国内标准-GBT制冷用空气冷却器编制说明GBT制冷用

1、（国内标准）一GBT制冷 用空气冷却器编制说明GBT制冷用20XX年XX月多年的企业咨询豉问经验.经过实战验证可以落地机行的卓越管理方案，值得您下载拥有双栏排GB/T制冷用空气冷却器报批稿编制说明概述目前国内外空气冷却器发展情况大连冷冻机股份 XX公司、烟台冰轮集团 XX公司、上海第壹冷冻机厂这样的企业，于市场上拥有响亮的招牌，以制冷机组，辅机加工为主，其主导产品几乎统治了行业领域，且且于装配组装式冷库和冷风机辅助产品等方面，知名度很高，竞争力很强。于空气冷却器生产方 面也处于第壹集团的地位。于上海、江苏常州、大连、山东、广东东莞、北京等地近几年新兴发展的股份制企业及民营类企业于空气冷却器生产

2、中是壹只不可小视的中坚力量。此外来自国外壹些空气冷却器品牌以及到中国进行投资的壹些合资和独资企业也为中国空气冷却器的生产销售注入了新鲜血液。于目前中国空气冷却器的生产销售领域内，已经形成了百花齐放、百家争鸣的格局，可是由于空气冷却器国内尚无相应的国家标准来进行规范和引导空气冷却器的市场和技术。因此制订空气冷却器国家标准具有相当的紧迫性。国内外标准现状国外标准简介如何评价和测试空气冷却器。国际上已有诸多关联标准，如：美国标准：制冷用冷风机(ARI420-2000)美国标准：制冷用强制对流和自然对流空气冷却器试验方法(ASHRAE25-2001 )欧洲标准：热交换器-制冷用强制对流装置空气冷却器性

3、能确定试验程序 (EN328-1999 )日本标准：冷库用冷风机制冷能力实验方法(JIS8626-1993 )中国行业标准：氨制冷装置用空气冷却器（JB/T7658.6-1995)中国行业标准：氟里利昂制冷装置用吊顶式空气冷却器（JB/T7659.3-1995）本标准的编制过程及编制时依据的主要原则编制过程本标准是根据2007 年第五批国家标准制修订计划要求制定的，计划编号： 20078057-T-604本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会（以下简称冷标委）提出且归口。负责此次标准修改的主要起草单位有：合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检 测院、烟台冰轮股份 XX公司、大连冷冻机股份 XX公

4、司、浙江高翔工贸 XX公司、合肥通用 环境控制技术有限责任公司等组成。从2008年3月份开始已经召开了多次修订工作会议。2008年3月13日，合肥通用机械研究院、大连冰山集团XX公司、烟台冰轮股份XX公司、江苏双良、广东吉荣的关联人员就制冷用空气调节机的修订工作召开了第壹次标准制订工作会议。会议主要讨论了标准的框架和大体方向，主要针对了标准范围，产品的定义，产品的分类的重要问题，且形成了以下的共识：1、标准名称为制冷用空气冷却器；2、标准适用范围：本标准适用于于冷却物冷藏间、冷冻物冷藏间和冻结间使用的空气冷却器。其他用途空气冷却器也可参照执行。3、产品定义：制冷剂或载冷剂于管内流动，冷却管外流

5、动空气的换热装置。从2008年5月到6月间，起草小组向行业内各关联制造企业提出要求，收集各制造企业的 产品关联数据进行统计和汇总。大连冰山集团XX公司、烟台冰轮股份 XX公司、西克制冷XX公司、洛阳HUSSMANN 哈斯曼XX公司、百年泰康制冷设备（上海）XX公司、上海爱 腾冷冻机械XX公司和浙江高翔工贸 XX公司反馈回了各自厂家的产品数据。2008年7月，合肥通用机械研究院、烟台冰轮股份XX公司、大连冷冻机股份 XX公司、西克制冷（上海）公司，上海壹冷开利空调设备XX公司、约克（无锡）冷冻空调设备XX公司、哈尔滨商业大学、大金（上海）空调 XX公司、大连三洋压缩机 XX公司、洛阳哈斯曼 XX

