自考生产与作业管理考点整理

1、生产与作业管理导论生产与作业系统生产与作业系统生产与作业系统：是企业员工实施订单流、物流、资金流、信息流综合运用过程，通过人员的配置和管理去实施，人的作用的关键。订单流是根底，强调市场为导向。08生产要素：1、劳动力-指劳动者脑力和体力等，是输入生产要素中最活泼、最重要的因素，表达综合性作用。 2、生产对象-指企业生产与作业活动中的原材料、和辅助材料等。09 3、生产手段-指作用于生产对象，实现投入到产出的手段设备、设施、工具等10 4、生产信息-包括技术、知识、方案、经验、标准、数据、方法、流程等 5、生产资金-运行的根底和保障。生产与作业系统的功能 首要功能：满足社会需要，满足市场需求 具

2、体功能：1、质量-它是用户购置产品和提供效劳的第一需要.2、数量-不断满足用户在产品和效劳数量方面的需求。 3、交货期-供货时间上的保障能力。 4、品种-企业对市场需求多样化、和差异性的集中表达。 5、价格 -企业在市场上具备竞争力的重要因素。 6、产品的效劳(为了保证效劳的落实，企业生产系统应具备继承性、可扩展性、兼容性功能)生产与作业系统结构要素：指构成生产系统物质形式的那些硬件及它们之间的相互关联。结构化要素:1、生产技术-生产工艺技术特点、工艺技术水平、生产设备的技术性能等。 2、生产设施-生产中的设置，生产装置的构成以及规模、设施的布局和布置等12年 3、生产能力-生产设备的技术性能

3、、数量、种类以及组合关系决定的反响生产系统的能力。 4、生产与作业系统的集成-指集成范围，集成方向表达出结构方式 09非结构化要素：指在一定的结构化要素组合所形成框架根底上，起支撑和控制生产与作业系统运行作用的要素。 人员组织要素决定性因素、生产与作业方案要素开展工作的依据、库存控制要素、质量管理要素根本保证第二节 生产与作业系统环境一生产与作业系统面临问题 (1)市场竞争的国际化。 (2)市场需求多样化，产品更新换代速度急剧加快。 (3)市场对产品质量、效劳质量的要求越来越高。 (4)资源紧缺、环境保护问题从来没有像现在这样严峻的摆在企业面前。 (5)信息化的实施给企业生产与作业带来新的冲击

4、。 (6)不可无视平安问题(平安生产五要素：文化-灵魂、法制前提条件、责任-核心、科技-动力、投入-保障08平安问题的主要原因：平安生产方针：平安第一，预防为主 平安事故发生的原因：(1)经济开展速度过快，粗放型生产容易造成平安生产事故(2)生产力开展水平不高，平安生产根底薄弱，平安生产投入缺乏(3)平安生产法制法规不健全，制度不严(4)生产及管理者平安生产素质很低、平安生产科技水平较低(5)受利益驱动，不顾性命和财产平安，严重违法违规生产 10 生产与作业系统的对策 (1)要坚决地遵循生产与作业管理以市场为导向，讲求经济效益、科学管理、均衡生产等原那么。 (2)要狠抓产品和效劳质量。(3)把

5、科教兴企放到企业生产与作业的关键位置。11生产与作业管理概念 一、生产与作业管理:为了实现企业的经营目标，有效地利用生产资源，对生产与作业过程进行组织、方案、控制，生产出满足社会需要、市场需求的产品或提供效劳的管理活动的总成企业管理的核心：经营目标、经营方针、经营决策确实定生产与作业管理的内容明确清晰的生产与作业系统职能战略:系统总体筹划2、产品或效劳的选择开发设计3、系统设计(2)确定合理的生产与作业组织形式。(3)制定科学的生产与作业运行方案 (4)实施准确的生产运作系统运转活动(5)提供良好的生产与作业系统维护、改良-主要内容：1、业务流程再造2、大规模定制3、精益生产4、供给链5、企业

6、资源方案、商务智能6、清洁生产、循环经济08生产与作业管理遵循的原那么 以市场为导向的原那么 (2)创新原那么 (3)讲究经济效益的原那么(4)科学管理的原那么 (5)均衡生产与作业的原那么(有方案按比例地组织生产 首要原那么是以市场为导向的原那么四、生产与作业管理的开展 ： 制造管理生产管理生产运作管理1、亚当斯密：?国富论?劳动分工、专业化 2、美国泰罗：科学管理之父，倡导管理是一门科学，时间研究和定额管理 3、吉尔布雷斯夫妇：分解动作研究、疲劳问题4、生产方式里程碑意义：福特T型车的装配流水线 生产与作业管理开展显著变化：1、管理范围大大加宽2、多品种、小批量生产成为企业生产主流3、计算

