路论文南站施工组织设计

1、宁波南站施工组织设计王利民摘要施工组织设计的编制始终依据技术牢靠, 措施得力, 确保平安的原则，确定施工方案，把平安措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 本文主要就地铁站施工中的各项技术, 质量, 平安, 管理, 限制目标以及现场大致布局进行了探讨，同时对于多层地下结构施工的施工工艺做了具体介绍。地下工程不同于高层建筑施工，但相互间存在着紧密的联系，我通过长时间探讨学习，驾驭了其施工要领。地铁站的施工工序不同于高层建筑，特殊是土方工程, 防水工程相, 钢筋混泥土工程相对高层建筑要严格的多，施工中采纳的砼等级和钢筋规格都比高层建筑的规格高。就本工程而言，地铁常运用直径32mm的钢筋，砼等

2、级多采纳C35（P8）, C35（P10）, C40等高标号混凝土。所以说地铁站和高层建筑施工虽然同属钢筋混凝土结构工程，但地下工程施工的困难性和多变性仍是值得我们探讨和探讨话题。本文综合分析施工进度的多方面限制因素，充分协调组织好本标段工程施工力气配置，采纳成熟, 先进的限制及优化方法，明确满意要求的施工进度支配及保证支配的人员, 设备, 物资的配置。依据招标文件对本隧道的工期要求，编制科学合理, 周密的施工方案，采纳信息化技术，合理支配工程进度，搞好工序连接，实施进度监控，确保实现工期目标，满意业主要求。关键词：地铁站, 技术, 质量, 平安, 限制, 施工组织。书目TOC o 1-3 h

3、 u 一, 工程概况 PAGEREF _Toc14431 11.1 平面布置 PAGEREF _Toc29814 11.2 建筑设计 PAGEREF _Toc10457 21.3 结构设计 PAGEREF _Toc31785 3二, 工期及质量目标 PAGEREF _Toc29057 52.1 工期目标 PAGEREF _Toc16787 52.2 质量及平安目标 PAGEREF _Toc1852 5三, 施工打算状况 PAGEREF _Toc539 63.1 施工前的技术打算 PAGEREF _Toc9631 63.2 物质打算 PAGEREF _Toc22431 63.3 劳动组织打算 P

4、AGEREF _Toc8491 73.4 施工现场的打算 PAGEREF _Toc17999 7四, 管理网络 PAGEREF _Toc12348 84.1 施工组织管理网络 PAGEREF _Toc2651 94.2 平安组织管理网络 PAGEREF _Toc2168 104.3 质量组织管理网络 PAGEREF _Toc11300 114.4 文明施工组织管理网络： PAGEREF _Toc23753 12五, 施工总体部署 PAGEREF _Toc22217 135.1 工程施工依次 PAGEREF _Toc26670 135.2 组织流水施工 PAGEREF _Toc3143 13六,

5、 主要分部, 分项施工方法 PAGEREF _Toc21461 146.1 测量放线 PAGEREF _Toc27534 146.2 井点降水 PAGEREF _Toc31593 146.3 土方工程 PAGEREF _Toc8241 156.3.1基坑放坡 PAGEREF _Toc26750 156.3.2基坑开挖 PAGEREF _Toc4251 156.4 模板工程 PAGEREF _Toc26219 156.4.1 施工打算 PAGEREF _Toc18161 156.4.2 工艺流程 PAGEREF _Toc23083 166.4.3 操作工艺 PAGEREF _Toc12812 1

6、66.5 钢筋工程 PAGEREF _Toc9709 176.5.1 钢筋加工 PAGEREF _Toc1836 176.5.2钢筋绑扎与安装 PAGEREF _Toc24189 196.5.3 钢筋质量限制要点 PAGEREF _Toc4688 266.5.4 钢筋现场验收 PAGEREF _Toc2227 296.5.5 钢筋的成品爱护 PAGEREF _Toc29282 306.6 混凝土工程 PAGEREF _Toc1922 316.6.1 施工打算 PAGEREF _Toc26507 316.6.2 操作工艺 PAGEREF _Toc26467 316.6.3 混凝土运输 PAGER

7、EF _Toc19826 316.6.4 泵送混凝土施工 PAGEREF _Toc23084 316.6.5 柱混凝土浇筑 PAGEREF _Toc26680 326.6.6 梁, 板混凝土浇筑 PAGEREF _Toc3735 326.6.7 剪力墙混凝土浇筑 PAGEREF _Toc8801 326.6.8 楼梯混凝土浇筑 PAGEREF _Toc10498 336.6.9 混凝土的养护 PAGEREF _Toc2835 336.6.10 混凝土试件 PAGEREF _Toc3889 336.7 脚手架工程 PAGEREF _Toc8023 336.7.1 施工打算 PAGEREF _To

