垂直式卷烟分拣机操作维护说明书

1、目 录安全注意事项（使用前必读）4第一章 设备简介6设备模块介绍6立式机6通道机7链板机8打码皮带机和爬坡缓存皮带机10塑膜包装机10设备性能和技术参数12设备性能12设备技术参数12基建要求13土建要求13供电气要求13工作环境要求13照明要求13系统原理13分拣原理13分拣流程14分拣原理布置图15电控原理16控制系统概述16设备关联及分拣流程17第二章 设备使用说明182.1 操作分布和岗位职责18电控操作规程18开机操作18参数设置18操作界面说明202.3作规程242.3.1.开机检查242.3.2 系统业务参数设置24- 1 -2.3.3 分拣线信息. 25. 252.3.4 分拣

2、线烟道数据提取和优化27上传一号工程292.3.7 数据. 292.3.8 参数设置简介312.4 特殊任务处理32第三章 设备日常保养36立式机保养36通道机保养36缓存段保养36停放器(升降挡烟机构)保养36整五出烟机构保养36气路保养37链板机保养37打码和爬坡缓存皮带机保养37电器保养37计算机系统保养38第四章 设备常见故障及处理39立式机常见故障及处理39通道机常见故障及处理39链板机常见故障及处理40打码和爬坡缓存皮带机故障及处理424.5常见问题解答424.6 应急方案44第五章 附页45- 2 -导言感谢您选用本公司新一代垂直式卷烟条烟自动分拣机，在使用过程中您会体会到设备的

3、高效性、稳定性给您工作带来的快捷和方便。为减少设备的故障率，延长其使用，请在使用前请仔细阅读操作使说明书，严格遵守本说明书的使用规程进行操作。- 3 -安全注意事项（使用前必读）在进行设备安装、运行、保养、检修之前，请按设备操作、说明书严格进行请在熟悉设备操作说明、安全信息和注意事项之后使用在该使用说明书中，安全注意事项的严重程度分为“”和“注意”两类：当错误安装时，会发生，有可能导致伤亡注意：当错误安装时，会发生，有可能导致受或导致设备损坏含“注意”标记的事项，也有因情况而异导致严重的可能性 请查阅设备使用说明的重要内容项，务必严格遵守另外，设备附带的使用说明书，交由设备管理和操作员妥善保管

4、，以便需要时参考阅读注意事项：u设备使用场所不能有尘埃、油烟、腐蚀性、可燃性气体等，在 040室温内使用，周围环境要干燥，无冲击，防雷，无强电磁波，电焊等；u设备操作员、和管理必须经严格的操作技能培训后才能上岗操作u系统启动，手头等伸进或靠近传动，以免被卷入设备发生意外事故；uu严禁随便拆卸设备上的螺栓等紧固件；严禁在机台上乱放东西，以免因机器运行时不慎掉进传动装置中，发生不可预见；u除条烟外，不允许把物体随意放进烟仓里；- 4 -uu设备正常运行中不允许随意触摸光电等检测元件，避免误动作；运行期间不得打开安全防护罩，若需拆卸必须保证系统处于断电或停机状态；uu u机械传动部分出现异常时，应立

5、刻切断总电源，检查故障部位；严禁随便切断设备上地线连接，避免被静电；工控计算机主机不能私自随便安装与本系统无关的其他程序及，严禁删改机内相关操作控制程序，严禁并用主机作其他控制用途，使用主机上网及文件，非在控制计数机上使用 USB 或同类设备uu严禁私自开启装拆控制柜元器件和箱内控制电路系统强电控制线路及弱电控制线路有严格区分、切勿将弱电与强电短接在设备工作状态进行对机体进行电焊作业u控制器（PLC）电池每 3 年更换一次（由厂家更换），私自拆卸、电泄，防止数据丢失u借用设备电源用做它用，严禁带负载送电或断电，预防产生大电弧烧坏电气元件u严禁私自断开系统设备地线造成安全隐患，动力地线跟处理器地