7、机网络技术先进科学技术带来作用 和影响4、改变侧重于研究制造业的状况。制造业与效劳业的区别 P20 第二章 生产与作业战略第一节企业战略及其组成一、企业战略：企业为适应外部环境,谋求企业的生存与开展,对生产经营活动实行总体性管理的决策和谋划. 11 12 特点：1、总体性2、指导性3、未来长远性4.竞争性5、集合性6、创新变革性7适应性作用：(1)实施企业战略，要求企业认真分析企业内外部环境、政治、经济动向、开展趋势，明确企业开展方向，确定企业定位问题(2)在明确目标根底上，合理配置、扩充资源，追求经济效益最大化，实现整体优化和提高(3)有利于推动企业各项工作的开展，为了实现企业战略目标，管理

8、工作人员素质都要提高 P21企业战略的组成1、企业战略构成要素1经营范围：企业所在行业中所具有的产品和市场地位、经营的内容、规模082增长向量3竞争优势4协同合作 2、从层次上1企业总体战略-经营范围、增长向量2经营战略-竞争优势3职能战略生产与作业战略概念和作用 生产与作业战略：指在企业总体战略的指导下，根据目标市场和产品、效劳特点，在构造生产与作业系统时确定的指导思想、规划、决策内容及其实现程序09 作用： (1)生产与作业战略的实施，能够保证企业总体战略的实现。(2)生产与作业战略对其他职能子战略起到根底性、支撑性、协调性作用。(3)生产与作业战略规划着生产与作业系统的运作和开展。 P2

9、4 生产与作业战略具有目标性、协调性、层次性特征 13生产与作业战略的内容和制定实施生产与作业战略的内容生产与作业系统定位决策：生产与作业系统确定为何种生产类型。10生产与作业能力决策1、企业、车间、设备决策1制造过程范围(2)企业规模3企业地址的选择4车间内部布置5投资方向6设备的选择7工艺装备的形式2、生产与作业方案与控制战略决策1库存策略2库存量大小3质量控制4控制的内容5控制的详细度3、关于操作人员、技术人员、管理人员方面的决策1管理人员的选择2工资形式3管理监督形式4、产品设计和工艺方面的战略决策1生产线规模2设计的稳定性3技术上的风险性4工程设计形式5、组织与管理方面的战略决策1组

10、织形式2风险程度3人员的组织4管理的执行方式二、生产与作业战略的制定与实施简述生产与作业战略的制定过程(1)收集企业内外部各种信息资料，明确形势任务政策法规，对现状把握分析透彻(2)在此根底上拟定战略方案，符合客观实际，要与企业战略目标一致，有明确的目标和方案(3)在拟定战略方案时选出几种方案，反复研究论证，寻找一个切实可行的生产与战略方案(4)这一方案还要与企业其他战略方案相协调 08生产与作业战略的实施：1、让员工认识战略的内容、作用2、战略制定后，往往是一些原那么性的东西，直接操作性不够。 3、 实施要坚决，决策的东西要千方百计去实现4、内外部条件和环境发生变化，要注意及时做出适当的调整

11、。 5、在执行中要经常进行检查，内容实施不变样，时间进度严格检查和控制08第三章 构建生产与作业运作平台第一节生产与作业过程的组成一、(1)生产技术准备过程：在投入正式生产操作前的有关生产技术准备工作。1、成组技术GT2、计算机辅助设计CAD3、计算机辅助工艺过程设计CAPP4、并行工程IDA(2)根本生产过程：直接把劳动对象变成产品的过程。(3)辅助生产过程：为保证根本生产过程的正常运转所进行的各种辅助性的生产活动。工具制造、设备检修0(4)生产效劳过程 :主要是为根本和辅助提供效劳的过程。二、合理组织生产与作业过程的根本要求：目标性、综合性、连续性、比例性、平行性、柔性 P32三、生产与作

