柞山高速公路第7合同段隧道施工技术交底

1、PAGE PAGE - 93 -柞水至山阳阳高速公路路第7合同同段隧道工程技技术交底编制: 审核: 批准: 目 录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc317242509 第一章 隧道明明洞施工技技术交底 PAGEREF _Toc317242509 h - 1 - HYPERLINK l _Toc317242510 第二章 管棚施施工技术交交底 PAGEREF _Toc317242510 h - 9 - HYPERLINK l _Toc317242511 第三章 超前小小导管施工工技术交底底 PAGEREF _Toc317242511 h - 166 - HYPERL

2、INK l _Toc317242512 第四章 台阶法法开挖施工工技术交底底 PAGEREF _Toc317242512 h - 211 - HYPERLINK l _Toc317242513 第五章 喷射混混凝土施工工技术交底底 PAGEREF _Toc317242513 h - 311 - HYPERLINK l _Toc317242514 第六章 锚杆施施工技术交交底 PAGEREF _Toc317242514 h - 388 - HYPERLINK l _Toc317242515 第七章 钢筋网网施工技术术交底 PAGEREF _Toc317242515 h - 422 - HYPER

3、LINK l _Toc317242516 第八章 钢支撑撑施工技术术交底 PAGEREF _Toc317242516 h - 466 - HYPERLINK l _Toc317242517 第九章 混凝土土衬砌施工工技术交底底 PAGEREF _Toc317242517 h - 511 - HYPERLINK l _Toc317242518 第十章 隧道防防排水施工工技术交底底 PAGEREF _Toc317242518 h - 577 - HYPERLINK l _Toc317242519 第十一章 隧道监监控量测技技术交底 PAGEREF _Toc317242519 h - 633 -第一

4、章 隧道明明洞施工技技术交底一、编制依依据公路隧道道施工技术术规范（JJTG FF60-22009）公路工程程质量检验验评定标准准（JTTG F880-20004）公路隧道道工程现场场施工技术术（人民民交通出版版社20005年9月月）二、适用范范围适用于各等等级公路隧隧道明洞施施工作业。三、交底内内容 11、施工准准备(1)开工工前，组织织技术人员员认真学习习实施性施施工组织设设计；熟悉悉、审核图图纸，复核核设计坐标标及高程，保保证图纸的的正确性；澄清相关关技术问题题，熟悉相相关规范和和技术标准准。(2)精密密导线网复复测完毕并并确定成果果可用后，对对明洞段进进行施工放放样，放出出线路中桩桩，

5、测绘明明洞地表横横断面图与与设计原地地面高程比比较，按照照设计边坡坡坡度放出出明洞明挖挖开口边桩桩并洒出白白灰线。(3)开挖挖机械设备备已进场，并并保证良好好的使用状状态。(4)洞口口截水天沟沟施工完毕毕。(5)水泥泥、砂子、碎石、外外加剂、钢钢材等材料料进场，并并经过检验验合格。边边坡顶安全全防护材料料进场。(6)喷射射混凝土拌拌和站安装装完毕并经经调试，喷喷射混凝土土的配合比比设计完成成并经监理理审批。2、材质要要求1)水泥、砂、石、水及外掺掺剂的质量量须符合设设计和规范范要求。2)寒冷地地区混凝土土骨料应按按有关规定定进行抗冻冻试验，结结果应符合合规范要求求。3)防水材材料质量应应符合设

6、计计及规范要要求。4)钢筋的的加工、接接头、焊接接和安装以以及混凝土土的拌制、运输、灌灌注、养护护、拆模均均须符合设设计和规范范要求。3、隧道明明洞施工工工艺流程隧道明洞施施工工艺流流程见图3。施工准备洞口段及基槽开挖支护模板台车就位仰拱混凝土结 束不合格模板检查合格填充混凝土基底处理基底物探及承载力试验处理钢筋绑扎施作防水层、连接排水管道立设外模板浇筑衬砌混凝土拱顶回填与设计不符符合设计图3 明洞施工工艺流程4、施工工工艺1)施工前前应进行现现场测量放放样，对基基槽开挖进行控制。2)洞口段段及基槽开开挖支护：洞口明挖挖可采用敞敞口放坡法法施工。3)基底物物探及承载载力试：使使用地质雷雷达对基

7、底底进行探测测，并用重重型动力触触探仪对基基底进行承承载力试验验。4)仰拱混混凝土：基基底承载力力满足设计计要求后应应及时浇注注仰拱混凝凝土。 5)填填充混凝土土：仰拱混混凝土浇注注完成并达达到规定的的强度后浇浇筑填充混混凝土。6)模板台台车就位后后应及时对对模板台车车进行检查查，并调整整模板台车车使其符合合施工要求求。7)钢筋绑绑扎及焊接接质量应符符合设计及及规范要求求。 8)外外模支立要要牢固、接接缝严密，避避免胀模、漏浆。9)浇筑衬衬砌混凝土土，振捣密密实，保证证质量。10)防水水层及排水水设施施工工要满足设设计及规范范要求。11)在衬衬砌达到设设计强度的的70%时时，才能开开始进行回回

8、填施工。四、施工要要点1明洞的施施工工时间间:明洞宜早施施作，尽量量避开雨季季及严寒季季节，明洞洞仰拱应安安排在明洞洞拱墙衬砌砌前浇筑,并应符合合下列要求求：(1)当隧隧道采用爆爆破开挖时时，在洞身身掘进适当当距离后施施作明洞和和洞门。(2)隧道道采用非爆爆破开挖时时，先施作作明洞和洞洞门，然后后开挖隧道道。2明洞临时时边坡临时边坡应应符合设计计及规范要要求。3明洞基础础明洞基础应应设置在稳稳固的地基基上，当两两侧墙体地地基松软或或软硬不均均时，应采采取措施加加以处理，防防止地基不不均匀沉降降。4施工材料料及明洞浇浇筑1)水泥、砂、石、水及外掺掺剂的质量量须符合设设计和规范范要求。按按规定的配