6、线混接u开机时严禁放手到皮带机或转动，避免造成uu止私自打开机体防护罩，避免造成触电事故清洁保养时，必须关闭电源后进行- 5 -第一章 设备简介垂直式卷烟分拣机（THCZJYFJ）是由自行研发、独立设计国内首创的一套高稳定性的分拣设备，为国内卷烟分拣提供了一套独特的分拣模式 该系统集机、光、电、计算机网络、通信、分拣控制于一体的高集成、高控制精度的卷烟自动分拣系统系统由垂直立式分拣机、垂直通道分拣机、分拣链板机、打码皮带机、爬坡缓存皮带机、包装机、控制系统、LED 显示屏等组成设备为垂直立式分拣机、垂直式通道分拣机、分拣链板机 分拣系统通过计算机网络控制从烟中，同时上位机与 PLC 通过草公司

7、的销售系统中获取销售数据并导入分拣通信完成数据的发送和接收，PLC 获得定单后指令控制机械执行高效准确地完成分拣作业动作，实现1.1 设备模块介绍1.1.1 立式机该模块主要由立式隔板仓、伺服升降机构、LED 显示屏、机架等组成 操作根据 LED 品牌提示把条烟补到相应的隔板仓里分拣时，伺服驱动升降机构动作，将仓位里的整列烟下降到链板上，通过链板上的推头将条烟带出仓位该模块结构紧凑、占地面积小、运行平稳可靠等特点立式补烟分拣仓伺服升降机构1.1.2 通道机手推式件烟补货通道机是通过人工拆箱并将件烟（50 条/件）从烟箱推出至通道分拣机缓存段，经链条和皮带传动将垛烟（25 条/垛）输送到补烟机构

8、段整 5 出烟机构通过横推和直推动作配合，将列烟（5 条/列）推到分拣仓里 整个设备主要是由以下部分组成的：补烟段总成、段总成、停放器总成、皮带机总成、整五出烟机构、 分拣出条烟总成、机架总成及气动管路等组成件烟补货方式突显人性化补烟，大大减少了补货劳动量，也提高了系统自动化程度，具有各种故障告警显示、物件信息录入、与其他设备的联网、柔性变址、控及、格口封、及物件统计等功能拆箱补货缓存输送整出机构分拣出烟仓- 7 -1.1.3 链板机带有等距推头的链板机在动力驱动下，将下降到链板机上的条烟经推头推送出相应的仓位，并输送到打码皮带机 链板机结构是由一套驱动总成、若干段中间总成、一套从动总成及一组

9、带推头的链板总成四部分组成 中间总成又分为立式机用中间总成及通道机用中间总成两部分中间总成从动总成驱动总成A）驱动总成的具体结构驱动总成包含机座、伺服电机、器、驱动轴总成、过渡总成、链条支撑轨道及链板支撑轨道- 8 -B）驱动总成的具体结构从动总成包含机座、从动轴总成、编安装总成、链条支撑轨道及链板支撑轨道C）立式机中间总成和通道机中间总成立式中间总成与通道机中间总成结都是有上下链条支撑轨道和支架组成- 9 -1.1.4 打码皮带机和爬坡缓存皮带机打码皮带机和爬坡皮带机都是由驱动总成、脚架总成、端滚筒总成、托板及皮带几部分组成 其中驱动总成包含机座、电机、驱动滚筒总成、张紧滚筒总成、滚筒总成

10、工作时，电机通过三角带将旋转运动传递给动滚筒，从而使与驱动滚筒接触的皮带运动，从而将条烟经打码皮带和爬坡皮带输送到到包装工位打码皮带机爬坡皮带机爬坡皮带机1.1.5 塑膜包装机塑膜包装机是由进烟、叠层、套膜切膜、热缩、冷却等系统组成，实现了从 4-25 条不同数量的卷烟进行热缩包装本设备将分拣打码后的条烟按客户定单数量进行自动打包包装机结构平面- 10 -加速送烟条烟堆叠套膜切膜垛烟推送热缩、风冷、输出、装笼车- 11 -1.2 设备性能和技术参数1.2.1 设备性能补烟：人工补货，10 个大品种以件烟方式补，其余的以条烟方式补；订单分拣：按定单顺序自动分拣；条烟打码：与“一号工程”打码到条无

