T∕ZZB 2779-2022 电动自行车交流充电桩

1、ICS 29.200CCS K 81团体T/ZZB 27792022电动自行车交流充电桩Ac charging pile for electric bicycle2022 - 06 - 24 发布2022 - 07 - 24 实施浙江省品牌建设联合会发 布爛爛T/ZZB 27792022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范围1 HYPERLINK l _bookmark2 2 规范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 术语和定义1 HYPERLINK l _bookmark4 4 基本要求1

2、 HYPERLINK l _bookmark5 5 技术要求2 HYPERLINK l _bookmark6 6 试验方法7 HYPERLINK l _bookmark7 7 检验规则10 HYPERLINK l _bookmark8 8 标志、包装、运输、贮存和安装12 HYPERLINK l _bookmark9 9 质量承诺13 I T/ZZB 27792022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作导则第1部分：化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江蓝箭

3、万帮技术有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江臻万科技有限公司。 本文件参与起草单位：杭州海康消防科技有限公司、杭州宇谷科技有限公司、嘉兴智行物联网技术有限公司、浙江蓝箭万帮技术有限公司、杭州尚量化管理技术咨询有限公司、桔充充（湖州）新能源有限公司、台州市电动车行业协会。 本文件主要起草人：王树伟、陈飞龙、周国军、徐浩童、郎晓云、江利良、顾振华、孙旷野、崔国庆、赵正林、肖劼、胡雄毅、李朝、陈可、刘之涛、陈李玉、刘冉、王晓虹、方婷。 本文件评审专家组长：蒋建平。 本文件由浙江蓝箭万帮技术有限公司负责解释。II T/ZZB 27792022电动自行车交流充电桩范围本文件规定了电动自行车交

4、流充电设备的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安装、质量承诺。 本文件适用于电动自行车或类似电动车辆用交流充电桩（简称：充电桩）。 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2099.3 家用和类似用途插头插座 第 2-5 部分：转换器的特殊要求GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验A：低温GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第 2 部分：

5、试验方法 试验B：高温GB/T 2423.3 环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.4 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Db 交变湿热（12 h12 h 循环）GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验Ka：盐雾 GB/T 42082017 外壳防护等级（IP 代码） GB 4706.12005 家用和类似用途电器的安全 第 1 部分：通用要求 GB/T 5023.1 额定电压 450/750 V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第 1 部分：一般要求GB/T 17799.1 电磁兼容 通用居住、商业和轻

6、工业环境中的抗扰度 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求GB 50054 低压配电设计规范（附条文说明） NB/T 106892021 电动助力车用蓄电池充（换）电设备技术规范 第 1 部分：充电桩 术语和定义NB/T 106892021规定的术语和定义适用于本文件。 基本要求设计研发充电桩外壳不应出现角R8 的尖角等安全隐患设计。 应对产品的三维结构进行建模设计。 应对线路板进行自主设计开发。 原材料和零部件1 T/ZZB 27792022继电器应可通过不低于 TV-5 浪涌电流。 通信模组应至少支持最大下行速率 10 Mbps 和最大上行速率 5 Mbps。 塑料外壳材料

7、应采用不低于 V-0 级阻燃材料。 所有零部件应符合 GB/T 26572 的要求。 工艺装备装配工序应配备自动拧螺丝机。 喷漆工序应配备自动喷涂设备。 电子模块生产车间应具有防静电装置。 检验检测应配备元器件检测设备，应开展电阻阻值、电容量、二极管通断等项目的检测。 应配备实时智能检测软件平台，开展线路板的电压、每通道电流和功率、投币功能、联网状态、温度等项目的在线检测。 应配备检测平台，对充电桩的刷卡、手机扫码、离线、在线实时检验并异常报警，实现检测记录的可追溯性。 技术要求工作环境充电桩的工作环境要求如下： a)温度-20 +50 ； b)相对湿度 5%95%； c)海拔高度2 000