6、公司、百年泰康制冷设备（上海）XX公司、上海爱月e冷冻机械 XX公司、浙江高翔工贸XX公司、广东省吉荣空调设备公司、麦克维尔空调制冷（武汉）XX公司等单位的代表参加了本次会议。会议由标准主要起草单位合肥通用机械研究院就现阶段工作进行了汇报。方案包括以下内 容：第壹次修订工作会议回顾、现阶段开展的研究工作和本次会议需讨论的内容。其中现阶 段开展的研究工作的内容包括：关联标准的研究、空气冷却器的分类、空气冷却器的标准工 况和空气冷却器的试验方法研究。方案仍介绍了标准草稿暂定的方案，且提出了于研究工作 当中的壹些问题。会议代表对方案的内容和提出的问题进行了认真的讨论。具体讨论了以下主要的问题： 1、

7、是否需增加其他类型制冷剂空气冷却器的设计条件？2、氨（R717）热融霜式设计温度 75 C是否太低？3、是否需要增加液体载冷剂空气冷却器名义工况？有无于 0度以下或更低温度环境工作的 冷却器？4、是否需增加对空气流量的测试且增加风量评价指标？5、于名义工况中过冷制冷剂温度，不同工况采用30 c和20 c是否合理？6、按融霜方式分类是否有其他融霜方式需要增加？7、标准草稿中制冷剂泵供液式空气冷却器制冷剂侧试验方法的装置和流程是否可行？ 和会的各位代表针对上述的问题进行了深入、细致的讨论，达成了以下共识：1、设计条件中增加 R404a制冷剂空气冷却器的设计条件，设计温度46 C,设计压力2.0MP

8、a。2、氨（R717 ）热融霜式设计温度定为 95 C。3、于标准范围中增加“本标准适用于以载冷剂为介质的冷却器，以 R134a、R22、R404a和氨制冷剂为介质的冷却器，以其他制冷剂为介质的冷却器也可参照执行。”的内容4、将标准定义氟利昂空气冷却器改为卤代煌和煌类空气冷却器。5、液体载冷剂名义工况中暂定不增加更低温的标准工况。6、不增加对空气流量的测试，不增加风量的性能指标。7、按融霜方式分类增加热融霜和水冲霜的混合融霜类型。8、制冷剂直接蒸发式空气冷却器标准工况中的“过冷制冷剂温度” 改为“制冷剂液体温度”。9、制冷剂直接蒸发式的空气冷却器标准工况增加蒸发温度-40 C的壹项，以满足于更

9、低温度条件下使用的空气冷却器的要求。10、制冷剂直接蒸发式空气冷却器标准工况中的“制冷剂液体温度”暂按照标准草稿中的30 C、20 C,但需允许土 2 c的偏差，同时保证过冷度不小于3 o11、制冷剂泵供液式空气冷却器标准工况中的“过冷制冷剂温度”取消。12、对于制冷剂泵供液式空气冷却器的试验流程需于液体流量计前增加温度测点，且需保证液体流量计前制冷剂液体有3C的过冷温度。13、增加冷却器的型式和编制说明会议仍对下壹步的工作做了展望且确定了后续工作计划：1、各厂家调研自己的产品，确定自身产品的“制冷剂液体温度”数值。且反馈给起草小组8月20日前。2、各厂家调研自己的产品，确定是否需要增加载冷剂

10、的低温工况。且将数据反馈给起草小组8月20日前。3 c过冷能否实现。3、通过对试验台进行试验验证，确定液体质量流量计前的4、将制冷用空气冷却器标准中的工况和冷库的设计规范结合起来。2008年12月16日，于珠海召开的全国冷冻空调设备标准化技术委员会第二届五次会议上，对制冷用空气冷却器的送审稿进行了审查，会议讨论了送审稿且提出了壹些修改意见，且通过委员表决的方式通过了该送审稿。修改意见如下：1、标准名称由“空气冷却器”改为“制冷用空气冷却器”2、范围中“本标准适用于以载冷剂为介质的冷却器，以 R134a、R22、R404A和氨制冷剂为介质的冷却器，以其他制冷剂为介质的冷却器也可参照执行。 ”改为

11、“本标准适用于以 R134a、 R22、R404A和氨制冷剂为介质的冷却器及以水、 乙二醇等载冷剂为介质的冷却器， 其他制冷 剂为介质的冷却器也可参照执行。”3、4.1型式中的代号取消放于附录B中表示。4、4.1型式中增加按冷却介质分为：制冷剂式载冷剂式5、4.1.4条中热融霜式改为热气融霜式，同样表 4中也做同样修改。6、4.3.1条关于电压的规定删除7、表1、表2和表3中“基本无冷凝水”改为“基本无凝结水”8、表1中关于进口温差壹项的数值，将核查 EN328标准的最新版本且保持和之壹致。9、表4设计条件中要增加载冷剂的设计条件10、5.2条外观质量、5.3条材料、5.4条冷却盘管的内容全部

