测量设备校准规范

1、测量设备校准规范文件编号：XGGLZ-JZ-HI-17版次/修订号：1/0主责部门：计检中心（自动化公司）1目的为保证公司范围内测量设备校准的准确及有效，为公司校准工作提 供依据制定本校准规范。2适用范围适用于公司范围内新安装、使用中和修理后测量设备的校准。3术语和定义校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值, 或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由校准所复现的量值之 间关系的一组操作。测量准确度：测量结果与被测量真值之间的一致程度。相对标准偏差：标准偏差与平均值的比值。4引用文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBDT8170数值修

2、约规则与极限数值的表示和判定5职责计检中心（自动化公司）负责公同测量设备校准规范的统一管理。各单位负责本单位测量设备校准规范的修订。6管理内容及要求D型电动操作器校准规范计量特性准确度等级：1.5级输入信号:(420) mADC供电电源：-220VAC校准条件环境条件：一般温度(CT-35)C,相对湿度90%RH;或满足 使用说明书的要求。校准设备a.标准电流表：1块，0.2级b.信号发生器：1台c.信号灯：2个，校准项目及方法夕卜观检查a.仪表外型结构完好无损，标志(名称、编号、规格型号、精度等级、 生产厂、出厂日期等)应完整。b.仪表内部电子器件无松动，插接件连接牢固，按钮无卡滞现象。校准

3、程序a.按使用说明书正确接线：信号发生器b.示值误差校准：改变信号源，使输入电流为4mA、12mA、20mA, 输入指示表应指示在0%、50%、100%处，并进行正发向校准。c.偏差校准：自动/手动开关置手动位置，按下“开”钮，SD1灯亮, 按下“关”钮，SD2灯亮。校准结果的表达误差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级00仪 表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如初 校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位

4、 数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应以 舍入以后的数据为准。校准间隔一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过24个月； 需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超 过36个月。6.2 Q型电动操作器校准规范计量特性621.1 输入信号：（1-5） VDC或（4-20） mADC6.2.1.2负载电阻:（250750）欧姆621.3 供电电源：24VAe 5%621.4准确度等级：1.5级6.2.2校准条件.2.1环境条件：一般温度（。35）C,相对湿度90%RH;或满足 使用说明书的要求。校准设备a.标准直流电流表：1块，。.2

5、级b.数字电压表：1台，0.2级c.信号发生器：1台d.标准精密电阻：250Q/个，0.05级e.供电电源：24VAC, 1台6.2.3校准项目及方法6.231外观检查a.仪表外型结构完好无损，铭牌齐全；无影响视示值的缺陷，仪表倾 斜无机械声响。b.仪表内部电子器件无松动，插接件连接牢固，按钮无卡滞现象。623.2校准程序a.按仪表使用说明书正确接线：数字电压表喻入信号发生器直流电源被校表电阻电流表输出b.输入指示误差校准：自动/手动转换开关至自动位置调节信号发生 器，使输入电压为Vi=5V,此时输入指针（红色）指示100%处；再次调 节信号发生器使输入电压Vi=lV,输入指针应在0%处。c.

6、给定值指示误差校准：自动/手动开关置手动处，拨动给定拨轮，测 量给定电压（给定指示单元板320A这两个接线端子之间的电压）。给 定值为5V,给定指针（黑色）应指示100%处，给定值为IV时，指针 指示在0%处。d. “校正”试验：给定指示单元中，测量/校正开关置校正位置，输入 和给定指针应同指50%处，否则调整仪表W3电位器。e.输出偏差校准：自动/手动开关置手动位置，拨动给定拨轮，输出值 分别为IV、2V、3V、4V、5V时，输出指示表指针应在0%、25%、50%、75%、100%处,输出电流表为 4mA、8 mA、12 mA、16 mA、20 mA, 如有偏差进行调整。624校准结果的表达

7、624.1误差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I6.242仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如初 校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。624.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位 数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应以舍入以 后的数据为准。625校准间隔一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不 得超过36个月。6

8、.3 X射线荧光光谱仪校准方法计量特性校准范围如下表：成份校验范围（）TFe20.0072.00SiO21.0020.00MnO0.0094.00PO.OO5-5.OOS0.00043.00CaO0.2015.00MgO0.15-5.00A12O30.02-5.00TiO20.004-5.00632校准条件6.3.2.1校准环境环境温度：（2。28） 2（0。相对湿度：75%RH。632.2校准设备标准物质：采用国家计量行政部门批准的钢铁成份分析国家一级、二级标准物质，其不确定度均小于示值误差的l/3o6.3.3校准项目和校准方法633.1外观与通电检查a.仪器应有下列标志：仪器名称、型号、制