8、c1814 336.7.2 总体施工依次 PAGEREF _Toc32310 346.7.3 脚手架施工方法 PAGEREF _Toc26863 346.7.4 脚手架的搭设程序 PAGEREF _Toc26346 346.7.5 搭设时留意事项 PAGEREF _Toc26423 346.7.6 脚手架搭设拆除平安事项 PAGEREF _Toc6530 356.8 水电工程 PAGEREF _Toc17215 366.8.1水分部安装工程 PAGEREF _Toc13727 366.8.2电气安装 PAGEREF _Toc15207 36七, 季节性施工措施 PAGEREF _Toc2054

9、4 377.1 冬季施工措施 PAGEREF _Toc10324 377.2 雨季施工措施 PAGEREF _Toc174 377.3 夏季施工措施 PAGEREF _Toc10384 38八, 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc26120 398.1 建立完整的质量保证体系 PAGEREF _Toc30329 398.2 主要质量薄弱环节预防措施 PAGEREF _Toc29190 468.2.1提高砼的抗冻性能措施 PAGEREF _Toc8818 468.2.2砼结构防裂缝措施 PAGEREF _Toc27362 478.2.3 提高砼结构抗渗性能保证措施 PAGEREF _To

10、c31653 478.2.4 提高现浇砼结构外观质量保证措施 PAGEREF _Toc26001 48九, 工期保证措施 PAGEREF _Toc992 499.1 管理保障措施 PAGEREF _Toc17068 499.1.1人, 财, 物的保障 PAGEREF _Toc28496 499.1.2加强支配管理 PAGEREF _Toc30508 499.1.3 有力的总包管理 PAGEREF _Toc15292 499.2 技术保障措施 PAGEREF _Toc16006 499.3 大型机械设备保障措施 PAGEREF _Toc5419 509.4合理支配工序 PAGEREF _Toc1

11、7120 509.5 施工场地狭小的应对措施 PAGEREF _Toc30918 509.6 劳动力保障措施 PAGEREF _Toc24122 509.7深化设计与设计协调 PAGEREF _Toc3035 509.8 完善施工配套支配 PAGEREF _Toc20142 519.9 设备安装进度支配保障措施 PAGEREF _Toc12799 519.9.1深化设计实力及设计协调 PAGEREF _Toc6108 519.9.2配置性能良好，数量足够的施工机具 PAGEREF _Toc15688 519.9.3保证各种材料刚好供应 PAGEREF _Toc29866 519.9.4设备材料

12、选购, 加工和运输的保障措施 PAGEREF _Toc4482 519.9.5技术工艺的保障 PAGEREF _Toc1070 529.10 协调好四周各方关系，防止民扰 PAGEREF _Toc23041 529.11 作好材料打算 PAGEREF _Toc29367 529.12 影响工期因素的应急措施 PAGEREF _Toc12019 529.12.1 劳动力不足的纠偏应急措施 PAGEREF _Toc10323 529.12.2 交通管制影响材料, 设备进出场的纠偏及应急措施 PAGEREF _Toc11880 53十, 平安生产和文明施工措施 PAGEREF _Toc4159 54

13、十一, 参考文献 PAGEREF _Toc28259 55一, 工程概况 本工程为宁波地下三层结构的地铁站工程，工程分为4号线和2号线，2号线为国铁范围，本方只担当D28-D34轴范围工程，2号线和4号线为相交站点，相交处2号线底板与4号线下二层板同层不同标高，下一层为同层同标高。工程地点位于宁波市海曙区南站内，现场已具备开工条件。1.1 平面布置 本工程为框架三层结构，图纸 上海同济设计探讨院设计，图纸设计编号为。 工程4号线基坑编号为2-1：(E1)(E20)轴约为150米，(A)(D)轴约为23米，结构高度约为28米，建筑面积约为34502，底板与水平面高差约为29。 2号线北端井编号2

14、-2，以南基坑编号2-3：(D28-D34)轴约为58米，(FA)-(FH)轴约为48米，结构高度为21米，建筑面积2-2约为1000M2,2-3约为900M2，底板与水平面高差约为20米1.2 建筑设计主要分部分项做法依据下表： 宁波南站单位, 分部, 分项工程划分表单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程 明挖车站鼓楼明挖车站鼓楼明挖车站鼓楼明挖车站鼓楼明挖车站鼓楼明挖车站地铁TJ2105-1标车站主体鼓楼车站主体0 1围护结构0 1地下连续墙0 1 导墙0 2 地下连续墙成槽0 3 地下连续墙钢筋笼制作与安装0 4 地下连续墙混凝土0 2止水帷幕0 1 钻孔搅拌桩0 2 高压旋喷桩0

