荆宜高速公路四合同段桥梁工区施工组织设计-定稿

1、PAGE PAGE 34第一章 工程概况第一节 编制依据湖北省荆荆门至宜宜昌高速速公路第第四合同同段两阶阶段施工工设计图图； 湖北省荆荆门至宜宜昌高速速公路桥桥涵通用用图；湖北省荆荆门至宜宜昌高速速公路第第四合同同段合合同书；（4） 湖北省省荆门至至宜昌高高速公路路第四合合同段招标文文件；（5） 国家和和交通部部颁发的的有关公公路工程程的施工工技术规规范、技技术标准准和规程程。主要要有公公路工程程集料试试验规程程（JJTJ0058-20000）,公路路路面基基层施工工技术规规范（JJTJ0034-20000），公路路路基施施工技术术规范（JTTJ0333-995），公路路工程质质量检验验评定标

2、标准（JTJJ0711-988），公路桥桥涵施工工技术规规范（JTJJ0411-20000），公公路工程程技术标标准（JTJJ0011-977），公路土土工试验验规程（JTTJ0551-993），公路路工程安安全技术术规范（JTTJ0776-995）；（6） 湖北北省公路路建设项项目精品品工程工工作大纲纲、湖北省省荆宜高高速公路路技术要要求讲义义（7） 施工调调查所获获得的有有关地形形、水文文、地质质、交通通、电力力等资料料；（8） 我单位位施工类类似工程程所积累累的相关关经验；（9） 我单位位现有的的技术装装备和施施工设备备能力。（10）大桥桩桩基础试试钻情况况及报告告形象标准准：内在在质量

3、优优，外观观形象美美，科技技含量高高，环保保功能强强，文化化氛围浓浓。质量指标标：单位位工程优优良率1100，分部部工程、分项工工程合格格率1000，优良率率均达到到90以上。第二节 工程程概况及及工程规规模荆门至宜宜昌高速速公路是是湖北省省经济“大三角角”高速公公路主骨骨架的组组成部分分，属于于湖北省省20220年“五纵三三横一环环”高等级级公路网网中的黄黄梅武汉应城荆门宜昌兴山横横向干线线，沿东东西向贯贯穿湖北北全境。目前该该项目已已纳入湖湖北省“十五”规划实实施项目目。本项项目的建建成将推推动以武武汉、黄黄石为中中心的鄂鄂东南经经济区，以襄樊樊、十堰堰为中心心的鄂西西北经济济区，以以宜昌

4、为为中心的的鄂西南南经济区区所形成成的湖北北省“大三角角”公路网网的发展展，促进进整个区区域经济济快速发发展。本本项目的的建设是是完善国国家重点点干线公公路网和和湖北省省公路网网结构的的需要，对国家家实施西西部大开开发、促促进三峡峡工程建建设和库库区经济济发展、促进旅旅游经济济的发展展具有重重要作用用。荆宜宜高速公公路是杭杭州至兰兰州国家家重点干干线公路路的组成成部分。国家实实施西部部大开发发政策后后，杭州州至兰州州公路是是交通部部规划的的“13纵纵15横横”重点干干线公路路中的第第9横，它横跨跨浙江、安徽、江西、湖北、重庆、四川、甘肃等等7省市市，在我我国西部部大开发发中对促促进东西西部物质

5、质、信息息、人才才交流具具有举足足轻重的的作用。沮河特大大桥，交交角900度，两两边连接接高填方方道路，起讫桩桩号为 k455+9559.997KK46+7411.033，全长长7811.066m，桥桥宽266m，分分上下幅幅。全桥桥上部构构造采用用31*25mm预应力力砼宽幅幅空心板板，先简简支后结结构连续续方案。下部构构造为双双柱式墩墩、肋板板式桥台台，钻孔孔灌注桩桩基础。第三节 工程程地形地地貌、水水文地质质、气象象条件、水系及及河流一、地形形地貌荆宜高速速公路位位于湖北北省江汉汉盆地西西侧，为为大巴山山脉的荆荆山余脉脉向江汉汉平原的的延伸地地带。级地貌貌单元属属于鄂西西山区与与江汉平平

