油气管道强制电流阴极保护系统安装方案

1、油气管道强制电流阴极保护系统安装方案2.1 作业流程图2.1-1 强制电流阴极保护系统安装流程图2.2 施工准备2.2.1 施工前，施工人员要充分了解和掌握图纸要求，了解本施工区段中各种不同结构的阴极保护系统的功能，以及阴极保护站内、外设施的分布和施工要求。2.2.2 施工前作好备料工作，所有材料、设备的规格型号应与图纸相符，如需代用时应经设计部门同意。2.2.3 各种设备到现场后，要根据装箱单，开箱检查、清点，各种零部件、随机工具和设备资料应齐全完整。检查直流电源设备，如整流器、恒电位仪等，内部接线必须坚固可靠；同时按产品说明书或设备图纸所述的检查方法接通电路，用万用表测量检查仪器工作状态。

2、如采用可控硅电位仪，应按出厂技术标准对交流输出特性、漂移特性、负载特性、防干扰能力、流经参比电极的电流、防雷击余波、过流保护和复位、自动报警等各项指标逐台进行检查。2.2.4 检查辅助阳极的材料、尺寸、导线长度是否符合设计要求，在搬运和安装时应注意避免阳极断裂或损伤。2.2.5 安装前应对导线作绝缘探伤检查，如有缺陷应修复。2.2.6 检查辅助阳极接头的绝缘密封性，如有破损、裂纹、缺陷都应修复，2.2.7 阳极回填料的成分、粒径均应符合设计要求，填料中不得有草、泥、石块等杂物。2.3 阴极保护站安装2.3.1 整流器或其他电源设备的安装，应按图纸或设备说明书进行安装，并符合下列规定：电源设备小

3、心轻放，不得震动；接线时应根据接线图校对交、直流电压的关系，输出电源的极性应正确，并在接线端子上注明“+”或者“-”极符号。所有设备的接线应符合相关的电气规范，在交流供电侧应配有外部切断开关，机壳应接地。以太阳能电池作为电源时，应按图纸要求设置逆流控制装置。2.3.2 电源设备在送电前应进行全面检查，各种插接件应齐全，连接应良好，接线应正确。主回路各螺栓连接应牢固，设备接地可靠。2.4 太阳能电池系统安装2.4.1 设备安装要求开箱检查电源系统及附件，并核对安装位置；设备到货后浇注混凝土基础，在浇注时预留地脚螺栓孔洞，孔洞位置应符合设备尺寸要求；安装电池组件支架，地脚螺栓灌浆，调整紧固螺栓；安

4、装太阳能电池组件，并用螺栓紧固，要求板面平整，不得变形；根据不同季节调整电池方阵角度，并固定抗风索；控制台系统配线的安装应按说明书进行。接线在盒内进行，不允许导线接头直接暴露在空气中；安装防雷接地系统。2.4.2 蓄电池的安装与验收将单体电池组排成行，按正确极性串联连接，紧固连接板。检测单体电池端电压和蓄电池组端电压，应达到说明书所规定的值。蓄电池组输出端应就近配有短路保护，熔断器动作电流按最大充电电流的1.5-2.0倍选取。连接电缆要求：开口蓄电池组外引线采用防腐和耐低温电缆。所有蓄电池所用电缆，其截面按最大充电电流时线路压降不大于标称电压的2%选择。2.4.3 控制器的安装与验收控制器的安

5、装应按说明书的要求将输出、输入引线联于相应标志位置；逐路检查各太阳能电池组的输出电流是否一致，其容差在5%以内；充电控制分级开合继电器动作应清脆、单一和无颤震，电流表的变化应一致；当蓄电池处于过放状态时，必须有醒目的显示或声响报警；为保证偶遇灾害气候影响供电的连续性，控制器内必须装有交流220V电源供电的可调充电单元。2.5 辅助阳极安装2.5.1 辅助阳极的位置应由设计确定。2.5.2 辅助阳极敷设方式应根据图纸（垂直或水平方式）敷设，阳极四周必须填装导电性材料，并保证填料的厚度、密实。回填时应注意不得损伤导线和阳极。2.5.3 直流电源的正极至阳极床的阳极电缆应尽量不作电缆接头，在不得已的

6、情况下，应限制为最少。电缆接头应严格制作，做到防渗、绝缘密封。2.5.4 在阳极区的阳极汇流电缆和阳极引线间，采用螺栓连接。连接处要采用环氧树脂严格制作防渗、绝缘密封。当采用双接头阳极时，应采用双汇流电缆。2.5.5 阳极埋深按设计图纸要求。2.5.6 阳极地床的回填料顶部应使用粒径5-10mm的粗砂和砾石，厚度不小于500mm，以利于阳极产生的气体逸出。在必要时，按设计需要应安装有带空洞的硬塑料管，直接插入阳极地床中心处作排气孔用。2.6 电缆敷设2.6.1 强制电流的电缆导线敷设执行设计规定。2.6.2 所有地下电缆连接头必须做到牢固可靠，导电良好，并作好防腐绝缘、防渗密封处理。阳极电缆接

7、头尤为重要。2.6.3 电缆和管道的连接采用铜焊接方式。2.7 参比电极安装2.7.1 长寿命埋地型硫酸铜参比电极的施工要求如下：参比电极陶瓷体应用蒸馏水浸泡24小时；参比电极四周应进行填包，填包料的成分应符合设计要求，填包料应拌均匀，不得混入泥土、石块、杂草等物。填料包应用棉布袋，不准使用人造纤维制品。应保证阳极四周填包料厚度一致（不应小于50mm）且密实；如无特殊说明，可采用的填包料配方按重量百分比为：石膏粉:工业硫酸钠:膨胀土为75:2:20。2.7.2 强制电流阴极保护系统调试系统建成后应做调试，调试时其电源设备的给定电压应由小到大，连续可调。2.7.3 管道的阴极保护电位标准在通电情

8、况下，测得管道保护电位为-850mV（相对Cu/CuSO4，下同）或更负，测量方法应符合规范要求。管道表面与土壤接触的参比电极之间测得的阴极比电位差不得小于100mV。这个准则可用于极化的建立过程中或衰减过程中。当土壤或水中含硫酸盐还原菌，且硫酸根含量大于0.5%时，通电保护电位应达到-950mV或更负。最大保护电位（绝对值）应为1.25V。2.7.4 调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准，其极化时间不应小于3天。2.7.5 当采用反电位保护测试时，应先投主机（负极接管道，正极接阳极），后投负机（正极接管道，负极接阳极）。在停止运行时，必须先关负机后关主机。2.8 全线保护参数测试2.8.1 在阳极保护投产之前，应检查电源接线是否正确，机械强度及导电性应满足送电要求。2.8.2 强制电流保护投产前，应对管道自然参数进行测试，投产后每隔2小时测量一次极化电流，当电流稳定72小时后，才可以进