9、配合比施工工。2)寒冷地地区混凝土土骨料应按按有关规定定进行抗冻冻试验，结结果应符合合规范要求求。3)基础的的地基承载载力须满足足设计和规规范要求，严严禁超挖回回填虚土。4)钢筋的的加工、接接头、焊接接和安装以以及混凝土土的拌制、运输、灌灌注、养护护、拆模均均须符合设设计和规范范要求。5)明洞与与暗洞应连连接良好，符符合设计和和规范要求求。6)明洞混混凝土达到到设计强度度的70%以上，且且拱顶回填填土高度达达到0.77m时，方方可拆除明明洞内模板板。5明洞防排排水明洞防排水水施工应符符合下列要要求：1)防水材材料的质量量、规格等等应符合设设计和规范范要求。2)防水层层施工前，明明洞混凝土土外部

10、应平平整，不得得有钢筋露露出。3)明洞外外模拆除后后应立即做做好防水层层和纵向盲盲沟。并与与隧道的防防水层和排排水盲管顺顺接，保证证排水畅通通。4)明洞排排水施工应应和隧道的的排水侧沟沟、中心水水沟的出水水口及洞顶顶的截、排排水设施统统筹安排。本标段明明洞均位于于隧道进出出口段，明明洞内排水水设置中心心深埋水沟沟排水。明明洞两拱脚脚盲沟汇水水通过排水水横沟引至至中心深埋埋水沟。5)明洞外外侧的排水水盲管应先先于填土完完成，确保保出水口通通畅。6明洞回填填明洞回填施施工应符合合下列规定定：(1)明洞洞回填应在在明洞外防防水层及排排水系统施施作完成且且混凝土强强度达到设设计强度的的70%后后进行。

11、(2)侧墙墙回填应对对称进行，石石质地层中中岩壁与墙墙背空隙较较小时用与与墙身同级级混凝土回回填；空隙隙较大时用用片石混凝凝土或水泥泥砂浆浆砌砌片石回填填密实。回回填至与拱拱顶齐平后后，再分层层满铺填筑筑至设计高高度。(3)拱顶顶回填分层层厚度不大大于0.33m，两侧侧回填土面面的高差不不得大于00.5m。采用机械械回填时，应应在人工夯夯填超过拱拱顶1.00m以上后后进行。(4)表土土层需施作作隔水层时时，隔水层层应与边、仰坡搭接接平顺，防防止地表水水下渗。五、质量检检查及检验验标准1隧道总体体实测项目目1)隧道总总体实测项项目见公公路工程质质量检验评评定标准（JTGG F800-20004）

12、表10.22.2。表10.22.2 隧道总体体实测项目目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1车行道(mmm)10尺量：每220m(曲曲线)或550m(直直线)检查查一次2净总宽(mmm)不小于设计计尺量：每220m(曲曲线)或550m(直直线)检查查一次3隧道净高(mm)不小于设计计水准仪：每每20m(曲线) 或50mm(直线)测一个断断面，每断断面测拱顶顶和两拱腰腰3点4隧道偏位(mm)20全站仪或其其他测量仪仪器：每220m(曲曲线)或550m(直直线)检查查1处5路线中心线线与隧道中中心线的衔衔接(mmm)20分别将引道道中心线和和隧道中心心线延长至至两侧洞口口，比较

13、其其平面位置置6边坡、仰坡坡不大于设计计坡度板：检检查10处处 注注：净高有有一点不合合格时，该该分项工程程为不合格格。2)外观鉴鉴定洞内没有渗渗漏水现象象。2隧道明洞洞实测项目目1)隧道明明洞实测项项目实测项目见见公路工工程质量检检验评定标标准（JJTG FF80-22004）表10.3.2。表10.33.2 明洞浇筑筑实测项目目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1混凝土强度度(MPaa)在合格标准准内按规范要求求2混凝土厚度度(mm)不小于设计计尺量或地质质雷达：每每20m检检查一个断断面，每个个断面自拱拱项每3米米检查1点点。3混凝土平整整度(mmm)202m直尺：每

14、10mm每侧检查查2处2)外观观鉴定(1)混凝凝土表面密密实，每延延米的隧道道面积中，蜂蜂窝麻面和和气泡面积积不超过00.5%。深度超过过10mmm时应处理理。(2)结构构轮廓线条条顺直美观观，混凝土土颜色均匀匀一致。(3)施工工缝平顺无无错台。(4)混凝凝土施工养养护不得产生裂缝缝。3隧道明洞洞防水层实实测项目1)隧道明明洞防水层层实测项目目见公路工工程质量检检验评定标标准（JJTG FF80-22004）表10.4.2。表10.44.2 防水层实实测项目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1搭接长度(mm)100尺量：每环环测3处2卷材向隧道道延伸长度度(mm)500尺量

15、：检查查5处3卷材于基底底的横向长长度(mmm)500尺量：检查查5处4沥青防水层层每层厚度度(mm)2尺量：检查查10点2)外观鉴鉴定防水卷材无无破损，接接合处无气气泡、折皱皱和空隙。不符合要要求时，采采取修补措措施或返工工处理。4、明洞回回填实测项项目1）明洞回回填实测项项目见公路工工程质量检检验评定标标准（JJTG FF80-22004）见表10.5.2。表10.55.2 明洞回填填实测项目目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1回填层厚(mm)300尺量：回填填一层检查查一次，每每次每侧检检查5点2两侧回填高高差(mmm)500水准仪：每每层测3次次3坡度不大于设计计

16、尺量：检查查3处4回填压实质质量压实质量符符合设计要要求 查施工记录录2)外观鉴鉴定坡面平顺、密实，捧捧水通畅。六、注意事事项1、在场地地清理作施施工准备时时，应先清清理洞口上上方及侧方方有可能滑滑塌的表土土、灌木及及山坡危石石等。平整整洞顶地表表，排除积积水，整理理隧道周围围流水沟渠渠。之后施施作洞口边边、仰坡顶顶处的天沟沟。2、洞口施施工宜避开开雨季和融融雪期。3、明洞开开挖前要做做好全部临临时排水系系统，适当当选择施工工方法，要要按设计要要求正确测测定中线和和标高，放放好边桩和和内、外墙墙的位置。4、认真处处理基础。明洞边墙墙基础承载载力必须保保证达到设设计要求；有地下水水流时，要要相应

