分析指南交流转辙机

1、剖析指南沟通转辙机剖析指南沟通转辙机剖析指南沟通转辙机目录第一节道岔动作电流曲线剖析说明第二节沟通转辙机道岔动作及收集原理一道岔动作电路原理简述S700K单动多机道岔动作特别点三S700K双动多机道岔动作特别点四ZYJ7道岔同步电路原理简述五信号集中监测系统收集原理简述第三节沟通转辙机正常动作电流曲线剖析S700K道岔正常动作曲线剖析道岔“小尾巴”形成原理简介三道岔曲线五条外线鉴别方法四ZYJ7道岔正常动作曲线剖析第四节典型事例剖析一单机道岔典型事例剖析二多机牵引道岔典型事例剖析沟通转辙灵便作电流曲线剖析第一节道岔动作电流曲线剖析说明信号集中监测系统记录的道岔动作电流曲线能反应道岔在变换过程中

2、道岔控制电路工作状态、转辙机运用状态，经过对道岔动作曲线的剖析，能认识道岔变换时的运用质量，还可以够在故障时进行协助判断，指导现场有针对性的进行故障办理。为了保证道岔动作电流曲线剖析见效，应做好以下几点：1熟习铁路信号保护规则（以下简称维规）中的标准，掌握道岔工作电流大小及道岔变换时间，能实时发现道岔运用过程中特色超标现象。S700K型转辙机工作电流不大于2A；ZYJ型电液转辙机的工作电流不大于1.8A。S700K型转辙机当道岔因故不可以够变换到位时，电流一般不大于3A。2认识沟通转辙机控制电路工作原理。道岔功率曲线能直观反应道岔机械部分运用质量，而道岔动作电流曲线更重视于记录道岔动作电路的工

3、作状态。所以要做好道岔动作曲线，特别是道岔故障曲线的剖析，必然掌握道岔控制电路工作原理。3掌握正常状况下的标准动作曲线及标准功率曲线。道岔检修完成后将正常状态下的电流曲线在监测系统上设置为该组道岔的参照曲线。平常按规定周期调看电流曲线及功率曲线，并与参照曲线比较，发现动作时间、电流、功率与参照曲线误差较大的实时判断办理。发现道岔动作电流曲线记录不良或电流监测不正确时记录并办理，保证监测设施运用优秀。4当道岔发生故障后，实时将故障曲线储蓄，便于此后调看参照。下边将以现场运用好多的S700K、ZYJ7两种转辙机为例，介绍沟通转辙机的道岔控制电路原理、道岔动作电流曲线收集原理，并对道岔正常动作电流曲

4、线、常有异样曲线进行剖析。第二节沟通转辙机道岔动作及收集原理与直流转辙机不一样样，沟通转辙机道岔控制电路是依据转辙机数目设置的。单机道岔设置一套道岔控制电路，多机牵引道岔每台电机各设置一套道岔控制电路。多机牵引道岔各牵引点道岔控制电路原理与单机道岔基真相同，但在各牵引点转辙机的动作次序、故障保护以及道岔总表示等方面增添了电路关系。下边第一介绍沟通转辙机单机道岔动作电路的原理，再介绍单动多机牵引道岔、双动多机牵引道岔与单机道岔比较，增添的特别点。一、沟通转辙机单机道岔控制电路原理简述沟通转辙机单机道岔其大概可分为以下几类：S700K单机道岔，带密贴检查器的S700K道岔，带1个变换锁闭器的ZYJ

5、7道岔，带2个变换锁闭器的ZYJ7道岔。上述道岔控制电路室内部分动作原理相同，室外面分因设施设置不一样样稍有差别：带密贴检查器的道岔，密贴检查器接点参加道岔表示；带变换锁闭器的道岔，变换锁闭器接点参加道岔启动和表示。下边以S700K单机道岔控制电路为例，介绍道岔扳动时，其电路动作过程。11DQJ（1DQJF）励磁。由1DQJ检查联锁条件，当变换道岔的要求均满足时，1DQJ励磁吸起。因1DQJ接点不够用，增添了复示继电器1DQJF，在1DQJ吸起后1DQJF也励磁吸起。如图2-1所示。1DQJ1DQJF3KF检查控制企图KZ14KZQDJ3BHJ1DQJ2KF122DQJ1DQJFDCJ2DQJ

6、14314143KZDGJ31DQJFYCJ34142124KZ32KFFCJ检查联锁条检查道岔所在区段轨道电路件安闲反位向定位扳动时1DQJ励磁电路定位向反位扳动时1DQJ励磁电路1DQJF励磁电路图2-11DQJ励磁电路图22DQJ转极。2DQJ为极性保持继电器，在1DQJ及1DQJF励磁吸起后，即接通2DQJ动作电路，使其转极。2DQJ状态可控制三相沟通电源向电机送电的相序，用于控制室外转辙机电机旋转方向。如图2-2所示。1DQJKF检查1DQJ检查控制已吸起企图1DQJF3KZ14KZQDJ3BHJ1DQJ22KF12DQJ1DQJFDCJ2DQJ14341413KZDGJ31DQJF

