l-ioer2l2sec管道贯穿封堵处腐蚀

1、DNMC密 级 (Acsibility):编码 (Code)：LG.NSP.132.2U07/017正文页数（Text Pages）：5附件数（Appendi）：1岭澳核电站运行事件L2SEC 管道贯穿封堵处腐蚀：L-IOER-2-20060017编写部门：OPS/OPE摘要 (Summary)：本文描述了 L2SEC 管道贯穿封堵处腐蚀的情况，然后对可能的原因进行分析，并画出了事件原因时序图。然后针对以上的原因，制定出纠正行动和完成的期限。词/：(Key Word)：贯穿/管道/腐蚀/原因/措施纸质分发：DNMC 总经理部、科技委、OPS、MTD、TND、SQD、TPL(BX/LBX)、OP

2、E、TCWMSM电子分发：Cis经验反馈事件分析IOERIOER岭澳2007年岭澳核电站运行事件此文件属大亚湾核电运营管理，不得以任何方式外传。This is the property of Daya Bay Nuclear er Operations & Management Company, Limited (DNMC), no part of this may be reproduced by any means, nor transimitted without permis of DNMC.”编 写(Prepared by)校 核(Checked by)(Reviewed by )批

3、 准(Approved by)签 字(Signature)汤君张朝文日 期(Date)20070225 无密级 限制使用时间：年月 公司时间：年月DNMC页：2/5L-IOER- LG.NSP.132.2U07/017机 组：系 统：地 点：Unit:： L2System： SECLocation： NX发生日期及时间：机 组 状 态：Date / Time occurred：2006 年 12 月 6 日 16 时 10 分 Unit Sus： 满功率事 件 分 类：A. 核 安 全 相 关B. 机 组 可 用 性 相 关 Classification：Nuclear Safety Rela

4、ted:Plant Availability:C. 辐 射 防 护 事 件D. 其 他 Radiological Incident：Others:事 件准 则 (例：A.3 系统整定值偏离 GOR 要求)Reporting criteria: (请参阅 C-IP/DEF/012)补 充：预 计时 间：Supplementary report：Y/NEstimated date：I. 事 件 描 述 / Event Description:2006 年 12 月 7 日，设备管理处系统工程师现场巡视发现 L2SEC0305 和 0306 管线从穿墙封堵 管线有多条黄色锈蚀痕迹，而在出口管线穿墙封

5、堵处没有腐蚀现象，说明在穿墙封堵内管道外壁存在着腐蚀。后土建处打开封堵，发现确实发生了腐蚀现象。L2SEC0306（B 列）管段防火封堵内局部涂层出现鼓泡、破损现象，少数区域存在几处小的腐蚀坑，最大腐蚀深度为 0.8MM，腐蚀锈迹由管道 NX 海生物捕集器内钢支撑底板流出。L2SEC0305（A 列）腐蚀情况比较轻微，其钢支撑底板和钢支撑附近管段涂层局部老化，管道表面有锈迹，但无明显腐蚀凹坑。NDNMC页：3/5L-IOER- LG.NSP.132.2U07/017II根 本 原 因 分 析1、 原 因图 (见附件一)注：应画出时序图、原因及屏障分析图2、 事 件 补 充 分 析：Eventy

6、sis:：（注：事件原因的补充分析，包括以前是否发生过，如何处理；根本原因是否可明确找到，若无法找到，是否有可能的原因分析和预防措施；是否过供货商或外部支持机构等等）2002 年该管道腐蚀事件在一核被发现，当时一核的 SEC 管道腐蚀比较严重，随后进行评价分析并进行工程改造，更换了该段管道。针对腐蚀发生情况，找出了引起腐蚀的根本原因是有水在管道封堵和管道之间积聚引起腐蚀，并提出修改维修大纲、在该房间的检修、清洁、运行排水等工作中防积水等措施。经过现场比对,管道支撑封堵有所不同，一核是用陶瓷棉做封堵材料。二核 1 号机用 AB 油做封堵材料，2 号机 A 列用钢支架支撑管道，顶部用钢板焊接，与管

7、道连接处涂装防水层，本次轻度腐蚀忽略不计；2 号机 B 列用 AB油做封堵材料，上部涂防水层。尽管结构及封堵材料不同，但腐蚀的根本原因相同，就是水进入防火封堵并在封堵和管道之间积聚。对于 L2SEC 进出水管道来说，引起管道腐蚀的直接原因是管道和防火层粘连处曾经有水积聚；进入防火封堵并在封堵和管道之间积聚的水都是来源于 0 米的 1/2RRI 热交换器房间。根据这些房间的设备布置情况来分析，能够流到 SEC 的被腐蚀位置的水有三个来源：一是海生物捕集器的连接法兰漏水;二是设备检修时冲洗水;三是房间清洁时用水。对于 L2SEC 进出水管道来说，水之所以会流到防火层并积聚，是因为在 0 米房间的贯