17、采取取措施，如如夯填厚度度不小于110cm的的碎石层或或扩大基础础以提高承承载力；若若为岩石地地基则应挖挖至表面风风化层以下下0.255m。 55、明洞衬衬砌其拱圈圈要按断面面要求，制制作定型挡挡头板，内内、外模及及骨架，加加强各部分分内、外模模支撑，防防止变形及及位移。七、安全环环保要求 11、安全要要求1)现场施施工人员必必须熟悉安安全操作规规程，坚守守岗位，根根据劳动组组织分工原原则各负其其责。建立立健全安全全生产责任任制，做到到分工明确确，责任到到人。建立立和完善各各项安全作作业制度和和防护措施施，并狠抓抓落实，使使全体施工工人员有章章可循，有有法可依。定期进行行安全大检检查，对查查出

18、的安全全隐患限期期整改并复复查。2)正确指指挥和组织织生产，坚坚持“安全第一一”的原则，严严格控制加加班加点，防防止因人员员疲劳、机机械超疲、各种动力力车辆超速速或超高超超宽装载而而发生的事事故。汽车车装土、卸卸土时，停停卸地点平平整坚实，在在危险地段段卸土设专专人指挥。3)深化教教育，强化化安全意识识。施工人人员上岗前前必须进行行安全教育育和培训，并并经考试合合格后发给给安全上上岗证方方准上岗。电工、电电焊工、架架子工、质质检员、安安全员等特特殊作业人人员，必须须经地方劳劳动局等有有关部门培培训合格后后持证上岗岗。调换工工种人员，必必须重新进进行安全培培训。4)坚持班班前安全讲讲话制度，讲讲

19、明施工中中的安全隐隐患和预防防措施。5)配备充充足的安全全器材。进进入现场必必须佩带安安全帽，高高空作业必必须佩带安安全绳和安安全带；爆爆破防护人人员配备口口哨、对讲讲机等联系系工具。6)尽量避避免上下双双层和多层层作业，无无法避免时时应采取必必要的安全全措施。7)认真实实施标准化化作业，开开展安全质质量标准工工地建设，搞搞好文明施施工。明洞施工安安全控制重重点序号项 目控制重点1开挖石方爆破、机械伤害害、边坡落落石2边坡临时支支护高空作业、边坡落石石3仰拱、拱圈圈机械伤害、高空作业业4防水层高空作业5回填机械伤害、边坡落石石8)作好宣宣传和现场场管理工作作，非施工工人员禁止止入内。2、环境保

20、保护1)土石弃弃方运至制制定地点，严严禁随意倾倾倒。运输输可能产生生粉尘的车车辆配备挡挡板及棚布布，防止粉粉尘飞落，减减少对生产产人员和当当地居民造造成危害，必必要时进行行洒水。2)对职工工定期进行行环保教育育及培训，提提高环保意意识。3)尽量利利用既有便便道和原有有公路进行行路基填料料的运输，减减少土地的的占用。如如有新修便便道，完工工后对新修修便道进行行达标整理理保留备作作公路养护护维修便道道或掘除原原材料，恢恢复植被，恢恢复原貌。尽量租用用当地已有有的房屋或或拼装活动动板房作施施工生产、生活用房房。4)施工通通道经常洒洒水处理，弃弃土场洒水水湿润，施施工中产生生的污水处处理后，按按指定的

21、地地方排放。5)洞口边边、仰坡尽尽量减少开开挖，必须须开挖时应应对边、仰仰坡进行防防护，做到到保护植被被、绿化环环境、水土土保持。6)保护施施工现场和和临近农田田、水井、农业灌溉溉设施不受受破坏，争争取把因施施工对附近近村民的干干扰降到最最低。7)工程完完工后，对对场地和砼砼拌和场等等进行清理理，拆除临临时建筑物物，掘除硬硬化地面，将将弃碴废物物运走，同同时对清理理后的场地地进行植被被恢复，搞搞好租用地地复耕，恢恢复原貌。8)做好生生产、生活活区的卫生生工作，保保持工地清清洁，定时时打扫，生生产、生活活垃圾集中中收集，定定时清除运运走，运到到环保部门门指定的位位置。第二章 管棚施施工技术交交底

22、一、编制依依据公路隧道道施工技术术规范（JJTG FF60-22009）公路工程程质量检验验评定标准准（JTTG F880-20004）公路隧道道工程现场场施工技术术（人民民交通出版版社20005年9月月）二、适用范范围适用于各等等级公路隧隧道管棚工工程施工作作业。三、交底内内容 11、施工准准备1）在施工工前组织技技术人员认认真学习实实施性施工工组织设计计，阅读、审核施工工图纸，澄澄清有关技技术问题，熟熟悉规范和和技术标准准，查阅相相关施工案案例，认真真调查隧道道围岩地质质情况、了了解施工条条件、技术术水平和设设备装置的的施工参数数。制定施施工安全保保证措施，对对施工人员员进行技术术交底，对

23、对参加施工工人员进行行上岗前技技术培训，考考核合格后后持证上岗岗。2)精密导导线网复测测完毕并确确定成果可可用后，测测量组根据据隧道纵断断面设计线线、隧道洞洞轴线及明明暗洞开挖挖轮廓线，放放出隧道开开挖轮廓线线；3)测量组组检查开挖挖断面合格格后，放出出洞口钢拱拱架的具体体位置、里里程、高度度，并布置置好桩点、作好测量量交底。4）施工作作业班组已已选择。施施工场地的的平整，水水、风、电电已设置。其他辅助助措施准备备就绪。进进行了施工工测量与放放样。2、材质要要求1)水泥、砂、石、水及外掺掺剂的质量量须符合设设计和规范范要求。2)寒冷地地区混凝土土骨料应按按有关规定定进行抗冻冻试验，结结果应符合

24、合规范要求求。3)管棚钢钢管、钢架架、导向管管、注浆材材料等施工工材料均须须符合设计计和规范要要求。3、管棚施施工工艺流流程管棚施工工工艺流程见见图3。4、施工工工艺1)架设导导向拱测量组根根据隧道纵纵断面设计计线、隧道道洞轴线及及明暗洞开开挖轮廓线线，放出隧隧道开挖轮轮廓线；施施工队根据据开挖轮廓廓线及测量量技术交底底，将上半半断面轮廓廓线以外的的土石方清清除掉，要要求清除面面平整，圆圆顺；为了了便天导向向拱及钻机机安装就位位，垫设施施工平台时时可在洞口口预留长66米的核心心土，顶宽宽度为6米米，核心土土的高度控控制在管棚棚顶以下11米处；在在紧靠核心心土四周挖挖一条小沟沟，将掌子子面的水从