7、YCJ34142KZ31242KFFCJ反位向定位扳动时2DQJ转极电路定位向反位扳动时2DQJ转极电路图2-22DQJ转极电路图3室外道岔变换。2DQJ转极后，将室内380V沟通电源经断相保护器（DBQ）后送至室外构通启动电路。2DQJ定位吸起时，A、B、C三相分别经过X1、X2、X5向沟通电机U、V、W三相送电，使三相沟通电机道岔正转；2DQJ反位打落时，A、B、C三相分别经过X1、X4、X3向沟通电机U、W、V三相送电，使三相沟通电机道岔反转。经过电机带动道岔解锁、变换到位、锁闭。如图2-3所示。反位向定位启动线：定位向反位启动线：X1、X2、X5X1、X4、X3电缆盒HZ-2405-5

8、55S700K122XRD32DQJ441C251611DQJFFBJ542121211235A105-3332324454688X3132DQJ133140DBQ03/13112R1324405-22211333415167Z4371124X2RD231411222DQJB11DQJFDBJ1DQJ1115A11344105-4BB(BD1-7)1R12X42526643KK-1RD1RXYC-25/1KK-29112113536A2RD41DJF22025A1DQJ121DJZ220110.5A05-112X1UVW14说明：此图为转辙机在定位时1、3排接点闭合BHJ定位向反位扳动时启动电

9、路JWXC-1700反位向定位扳动时启动电路图2-3S700K单机道岔启动电路图每一牵引点道岔启动电路中均设置了一个道岔保护继电器（BHJ），DBQ检查流过的三相电流值正常且均衡后，输出直流24V电压使BHJ吸起，所以BHJ状态直接反应出道岔启动电路状态：BHJ吸起说明道岔启动电路正常，道岔正在变换中；BHJ落下说明三相控制电路断相，电机停转。在道岔正常变换过程中，BHJ吸起为1DQJ供给了自闭电路，使1DQJ、1DQJF保持在吸起状态，不中断的向室外送电。若启动电路因故障造成三相电流断电或缺相时，BHJ落下切断1DQJ自闭电路，停止向室外电机送电，起到保护电机的作用。4道岔变换完成。道岔变换

10、到位后，自动开闭器接点变换切断了道岔启动电路，此时BHJ落下，使1DQJ进入缓放状态。维规中规定：24V条件下，JWJXC-H125/80型继电器在失磁时缓放时间不小于0.5S。1DQJ落下后，监测系统停止对道岔动作电流的记录。二、S700K单动多机道岔动作特别点单动多机道岔在单机道岔控制电路的基础进步行组合，除每个牵引点设置一套单机道岔控制电路外，还增添了次序启动、故障保护、串联表示等电路。S700K多机牵引道岔依据道岔辙叉号的大小，分为双机牵引、四机牵引、五机牵引、九机牵引等不一样样设置，其原理基真相同，下边以五机牵引为例进行说明。1次序动作。五机道岔分为尖轨三机（J1、J2、J3）、芯轨

11、两机（X1、X2）。道岔在接通启动电路的瞬时会出现一个较高的电流峰值，为防范多个电机同时动作时启动峰值叠加对沟通转辙机电源模块造成的冲击，多机牵引道岔在电路上设计为按次次挨次传达。当控制道岔时，J1与X1的1DQJ励磁电路同时接通，J1、X1同时开始动作，J2的1DQJ励磁需检查J1的1DQJ已吸起，J3的1DQJ励磁需检查J2的1DQJ已吸起，芯轨同理挨次向后传达。这样同一瞬时最多有两台电机同时接通启动电路。如图2-4所示。KZYCJDGJ多机牵引时，从第二牵引点开始，1DQJ励磁需检查前一牵引点1DQJ已吸起，以达到次序启动的目的。1DQJ1DQJFKF3314KZKZQDJ3BHJ1JD

12、F(尖轨I)11DQJ2341DQJ1DQJ1DQJFKF3KZ14KZQDJ3BHJ2JDF(尖轨II)11DQJ234图2-4单动多机牵引道岔1DQJ次序励磁表示图2故障停转。为防范一个牵引点因故未能动作，其余牵引点仍在变换造成设施伤害，多机牵引道岔设置为“一机不可以够转，其余都不转”，实现动作一致性。即在尖轨（或芯轨）的多个牵引点中某一电机因故不可以够启动时，尖轨（或芯轨）其余牵引点电机都会停转。此功能是由切断继电器（QDJ）和总保护继电器（ZBHJ）实现的。多机牵引道岔尖轨和芯轨各设置了一套QDJ和ZBHJ电路，分别对尖轨各牵引点和芯轨各牵引点的电机进行保护。以尖轨为例，如图2-5、图

13、2-6所示：道岔变换时，若J1、J2、J3都能正常变换，则其BHJ均保持吸起，使ZBHJ吸起；若某一机道岔不可以够动作，则其BHJ没法吸起，致使ZBHJ没法吸起，QDJ经过阻容放电缓放2-3秒后落下。因QDJ前接点用于所有转辙机1DQJ的自闭电路中，QDJ落下会造成1DQJ落下，进而使尖轨其余正在变换的转辙机停转。1.ZBHJ常态落下。特别状况下，按下尖轨故障按钮，使ZBHJ吸起，障蔽“一机不可以够转，其余都不转”的保护功能。JGAJ1ZBHJJ1BHJ34扳动道岔时，尖轨所有道岔均正常动作，尖轨ZBHJ方可吸起。KFJ2BHJJ3BHJKZKZ1DQJ512KF553ZBHJ1J1BHJKF