9、造厂名、制造计量器具许 可证标志及编号、制造日期和仪器的编号。b.仪器外观不应有影响仪器正常工作的机械损伤。c.仪器的各紧固件和电缆接插件均应紧固，插接良好。各功能键应完 好，工作正常。d.仪器的指示表盘刻度及字体要清晰，数字显示完整。6.332重复性校准a.按仪器使用说明书通电预热，使仪器达到稳定工作状态。校准项目：Fe、Si、Ca、Mgb.根据不同的含量范围选择标准物质，重复测定）6次，按式（1）计 算标准偏差。忖(X厂灯bj -(1)式中：2标准偏差，% ；测定次数(一般=7);X第，次测量值，% ；夕次测量算术平均值，% ;c.计算出的标准偏差应满足以下要求：一般只校准以下四项元素儿余

10、标准偏差()TFe0.15SiO20.08CaO0.06MgO0.076.3.4校准结果表达测定各元素的相对标准偏差符合723,则认为仪器工作条件符合要 求，否则需要调整仪器工作条件，重新校准。6.3.5校准周期635.1每12个月校准一次。6.352仪器如经搬动、修理或发现测量结果有疑问时，可适当缩短校 准间隔及时校准。6.4安全栅校准规范计量特性准确度等级：0.5级。供电电压：24V DCO输出信号：(4-20)mA, (1-5)VO.4 输入电流：(4-20)mAo防爆类型、级别：(:b)IICT6o校准条件.2.1环境条件a.环境温度（25+5）C;相对湿度90%RH （不结露）。b.

11、安全栅所处环境应无影响输出稳定的机械振动及强磁场等。标准及配套设备a.综合误差选用的测量标准及配套设备所组成的校准装置，其综合误差不应大于 被校安全栅基本误差的l/3ob.标准器一数字多用表不低于01级；电阻箱0.02级；一 一校验仪01级。c.配套设备：电源箱，提供24VDC电源。6.4.3校准项目及方法外观检查安全栅铭牌完整清晰，应注明产品名称、型号、规格等技术指标。其 零部件应完整无损，无机械损伤现象。不允许有影响使用和计量性能的 缺陷。6.432基本误差的校准a.按说明书正确接线（这里只给出系统图，按需选用）。校验仪VD流源24直电24VDC 直流 电源数字多用表或 校验仪数字多用表数

12、字多用表或 校验仪b.新购进仪表需通电预热30分钟。c.通过改变输入端的电流值，上行程时依次输入4.000mA、8.000mA. 12.000mA. 16.000mA. 20.000mA,分别读取标准表测量的安全栅的输 出电压值（或输出电流值），下行程时输入信号由大向小进行，记录并检 查各点值是否符合要求。如果零点量程有误差，需进行调整，然后重新 校准至合格，正向和反向需各作一次。d.输入端最高开路电压不大于35V。e.输入端最大短路电流不大于35mA。644校准结果的表达6.4,4.1仪表校准时要进行误差计算，计算出误差后与允许误差比较。允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级

13、/100 仪表的误差=示值-理论输出值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I644.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。644.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位 数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应以 舍入以后的数据为准。6.444正确填写校准记录。6.4.5校准间隔6.451 一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月。645.2需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C 类不得超过36个月。6.5操作器校准规范6.5.1计量特性允许误差：小于0.5%F.S范围：-1

14、9999999,小数点位置可设定显示范围：-19999999,小数点位置可设定。显示分辨率：1/10000调节输入信号类型：电压、电流电流操作输出：4mA-20mA, 0mA- 10mA, OmA-20mA 直 流电流输出通过设定选择，负载能力大于600。；输出分辨力：1/1000.8继电器操作输出：触点容量220VAC, 3A电源电压：24VDC; 220VAC; 12VDC652校准条件652.1环境条件：工作温度：(050) C,相对湿度：90%RH6.522校准设备a.直流电位差计：1台，005级b.电阻箱:1台0.05级c.校验仪：1台，0.1级6.5.3校准项目及方法6.531外观

15、检查a.智能后备操作器外形结构完好无损，型号、规格、编号、生产厂、 出厂日期等铭牌标志齐全。b.操作器内部电子器件无松动，插接件应连接牢靠，外部接线端子应 标记清晰，按键灵活。c.操作器显示字迹清晰，无叠字缺笔现象。653.2校准程序a.根据所校准操作器的输入信号类型，按使用说明书正确接线，通电 预热30分钟。b.测量/反馈和调节输入零点和满刻度校准，用于修正输入信号的误差 和对执行器的反馈信号进行校准。c.示值误差的校准：按照说明书在输入端用校验仪加上相应的信号 后，显示表头应显示对应的示值。654校准结果的表达误差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100仪表的误差

