生产运作管理（第二版）第01章生产运作管理导论

1、生产运作管理(Production and Operations Management 简称 POM)运营管理(也可称为运营管理)欢迎大家学习这门课程成绩评定办法平时30%作业出勤小测试回答问题(加分)发现问题和解决问题(加分)期末70%考试方式:概念、简答、计算、判断、论述等.主要内容1.生产运作管理研究对象、内容（）2.生产运作管理研究的理论与方法（）3.生产运作含义（）4.生产运作系统（）5.生产运作过程时间构成（）6.生产运作类型种类（）关键词生产（production） 生产运作管理（production & operations management） 运作系统（operation

2、 system） 生产运作管理理论与方法（theory and method of production & operations management）第1章 生产运作管理导论1.1生产运作管理的基本概念 1.2生产运作管理的内容 1.3生产运作管理的任务和目标 1.4生产运作的类型 1.5 生产运作管理的发展过程 1.6生产运作管理的理论与方法1.1生产运作管理的基本概念1.1.1 生产运作管理的产生生产管理（Production Management） 服务业运作管理（Operations Management） 生产运作管理（Production and Operations Mana

3、gement） 1.1.2 生产运作的含义生产运作是人们创造产品或提供服务的有组织的活动（创造财富的过程），是将生产要素转换为有形和无形的生产财富（产品或服务）的活动，由此而增加附加价值和效用（创造价值的过程）。1.1.3 生产运作系统1生产运作系统 生产运营是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程，是一个投入一定的资源，经过生产运营系统转换，使其价值增值，最后以种形式的产出提供给社会的过程。生产运作系统是社会组织（企业）这个大的人造系统中的一个子系统。社会组织除了生产运作系统外通常还有财务管理系统、市场营销系统和人力资源管理系统等。2生产运作系统构成生产运作系统由硬件和软件构成。硬件主要包括

4、生产场地、厂房、机器设备、工位器具、运输车辆以及各种生产设施，如运输装置、通讯设施等。特点：投资大，不易调整。软件主要包括生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运作方式以及管理上的各种规章制度。它是安排和控制生产过程顺利运行的规范和手段。特点是投资小，易调整，主观影响大。系统由四部分组成:(1)输入的是生产要素: 前提条件 实现目标的保证 质量、数量、时间必须符合生产需要 按一定比例结合成有机的体系(2)转换过程也就是生产制造过程 要求：采用最经济的形式进行。(3)输出的是产品、服务与信息 (4)反馈 信息明确，反馈迅速品种、质量、数量、成本、交货期、服务人、财、物、信息、等3生产运作系统要素

5、生产要素： 就是投入生产过程中的各种生产资源。 根据它们在生产功能中所起的基本作用可分成： 物质资源 生产过程中所用到的各种物资 （设备、工具、材料等）； 人力资源 过程所需要的劳动能力； 信息资源 过程中使用的信息资源； 管理资源 对过程进行的管理；资金资源 过程中使用的各种资金。 生产与运作系统 构成输 入转 换输 出反 馈顾客的参与一般模式 生产运作活动是一个投入变换产出的过程。人力物料设备技术信息能源土地顾客或用户的参与产品或服务实施信息反馈变换过程物理 化学 位置。生产运作系统生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 生产运作系统是人的组织、物的配置和资金

6、运筹的协调运作的统一体。 输入是由输出决定的，生产运作系统也是由输出决定的生产运作系统是由人设计建造的，它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的变化。社会组织主要输入转化的内容主要输出 工厂原材料加工制造产品运输公司产地的物资位移销地的物资修理站损坏的机器修理修复的机器医院病人诊断与治疗恢复健康的人大学高中毕业生教学高级专门人才咨询站情况、问题咨询建议、办法、方案典型社会组织的输入、转化和输出 生产运作系统的寿命周期生产运作战略系统寿命周期阶段系统诞生产品工艺设计选择系统设计人员配备系统试运行系统运行系统修正系统终止企业目标生产方向产品设计工艺方案设备布置作业流程过程组织岗位设计工