12、业过程的符号表示 加工、搬运、检验、停留 流程图分为：1、根本流程图 2、跨功能作业互动图 3、由上而下流程图 4、平面流程图公司、部门、部门具体四、生产与作业类型分类 1、按生产形式分类：加工制造型和提供劳务型08 一加工制造型按组织生产与作业供给分为：订货生产类型,补充存货型,混合型 二加工制造型按加工工艺分为：加工装配式生产和流程式生产 按 要求会判断各种企业为哪种生产类型并了解各自的特点 领会 P39五、生产与作业过程的时间组织与空间组织一加工产品在工序间移动方式： 1、顺序移动方式：产品在一道工序加工完后，统一搬到下一道工序去加工的方式单件小批工艺专业化2、平行移动方式：一批产品中的

13、每个产品在某道工序加工完成后马上移动到下一道工序去加工大批大量对象专业化3、平行顺序移动方式：顺序移动方式和平行移动方式结合起来，进行优势互补，既表达出每道工序上产品加工是连续，同时又采取每个产品在一道工序加工后就移到下道工序去加工。 二生产月作业过程的空间组织 1、工艺专业化形式按照生产业作业过程的工业特点来布置生产单位；(产品适量和经济效益低，单件小批) 2、对象专业化形式:按照加工产品为主来设置生产单位。对市场需求适应相差，大批大量 工艺专业化和对象专业化比拟：工艺专业化除了产品质量、经济效益低外，其他都强。第二节 生产与作业能力规划及产品和效劳开发生产业作业能力的核定生产与作业能力：广

14、义技术能力和管理能力的综合 狭义技术能力中生产设备、面积的数量、状况等。0812生产业作业能力按技术组织条件分类：一、设计能力: 企业基建设计时设计任务书和技术文件中所规定的生产与作业能力13二、查定能力13三、方案能力 2、影响生产与作业能力的因素：一、固定资产的数量二、固定资产的工作时间三、固定资产的生产效率二、生产能力核算生产能力的核算方法: 代表产品法 假定产品法 ，熟练掌握 P55三、产品效劳和开发新产品开发分类：(1)按地域范围：全球性新产品、国内新产品、企业新产品(2)按技术特性：全新性产品、换代性产品、改良性产品、仿制性产品(3)按技术开发方式：独立研制的新产品、技术引进的新产

15、品、联合开发的新产品(4)按开发的决策主体：企业自主开发产品、用户委托开发产品(5)按市场方向：目标市场再定位的新产品、降低本钱的经济型新产品 新产品开发原那么：(1)坚持以市场为导向、不断满足社会需求(2)突出技术特点、发挥技术优势、使新技术称为新产品生命线(3)追求经济效益、按市场规律办事(4)保持持续开展的原那么，使新产品开发健康、持续的进行122、新产品开发的方法：计算机辅助设计CAD、成组技术GT零件的相似性为根底、模块化设计、内插式设计、外推式设计、计算机辅助工艺过程设计、应用价值工程优化产品设计价值工程：通过对研究对象的功能、本钱分析，寻求用最经济的寿命周期费用实现产品必要功能的

16、有组织的活动价值10=功能/本钱、效劳蓝图由美国的索斯坦克提出选择第三节企业选址及设施布置一、企业选址及设施布置的内容：企业选址、企业总平面布置、车间布置、办公室布置二、企业地址的选择方法：投资费用比拟法、分等加权法、重心法 P72 影响企业选址因素有哪些？(1)党和国家的有关方针、政策(2)市场需求(3)资源的利用(4)气候、地质、水文自然条件(5)协作关系 (6)环境保护和景观7创造开展的条件企业地址程序：1、准备工作2、调查研究3、制定方案三、设施布置的原那么：1、总体原那么提高经济效益、加强管理、保证生产效劳的平安2、具体原那么：(1)综合原那么(2)单一流向原那么(3)最小最大原那么

17、(4)平安原那么(5)立体原那么(6)弹性原那么设施布置的步骤：1、围绕企业总平面布置去收集各种有关资料。2、进行模拟布置3、选择确定方案布置的方法：1、纸上作图2、沙盘上布置3、计算机上操作分析设施布置的具体方法 1、作业相关图法美国人穆德提出2、物料流向图法工艺专业化 四、车间设置-布置的主要形式：1、工艺导向布置形式多品种小批量2、产品导向布置形式少品种大批量流水线 3、混合式的设置布置形式 车间布置中有关设备布置最典型的方法：从一至表法六、流水线生产：加工对象在生产过程中，按照一定的工艺路线，有规律的不断从前一道工序流到后一道工序进行加工，最终形成产品的先进科学的生产组织形式 08 流