16、=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如初 校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位 数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应以 舍入以后的数据为准。6.5.5校准间隔一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月。需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C 类不得超过36个月。仪校准规范特性661.1校准范围如下表：校验范围（）S0-20.00条件环境a.环境温度：（20-28） 2

17、COb.相对湿度：75%RHO设备物质采用国家计量行政部门批准的钢铁成份分析国家一级、二级标准物 质，其不确定度均小于示值误差的1/3。项目和校准方法6.641外观与通电检查a.仪器应有下列标志：仪器名称、型号、制造厂名、制造计量器具许 可证标志及编号、制造日期和仪器的编号。b.仪器外观不应有影响仪器正常工作的机械损伤。c.仪器的各紧固件和电缆接插件均应紧固，插接良好。各功能键应完 好，工作正常。d.仪器的指示表盘刻度及字体要清晰，数字显示完整。664.2重复性校准a.按仪器使用说明书通电预热，使仪器达到稳定工作状态。校准项目：全硫Sb.根据不同的含量范围选择标准物质，重复测定）6次，按式（1

18、）计 算标准偏差。liU.-x）2式中：机标准偏差，% ;一测定次数（一般*7）;X第，次测量值，% ；C.计算出的标准偏差应满足以下要求:S含量范围（%）相对标准偏差（）4.000.15d校准结果表达测定各元素的标准偏差符合7.2.3,则认为仪器工作条件符合要求,否则需要调整仪器工作条件，重新校准。周期2个月校准一次。6.652仪器如经搬动、修理或发现测量结果有疑问时，可适当缩短校 准间隔及时校准。筒液位计校准规范特性准确度：1.5%671.2 输出电流：4mA-20mA供电电源：24VDC条件环境条件：一般温度（。-35）C,相对湿度90%RH;或满足使用说 明书的要求。设备6.731直流

19、电流表：1台，0.2级6.732电阻箱：1台0.02级项目及方法检查a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全。b.仪表内部电子器件无松动，插接板连接牢靠。6.742校准程序a.按照使用说明书正确接线b.利用电阻箱接入模块输入端，加24V电源，串入0.2级电流表，将 传感器总阻值按（。，25, 50, 75, 100） %等分，然后分别测出（4, 8, 12, 16, 20） mA电流值，其误差符合技术指标要求。6.743校准结果的表达a.误差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100 仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差Ib.

20、仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如初校不 合格，迸行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。c.在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应 以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应以舍入 以后的数据为准。间隔一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不 得超过36个月。调节蝶阀校准规范特性基本误差： 1.5%电源：AC220V 50Hz681.3输入信号：DC (4-20)mA DC(1-5)V (信号线用屏蔽线)输出信号：DC(4-20)mA等级：相当IP55

21、标志：ExdIIBT4带手柄条件6.821环境条件：一般温度(035) C,相对湿度90%RH;或满 足使用说明书的要求。6.822可弓选择的校准设备a.信号发生器b.标准电流表电压表2块 不低于0.2级c.数字多用表/校验仪不低于0.2级；一般指具有直流标准电流、标 准电压、毫伏输出和测量功能的数字多用表项目及方法6.831外观检查a.电动调节蝶阀外形结构完好无损，型号、规格、编号、生产厂、出 厂日期等铭牌标志齐全。b.电动调节蝶阀内部电子器件无松动，插接件应连接牢靠，外部接线 端子应标记清晰。c.电动调节蝶阀应动作灵活，阀位指针标记清晰，便于读数。6.832校准程序a.按照说明书正确接线b

22、.先输入对应零位的电流或电压值（4mA或IV）,输出电流应为（4mA 或IV）、阀门行程为0,如果有偏差通过调零旋钮进行调整。c.再输入对应满量程的电流或电压值（20mA或5V）,输出电流应为 （20mA或5V）、阀门行程为100%,如果有偏差通过量程旋钮进行调整。d.按照上述方法反复调整，直至零点和量程满足要求。e.在全量程范围内均布5个校准点（包括零点和量程）输入相对应信 号，记录输出电流和阀门行程，并进行误差计算。结果的表达计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100 仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I仪表校准时

