凝析气藏采气配套工艺交流

1、凝析气藏采气配套工艺交流2021.9.白庙气田排液采气现状先后采用了小油管、机抽、橇装气举、柱塞气举、超声波雾化和增压气举排液采气等工艺技术，保证低压低产气井稳定消费。采用低损伤压井液进展气井作业，降低压井对地层的污染。运用射孔-气举一体化管柱，减小作业本钱和对地层的污染损伤。开展了注气吞吐治理反凝析污染实验，降低反凝析液对近井地带污染。白庙气田排液采气现状下步重点进一步完善多级气举管柱，选井实验小直径管排液工艺技术，处理气举时部分积液压回气层呵斥二次污染；实验闭式气举小套管气井气举管柱配套近井地带反凝析污染治理排液采气技术主要技术 同心管排液采气技术 压裂气举一体化管柱 复杂特殊构造井气举工

2、艺. 减少管径 加深管柱 注重气层维护同心管技术在原有消费管柱的根底上，参与小直径管，并加深到目的层位，增大低产井气体流速，提高携液才干原管柱空心杆低压气井采气关键同心管排液采气技术 技术原理低压低产气井同心管采气可依托地层本身能量到达低程度稳定延续消费实现同心管泡排、气举、泡排-气举及洗盐等工艺措施，提高排液、洗盐效果可以实现经过套管环空、杆管环空和空心杆向井内注气或注化学药剂，并且作为气液从井底到地面的通道采用空心抽油杆替代小油管，与小直径气举阀等配合运用，可实现深层气藏闭式气举，防止气举对产层污染同心管排液采气技术 技术特点 运用范围同心管采气 同心管泡排同心管气举同心管气举-泡排 同心

3、管深部位洗盐悬挂器空心杆 73mm/89mm 油管同心管排液采气技术空心杆采气低产、产液量小的气井，日产气量2000m3/d原油管直径为内径62mm、76mm；井况良好无出砂史、蜡、垢 注：以上是按照油田常用空心杆尺寸内径26mm杆、接箍50mm思索与原油管的匹配设计的选井原那么。有待根据现场实验情况修正。 对于4000m3/d的井，可选择外径42mm、48mm接箍60mm、62mm的空心杆，原油管内径要求76mm。同心管排液采气技术 技术适用性分析与73mm油管匹配的空心杆采气工艺空心杆管流压力损失与延续携液才干分析 根据空心杆管流压力损失，计算空心杆、杆管环空摩阻压力损失计算低产井延续携液

4、才干节点分析和携液才干确定空心杆杆径空心杆杆柱组合设计.不同尺寸空心杆摩阻损失对比图 同一管径下，摩阻损失随着气量添加逐渐添加。5000m3/d以下，摩阻损失很小；超越10000m3/d，摩阻损失显著添加 同一气量下，管径越大，摩阻损失越小。26mm、25.4mm杆摩阻损失较小同一气量下，22mm的杆管环空采气摩阻损失最小. 不同井口压力下杆、杆管环空尺寸对最小携液气量的影响井口油压不同管径的最小携液气量杆与73mm管环空杆与89管环空22242526303750.36275.9222424（36mm）42*648*5.500.07 0.09 0.09 0.10 0.13 0.20 0.38

5、0.57 0.86 0.42 0.38 0.67 0.60 0.52 0.35 0.10 0.12 0.13 0.14 0.19 0.29 0.53 0.81 1.21 0.59 0.54 0.94 0.84 0.73 0.770.12 0.15 0.16 0.17 0.23 0.35 0.65 0.99 1.48 0.73 0.66 1.15 1.03 0.89 1.20.14 0.17 0.19 0.20 0.27 0.41 0.75 1.14 1.71 0.84 0.76 1.33 1.19 1.03 1.620.16 0.19 0.21 0.22 0.30 0.45 0.84 1.28

6、 1.91 0.94 0.85 1.49 1.33 1.15 2.040.18 0.21 0.23 0.25 0.33 0.50 0.92 1.40 2.10 1.03 0.93 1.63 1.46 1.26 2.470.19 0.23 0.25 0.27 0.35 0.54 0.99 1.51 2.26 1.11 1.00 1.76 1.58 1.36 2.890.20 0.24 0.26 0.28 0.38 0.57 1.06 1.61 2.42 1.18 1.07 1.88 1.68 1.46 3.320.22 0.26 0.28 0.30 0.40 0.61 1.12 1.71 2.5