18、水线生产的优越性和局限性 优点：1、工作专业化程度高2、生产节奏性强3、生产过程封闭性强4、流水线上各工序之间生产能力可相对控制流水线生产能满足市场对产品大批量需求，本钱低、效率高、供给快，利于管理10局限性：1、只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化，适应能力跟不上；2、超产受到制约3、由于操作者始终固定在一个工序重复性劳动，给工人身心带来不当影响，应定期轮换工作内容，适当调整 流水线生产分类: 流水线设计：技术设计和组织设计节拍：流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔 节奏：流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔 两者的区别 ，掌握其计算方法 P97第四节 生产人员准

19、备于管理工作研究主要包括： 方法研究和时间研究 方法研究内容：生产过程研究“5W1H分析法和动作研究 生产过程分析采用 5W1H分析法,内容 what why when who when how 时间研究：工作日写实、瞬时观测、测时制定劳动定额:在一定的生产组织技术条件下，为生产一定量的合格产品或完成一定量的符合要求的工作所规定的劳动消耗量的标准劳动定额的两种根本形式：1、工时定额2、产量定额反比关系劳动定额的作用：1)劳动定额是企业编制方案管理、组织生产和进行本钱核算的重要根底2)劳动定额是平顶职工劳动成绩、确定职工劳动报酬实施分配的重要依据3)劳动定额是提高劳动生产率的重要手段 制定劳动定

20、额的方法比拟图P112编制定员的根本要求：1)以企业当前和近期生产开展为主要依据，以设计能力或查定能力为依据2)定员水平必须先进合理3)合理安排各类人员的比例关系08编制定员范围：根本生产人员、辅助生产人员、效劳人员、技术人员、管理者编制定员的方法：劳动效率定员、工时定额、设备定员、比例定员、组织机构职责范围和业务分工定员产生充裕安排和集中途径1)组织劳动效劳公司或生活效劳公司2)参加本企业新建、扩建工程3)有方案分批组织技术业务岗位培训4)参加本企业综合利用、修旧利废5)认真做好退休退职条件的职工退休退职6)通过人才交流中心，调配其他单位 第四章 生产与作业系统方案制定第一节 生产与作业系统

21、方案体系 一、生产与作业系统方案体系：制定生产与作业方案，确定企业在方案期内的总体工作目标，是物资供给方案、劳开工资方案、财务方案的根底。企业方案分为长期方案企业战略方案、产品和市场方案、财务方案、资源能力方案、中期方案综合生产方案、主生产方案、短期方案物料需求方案、生产作业方案 中期生产方案：方案期1年左右，长期方案和短期方案的纽带，承上启下对企业方案期内资源和需求之间进行平衡所做的规划和安排 09二、综合生产方案主要指标：产品品种指标、产品质量指标、产品产量指标、产值指标工业总产值、商品产值、增加值、出产期生产预测方法：市场调查法、特尔菲法、加权移动平均法、指数平滑法、季节性变动指数平滑法

22、、直线趋势预测法生产能力和需求平衡图P123 1)短期生产能力缺乏：加班加点，外协帮助生产 2)长期生产能力缺乏：改建扩建，扩大再生产3)长期生产能力过剩：及早抓好新产品开发研制，开拓新效劳市场、领域4)短期生产能力过剩：多承揽外协任务，员工技术培训盈亏平衡分析法：又称为量、本、利分析法盈亏平衡点=固定本钱单位产品售价单位产品变动本钱线性规划法 求产品方案最优解 P127三、主生产方案概念(MPS)：确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应出产数量，是综合生产方案分解和细化1210四、生产方案内容：1)编制企业各个层次的作业方案2)编制生产准备方案3)计算负荷率，进行生产任务和生产能力之间的

23、细致平衡生产作业方案编制的步骤：1)收集资料2)选择方案单位3)制定期量标准4)选择编制方法5)编制下达具体实施控制 期量标准：为制造对象在生产期限与数量方面规定的标准数据12在制品定额：在一定时间、地点和具体的生产组织条件下，为保证生产连续而均衡的进行，所必要的在制品数量标准。08在制品：从原材料进入企业到产成品出产，处于生产与作业过程的各个环节13生产周期：一批产品从原材料投入生产起一直到产品出产为止的全部工作日数生产提前期：产品在各工艺阶段投入、产出的时间与成品出产时间相比所要提前的时间 生产间隔期：相邻两批相同产品投入的时间间隔或产出的时间间隔 批量=平均日产量*生产间隔期大量大批生产