23、，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如初 校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位 数应以舍入误差小于仪表允许误差的10为限。判定仪表是否合格应以 舍入以后的数据为准。校准间隔.5.1 一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不 得超过36个月。执行器（机构）校准规范特性基本误差： （0.5-2.5%）输出信号：（4-20） mADC 或（0-10） mADC691.3 输出：（090） C （角度范围），（0-10-25） mm （直线行

24、程）6.9.1.4 行程时间:25s 5s6.9.2校准条件6.921环境条件：一般温度（035） C,相对湿度90%RH;或满 足使用说明书的要求。6.922可供选择的标准器及配套设备如下a.数字多用表/校验仪不低于01级；一般指具有直流标准电流、标准电压、毫伏输出和测量功能的数字多 用表。b.标准直流电流表c.信号发生器校准项目及方法6.931外观检查计量单位及制造厂名（或商标）应完整清晰；不得有影响计量性能的 缺陷。6.932校准程序a.按使用说明书正确接线。零线控输制出校验仪b.在满量程范围内均选5个校准点，应包括上、下限在内c校准方法cl.接上电源，将自动/手动开关打到手动位置。c2

25、.拉出并摇动手摇柄，使输出轴在使用下限位置。c3.调整使校验仪显示为4mADCc4.摇动手柄使输出轴在使用上限位置。c5.调整使校验仪显示20 mADCc6.合上K1应能顺时针（或逆时针）旋转，或上、下行程运动。c7.合上K2应能逆时针（或顺时针）旋转，或上、下行程运动。c8.负载能力检查：按执行器对应型号应能带动相当力矩的负载进行 动作。校准结果的表达6.941误差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100仪表的误差二示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I经校准合格的在校准记录中填写合格，并贴合格标识；不合格的修理 后再校准，若不

26、能满足要求，做降级或报废处理。694.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如初 校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。6.943在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位 数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应以 舍入以后的数据为准。6.9.5校准间隔一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不 得超过36个月。容式物位变送器校准规范量特性电 源：(12136V)DC.输入范围：(104000)pf输出信号：(4-20)mA DC.线性度：0.5

27、%负载电阻():(Vs-12)/0.02, 其中Vs为电源电压度影响：满量程的1%/50c源变化影响：最大0.2% (电源电压从12 50V变化)载影响： 0.2% (24V电源)准条件境条件：温度：(-20 +80) C相对湿度90%RH供选择的标准器及配套设备如下a.直流电流表一台 不低于。.2级；b.数字多用表/校验仪 不低于。.2级；准项目及方法观检查a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全，按键开关灵活自如。b.仪表内部电子器件无松动，插接板连接牢靠。c.仪表显示字迹清晰。准程序a.按照使用说明书正确接线b.采用两点标定法校准。首先选择一个低物位点，这一点可以是零点, 也可以是高于零点的某

28、一点。把已知物位值，通过LED表头上的3个按 键，写入变送器；再将物位升高到一个高点（这一点与低点距离大于满 量程的2/3即可），同样方法将这个已知物位值写入变送器。这样就完成 了变送器的标定工作。c.零点标定：按“设置”键，显示PRSS（或F-r）按“移位”键进入密 码设置界面将显示值调为0001此数为进入现场标定界面的密码。按“设 置”键no-1显示：即第一点标定。按“移位”键，此时显示出上一次第 一点标定时的值，通过“移位”和“增加”键将显示值设置为当前实际 液位对应的值。再按“设置”键显示SRU1询问是否保存。此步也可按 “设置”键退出第一点标定。按“移位”键进行第一次确认后显示：SR

29、U2 此步也可按“设置”键退出第一点标定。再按“增加”键第二次确认后, 显示：-此时进入第一点自动标定状态，直至显示：OH为止，第一点 标定完成，这期间必须保证实际液位不变化，否则不能保证测量准确。d.量程标定：按“设置”键no-2显示：即第二点标定。按“移位”键, 此时显示出上一次第二点标定时的值，通过“移位”和“增加”键将显 示值设置为当前实际液位对应的值。再按“设置”键显示SRU1询问是 否保存。此步也可按“设置”键退出第二点标定。按“移位”键进行第 一次确认后显示：SRU2此步也可按“设置”键退出第二点标定。再按“增 加”键第二次确认后，显示：-此时进入第二点自动标定状态，直至显 示：

30、OH为止，第二点标定完成，这期间必须保证实际液位不变化，否则 不能保证测量准确。需要说明的是并不需要第二点液位高于第一点，但 为了保证测量精度，两点间距离应尽量大，并且两点都必须经过准确标 定。按“设置”键显示：0000完成标定过程，进入测量状态。准结果的表达差计算允许误差= (仪表输出上限-仪表输出下限)x准确度等级/100仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如 初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的 位数应以舍入误差小于仪表允