6、原之间间的丘陵陵地带。沿线途途经的行行政区主主要是荆荆门市和和当阳市市，地貌貌上总体体呈东北北高，东东南低之之势。路路线所经经区域主主要为荆荆当盆地地，地势势东北高高，西南南低。中中部香炉炉山海拔拔高度约约1800米，为为全线最最高峰。沿线海海拔高程程约在5501175米米之间。 沿线地地形地貌貌特点主主要表现现为垄岗岗地貌向向丘陵地地貌过渡渡的特征征，海拔拔高度为为501800米左右右，相对对高差约约40mm。二、水文文地质沿线属长长江流域域水系，丘陵区区，地形形陡峭，河谷水水溪发育育，且分分布于丘丘陵两侧侧，水量量随季节节变化，除汛期期外，一一般都较较小，顺顺沟谷逐逐渐汇入入较大河河流，再

7、再在江汉汉平原一一带汇入入长江。沟谷盆盆地地下下水主要要是上层层滞水及及孔隙潜潜水，由由大气降降水、渠渠水等补补给，其其表水面面积大，水位随随大气降降水变化化而变化化，水位位有所升升降，裂裂隙水由由大气降降水补给给，向沟沟谷排泄泄，地下下水富水水性贫乏乏。水量量一般都都随季节节变化而而增减，地下水水对砼无无腐蚀性性。三、气象象条件沿线所经经行政区区域荆门门市、当当阳市位位于中纬纬度北亚亚热带季季风气候候带，雨雨量充沛沛，阳光光充足，无霜期期长。春春季温湿湿，夏季季炎热，秋季干干凉，冬冬季寒冷冷，四季季分明，雨热同同季。年年均气温温15.9116.44,极端端最低气气温-114.00,最高高气温

8、440.99。无霜霜期26602270天天。年平平均降水水量9336110488毫米，年平均均日照11850019989小小时，年年平均蒸蒸发量为为18115.33毫米。全年春春秋短，冬夏长长；夏季季多梅雨雨，初冬冬至早春春冷空气气及寒潮潮活动频频繁。四、水系系及河流流荆宜高速速公路荆荆当段沿沿线水系系发育。荆门境境内有漳漳河水系系，荆山山余脉以以南为长长湖水系系；当阳阳境内有有沮水水水系，漳漳河和沮沮河在当当阳市河河溶镇汇汇合后成成为漳沮沮河。沿沿线水体体以平原原汇流及及人工沟沟渠为主主，枯水水季节流流量小，雨季易易受暴雨雨影响，汇流时时间长，水位变变化缓慢慢。 沿线修修建有众众多的中中小型

9、水水库及灌灌渠，主主要为当当地截流流蓄水和和灌溉之之用。沿沿线经过过的主要要水库有有漳河水水库、凤凤凰水库库、泉洼洼水库、龙泉水水库、胡胡家管水水库和金金沙水库库；路线线经过的的主要灌灌渠以漳漳河干渠渠为主，有漳河河水库干干渠、漳漳河水库库二干渠渠、漳河河水库一一干渠、沮河五五七长渠渠、沮河河百里长长渠等。第二章 施工工布置与与安排第一节 施工工组织为更好的的进行沮沮河特大大桥施工工，我项项目专门门成立桥桥梁工区区，工区区辖钻孔孔作业组组，下部部结构施施工作业业组，大大梁预制制作业组组、大梁梁安装作作业组和和桥面系系工作组组。开工后，各工班班组同时时展开，平行作作业，各各工班内内部以流流水作业

10、业方式施施工，在在本工区区内迅速速形成互互相比照照，互相相竞赛，互相支支援的施施工高潮潮。 第二节 临时时房屋及及场地布布置 本桥梁工工区在沮沮河特大大桥右侧侧临时征征地建设设办公、生活区区和大梁梁预制场场、砼拌拌和站及及钢筋制制作工棚棚等施工工临时设设施。具具体见桥桥梁工区区驻地建建设图（图1）。第三节 主要要施工机机械设备备和施工工力量配配备 本工区区设200 M33/小时时砼拌和和站和一一台楚天天60型型砼输送送泵，集集中拌合合、输送送砼，钻钻孔桩作作业组配配5-88台冲击击钻机和和相应的的砼浇注注设备。保证每每天至少少完成一一根桩基基的施工工能力。下部结结构作业业组配一一台166T吊车

11、车，4套套系梁模模板，44套墩柱柱模板，6套盖盖梁支架架底模，2套盖盖梁外模模及相应应的小型型机具。按流水水作业的的方式紧紧随基桩桩之后施施工。大大梁预制制作业组组在沮河河大桥东东岸设一一个255m空心心板梁后后张法预预制场。 沮沮河大桥桥设一套套场地龙龙门、一一组拐脚脚龙门和和一套穿穿巷式架架桥机进进行255m空心心板梁预预制、安安装。大大桥的钻钻孔桩、系梁、墩柱、墩帽、大梁预预制、大大梁安装装采取流流水作业业形式施施工。第四节 施工工用电沮河大桥桥施工用用电线路路由供电电部门负负责设计计及安装装，在花花园村六六组设5500KKVA变变压器一一台，并并由此引引出支线线至施工工点。另另外自配配