11、缝对接；包装：自动堆叠，热塑膜自动包装；5打印：按配送线路订单顺序集中或依次打印；6空箱回收：空纸箱自动传输，人工回收堆叠空箱；补烟提示：立式机 LED 屏提示，通道机品种分布：立式机一品种多仓分布；缺烟提示：缺烟自动暂停，人工确认后恢复分拣；故障提示：分拣中故障自动停机并提示故障，人工确认后恢复分拣；盘点：按线路分拣完成后停机盘点，LED 显示品种未分拣品种数量牌提示；1.2.2 设备技术参数1实际分拣效率:10000 条/小时（不会因订单结构影响效率）；2分拣准确率：100%；分拣品种规格数： 70 种（标准配置）；运行噪声：72 分贝（排除瞬时噪音）；5条烟机损率：0.001%；6设备使

12、用：10 年；连续无故障时间：40 小时；排除故障时间：20 分钟；设备有效利用率：95%- 12 -基建要求土建要求根据机械行业标准 JB/T9018-1999，为确保系统正常稳定可靠地运行，应保证下列环境条件：仓库地面平整度允许偏差：仓库长宽100m 时，允许偏差30mm；地面沉降变形：在最大载荷下，分拣区域基础地坪的沉降变形应小于 1/10002 米范围偏差：高度差不超过3mm分拣车间部分土建承载按照工业厂房标准应为 2.5 吨/平方米以上1.3.2 供电气要求供电要求：动力电源：50HZ/380V 三相五线制，接地电阻4 欧姆；辅助电源： 220VAC10%，50HZ1HZ，单相三线制

13、；供气要求：气源质量：干燥过滤压缩空气供气方式：连续供气工作气压：工作中不低于 0.5Mpa、不大于 0.7Mpa1.3.3 工作环境要求空气温度：-10C 58C空气湿度：60% -95% 相对湿度防尘：灰尘粒子直径大于 5M 的浓度应小于等于 3104 粒/m31.3.4 照明要求在库区上方布置照明点（采用防爆灯具）在工作区域要求良好照明日光照度：15000 Lux灯光照度：10000 Lux系统原理分拣原理分拣系统通过计算机网络控制从烟草公司的销售系统中获取销售数据并- 13 -导入分拣中，同时上位机与 PLC 通过通信完成数据的发送和接收，PLC 获得定单数据后指令控制伺服电机驱动升降

14、机构下降，促使立式机和通道机分拣仓里烟下降到链板机上表面，带有推头的运动链板将条烟推送出仓位并输送到后段进行包装如此循环运动的链板把卷烟按定单顺序输出便形成定单连续分拣1.4.2 分拣流程数据导入系统分拣数据获取备货补烟定单生成定单分拣客户访销条烟打码条烟输送自动堆叠塑膜包装人工贴标装笼车按线路配送- 14 -标 签 打 印1.4.3 分拣原理布置图- 15 -1.5 电控原理1.5.1 控制系统概述系统采用西门子 S7300 控制器为，接收工控机及触摸屏操作指令按照程序远算处理后执行既定的任务系统构架如下；PCHMIEthernetll控 制输送皮带机链板机S7-300S7-300PROFI

15、BUS DPPROFIBUSDP控制直列机及通道机出烟伺服控制通道机llPC(上位机)：给 PLC 及包装机传数据，执行 LED 显示HMI（触摸屏）：手动 / 自动控制整机设备启停，动态显示设备运行状态，实时监视烟量数据，提示及查询lS7300（可编程控制器）：通过工业以太网接收 PC 及 HMI 的操作指令，根据用户程序运算处理后，控制相应设备以及把任务传给相应的I/O 并返回数据给上位机- 16 -llEthernet（工业以太网）：信息传输介质PROFIBUS-DP(现场总线)：信息传输介质1.5.2 设备关联及分拣流程l分拣任务下达时，分拣数据载入上位机上位机把数据处理后发送给PLC

16、，把烟量数据发送给包装机，并控制 LED 显示屏显示相应隔口烟量及品牌l上位机显示数据发送成送后，通过触摸屏启动分拣设备 设备运行状态实时显示于触摸屏上，并可通过触摸屏操控设备及修改参数l烟从链板机传输至皮带机，经打码后进入包装机。l当包装机故障发生时，故障信号经上位机传达给 PLC，PLC 响应故障信息时立即停止分拣设备。以及分拣设备故障信号登入PLC 时立即停止分拣设备。故障信息显示于触摸屏。触摸屏LED 显示数据发数据正常分拣上位机PLC 控制系统分拣任务分拣分拣故障，控制停包装故障打码故障包 装 机打码机配送- 17 -操作实时显示故障信息包装数据发送品牌烟量PLC第二章 设备使用说明

