煤气专项安全检查表

1、煤气专项安全检查表 目的为切实做好煤气的安全使用，根据炼钢安全标准化及工业企业煤气安全规程（GB6222-2005）、冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册、等相关法律法规进行检查，内容见检查项目计划 由厂安环科、使用工段（区）长、维保相关技术人员参加，每月不少于4次。序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1基础管理建立健全岗位安全责任制及煤气安全规程，并符合相关法规标准；查记录建立健全煤气安全专项应急预案，每年组织一次演练；查记录使用工段、班组是否对煤气进行检查或排污等，并做好记录；查记录使用工段和班组对煤气安全规程是否进行培训并做好记录；查记录煤气操作工是否按规定持证上岗

2、；查记录煤气区域是否按规定设置固定式（便携式）报警检测仪，并定期进行检验。查记录2煤气回收烟道上的氧枪孔与加料口，应设可靠的氮封；转炉炉子跨炉口以上的各层平台，宜设煤气检测与报警装置；上述各层平台，人员不应长时间停留。查现场转炉煤气回收时，风机房属乙类生产厂房、二级危险场所，其设计应采取防火、防爆措施，配备消防设备、火警信号、通讯及通风设施。查现场煤气回收应设一氧化碳和氧含量连续测定和自定控制系统；回收煤气的氧含量不应超过2%；煤气的回收与放散，应采用自定切换阀，煤气不能回收而向大气排放是烟囱上部应设点火装置。查现场转炉煤气回收系统，应合理设置泄爆、放散、吹扫等设施。查现场3动火作业危险区域动

3、火必须办理动火证，采取防范措施；动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域。查现场易燃区域动火时，排烟和通风系统必须关停，并派专人现场监护和及时扑灭火星。查现场在运行的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地。在停产的煤气设备上动火，可燃气体应测定合格，含氧量应接近作业环境空气中含氧量；并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认动火全过程不形成爆炸性气体后，方能动火。查现场动火后应派专人到动火区域下方进行确认，并继续观察15分钟确认无火险后，动火人员方可撤离。查现场4煤气吹扫吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应使用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫

4、或引气过程中，不准在煤气设施上栓、拉电焊线。查现场煤气设施内部气体置换是否达到要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。查现场5煤气点火作业烘烤器点火时，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火，且必须二人作业，当钢包（半钢包）或中间包温度达到1073K（800）时，可不点火直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。查现场送煤气时不着火或着火后熄灭，必须立即关闭煤气阀门，查清原因，排净混合气体后，再按规定程序重新点火。查现场点火时必须开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大风量和煤气量。停煤气时，必须先关闭所有烧嘴，然后停鼓风机。查现场送煤气后，必须检查所有连

5、接部位和隔断装置是否泄漏煤气。查现场6个人防护进入煤气区域作业的人员应配备便携式一氧化碳报警仪；查现场煤气作业工作场所必须备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。查现场7煤气设施固定式报警仪完好可用。查现场查：1、13号中间包固定式煤气报警仪不显示；2、13号中间包烘烤器煤气支管焊缝开裂；3、9#中间包烘烤器煤气支管焊缝开裂；煤气阀门开关灵敏、无泄漏，并能有效隔断。查现场煤气管道及法兰连接处无泄漏。查现场当煤气压力低于规定值时快速切断阀能有效隔断。查现场煤气区域未堆放易燃物。查现场是否定期对煤气进行排污。查现场8应急救援空气呼吸器的零部件无泄漏及压力是否符合规定。查现场是否对空气呼吸器定期进行检查并做好记录。查记录员工是否能正确使用空气呼