24、类型：在制品定额方法 成批生产类型：累计编号法计算题 单件小批生产类型：生产周期法车间生产与作业排序追求目标：在保证完工期前提下有小利用资源，并且能够对情况变化有迅速反响 作业排序的规那么：1、先到先效劳原那么2、最短加工时间优先原那么3、最早交货者优先原那么4、最少松弛时间优先原那么5、截尾最短加工时间优先原那么6、每个工序具有4原那么7、临界比值原那么作业排序方法：n/2/F/Fmax 表示的含义N/M/A/B=n/2/F/Fmax n-任务数 2-机器数 F-流水车间排序 Fmax 各项任务最大完工时间最小化约翰逊法排序的步骤：1)从零件在两台设备的加工时间中，找出最小值。假设有两个或几

25、个相同的最小值，任取一个2)假设最小值出现在前一设备上，该零件最先加工，假设出现在后一设备上，该零件最后加工3)将已排序的零件出去，再重复以上步骤，直到把所有零件排完 P148第二节 企业资源方案一、物料需求方案MRP ：把所需物料分为独立需求和相关需求，并按时间确定不同时期的物料需求，产生了解决库存物料订货的新方法，即物料需求方案 MRP三大根本要素：主生产方案、物料清单、产品库存信息美国著名生产管理专家奥列弗怀特提出将货币信息纳入MRP方式 二、制造资源方案MRP2结构：方案和控制的流程系统、根底数据系统、财务系统制造资源方案结构的特点：1、方案的一贯性和可行性2、数据的共享性3、动态的应

26、变性4、模拟的预见性5、物流资金量的统一性0813实施MRP2的三个阶段：1、前期工程2、决策工作3、实施企业资源方案ERP：建立在信息技术根底上，以系统化的管理思想，实现最合理地配置资源满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。企业资源方案ERP的内容：生产控制模块核心局部，物流管理模块，财务管理模块，人力资源管理模块第三节 准时生产方式与精益生产方式JIT准时生产方式：20世纪50年代日本丰田根本方法：三点1)核心：适时适量生产:“只在需要的适合，生产需要数量的需要产品 2) 弹性配置作业人数3)质量保证二、JIT生产方案与控制：MRP2推动式系统、JIT拉动式系统三、看

27、板分两种：1、移动看板：上一道工序的出口处与下一道工序的入口处之间往返运动。2、生产看板：工作地和它的出口处之间往返运动。四、实行JIT生产方式需满足的条件：1)生产方案平稳2)减少调整准备时间，以适应扩大生产频率的要求3)生产流程仔细方案、生产车间重新布置、实现零库存思想4)准时采购、消除原材料外购件的库存5) 加强质量管理，消灭废品 P171五、精益生产美国麻省理工的概念：以满足社会需求为目标，充分发挥人的作用，利用多种现代化管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，最大限度为企业谋求经济效益的新型生产方式 精益生产的根本思想：零库存、多品种、零缺陷 JIT以生产制造系统为中心 LP生产

28、 经营模式精益生产的特点：1)精益生产综合了大批量生产和单件生产的优点，又克服了大批量生产适应市场不够和单件生产本钱过高的缺点2)以销售部门为企业生产过程的起点，确保市场需求为宗旨3)在生产制造过程中实行“拉动式准时生产，以下道工序需求来拉动上道工序生产4)消除一切影响工作的松弛点，在最正确环境下，以最正确工作条件和态度从事最正确工作，努力追求完美 精益生产方式的形式：1、生产制造领域的精益化管理2、产品开发3、协作配套4、产品营销5、产品本钱第五章 生产与作业控制第一节 生产与作业控制概述生产与作业控制：对生产作业方案实施过程进行监督、检查，发现执行过程中已出现和可能出现的偏差，并通过调度防