12、内燃发发电机进进行辅助助生产，补充主主要结构构物施工工用电不不足或停停电时用用，以确确保施工工顺利进进行。第五节 施工工及生活活用水根据现场场调查，本工区区水源丰丰富，水水质满足足施工、生活要要求。故故施工用用水采用用自钻井井水和沮沮河水系系。生活活用水采采用钻井井取水。另外生生活区内内和施工工现场设设污水净净化池，以免生生活及施施工废水水污染环环境。第六节 通讯讯工区拟设设固定电电话，传传真机，施工现现场配备备对讲机机，以利利用现代代无线电电讯对内内管理协协调和对对外联系系。第七节 施工工便道沮河大桥桥施工便便道自东东岸桥台台开始，在下游游方向跨跨过排水水港、坝坝慈公路路再上堤堤，然后后从红

13、线线中间位位置下河河，利用用河道内内砂卵石石和贝雷雷修筑跨跨河施工工便道和和便桥。沮河大大桥施工工便道顺顺桥向贯贯通，并并与桥两两端路基基便道相相连接，形成贯贯通全合合同段的的纵向施施工便道道。第三章 工程程工期及及形象进进度安排排第一节 总工工期沮河大桥桥施工工工期计划划为200 个月月，拟定定20003年99月底开开工，220055年4月月全部竣竣工并达达交验条条件。施施工主要要采取平平行、流流水作业业。施工工计划在在编制过过程中充充分考虑虑到雨季季和霜季季的影响响，跨线线桥施工工受高压压线的升升迁及坝坝慈公路路行车干干扰大等等因素，达到施施工计划划科学合合理。第二节 阶段段性工期期目标2

14、0044年3月月31日日前完成成钻孔桩桩施工。 20044年122月311日前完完成255M预应应力空心心板梁预预制安装装工作。20055年4月月30日日前完成成沮河大大桥砼防防护墙和和桥面调调平层工工作。第三节 主要要工程施施工进度度计划横横道图见见表011施工总体体计划网网络图见见图022第四章 施工测测量控制制一、平面面及高程程控制网网的复核核设计提交交的平面面控制点点有277个导线线点，这这27个个点亦是是高程控控制点。导线复核核采用上上海杰科科FALLDYEf22型全站站仪，按按一级导导线的测测量方法法及精度度要求，进行往往返观测测距离，转折角角。导线线精度满满足如下下要求：角度闭闭

15、合差10n(n为为测站数数)，坐坐标相对对闭合差差小于11/1550000。水准点复复核采用用苏光DDSZ22水准仪仪按四等等水准的的观测方方法及技技术要求求进行往往返观测测。高程程闭合差差200L(mmm),(L为水水准路线线长度，以kmm计)。二、平面面控制网网的建立立1、平面面控制网网的建立立本桥施工工过程中中，为了了方便施施工，可可能要根根据现场场需要而而补设一一些平面面控制点点，按一一级导线线的测量量方法进进行附合合或闭合合路线测测量，在在导线精精度及联联测精度度满足一一级导线线的精度度要求后后进行平平差。 2、高程程施工控控制网的的建立水准点的的加密主主要采用用附合水水准和闭闭合水

16、准准两种方方法来进进行，水水准测量量严格按按照四等等水准测测量的方方法和要要求来进进行，特特别注重重选点在在坚固不不易下沉沉的方法法。三、施工工放样根据设计计提交和和报监理理处审批批的平面面及高程程控制网网，对全全桥用全全站仪放放样其平平面位置置，用水水平仪控控制其高高程，施施工放样样严格按按照规范范要求进进行，并并满足精精度要求求。根据设计计提供的的各墩（台）的的里程桩桩号及与与路中心心线的夹夹角来确确定其轴轴线的中中心坐标标及方位位角，从从而内业业计算出出各桩基基、承台台、墩柱柱、桥台台等所需需放样点点的坐标标，在现现场用全全站仪放放样及进进行模板板校核。1、钻孔孔灌注桩桩基础施施工测量量

