设备技术性能参数表

1、设施技术性能参数表设施技术性能参数表23/23设施技术性能参数表附件一：设施技术性能参数表名称项目买方要求卖方招标参数（不得空缺）盾构掘进机种类复合式土压均衡盾构机盾构掘进机型号均匀月进度360m/月工程条件最小曲率半径最大坡度埋深地下水位地面活载地质状况管片内径外径宽度环片数目最大单块重量地表沉降同意值建筑物沉降同意值掘进方向同意偏差值盾构掘进机概括开挖直径掘进速度60-100mm/min总推动力铰接左右同意角度铰接上下同意角度主机长度总长度盾构掘进机概括切削刀盘总功率主机重量后配套重量盾壳前、中、后外径前盾厚度、长度中盾厚度、长度后援厚度、长度工作压力使用寿命土压传感器数目构造种类支撑型式

2、旋转方向切削刀盘直径刀盘驱动方式数目及功率电动机或液压马达使用效率（%）刀盘转速额定扭矩最大脱困扭矩切削刀盘不一样转速（r/min）所对应的3bar4个具备左、右转频次（Hz）或液压压力和扭矩（kN.m）（列表说明）切削刀盘张口率切削刀盘加泥点设置数目切削刀盘土仓内搅拌棒数目刀盘的圆周面、正面及搅拌棒耐磨层厚度刀具切削刀具装备初装滚刀种类及相应的刀具名称、型式、数目、在此列表说明材质（型号及合金成分）安装方式制造厂及国产代替型号、制造厂仿形刀要求装备仿形刀型式数目2把材质（型号及合金成份）安装方式可拆卸式仿形刀油缸最大推力行仿形刀油缸程控制方式及发掘速率丈量要求可自由选择超挖地区和超挖量刀具同

3、意磨损值、极限值跟换一把刀的时间主轴承主轴承型号主轴承外径主轴承寿命最大推力下10000小时主轴承润滑方式主轴承构造表示图主轴承密封3道主轴承密封构造型式主轴承主轴承密封圈型式主轴承密封圈尺寸主轴承密封圈材质主轴承及密封圈制造厂及中国代替的制造厂中心辗转轴构造型式表示图材质（型号及成份）密封构造型式密封圈型式密封圈尺寸密封圈材质推动系统推动系统推动油缸数目直径行程压力型号总推动力（kN）单位推动力（kN）推动速度管片安装模式下最大外伸速度（mm/min）管片安装模式下最大回缩速度（mm/min）：推动油缸衬靴的防范推动油缸衬靴连结方式推动油缸速度行程丈量仪型号、数目、所装地点满足管片宽度1.2

4、m和1.5m60-100mm/min要求衬靴和油缸间有保护连结装置球型联接推动系统推动油缸油泵种类变量柱塞泵泵型号泵额定压力（Mpa）35Mpa泵流量（L/min）油箱容量（L）液压油牌号和国内代替牌号、制造厂铰接系统铰接形式主动式铰接铰接系统油缸数目：直径（mm）缩短力（kN）推动力（kN）行程（mm）压力（Mpa）行程丈量数目及地点：铰接的密封型式要求有两道密封，此中一道为紧急密封铰接密封所用资料生产厂家盾构停止推动时，有防回缩装置盾尾密封系统密封型式密封排数密封资料密封寿命盾尾密封润滑加注系统加注点数目盾尾密封处油脂压力3bar盾尾密封系统控制方式：拥有自动和手动两种方式，并能保证密封油

5、脂可连续加注：（详尽表达）管片拼装机系统盾尾油脂泵：型号：泵腔型式：工作压力范围：油脂泵要有足够压力，保证油脂能够经过120m长的暂时管道流量范围：数目：盾尾油脂油脂型号：主要成份及型号厂家：油脂容器容量：管片拼装机使用寿命构造型式辗转角度辗转速度（r/min）驱动方式及辗转力矩（kN.m）推动力（kN）提高能力（kN）提高行程（mm）平移行程（mm）钳口伸缩行程（mm）拼装机支撑型式能同时满足管片内径10000小时2005.4m和5.5m管片拼装机系统人行闸油管转盘或电缆转盘型号、厂家安全制动装置型式控制方式报警装置及制造厂固定式操作站遥控操作盘及制造厂管片夹钳及钳体支撑系统管片夹钳的机构型