29、止和纠正上述偏差，以保证方案的圆满实现。 生产控制与其他活动关联图中，订货订单式根底，生产方案、生产作业方案、生产控制是中心。内容：1)确定工艺流程2)安排生产进度方案3)下达生产指令4)生产进度控制二、生产调度：以生产作业方案为依据，及时了解和把握生产活动进展情况，组织和发动各方面的力量，紧紧围绕生产区工作。生产与作业调度的原那么：1、遵守方案性原那么2、预见性3集中统一性4、及时性5、群众性 生产调度制度：1、值班制度2、调度报告制度3、生产 调度会议制度4、现场调度制度5、班前班后小组会议制度生产与作业控制的功能：1)进度管理2)剩余能力管理3)实物管理4)信息管理第二节 工程管理一、工

30、程管理的对象是工程 工程管理三维管理：时间维、知识维、保障维 工程管理：以工程为对象的系统管理方法，通过临时性的专门的柔性组织，对工程进行高效率的方案、组织、指导和控制，以实现工程全过程的动态管理和工程目标的综合协调与优化。 工程管理日常活动：1、工程方案2、工程组织3、质量管理4、费用控制5、进度控制工程管理的特征：1)工程管理是项复杂的工作2)工程管理具有创造性3)工程管理需要集权领导和建立专门的工程组织4)工程负责人在工程管理中起着灵魂作用 12工程主要干系人：工程经理、顾客、执行组织、发起者工程主要干系人：积极参与该工程工作的个体和组织，或者是那些由于工程的实施或工程的成功其利益会受到

31、正面或反面影响的个人或组织10二、工程方案编制工程方案的方法：1、网络方案技术的类型1关键路径法CPM2方案评审技术PERT3图示评审技术GERT2、网络图：箭线表示法和节点表示法画网络图遵循的规那么：1、初始结点、终止结点各只能有一个2、每条箭线两端都必须有结点3、两个结点之间，直线相连的箭线最多只可有一条，4、不准出现循环5、工作代号标写遵循靠上靠左原那么6、画完网络图要检查11网络图的根本步骤：1、编表2、画图、3、整理关键线路求法：工程工期法、时差为零法、破图法网络方案优化方法：一时间优化：实质上就是缩短工期1、分解关键线路上的工作2、压缩关键工作时间09二时间-资源优化的原那么1、先

32、保证时差为0和时差较小工作的资源使用2、充分利用时差，错开工作的开始时间，是资源得到均衡实用3、在合同和技术条件允许的条件下，可适当延长工期，以保证资源的均衡实用。三时间-费用优化：三、工程控制工程控制方法:1、预防性控制和更正性控制 2、事先，过程和事后控制 3、直接和间接控制四、工程管理组织矩阵型的组织是职能型和工程型的混合体第三节 库存管理一、库存：企业用于今后销售或使用的储藏物料 库存分类：1、经常库存在正常经营环境下，企业为满足日常需要而建立的库存2、平安库存为防止不确定因素而准备的缓冲的库存3、促销库存促销活动而引起的预期销售增加而建立的库存4、投机库存为防止因物资价格上涨造成损失

33、或为了获利而建立的库存5、积压库存、6、生产加工和运输过程的库存7、季节性库存二、库存管理：在物流过程中商品数量的管理。 库存管理作用：1、促进库存周转2、提高效劳水平3、获取规模效益4、控制库存水平13零库存的概念：是指物料在采购、生产、销售、配送营销环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处在周转的状态，并不是没有存储，而是通过实施特点的库存控制策略，实现库存量最小化 P213 库存管理衡量标准：1、库存能力2、库存周转率3、收发货物能力4、库存结构合理性5、库存准确率6、预测准确率 08零库存的实现方式：1)无库存储藏2)委托营业仓库存储和保管货物3)协作分包方式4)采用适时适量生产方式5

34、)按订单生产方式6)实行合理配送方式 P213海尔的“T模式人单合一降低库存策略：1周转库存减少批量Q2、平安库存订货时间和数量接近需求 3、调节库存生产速度与需求变化吻合084、在途库存缩短生产-配货周期库存本钱构成/控制：1、库存持有本钱库存决策：保有和管理库存而需承当的费用开支。2库存获得本钱确定库存的订货方法:企业为了得到库存而需要承当的费用。3库存缺货本钱需求预测：库存供给中断而照成的损失。 库存本钱控制的具体措施：1、正确确定库存物料2、减少不可用的库存3、采用适宜的库存补货方式 库存控制模式:1、定期检查库存控制模式2、ABC重点控制模式意大利巴雷托 ABC分析法控制策略：1、A