7、6 1.25 1.13 1.99 1.78 1.54 3.740.23 0.27 0.29 0.32 0.42 0.64 1.18 1.80 2.70 1.32 1.19 2.10 1.88 1.63 4.590.25 0.30 0.32 0.35 0.46 0.70 1.30 1.97 2.95 1.44 1.31 2.29 2.06 1.78 5.440.27 0.32 0.35 0.37 0.50 0.76 1.40 2.12 3.18 1.56 1.41 2.48 2.22 1.92 6.280.29 0.34 0.37 0.40 0.53 0.81 1.49 2.27 3.40 1.

8、66 1.50 2.64 2.37 2.05 7.130.30 0.36 0.39 0.42 0.56 0.86 1.58 2.40 3.60 1.76 1.59 2.80 2.51 2.17 7.980.32 0.38 0.41 0.44 0.59 0.90 1.66 2.53 3.79 1.85 1.68 2.95 2.64 2.28 9.670.35 0.41 0.45 0.49 0.65 0.98 1.82 2.76 4.14 2.03 1.83 3.22 2.88 2.49 12.220.39 0.46 0.50 0.54 0.72 1.09 2.02 3.07 4.61 2.25

9、2.04 3.58 3.21 2.78 15.140.43 0.51 0.55 0.60 0.79 1.21 2.23 3.39 5.08 2.49 2.25 3.95 3.54 3.06 内径62mm油管条件下： 2000-3000m3/d采用24-26mm杆消费。 内径76mm油管条件下： 3000-7000m3/d采用30-37mm杆消费。.节点分析和携液才干确定空心杆杆径 24mm、25mm杆协调产量相近。低产井选择内径25mm的空心杆柱，相应规格采用365.5mm。井口油压 日产气量不同管径的最小携液气量222425303722242530370.770.840.971.051.41

10、.760.120.150.160.230.351.20.770.90.961.291.640.140.170.190.270.411.620.670.790.851.161.50.160.190.210.30.452.040.560.680.730.981.20.180.210.230.330.52.470.450.550.590.760.890.190.230.250.350.542.890.310.360.380.460.50.20.240.260.380.57与73mm油管匹配的空心杆采气工艺.空心杆杆柱组合设计 杆接箍所接受的拉力为杆本身重力。采用365.5mm D级空心抽油杆，按最大

11、井深4000m计算，空心杆质量不超越18t; 端部采用镦粗接头或者摩擦焊制造，抗拉强度到达40t，采用D级杆可以满足采气和排液需求。365.5mm空心杆 73mm 油管筛管杆堵与73mm油管匹配的空心杆采气工艺. 有产能，但不能稳定带液的气井;逐渐积液的减、停产井产液量小、产液类型以水为主井内流体无砂粒和不洁物，以免堵塞空心杆对于井况和流体情况良好的气井，可加大空心杆下深，提高泡排效果 空心杆泡排同心管排液采气技术 技术适用性分析同心管泡排工艺泡排参数优化加药量建立了同心管积液量计算模型。 根据井筒积液高度和积液量、注入浓度计算加注量。加药量=井筒积液量加药浓度同心管井筒积液量：Q = Q底+

12、Q大+Q小+Q杆.泡排参数优化 空心杆下深超出原油管:建议采用杆注,可快速降低深部位液体密度，减少关井反响时间。空心杆下深在原油管内:采用杆管环空泵注，空心杆排液。 加注工艺 同心管泡排工艺研讨. 低压低产、积液气井。日产气量4000m3/d左右适用89mm油管。井况良好，原油管无变形压裂投产井。采用89mm油管压裂后，不喷、产能不理想的气井89mm油管34mm空心抽油杆接箍气举短节34mm空心抽油杆76mm50mm34mm28mm70mm空心杆闭式气举同心管排液采气技术 技术适用性分析 低压低产、积液气井。日产气量4000m3/d左右适用89mm油管。井况良好，原油管无变形压裂投产井。采用8