25、从中间排出出。测量组检检查开挖断断面合格后后，放出洞洞口钢拱架架的具体位位置、里程程、高度，并并布置好桩桩点、作好好交底。施工队根根据测量交交底及现场场桩点，安安装洞口工工字钢拱架架，间距为为符合设计计要求，焊焊接牢固，用用锁脚锚杆杆锁定锚固固。用全站站仪或经纬纬仪、水平平仪将长为为2米的1274mm导导向管按照照1的外插脚脚精确定位位，并用25连接接钢筋与工工字钢牢固固焊接为一一整体。导向管安安装完毕后后，经测量量组复测，满满足精度要要求后，安安装模板，按按照规范要要求浇筑套套拱混凝土土，并养生生。2）搭设作作业平台钻机平台台用钢管脚脚手架搭设设，搭设平平台应一次次性搭好，钻钻孔由12台钻机

26、机由高孔位位向低孔位位进行。平台要支支撑于稳固固的地基上上，脚手架架连接要牢牢固、稳定定，防止在在施钻时钻钻机产生不不均匀下沉沉、摆动、位移而影影响钻孔质质量。钻机定位位：钻机要要求与已设设定好的孔孔口管方向向平行，必必须精确核核定钻机位位置。用经经纬仪、挂挂线、钻杆杆导向相结结合的方法法，反复调调整，确保保钻机钻杆杆轴线与孔孔口管轴线线相吻合。3）钻孔为了确保保钻杆接头头有足够的的强度、刚刚度和韧性性，钻杆连连接套应与与钻杆同材材质，两端端加工成内内螺扣（钻钻杆首尾端端外螺扣），联联结套的最最小壁厚10mmm。为防止止钻杆在推推力和振动动力的双重重作用下，上上下颤动，导导致钻孔不不直，钻孔孔

27、时，应把把扶直器套套在钻杆上上，随钻杆杆钻进向前前平移。钻孔前，精精确测定孔孔的平面位位置、倾角角、外插角角，并对每每个孔进行行编号。根据孔口口管的倾角角和方向，利利用钻杆的的延伸和吊吊锤准确确确定钻孔的的方向，即即可固定钻钻机。钻孔孔仰角的确确定应视钻钻孔深度及及钻杆强度度而定，一一般控制113.利用钻钻机的变角角度油缸，参参照导向管管的倾角确确定钻机的的倾角，确确保钻杆线线与开孔角角度一致，以以达到钻进进的导向作作用。钻机机最大下沉沉量及左右右偏移量为为钢管长度度的1%左左右，并控控制在200cm330cm。，钻机就位位前，可先先利用M220的沉头头螺栓将钻钻机固定在在基台木上上，再按确确

28、定好的方方位角将基基台木固定定在搭设的的井型钻作作业平台上上，四周用用横木支撑撑，必要时时打设地锚锚。钻机开孔孔时钻速不不易过高，钻钻深20后转入正正常钻速。第一节钻钻杆钻入岩岩层尾部剩剩余2030时时钻进停止止，用两把把管钳人工工卡紧钻秆秆,钻机低低速反转，托托开钻杆,钻机沿导导轨退回原原位，人工工装入第二二根钻杆,并在钻杆杆前端安装装好联结套套,方向对对准后联结结成一体。钻孔达到到深度要求求后，按同同样方法拆拆卸钻杆，钻钻机退回原原位。换钻杆时时，应注意意检查钻杆杆是否弯曲曲，有无损损伤，中心心喷水孔是是否顺畅等等，不符合合要求的应应及时更换换以确保正正常作业。钻进过程程中经常用用测斜仪测

29、测定其位置置，并根据据钻机钻进进的状态判判断成孔质质量，及时时处理钻进进过程中出出现的事故故。引导孔直直径应比管管棚大15520mmm，孔深深要大于管管长0.55m以上。钻进过程程中确保动动力器、扶扶正器、合合金钻头按按同心圆钻钻进。认真作好好钻进过程程的原始记记录，及时时对孔口岩岩屑进行地地质判断、描述，作作为洞身开开挖时的地地质预测预预报参考资资料，从而而指导洞身身开挖。4）清孔验验孔用地质岩岩芯钻杆配配合钻头进进行反复扫扫孔，清除除浮渣，确确保孔径、孔深符合合要求，防防止堵孔。用高压风风从孔底向向孔口清理理钻渣。用经纬仪仪、测斜仪仪等检测孔孔深、倾角角、外插角角。5）管棚加加工钢管在专专

30、用的管床床上加工好好丝扣，导导管四周钻钻设孔径110166mm注浆浆孔(靠孔孔口2.55m处的棚棚管不钻孔孔)，孔间间距1520cmm，呈梅花花型布置。管头焊成成圆锥形，便便于入孔。采用Z5525-22A型台式式多用钻床床对1086mm的的管棚进行行加工，根根据长管棚棚的长度，来来确定下料料长度，一一般长度控控制在3mm或6m，丝丝扣长度为为15cmm，丝扣为为2mm的的螺旋方丝丝，钢管一一端为内丝丝，另一端端为外丝，丝丝扣加工端端正，不得得偏位；钢钢管上每隔隔15cmm交错钻孔孔直径为88mm的注注浆孔。先先下奇数管管孔，第一一节用3米米长的钢管管，偶数孔孔时第一节节采用6米米长的钢管管，以

31、后每每节均采用用6米长钢钢管。每孔孔第一节端端头加工成成锥型，长长为10ccm，最后后一节尾部部焊10mmm加强箍。末端可以以不加工丝丝扣，在距距孔口4.5米内不不得加工注注浆孔。6）安装管棚顶进进采用装载载机和管棚棚机钻进相相结合的工工艺，即先先钻大于管管棚直径的的引导孔，然然后用装载载机在人工工配合下顶顶进钢管。施工前应应首先做好好导墙，导导墙长度应应大于明暗暗分界线550cm，按按设计位置置布孔、并并标注，架架设管棚钻钻机，配备备电动油压压钻机1台台，钻孔及及推进钢管管，钻孔时时钻机立轴轴方向必须须准确控制制，每钻完完一孔便顶顶进一根钢钢管。钢管管接头采用用丝扣连接接，丝扣长长15cmm