15、 3 高压注浆止水0 3冠梁（抗浮梁）0 1 模板与支架制作和安装1 7 钢筋原材料与加工1 8 钢筋骨架制作与安装1 9 结构混凝土2 0 模板与支架拆除0 2地基基础与土石方0 4钻孔灌注桩2 1 泥浆护壁成孔2 2 格构柱制作与安装2 3 混凝土施工0 5基坑开挖与回填2 4 降水井2 2 钢支撑制作与安装2 3 土方开挖3 4 土方回填0 6地基处理2 4 换填2 5 钻孔搅拌桩2 6 高压旋喷桩2 7 高压注浆2 8 混凝土垫层0 3接地装置0 72 9 接地网安装（隐藏）0 4防水工程0 83 0 卷材防水3 1 水泥基结晶渗透涂料防水3 2 特殊部位防水0 5结构工程0 9主体结

16、构3 3 模板与支架制作和安装3 4 钢筋原材料与加工3 5 钢筋骨架制作与安装3 6 结构混凝土3 7 模板与支架拆除3 8 设备基础3 9 地模1 0抗浮梁4 0 模板与支架制作和安装4 1 钢筋原材料与加工4 2 钢筋骨架制作与安装4 3 结构混凝土4 4 模板与支架拆除出入口通道出入口通道0 6围护结构1 1劲性水泥搅拌桩SMW桩4 5 水泥土搅拌桩（SMW桩）4 6 型钢插入与拔除（SMW桩）1 2止水帷幕4 7 高压旋喷桩4 8 高压注浆止水1.3 结构设计 1.3.1, 本工程为八度抗震设防区。1.3.2, 结构砼等级划分：素砼垫层为200cm厚20砼；底板和侧墙- C35(P1

17、0);中板- C35(P8);柱- C401.3.3, 主体结构：本工程为两线相交多层地下钢筋混凝土结构，采纳钢筋砼现浇板厚度为底板1400/1500；中板400/700，顶板400，现浇框架柱, 梁结构，砼等级均为C35/C40，顶板上结构依据房建设计标准，部分素土回填。1.3.4, 本工程建设单位已做好“三通一平”工作。二, 工期及质量目标2.1 工期目标 按招标文件的要求本工程工期暂定从2011年4月10日至2015年5月9日共计36个日历天（以甲方确定的开工日期计）。我公司将以高度的协调措施，优秀的管理水平和一流的施工技术来确保工程工期。 保证措施：编制好有针对性的, 切实可行的施工组

18、织设计。采纳先进合理的施工方法, 施工工艺和操作依次，以免发生工种间的冲突。依据施工实际状况合理支配劳动力和施工机械，避开发生因劳动力不足或机械不到位等缘由而影响施工进度。提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能刚好到场。提前联系各种质监或安监部门的检查验收。科学地支配施工进度支配，对施工进度实行跟踪监测，每周实行一次内部工程例会，分析支配进度跟实际的差距，刚好解决不利于进度的问题。 进度的优化调整，施工总进度支配在取得业主及有关专业分包单位认可后，进行优化，计算最迟起先, 最迟结束, 总时差, 早起先单时差, 迟起先单时差, 段间间隔，依据资源条件用网络技术进行优化。 编

19、制周作业支配。 施工起先后，依据工程进度支配系统，编制具体的周作业进度支配。 按总进度支配的进度限制每周支配，周支配的主要工序作业时必需符合总进度支配的规定，如有变动，必需有具体说明和补救措施。将总进度支配的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置.作业起止时间。周作业支配交各施工队, 分包单位探讨和协调，最终经周生产会议发布，交由施工队, 分包单位，向班组交底，严格履行。定期的协调会，应汇编和检查支配的执行状况，分析缘由，进行协调调整，保持支配的持续性。 2.2 质量及平安目标 2.2.1, 工程质量目标：确保合格。 2.2.2, 工程平安：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。 2.2.3

20、, 文明施工：创建一流的施工现场，争创平安文明标化施工工地。 2.2.4, 施工现场到位率:项目经理现场到位率80%,其它管理人员现场到位率 100%。 三, 施工打算状况施工前期应打算的的工作包括：施工前的技术打算, 施工前的物质打算, 劳动组织打算, 施工的现场的打算和施工外场的打算。 3.1 施工前的技术打算 1, 熟识, 审查施工图纸和有关的设计资料。依据建设单位和设计单位供应的初步设计或扩大初步设计, 施工图设计, 建筑总平面, 土方竖向设计和城市规划等资料文件，调查, 搜集的原始资料和设计, 施工验收规范和有关技术规定来审查图纸。确保能够依据设计图纸顺当地进行施工，能建设出合格的建

21、筑物。使建筑施工技术人员和工程技术人员充分地了解和驾驭设计图纸的设计意图, 结构与构造特点和技术要求。通过审查发觉设计图纸中存在的问题和错误，使施工起先之前改正，为建筑工程的施工供应一份精确, 齐全的设计图纸。 2, 做好原始资料的分析：调查当地的自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和肯定标高等状况，地质构造, 土的性质和类别, 地基土的承载力, 地震级别和裂度等状况河流流量和水质, 最高洪水和枯水期的水位等状况。地下水位的凹凸改变状况，含水层的厚度, 流向, 流量和水质等状况;气温, 雨, 雪, 风和雷电等状况;土的冻结深度和冬雨季的期限等状况。 3, 工程预算的 它是建筑施工的重要组成