8、m。 产品组成充电桩由桩体、电气模块、计量模块、通讯模块四部分组成。 桩体外部结构包括外壳及人机交互界面。 根据安装方式的不同,桩体分为落地式和壁挂式 2 种。 电气模块包括控制主板、充电插座、供电电缆、电源转接端子排、安全防护装置等。 计量模块包括计费管理系统、非接触式读写装置。 通讯模块包括有线或无线模块。 所有连接应牢固、防盗、防撞击。 内部结构布置合理，配件易拆卸，方便维修。 外观、结构、布线、导线和插座外观桩体应采用全封闭结构，密封性好，整体无外露锐角。表面涂覆层色泽应均匀光洁，不起泡、不龟裂、不脱落、易清洁，不应有明显的破损、划痕、变形和污染等。 标识和文字说明应易见、清晰、端正。

9、 应有状态指示灯显示对应的工作状态。 2 T/ZZB 27792022结构整体结构应布局合理，电气连接可靠不易脱落。 零部件连接应紧固无松动，开关、按键应操作灵活可靠。 产品外壳应有防尘、防潮、防水性能，对于壁挂式充电桩，挂钩应承受不小于 50 kg 的重量。 布线布线槽应光滑，无锐利棱边。布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘破坏的棱缘接触。 当套管作为内部布线的附加绝缘使用时，内部布线应采用可靠的方式保持在位。 内部布线应使用 GB/T 5023.1 中规定的线缆。 导线和插座输入线的导线最小横截面积应符合 GB 4706.12005 中表 11 的规定。 输出端的插座应符合 GB/T 20

10、99.3 的要求。 输出端的插座应有“CCC”标志。 功能要求显示功能应在桩体或平台能够查询到运行状态、空闲插座,充电功率、充电时间、计费信息、故障提示信息等信息。 语音功能语音提示功能充电设备应具备语音提示功能，可实现任一操作的语音提示和语音导航。 音量控制功能充电设备应具备音量控制功能，可根据不同时间段的设定，实现充电设备提示语音音量的自动控制。设定时间段内应能自动关闭语音功能或音量应不超过45 dB。 支付方式公共支付方式： 除自有支付平台以外，应至少提供银行卡、交通卡、移动支付等一种或多种公共支付方式，并在显著位置清晰标识可支持的支付方式。 断电记忆功能充电设备在充电，如停电后再来电，

11、可以自动恢复断电前的时间状态。 防插拔功能当充电负载断开，充电设备应自动切断输出，即使再次插入负载，在设定时间内也不应继续输出电压。 读卡设备（读卡器）3 T/ZZB 27792022非接触式读卡器有效刷卡距离不大于3 cm；充电设备刷卡响应时间应不超过1 s。 充电方式可实现定时间、定金额、定电量、自动充满等自动充电方式。 充电连接方式充电设备的充电连接应采用符合6.1.4.2的插座，所有插座应从充电设备主控板中单独引出电缆进行安装，每个插座作为最小单元可以进行单独控制。在不进行充电时，插座上不应带电，不应在插座上直接带控制线路。插座应带有防浪涌保护，每个通道的电流电压应能自动检测。 计费方

12、式电能计量内置独立的电能计量装置，能计量单次和累计的充电电能。需具备独立并且有计量标志的设备，所有的用电量需上传到平台。计量芯片等级不应低于2.0级。 计费管理可依据费率时段、计费单位电量、计费费率对充电电量进行自动计费。 数据存储应能够存储电能计量和计费数据在平台上，且不应受到外界影响而丢失或改变。 监控功能（充电设备监控系统）基本要求充电设备和平台应具有查询实时数据的监控功能，且平台应具有查询历史记录的功能。 数据记录故障、报警、充电开始与结束等平台上均应有事件记录，并有保存充电过程曲线的功能。 通信接口具有与上级监控管理系统通信的接口，专用以太网或无线公网接口。 数据传送具有自动向上级监