17、2.1 操作分布和岗位职责单机运行共需要 9 个人，其岗位分布如下:岗位职责：立式补烟：立式机开机备货时补烟需确认链板处于停止状态，分拣作业进行中，若某个烟道连续出烟，当烟量太多时，应等缺烟停机后补烟，避免无烟的是否补烟栽中 关于多烟道最后补烟时按从 70#烟道-11#烟道方向依次将烟补平补烟过程必须保证烟条补平，避免有卡在挡边的情况触摸屏(电脑)操作：主要负责开关机器，并在各种警报出现时进行处理2.2 电控操作规程2.2.1 开机操作l打开空压机，检查空气压力是否达到 0.50.7MPA，并对三点组合做排水操作。l检查所有控制柜的断路器是否打在闭合位置，将电源柜塑壳断路器打到闭合位置。注意：

18、本机电源采用交流 3 相 380V，谨防触电。l打开工控电脑并按下 6 个【立式机】伺服电源按钮和【通道机】伺服电源按钮。l在补烟前按下参数画面中的【伺服运行】按钮则设备开始寸动前进烟道伺服电机开始升降动作，检查判断此时有无出现，电机有出现则需检查此电机状况，如果出现凸轮位置偏差，则检查凸轮。如果因为警报或者认为急停停止【伺服运行】，开机前检查所有伺服电机是否都在上升位置。l按下【故障复位】按钮，如触摸屏上已无显示任何故障，按下触摸屏上【启动】按钮，机器即正常运行。l待工控电脑订单下达，则分拣作业自动进行。2.2.2 参数设置l按下触摸屏上【参数】按钮（须输入操作：111）进行各参数设置。-

19、18 -岗位通道补烟立式补烟件烟补给电脑操作贴标装笼车纸箱回收人数2211111l为 MS,设置时将时间数值输【换户延时】用于设定换户信号的延时时间。时间入即可，最小以 10MS 为，范围为 0-990MS，数值越大换户时机越晚。l【烟道仓号】用于分拣中故障烟道的，使得分拣作业在烟道交换后能顺利进行。按下后输入烟道号，然后选择即该烟道警报，可选择多个烟道进行，当选择正常状态时即开启所有警报。l【伺服运行】用于开机前检查伺服状态，按下此键所有伺服将会做各做一次升降动作，主伺服进行寸动前进。l【订单清空】用于清空当前PLC 中所有订单，：admin。该操作将使PLC 中所有数据重置为 0，运行中谨

20、慎使用。l【订单恢复】用于恢复当前PLC 中正在进行的所有订单，重新分拣这些订单；进行此操作时必须确保所有伺服均在上升位置。：admin。该操作将使 PLC 中所有数据重置为原始订单数据，正在分拣的订单已出烟条需回收至各烟道，运行中谨慎使用。l【清空链板】按下后用于清空链板上所有已出烟条，进行此操作确保所有伺服均在上升位置，：admin。该操作将使PLC 的出烟程序停止，运行中谨慎使用。（在卡烟或者停电后无法继续分拣的情况下，请将伺服全部升起，清空链板上的烟，然后恢复订单，重新开始分拣）l参数画面- 19 -2.2.3 操作界面说明l【 速 度 设 定 】， 用 于 选 择 分 拣 速 度 。

21、（ 点 击 后 出 现 下 拉 选 项 ，0P/H;10000P/H;11000P/H;12000P/H 四个选项）。l【启动】，用于开始分拣作业。l【停止】，用于停止分拣作业。l【寸动前进】，用于寸动前进链板。l【寸动后退】，用于寸动后退链板。l【手动切户】，用于手动进行打码换户，操作一次将往后换户一次。l【当前位置】，用于显示凸轮当前所在的位置。（即链板当前位置）l【凸轮定位】，按下后会显示链板停止时的瞬间用，用于分拣过程中因为链板刹车不及或者卡烟后人为寸动链板后定位用。也可以作为检查各个下烟位置是否准确用。（具体操作方法详见后附）l【出烟状态】流水号显示现在分拣中的订单流水号，仓位 1