12、删除11、5.8条压力试验和气密性试验要求的内容仅保留要求部分，试验部分放到第6章试验中去12、表9中增加载冷剂的试验工况读数允差13、表10中技术要求和试验方法要和前面的章节条目对应14、文中出现的“氟利昂”全部改为“卤代煌和煌类”编制时依据的主要原则a)参考了制冷用空气冷却器(ARI420-2000)b)参考了制冷用强制对流和自然对流空气冷却器试验方法(ASHRAE25-2001 )c)参考了热交换器-制冷用强制对流装置空气冷却器性能确定试验程序(EN328-1999 )d)参考了冷库用冷却器制冷能力实验方法(JIS8626-1993 )e)参考了氨制冷装置用空气冷却器(JB/T7658.

13、6-1995)f)参考了氟里利昂制冷装置用吊顶式空气冷却器(JB/T7659.3-1995)3标准主要内容以下就此次标准的主要内容做出详细说明。前言本标准自实施之日起， 替代JB/T7658.6-2006 氨制冷装置用空气冷却器、JB/T7659.3-1995 氟利昂装置用吊顶式空气冷却器1范围本标准规定了制冷用空气冷却器(以下简称“冷却器”)的术语、产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于于冷却物冷藏间、冷冻物冷藏间和冻结间使用的冷却器。其他用途冷却器也可参照执行。本标准适用于以 R134a、R22、R404A和氨制冷剂为介质的冷却器及以水、乙二

14、醇等载冷剂为介质的冷却器，以其他制冷剂为介质的冷却器也可参照执行。2规范性引用文件包括了本标准所有引用涉及的标准规范对于其中几项标准未注明日期，其最新版本适用于本标准3术语和定义制冷用空气冷却器、氨空气冷却器、卤代煌和煌类空气冷却器的定义4型式和基本参数型式指出了空气冷却器的分类情况，基本参数包空气冷却器的额定供冷量、电源、名义 工况、设计条件。型号增加了资料性附录Co根据不同类型的空气冷却器各自的特点，提出了三种类型空气冷却器的名义工况。于空气侧进行测试时，标准工况规定了空气进口温度（干球）以及校准箱内空气露点温度， 根据俩个状态参数能够唯壹确定壹个状态点，因此通过规定空气进口温度（干球）保

15、证测试 试验时的空气侧工况壹致。表1制冷剂直接蒸发式空气冷却器名义工况名义工况空气进口温度（干球）C吸气露点温度（相应蒸发温度）C过热度/ 进口温差制冷剂液体温度C1+ 1000.653020-83-18-25204-25-315-34-40注：当制冷剂-油混合物液体中的含油量小于等于 1%,不需根据含油量进行供冷量的修正；吸气露点温度（相应蒸发温度）对应冷却器的出口状态。进口温差是指空气进口温度（干球）和吸气露点温度（相应蒸发温度）之间的温差；制冷剂液体温度于测试时允许有土 2c的偏差，同时必须保证至少 3c的过冷度。冷却器的空气进口湿球温度应保证其冷却盘管基本不结霜或基本无凝结水。直接蒸发

16、式空气冷却器制冷剂侧测试时，如下图（压烙图）所示，所要求测试的供冷量是制 冷剂的质量流量乘以1状态点和2状态点的始差。因此标准工况需要规定空气冷却器制冷剂 入口状态点1点和出口状态点2点的状态。通过规定过冷制冷剂温度和蒸发温度，就能够确 定唯壹的入口状态点 1点。通过规定过热度/进口温差以及蒸发温度，就能确定唯壹的出口 状态点2点。制冷剂压焰图表2液体载冷剂空气冷却器名义工况空气进口温度（干球）C液体进口温 度C液体出口温 度C载冷剂介质备注名义工况1+16+4+8水应标出流向名义工况20-10-7制造商规定的 液体注：冷却器的空气进口湿球温度应保证其冷却盘管基本不结霜或基本无凝结水。液体载冷

17、剂空气冷却器液体侧测试，通过规定进口和出口液体温度，能够将空气冷却器载冷剂的进出口状态确定。表3制冷剂泵供液式空气冷却器名义工况名义工况空气进口温度（干球）C吸气露点温度（相应蒸发温度）c泵供液倍比a1+100320-83-18-254-25-315-34-40a用于循环的制冷剂质量流量和通过冷却器的名义供冷量除以冷却器进口处的饱和液体制冷剂和冷 却器出口处的饱和制冷剂蒸气的烙差计算得到的制冷剂质量流量之比注：当制冷剂-油混合物液体中的含油量小于等于1%,不需根据含油量进行供冷量的修正；吸气露点温度（相应蒸发温度）对应冷却器的出口状态。冷却器的空气进口湿球温度应保证其冷却盘管基本不结霜或基本无