17、钻孔灌注注桩施工工测量的的主要项项目是：桩位测测设、埋埋设护筒筒、护筒筒顶标高高跟踪检检查、测测桩位、成孔桩桩位检查查。桩位测设设施工时，首先根根据施工工平面控控制网和和设计图图纸中桩桩位的有有关数据据用全站站仪进行行极坐标标法放样样。放样样完毕后后，将仪仪器置于于另一加加密控制制点，测测量所放放桩位的的大地坐坐标，根根据内业业计算的的各桩位位大地坐坐标的数数据进行行核对，如有偏偏差及时时检查原原因，重重新进行行测设直直至满足足规范要要求为止止。将所所放桩位位进行加加固，交交付现场场钻孔桩桩施工的的技术人人员。 埋设护筒筒测量放样样前先根根据所埋埋护筒的的直径加加工一个个“十”字形的的相互垂垂

18、直平分分的定位位架，定定位架上上标定尺尺寸，定定位架中中心设一一小孔。定位时时先根据据所放桩桩位为圆圆心，以以D划圆圆，护筒筒下端置置于所划划的圆上上，上端端将定位位架放平平，将全全站仪棱棱镜置于于定位架架的小孔孔上，及及时调整整施工过过程中钢钢护筒中中心点的的位置，直至满满足规范范要求护护筒垂直直度小于于等于11%，中中心偏位位小于等等于5ccm为止止。跟踪检查查桩位钻机在钻钻进过程程中移开开钻机将将定位架架置于护护筒顶，测量实实际桩位位，若有有偏差，及时通通知现场场施工人人员调整整加固，满足规规范要求求后，继继续钻进进。终孔桩位位检查同上，以以相同的的方法测测量成孔孔后钢护护筒中心心。测量

19、量过程中中所用控控制点及及时与相相邻控制制点闭合合。测量量结果及及时整理理上报监监理工程程师。2、系梁梁施工测测量系梁施工工放样的的任务是是测设各各桩位的的中心点点、纵横横轴线位位置，以以及桩顶顶和系梁梁底面、顶面标标高。依依据系梁梁和桩的的各部分分尺寸测测得系梁梁的纵、横轴线线和桩的的中心点点，根据据测得的的桩中心心点配合合小钢尺尺，测出出成桩中中心偏差差，填入入相应的的表格，汇编成成册，以以便竣工工资料整整理编制制。3、墩柱柱施工测测量放样样墩柱施工工测量分分平面和和高程测测量两项项。墩柱柱高程控控制利用用全站仪仪配合水水准仪进进行。日日常施工工使用全全站仪测测量；当当工地多多处需要要测量

20、时时，使用用全站仪仪将高程程传递至至邻近墩墩柱上，然后使使用水准准仪进行行测量。平面施施工放样样为在建建立的桥桥轴线控控制桩上上架设全全站仪，用坐标标法直接接在系梁梁顶面放放出墩柱柱的中心心点。放放样完毕毕后，注注意和相相邻桥轴轴线控制制点闭合合。当墩墩柱模板板安装完完毕后，测量墩墩柱模板板的中心心坐标，不符合合规范要要求的，及时予予以调整整直至满满足规范范要求为为止。4、墩帽帽施工测测量放样样墩帽施工工测量放放样同墩墩柱一样样，在桥桥轴线控控制点架架设仪器器，在墩墩柱顶放放出墩帽帽的横轴轴线；同同时在两两墩柱上上放出两两条墩帽帽纵轴线线控制线线。及时时复核并并控制墩墩帽底模模的标高高，满足足

21、规范要要求则进进入下一一道工序序。当墩墩帽模板板安装完完毕后，及时检检查墩帽帽纵、横横轴线，检查断断面尺寸寸及墩帽帽各点标标高。在在墩帽模模板上测测量出墩墩帽砼标标高线，交付现现场施工工技术人人员以便便浇筑砼砼时控制制墩帽标标高，确确保墩帽帽轴线及及标高符符合规范范要求。5、支座座施工测测量为了保证证梁的正正确受力力状态，须对支支座安装装加以监监控。墩墩帽施工工后，在在其顶面面恢复纵纵、横轴轴线，放放样支座座垫石的的平面位位置，精精确测量量支座垫垫石和刚刚垫板同同墩柱施施工放样样一样，仪器立立于桥轴轴线控制制点，精精确放出出支座纵纵、横轴轴线和支支座外轮轮廓线。安装支支座时，精确测测定支座座四