22、显示正在出烟的烟道或者是前一烟道出了条烟的数目，出烟中显示现在正在出烟的烟道。按下出烟状态可刷新出烟状态，如没按下，只会保持住急停时的出烟状态。（例如出烟中有 1#号仓，说明此烟道正在出烟，伺服应在下降位置）l操作画面 1- 20 -l通道机状态，显示通道机出烟数量，清零用于清除出烟数据。l操作画面 2l画面l切换至此画面须操作员：111。 此画面用于控制各个伺服手动升降和各个皮带手动运行及停止。手动皮带运行停止后，务必将其恢复到自动状态。- 21 -l流程画面 1l显示各个烟道状态，一个格子并且闪烁中代表烟道中小于 4 条烟，4 格不闪烁则代表烟道中为正常有烟状态。按上面按钮可进行组别的切换

23、，以此来调看所有烟道状态。l流程画面 2l显示各个通道机状态，包括各个通道机件烟位置- 22 -l用户画面l点击【天海】LOGO 可进入用户画面进行用户权限设置，需管理员权限。- 23 -2.3作规程2.3.1.开机检查ll l ll检查所有立式机和通道机，确认两种设备是否正常；检查上位机，确认上位机有接通电源,并可正常开机进入 windows 桌面；检查出口终端机是否有接通电源, 并可正常开机启动,进入 windows 桌面；检查是否接通电源,是否可正常开机；打开自动分拣信息管理,用内置帐户进行登入,如下图2.3.2 系统业务参数设置登入系统后展开”基础资料”菜单,点击系统业务参数设置节点,

24、如下图,此界面主要是设置要从仓储定单数据线路,如果您选择的是分拣一线,该系统将从仓储系统分配给分拣一线的所有定单,选择线路后记得保存- 24 -2.3.3 分拣线信息展开”基础资料”菜单,点击分拣线信息节点,如下图,对于分拣线的启用和停用要根据您的实际情况,例如:在步骤 6 中您选择的是分拣一线,那么如果您想用 1 号线来分拣分拣一线的所有定单,那么您必须启用一号线,停用 2 号线和 3 号线(注:假如您没有停用 2 号线和 3 号线,那么当您进行步骤 9的数据优化的时候,您从分拣一线的数据,将平均分配到 2 号线和 3 号线,那么您原先想用天海 1 号线来分拣一线的所有定单本意是相的!)2.

25、3.4 分拣线烟道展开”基础资料”菜单,点击分拣线烟道节点,点击相应”编辑”按钮,编辑相应的烟道,您可以把检查到的坏烟道,设置为不启用状态,然后保存，如图 4 和图 5(注:假如您没有停用某些坏了的烟道,那么当您进行步骤 9的数据优化的时候,本系统将会有可能把定单里的烟分配到坏了的烟道,那么那时候您只能通过系统里的调换烟道来坏的烟道!)- 25 -图 4图 5- 26 -2.3.5 数据提取和优化l展开”分拣管理”菜单,点击数据提取和优化节点 ,选择要分拣的日期和批次，然后点击开始按钮进行数据提取和优化, 如图 6图 6在优化过程的第一步就是数据的提取与备份的过程,会出现一个选择界l面,如图

26、7(注:图 7 中您所看到的线路就是从仓储中的分拣一线中所提取的定单的线路信息,您可以点选多选框进行选择,当您选择了某些线路后,记得在配送顺序那列写入您想要的顺序,当您写入顺序后,线路分拣的顺序是根据写入的顺序先后进行分拣！),点选您想要分拣的线路,然后输入配送顺序,然后点击下一步按钮图 7- 27 -l当步骤 10 完成后,还会出现一个输入烟道信息的界面,如图 8(此界面的主要是随机的设置某种品牌占用烟道的数量,例如:当您把占用四个烟道的数量设置成 2,那么此时将有两种品牌各占用 4 个烟道),您输入信息后点击下一步后，系统将进行真正的数据优化图 8- 28 -2.3.6 上传一号工程数据提