22、部分，他包含了施工材料的工程量, 预算成本的重要依据，是限制各项支出的的依据，指导其他工作的进行。 4, 施工组织设计的的 施工组织设计是施工打算工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。它可以指导处理人与物, 主体与协助, 工艺与设备, 专业与协作, 供应与消耗, 生产与储存, 运用与修理以及它们在空间布置, 施工工期支配和工程进度的关系。 3.2 物质打算3.2.1, 建筑材料的打算。依据施工预算进行分析，依据施工进度支配要求，按材料名称, 规格, 编制出材料须要量支配，为组织备料, 确定仓库, 场地堆放所需的面积和组织运输保证施工时，材料能刚好供应，不耽搁施工进度。

23、 3.2.2, 各类构件的打算。依据工程预算中供应的构件, 规格, 质量等方面的因素确定构件的用量和供应商，使构件运输到现场，随用随取。 3.2.3, 建筑安装的设备以及施工工艺中所用的设备工具打算。依据图纸和施工组织设计等现场分析安装设备的类型, 大小型号, 安装位置等，须要提前安装的，必需提前做好打算。 3.3 劳动组织打算 集结施工力气, 组织劳动力进场，依据开工日期和劳动力须要量支配，组织劳动力进场。同时要进行平安, 防火和文明施工等方面的教化，并支配好职工的生活。向施工队组, 工人进行施工组织设计, 支配和技术交底工的讲解交待。以保证工程严格地依据设计图纸，施工组织设计, 平安操作规

24、程和施工验收规范等要求进行施工。 3.4 施工现场的打算 3.4.1, 依据设计单位供应的建筑总平面图及给定的永久性经纬座标限制网和水准限制 基桩，进行施工测量，设置永久性经纬座标桩，水准基桩和建立工程测量限制网。并做好爱护以防其他物体移动测量限制点。3.4.2, 做好现场的的七通一平工作，包括通水, 通电, 通路, 通讯, 排水, 排燃气, 通 热力和施工现场的平整。3.4.3, 依据平面图在适合的位置建立库房, 住宿, 办公, 生活等临时性建筑。3.4.4, 对现场的安装机械和电路等，在进场之前做好测试与修理工作，确保进场后全部设备能够顺当运转。 3.4.5, 设置消防, 保安设施，依据施

25、工组织设计的要求，依据施工总平面图的布置，建立消防, 保安等组织机构和有关的规章制度，布置支配好消防, 保安等措施。 3.5 施工外场的打算 3.5.1材料的加工和订货，建筑材料, 构件和建筑制品大部分均外购，这样与加工部门, 生产单位联系，签订供货合同，搞好秩序，做好材料的刚好供应。 3.5.2, 做好分包工作和签订分包合同由于施工单位本身的力气所限，有些专业工程的施工, 安装和运输等均须要向外单位托付。依据工程量, 完成日期，工程质量和工程造价等内容，与其他单位签订分包合同, 保证按时实施。 当上述打算工作都已完成，刚好地填写开工申请报告，并上报上级批准。 四, 管理网络 本工程在施工组织

26、上实行项目工程施工管理，组织项目工程经理部，选定以项目经理为首的管理班子，明确项目工程施工责任制，实行项目工程核算制，全部项目管理制度，质量平安管理制度，管理网络等均公布上墙，到岗到位，严格执行。以下是我方制定的各项管理网络，包括施工组织管理网络, 平安组织管理网络, 质量组织管理网络和文明施工组织管理网络4.1 施工组织管理网络项目经理项目工程师项目副经理后勤管理文明管理资料管理材料管理支配管理财务管理施工管理平安管理质量管理焊工班组油漆班组石材班组电工班组木工班组瓦工班组质量进度隐蔽工程资料整理采购供应机具收支仓库保管劳保食堂住宿管理现场安全财务管理文明施工保安登记4.2 平安组织管理网络

27、市安监站及有关单位检查验收指导, 检查, 督促项目经理项目副经理平安负责人电工班长石材班长瓦工班长油漆班长木工班长焊工班长暖通配合弱电配合水工配合4.3 质量组织管理网络总经理室业主公 司总工程师室设计各职能部门公司监理项目工程师项目经理质监资料材料施工工程质量负责人技 施术 工措 把施 关质量管理资料管理材料限制专职检查技 施术 工措 把施 关项目工程师沉降缝处理防潮防火防蚊照明电气隐藏验收吊顶施工石材施工玻璃金属木作施工地板铺设设计审核质设计审核质质量目标确保工程质量优质4.4 文明施工组织管理网络：市安监站及有关单位检查验收指导, 检查, 督促项目经理项目经理落手清交底, 预检文明施工交