6、式钳体支撑的构造型式真圆保持装置构造型式控制方式睁开力（kN）伸展行程（mm）滑动行程（mm）自由度6个管片拼装时间重载辗转微动精度1mm或无级变速人行闸型式可视、声音、自动紧急泊车详尽说明假如有进行说明30min要求无颤动现象外形尺寸（mm）数目照明电压工作压力（Mpa）人行闸单梁起重机系统测试压力（Mpa）空压机型号型式风量工作压力（Mpa）功率（kW）空气净化妆置人行闸门数目尺寸（mm）人行闸门密封型式材质起重机构行走机构构造种类电动葫芦型号起重能力行走机构型号控制方式起重梁型式起重梁长度电动葫芦的吊钩中心距轨面的高度低噪音螺杆式内开式要求进口或合财富品要求进口或合财富品要求有靠谱的制动

7、装置要保证管片车装载3片管片刻顺利通过双梁起重机系统（若制造厂家含有喂片机请详尽说起重机构要求进口或合财富品明）行走机构要求进口或合财富品构造种类电动葫芦型号起重能力行走机构型号要求有靠谱的制动装置控制方式起重梁型式起重梁长度电动葫芦的吊钩中心距轨面的高度要保证管片车装载3片管片刻顺利通过制造厂家：螺旋输送机系统螺旋输送机轴向可伸缩式使用寿命10000小时或10km种类外径长度（mm）外径800mm，长度满足始发井长度12.5m螺旋轴直径（mm）螺旋叶片直径螺旋节距（mm）螺旋的伸缩行程螺旋前端能够跟换的长度转速及辗转方向转速（r/min）螺旋输送机系统辗转方向双向驱动系统驱动方式驱动马达型号

8、、规格、制造厂轴承的密封方式（密封圈得型号、尺寸、制造厂）驱动扭矩（kN/m）最大排土能力（m3/h）280m3/h卸料闸门进料闸门及隔板独自说明闸门型式开关方式闸门紧急关停装置及其构造型式和控制方式进卸料门开度显示装置详尽说明沿螺旋输送机箱体注浆点设置数目2点，在靠舱壁处设置1个注入点检修闸门的构造型式及地点可输送的最大粒径（mm）300mm螺旋输送机的筒壁、螺旋轴、螺旋叶片、闸门有5mm厚的耐磨层皮带输送机系统皮带上托轮固定方式要求固定式，前后可调整皮带宽度（mm）输送机长度、宽度、高度皮带速度（m/min）输送能力（m3/h）450m3/h经过地道的曲率半径满足盾构机转弯半径皮带输送机系

9、统惰轮角度要求左右前后上下调整、润滑方便，轴承改换方便张紧方式控制方式报警装置：型号、规格、控制方式、制造厂紧急停止装置：型式、控制方式、制造厂皮带洁净装置详尽说明前、后端调心对中装置详尽说明泡沫系统泡沫注入系统分别供应刀盘和螺旋输送机功能原理泡沫注入泵型号流量（m3/h）压力工作时要有足够的压力，保证能经过120m长的暂时管道液体流量丈量计详尽说明包含技术数据液体压力丈量仪详尽说明包含技术参数控制阀详尽说明包含技术参数泡沫发生器详尽说明包含技术参数控制PC机用于给料设施中设定值得输入和观察。每个单元所要求的气液组共计入到分压器上，设定值讲显示在主菜单中的PC机得督查器上。泡沫系统参数及调整范