27、取和优化成功后,展开”分拣管理”菜单,点击一号工程节点,如图9,选择相应的日期和批次,然后点击开始上传按钮进行上传图 92.3.7 数据l上传一号工程成功后,打开系统，如图 10,然后点击数据按钮，进行数据图 10- 29 -l数据完成后,点击线路设置按钮查看当前的批次信息,如图 11图 11数据完成后，到出口终端那打开出口终端系统，然后登入,这时l当侯出口终端系统会提示数据过时(提示数据过时是因为出口终端系统判断当前的数据已经完成分拣(有可能是昨天的数据)，提示您数据,这时根据您的实际情况进行- 30 -l到这个步骤作基本已经完成,但这时如果想调换烟道的位置(例如把某种烟调到离通道机近点的位

28、置),这时候您可以在系统里点击烟道交换,如图 12,然后把烟拖到想要的位置即可(注意:此时出口终端程序必须是打开的！)图 12当一切都完成没有故障的时候,您就可以点击开始分拣按钮进行分拣l2.3.8 参数设置简介在系统中,点击线路设置按钮，查看当前配置连接信息,如图 16,在图中您可以看到系统数据参数就是连接系获取定单的相关参数,仓储系统数据参数就是连接仓储数据服务器提取定单的相关参数,web 服务参数就是系统数据的相关参数,出口终端参数就是连接出口终端的相关参数,串口参数设置就是向包装机发送数据的相关参数,当前分拣线号就是系统连接到服务器根据该分拣号进行相应的分拣线数据的参数,这些参数要非常

29、熟悉或相关的技术才能随意的配置，若参数配置错误可能造成无法分拣的!- 31 -图 162.4 特殊任务处理l假如在 2012 年中午 1 点时侯,仓储系统的访销数据已经到达部分(例如先到达 10 条线路的数据,但还有 5 条线路数据没有到达,但这 5 条线路是您想先进行分拣配送的),于是为了节省时间,你就对先到达的 10 条配送线进行数据优化,优化后的日期是(2012 年第 1 批次),接着进行分拣,但在中午2:00 的时候,剩余的5 条配送线的数据已经到达,这时候您想先进行这 5 条线路的分拣,那么您该如何进行操作呢?解决方法一:1)这时候系统是处于分拣状态，那么当点击停止分拣按钮时，系统会

30、弹出如图 13 的提示框。点击否，就可以使系统只发当前线路的定单数据。当在该线路完成分拣之后，系统会提示定单已经全部分拣完成。点击停止分拣按钮，弹出提示框选是按钮，立即停止分拣。- 32 -图 13这时候点击任务挂起按钮, 把当前批次任务挂起,如果挂起任务,系2)统会提示成功，如图 14 所示。如果挂起失败,如图 15 所示图 14- 33 -图 15当任务挂起成功后,打开信息系统,进入数据提取和优化界面，进行后 53)条线的数据优化, (注意此批次在优化时不能选择和上个批次相同的批次号,因为一号工程不允许上传相同的批次),接着上传一号工程(上传一号工程是必不可少的,如果没有上传,系统就不到数

31、据),接着在切换回系统截面,点击系统里的数据,数据完成后,在打码控制器里切换到批次 2,接着在系统点击开始分拣按钮进行分拣。4)当第 2 批次的定单数据分拣完后（确认无误），就可以点击恢复任务按钮,这时候第 1 批次中的 10 条线的任务就已经恢复到当前任务,接着在打码系统中把批次切换成第1 批次, 接着在系统点击开始分拣按钮进行分拣。l假如在 2012 年的某时刻,您进行了第 5 批次数据的优化,并也把第 5 批次上传了一号工程,但是在系统却无法进行数据，并提示无最新数据可，那么您该如何进行操作呢?- 34 -解决方法一:进入信息系统里,展开分拣管理菜单,然后点击特殊处理节点,然后找到201

32、2 年第 5 批次的相关信息，然后点击编辑，把是否已经优化选为是，把一号工程是否已上传选为是，然后点击保存按钮,接着到系统就可以进行数据了- 35 -第三章 设备日常保养3.1 立式机保养开机后检查所有的升降舌头处于上升状态；分拣前手动控制举升机构空载运动，检查机构动作是否顺畅；加烟前检查仓位隔板和挡烟毛刷是否变形；加烟前检查挡烟毛刷是否松脱；加烟前检查舌头上的贴片是否粘合牢靠；启动 LED 显示屏后检查屏幕是否显示正常；按照伺服电机使用说明书定期对其进行保养及；3.2 通道机保养3.2.1 缓存段保养每周检查缓存段传动链条，如果链条松弛需适度；检查皮带是否跑偏，是否出现异响声；每三个月检查皮