7、作方法衡量绩效如何运行并达要求如何维持改进系统日常管理修正因素修正方案措施如何终止资源再用1.1.4 生产运作过程 1生产运作过程含义以制造业为例生产运作过程可分为广义和狭义两种。广义：从生产技术准备开始，直至将制造出来为止的全部过程。狭义：从原材料投入，直至将产品制造出来为止的全部过程。(观看图片与视频)2. 生产运作过程构成（1）根据生产运作组织过程划分。 基本生产过程：是指直接把劳动对象变为企业基本产品（是指以销售为目的，满足社会或市场需要而生产的产品）的过程。是指直接把劳动对象变为企业基本产品（是指以销售为目的，满足社会或市场需要而生产的产品）的过程。 辅助生产过程：是指为保证基本生产

8、过程正常进行而从事的各种辅助产品及劳务的生产过程。生产辅助产品（不以销售为目的，不构成基本产品实体，如动力，工具等）。 生产技术准备过程：是指产品在投入生产前所进行的一系列技术准备工作，如产品、工艺、工装设计等。 生产服务过程：是指为基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动的过程。如原材料、半成品和工具的保管、运输、供应，以及试验与理化检验等。 附属生产过程（副业）：是利用企业的边角余料或废料进行生产的过程，即副产品的生产。 （2）根据生产运作的时间构成划分。 工业企业最基本活动的过程，是劳动过程和自然过程的总和。劳动过程：人们利用劳动作用于劳动对象，使之成为产品的过程。自然时效过程：借助于

9、自然力的作用。具体可分为： 一是加工时间，以制造业为例，其时间构成从把需要加工零部件装在设备上，定好位置，固定好，然后设备对其进行加工（如车削、钻孔等），加工完毕后，把它卸下来为止所需时间。包括机动时间（设备自动加工时间），手动时间（手工操作时间）和机手并动时间（机器和手工同时操作时间）。 二是运输时间，是指被加工的零部件从一个车间搬运到下一个车间，由上道工序搬运到下道工序等搬运时间。 三是等待时间，由于计划不周或资源（设备）有限、各生产环节速度有快有慢，出现零部件等待加工的时间。 四是自然时效时间，是指铸钢、铸铁等浇筑件的冷却时间，水泥养生时间，油漆干燥时间等经历的时间。 五是准备结束时间，

10、广义生产过程包括生产技术准备时间，即是指生产前图纸设计、工艺文件编制、专用工具制造、d等。狭义生产过程准备结束时间主要指设备调整和定位、领取图纸和工具、按装新的模具等准备时间；生产结束后，送还图纸和工具，拆卸模具等工作。生产过程时间构成加工时间;生产时间缩短确定运输时间;减少弱化影响等待时间;减少,极小化自然时效时间;减少弱化影响准备结束时间;减少弱化影响时间数量,期量标准问题为了便于研究，常将生产过程分为若干工艺阶段，工艺阶段分为若干工序，工序是工艺过程的最基本的组成部分。 工序是指在一个工作地（或一台设备）上，一位工人（或一组工人）对劳动对象连续实施的生产作业，是生产过程最基本的组成单位。

11、工序是人为划分的，可粗可细，依生产需要而定。工序还可进一步分为工步，工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那一部分工作。(参见图片与视频)1.2 生产运作管理的内容生产运作管理就是对生产运作对象实施计划、组织、协调、监督、控制和激励管理的过程。从系统角度看，生产运作管理的内容就是生产运作系统的设计、运行和维护。目前主流具体内容1、2、3、4参见表1-2。此外，也可从劳动者（生产运作者），劳动对象（被生产运作的对象）和劳动工具和手段（厂房、设施、工具和生产运作方法）这三大方面进行广泛研究。内容 生产运作系统的设计、运行和维护 表1-2 项目 具 体 内 容产品设计与

12、开发产品研制与产品开发设施选址与布置设施选址设施布置生产过程组织生产过程时间组织生产计划生产能力、生产计划作业计划与控制流水生产、成批生产和单件小批生产作业计划与控制工作系统设计工作设计、工作测量与定额、人机工程物料管理库存管理库存控制系统设计、库存控制模型质量管理与控制审查设计产品和生产过程,保证满足质量要求设备维护注重系统和程序设计,创造和保持系统的可靠性1.3 生产运作管理的任务和目标1. 生产运作管理的任务（1）全面完成生产计划所规定的任务。任务之一是低成本，高质量，按时完成计划规定的品种、数量、质量和完成的时间。（2）不断提高生产运作系统的效能和效率。任务之二是一方面做正确的事（效能