14、7J2BHJKFZBHJ励磁电路ZBHJ自闭电路3.ZBHJ吸起后，需待尖轨所有道岔均停转，方才落下。7J3BHJKF7图2-5五机牵引道岔尖轨ZBHJ励磁电路图在各分动BHJ陆续吸起（QDJ励磁电路断开），ZBHJ还未吸起（QDJ自闭电路未接通）的瞬时，阻容元件供给2-3秒缓放时间，使QDJ保持吸起。KZSJC1R12ZBHJKF1+-16QDJJ1BHJJ2BHJJ3BHJ12KZQDJZBHJKF4447344KF3.道岔动作开始，经1.道岔未动作时，检查各分动启动均正QDJ经各分动BHJ后常后，QDJ经ZBHJ前接点励磁吸起。接点保持吸起状态。图2-6五机牵引道岔尖轨QDJ励磁电路图特

15、别电路说明：九机牵引及部分五机牵引道岔设置了尖轨按钮（JGAJ）和芯轨按钮（XGAJ），在办理故障时可用来障蔽“一机不可以够转，其余都不转”的功能。比方按下尖轨按钮，JGAJ吸起，使尖轨ZBHJ无需检查尖轨所有分动BHJ的吸起，就能够向来保持在吸起状态。此时再扳动该道岔，即便尖轨某一动因故没法启动，尖轨的QDJ也不会落下，尖轨其余分动道岔能保持转动。这样在多机道岔故障时，现场在室外能更方便找到故障道岔进行办理。3串联表示。多机牵引道岔设置了定位总表示继电器和反位总表示继电器，在检查尖轨及芯轨各分动转辙机的DBJ（或FBJ）均在吸起状态时，相应的总表示继电器方可吸起。三、S700K双动多机道岔动

16、作特别点多组道岔同时变换时，沟通转辙机电源输出功率会显然增大，为减少同一时段内同时动作的转辙机数目，九机牵引及部分五机牵引的双动道岔，在单动多机牵引道岔电路的基础上，增添了对双动道岔优先级的控制，要求道岔第一动先动作，在第一动动作完成（即所有分动电机均停转）后第二动方可开始动作。实现原理以下，仅供参照，详细电路以设计图纸为主。1在第二动道岔1DQJ励磁电路的KF电源尾端接入第一动道岔的2DQJ转极后的接点。保证在扳动道岔时，第一动的1DQJ先于第二动1DQJ吸起。2在第二动道岔1DQJ的励磁电路中接入第一动动作开始继电器（DKJ）和动作完成继电器（DWJ）的后接点。当第一动道岔1DQJ吸起后，

17、其DKJ吸起，切断第二动道岔的1DQJ的励磁电路的KZ电源，使第二动1DQJ没法吸起。直至第一动所有分动动作完成（DWJ落下）才接通第二动1DQJ的KZ电源。保证第一动的所有道岔动作完成后，才能动作第二动。四、ZYJ7道岔控制电路特别点：同步电路原理简述ZYJ7是电液型沟通转辙机，380V沟通电源作为动力，驱动三相异步电动机，带动油泵输出高压油，送入油缸。活塞杆固定不动，油缸运动，带动动作及表示装置工作。ZYJ7与SH6之间采纳油管传输。正常动作时，在液压的作用下，SH6（副机）跟从ZYJ7（主机）同步动作到位。当出现ZYJ7（主机）先到位，SH6（副机）还没有到位的状况时（以下简称“不一样样

18、步”），为保证副机能够转换到位，所以道岔控制电路中设置同步电路，经过SH6自动开闭器接点接通启动电路，使三相电动机连续动作。同步电路如图2-7所示。ZYJ7电液转辙机SH6变换锁闭器电缆盒HZ-24电缆盒HZ-2405-555313210101010X41415424205-3332324454688882324454611X313131414013133303/1212R4444Z05-222113334151677774311333415162432X2666605-44421229999X4K-12526111111112526K13K-2361212121235363505-11114

19、X1UVW道岔扳动时，ZYJ7电液转辙机若先于SH6锁闭器变换到位，转辙机的自动开闭器接点已切换至另一地点（定位扳反位2、4排接点闭合；反位扳定位1、3排接点闭合），断开了启动通道。为使电机连续工作，特利用SH6的接点设置了同步电路，保证SH6锁闭器变换到位。定位向反位扳动时X3同步电路定位向反位扳动时X4同步电路反位向定位扳动时X2同步电路反位向定位扳动时X5同步电路说明：此图为转辙机在定位时第1、3排接点闭合图2-7ZYJ7电液转辙机同步电路表示图五、信号集中监测收集原理简述沟通转辙机的监测使用三相道岔收集单元进行监测，监测内容包括电压、电流、1DQJ状态、定/反位表示状态。一个单元收集一