28、底, 监督现场管理日记平安生产教化, 监督, 整改资料积累标化检查整改违章教化处理标化资料记录编制合理现场布图场容场貌布置检查标准化工作制定标化制度监督标化措施落实建立标化奖惩制度标化主管平安员施工员项目工程师施工现场及各施工班组五, 施工总体部署5.1 工程施工依次 地铁与其他建筑不同的是全部工程须要在地平面以下进行施工，而且土方开挖深度深于一般建筑，所以过程中基坑加固和降水, 防水也非同小可，施工的工艺要求也相对较高。其施工依次依据从上到下开挖及加固，从下到上进行结构施工，切同层按施工缝或诱导缝分段施工。同层不同段和同段不同层也能达到同时施工的要求，其施工依次总结起来大致包括以下几个方面:

29、深基坑地连墙设置；圈梁及支撑设置；降水井布置；土方开挖；每开挖至预设标高时，设置钢支撑或二, 三道钢筋混凝土支撑等；开挖至设计底板标高以下200cm时，浇筑垫层；垫层上铺设防水卷材；底板制作；搭设支架至上层板标高，铺设模板；侧墙和立柱制作，先绑钢筋后加固模板。侧墙防水设置；依据上述板架墙柱的施工依次，完成上层板墙柱结构的施工；结构内材料清拆除和清理；顶板回填土等工序。5.2 组织流水施工 本工程水平方向从（E1）轴向（E20）轴施工，竖直方向从-3层向上施工。施工的步骤 ：（1）将整个工程按施工阶段分解成若干个施工过程，并组织相应的施工专业工作队（组）。使每个施工过程分别由固定的专业工作队负责

30、实施完成。（2）把建筑物在平面或空间上尽可能地划分为若干个劳动量大致相等的流水段（或称施工段），以形成“批量”的假定产品，而每一个段就是一个假定产品。（3）确定各专业工作队在各段上的工作持续时间。这个持续时间又称为“流水节拍”，用工程量, 工作效率（或定额）, 人数三个因素进行计算或估算。（4）组织各工作队按肯定的施工工艺，配备必要的机具，依次地, 连续地由一个流水段转移到另一个流水段，反复地完成同类工作。（5）组织不同的工作队在完成各自施工过程的时间上适当地搭接起来，使得各个工作队在不同的流水段上同时进行作业。六, 主要分部, 分项施工方法工程分：支撑, 土方, 主体, 装饰及路面工程等阶段

31、进行施工，其施工方法分别叙述如下：6.1 测量放线6.1.1, 工程轴线的测量，采纳直角坐标测量法，下钢管桩固定标记，全部工程轴线的交点测得后，采纳角度前方交汇法闭合验收，误差必需限制在规定范围内。6.1.2, 为了限制建筑标高，在基坑周边外构筑水准基点，其标高在建设单位指定点上引测。6.1.3, 基坑每层板工程轴线的测量，采纳经纬仪找出工程主轴线，指导基础工程施工。6.1.4, 轴线限制线和水准基点的构筑要求：地基稳定或设在永久性建筑上，坚固而不受干扰，可以通视。6.1.5, 轴线经建设单位复核无误后方可施工。6.2 井点降水6.2.1, 降水形式基础两侧采纳双排井点降水，井点管间距1.0m

32、，降水深度为低于土层1m；或采纳基础环型井点降水，井点管间距0.8m，降水深度低于土层1m。6.2.2, 抽水泵采纳YB180MZW型水泵，吸口直径为108mm，集水管依据现场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。6.2.3, 井点管用48钢管制成，每根6m，一端制成锥型封闭，下部1.5m长为滤管，设间距30mm一个12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。6.2.4, 打井管用57钢管制成长8m，一端制成锥型锯齿形态，用水带与高压泵连接。6.2.5, 采纳冲沉

33、法布管，由于现在冻土未溶化，打井管无法插入地下，所以必需先将自然地面对下1.5m深的冻土挖除，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要求，冲水压力可渐渐加压，待冲沉至设计底标高下1m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，快速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周匀称分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填一般土捣实。6.2.6, 当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水，当清水灌入

34、后，快速下沉，证明井点成孔合格。6.2.7, 检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行。6.2.8, 降水周期为以基础安装完毕，土方夯填完成后为井点结束。施工完毕终止抽水后，拨出井点管，所留孔洞应马上用砂填实。6.3 土方工程 6.3.1基坑放坡 依据地质勘察报告数据及现场察看，基础工程土方为三类土。按施工规范规定，在人工开挖基坑超过1.5米时，施工放坡比例为1：0.33。开挖至-5.77米，在第二层土层上起先打桩。6.3.2基坑开挖 基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块(段)分层挖。每开挖至图纸设计高度时，按要求暂停开挖，依据施工图在规定的高

