并 认真做好记录。d、预拌砼在搅拌站厂内按规定留置试块每台班不少于一组。3、砼浇筑振捣：、浇筑方法：混凝土的浇筑方法采用“分段定点、一个坡度、 薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法。砼振捣按自然流淌形 成的斜坡度纵向设置前、中、后三个振捣棒同时振捣，这种自然流淌 形成斜坡砼的浇筑方法能较好适用泵送工艺。、砼振捣：采用插入式振捣器用垂直振捣与斜插振捣结合的 方法。振捣器操作做到“快插慢拔”，振捣器移动的距离应小于作用 半径的1.5倍。插点采用行列式或交错式次序移动，不准混用，每一 振点的振捣延续时间应使混凝土上表面呈浮浆和不再沉落、不再出现 气泡，一般每振点大约时间为20 30s，振动器插入下层混凝土的深 度不小于50哑深。设前、中、后三个振动器同时振捣，界线要清， 防漏振。关于二次振捣（防裂措施）应在施工前与甲方和监理磋商，同意 后执行。但一定要掌握好开始的时间，确保砼在塑性状态振捣完成。、砼的试件留置：用于检查结构构件砼强度的试件应在浇筑地点随即抽取，每200m3取样不得少于1次同条件养护1组，抗渗试件每 天留置1组。4、砼浇筑后上表面处理砼上表面浇筑后其表面水泥浆较厚，经45小时后按设计标高 进行表面上扛找平，用铁滚筒碾压数遍再用