32、。各钻孔孔均应做好好施工记录录。接长钢管管应满足受受力要求，相相邻钢管的的接头应前前后错开。同一横断断面内的接接头数不大大于50%，相邻钢钢管接头至至少错开11m。7)注浆安装好有有孔钢花管管、放入钢钢筋笼后即即对孔内注注浆，浆液液由ZJ-400高高速制浆机机拌制。注浆材料料为M200水泥浆或或水泥砂浆浆。一其中中水泥浆水水灰比控制制在0.55：1.551.00：1.55之间，注注浆初压力力为0.551.00MPa，终终压力为22.022.5MPPa，注浆浆结束后用用M30水水泥砂浆填填充，形成成钢管混凝凝土；坍方方及围岩破破碎且富水水地段，宜宜在钢管内内应先放置置20钢筋筋，再向管管内注水泥

33、泥浆（水灰灰比为1：1）。注浆量应应满足设计计要求，一一般为钻孔孔圆柱体的的1.5倍倍；若注浆浆量超限，未未达到压力力要求，应应调整浆液液浓度继续续注浆，确确保钻孔周周围岩体与与钢管周围围孔隙充填填饱满。注浆时先先灌注“单”号孔，再再灌注“双”号孔。四、施工要要点钻孔前，精精确测定孔孔的平面位位置、倾角角、外插角角，并对每每个孔进行行编号。钻孔外插插角13以为宜，工工点应根据据实际情况况作调整。钻孔仰角角的确定应应视钻孔深深度及钻杆杆强度而定定，一般控控制在11.55。施工中中应严格控控制钻机下下沉量及左左右偏移量量。严格控制制钻孔平面面位置，管管棚不得侵侵入隧道开开挖线内，相相邻的钢管管不得

34、相撞撞和立交。经常量测测孔的斜度度，发现误误差超限及及时纠正，至至终孔仍超超限者应封封孔，原位位重钻。掌握好开开钻与正常常钻进的压压力和速度度，防止断断杆。注浆从低低向高进行行。浆液由由稀到浓,一般单管管达到设计计注浆量作作为注浆结结束的标准准。当注浆浆压力达到到设计终压压10分钟钟后,进浆浆量仍达不不到设计注注浆量时,也可结束束注浆。五、质量检检查及检验验标准1管棚实测测项目管棚实测项项目见公公路工程质质量检验评评定标准（JTGG F800-20004）表10.118.2。10.188.2 超前钢钢管实测项项目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1长度(m)不小于设计计尺量

35、：检查查10%2孔位(mmm)50尺量：检查查10%3钻孔深度(mm)50尺量：检查查10%4孔径(mmm)大于杆体直直径+200尺量：检查查10% 22外观鉴定定钢管沿开挖挖轮廓线周周边均匀布布置，尾端端与钢架焊焊接牢固，入入孔长度符符合要求。六、注意事事项1管棚采用用热轧无缝缝钢管在加加工车间分分节制作，制制作前要做做除锈处理理，导管四四周钻设孔孔径7.55mm注浆浆孔(特别别注意：由由于现场实实际护拱后后背悬空，原原设计靠孔孔口2.44m处的管管棚不钻孔孔的止浆段段实际距离离，要根据据每根管棚棚的的悬空空长度进行行调整，保保证实际管管棚钻孔口口留0.44M的止浆浆段)，孔孔间距155cm

36、，呈呈梅花型布布置。管头头焊成圆锥锥形，便于于入孔。 2为确保接接头质量，以以长15ccm的丝扣扣连接。3接长钢管管应满足受受力要求，相相邻钢管的的接头应前前后错开。同一横断断面内的接接头数不大大于50%，相邻钢钢管接头至至少错开11m。4钻进中坍坍孔及缩孔孔的处理若发生塌孔孔及缩孔成成孔十分困困难，无法法一次成孔孔。可以采采用前进式式预注浆成成孔，初钻钻出一段后后，通过钻钻杆进行孔孔内注浆，待待注浆液达达到一定强强度后，继继续钻进，以以此循环施施作，直到到达到设计计孔深。5掉块卡钻钻的处理在钻进过程程中若经常常发生掉块块卡钻事故故，可以采采用在异径径接头处镶镶焊硬质合合金，一旦旦卡钻，施施工

37、以少量量循环水，再再将以拉拔拔回归，较较好地解决决此问题。6对漏浆及及耗灰量过过大的处理理若由于岩体体破碎，浆浆液漏失严严重，造成成耗灰量过过大。可以以考虑加浓浓水灰比，降降低压力，把把流量限制制在10升升范围内，过过一段时间间在慢慢提提升压力，直直到达到设设计标准。如上述方方法达不倒倒效果，在在浆液中加加入速凝剂剂，间歇灌灌浆、灌注注砂浆、停停灌待凝方方法处理。七、安全环环保要求 11、安全要要求1)建立完完善的施工工安全保证证体系，加加强施工作作业中的安安全检查，确确保作业标标准化、规规范化。2)为保证证施工安全全，现场要要求专人统统一指挥，并并设一名专专职安全员员负责现场场的安全工工作，

38、坚持持班前进行行安全教育育制度。3)施工区区域应设置置警示标志志，严禁非非工作人员员出入。4)施工中中应对机械械设备进行行定期检查查、养护、维修。5)坚持安安全教育，加加强全员安安全意识教教育。6)严格按按设计及施施工规范要要求进行施施工，认真真执行相关关的施工安安全规程7)加强对对围岩进行行动态监控控量测，实实行信息化化管理，科科学地组织织施工；8)拆卸钻钻杆时，要要统一指挥挥、明确联联络信号，板板钳卡钻方方向应正确确，防止管管钳及扳手手打伤人；9)钢管内内注浆时，操操作人员应应戴口罩、眼镜和胶胶手套；10)氧气气瓶与乙炔炔瓶隔离存存放，严格格保证氧气气瓶不沾染染油脂、乙乙炔发生器器有防止回