20、组转辙机的三相电压、电流、1DQJ状态、定/反位表示状态。道岔动作三相电流收集配线地点在DBQ输出与1DQJ（1DQJF）接点之间。采纳互感器方式，穿芯收集。如图2-8所示。RD3C12DBQ51612B5ARD21231411DQJF1A5ARD1125A2112三相电流采集互感器BHJ141DQJF1DQJ1图2-8道岔动作电流收集点表示图第三节沟通转辙机正常动作电流曲线剖析一、S700K道岔正常动作曲线剖析出现启动电流，表示此时该道岔2DQJ已转极，道岔开始动作此段为道岔动作过程，正常状况下其电流曲线应平直，三相电流值均衡，动作电流大小及变换时间长短均应符合该型号道岔的技术标准，且与参照

21、曲线比较无较大变化。道岔动作完成，室外自动开闭器接点已变换，断开启动电路道岔曲线记录结束，即该道岔1DQJ落下道岔曲线开始记录，即该道岔1DQJ吸起。在1DQJ吸起至2DQJ转极的时间内，会记录两相通道有0.5A左右电流5.1DQJ自闭电路断开后的缓放过程，正常时应有两相电流不回零,说明室表面示电路通道正常。此段曲线依据其形象简称为“小尾巴”图2-9S700K道岔正常动作曲线如图2-9所示，三相沟通转辙灵便作过程主要分以下几步：第一步，1DQJ吸起：1DQJ吸起后，道岔动作曲线开始记录。第二步，2DQJ转极：在2DQJ转极时，动作电流曲线将出现一个较大峰值(为表述方便，文中将道岔开始启动时产生

22、的瞬时大电流简称为启动电流)，说明道岔启动电路已接通，道岔开始动作。第三步，道岔动作：道岔动作过程分为解锁、变换、锁闭三步。解锁与变换的分界点以斥离尖轨开始动作为准，锁闭时以斥离尖轨密贴到位为准。第四步，启动电路断开：道岔变换完成，自动开闭器接点变换，断开启动电路，使BHJ落下，1DQJ自闭电路断开进入缓放状态（维规中规定：24V条件下，JWJXC-125/80型继电器在失磁时缓放时间不小于0.5S）。在1DQJ缓放时间内，启动电路中仍有两相仍有小电流存在（为表述方便，后文中将此电流按其形象简称为“小尾巴”）。第五步，1DQJ落下：1DQJ经过缓放后落下，停止记录道岔动作曲线。二、道岔动作曲线

23、“小尾巴”的形成原理道岔正常变换时经过室内1DQJ、1DQJF、2DQJ的接点接通室外启动电路。当道岔变换到位后，自动开闭器接点切断道岔启动电路，DBQ不再有均衡的三相电流经过，使BHJ落下，断开1DQJ自闭电路。在1DQJ缓放的过程中，启动电路中仍有两相小电流存在这是因为道岔变换到位后，380V三相沟通电源经过室内的1DQJ、1DQJF前接点和室外自动开闭器接点构通回路，产生两相小电流。两相小电流的时间长短取决于1DQJ的缓放时间，电流的数值取决于表示回路中阻抗的大小，一般为。“小尾巴”形成的电流回路如图2-10所示。S700K电缆盒HZ-2405-555RD3251612DQJ1224X5

24、411DQJFC1FBJ42212112305-3335A123244546882DQJX313140DBQ13303/1321314412R2Z05-22113334151674371124X2RD231412212DQJB11DQJFDBJ1DQJ1115A11305-4441BB(BD1-7)31R1X4K-12526642KRD1RXYC-25/1KK-21121135369A121DQJDJF220RD415A112DJZ22005-1120.5A12X1UVW14BHJJWXC-1700道岔到位后室外接点组接通相应地点，切断了道岔启动电路，此时1DQJ处于缓放状态，380V三相沟通

25、电仍向室外送电，并相应检查了经过室外二极管、电阻的表示通道（定位表示的X1和X2间室外电路，反位表示的X1和X3间室外电路）定位扳反位时“小尾巴”电流检查的X1和X3间的表示电路通道反位扳定位时“小尾巴”电流检查的X1和X2间的表示电路通道说明：此图为转辙机在定位时第1、3排接点闭合图2-10小尾巴曲线形成原理图所以，道岔动作曲线中的“小尾巴”能反应出表示通道的状态：反位向定位扳动时，动作曲线后的“小尾巴”说明X1、X2间室表面示通道（含二极管及电阻）正常构通；定位向反位扳动时，动作曲线后的“小尾巴”说明X1、X3间室表面示通道（含二极管及电阻）正常构通。每次扳动时道岔“小尾巴”的数值应保持坚

26、固，“小尾巴”电流值发生变化平常说明室外二极管及电阻的阻抗发生了变化。三、道岔五条外线的鉴别方法沟通转辙机均采纳五线制道岔控制电路，在扳动道岔时，五条外线的作用如表2-1所示。表2-1道岔启动电路使用外线列表道岔动作方向使用外线与三相沟通转辙机电源“小尾巴”检查外线对应X1A相反位向定位X2B相扳动X5C相定位向反位X1A相X4B相扳动X3C相监测系统依据三相沟通转辙机电源的相序，将道岔动作曲线用三种颜色进行了划分。在掌握了“小尾巴”的形成原理后，能够依据正常动作时的道岔动作曲线，直观、简单的判断出道岔动作时三根曲线分别是哪根外线，送出的是哪相电源。鉴别方法如图2-11所示，掌握此方法，能够在