31、许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应 以舍入以后的数据为准。准间隔6.1051一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；6.10.5.2需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、 C类不得超过36个月。子式调节阀校准规范量特性基本误差：1.5%电源:AC220V 50Hz入信号：DC( 4-20)mA DC(1-5)V (信号线用屏蔽线)输出信号:DC（ 420）mA护等级:相当IP55爆标志：ExdHBT4带手柄准条件6.1121环境条件：一般温度（。35）12,相对湿度90%RH;或满足 使用说明书的要求。6.11.2.2可供选择的标准器及配套设备如

32、下a.直流电流表 电压表 不低于0.2级；b.数字多用表/校验仪不低于0.2级；一般指具有直流标准电流、标 准电压、毫伏输出和测量功能的数字多用表。c.信号发生器准项目及方法观检查子式调节阀外形结构完好无损，型号、规格、编号、生产 厂、出厂日期等铭牌标志齐全。子式调节阀内部电子器件无松动，插接件应连接牢靠，外 部接线端子应标记清晰。子式调节阀应动作灵活，无卡涩，阀位指针标记清晰，便 于读数。准程序a.按照说明书正确接线b.零点及量程调整bl.先输入对应零位的电流或电压值（4mA或IV）,输出电流应为 （4mA或IV）、阀门行程为0,如果有偏差通过调零旋钮进行调整。b2.再输入对应满量程的电流或

33、电压值（20mA或5V）,输出电流应为 （20mA或5V）、阀门行程为100%,如果有偏差通过量程旋钮进行调整。b3.按照上述方法反复调整，直至零点和量程满足要求。b4.在全量程范围内均布5个校准点（包括零点和量程）输入相对应 信号，记录输出电流和阀门行程，并进行误差计算。准结果的表达差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I6.1142仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如 初校不合格，迸行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。读取标准值、被检值及误差计算过程中，小

34、数点后保留的 位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应 以舍入以后的数据为准。准间隔般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、 C类不得超过36个月。配器校准规范量特性本误差（准确度）：0.50%供电电源：24VDC+10%耗功率：一入二出型二入二出型信号隔离器的消耗功率： 2.5W入信号:（420）1柿 DC;输出信号：（4-20）mA DC （第一路），（4-20）mADC （第二路）准条件境条件：环境温度：（540）C相对湿度：（10%85%） RH供选择的标准器及配套设备如下a.24V直

35、流稳压电源：1台b.电阻箱：1台0.02级c.校验仪：1台，01级;一般指具有直流标准电流、标准电压、毫伏输 出和测量功能的数字多用表。准项目及方法观检查a.分配器外形结构完好无损，型号、规格、编号、生产厂、出厂日期 等铭牌标志齐全。b.分配器内部电子器件无松动，插接件应连接牢靠，外部接线端子应 标记清晰。6.1232校准程序a.根据被校准分配器的输入信号类型，按照图一对仪表进行接线，正 确接线，通电预热30分钟。b.在仪表的面板上标有零点调节旋钮“ZERO”和满度调节旋钮 “SPAN”两种调节旋钮，对于一入二出型仪表有两个，ZERO1和SPAN1 对应第一路输出，ZERO2和SPAN2对应第

36、二路输出。c.校验仪输入信号为20mA,调节第一路满度调整旋钮SPAN 1,使第 一路输出信号为20mA;校验仪输入信号为4mA,调节第一路零点调整 旋钮ZERO1,使第一路输出信号为4mA,反复调校，直到满足仪表的准 确度为止。d.按照5.2.3的方法，对第二路的零点和满度进行调校，使其满足仪 表的准确度。- V 丁 十241-输入信号校准结果的表达误差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如 初校不合格，进行调整直至校准合格后

37、，再次记录有关数据。在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的 位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应 以舍入以后的数据为准。校准间隔一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；6.1252需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。浮球式液位计校准规范计量特性测量范围：。一用户量程显示基本误差：1%输出信号：（4-20）mA校准条件环境条件：温度：（-35170） C 相对湿度90%RH校准设备:直流电流表：1台，0.2级校准项目及方法外观检查a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全。b.仪表内部电子器件无

38、松动，插接板连接牢靠。6.1332校准程序a.将浮子置于。米处，输出应为4mA,如不符调整测量板R215,R220 电位器。b.将浮子置于量程处，输出应为20mA,如不符调整测量板R212电位 器。校准结果的表达误差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如 初校不合格，迸行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的 位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应