13、9mm油管压裂后，不喷、产能不理想的气井空心杆闭式气举同心管排液采气技术 技术适用性分析井口及工具配套 同心管采气井口设计同心管排液采气技术空心杆特殊四通采用原井口压力级别、规范锻造；采用锥座式悬挂器；空心杆四通座于大四通之上，法兰衔接。井口及工具配套1/2小直径气举阀同心管排液采气技术总长：330mm 波纹管内的最高充气压力：15MPa直径：16mm波纹管的最大位移：2mm重量：1.1kg波纹管的最高承压值（内外压差）：35.0MPa最高工作温度：120阀座孔径：4.7mm(3/16)最大下井深度：3500mAV/Ab 0.270波纹管的有效面积：177mm2油管效应系数TEF 0.296气

14、门芯：密封性能良好阀头、阀座：密封性能良好井口及工具配套闭式气举公用单流阀同心管排液采气技术总长度：910mm联接空心抽油杆螺纹KG1 9/16内 孔：24mm最大宽度：68mm配置16气举阀联接气举阀螺纹Z1/4-18HSS进气通道8mm空心杆气举任务筒与2油管气举任务筒对比图井口及工具配套闭式气举公用单流阀同心管排液采气技术外形尺寸：114.3360mm球：38mm球座通径：30mm阀体堵帽衔接油管螺纹：3 1/2UPTBDG打捞直径：25mm投阀座封分量：7kg设计运用同心管排液采气技术文31气井空心杆排液采气工艺设计目前井下管柱图原始地层压力：38MPa 目前地层压力：4-6MPa估计

15、原油管：89mm管柱,环空固死消费方式:依托本身能量排液油压：0.85 MPa 日产气量：0.19万方不含H2S，CO2含量1。存在问题：目前采用89mm油管消费，带液困难，产能低。环空水泥灰面 2308.0m2807.8m2987.4m88.9mm油管110mm喇叭口 2795.31m鱼顶不详人工井底3014.18m空心杆:426mm、D级 35COMn钢 下深2960m 接箍：耐老化饱和丁腈密封圈密封耐温120oC88.9mm油管110mm喇叭口 2795.31m2807.8m2987.4m42mm小直径管60mm喇叭口 遇阻位置以上20m 人工井底3014.18m鱼顶不详环空水泥灰面 2

16、308.0m完井管柱图文31井小直径管柱设计同心管排液采气技术目前井下管柱图人工井底3642m原始地层压力：33MPa 目前地层压力：29MPa原油管：73mm油管，内有柱塞、卡定器 消费方式：柱塞坏，目前间歇消费油压：9MPa 套压：17MPa日产气量：0.0378万方没有发现H2S等有毒气体砂面需现场落实存在问题：井底积液、低能、间开消费。卡定器 2975.82m3307.5m3373m砂面3396.76m73mm油管 3286m设计运用同心管排液采气技术文213-2气井空心杆排液采气工艺设计空心杆:366mm、D级 35COMn钢 下深3370m接箍密封： 采用耐老化饱和丁腈密封圈密封耐

17、温120oC36mm小直径管50mm喇叭口 3370m 人工井底3642m完井管柱图文213-2井小直径管柱设计3307.5m3373m砂面3396.76m73mm油管 93mm喇叭口3000m同心管排液采气技术设计运用文69-6空心杆排液采气设计同心管排液采气技术目前地层压力未测估计7-9MPa消费方式：目前间歇消费36mm小直径管50mm喇叭口 遇阻位置以上20m 人工井底3172.4m3002.4m3072.9m砂面现场落实73mm油管 93mm喇叭口2960m空心杆:366mm、D级 35COMn钢 下深3050m接箍密封： 采用耐老化饱和丁腈密封圈密封耐温120oC9月1日作业下入空

18、心杆，目前正在排液，空心杆注气，小环空排液为主。压裂气举一体化管柱 技术原理油气井压裂作业前，将气举阀按设计衔接在压裂管柱上，下入油气井。压裂作业后，向套管环空注入高压天然气，气举阀开场卸载。在卸载过程中，由于气举放大了消费压差，使压裂液可以快速的返排到地面。压裂作业压力可达60MPa，气举阀可接受90 MPa外压采用公用气举阀和任务筒实现“压裂气举一体化管柱，减少一次作业过程，有效维护新投产层产能和措施增产效果。 技术特点压裂气举一体化管柱 运用范围压裂后需快速返排的油气井3油管压裂投产的气井井深4500米以下积液气井压裂气举一体化管柱耐高压气举阀 配套工具压裂气举一体化管柱焊缝光滑平整,无