27、判断道岔启动电路开路故障时减小故障范围，更有效的指导现场办理。反位扳定位时，使用X1、X2、X5联合定位、反位小尾巴曲线确立：小尾巴共用的颜色紫色为X1即A相，则另一根黑色线为X2即B相。定位扳反位时，使用X1、X4、X3联合定位、反位小尾巴曲线确立：小尾巴共用的颜色紫色为X1即A相，则另一根红色线为X3即C相。3.小尾巴检查X1、X23.小尾巴检查X1、X3的回路，则没有电流的回路，则没有电流的是X5即C相。的是X4即B相图2-11道岔五条外线鉴别表示图四、ZYJ7道岔正常动作曲线剖析ZYJ7道岔在双机不一样样步，主机先于SH6第一个SH6变换锁变换锁闭器到位时，在同步电路转接的ZYJ7主机

28、先到位时过程中，道岔启动电路会出现瞬中断开闭器先到位时接通接通同步电路出现的现象，道岔动作曲线也会记录一次瞬后续同步电路出现的小尖峰电流间突变的小尖峰电流。的小尖峰电流ZYJ7双机（带1个SH6）ZYJ7三机（带2个SH6）动作时间一般在8秒左右动作时间一般在11秒左右图2-12ZYJ7道岔正常曲线ZYJ7道岔与S700K道岔动作曲线的形成过程基真相同，经历了“1DQJ励磁”“2DQJ转极”“道岔变换”“变换到位”“1DQJ缓放落下”的过程。二者之间有以下几个不一样样点：1动作电流值不一样样。维规要求：S700K型转辙机工作电流不大于2A；ZYJ型电液转辙机的工作电流不大于1.8A。实质运用中

29、，ZYJ7动作电流基本在1.3A左右；S700K动作电流值稍高，在1.5-2A之间。2动作时间不一样样。S700K道岔动作时间一般在5-6秒；ZYJ7双机（带1个SH6）动作时间一般在8秒左右；ZYJ7三机（带2个SH6）动作时间一般在11秒左右。3ZYJ7设置有同步电路。S700K道岔动作曲线整体较圆滑，而ZYJ7道岔在双机不一样样步，主机先于SH6变换锁闭器到位时，在同步电路转接的过程中，道岔启动电路有可能会出现瞬中断开的现象，道岔动作曲线也会记录一次瞬时突变。第四节典型事例剖析认识了道岔启动电路的基本源理、动作电流曲线收集原理，可经过动作电流曲线联合“小尾巴”状态剖析及“外线鉴别法”，对

30、异样曲线、故障曲线进行分析判断。特别说明：某些故障会直接影响到道岔表示，此时将道岔搁置在无表示位置上直接经过检查表示通道来判断故障点更加便利，此类事例不归入道岔启动电路剖析。而且多机牵引道岔在故障此后回扳动时，因时间特色会造成故障现象的纷乱，给剖析造成搅乱。所以以下事例中对动作电流曲线的剖析，是以道岔在原地点表示正常时进行扳动的场景进行判断的，除去了原表示电路能检查的部分故障点。一、单机道岔典型事例剖析事例1：三相电流数值均为零(图2-13)故障曲线三相电流值均为零，且记录时间仅0.8秒扳动后道岔无正常动作曲线表示，说明2DQJ已转极图2-13三相电流数值均为零曲线剖析道岔扳动后无表示，说明其

31、1DQJ已励磁，2DQJ已转极，接通道岔启动电路，向室外送电。此时道岔三相动作电流均为零，说明启动电路三相均处于开路状态，DBQ因无电流流过而无直流电压输出，致使BHJ没法吸起，1DQJ无法自闭，0.8秒后即落下。该道岔扳动前表示正常说明外线不可以能所有开路，因此要点检查室内影响电源的公共部分。常有原由（1）沟通转辙机电源断或该道岔启动空开跳。（2）断相保护器故障。事例2：道岔动作电流曲线只记录两相0.5A左右电流(图2-14)2.道岔从反位向定位扳动，在道岔结束动故障曲线作后仍回到反位表正常动作曲线示，说明2DQJ未转极此两相0.5A的电流其实不是启动电流，只说明此时2DQJ未转极，此两相电

32、流见本章“小尾巴”形成原理4.2DQJ未转极，致使1.道岔动作曲线开1DQJ没法自闭，在励磁始记录，说明该道电路断开后缓放失磁落岔1DQJ已吸起下，动作曲线停止记录图2-14道岔电流只记录两相小电流曲线剖析此时的电流是“小尾巴”电流，说明1DQJ、1DQJF均已吸起，但未出现启动电流，说明2DQJ未转极。所以在道岔扳动指令还原后，该道岔1DQJ就缓放落下，恢复扳动前的表示（图2-14中“时间及动作方向”栏显示为“反位到反位”）。常有原由（1）2DQJ励磁电路不良。（2）2DQJ继电器特色不良。事例3：道岔三相动作电流数值正常，动作时间仅1S左右（图2-15）仅1秒钟即无动作电流,说明三相电流均

