冷凝泵工作业活动风险评价记录表

1、冷凝泵工岗位工作危害分析+LS风险矩阵评价（氨水泵、焦油泵、地下槽、焦油槽、焦油船）单位：化产车间 工作岗位：冷凝泵工 工作任务：循环氨水、焦油输送序号工作步骤工作内容危害及潜在事件主要后果现有安全措施LSR风险分级管控分级1交接班接班准备、巡检、交接班1.未正确穿戴劳动保护用品；2.未参加班前会；3.未进行现场巡回检查、安全条件确认；4.未交清问题、隐患；5.未整理、清洁现场。诱发事故1.班前会；2.发放、监督穿戴安全帽、防静电工作服；3.督促员工及时清理现场4.现场确认对接224轻度风险一般风险2正常操作岗位正常运行操作工艺运行参数；诱发事故温度、压力、流量、液位监测装置；236轻度风险焦

2、油槽温度控制过低或过高；焦油管道未及时吹扫；堵塞1.设焦油槽温度表；2.设蒸汽加热、吹扫装置；236轻度风险上下游未及时联系，氨水槽液位过高；灼伤1.设氨水液位计；2.每班排循环氨水槽、剩余氨水槽底部焦油2次；3对讲机236轻度风险3机械化澄清槽操作开工1.未检查机械化澄清槽电气部分；2.澄清槽内未清理杂物、槽顶人孔未封堵；3.机械化澄清槽界面控制不准确；触电、淹溺、机械伤害1.防爆电气；2.调整调节器；3巡检224轻度风险4停工1.未关闭澄清槽氨水入口阀门；2.未将槽内液体排放干净；3.未切断电源；4.未清扫焦油管道；触电、机械伤害1.操作按钮标识正确。2.用蒸汽吹扫装置。224轻度风险5排

3、气洗净系统开车1.开车前未向洗净塔注入氨水；2.风机、泵设备开车前未进行盘车或带电盘车；3.设备管道阀门开关不正确；机械伤害1.操作按钮标识正确；2.送、断电操作实行挂牌制；3禁止带电盘车224轻度风险6停车停车误操作；诱发事故操作按钮标识正确。224轻度风险7循环氨水泵操作准备检查未进行开泵前的检查、或存在隐患未处置；诱发事故1开车确认。2隐患及时处理224轻度风险8启泵操作1.未对泵体排气；2.未打开泵冷却水；.启泵后未观察运行工况；3盘车不倒位诱发事故1.操作按钮标识正确。2.联系焦炉上升管工；3.打开出入口阀门，排尽管道泵体内气体之后关出口阀门；4启泵后观察冷却水运行情况；5盘车224

4、轻度风险9倒泵操作1.未按照倒泵操作程序进行；2.未排放泵内冷却水；诱发事故1.循环氨水泵设调节阀、泵出口设压力表；.2操作按钮标识正确。224轻度风险10停泵操作1.未按照停泵操作程序进行；2.未排放泵内冷却水诱发事故1.操作按钮标识正确。2.泵出入口阀门开关标识。224轻度风险11备用氨水泵启泵操作1.事故氨水泵日常维护不到位，没有起到备用作用；诱发事故当循环氨水泵不能正常工作(或停电）时，备用电源起动向焦炉供给循环氨水。2612显著风险12高压氨水泵操作启泵操作1.未按照程序检查氨水槽液位、管道阀门等；诱发事故1.打开氨水进口阀门，并检查氨水槽液位2.打开泵进口阀门；3.排出泵内空气；2

5、24轻度风险2.未开启泵冷却水；设备事故开冷却水，并检查是否正常循环224轻度风险3.开泵前未进行盘车或带电盘车；机械伤害、诱发事故盘车，不能盘车的进行点动；2510显著风险4.未检查电气部分；触电、诱发事故电气线路有标识，启动按钮有标识；224轻度风险5.启泵后未观察泵运行状态；设备事故出口压力显示、泵运转声音、泵体温度224轻度风险13冷凝液泵准备工作未按照要求对泵启动前进行认真检查诱发事故1.设备检修验收报告；2.阀门有开关标识；3.泵进口储槽设置液位计；4.电气定时巡回检查和正确标识；5.动设备巡回检查制度；6.泵出口设置压力表；224轻度风险14启泵操作未按照要求启动诱发事故1. 启

6、泵按钮有标识；2.上下游联系；224轻度风险15停泵操作1.未切断电源；2停泵后未吹扫管道及排放管道内水；诱发事故1.停泵按钮标识；2.泵出口阀门开关正确标识；3.管道设置吹扫阀门和放净阀门；224轻度风险16地下槽冷凝液泵准备工作1.启泵前未进行盘车或带电盘车；机械伤害、诱发事故断电盘车2510显著风险2.未检查电气部分；触电、诱发事故电气部分明确标识和定期检查224轻度风险3.未检查接地是否良好、阀门开关是否正确；诱发事故接地定期检测，日常巡回检查，阀门设置开关标识224轻度风险17启泵操作未按照规定进行检查并启泵；诱发事故1.进出口设置阀门并正确标识；2.泵出口设置排气阀门；3.地下槽设

7、置液位计；4.泵出口设置压力表；224轻度风险18焦油泵准备工作未按照要求进行启泵前安全检查机械伤害、诱发事故1.泵检修和备用标准；2.设置接地并定期检测和巡回检查；3.阀门设置标识；4.储罐设置液位计、温度表；5.泵轴承日常巡回检查，定期加润滑油；6.泵出口设置压力表；7.断电盘车；224轻度风险19启泵操作1.和油库区岗位未确认灌号；诱发事故储罐设置编号；248轻度风险2.未观察泵运行状态；诱发事故泵出口设置压力表；观察泵运行状态224轻度风险20停泵操作未按照规程停泵；诱发事故1. 设置泵按钮标识；2.进出口设置阀门并开关标识；3.设置蒸汽吹扫阀门；224轻度风险21高压氨水变频操作未按照规程操作；诱发事故变频设置明确标识；变频切换操作规程；224轻度风险22巡检巡检路线没有按照规定进行巡回检查；诱发事故设置巡回检查路线指示牌224轻度风险23巡检时间未按照规定时间进行巡检诱发事故每小时巡检一次224轻度风险24巡检内容未按照规定内容进行巡检诱发事故设置巡回检查指示牌224轻度风险25设备维护保养设备维护保养未定期给设备加油；未定时对备用设备盘车；诱发事故定期加油规定；定期盘车规定；224轻度风险26应急处置焦油泄漏未穿戴个体防护用品；泄漏后处置方法不当；中毒、火灾泄漏安全处置措施和