39、回火的安全全装置。11)施工工现场使用用的手持照照明灯使用用36V的的安全电压压。12)配电电柜、配电电箱前要有有绝缘垫，并并安装漏电电保护装置置。13)施工工现场的临临时用电严严格按照施工现场场临时用电电安全技术术规范的的有关规范范规定执行行。14)严格格按作业指指导书进行行施工，提提前作好安安全技术交交底。15)注浆浆施工时由由技术人员员统一指挥挥，各就其其位，并严严格执行注注浆管理程程序。注浆浆结束后需需对注浆设设备进行认认真清洗，设设备退出现现场后及时时保养。全全面保证注注浆作业安安全、工程程环境安全全和设备人人员安全。2、环境保保护1)对职工工定期进行行环保教育育及培训，提提高环保意

40、意识。2)保护施施工现场和和临近农田田、水井、农业灌溉溉设施不受受破坏，争争取把因施施工对附近近村民的干干扰降到最最低。3)做好生生产、生活活区的卫生生工作，保保持工地清清洁，定时时打扫，生生产、生活活垃圾集中中收集，定定时清除运运走，运到到环保部门门指定的位位置。4)成立施施工环境卫卫生保证管管理机构，在在工程施工工过程中严严格遵守国国家和地方方政府下发发的有关环环境保护的的法律、法法规和规章章。5)对各类类施工机械械、机具采采取定人定定点控制，对对操作人员员进行安全全、环保教教育。6)对特种种作业人员员采取持证证上岗，并并对作业人人员配有相相关的防护护。对可能能出现的粉粉尘采取喷喷雾降尘的

41、的方法。7)隧道内内保持良好好的通风排排气效果，禁禁止使用排排气量超标标的工程车车辆。8)设立专专用排浆沟沟、集浆坑坑，对废浆浆、污水进进行集中沉沉淀处理后后，再进行行排放至指指定位置，认认真做好无无害化处理理，从根本本上防止施施工废浆乱乱流。9)加强隧隧道的监控控量测工作作、通过分分析与预设设计时的地地质资料对对比，得出出地质变化化情况，及及时向监理理、设计单单位反馈。同时，将将管棚施工工方法和要要求向全体体施工人员员详细交底底。10)采用用先进的环环保施工机机械。采取取设立隔音音墙、隔音音罩等消音音措施降低低施工噪音音。第三章 超前小小导管施工工技术交底底一、编制依依据公路隧道道施工技术术

42、规范（JJTG FF60-22009）公路工程程质量检验验评定标准准（JTTG F880-20004）公路隧道道工程现场场施工技术术（人民民交通出版版社20005年9月月）二、适用范范围适用于各等等级公路隧隧道超前小小导管工程程施工作业业。三、交底内内容 11、施工准准备1)在施工工前组织技技术人员认认真学习实实施性施工工组织设计计，阅读、审核施工工图纸，澄澄清有关技技术问题，熟熟悉规范和和技术标准准，查阅相相关施工案案例，认真真调查隧道道围岩地质质情况、了了解施工条条件、技术术水平和设设备装置的的施工参数数。制定施施工安全保保证措施，对对施工人员员进行技术术交底，对对参加施工工人员进行行上岗

43、前技技术培训，考考核合格后后持证上岗岗。2)精密导导线网复测测完毕并确确定成果可可用后，测测量组根据据隧道纵断断面设计线线、隧道洞洞轴线及明明暗洞开挖挖轮廓线，放放出隧道开开挖轮廓线线；3)测量组组检查开挖挖断面合格格后，放出出洞口钢拱拱架的具体体位置、里里程、高度度，并布置置好桩点、作好测量量交底。4)施工场场地的平整整，水、风风、电的设设置，施工工测量与放放样。小导导管应事先先制作完成成，施工所所需的材料料均已进场场。2、材质要要求1)水泥、水及外掺掺剂的质量量须符合设设计和规范范要求。3)小导管管已加工完完成并已进进场，小导导管、注浆浆材料等施施工材料均均须符合设设计和规范范要求。3、超

44、前小小导管施工工工艺流程程超前小导管管施工工艺艺流程见图3。4、施工工工艺1)喷射混混凝土封闭闭撑子面：在开挖后后的撑子面面进行喷射射混凝土，以以保证撑子子面的稳定定性。2)拱部放放样布孔：施工测量量班检查开开挖断面合合格后，对对小导管进进行布孔放放样。3)成孔：使用风枪枪或煤电钻钻进行钻孔孔，并保证证孔的外插插角在10015之间。4)清孔应应用高压风风从孔底向向孔口清理理钻渣。5)小导管管的安装：小导管的的安装角度度、深度等等应符合设设计及规范范要求。6)注浆：注浆压力力、注浆量量等应符合合设计及规规范要求。7)注浆结结束4小时时后，方可可进行掌子子面的开挖挖。地质调查现场试验效果检查制定施

45、工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪或煤电钻成孔清 孔插入小导管注浆隧道开挖浆液准备图3 隧隧道小导管管注浆工艺艺流程四、施工要要点1钻孔前，精精确测定孔孔的平面位位置、倾角角、外插角角，并对每每个孔进行行编号。2外插角11015，可根据据实际情况况调整；施施工中应严严格控制钻钻机下沉量量及左右偏偏移量。3严格控制制钻孔平面面位置，超超前小导管管不得侵入入隧道开挖挖线内，相相邻的钢管管不得相撞撞和立交。4经常量测测孔的斜度度，发现误误差超限及及时纠正，至至终孔仍超超限者应封封孔，原位位重钻。5掌握好开开钻与正常常钻进的压压力和速度度，防止断断杆。

46、6导管间距距：环向440cm，纵纵向2.44m；7注浆材料料：应根据据设计要求求选择。8当注浆压压力达到设设计终压110分钟后后,进浆量量仍达不到到设计注浆浆量时,也也可结束注注浆。五、质量检检查及检验验标准1超前小导导管实测项项目见公公路工程质质量检验评评定标准（JTGG F800-20004）表10.118.2。10.188.2 超前钢管管实测项目目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1长度(m)不小于设计计尺量：检查查10%2孔位(mmm)50尺量：检查查10%3钻孔深度(mm)50尺量：检查查10%4孔径(mmm)大于杆体直直径+200尺量：检查查10%2外观鉴定定钢