18、凝结水。制冷剂泵供液式空气冷却器制冷剂测试时，如下图（压烙图）所示，所要求测试的供冷量是制冷剂的质量流量乘以 1状态点和2状态点的始差。2状态是处于气液俩相区中，通过规定泵的供液倍比能够确定 2的状态点唯壹。且规定现场不接风管的冷却器，机外静压为0Pa;接风管的冷却器应标称机外静压。设计条件表4设计条件使用的冷却介质设计温度C设计压力MPaR134a461.1R22461.8R404A462.0氨(R717)431.6热气融霜式952.0乙二醇461.15技术要求规定了空气冷却器的壹般要求、电加热管、风机、安全以及压力试验和气密性试验要求。且规定了冷却器于名义工况下的供冷量要求。冷却器于名义工

19、况下进行试验时，其实测供冷量应不小于名义值的 95%。6试验方法规定了试验的条件、试验的壹般要求、性能试验方法、空气动力性能试验、压力试验和气密性试验、水盘检漏试验、绝缘电阻试验以及清洁度测定。根据不同类型冷却器各自的特点，性能试验也提出了不同的方法。a）以制冷剂为介质供液方式采用直接蒸发式的冷却器：供冷量试验方法按附录A进行。主侧采用校准箱量热计法，辅侧采用制冷剂流量计法进行校核试验。b）以液体载冷剂为介质的无相变的冷却器：主侧按附录A采用校准箱量热计法，辅侧按GB/T10870采用液体载冷剂法进行校核试验。注：液体载冷剂应保证试验的整个运行期间不产生可测量的污垢。c）以制冷剂为介质采用泵供

20、液式的冷却器：主侧按附录A采用校准箱量热计法，辅侧按附录A的泵供液制冷剂侧供冷量测试法进行校核试验。注：冷却器实测供冷量以俩种测量方法测试计算结果的平均值为准，俩种试验方法的测试计算结果和其平均值的偏差应于土6%以内。根据附录A中A.2.3规定制作的校准箱，若其尺寸 （指单壹尺寸）超过4米X3米X3 米，则主侧试验可仅模拟空气侧环境，不采用校准箱量热计法对冷却器进行供冷量测试。根据多家企业的样本的空气冷却器调研，壹共统计了60种型号的产品样本的外型尺寸，且依据外型尺寸根据标准中规定的空气侧校准箱法测试时，按照被试机于校准箱内的布置要求（见下图），统计出相应型号空气冷却器所需的最小校准箱尺寸。统

21、计结果见下表。冷量范围样机台数最小校准箱尺寸最大校准箱尺寸20kW 以下92292 X2503.53233 X42822030kW122888 X30923740 X57953040kW82613 X3342.45256 X66914050kW112955 X4365.55685 X71265060kW83520 X47245811 X725260kW 之上123875 X57806150 X10154之上样本均基于-8 C库温条件下进行统计的基于之上分析结果，考虑试验的可操作性，提出名义冷量大于30kW的空气冷却器测试时,只测试制冷剂侧的供冷量，不做空气侧供冷量的测试。可是有5个名义工况，第

22、5个工况下的30kW 所需的校准箱尺寸会远大于第1个工况下所需的校准箱尺寸氨吊顶热浸锌钢管片身效冷供风机换热面功彳率迎风尺打A计算所得校准箱所需最小尺寸标准工况 2供冷量（蒸发温度-8 C）标准工况 3供冷量（蒸发温度-25 C ）标准工况4供冷量（蒸发温度-31 C）却器泉4.4kW285m22600 X14004.66m*6.41m*3m61.23kW38.79kW26.69kW如上表所示，同壹台氨吊顶冷却器，于标准工况4下的供冷量是26.69kW,于标准工况2下的供冷量61.23kW,其所需的最小校准箱是壹样的.因此于考虑标准试验可操作性的情况下，将校准箱的最大尺寸定为4*3*3米.7检验规则规定了外观质量、水盘检漏试验、绝缘电阻试验、压力试验和气密性试验、核对电机旋转方向标志、性能试验及清洁度等检验项目，且规定了出厂检验、型式检验的壹些规