33、在1.8A道岔仅变换了1秒钟便停左右，电流值正常转。道岔动作曲线也停止了记录，说明此时1DQJ落下。图2-15道岔动作电流数值正常，动作时间仅1S左右曲线剖析从图2-15剖析，1DQJ正常励磁、2DQJ也正常转极，且道岔三相动作电流数值均正常，说明道岔启动电路正常构通。但道岔动作曲线只记录了1秒钟，说明1DQJ吸起1秒后即落下，由此可判断，在2DQJ转极后1DQJ没法自闭。需对1DQJ自闭电路及自闭电路中波及的继电器（如QDJ、BHJ等）电路进行检查。常有原由（1）DBQ不良无输出或BHJ自己故障致使BHJ没法吸起。（2）1DQJ自闭电路中各接点接触不良或继电器线圈故障致使1DQJ没法自闭。事

34、例4：道岔三相动作电流此中一相电流值为0(图2-16)故障曲线正常动作曲线A相、C相动作电流上涨至5.5A。道岔曲线显示B相动作电流为0A。图2-16三相动作电流此中一相电流值为0曲线剖析依据图2-16中左边曲线剖析，道岔变换时B相动作电流为0，其余两相动作电流值上涨。此曲线为显然的断相曲线，会致使BHJ没法吸起，使1DQJ因没法自闭而落下。所以此曲线只记录0.8S（时间长短取决于1DQJ的缓放时间）。常有原由启动电路通道开路。在出现断相故障时，能够运用“外线鉴别法”，联合道岔动作电路原理，锁定启动通道中详细的故障地方，压缩故障办理时间。如表2-2所示（事例中道岔扳动前表示正常；故障点均以转辙

35、机在定位时自动开闭器第1、3排接点闭合为例进行表述）。表2-2道岔动作电流缺相原由汇总表道岔扳动方向故障曲线现象常有故障点范围A相(X1)电流为0A相电源熔断器RD1、断相保护器DBQ、1DQJ11-12接点及有关配线B相(X2)电流为0B相电源熔断器RD2、断相保护器DBQ、1DQJF11-12、2DQJ111-112接点及有关配线；室外接点组、安反位向定位扳动43-44全接点K11-12及有关电缆、端子配线C相(X5)电流为0C相电源熔断器RD3、断相保护器DBQ、1DQJF21-22、2DQJ121-122接点及有关配线A相(X1)电流为0A相电源熔断器RD1、断相保护器DBQ、1DQJ

36、11-12接点及有关配线定位向反位扳动B相(X4)电流为0B相电源熔断器RD2、断相保护器DBQ、1DQJF11-12、2DQJ111-113接点及有关配线C相电源熔断器RD3、断相保护器DBQ、1DQJF21-22C相(X3)电流为0、2DQJ121-123接点及有关配线；室外接点组13-14、安全接点K11-12及有关电缆、端子配线事例5：道岔三相动作电流突升(图2-17)道岔动作电流显然增高，平常是机内传动部分卡阻或电机不良图2-17道岔三相动作电流突升曲线剖析沟通转辙机正常变换过程中，动作电流值应坚固，即便因尖轨夹异物、道岔不解锁等机外阻力造成电机空转时，其动作电流也只会有稍微变化，不

37、会显然增高。从故障曲线上剖析，该道岔早期变换正常，半途出现电流值显然增大，其原由平常是转辙机机内卡阻或电机不良。常有原由（1）机内滚珠丝杠（或联轴器）卡阻。（2）电机不良。事例6：道岔动作曲线某一相电流颤动降落(图2-18)2.从曲线上看，在道岔转3.在道岔变换到位，“小尾巴”曲线上仍换过程中，屡次出现X2电存在通道接触不良，流降落的现象，且同时说明故障点在X2启X1、X5电流上涨，说明X2动、表示通道上的共通道存在接触不良。同部分。4.定位向反位扳动时1.向定位扳动时，小尾巴曲线检查X1、X2,使用X1、X4、X3，动联合以下列图反位小尾巴作曲线正常。曲线，经过“外线判别法”，确立黑色线为X

38、1，蓝色线为X2。图2-18道岔动作曲线某一相电流颤动降落曲线剖析道岔动作电流曲线中出现某一相电流显然颤动降落，且另两相同时上涨的现象，平常说明该相电流通道存在接触不良。此时需依据前面所述的“外线鉴别法”，剖析出是哪一条通道的问题，再进行相应办理。从图2-18中可剖析出为X2不良，而且在道岔变换段、“小尾巴”部分X2上的电流均有颤动降落现象，可减小故障范围，查找X2在启动、表示电路中的公共部分。常有原由1）通道各部端子接触不良。2）电缆不良。事例5:道岔变换过程中三相动作电流不均衡(图2-19)道岔动作过程中三相电流应均衡。此曲线中绿色线明显偏低，说明该回路的电阻值与其余两相比较较大。从“小尾