33、带是否打滑，电机传动带是否需要；每周清洁皮带面，严禁杂物掉在传构里；每月检查机架等紧固螺栓是否松动，如果松动需预紧；按照电机使用说明书对电机进行定期保养及；3.2.2 停放器(升降挡烟机构)保养每周检查气缸升降动作是否顺畅；每两周给举升导杆加润滑油；每月检查运动的紧固件是否有松动；3.2.3 整五出烟机构保养每周清洁横推汽缸导杆 12 次；巡视检查是否有漏气；检查横推和直推气缸是否运行顺畅；每周检查直推汽缸固定推板螺栓是否有松动；- 36 -3.2.4 气路保养开启空压机前务必开启冷干机；分拣作业前检查管路压力是否稳定在 0.50.6MPa 范围内；经常检查三联件的玻璃杯，及时加油和放水，保持

34、气缸在有油无水状态下工作；滤水器的排水工作情况是否良好，底部的杯水量积存较多时，应将杯底的按钮放松，放出杯内的水滤清器内的过滤元件积垢较多时，应拆下以肥皂水或无添加物的后用压缩空气吹干再装上；油杯内油量过少时，应及时添加润滑油（透平油 1 号 ISO VG32），添加量保证在油杯上的上下两条红线之间杯内有污垢时应以肥皂水或无添加物的检查耗油量是否正常，并做必要的调整3.3 链板机保养分拣前确保升降舌头处于上升位置后，链板空运转 510 分钟左右，并检查判断链板传动声音是否正常，推头是否松脱；分拣前过渡传动带是否合适，是否断裂需更换；伺服启动后，声音是否正常；按照伺服电机使用说明书定期对其进行保

35、养及；定期给传动链条添加润滑油，润滑周期为一个月；3.4 打码和爬坡缓存皮带机保养严禁在传动的皮带上放置物品；分拣前启动皮带空载运转 510 分钟，检查皮带是否需重新调整保证皮带不擦边；和跑偏，若跑偏经常检查电机传动带是否每周清洁皮带面 12 次；，若打滑需适度；按照电机使用说明书对电机进行定期保养及；3.5 电器保养定期检测设备电源漏电保护开关；定期检测设备接地保护；- 37 -定期检测电源电压情况是否存在失压或缺相情况；定期检查传动电机是否有过热、过载情况，保持电机散热良好；定期对控制电箱进行除尘处理，定期清洁电箱排气扇积尘；预防控制电路受潮；3.6 计算机系统保养严禁控制计算机与外部互联

36、网连接；严禁在计算机上安装与分拣系统无关的；严禁使用和外接移动设备和 USB 设备使用计算机是注意要严格遵守计算机操作规程，严禁对计算机进行操作；对计算机及相关设备进行保养及除尘，对主机机箱三个月一次；进行除尘工作，- 38 -第四章 设备常见故障及处理4.1 立式机常见故障及处理4.2 通道机常见故障及处理- 39 -序号故障现象原因排除方法1人工推出整箱烟储存段输送链不运转急停后，未复位检测开关无信号电机是否正常运转按下复位按钮检查检测开关是否损坏,接线是否可靠检查电机是否损坏、接线是否可靠2停放器升降运行不畅或不动气压是否达到要求各个连接是否牢固各气源连接处是否漏气电磁阀阀心动作不顺畅或

37、接线松脱，接触不良 检 查 气 压 是 否 达 到0.5Mpa 以上检查各个连接检查各气源连接处检查接线或更换电磁阀序号故障现象原因排除方法1仓位缺烟补烟来不及造成缺烟光电开关故障光电开关调整问题检查烟道补烟状况更换光电开关重新调整光电2升降伺服故障伺服电机故障伺服电机断电电源线和通讯线松动或脱落更换伺服电机检查电源检查接线是否完好3升降伺服未回原点伺服电机开机时未回原点伺服电机故障重新启动伺服电机更换伺服电机4升降伺服位置完成超时伺服电机故障升降机构阻力大、卡死更换伺服电机检查线性轴承是否磨损、拐点连接螺栓是否松动、传动连杆是否摩擦转动盘4.3 链板机常见故障及处理- 40 -序号故障现象原