10、围此中：软件控制器将配给每个给料设备，PC机积蓄和办理数据。技术数据：带显示器的PC机；软件控制器；数据收集操作/显示泡沫系统泡沫系统将由控制板设置或保持操作，以下方法能够实现。半自动控制在半自动操作中，要求的泡沫流体将根据开挖舱中的支撑压力注入，为此目的，分压器将向来变化直到要求的设定值显示在指示表上。自动控制在系统自动操作中，泡沫生产不需要外部干预，依照掘进速度、泡沫公式和搅拌舱中的压力条件即可实现。自动与半自动应能自动切换。泡沫系统在待机时应将自动封闭。在不需要泡沫注入时而需要灌水时可以作为灌水系统使用膨润土浆液-聚合物膨润土浆液-聚合物注入系统注入系统注浆泵型号功率流量范围（m3/h）

11、膨润土浆液-聚合物压力范围（Mpa）要求有足够的压力保证浆液能够经过注入系统100m长的暂时管道制造厂控制阀型号控制方式拥有自动和手动操作两种方式（详尽说明）浆液箱容量（m3）搅拌型式型号、数目、扭矩搅拌叶片直径注入点地点同步注浆系统注浆泵满足单液和双液注浆型号：型式：流量范围（m3/h）工作压力范围此中出口最大工作压力（5Mpa），要求有足够的压力保证浆液能够经过120m长的暂时管道数目注入浆液种类注进口数目每个注进口都要装备最少一根备用管道注入管道拥堵检测方法注浆注入量得控制方法和原理拥有自动和手动操作；拥有每个注入点同步注浆系统的压力控制和注入计量：（详尽说明）积蓄浆液容量（m3）浆液搅

12、拌装置搅拌型式搅拌叶片直径浆箱搅拌轴头密封密封型式详尽说明密封尺寸、资料浆箱冲洗方式冲洗用水泵型号最大压力（Mpa）最大流量（m3/h）自动集中润滑脂供应自动集中润滑脂供应系统要求系统运行靠谱，管路上要安装大于系统一处滤器，防范润滑脂中异物拥堵管路或元件集中润滑型式润滑油号及国内代替牌号、制造厂供油泵型号流量范围（L/min）工作压力范围（Mpa）要求有足够的压力保证浆液能够经过120m长的暂时管道数制造厂润滑设置点数及详尽地点控制方式拥有自动和手动操作功能（详尽说明）冷却液系统冷却系统种类要求分类说明冷却液泵数目型号最大压力（Mpa）最大流量（m3/h）制造厂冷却箱容积（m3）冷却液温度显示

13、、报警方式冷却液管卷筒数目环绕长度（m）电力电器系统电力电器系统变压器数目型号规格容量（kVA）制造厂绝缘等级高压接入开关柜（接入电压10kV10%）型号电压电力电器系统电流制造厂绝缘等级中、低压电器柜名称型号电压包含的元零件（详尽说明）功能控制方式绝缘等级其他电器设施名称型号绝缘等级系统照明电压应急照明系统（详尽说明）电缆（不包含高压电缆）列表显示电缆牌号、到点截面积、电压、电流、长度、耐油及绝缘等级、制造厂列表显示电力电缆及通信等电缆接头型式、数目、防火及绝缘等级、制造厂功率要素0.9二次电压供电系统应有过载保护、短路保护和漏电保护等安全保护装置要求使用36V安全电压后续拖车系统后续拖车外

14、形尺寸满足管片内径5500mm和片宽1200mm和1500mm5400mm，管控制系统轮子直径单台数目每台重量台车连结总长（m）台车满足转弯半径列表显示各台车所安装的设施控制系统中央控制系统须置于主控制室内，以微办理器为核心的过程控制器，经过一系列的组件、各样传感器、监测仪器等对盾构设施及协助设施进行有效的控制、计算、显示、纠正并供应下一步指令或警示等等，并能实现自动、半自动控制和手动控制掘进模式数据收集和办理系统软件语言：中文：包含以下内容但不限于以下内容数据收集1、刀盘转速2、刀盘扭矩3、刀盘方向4、铰接油缸行程5、进料控制门开启6、抗翻转油缸压力控制系统7、抗翻转油缸行程8、推动油缸压力