13、控管理系统传送工作状态、故障信号、电压、电流、功率、电能量等信息的功能。 环境监测接口充电设备平台应具有环境监测接口，当检测到烟雾或超温报警时，监控管理系统自动联动并弹出充电设备周边的监控视频。 远程控制具有接收上级监控管理系统发送的控制命令（如起停、紧急停机，远程设定参数）的功能。 性能要求4 T/ZZB 27792022电源电压适应性充电设备应能在电压为AC220 V33 V或AC110 V，50 Hz0.5 Hz的环境中正常工作。 功率因数当（输入）功率为额定功率的50%100%时，功率因数不应小于0.95。 安全要求绝缘性能充电设备的各独立电路与地（外壳）以及各独立电路之间的绝缘电阻应

14、不小于10 M。 泄漏电流充电设备的泄露电流应不超过0.25 mA。 电气强度充电设备应能经受50 Hz，基本正弦波的3 000 V电压，历时1 min，跳闸电流10 mA，不应出现击穿及闪络现象，应符合GB 4706.12005中的规定。 短路保护当充电设备输出端以外的地方出现短路时，充电设备应快速切断整机交流输入电源。当输出端发生短路时，充电设备若处于待机状态，则应有拒绝启动输出供电的功能；充电设备若处于工作状态，则应能够立即切断输出电源，停止供电。故障排除后，充电设备应能正常工作。 过充保护充电设备应具有过充保护功能，当蓄电池充满后应具有自动断电功能。充电设备单路每次充电超过8 h，应具

15、有自动断电功能。 待机保护当充电设备输出处于待机状态时（即无电动车辆充电时），供电插座应无电压输出。 超温保护在 25 5 环境条件下，最大负载运行并持续 1 h 后，充电设备表面的温升不得超过 30 K。 在充电设备内部环境温度上升到 65 及以上且持续时，充电设备应在 30 min 内自动断电。 在充电设备内部环境温度上升到 70 时，充电设备应立即断电。 电磁兼容应符合GB/T 17799.1的要求。 接地充电设备的接地点应有明显的接地标志，充电设备的接地电阻应小于0.1 。 防触电5 T/ZZB 27792022充电设备的结构、外壳和输出插孔按照GB 4706.12005中8.1等要求

16、对意外触及带电部件应有足够的防护。 过载保护单路充电器功率达到设定功率的(120)%时，充电设备应立即断电进入保护状态。 漏电保护充电设备应设置漏电保护器，当其发生漏电时能够自动切断整机的供电。 结构强度应符合NB/T 106892021中5.7的规定。 IP 防护等级充电桩的防护等级不应低于IP54。 环境适应性耐低温充电设备在-20 2 温度下运行8 h后，应能正常工作。 耐高温充电设备在55 2 温度下运行8 h后，应能正常工作。 交变湿热充电设备按照GB/T 2423.4的方法进行交变湿热环境试验，选择高温55 ，循环次数2次，充电设备各部分应工作正常。 恒定湿热充电设备在40 2 ，

17、相对湿度（933）%条件下通电运行4 h，试验期间充电设施应能正常工作。 耐腐蚀性充电设备外部金属部件应是耐腐蚀的，承受GB/T 2423.17规定的盐雾试验48 h后，不应发生明显腐蚀生锈现象。 抗扰度充电设备的抗扰度应满足GB/T 17799.1中的要求。 通信方式宜预留通信接口或通信线，或用以与管理平台通信，进行数据传输。 设备层与网络层的网络通信结构宜预留以太网或 CAN 或 RS485 等串行接口。 网络层与管理层之间的网络通信结构宜预留以太网或 GPRS 连接端口。 6 T/ZZB 27792022试验方法外观、结构、布线、导线和插座外观目视检查，其结果应符合5.3.1的要求。 结