13、），即生产战略正确，生产适销对路的产品；另一方面，正确的做事（效率），高效生产产品。（3）不断提高生产运作系统的柔性，提高产品生产的应变能力。任务之三是适应能力强，不断提高生产运作系统的柔性（适应性），使系统能生产市场不同需要的多种产品。2. 生产运作管理的目标 生产运作管理是在企业整体战略框架下的职能活动，是为提高企业竞争力的生产运作活动，因此生产运作管理的目标是建立一个科学的生产制造系统，为企业制造有竞争力的产品。具体来说就是高效、低耗、准时、灵活地生产合格产品或提供满意服务。 产品竞争力体现在产品的质量、价格、交货期三个方面。1.4 生产运作的类型 各个企业的产品品种、数量以及生产组织形

14、式、生产工艺、设备、工人技术水平、专业化程度等方面都有许多差异，其管理体制、管理方法也不尽相同。对于生产管理，同一生产类型，具有共同的特点和规律性。合理划分生产类型，就可以研究和选择合适的生产运作管理方式，提高企业的经济效益。1.4.1 按产品形态划分按产品形态划分可分为制造业（有形产品）和服务业（通常为无形产品）。1. 服务业的兴起（1）前工业 (Pre-industrial)社会，人们主要从事农业和采掘业，实质是从自然界直接获取所需的物品。动力来自人力和兽力，主要活动是同自然界打交道。 （2）工业 (Industrial)社会，主要是从人类发明蒸汽机之后，人们主要从事制造业，生产自然界原来

15、没有的物品动力来自蒸汽和电力，亚当史密斯劳动分工论成为工业社会组织生产活动的基本原则，主要活动是同经过加工的物品打交道。（3）后工业 (Post-industrial)社会，随着生产力水平不断提高、生活水平和质量不断提高，服务业所在比重越来越大，人们主要从事服务业。信息成为关键资源，生活质量由教育、保健和休闲来衡量，主要活动是人们之间的交往。服务业一般包括五个方面的活动。一是业务服务：如咨询、财务金融、银行、房地产等；二是贸易服务：零售、维修等；三是基础设施服务：交通运输、通讯等；四是社会服务：餐馆、旅店、保健等；五是公共服务：教育、公用事业、政府等。服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果，也

16、是社会生产力发展水平的一个重要标志，没有服务业就没有现代社会。Services as % GDP(year 1970/1998)United Sates 60/75Canada 59/73France 48/70Italy 50/69Britain 49/67Japan 50/65W.Germany 45/632.服务性运作的特点 服务性运作的生产率难以测定 服务性运作的质量标准难以建立 运作和消费结合 ，与顾客接触 纯服务性运作不能通过库存来调节工作的劳动含量高 通常不可存 产品通常无形 通常不可运输 通常生产与消费同时发生 3.服务性生产分类(1)按是否提供有形产品分纯劳务生产一般劳务生产

17、(2)按顾客是否参与顾客参与的服务顾客不参与的服务服务运作的分类纯劳务运作和一般劳务运作 顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服务运作分成4种劳动（或资本）密集程度 资本密集 劳动密集 与 低 大量资本密集服务： 大量劳动密集服务： 顾 航空公司 中、小学校 客 大酒店 批发 接 游乐场 零售 触 程 高 专业资本密集服务： 专业劳动密集服务： 度 医院 律师事务所 汽车修理 专利事务所 会计事务所 1.4.2 按制造的方式划分按制造的方式划分可分为合成型、分解型、调制型和提取型。 （1）合成型是将多种劳动对象进行加工、装配或合成一种或数种产品的生产，如加

18、工装配性质的机械加工厂、数种原料合成为氨的化肥厂等。例如汽车装配厂，把生产好的发动机、底盘、外壳、座椅等部件组装到一起，新车就“合成了”。 （2）分解型是对一种主要原料进行加工、分解成多种产品的生产，如炼油厂把石油分解成汽油、煤油、化学纤维原料。把玉米分解成淀粉、玉米油等。 （3）调制型是通过改变加工对象的形状或性能而制成产品的生产，如轧钢厂把钢材锻制成一把举世无双的宝剑，把不锈钢板压制成高压锅等。（4）提取型是从自然界直接提取产品的生产，顾名思义，就是从自然界上帝赐予给我们的财富中直接提取所需物品，如淘金，挖煤、采矿和抽取石油等。1.4.3 按工作地专业化程度划分 按工作地专业化程度划分大量