39、以舍入以后的数据为准。校准间隔一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；6.1352需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、 C类不得超过36个月。浮球式液位控制器校准规范计量特性基本误差： 1.5%输出干簧触点电源电压：24VDC校准条件环境条件:工作温度：（535） ,相对湿度:85%RH, 无外界磁场干扰和明显振动活满足使用说明书的要求。校准设备a.标准电流表：（020） mADC 1块0.2级b.24VDC电源：1台c.米尺：1个（分度值1mm）校准项目及方法外观检查a.仪表外形结构完好无损，铭牌标志齐全。b.仪表内部电子器件无松动，插接件应连接牢

40、靠。c.外部接线端子应标记清晰，浮球上下滑动灵活。d.显示仪表字迹清晰，无叠字缺笔现象。、校准程序浮球液位控制器a.按使用说明书正确接线，通电预热30分钟。电源24VDC标准电流表b.基本误差的校准：用米尺规定测量长度，固定好限位，校正传感器 的零点和量程，将浮球置于“零位”处，为常开点，再将浮球置于满“量程” 处，输出干簧触点为常闭点，如此反复几次，调试即可完毕。校准结果的表达误差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如 初校不

41、合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的 位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应 以舍入以后的数据为准。校准间隔一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；6.1452需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、 C类不得超过36个月。浮子液位变送器校准规范计量特性允许误差： 10.0mm回差： 10.0mm输出信号：(4-20)mADC负载电阻：250Q (不包括导线电阻200Q)供电电源：24VDC、220VAC 50Hz;校准条件环境条件：温度：(-40-60)C相对湿

42、度90%RH;或满足 使用说明书的要求。校准设备:直流电流表一台 不低于0.2级校准项目及方法外观检查a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全。b.仪表内部电子器件无松动，插接板连接牢靠。校准程序a.将仪表正确安装，连接好线路，通电。将传感器上捆扎浮子包装去 掉，向上移动浮子，显示仪所显示值应与浮子向上移动的距离相吻合.b.示值误差的校准：当浮子至下挡圈出，输出信号应为4mA,当浮子 移动至测量范围上限时，输出信号应为20mA。如果信号不准可重复调 整调零调满电位器，直至满意为止。校准结果的表达误差计算允许误差= (仪表输出上限-仪表输出下限)x准确度等级/100 仪表的误差二示值-理论显示值仪表的

43、回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如 初校不合格，迸行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的 位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应 以舍入以后的数据为准。校准间隔6.1551一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；6.15.5.2需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、 C类不得超过36个月。电子轨道衡校准规范计量特性称量范围：It-200t重量单位：t校准分度值：分度值e= 50kg。最大允许误差： 1

44、50kg。校准条件秤上无堆积物，雨雪大风天气严禁校准。使用溯源到公司IH级轨道衡的检衡车，以检衡车数据为标准 值。接地线要牢固可靠，接地电阻小于4Q。校准项目和校准方法检查秤体有无支卡现象，限位间隙是否合适。零点与零点跟踪：校准前应先将衡器置零，有自动零点跟踪 功能的应先解除自动跟踪。偏载误差、重复性和鉴别力a.重复性误差将检衡车推置在轨道衡的同一称量位置，连续测量3次，最大值和最 小值之差应不大于、50kg。b.偏载误差将检衡车推置轨道衡上的前中后位置进行数具测量，测量结果的误 差，应不大于最大允许误差。c.鉴别力在测偏载测试和作重复性实验时，将L4e的祛码放置在轨道衡上，原 来的示值应改变

45、。校准结果的表达误差=示值-标准值。校准完毕后，按要求填写校准记录。校准间隔一般为6个月，最长不超过12个月。静压式液位计校准规范计量特性测量准确度：0.5%电源电压：(12136)VDC测量介质：水及弱腐蚀介质输出信号：(4-20)mADC负载：50 x (V-13)其中V为电源电压校准条件环境条件：(-20X350) C相对湿度90%RH;或满足使 用说明书的要求。可供选择的标准器及配套设备如下a.直流电位差计：1台，0.。5级b校验仪：不低于01级校准项目以及方法外观检查a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全。b.仪表内部电子器件无松动，插接板连接牢靠。校准项目及方法a.接线：将仪表正确安装

46、，连接好线路，通电。b.示值误差的校准：当液位在零位时，液位显示仪应为零，如有误差 应调整零点电位器；当液位在满度时，液位显示仪应为满量程，如有误 差应调整量程电位器。其误差应符合规定要求。校准结果的表达误差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。 如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的 位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应 以舍入以