18、构目视检查，其结果应符合5.3.2的要求。 布线目视检查，其结果应符合5.3.3的要求。 导线和插座通过千分尺等测量工具测量铜芯直径，其结果应符合 5.3.4.1 的要求。 输出端的插座符合 GB/T 2099.3 的要求。供应商应提供检测报告。 目视检查，其结果应符合 5.3.4.3 的要求。 功能要求显示功能正常工作状态下观察充电设备的指示状态，其结果应符合6.4.1的要求。 语音功能语音提示功能正常工作状态下，对充电设备进行操作，检查充电设备是否有全程语音提示。 音量控制功能正常工作状态下，调整后台系统时间，检查提示音量大小，是否实现音量自动控制。 支付方式进行充电支付试验，其结果应符合

19、5.4.3的要求。 断电记忆功能关闭充电设备的电源，1 min后再打开电源，观察时间状态，结果应符合5.4.4的要求。 防插拔功能正常工作状态下，将充电器拔出，检查5 s后充电设备是否自行切断电路。切断电路5 s后，将充电器连接，检查充电设备是否恢复电路。 读卡设备（读卡器）使用测试卡接近刷卡设备，再1 cm3 cm处测试是否可以正常读卡，读卡时间是否小于1 s。 7 T/ZZB 27792022充电方式用不同的充电方式进行充电测试，其结果应符合5.4.7的要求。 充电连接方式检查充电链接方式是否符合5.4.8的要求，在不充电时，用万用表进行测量，插座上不应带电。 计费方式电能计量检查电能计量

20、是否符合5.4.9.1的要求，在后台上应能查询到电量信息。 计费管理检查计费管理是否符合5.4.9.2的要求，通过选择不同的计费方式，进行充电测试。 数据存储检查数据存储是否符合5.4.9.3的要求，通过后台查询对应电能计量和计费数据。 监控功能（充电设备监控系统）基本要求检查是否能看到实时数据和历史记录，其结果应符合5.4.10.1的要求。 数据记录检查通过后台是否可以查询到数据记录，其结果应符合5.4.10.2的要求。 通信接口检查设备应具备有线或者无线公网接口，其结果应符合5.4.10.3的要求。 数据传送检查通过上级监控管理系统查询相关信息数据，其结果应符合5.4.10.4的要求。 环

21、境监测接口正常工作状态下，发出报警信息，检查移动端是否能进行对充电设备的视频观察，其结果应符合5.4.10.5的要求。 6.2.10.6远程控制检查通过上级监控管理系统对设备进行相应的远程操作，其结果应符合5.4.10.6的要求。 性能要求电源电压适应性使用交流调压器及电参数仪进行测量，其结果应符合5.5.1的要求。 功率因数8 T/ZZB 27792022按照NB/T 106892021中6.3.2的规定进行。 安全要求绝缘性能使用耐压等级为500 V的绝缘电阻测试仪检测充电设备内电路板与结构外壳的绝缘电阻，其结果应符合5.6.1的要求。 泄漏电流按照GB 4706.12005中13.2规定

22、的方法进行。 电气强度按GB 4706.12005中13.3规定的方法进行。 短路保护在模拟极端情况下交流输入电源短路和直流输出短路时，用万用表检测电路是否有输出电压。故障排除后，启动充电设备，查看是否能够正常工作。 过充保护使用符合电动自行车国标的蓄电池进行充电试验，当蓄电池充满时，用万用表检测电路是否有电压输出。 充电设备连续充电超过 8 h，用万用表检测电路应无电压输出。 待机保护无电动辆车充电时，用万用表检测电路应无电压输出。 超温保护按照NB/T 106892021中6.4.7的规定进行。 电磁兼容按GB/T 17799.1的规定进行。 接地目视检查，应符合5.6.9的要求。接地电阻