39、巴”曲线可鉴别出绿色线为X5图2-19道岔变换过程中三相动作电流不均衡曲线剖析道岔每次变换时，向来存在某一相电流值显然偏低现象。第一应依据“外线鉴别法”，判断电流偏低的是哪一根外线。平常电流值较低说明该相回路的阻值较大。图2-19中经剖析为X5电流值偏低，经现场查找发现，室内分线盘至室外方向盒X5应为双电缆，此中一根断线，造成X5通道电阻值变大。常有原由（1）双芯并联使用的电缆此中一芯开路。（2）启动回路电阻增大。事例7：道岔变换时间增添(图2-20)此时道岔动作时间为6秒左右，比参照曲线时间延伸了近一秒。且曲线也无此前平直。从参照曲线上可知，正常状况下该道岔动作时间为5秒左右图2-20道岔变

40、换时间增添曲线剖析图2-20中，道岔动作曲线与参照曲线比较，其动作时间增添，说明动作时阻力大或变换力偏小。常有原由（1）ZYJ7型道岔缺油或油压不足。（2）道岔缺油。（3）道岔尖轨翘头、安装不方正。事例8：道岔变换时间达13S（或30S）(图2-21、图2-21、图2-23)回扳曲线故障曲线1.从动作时间看，道岔变换时间为30秒，三相电流正常。此2.此曲线为道岔空转故障后回时因为变换时间达到30秒，使扳时的曲线。能够看出，扳回DBQ停止输出直流电，BHJ落原位时道岔变换时间仅1.5秒下，进而使1DQJ落下。就到位，说明故障时道岔未解锁。图2-21道岔空转，回扳时间短此曲线为道岔空转故障后回扳时

41、的曲线。能够看出，扳回原位时道岔变换时间2.9秒动作到位，说明故障时道岔尖轨向另一侧基本轨动作的过程中碰到了阻力。图2-22道岔空转，回扳时间短于正常动作时间此曲线为道岔没法到位后又扳回原位时的曲线。扳回原位时道岔变换时间与以前该道岔正常变换时间周边，说明此道岔空转时已基本到位但没法锁闭。图2-23道岔空转，回扳时间正常曲线剖析假如道岔变换时因故没法到位锁闭，因为启动接点没法断开，将致使电机长时间空转。为防范在此状况下电机受损，加速道岔设置了时间继电器TJ（或由带延时功能的断相保护器实现），在道岔变换时间长达13S或30S（此时间的设定取决于道岔种类）仍未变换到位时，断开1DQJ的自闭电路，切

42、断三相沟通转辙机电源向外的输出。此时可联合故障后将道岔扳回原位时的曲线来剖析故障点：若回扳时间很短说明道岔故障时变换动程短，没法解锁的可能性较大；若回扳的时间与正常时动作时间周边则说明道岔故障时已基本到位，没法锁闭的可能性较大；若回扳时间介于二者之间，说明道岔已解锁，在变换过程中碰到阻力致使空转。常有原由（1）S700K道岔卡缺口。（2）道岔外面机械部分卡阻造成道岔没法解锁或没法锁闭。事例9：ZYJ7道岔到位前短时中断相（图2-24、图2-25）故障曲线正常动作曲线3.同步电路开2.此时段与右边曲线中电流颠簸路故障拥有隐时间相同，也是主机到位后，接蔽性，假如双机不一样样步时间通同步电路的时机。

43、但此时出现1.在主机到位，利用副机接点接短，在1DQJ缓一相断相，另两相电流上涨现通同步电路时，会造成电流曲线象，说明同步电路中有开路现象放过程中道岔记录下瞬时变换尖峰，为正常现可到位，不影象。响道岔使用图2-24反位到定位时，同步电路故障依据表2-3所示，可判断为图2-7中紫线和蓝线共同经过的电路开路。反位扳定位时同步电路中C相电流降为0，A、B相电流高升。定位扳反位时同步电路中B相电流降为0，A、C相电流高升。图2-25定、反位扳动时，同步电路均故障曲线剖析ZYJ7道岔动作曲线在到位前出现短时中断相，即说明其同步电路出现故障。同步电路故障存在隐蔽性，不简单获得实时解决，存在以下两个方面原由

44、：一是在主副机不一样样步时间较短（短于1DQJ缓放时间）的状况下，电机断电后副机仍可经过液压传动的惯性到位，一般不会造成道岔断表示；二是同步电路只在主机先于副机到位时起作用，在现场涂油保养后主副机基本能同步到位，此异常曲线消逝，隐蔽了同步电路故障的隐患。从本章中图2-7可知，副机同步线共有四条，定位至反位、反位至定位各使用两条。所以，在剖析同步电路故障时，需联合定位到反位、反位到定位动作曲线共同剖析，同时运用“外线鉴别法”判断断相的外线，可大幅减小故障范围，便于现场办理。常有原由同步电路故障。详细判断方法及故障点见表2-3。表2-3ZYJ型电液转辙机同步电路故障现象汇总表故障现象曲线描绘故障点