19、生产、成批生产和单件生产。 1. 大量生产 大量生产的特点是：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、专业化水平高。2.成批生产 成批生产特点是：品种较多，单产品产量较小；成批轮番生产；工作地或设备的有效工作时间短；机械化、自动化水平不高；对工人的技术要求较高。 3.单件小批成产 按产品和服务的 大量生产（1-2）专业化程度划分 成批生产（两者之间） 单件生产（40以上）划分标准：工作地数目法和大量系数法大量大批 中批 单件小批多品种中小批1.4.4 按工艺特性划分按工艺特性划分可分为流程型（连续型）和加工型（离散型）。流程型生产工艺是连续进行的，不能中断。如化工厂、炼油厂、水泥厂等。加工型的

20、产品是由许多零部件组成，各个零部件加工过程彼此独立，产品生产过程是离散的，制成的零件经过部件装配和总装，最后形成产品。1.4.5 按产品通用性划分 按产品需求特性划分可分为备货性生产(Make-To-Stock)和订货性生产(Make-TO-Order)。 1. 备货型生产2. 订货型生产订货型生产是指按用户订单进行的生产（如图1-3所示）。如大型船舶的造船厂、大型设备制造厂和专用产品的生产。1.4.2 按制造的方式划分按工艺特性分加工装配型（离散性）流程型（连续性）按组织生产的特点分备货型订货型订货组装型订货制造型订货工程型特征流程式生产加工装配式生产 产品品种数产品差别营销特点资本/劳力/

21、材料密集自动化程度设备布置的性质设备布置的柔性生产能力扩充能力的周期对设备可靠性要求维修的性质原材料品种数能源消耗在制品库存副产品较少有较多标准产品依靠产品的价格与可获性资本密集较高流水式生产较低可明确规定 较长高停产检修较少较高较低较多较多有较多用户要求的产品依靠产品的特点劳力、材料密集较低批量或流水生产较高模糊的较短较低多数为局部修理较多较低较高较少 流程式生产与加工装配式生产的比较流程式（process）生产 生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，对生产系统可靠性和安全性的要求很高。 加工装配式(fabrication/assembly)生产 生产设施地理位置分散，零件加工和产品装

22、配可以在异地进行，零件种类繁多，加工工艺多样化，涉及多种多样的加工单位、工人和设备，生产过程中协作关系十分复杂。 加工装配式生产可以采取备货型（make-to-stock, MTS）生产方式，也可以采取订货型（make-to-order, MTO）生产方式备货生产起点客户采购设计生产产品订单库存预测需求订货生产客户订单采购设计生产产品起点1.4.5 改变生产类型的途径 （1）积极发展生产专业化与协作，减少企业承担的产品和零部件种数，增加同种产品和零部件的产量，增加生产稳定性，提高工作地专业化程度。 （2）改进产品设计，加强标准化工作。提高产品系列化，零部件通用化和标准化水平，减少产品和零部件种

23、类，增加同种产品和零部件产量。 （3）改进和提高工艺工作，开展工艺典型化工作，推广成组技术，增加零部件生产批量。 （4）采用先进工艺装备，缩短更换品种所需时间。例如模具自动定位，设备自动快速装卸被加工工件，工件自动定位，无需人工调整，更换品种时几乎无需调整设备或工艺。 （5）组织同类型零件的集中生产，合理安排产品出产计划，减少同期生产的产品种数，使生产批量极大化。1.5 生产运作管理的发展过程1. 产业革命 产业革命始于18世纪70年代的英国，随后扩展到欧洲，19世纪传到美国。1764年，瓦特(James Watt)发明了蒸汽机，给机器带来了能源。1770年James Hargreave发明了

24、珍妮纺纱机，1776年亚当斯密斯劳动分工论，1785年Edmund Cartwright发明了动力织布机，这些发明带来了纺织工业的革命。1800年 Whitney 的标准化互换零件。随着产业革命的深入发展、机器的大规模引入，科学管理也应运而生。2. 科学管理运动 以泰勒(Frederick Winslow Taylor，1911) 为代表的科学管理，掀开企业管理新的篇章。此外，甘特的甘特图（ Henry Gantt, 1916）也广泛被运用。上个世纪初福特(Herry Fort 1913)的装配流水线(Moving Assembly Line) 带来了又一次生产运作管理革命。之后吉尔布雷斯夫妇