47、管沿开挖挖轮廓线周周边均匀布布置，尾端端与钢架焊焊接牢固，入入孔长度符符合要求。六、注意事事项1串浆时及及时堵塞串串浆孔。2泵压突然然升高时，可可能发生堵堵管，应停停机检查。3进浆量很很大，压力力长时间不不升高，应应重新调整整浆液浓度及及配合比，缩缩短胶凝时时间。4接长钢管管应满足受受力要求，相相邻钢管的的接头应前前后错开。同一横断断面内的接接头数不大大于50%，相邻钢钢管接头至至少错开11m。5施工期间间，尤其在在注浆时，应应对支护的的工作状态态进行检查查。当发现现支护变形形或损坏时时，应立即即停止注浆浆，采取措措施。6注浆结束束4小时后后，方可进进行掌子面面的开挖。7相邻两排排小导管搭搭接

48、长度应应符合设计计要求，且且不小于11米。8钢管要与与拱架焊接接牢固，注注浆后注浆浆孔要堵塞塞密实。七、安全环环保要求 11、安全要要求1)建立完完善的施工工安全保证证体系，加加强施工作作业中的安安全检查，确确保作业标标准化、规规范化。坚坚持以“安全第一一，预防为为主”为原则。2)为保证证施工安全全，现场要要求专人统统一指挥，并并设一名专专职安全员员负责现场场的安全工工作，坚持持班前进行行安全教育育制度。3)施工区区域应设置置警示标志志，严禁非非工作人员员出入。4)施工中中应对机械械设备进行行定期检查查、养护、维修。5)坚持安安全教育，加加强全员安安全意识教教育。6)严格按按设计及施施工规范要

49、要求进行施施工，认真真执行相关关的施工安安全规程7)加强对对围岩进行行动态监控控量测，实实行信息化化管理，科科学地组织织施工；8)钢管内内注浆时，操操作人员应应戴口罩、眼镜和胶胶手套；9)氧气瓶瓶与乙炔瓶瓶隔离存放放，严格保保证氧气瓶瓶不沾染油油脂、乙炔炔发生器有有防止回火火的安全装装置。10)施工工现场使用用的手持照照明灯使用用36V的的安全电压压。11)配电电柜、配电电箱前要有有绝缘垫，并并安装漏电电保护装置置。12)施工工现场的临临时用电严严格按照施工现场场临时用电电安全技术术规范的的有关规范范规定执行行。13)严格格按作业指指导书进行行施工，提提前作好安安全技术交交底。14)注浆浆施工

50、时由由技术人员员统一指挥挥，各就其其位，并严严格执行注注浆管理程程序。注浆浆结束后需需对注浆设设备进行认认真清洗，设设备退出现现场后及时时保养。全全面保证注注浆作业安安全、工程程环境安全全和设备人人员安全。2、环境保保护1)对职工工定期进行行环保教育育及培训，提提高环保意意识。2)保护施施工现场和和临近农田田、水井、农业灌溉溉设施不受受破坏，争争取把因施施工对附近近村民的干干扰降到最最低。3)做好生生产、生活活区的卫生生工作，保保持工地清清洁，定时时打扫，生生产、生活活垃圾集中中收集，定定时清除运运走，运到到环保部门门指定的位位置。4)成立施施工环境卫卫生保证管管理机构，在在工程施工工过程中严

51、严格遵守国国家和地方方政府下发发的有关环环境保护的的法律、法法规和规章章。5)对各类类施工机械械、机具采采取定人定定点控制，对对操作人员员进行安全全、环保教教育。6)对特种种作业人员员采取持证证上岗，并并对作业人人员配有相相关的防护护。对可能能出现的粉粉尘采取喷喷雾降尘的的方法。7)隧道内内保持良好好的通风排排气效果，禁禁止使用排排气量超标标的工程车车辆。8)设立专专用排浆沟沟、集浆坑坑，对废浆浆、污水进进行集中沉沉淀处理后后，再进行行排放至指指定位置，认认真做好无无害化处理理，从根本本上防止施施工废浆乱乱流。第四章 台阶法开挖施工工技术交底底一、编制依依据公路隧道道施工技术术规范（JJTG

52、FF60-22009）公路工程程质量检验验评定标准准（JTTG F880-20004）公路隧道道工程现场场施工技术术（人民交通通出版社22005年年9月）二、适用范范围适用于浅埋埋大跨度隧隧道，地表表下沉量要要求严格，围围岩条件特特别差时采采用。三、交底内内容 11、施工准准备1)在施工工前组织技技术人员认认真学习实实施性施工工组织设计计，阅读、审核施工工图纸，澄澄清有关技技术问题，熟熟悉规范和和技术标准准，查阅相相关施工案案例，认真真调查隧道道围岩地质质情况、了了解施工条条件、技术术水平和设设备装置的的施工参数数。制定施施工安全保保证措施，对对施工人员员进行技术术交底，对对参加施工工人员进行

53、行上岗前技技术培训，考考核合格后后持证上岗岗。2)精密导导线网复测测完毕并确确定成果可可用后，测测量组根据据隧道纵断断面设计线线、隧道洞洞轴线及洞洞身开挖轮轮廓线，放放出隧道开开挖轮廓线线；3)测量班班要提前作作好洞身开开挖测量交交底。4)施工场场地的平整整，水、风风、电的设设置，施工工测量与放放样。开挖挖机械及材材料均已进进场。2、材质及及施工机械械要求施工材料均均须符合设设计和规范范要求。施施工机械应应性能良好好、满足施施工要求。3、三台阶阶七步开挖挖法施工工艺艺流程公路大断面面隧道三台台阶七步开开挖法（以以下简称“三台阶七七步开挖法法”）是以弧弧形导坑开开挖留核心心土为基本本模式，分分上