38、因排除方法1开机设备不运行或主伺服扭矩超过报警伺服电机或驱动损坏链条或推头被异物卡住链板或推头松脱导致卡壳链条过大轴承卡死电机联轴器断裂器损坏更换伺服电机或驱动排查异物并清除纠正链板或推头的位置调整链条更换轴承更换联轴器修理或更换器2设备运行有异常响声轴承无润滑或磨损链条过小或过大链条链轮啮合无润滑链条和链轮中心不重合产生咬合磨损链轨支撑衔接处松动有间隙,造成链条过渡产生振动增加润滑或更换轴承调整链条增加润滑纠正链轮位置,必要时更换链轮查找过渡间隙并重新调整衔接过渡3跳链链条过小或过大链条或链轮磨损调整链条更换链条或链轮4启动位置错误启动时位置不在停止瞬间的位置按下【凸轮定位】根据显示位置寸动

39、至出现复位3垛烟过停放器后不补给送烟皮带打滑或跑偏电机传动带打滑皮带并调整跑偏适度传动带4横推和直推气缸动作不顺畅或不动气压是否达到偏低导杆积尘多，阻力大气源不干净带入固体颗粒和水份电磁阀阀心阻塞或接线松脱气缸损坏 检 查 气 压 是 否 达 到 0.5Mpa 和接头是否漏气定期清洁导杆净化干燥气源加透平油自润滑检查接线或更换电磁阀更换气缸5仓位缺烟补烟来不及横推或直推机构卡烟检测光电损坏最佳检测状态及时补上烟整理好垛烟姿态后复位调整敏感度或更换光电- 41 -5凸轮故障凸轮损坏凸轮断电凸轮未在 RUN 状态更换凸轮检查电源切换至 RUN 状态6凸轮定位偏差编位置 光电开关损坏重新定位凸轮更换

40、光电开关7链板卡烟立式仓加烟通道机条烟栽头通道机补烟反弹升降伺服电机故障在卡烟后，寸动 掉所卡之条烟后，需根据操作画面1 凸轮定位显示的位置寸动至该位置按复位按钮后才能继续，否则会 启动位置错误。凸轮 位于 1#通道机控制柜侧面，可调整 8 个位置。当要检查下烟位置，点击【凸轮定位】选择位置寸动至 出现复位即可，到选择位置相应的烟道，观察伺服升降舌板是否刚好位于链板推头的边沿上方。如果没有的话则需要重新定位原点。原点为 1 5#通道机下烟位置。寸动前进使推头边沿刚好位于 1 5#烟道伺服舌板下方。将凸轮拨至 PROGRAM 位置，按下归零键 3 秒则此处变为 O。然后检查各个位置观察伺服升降舌

41、板是否刚好位于链板推头的边沿上方，若无则调整该位置角度，直至对位为止。4.4 打码和爬坡缓存皮带机故障及处理4.5常见问题解答1. 假如分拣到第 88 单的时候,并且这个单已经有x 条已经包装完成,还有y 条没有分拣,这时候有个立式机损坏,该如何处理?解决方法一:点击的停止分拣按钮，然后退出然后把出口终端也退出接着先开启系统，然后开启出口终端,接着在把坏了的烟道与正常烟道进行交换系统里点击烟道交换,交换完后,出口终端打票系统要重新打票然后系统在开始分拣- 42 -序号故障现象故障原因排除方法1开机设备不运行检查电路接线是否松脱皮带过松轴承磨损卡死电机器损坏排查电路接线调整皮带和跑偏更换轴承修理或更换电机器2设备运行有异常响声轴承无润滑或磨损电机器问题增加润滑或更换轴承对电机器进行检修3皮带跑偏两端滚筒不平行端滚筒与垂直度误差过大皮带过小或过大1、 调整端滚筒2、 调整滚筒3、 调整皮带的4打码打码机计数错误检查订单状况5包装后段堵烟包装来不及或故障光电开关损坏等待包装更换光电开关6系统急停中急停开关被按下急停开关损坏松开急停更换急停开关2. 上传一号工程时提示卷烟不存在或某某零售户不存在,该如何处理?解决方法一：进行