45、范围（拜见本章图2-7ZYJ7电液转辙机同步电路图）C相电流为0单红线经过电路定位扳反位时（在道岔表示正常状况下还可以够除去表示通道共用的电路部分）同步电路开路B相电流为0单紫线经过电路C相电流为0单蓝线经过电路反位扳定位时同步电路开路B相电流为0单绿线经过电路（在道岔表示正常状况下还可以够除去表示通道共用的电路部分）定反C相电流为0红线和绿线共同经过电路反定B相电流为0定、反位扳动时同步电路均开路定反B相电流为0紫线和蓝线共同经过电路反定C相电流为0经验提示：发现同步电路故障时，可要求现场对副机进行空转试验，假如主机到位后电机即停转，即说明同步电路故障，也便于现场丈量查找。事例10：道岔动作

46、完成后“小尾巴”过长（图2-26）故障曲线正常动作曲线正常状况下，动作完成后“小此时“小尾巴”时间达10S左尾巴”的时间为1DQJ或1DQJF右，说明1DQJ向来未落下。缓放时间，一般在1-2S左右图2-26道岔动作完成后“小尾巴”过长曲线剖析经过前面对道岔正常动作曲线的剖析，能够从图2-26中左边故障曲线看出：道岔已正常到位，且室表面示电路已构通。从道岔启动电路可知，道岔到位后，因为室外断开启动回路，DBQ中无交流转辙机电流流过，不再输出直流电压，使BHJ落下，进而断开1DQJ自闭电路。“小尾巴”长度取决于1DQJ缓放时间，一般在1S左右，而上图中“小尾巴”时间近10秒钟，整个道岔曲线记录时

47、间达13S，说明道岔到位后1DQJ自闭电路未断开，直至达到13S的变换时间上限后因为TJ（或DBQ）时间特色才使1DQJ落下。常有原由断相保护器DBQ特色不良；事例11：道岔正常动作完成后无“小尾巴”（图2-27）从道岔动作时间上看，该道岔已变换到位。道岔到位后无小尾巴曲线，说明表示电路未构通。图2-27道岔正常动作完成后无“小尾巴”曲线剖析图2-27中，变换时间、电流值等均正常，说明道岔已到位。由前面对正常曲线的剖析中可知：“小尾巴”的产生来自于道岔到位后自动开闭器接点接通了室外面分表示电路，定位为X1、X2，反位为X1、X3。所以，无“小尾巴”则说明上述表示电路未构通。常有原由（1）ZYJ

48、型转辙机卡缺口（含变换锁闭器）。（2）S700K型道岔密贴检查器卡缺口（或接点不通）。（3）道岔表示二极管开路或表示电路通道故障（可联合道岔表示电压共同剖析）。事例12：道岔动作完成后“小尾巴”数值超标（图2-28）从曲线上看，道岔动作电流数道岔正常动作时，动作电据实时间均正常，说明道岔到位，但动作电流结束后的“小尾巴”电流值为0.9A。流结束后的“小尾巴”数值为0.5A，此数据为正常值。图2-28道岔动作完成后“小尾巴”数值超标曲线剖析对道岔正常动作曲线剖析中可知：“小尾巴”的电流数值大小取决于表示回路电阻。道岔到位后，在1DQJ缓放时间内向室外送出的电压还是沟通转辙机电压380V，而室外负

49、载即为表示回路的电阻。此两相电流值平常在0.5A左右，且电流数值应保持不变。此电流值发生变化，说明表示电路通道中有异样，导致回路中阻值发生变化。常有原由（1）室外电阻不良。（2）道岔室外二极管不良。事例13：道岔动作曲线正常，道岔无表示（图2-29）1.道岔从定位扳3.在此故障状态下，可经过道岔表示电压反位时，反位无表示。进行协助判断。在未收集道岔表示电压的站场，现场可回扳道岔，经过剖析回扳曲线，减小故障范围。2.道岔动作曲线与常态相同，“小尾巴”曲线也正常。说明道岔已到位锁闭，表示电路X1、X3间通道已构通图2-29道岔动作曲线正常，道岔无表示曲线剖析查察图2-29右边故障曲线，道岔定位扳反

50、位时动作电流曲线与正常状况完满相同，说明道岔已动作到位并锁闭，为表示电路故障。且经过“小尾巴”形成原理可知表示电路X1、X3间通道已构通，室外二极管及电阻等均优秀，故障点在“小尾巴”没法检查到的表示电路中的X5，以及室内表示电路部分。在此状况下，若集中监测系统有道岔表示电压收集，可对表示电压进行剖析，判断故障范围；若集中监测系统未收集道岔表示电压，现场可经过回扳道岔，经过剖析回扳曲线来协助剖析，减小故障范围。常有原由表示电路开路。详细判断方法及故障点见表2-4。表2-4“小尾巴”曲线正常时故障点汇总表曲线描绘回扳曲线描绘故障范围（以转辙机定位时1、3排接点闭合为例，道岔电路图见本章图2-3）X5通道中，表示与启动公共部分开路。C相断相详细为：1DQJF21接点、2DQJ121-122、室外接点组41-42、三相沟通转辙机W线圈，以及有关电缆、端子配线定位向反位扳动时，动作电流曲回扳曲线正常，道岔反位表示电路中，与启动及定位表示不公用的部分开路。线正常，道岔无详细为：1DQJF21-23接点、