54、、中、下三个台台阶七个开开挖面，各各部位的开开挖与支护护沿隧道纵纵向错开，平平行推进的的隧道施工工方法。1)三台阶阶七步开挖挖法的施工工工艺流程程见图3-1。否满足测量放样超前支护上部弧形导坑开挖，施作初期支护断面检查左右错开开挖中台阶，施作初期支护左右错开开挖下台阶，施作初期支护开挖上、中、下台阶预留核心土分段开挖隧底，施做初期支护施作仰拱施作仰拱填充围岩稳定性评判、修正支护参数图3-1 三台阶阶七步开挖挖法的施工工工艺流程程2)三台阶阶七步开挖挖法的施工工工序及步步骤：三台阶七步步开挖法施施工步骤见见图-1，开开挖透视图图见-2，施施工工序见见图-3所所示。第1步，上上部弧形导导坑开挖：在

55、拱部超超前支护后后进行，环环向开挖上上部弧形导导坑，预留留核心土，核核心土长度度为355m，宽度度为隧道开开挖宽度的的1/31/2。开挖循环环进尺应根根据初期支支护钢架间间距确定，最最大不得超超过1.55m，开挖挖后立即初初喷355cm混凝凝土。 上上台阶开挖挖矢跨比应应大于0.3，开挖挖后及时进进行喷、锚锚、网系统统支护，架架设钢架，在在钢架拱脚脚以上300cm高度度处，紧贴贴钢架两侧侧边沿按下下倾角300打设锁脚脚锚杆，锁锁脚锚杆与与钢架牢固固焊接，复复喷混凝土土至设计厚厚度。第2、3步步，左、右右侧中台阶阶开挖：开开挖进尺应应根据初期期支护钢架架间距确定定，最大不不得超过11.5m，开挖

56、挖高度一般般为333.5m，左左、右侧台台阶错开223m，开挖挖后立即初初喷355cm混凝凝土，及时时进行喷、锚、网系系统支护，接接长钢架，在在钢架墙脚脚以上300cm高度度处，紧贴贴钢架两侧侧边沿按下下倾角300打设锁脚脚锚杆，锁锁脚锚杆与与钢架牢固固焊接，复复喷混凝土土至设计厚厚度。第4、5步步，左、右右侧下台阶阶开挖：开开挖进尺应应根据初期期支护钢架架间距确定定，最大不不得超过11.5m，开挖挖高度一般般为333.5m，左左、右侧台台阶错开223m，开开挖后立即即初喷35cm混混凝土，及及时进行喷喷、锚、网网系统支护护，接长钢钢架，在钢钢架墙脚以以上30ccm高度处处，紧贴钢钢架两侧边边

57、沿按下倾倾角30打设锁脚脚锚杆，锁锁脚锚杆与与钢架牢固固焊接，复复喷混凝土土至设计厚厚度。第6步，上上、中、下下台阶预留留核心土：各台阶分分别开挖预预留的核心心土，开挖挖进尺与各各台阶循环环进尺相一一致。第7步，隧隧底开挖：每循环开开挖长度为为23mm，开挖后后及时施作作仰拱初期期支护，完完成两个隧隧底开挖、支护循环环后，及时时施作仰拱拱，仰拱分分段长度宜宜为466m。3)三台阶阶七步开挖挖法初期支支护：三台阶七步步开挖法的的初期支护护由喷射混混凝土、锚锚杆（管）、钢筋网和和钢架等组组成，各部部分联合受受力。初期期支护应在在开挖后立立即施作，以以保护围岩岩的自然承承载力，其其施工工艺艺流程见图

58、图3-3。图3-3 初期支护施工工艺流程清理岩面初喷混凝土封闭岩面施作系统锚杆，挂钢筋网安装钢架复喷混凝土至设计厚度量测数据分析、反馈开挖 (1)初喷喷混凝土封封闭岩面a初喷混凝凝土应在开开挖后立即即进行。b用高压风风自上而下下吹净岩面面，埋设控控制喷射混混凝土厚度度的标志钉钉。c工作面滴滴水或淋水水时，宜采采用钻孔埋埋管做好引引排水。大大面积潮湿湿的岩面宜宜采用粘结结性强的混混凝土，通通过添加外外加剂、掺掺合剂改善善混凝土性性能，也可可采用干喷喷形式快速速封闭渗水水岩面。d喷射混凝凝土必须满满足设计强强度、厚度度及其与岩岩面粘结力力要求。e喷射作业业应分段分分片依次进进行，喷射射作业从拱拱脚

59、或墙脚脚自下而上上进行，作作业时应避避免上部喷喷射回弹料料虚掩拱（墙墙）脚；先先找平凹洼洼部分，后后喷射凸出出部分，各各部平顺连连接。喷头头应与受喷喷面垂直，喷喷嘴口至受受喷面距离离宜保持在在1.02.0mm，沿水平平方向以螺螺旋形划圈圈移动。(2)系统统锚杆（管管）、钢筋筋网施作：a初喷混凝凝土后应及及时施作锚锚杆，锚杆杆必须设置置垫板。岩岩石隧道拱拱部系统锚锚杆必须带带排气装置置，采取沿沿锚杆孔进进浆的施工工工艺；黄黄土隧道系系统锚杆按按设计要求求选用。b钢筋网可可采用为8的HPPB2355钢制作，网网格尺寸采采用20ccm20cmm，搭接长长度应为112个网网格，网片片间采用焊焊接方式连

60、连接。c钢筋网随随受喷面起起伏铺设，其其间隙不应应大于3ccm，钢筋筋网应与锚锚杆、钢架架连接牢固固，且钢筋筋保护层厚厚度不应小小于4cmm。(3)安装装钢架：a拱部单元元安装工序序：放样确确定钢架基基脚位置施作定位位锚杆架设钢架架布设纵向向连接筋。b墙部单元元安装工序序：墙脚部部位铺设槽槽钢垫板施作定位位锚杆对应拱部部单元架设设墙部钢架架单元布设纵向向连接筋。 拱、墙墙部钢架单单元宜采用用栓接的方方式连接。c加强钢架架拱（墙）脚脚锁脚锚杆杆（管）施施工，各台台阶每单元元钢架拱（墙墙）脚以上上30cmm高度处，紧紧贴钢架两两侧边沿按按下倾角330打设4根根或4根以以上锁脚锚锚杆（管），锁锁脚锚