47、后的数据为准。校准间隔一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；需随主体设备检修迸行校准，A类不得超过24个月，B类、 C类不得超过36个月。开方器校准规范计量特性准确度等级：0.5级基本参数:输出信号为(1-5) V直流电压，或(420) mA 直流电流。输出信号与输入信号的关系为：u 出=2 (k 入-1) 1/2+1.2电源：24VDC小信号切除：输入电压L040V时，输出信号被切除输入电压AL040V时，仪表有正常输出校准条件环境温度：(0-50) C 环境湿度：不大于85%RH6.1822校准设备：a.数字多用表/校验仪不低于01级；一般指具有直流标准电流、标

48、准电压、毫伏输出和测量功能的数字多 用表。b.稳压电源一台，双刀双掷开关一个校准项目以及方法外观检查：仪表外形结构完好，铭牌标志齐全。仪表内部电子器件无松动。电平调整，接通24VDC电源，将校验仪正端接EB测量端子 负笔接0V检测端子，调整电位器W1 ,使集成稳压A6输出为10V。仪表零点调整(输出IV)输入信号V入=0,调整电位器W2使输出电压V出=1V起振点和满量程调整将小信号切除关掉，即V对电平为0V,按图一(R=250)接线，将 开关搬到输入侧调整特稳携式校验仪使输入为5V,然后再将开关搬到输 出侧，调整满量程电位器W4使输出5V,然后再调整低端，同上将输入 为1.16V,调整起振点电

49、位器W3使输出为1.8V,将上述高低端两点反 复调整，直到满足要求为止。6.1835小信号切除调整输入信号由零缓慢增加，输出值由IV突变到某值，再将信号缓慢减 小，输出值突变到某值，调整电位器W5使输出电压在1.020-1.040之间 切除。6.18.3.6仪表基本误差校验开方器基本运算式为Vo=2 （k入-1） 1/2+1根据这个基本运算式可得 出下表，按此表校准，基本误差不应超过20mVV入（V）1.0401.1601.3601.6402.0002.4402.9603.5604.2405.000V出（V）1.4001.8002.2002.6003.0003.4003.8004.2004.6

50、005.000I 出(mA)5.6007.2008.80010.40012.0013.6015.2016.8018.4020.00输出102030405060708090100允许误差40mV(10%)+20mV(0.5%)图一校准结果的表达在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以 舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应以舍入以 后的数据为准。校准间隔一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、 C类不得超过36个月。拉速表校准规范计量特性测量范围：CT-5m准确度等级：0.5级

51、输入信号：4-20mA/0-10V等标准信号校准条件环境条件：温度：050C,相对湿度：85%RH可供选择的标准器及配套设备如下a.数字多用表/校验仪不低于01级一般指具有直流标准电流、标准电压、毫伏输出和测量功能的数字多 用表。信号发生器校准项目以及方法夕卜观检查a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全，轻触式面板按键灵活自如。b.仪表内部电子器件无松动，插接板连接牢靠。c.仪表显示字迹清晰，无叠字缺笔。校准程序a.根据仪表使用说明书选择正确接线方法，通电预热半小时后进行校 准。b.在满量程范围内均选5个校准点，应包括上、下限在内，原则上整 十或整百的点。c.在正、反向的校准过程中，在被校点附近时

52、应控制输入电量值缓慢 增加或减少，在信号切换时，读取标准器示值即为输入值。校准结果的表达误差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如 初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的 位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应 以舍入以后的数据为准。校准间隔一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；需随主体设备检修迸行校准，A

53、类不得超过24个月，B类、 C类不得超过36个月。料斗秤校准规范计量特性基本误差：一般情况下，准确度等级按1%控制；特殊情况 下，经有关技术人员确认后实施。供电电源：电源：220V10%,频率：50Hzo校准条件料斗秤所处环境应无影响输出稳定的机械振动及强磁场等。传感器旁不得有堆积物，秤斗不得有支、卡现象，限位装置 处于良好状态。测量标准及配套设备标准祛码：20千克/个，Ml等级，符合校准要求的数量校准项目和校准方法外观检查a.新安装的料斗秤，校准前，应在连接好各种连接电缆后，给称重显 示控制器通电，通电预热30分钟，使控制器进入正常称量工作状态，然 后检查料斗是否灵活，处于自由状态，不允许有