23、按GB 4706.12005中27.5规定的方法进行。 防触电目测检查充电设备的结构、外壳和输出插座等对意外触及带电部件的防护，用GB 4706.12005中8.1规定的试验方法检查散热孔（或槽）和输出插座的防护有效性。 过载保护调整充电设备某一路的负载（可以使用一定放电深度的蓄电池）使其输出功率符合5.6.11的要求时, 查看该路充电器是否断电进入保护状态。 漏电保护9 T/ZZB 27792022查看是否设置了漏电保护器，模拟极端条件下的漏电情况，查看充电设备是否能够自动切断整机的供电。 结构强度应符合NB/T 106892021中6.7的规定。 IP 防护等级充电设备的防尘防水试验按照G

24、B/T 42082017中第13章、第14章规定的方法进行。 环境适应性耐低温按照GB/T 2423.1规定的方法进行试验，其结果应符合5.9.1的要求。 耐高温按照GB/T 2423.2规定的方法进行试验，其结果应符合5.9.2的要求。 交变湿热按照GB/T 2423.4规定的方法进行试验，其结果应符合5.9.3的要求。 恒定湿热按照GB/T 2423.3规定的方法进行试验，其结果应符合5.9.4的要求。 耐腐蚀性按GB/T 2423.17规定的方法进行试验，其结果应符合5.9.5的要求。 抗扰度按GB/T 17799.1规定的方法进行试验，其结果应符合5.9.6的要求。 通信方式目视或手动

25、检查，其结果应符合 5.10.1 的要求。 目视或手动检查，其结果应符合 5.10.2 的要求。 目视或手动检查，其结果应符合 5.10.3 的要求。 检验规则分类检验分为出厂检验和型式检验。 检验项目10 T/ZZB 27792022表1检验项目序号 检验项目 技术要求 试验方法 检验分类 出厂检验 型式检验 1 外观 5.3.1 6.1.1 2 结构 5.3.2 6.1.2 - 4 导线和插座 5.3.4 6.1.4 - 5 显示功能 5.4.1 6.2.1 6 语音功能 5.4.2 6.2.2 - 7 支付方式 5.4.3 6.2.3 8 断电记忆功能 5.4.4 6.2.4 9 防插拔

26、功能 5.4.5 6.2.5 - 10 读卡设备（读卡器） 5.4.6 6.2.6 11 充电方式 5.4.7 6.2.7 - 12 充电连接方式 5.4.8 6.2.8 - 13 计费方式 5.4.9 6.2.9 - 14 监控功能（充电设备监控系统） 5.4.10 6.2.10 - 15 电源电压适应性 5.5.1 6.3.1 - 16 功率因数 5.5.2 6.3.2 - 17 绝缘性能 5.6.1 6.4.1 - 18 泄漏电流 5.6.2 6.4.2 - 19 电气强度 5.6.3 6.4.3 - 20 短路保护 5.6.4 6.4.4 - 21 过充保护 5.6.5 6.4.5 -

27、 22 待机保护 5.6.6 6.4.6 - 23 超温保护 5.6.7 6.4.7 - 24 电磁兼容 5.6.8 6.4.8 - 25 接地 5.6.9 6.4.9 - 26 防触电 5.6.10 6.4.10 - 27 过载保护 5.6.11 6.4.11 - 28 漏电保护 5.6.12 6.4.12 - 29 结构强度 5.7 6.5 - 30 IP防护等级 5.8 6.6 - 31 耐低温 5.9.1 6.7.1 - 32 耐高温 5.9.2 6.7.2 - 33 交变湿热 5.9.3 6.7.3 - 11 T/ZZB 27792022表1（续） 序号 检验项目 技术要求 试验方法 检验分类 出厂检验 型式检验 34 恒定湿热 5.9.4 6.7.4 - 35 耐腐蚀性 5.9.5 6.7.5 - 36 抗扰度 5.9.6 6.7.6 - 37 通信方式 5.10 6.8 - 出厂检验检验项目出厂检验项目见表1。 判定规则出厂检验项目全部合格，判定该产品合格。如有一项不合格时，对产品修复后进行复检，复检合格后则判为合格。 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品鉴定定型时； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 国家质量