19、裂痕及气泡等缺陷.气举阀耐压：90MPa气举阀耐温：160压裂气举任务筒 配套工具压裂气举一体化管柱外径：115.3mm通径：复杂特殊构造井气举工艺 技术原理对于特殊构造井，常规的气举管柱遭到很大程度局限改良加工小气举阀、内置式任务筒，外径尺寸满足井况要求实现复杂特殊构造井气举排液采气。 技术特点 运用范围4套管井、套变井、大斜度井复杂特殊构造井气举工艺 配套任务筒总长度：750mm内孔直径：42mm外径：80mm偏心距：6任务筒联接螺纹：2 3/8UPTBG气举阀联接螺纹：1/4-18NPT复杂特殊构造井气举工艺白17补孔气举管柱消费层位 S3中3-4消费井段 3605.7-3671.0m套

20、管变形 3924.04m油套101.6 *7.8内径86mm 下深2094.58-4070.8m27/8+23/8复合管柱带1/2气举阀 内置式任务筒外径80mm测试工具下入正常，目前排液恢复消费 设计运用73mm*2000m60mm*1740m抓住两个规律：气井积液规律和递减规律 做到两个坚持：坚持气井任务制度不能随意改换；坚持在露点压力以上稳定消费。 实现三个转变：排液由井筒排液向解除近井地带的污染转变；改换举升方式由被动向自动方向转变；排液由抢救型排液转变为定期维护性排液。 排液采气工艺技术思绪 主要建议 采用半闭式气举排液管柱 开展解除近井地带反凝析污染控制有效排液深度 优化排液周期

21、反凝析污染治理.中原油田凝析气藏的特点气层埋藏深 ，含气井段长多为致密、低孔、低渗的凝析气田 气藏地露压差小单井控制储量小 气井出液普遍 凝析气藏稳产期短 .反凝析堵塞机理.反凝析堵塞机理研讨井筒附近的油气两相可动区；中间部分的油相不可动而气相可动的区域；外部的单相气区。 干气区凝析油段塞区两相流区R2R3R1.反渗析水锁堵塞机理研讨 当地层水或凝析水无法被气流携带出井筒时，将构成井底积液。开关井时，井底积液在井筒回压、储层岩石润湿性和微孔隙毛细管压力作用下，能够会向中低渗储层的微毛细管孔道产生反向渗析，构成“反渗析水锁。水锁的存在进一步堵塞了气体的渗流通道，降低气相浸透率，加剧近井地层的损伤

22、。.近井地带液相饱和度添加气相浸透率下降凝析气相态发生变化反凝析污染和水锁效应的结果凝析气反凝析动态导致气井产能急剧下降.产量下降到投产初期一半时历时时间 序号区块产量下降到投产初期一半时的时间1桥口79天2白庙114天3濮67127天.反凝析污染技术.国内外提高凝析气井产能的主要技术循环注气单井注气吞吐主要包括注干气、 CO2、富气、氮气等 注互溶剂甲醇、乙醇等注甲醇+其他气体氮气、CO2、干气等水力压裂预热地层电磁加热.循环注气 主要适用于储层连通性好的、处于开发初期、反凝析污染程度低的凝析气藏，其原理是保压气驱(或混相段塞驱)开采。单井吞吐注气 适用于衰竭式开采中后期、储层连通性差、反凝

23、析严重的低渗凝析气藏，其原理是部分蒸发凝析油或把凝析油挤往地层较远处而增产。在中后期为提高凝析油采收率的方式。.单井注气减小凝析气井反凝析、反渗析污染 . 可消除凝析气井近井地层反凝析堵塞。 作用机理：靠部分蒸发和把凝析油挤往地层较远处来扩展气相渗流通道，即注入的干气与地下湿气混合后，使地层中的气体干度添加，从而可经过对凝析油的超临界抽提和多级接触近混相驱替，使部分反凝析油蒸发或经过降低油气界面张力把凝析油推向地层远处，降低近井地层的反凝析油饱和度，使地层中反凝析景象减弱，甚至消逝。但干气难以有效地将反渗吸水推向地层远处，因此只用干气处置气井近井地带的效果并不理想。单井注干气吞吐. 富气包括脱