54、杂物阻塞卡死现象，各 种限位装置应符合设计要求，如发现问题及时处理，以保证秤的准确度。b.使用中和修理后的料斗秤，校准前不允许有影响使用和计量性能的 缺陷，应检查称重显示控制器是否处于正常称量工作状态，然后检查料 斗是否灵活，处于自由状态，不允许有杂物阻塞卡死现象，各种限位装 置应符合设计要求，如发现问题及时处理。基本误差的校准a.检查料斗无积料时将称重显示器清零。b.正确放置测力箱，要使传感器受力均匀。c.轻微加载，在被校点加载相应的称重值，待称重显示器显示值稳定 后记录数值。d.轻微卸载，在被校点卸载相应的称重值，待称重显示器显示值稳定 后记录数值。e.校准点不少于5点，应均匀分布在整个测

55、量范围内。如果初校误差计算在允许范围内，填写初校报告单。g.如果超差调整后仍然超差要查明原因，检查仪表和机械部分的问 题，然后再进行校准。校准合格后填写记录，校准人员要签字。校准结果的表达误差计算允许误差= (量程上限-量程下限)x准确度等级/100误差=加载示值-标准值初校合格的仪表数据要填写在调整前栏。如果初校不合格经调整后的数据填写调整后栏。在读取标准值、示值及误差计算过程中，小数点后保留的位 数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应以 舍入以后的数据为准。校准间隔一般为3个月，最长不超过12个月。流量积算仪校准规范计量特性准确度等级：0.5级模拟量输入信号：电阻

56、：PtlOO 电偶：K, E 电压:(1-5)V电流：(420)mA模拟量输出信号：(4-20mA) (500Q)(1-5)V (250Q)馈电输出:DC24V/30mA校准条件环境条件：温度（。50）相对湿度：85RH或满足使用说明书要求。可供选择的标准器及配套设备如下：a.数字多用表/校验仪不低于01级；一般指具有直流标准电流、标准电压、毫伏输出和测量功能的数字多 用表b.直流电阻箱0.02级；c.直流电位差计0.05级；d.信号发生器。校准项目及方法外观检查a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全，扳键开关灵活自如。b.仪表内部电子器件无松动，插接板连接牢靠。c.仪表显示字迹清晰，无叠字缺笔。

57、校准程序a.根据仪表使用说明书选择正确接线方法,通电预热15分钟后进行校 准。b.在满量程范围内均选5个校准点，应包括上、下限在内，原则上整 十或整百的点。c.温度的校准：用电阻箱选择PtlOO给定温度，在测量范围的最大值、 最小值之间不少于五个检测点（如。、25%、50%、75%、100%）。正程 测一次（即从小到大），逆程（从大到小）测一次，计算出基本误差和回 程误差。d.压力的校准：校验仪给定压力信号所对应的电流信号（4-20mA）,在压力测量范围内取不少于五个检测点（如4mA、8mA、12mA、16mA、 20mA）o正程测一次（即从小到大），逆程（从大到小）测一次，计算出 基本误差和

58、回程误差。e.流量：在压力、温度固定的前提下校准流量。方法同温度、压力相 同，在流量测量范围内取不少于五个检测点（如4mA、5mA 8mA、13mA、 20mA）o正程测一次（即从小到测），逆程（从大到小）测一次，计算出 基本误差和回程误差。校准结果的表达误差计算允许误差= （仪表输出上限-仪表输出下限）x准确度等级/100 仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=1上行程示值-下行程示值I仪表的回差I允许误差I仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如 初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的 位数应以舍入误差小于仪

59、表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应 以舍入以后的数据为准。校准间隔6.2151一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过 24个月；6.21.5.2需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、 C类不得超过36个月。煤塔秤校准规范计量特性量程范围：（。120） to标准分度值：标准分度值用e表示，e=20kgo允差称量允差中准确度级（III）使用中(60t) 3000em5.0e( 100kg) 6000e(120t) 校准条件环境条件a.环境温度：-10C+40C ;湿度:90%。b.煤塔称所处环境应无影响输出稳定的机械振动及强磁场。c.秤面不得有堆积物。d.

60、秤体不得有支、卡现象。e.限位装置处于良好状态。标准器：M2等级标准祛码4块(每块重3t)。校准过程及方法外观检查a.新安装的煤塔称，校准前应在连接号各种信号电缆后，给称重控制 器通电，预热30分钟，使控制器进入正常工作状态，然后检查秤体，不 允许有杂物阻塞卡死现象，各种限位装置应符合设计要求，如发现问题 及时处理，以保证煤塔称的准确度。b.使用中和修理后的煤塔称，校准前不允许有影响使用和计量性能的 缺陷(应检查称重控制器是否处于正常称量工作状态，然后检查秤体， 不允许有阻塞支卡现象，保持秤体在各个方向有一定的自由度。各种限 位装置应符合设计要求，清扫标准跌码，祛码上不得存有大量积尘煤粉。 如