管材检验实施细则

1、管材检验实施细则一、依据标准GB/T18992.22003 冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第2部分：管材 GB/T18992.12003 冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第1部分：总则GB880688 塑料管材尺寸测量方法GB/T61112003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T66712001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定二、适用范围建筑物内冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水，饮用水和采暖系统等。三、取样方法1、取样部位及数量现场抽取型号.规格.生产日期.生产厂家.商标.标准号要求齐全的管材4 m。2、液压试验取样连续从管材样品上切取试样，试样末端应平整并与

2、管的轴线保持垂直。安装密封接头后试样两端的自由长度L应大于等于试样外径的三倍，但不得小于250mm。试样数量：在同一试验条件下，最少需要3个试样。四、仪器设备1、钢卷尺20200 mm 0.01 mm2、游标卡尺: 1型1100 0.02 mm3、切割机4、烘箱：0300 0.15、塑性管材耐压测定仪：0.210 Mpa 0.01 Mpa五、检验步骤（）：记录室内环境条件： 温度 湿度（二）：按客户申请单填好原始计录（三）试验方法：1、试样的状态调节：试样应按GB/T29181998规定在（232）下状态调节至少24小时2、外观检查 用肉眼直接观察。a)管材内外表面应光滑、平整，干净，不能有可

3、能影响产品性能的明显划痕.凹陷、气泡等缺陷。b)管壁应无可见的杂质，管材表面颜色应均匀一致，不允许有明显色差。c)管材端面应切割平整，并与管材的轴线垂直。3、不透光性取400 mm长管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面， 看不见手遮光源的影子为合格。4、平均外径4.1原理概述 测量管材外壁圆周长并除以3.142(圆周率)4.2测量方法 对所抽试样在距管材端口100 mm以上的位置用钢卷尺垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后读数。4.3结果表示：读数或平均外径的计算值精确到0.1mm5、壁厚：5.1测量仪器及其要求

4、：a.分度值不大于0.01mmb.装有长度不小于30mm的固定杆，固定杆与仪器为一钢性整体，当5N的力沿动杆轴线方向作用于固定杆时，测厚仪读数偏差应小于0.01mmc.固定杆末端（定触点）应为垂直于杆端面的圆片，其直径为68mm，厚度为12mm，边缘曲率半径应为1mm。d.动杆末端（动触点）应为半球形，其半径为1mm。e.动触点施于管壁上的力应小于2.5N.f.定触点和动触点的表面应由硬质钢制成。5.2测量方法将定触点伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取最小读数。5.3测量结果表示：取测量结果的最大值和最小值计算偏差值测量结果精确到0.05mm。小数点后第二位大于零，小于、等于5时取5

5、，大于5时进一位。管材管系列和规格尺寸公称外径平均外径管系列S6.3S5S4S3.2dem.mmdem.max公称壁厚en 1616.016.31.81.81.82.22020.020.31.91.92.32.82525.025.31.92.32.83.53232.032.32.42.93.64.44040.040.43.03.74.55.55050.050.53.74.65.6 6.96363.063.64.75.87.18.67575.075.75.66.88.410.39090.090.96.78.210.112.3110110.0111.08.110.012.315.1125125.0

6、126.29.211.414.017.1140140.0141.310.312.715.719.2160160.0161.511.814.617.9219 壁厚的偏差 mm公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差1.0 en2.0+0.3012.0 en13.0+1.402.0 en3.0+0.4013.0 en14.0+1.503.0 en4.0+0.5014.0 en15.0+1.604.0 en5.0+0.6015.0 en16.0+1.705.0 en6.0+0.7016.0en17.0+1.806.0 en7.0+0.8017.0 en18.0+1.907.0 en8.0+0.901

7、8.0 en19.0+2.008.0 en9.0+1.0019.0 en20.0+2.109.0 en10.0+1.1020.0 en21.0+2.20 10.0 en11.0+1.2021.0 en22.0+2.3011.0 en12.0+1.306、静液压试验6.1试验条件a.试验温度若无特殊要求,试验温度应为231.b.试验压力： P = 2e min dem-emin 式中: -环应力, Mpadem-管的平均外径,mmemin-管的最小壁厚,mm注:对每种产品试样所施的环应力值应按相应的产品标准的规定.试验温度（）静液压应力（Mpa）试验时间（h） 20 12 1 95 4.8 1

8、95 4.7 22 95 4.6 165 95 4.4 10006.2试验步骤a.按2.2中的规定切取试样b.清除试样上的污垢油迹等。c.测量试样的平均外径和最小厚度,按试验压力中的公式计算相当于选用环应力的试验压力。d.将密封接头连接到试样两端。e.用水将试样灌满,按标准规定对试样进行预处理.时间如下表： 壁厚emin/mm 状态调节时间 emin3 1h5min 3 emin8 3h15min 8 emin16 6h30min 16 emin32 10h1h 32 emin 16h1hf.将试样和试验设备相连接，排出空气，均匀加压到所规定的压力。在整个试验过程中,试样应没在恒温槽的介质之中

9、,不能接角槽壁。g.当试样加压到所规定的压力后,立即启动计时器。h.试验中,当试样发生渗漏和破裂引起试验内部压力下降时,试验设备应自动关闭施压线路,并停止计时,如试样在距密封接头小于0.1L处出现破裂,则不计结果,应另取试样重新试验。i试样出现破裂,应记下其破坏类型脆性的或是韧性的,不出现塑性变形则破裂是“脆性的”，如破裂伴随发生塑性变形，则破裂是“韧性的”。结果判定：无破裂，无渗漏。7、纵向回缩率的测定：7.1试样：从一根管材上截取三个（20020）mm的管段为试样。使用划线器，在试样上划两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距任一端至少10mm。7.2预处理按照GB/T 2918规定，试样在（232）下至少放置2小时7.3试验步骤a.在（232）下，测量标线间距 L0,精确到0.25 mm。b.将烘箱温度调节至1202。c.把试样放进底层垫有滑石粉的方盘中放入烘箱，使样品不触及烘箱底和壁。d.把试样放入烘箱后，温度回升至1202计时60mine.从烘箱中取出试样，放于一光滑平面上，待完全冷却至（232）时在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离Li,精确到0.25