24、了凝析油后富含C3-C4及宽馏分轻烃的C1混合物。 作用：可以大大的降低气体凝析油的界面张力，同时由于溶解了中间烃组分，添加了凝析油的流动性。 俄罗斯的现场实验证明，用富气处置井底，可采出35析出在近井地带的凝析油，与注富气相比，注干气只能采12-15析出的凝析油。假设注入的干气或富气再加温预热，效果会更好。注富气. CO2的相对密度为1.977，化学性质很稳定，具有较高的溶解度和流动性。 作用：低浸透凝析气藏注入CO2 不仅能坚持地层压力，阻止反凝析，而且能添加凝析油体积，提高烃类总采收率。采出的凝析油气经地面设备分别后，再回注到储层既可节约凝析气藏开采的气源本钱，又可使大气环境得到维护。

25、CO2 易溶于水且略呈酸性，可起到提高储层浸透性、解除地层堵塞的目的。但CO2的运用受资源限制，并具一定的腐蚀性，在无气源情况下实施具有一定的局限性。注二氧化碳. 研讨阐明：注氮气提高采收率方法是较有潜力的提高采收率技术之一。 作用：氮气能进入水所不能进入的低浸透层段，可将低浸透带处于束缚形状的原油驱替成为可流动的原油，对原油产生“抽提或“携带作用；氮气由于有良好的可紧缩性和膨张性， 能量释放时具有良好的解堵、助排、驱替和气举等作用，它的这种作用有助于抑制毛管力的束缚从而降低水锁效应，带出反渗吸水。注氮气.水力压裂减轻凝析气井反凝析污染 . 优点：水力压裂可以添加近井地层流动压力，减少压降，明

26、显扩展有效的流入范围，使气井能坚持高的井底压力消费很长一段时间，推迟井眼附近凝析液的聚集。 缺乏：水力压裂产生的裂痕容易闭合，而且压裂液也会经过渗析方式沿裂痕两侧的基岩面侵入地层，添加水相饱和度，堵塞基岩上的孔隙通道，产生反向吸吮的水锁效应，从而降低压裂效果，这一景象对低渗储层尤为明显。.预热地层法减轻凝析气井反凝析污染 . 该方法适用于解除水锁损伤，是经过一种专有的井底传输油管加热工具注入气体直接加热井底近井地带目的层。该目的层的厚度普通是2m，径向深度为l.5-2m，加热该目的层，从而使其井筒附近的温度超越500。其目的是对反渗吸水进展超临界抽提：这种方法能有效地解除由于钻井及完井液的清水

27、呵斥的浅层气层中次目的层的水锁损伤.注甲醇+气体段塞减轻凝析气井反凝析、反渗析污染 . 甲醇是一种易挥发的有毒极性液体。能与水、乙醇、乙醚和大多数其它有机溶剂混溶，在凝析液中也能溶解，因此它可以作为驱替近井地带反凝析液/水的一种双效溶剂。 存在反凝析堵塞的低浸透储层经过甲醇处置后，其消费才干、采气指数都有所提高。假设注入足够的甲醇，就可经过多次混相驱油作用除去储层中的水和凝析油。甲醇的性质. 作用：在注气吞吐之前先注入一定量的甲醇溶液前置段塞来解除反凝析油和反渗析水锁产生的地层堵塞，以改善注气吞吐，提高凝析气井产能的效果。预先注入的甲醇溶液前置段塞，进入毛细孔隙中能降低界面张力，改动流体相态特性，进而改善气液相的流动持性，可将近井带的凝析液/水推向地层远处。进入段塞之后再注入干气，并关井浸泡一段时问，这样干气与地下湿气混合后，使地层中的气体干度添加，使凝析油产生再蒸发而含量下降，使地层中反凝析景象再次减弱，整个驱替过程可进一步提高气桕浸透率，使气井产能得到改善。.中原油田解除反凝析污染的研讨. 甲醇与地层水的配伍性实验目的：注入甲醇过程中，地层水与甲醇相遇后能否出现“盐析而堵塞地层，给地层带来不可恢复的附加污染和损伤。实验测试阐明：在室温暖一个大气压条件下，甲醇和中原油田凝析气