8、穿位置封堵处产生一定的间隙。只要土建防水层不损坏，管道与封堵之间没有缝隙，所有积水都不能从上部进入封堵段的管段。若防水层损坏，则上部的直管段或海生物捕集器外壳上有水将肯定要顺着管道流到防火层处积聚并导致腐蚀的发生。防水层有弹性，不损坏的话就不会在其与管道之间产生间隙。本次腐蚀的发生就是因为防水层局部受损，然后产生间隙，外部水顺着间隙进入封堵并积聚，使腐蚀发生。目前可以认定，这些部位的腐蚀问题的存在已有一段时间，未能较早发现以避免腐蚀的发展是以前缺乏定期巡视所致。而 SEC 被腐蚀的相关部位即使已有轻微腐蚀却难通过一般的外观检查或巡视被发觉，否则只有在腐蚀加深或腐蚀部位扩大到一定的程度才能被发觉

9、；对这样的部位，拆除防火层进行检查早期缺陷是一种可靠 段。未拆开封堵时，封堵内的腐蚀只能通过外部的锈迹进行判断，增加了难度。TCW 于 2006 年 11 月持 639006 工作票根据防腐大纲进行检查发现该处腐蚀，并计划在 L204 大修中处理该问题。根据上述分析，为避免类似问题的再次发生，至少应采取以下对策：1 若防水层损坏，由于防火层处的积水等异常通过一般的外观检查和巡视并不能被发现，为防止该部位严重腐蚀的发生，需要定期拆除3.4 米处的防火层同时检查 1/2SEC 管道的相关位置，以便尽早能发现异常。2、对相关厂房的管道贯穿位置的防水填充物和防水层等进行定期检查，若损坏可以及时发现并采

10、取修复措施。3、对 SEC/RRI 换热器冲洗规程进行优化，补充“回装完毕后通知服务附近设备上和地面的积水”相关的内容。4、培训现场清洁，在工作时避免将水淋到管道和其他设备上，降低腐蚀发生的机率。DNMC页：4/5L-IOER- LG.NSP.132.2U07/0173、原 因代 码：Root Causeysi人 因 分 类：根 本 原 因 ：口 头 交 流交 流接 口 设 计 或 设 备 条 件环 境 条 件 E 工 作 安 排 F 工 作 实 践工 作 组 织 管 理 / 计 划监 督 方 法培 训 / 资 格 J变 更 管 理 K资 源 管 理 L管 理 方 法设 备 故 障 原 因 分

11、 类：设 计 配 置 和 分 析设 备 规 范、制 造 和 建 造维 修 / 试 验电 厂 / 系 统 运 行外 部其 他 原 因：R S TO1eO.1.fF1KDNMC页：5/5L-IOER- LG.NSP.132.2U07/017III核 安 全 重 要 性 或 对 机 组 运 行 的 影 响 （直 接 或 潜 在 性）Nuclear Safety Significance or unit operation impact ( Direct & Potential)对于 1/2SEC 系统来说，腐蚀如果进一步加深，将引起管道穿孔或断裂从而导致SEC 的一列或整个 SEC系统的不可用，整个

12、核岛运行因缺少冷却而停堆。V I 纠 正 行 动 及 建 议 / Corrective Action &mendations ：(注：纠正行动应是明确的、可操作的，负责只有一个)V.附件及参考 / Attaent & Reference:原因纠正行动负责/ 签字完成期限完成状态外部来水并在封堵部位积聚在 RRI/SEC 换热器冲洗工作工作指令中增加“冲洗前进行设备防水淋措施，结束后通知服务现场地板和设备上的积水”的内容MSM已经完成清洁用水顺管道防水层破损处进入封堵培训现场清洁，在清洁工作过避免将水直接淋到管道上或防水层上。MGS2007-5-31没有及时发现腐蚀并采取措施增加核辅助厂房防水层定期检查频率到每半年 1 次，增加 SEC 主管道腐蚀检查频率至半年 1 次。TCW2007-5-31DNMC页：6/5L-IOER- LG.NSP.132.2U07/017无。DNMCL2SECG 管道在贯穿封堵处腐蚀页：1