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文档简介
1、年产20万吨硝酸生产厂设计开题报告培养单位:宜宾学院化学与化工学院07级2班指导老师:唐红梅学科专业:应用化学学生姓名:亢荣敏报 告 内 容项目研究意义产品简介国内外硝酸工业的发展现状本设计采用的工艺方法本设计采用的工艺指标几种硝酸生产方法对比设计进展时间安排项 目 研 究 意 义硝酸是无机工业三大强酸之一,是主要的化工和农药生产原料,其国际市场占有率相当大。我国是硝酸生产大国,近年来发达国家的产业政策转移也促使国内硝酸工业高速发展。硝酸生产具有良好的发展前景。通过对现有硝酸生产状况分析,确定出一套具有先进生产技术,生产安全可靠,经济合理的生产路线及最优控制方案。以降低硝酸生产成本,促进硝酸的
2、推广应用。纯硝酸为无色发烟液体,略带有微黄色,发烟硝酸是红褐色液体。硝酸具有刺激性,且不稳定,遇光和热分解放出二氧化氮,溶于水,可以任何比例混合,溶解时放热。其水溶液具有导电性。 硝酸是强氧化剂,性质活泼,容易与其他物质发生化学反应。与碱类物质作用时,生成盐和水;与氨反应则生成硝酸铵;纯硝酸静置时,在光或热的作用下,会分解成二氧化氮和氧气,稀硝酸蒸馏时,不会产生分解现象。浓硝酸是强氧化剂,遇有机物、木屑等能引起燃烧。含有痕量氧化物的浓硝酸几乎能与除铝和铬特殊钢之外的所有金属发生反应,而含铝和含铬特殊钢则能被浓硝酸钝化。与乙醇、松节油、焦炭、有机渣滓等发生非常剧烈的反应。 用途广泛制造化肥制造金
3、属硝酸盐军火工业,制造TNT炸药, 提取核原料合成香料国内外发展现状我国是硝酸生产大国、强国,但是硝酸的生产技术却长期以来掌握在美、日、德三个国家,七个公司的十家生产厂手中,形成了技术封锁,市场垄断的状况。美国能源部在2010年累计安装容量达到4600万吨,日本达到5000万吨,欧盟达到6900万吨,2010年世界累计安装容量至少达到180000万吨。 常压法和综合法的生产原料消耗高,造成的环境污染严重,已经不允许再建设。根据国家经贸委1999年第14号令“工商投资领域制止重复建设目录(第一批)”常压法、综合法被列为化工行业制止重复建设项目,属1999年8月9日公布日起不许再建设的项目。 高压
4、法一般压力在0.80.9MPa(A),这个压力段对氧化而言,压力偏高,铂耗大,氧化率低;对酸吸收塔而言,压力偏低,酸尾排放NOx浓度高,尾气处理费用高,氨耗高,针对我国现在原料价格较高和环保要求而言,高压法投资的优势已丧失。 基于以上几点,本设计采用的工艺方法为:双加压法。其优点如下:氨利用率高 氧化氮吸收率高 铂耗低 尾气中氮氧化物含量低 能量利用合理 装置自动化程度高 生产成本低,劳动生产率高经过对国内常用的几种双加压法的工艺技术比较,本设计中采用的工艺为GPO.451.1MPa双加压工艺 。该工艺是我国目前主要生产工艺,全部为新建装置,也是我国目前技术最先进的硝酸生产工艺。 主要工艺指标
5、如下:液氨:纯度99.5 油1010-6 压力:1.01.2MPa 温度:18 空气:压力0.45MPa 温度:236 混合气中氨浓度:9.56氧化炉铂网温度:860 冷凝酸: 浓度34 铵盐10mgL吸收压力:1.1MPa 成品酸: 浓度6062 亚硝10010-6尾气:NOx含量20010-6含量3.6 蒸汽:压力3.9MPa 温度:440主要消耗定额(吨100HNO3,计):液氨: 0.282t 循环水: 136m3 (32)脱盐水: 0.503t 低压蒸汽: 0.169t (0.5MPa)中压蒸汽: -0.301t (3.9MPa,440) 电: 11.1kW.h铂网:(0.11-0.12)g(回收前) 设计时间安排及进度2010年10月11月 查阅资料,项目可行性研究。2010年11月初11月24日 交文献综述及开题报告。2011年3
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