15、9、推动油缸行程10、推动油缸速度11、推动中心12、皮带驱动马达扭矩或液压压力13、螺旋输送机转速14、螺旋输送机扭矩15、螺旋输送机内压力16、螺旋输送机闸门开启与封闭开度17、土压单元18、气体检测19、主驱动电机扭矩或液压马达压力20、主驱动电机电流绘制或液压马达电流绘制21、液压油平易油位22、所有盾构设施电流绘制23、主轴承润滑流量和压力（各点显示）24、密封系统润滑油流量和压力25、土压传感器26、EPB自动控制界面27、盾构掘进速度28、盾构转动角、俯仰角29、注浆压力30、注浆流量控制系统31、土壤改进系统输出32、瓦斯监测33、人行闸温度34、人行闸压力35、导向系统输出办

16、理系统软件（语言：中文）（含地面中央监控计算机所需软件）：包含以下内容但不限于以下内容1、地道设计轴线（水平易垂直轴线）的计算：经过自动丈量装置和办理系统定位计算和显示盾构件地点2、两个参照点的计算和显示3、相关于设计地道轴线的盾构的水平和垂直偏差的数字和图像显示4、相关于设计地道轴线的盾构的水平和垂直倾斜的数字和图像显示5、铰接和开挖地道的长度显示6、最优纠偏曲线的显示7、相关于纠偏曲线的盾构地点显示8、因此手动输入自动录入信息的记录，并带有时间标志9、对话框显示丈量装置地点的改变，包含新的丈量装置地点的三维丈量和计算10、所有计算和显示及对话框语言一定是中文简体控制系统11、调整适应纠偏曲

17、线的环片次序计算12、每个环片的管片安装次序的计算13、自动导向丈量装置软件14、从丈量装置定位传来的图像的评估和丈量点坐标的计算15、数据通信软件16、故障诊疗、显示和报警系统（详尽说明）17、盾构与地面工作室连结线型式及连接方式中央控制系统各项显示、指示、报警等及各操作开关平面部署图及对话框详尽表达收集数据的显示、编排和打印硬件部分（包含地面办公室监控所需计算机）计算机型号，此中办理器2.4GHz，显卡512MBDDR，制造厂计算机内存（2GB）：USB接口4个硬盘（200GB，7200rpm）CD-ROM带刻录功能液晶显示器17寸，数目、制造厂督查器型号、数目、督查地点、制造厂键盘程序：

18、微软WindowsXP或以上版本控制系统其他激光打印机：型号、最大打印纸张A3、制造厂摄像机：型号、规格、数目、制造厂。一下地点一定安装摄像头：螺旋输送机出口、皮带输送机尾端、浆箱障蔽电缆连线：型式、芯数、制造厂自动导向丈量装置型号构造型式与构成工作原理数目制造厂盾尾密封空隙自动丈量，并显示在控制室显示器上（详尽说明）通信电话数目6部：人行闸、地下控制室、地面中央控制室、皮带输送机尾端、张出台、管片拼装机列表显示所有电动机名称、型号、规格（功率）、频次、制造厂、数目、所用地点列表显示所有液压泵的名称、型号、流量、压力、制造厂、数目、所用地点精度1，详尽说明列表显示所有液压马达的名称、型号、流量、压力、制造厂、数目、所用地点列表显示所有液压油缸的名称、型号、其他压力、缸径、行程、推力、制造厂、数量、所用地点列表显示所有仪器仪表及传感器的名称、型号、精度、数目、所用地点、制造厂掘进早期的电缆和油管转接独自报价列表显示掘进早期所需的电缆及电缆包含名称、型号、电压、电流、长度、接头清单数目、绝缘等级、所用地点等）列表显示掘进早期所需的液压油管及包含名称、型号、压力、油管内径、长接头清单度、数目、所用地点等环境保护及安全有害气体监测装置和报警装置：型号、独自报价规格、数目、精度