35、程安放支撑，然后再接着向下开挖。土方开挖前，精确计算土方工程量，做好土方调配。计算挖方量与回填土方量，确保回填土方存量，本工程回填土方量较大，用于回填的土方应集中堆至甲方（或经双方协商指定的临时堆土处）指定弃土处以备回填。 依据桩位图及基础平面图，考虑打桩机械施工时的最小工作面宽度，基坑底部尺寸为从最外排桩边到槽边不小于1.5m。 在土方开挖过程中项目技术员, 工长应采纳水准仪, 钢尺等常常检查基槽开挖尺寸, 标高，保证基坑大小, 标高正确。严防基槽不够宽或基坑超挖。 3, 土方挖运和平衡：为尽量降低土方运费，基础所挖土方依据现场实际状况进行运出，若堆置在施工现场内，必需保证工程正常施工。 4

36、, 基坑开挖后，在施工现场夜晚设红灯警戒。6.4 模板工程 6.4.1 施工打算 1, 放好轴线, 模板边线, 水平限制标高，模板底口平整, 坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以运用。 2, 拄子, 墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋爱护层垫块，并办理好隐藏验收手续。 6.4.2 工艺流程 1, 安装柱模板 搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正, 垂直和位置全面检查校正群体固定办预检 2, 安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞

37、, 斜撑楞, 腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸, 位置与相邻模板连接坚固办预检 3, 安装顶板模板 搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高, 平整度办预检 6.4.3 操作工艺 1, 安装柱模板 1, 模板组片完毕后，依据模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2, 吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3, 随即吊装第二, 三, 四片模板，作好临时支撑或固定。 4, 先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5, 逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移, 垂直偏差, 截面, 对角线，并做支撑。 6, 依据上

38、述方法安装肯定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，留意在纵横每个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 7, 将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。 2, 安装梁模板 1, 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 2, 安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3, 搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 4, 拉线安装梁底模板，限制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 5, 在底模上绑扎钢筋，阅历收合格

39、后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 6, 复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 7, 安装后校正梁中线标高, 断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 3, 安装楼板模板 1, 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 2, 脚手架依据模板设计要求搭设完毕后，依据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 3, 依据模板设计的要求支搭板下的大小方木，其间距必需符合模板设计的要求。 4, 铺设竹胶板模板，用钉子与方木钉紧。必需保证模板拼缝的严密。 5, 在相邻两块竹胶板的端部挤好密

40、封条，突出的部分用小刀刮净。 6, 模板铺设完毕后，用靠尺, 塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。 7, 将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 4, 模板拆除 模板拆除的一般要点： 1, 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 2, 底模及冬季施工模板的拆除，必需执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关条款。 3, 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部运用荷载；当施工荷载所产生的效应比运用荷载的效应更不利时，必需经核算，加设临时支撑。 4, 拆除模板的依次和方法，应依据配

41、板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 5, 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的便利与平安，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度, 平安, 模板及配件的爱护都有利。 5, 成品爱护 1, 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不行乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 2, 工作面己安装完毕的墙, 柱模板，不准在吊运其他模

42、板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不行做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 3, 拆除模板时，不得用大锤, 撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 6.4.4 模板安装允许偏差（单位:mm） 1, 轴线位移，基础, 梁, 柱, 墙标高5 2, 截面尺寸，基础10；梁, 柱, 墙+4，-5 3, 垂直度 3 4, 相邻模板表面凹凸差 2 5, 表面平整度 5 6.5 钢筋工程6.5.1 钢筋加工1, 作业条件（1）钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和

43、遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。（2）施工中如需钢筋代换时，必需先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。（3）钢筋表面应干净，无损伤，油渍, 漆污和铁锈等，应在运用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得运用。2, 施工工艺除锈 调直 切断 弯曲成形 加工检查质量施工要求（1）钢筋调直：可用机械或人工调直。直径小于12的盘圆钢筋，运用冷拉调直，H

44、PB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级, HRB400级, RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；直径大于12的钢筋应采纳机械切断, 弯曲。经调直后的钢筋不得有局部弯曲, 死弯, 小波浪形，其表面伤痕不应是钢筋截面面积削减55。（2）钢筋切断：钢筋切断应依据钢筋号, 直径, 长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量削减和缩短钢筋短头，以节约钢材。（3）钢筋弯钩或弯曲：1, 钢筋弯折：HPB235级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需做135弯钩时，HRB335级, HRB400级钢筋的弯弧

45、内直径不应小于直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2, 箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90；对于抗震结构应为135，平直部分不得小于箍筋直径的5倍，对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。3, 钢筋下料长度应依据构件尺寸, 混凝土爱护层厚度, 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。4, 直钢筋下料长度=构件长度-爱护层厚度+弯钩增加长度。5, 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。6, 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。钢筋加工的允许偏差，见下表:钢筋加工的允许偏差表项