25、(Frank Gilbreth,1922)的动作研究，开创工业工程先河，使科学管理更上一层楼。 3. 管理科学 1915年，哈里斯(F. w. Harris)提出了第1个库存管理数学模型，即经济批量模型，从此引导人们将数学引入生产管理领域 ，之后，数学模型及优化理论产管理中应用越来越多。 1924年，休哈特 (W. Shewhart)提出了抽样和质量控制的统计方法。产品质量虽然考检验来判断其好坏，但有时不经济也不可行。 1935年，梯培特 (L. H. C. Tippett)提出统计抽样理论。梯培特丰富和完善控制理论，可用较少的试验次数，把影响质量的关键因素找到，把主要问题找到。 二战以后，人

26、们将运筹学(Operations research, OR)用于企业管理领域，逐渐发展成为管理科学(Management science)。 4. 日本制造业的影响 以丰田为代表的日本的制造业采用JIT和精细生产方式，通过高质量、低成本而具有竞争力。丰田堪称制造业的楷模。 日本的全面质量管理是通过美国质量管理专家戴明的引入逐渐形成的，其中被日本称为国宝质量管理专家田口选一在质量管理深入研究和广泛运用功不可没。此外，日本企业重视人的因素，并将质量控制方法简化，使普通工人而不只是专家都懂得如何使用，从而使质量控制成为全员参与的工作，QC小组遍布全国各地，极大发挥群众作用。 日本强调不断改善、团队精

27、神，都是现代生产运作管理需要的。生产运作发展过程YearsConcept or ToolsInventor1776183219111911191319141917193130s1940194750s70s80s90s劳动分工分工与分配制度科学管理动作研究流水线甘特图经济批量质量空制霍桑实验运筹学线性规划PERT，排对论，决策论，VE项目管理，MRP，库存管理JIT，TQC，工厂自动化 ISO9000,Concurrent Engineering,BPR,Internet,供应链管理亚当.斯密巴贝奇泰罗吉尔布勒斯福特甘特哈利斯哈特梅奥English但泽美国，西欧美欧计算机商美，日，德以色列美国，

28、德国等5. 生产运作管理的发展趋势 生产运作管理的发展趋势主要有如下几个方面：从一个区域或国家走向全球化。基于时间的竞争，有时速度决定一切。目前随着科学技术的不断发展，一方面制造成本和产品质量差异不大，另一方面，产品更新速度加快，还有随着生化水平不断提高，花钱买时间行为越来越多，因此，时间成为竞争重要指标。从竞争（competition）走向合作（co-operation）。从纵向一体化走向横向（虚拟）一体化。绿色生产、可持续发展和环境保护得到越来越多的重视，成为一个新的发展趋势。1.6 生产运作管理的理论与方法1.6.1 生产运作管理的理论1. 理论基础供需协调（人的需求、供应链、能力、准时

29、生产）劳动分工天人合一(循环经济低碳经济)系统工程行为科学优化理论2相关学科与理论（1）相关学科 相关学科主要有以下几个学科：一是管理学，管理学原理是生产运作课程基础，许多管理原理和方法均可在生产运作管理过程中运用。二是市场营销，如何生产顾客满意的产品、市场需求预测等离不开营销理论。三是运筹学，生产运作管理中有许多定量优化方法可以运用、科学技术就是生产力，生产运作管理优化水平高低直接影响企业产品质量和成本高低，优化方法和理论是生产运作管理必不可少工具。四是价值工程，价值工程这种科学方法可以有效提供科学思路；可以有效实施流程再造。五是计算机科学，今天是信息社会，计算机强大处理功能是众多行业离不开

30、的重要工具和竞争手段。（2）相近学科工业工程和企业资源计划（EPR）。工业工程主要目的是降低成本，提高生产效率，工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。工业工程的本质是采用各种科学和工程的方法，以最少的输入，力求取得最大（佳）的输出，即实现最佳的工作系统。企业资源计划（ERP）是从MRP上发展起来，是对企业内部人、财、物等资源的管理ERP解决了如何在经济全球化的背景下和力调配企业内部资源和外部市场资源的问题。ERP系统的所有基础模块包括系统管理、生产数据管理、生产计划管理、作业计划管理、车间管理、质量管理、财务管理、采购管理、销售管理、库存管理、人力资源管理等既高度集成又能灵活组织运行的功能模块。1.6.2 生产运作管理的方法1方法生产运作管理的方法可分为定性和定量两大类，好比马车两个轮子，缺一不可，很难说哪个更重要。“成于战略、败于细节”，定性方法多为战略性、方向性