35、类指产品少，占用资金多，采购较难得重要物品，应采取最经济的方法，实行重点管理，定时定量供给，严格控制库存2、C类物品，品种多，占用资金少，采购较容易的次要物品，应采取简单方法管理，固定订货量。3、B类，采用一般控制，定期订货，批量供给的方法。11ABC分析法分析法由意大利巴雷托首创 ABC分析法的根本程序：1、开展分析收集数据、计算整理、列出ABC分析表、绘制ABC分析图 2、实施对策13 10ABC分析法A ：5%-15% ,60%-80% B: 20%-30%,20%-30% C: 60%-80%,5%-15%经济订货批量：存货维持与订货处理相结合使本钱最低的补给订货批量。第四节 质量管理

36、全面质量管理质量管理的开展阶段：1、质量检验阶段防守型2、统计质量控制阶段进攻型3、全面质量管理阶段两者始于50年代60年代初实施质量管理的状况四个等级：1、质量检查2、质量保证3、预防次品4、完美无缺全面质量管理：运用系统的观点和方法，把企业各部门、各环节的质量管理活动都纳入统一的质量管理系统，形成完成的质量管理体系全面质量管理的特点：1)采用科学系统的方法满足用户需求2)以预防为主、事先控制3)计算机支持的质量信息管理及时、正确的质量信息4)突出人的因素P237全面质量管理的根本工作程序:PDCA 方案执行检查处理1)方案：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程2)实施

37、：实施过程3)检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果4)处理：采取措施，以持续改良过程业绩质量管理的旧七种工具1、统计分析表法2、排列图法主次因素分析法3、因果分析法特性要因图4、分层法5、直方图法6、控制图法7、散点图法质量管理的新七种工具:多项选择 箭线图、关联图、系统图、KJ法、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法P242 ISO9000系列标准 P246 选择 核心标准=ISO9000、2000：质量管理体系根底和术语ISO9001、2000：质量管理体系要求 ISO9004、2000：质量管理体系业绩改良指南ISO19011、2023：质量和环境管理体系

38、审核指南ISO9000系列标准质量认证作用：1)强化品质管理，提高企业效益，增强顾客信心，扩大市场份额2)获得国际贸易通行证，消除国际贸易壁垒3)节省了第二方审核的精力费用4)在产品品质竞争中永远处于不败之地5)有效防止产品责任6)有利于国际间的经济合作和技术交流四、六西格玛质量管理核心思想：1)真正关注顾客2)以数据和事实驱动管理3)采取的措施应针对过程4)预防性管理5)无边界合作6)力求完美，容忍失败 P255 6=3.4PPM 度量缺陷率六西格玛管理特点：1)强调顾客关键要求，寻求业绩图谱，为顾客企业创造更大价值2)强调对业绩和过程的度量，提出目标平台3)提供了业绩改良方法4)实施上由经

39、过培训职责明确的专人负责5)确定和事实六西格玛工程，完成过程改良工程6)明确规定成功的标准及度量方法，加以奖励7)组织文化变革是其重要组成局部 六西格玛质量管理实施流程 ：定义、评估、分析、改良、控制第五节设备管理设备管理：以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术，经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、跟新直至报废的全过程进行科学的管理10设备寿命包括物资寿命：设备投入使用到因物资磨损使设备老化损坏，直到报废为止的年限、经济寿命、技术寿命:由于科学技术的开展，不断出现技术上更先进，经济上更合理的替代设备，使现有设备在物质寿命或经济寿命尚未结束之前就提前报废1

40、2、折旧寿命 设备寿命通常是设备进行更新和改造的重要决策依据 设备管理作用：1)是企业生产经营管理的根底工作2)是企业产品质量的保证3)是提高企业经济效益的重要途径4)是搞好平安生产和环境保护的前提5)是企业长远开展的重要条件P260设备管理的内容：1)设备的合理购置2)设备的正确使用和维护3)设备的检查与修理4)设备的更新改造5)设备的平安经济运行6)生产组织的要求 P261选择设备考虑的因素：1、设备的生产性2、设备的可靠性3、设备的维修性4、设备的环保性设备的噪声和排放的有害物质对环境污染的影响程度5、设备的配套性(对本企业设备的相关联和配套水平6、设备的节能性7、设备的灵活性8、设备的