46、目允许偏差/mm受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸56.5.2钢筋绑扎与安装1, 钢筋绑扎施工工艺流程（1）基础地下室钢筋绑扎施工工艺流程1, 基础底板钢筋： 清理垫层 弹钢筋位置线 绑扎底板下层筋 放置马凳 绑扎上层横向筋 绑扎上层纵向筋 焊接支撑筋。2, 墙板钢筋： 清理墙根松动混凝土石子, 浮浆及杂物立竖筋 绑扎横竖筋。3, 梁钢筋： 支梁底模及侧模 在底模划箍筋间距线 主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开 固定弯起筋及主筋 穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋 放主筋架立筋, 次梁架立筋 隔肯定间距将梁底主筋与箍筋绑住 绑架立筋 再绑主筋 放置爱护层垫块，主次梁

47、同时协作进行。（2）主体结构钢筋绑扎施工工艺流程 工艺流程：结构层面轴线, 墙柱偏位钢筋调整 墙柱钢筋电渣压力焊墙柱箍筋绑扎楼面清扫验收 (质检)同意下部模板支撑 主次梁, 板下部钢筋绑扎马镫固定板上部钢筋绑扎 验收 墙, 柱预留插筋就位, 固定 验收。（包括轴线） 说明：此间钢筋绑扎应协作有关工种。1, 柱, 墙： 外露筋调整钢筋附着物清除墙 , 柱根部清扫 箍 (水平)筋布置就位绑扎墙柱垫块验收。2, 梁, 板. 模板清扫梁柱交叉处柱箍筋就位主梁筋绑扎次梁筋绑扎 板下层筋马镫, 水电管预埋板上层筋验收。2, 工艺规范（1）钢筋接头：本工程钢筋焊接施工执行JGJ18-2003钢筋焊接及验收规

48、范和设计文件的有关规定。全部焊接接点及焊接接头距钢筋弯曲处的距离不小于10d，也不得位于构件的最大弯距处。不得在受力主筋上施焊，如必需施焊时，不能点焊，施焊的焊缝长度不小于5d。所运用的焊条, 焊剂符合设计要求，有出厂合格证，焊工均持证上岗，每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，试焊检验合格后才可正式成批焊接。焊筋焊接接头或焊接制品，按焊接规范的规定，分批进行质量检查与验收，检查验收包括外观检查和力学性能试验。检查验收合格，经监理签收后再转入下一道工序施工。钢筋采纳焊接接头时，设置在同一构件内的接头相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，

49、符合下列规定：受拉区不超过25；受压区和装配式结构节点不限制（2）钢筋的绑扎搭接：绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯曲处，不小于10d，接头不得位于构件的最大弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中随意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍，并满意设计要求。钢筋的绑扎接头施工，执行GB50204-2002混凝土结构工程施工质量及验收规范和设计文件的有关规定。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:受拉区不得超过25%受压区不得超过50%3, 钢筋的现场绑扎

50、与安装（1）打算工作： 核对成品钢筋的钢号, 直径, 形态, 尺寸和数量等是否与配料单, 料牌相符，如有错漏，应订正整补。所示钢筋进场必需有生产合格证以及刚好进行钢筋的检验合格记录方可运用。 打算绑扎安装钢筋用铁丝, 工具, 设备, 绑扎架等。 打算好限制砼爱护层用的塑料垫块。 清扫钢筋绑扎安装场地，在模板上或架立筋上用粉笔画出钢筋位置线，预埋件, 预埋管线位置线。（2）钢筋绑扎总体要求： 全部梁, 板, 墙, 柱的受力主筋, 箍筋, 钢筋网均按设计图纸的要求设置，箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。 钢筋的交叉点均采纳双股22号铅丝扎牢。 钢筋弯钩平面与模板面垂直，转角处钢筋弯钩平面与模

51、板夹角为模板转角的平分角。当采纳插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15。 受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头相互错开，当采纳非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采纳焊接接头时，在任一焊接接头中心至钢筋的一个锚固长度且不小于500mm的区段范围内，同一根钢筋不得有两个接头。（3）板钢筋绑扎安装： 板的钢筋在施工前先搭好排架，铺好底模，绑扎前精确测量墙柱轴线及模板限制线并作好标记。 平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时留意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应留意板上部的负筋位置。板的底部钢筋伸入支座1

52、0d且不小于120mm。 板支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，边支座负筋伸入梁内满意锚固长度。板上孔洞须留意预留，避开后凿。当孔洞尺寸小于300mm时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300mm时，设洞边加筋，遇洞切断的钢筋应作弯钩，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2根钢筋，其截面积不得小于被洞口截断的钢筋截面积，且不小于212（级钢），长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必需依据各专业图纸协作土建预留全部孔洞。 双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。 跨度大于4

53、米的板，要求板中起拱L/400。 全部钢筋要搭接接长时，在同一截面接头的钢筋截面积不得超过钢筋总面积的25%。 各楼层的端跨板的端角处（包括嵌固于剪力墙内或支承在框架梁上），在L/3短向板跨范围内，用不少于58放射钢筋。 标准层施工时，为保证板内负弯矩的正确位置和有效受力高度，全部板负筋均设置马凳筋81000mm或采纳专用塑料代替，匀称布置并在梁边适当加密，对于双层双向钢筋，可采纳以下方式，其间距按1000mm布置。楼板钢筋的弯起点，如设计图纸无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座跨度L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线L/6为弯起点。（4）框架梁, 次梁钢筋绑扎安装：

54、框架梁, 次梁钢筋的接头选择在受力较小的位置。梁上部通长钢筋可选择在跨中1/3净跨范围内搭接。相邻两跨的下部钢筋当直径, 位置相同时，钢筋通长，此时通长钢筋可选择在支座处接长。梁钢筋绑扎采纳满扎，扎点相互间呈“八”字形错开。梁箍筋除单肢箍外，其余箍筋采纳封闭形式，制作成135弯钩，当梁的上部钢筋为多排时，须留意主筋与箍筋绑扎坚固。 对于跨度9m的梁及悬臂长度2m的挑梁，应按施工规定要求起拱。构造柱与梁连接或在梁上立柱，梁上预先留出柱子钢筋。 梁内第一根箍筋距柱边50mm起设置。 当梁的截面净高度450mm时，在梁的两侧沿高度每隔300400mm，应设置一根直径小于10mm的纵向构造钢筋，并用拉

55、筋连接，拉筋直径与箍筋相同，间距为箍筋的二倍。 因梁及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号, 直径, 形态, 尺寸和数量，如有差错，要刚好订正增补，在绑扎困难的结构部位时，探讨逐根钢筋穿插应就位的依次，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避开返工和不必要的绑扎难度。 在梁纵向受力钢筋采纳双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）交织布置在两根架力钢筋上。梁交叉节点处钢筋穿插特别稠密时，留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平板钢筋绑扎前必需按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。（5）墙, 柱钢筋绑扎安装：

56、承台施工时应预留柱插筋，柱竖向受力钢筋接头的标高位置满意设计要求，每边58根时，分二次接头；每边多于8根时，分三次接头。 墙柱竖向钢筋接头一般在楼板面以上每隔一根错开接头，第一次接头距楼板面500mm且Lae，第二次接头距楼板面再增加Lae。 柱箍筋一般为复合箍，由大箍和中小箍或拉结钢筋组成，除拉结钢筋外均采纳封闭形式，并作成135弯钩；箍筋的接头（弯钩叠合处）交织布置在四角竖向钢筋上。柱筋采纳满扎，箍筋转角与竖向钢筋交叉点扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间成八字形。柱子钢筋爱护层垫块在每面靠边匀称设置。 柱到顶时，其纵向钢筋锚入梁内。 柱与圈梁, 钢筋砼腰带, 现浇过梁相连时，留出相应的钢筋，钢筋长

57、度为柱内外各Lae。 框架梁及柱帽等钢筋，放在柱的竖向钢筋内侧。 严禁与柱主筋点焊，以防钢筋局部发生脆断。 钢筋在绑扎前，均必需在柱四周搭设脚手架，全部操作人员均须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员平安。 竖向钢筋的接头按设计及施工要求制定相应的操作限制要点，对14mm的钢筋采纳电渣压力焊，其余采纳冷搭接处理。 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用柱箍将其收进一个柱箍直径(搭接柱)，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有改变时，其下层柱钢筋的露出部分，必需在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩精确，在绑扎钢筋过程中留意砼爱护层的设置。竖向钢筋的弯钩朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱为45，截面

58、小的柱砼振捣用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。 箍筋的接头交织排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）；绑扎箍筋时，铅丝扣要相互成八字形绑扎。 钢筋工程包括埋件，必需开具隐藏工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。（6）对墙柱竖向钢筋采纳电渣压力焊接头的施工技术措施：1, 施工工艺流程： 安装焊接钢筋安放引孤铁缠绕丝绵绳造渣过程形成焊池电渣过程钢筋端面熔化切断电源预压钢筋完成焊接卸出焊剂焊拆除夹具2, 施工技术措施： 焊接钢筋时，用焊接具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线

59、要一样。 安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先打算好的铁丝球安放在上, 下钢筋焊接的中间位置，放下钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。装焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉然后再装上焊剂盒，并再往焊盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕严密，防止焊剂泄漏。 接通电源，引弧造焊，按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。 “电渣过程”：随着造渣过程结束，实时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上部钢筋，把上钢筋的端部插入渣池，缓缓下送上部钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”

60、：工作电压限制在20-25V之间，电渣通电时间约占单个焊接过程所需时间的1/4。 顶压钢筋，完成焊接“电渣过程”延时完成；电渣过程结束，即切断电源，同时快速顶压钢筋，形成焊接接头。然后卸出焊剂，拆除焊剂盒, 石棉及夹具。钢筋焊接完成后，刚好进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，切除重焊。 在整个焊接过程中，要精确驾驭好焊接通电时间，亲密监视造渣工作电压和电渣工作电压的改变，并依据焊接工作电压电离的改变状况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方能松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良，在焊接过程中，实行扶正钢筋上端，以防止上, 下钢筋错位和夹具变形。