41、难易性设备选择的方法：本钱比拟法、投资回收期法、投资利润率法、净现值法 P278设备修理可分为：小修理、中修理、大修理。 设备修理的方法：标准修理法、定期修理法、检查后修理法预防性维修方式：为了防止设备的功能、精度降到规定的临界值，降低事故率，按事先制定的方案和技术要求所进行的修理活动。10第六节 生产与作业现场管理生产与作业现场管理：企业围绕经营目标的实现，通过行使管理，实现生产要素的合理组织和生产过程的有机转换的场所生产与作业现场管理特点：1、根底性2、系统性3、开放性4群众性5、动态性生产与作业现场管理的原那么：1)要立足于实现企业经营目标的原那么2)要追求经济效益的原那么3)要不断讲求

42、创新的原那么4)要贯彻标准化原那么5)要突出强调效劳的原那么生产与作业现场管理方法 “5S活动内容 整理对生产与作业现场各种物品进行撤离清理，去除报废物品，留下有用物品、整顿对物品进行科学合理布置摆放、清扫对生产现场设备、工具、物品进行清扫、清洁对生产与作业现场状态保持、素养(是一种作业习惯和行为标准) 核心：素养26.开展5S活动的目的：1)提高工作和生产效率2)改产产品、效劳质量3)保证企平安生产和效劳4)消除浪费、降低生产和效劳本钱5)缩短生产周期、确保交货期6)改善员工面貌、提升企业形象第六章 生产与作业系统的改良1.供给链定义：供给链是围绕核心企业的，通过对物流、信息流和资金流的控制

43、，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到最终用户将供给商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户练成一个整体功能网链结构 102供给链管理是利用计算机网络技术全面规划供给链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行方案、组织、协调与调控供给链中的合作关系：供给链中各个企业的关系，指供给链内部两个或两个以上独立的成员之间的一种协调关系，用来保证某个特定目标或效益的实现。09供给链特点：1、复杂性2、动态性、3交叉性、4面向客户需求3.供给链管理的内容：1)信息管理2)客户管理3)库存管理4)关系管理5)风险管理 P311供给链管理特征：1、集成化管理模式2.全过程战略管理

44、3、有着全新的库存观念4.供给链管理的作用： 1)供给链管理能够实现供求的良好结合。2)供给链管理促使企业采取现代化技术。3)供给链管理可以减少库存，降低本钱 4)供给链管理可以有效地减少流通费用 P3135.建立供给链中合作关系的驱动力:核心竞争力、顾客期望的变化、外包战略的需要供给链中合作关系的驱动力：1、核心竞争力2、顾客期望的变化3、外包战略需要10库存管理效益评定：1、客户满意度2、交货时间3、库存周转率6.敏捷制造AM是指制造企业利用现代通讯网络技术，通过快捷配置各种资源，以有效和协调的方式响应用户的需求，实现制造过程的敏捷性。097.敏捷制造的敏捷性主要表达在持续变化性、快速反响

45、性、质量高标准和低费用。敏捷化思想的出发点是基于对未来产品和市场开展的分析8.敏捷制造的特点：1)使顾客富裕2)用合作去加强竞争3) “急救室式的工作4)充分发挥人和信息的作用9. 简述实现敏捷制造的要素及关键条件 实现敏捷生产的要素：1)敏捷制造的生产技术2)敏捷制造的管理技术3)敏捷制造的人力资源 敏捷制造的关键条件：1)建立高效的数据交换、共享网络2)实现集成化的产品过程设计3)构建虚拟企业4)供给链管理系统与企业资源管理系统的集成P33310.电子商务:利用计算机技术、网络技术和远程通信技术，实现整个商务过程中的电子化、数字化和网络化11.大规模定制生产：大规模定制是一种集企业、客户、

46、供给商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低本钱、高质量和效率提供定制产品和效劳的生产方式。11大规模定制生产的特征： 1)需求的分化2)多元化的细分市场3)低本钱与定制化的产品与效劳4)产品开发周期短5)产品的生命周期短大规模定制生产的根本原理：以大规模生产的质量，本钱，速度，为单一顾客或多品种小批量的市场定制生产任意数量的产品，2、对顾客定制的个性化产品进行大规模生产和效劳0912.清洁生产：指不断采取改良设计、使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者防止生产、效劳和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻和消除对人类健康和环境的危害。08清洁生产的理论根底：1、物质平衡理论2、最优化理论3、技术进步支持理论13.清洁生产的目标开展清洁生产的总目标是：促进生产开展，满足人