22、个角角的高程程，配合合现场施施工技术术人员，对支座座安装全全过程进进行监控控，直至至支座安安装完毕毕。复核核支座四四个角的的标高和和支座纵纵、横轴轴线，符符合规范范要求后后，及时时将测量量数据填填入相应应表格，以便竣竣工资料料整理。测量过过程中，控制点点的极坐坐标和标标高要及及时与相相邻控制制点闭合合。6、竣工工测量桩基、系系梁、墩墩柱、墩墩帽、支支座等分分项工程程完毕后后，及时时对各分分项工程程的纵、横轴线线、标高高进行测测量，将将测量的的有关数数据，及及时、如如实的填填入相应应表格，整理形形成竣工工资料。四、人员员配置本工程配配测量工工程师一一名，技技术员一一名，合合同工若若干。第五章 施

23、工工方案及及工艺第一节 总体体施工方方案和施施工工艺艺1、钻孔孔灌注桩桩钻孔灌注注桩成孔孔和成桩桩施工分分两个作作业组，每个作作业组配配四台冲冲击钻机机。优先先完成河河床范围围内的钻钻孔桩，后完成成两岸的的钻孔灌灌注桩，以利于于避开洪洪水期施施工。2、下部部结构大桥的系系梁、桥桥台、承承台，墩墩台身，墩台帽帽等下部部结构由由一个施施工作业业组完成成。下部部结构物物模板采采用工厂厂定做的的钢模。大桥下下构模板板数量拟拟定为：桥台承承台、台台身、台台帽模板板各一套套，桥墩墩系梁模模板二套套，墩柱柱模板四四套，墩墩帽外模模四套、底模66套。下下构施工工所用吊吊车及其其它小型型机具按按施工需需要配备备

24、。3、上构构结构1）255m预应应力宽幅幅空心板板梁预制制、安装装沮河特大大桥上构构为255m预应应力宽幅幅空心板板梁，拟拟在大桥桥东岸下下游侧临临时征地地设置大大梁预制制场预制制大梁。设场地地龙门吊吊运大梁梁出预制制场及在在场内吊吊运模板板等重物物。沮河大桥桥25mm预应力力空心板板梁安装装分二个个阶段进进行，第第一阶段段安装东东岸旱地地范围内内0#台台166#墩大大梁。此此地段地地面平坦坦，吊装装方法为为：用场场地龙门门运梁上上顺桥向向运梁轨轨道用运梁梁平车运运梁到安安装孔位位用墩上上悬臂吊吊机起吊吊，安装装大梁。第二阶阶段安装装16#311#台大大梁，吊吊装方法法为：场场地龙门门运梁上上

25、桥下运运梁轨道道运梁至至拐脚提提升龙门门下提升大大梁上桥桥上运梁梁轨道运梁至至穿巷式式吊机穿巷式式吊机吊吊装大梁梁就位。沮河大大桥共331跨4434片片大梁拟拟定20003年年12月月底开始始预制。20004年112月底底安装完完成。4、钢筋筋制作、安装大桥的钻钻孔灌注注桩、下下部结构构和上部部结构的的钢筋在在施工部部位附近近或预制制场内制制作，以以利于钢钢筋的安安装。5、砼施施工大桥所用用砼由设设在沮河河大桥东东岸的砼砼拌和站站集中拌拌和，用用砼运输输车配合合输送泵泵输送至至施工部部位。四、砼防防护墙、砼防护护栏座和和桥面调调平层铺铺装。本大桥的的砼防护护墙，砼砼防护栏栏座和桥桥面砼调调平层

26、由由大桥工工区成立立一个单单独工班班负责施施工。钢钢筋加工工成半成成品运至至施工部部位安装装。桥面面铺装的的防水砼砼采用8的型钢钢作侧模模，在外外侧用钢钢筋点焊焊固定，另以砂砂浆堵缝缝，以防防砼漏浆浆；护栏栏模板采采用专门门设计的的定型钢钢模板，总长1100mm周转使使用，护护栏墩台台里程处处设置22cm的的断缝。砼由砼砼站集中中拌和，用砼运运输车运运送到桥桥面，砼砼的振捣捣采用振振捣梁振振捣，振振捣梁搁搁在两边边作侧模模的88型钢上上，砼振振捣后用用扫把刷刷。砼防防护墙，砼桥面面调平层层20004年112月初初开始，20005年33月底完完成。五、伸缩缩缝安装装 本桥伸伸缩缝在在桥面沥沥青砼

27、铺铺装完成成后，由由伸缩缝缝协作厂厂家安装装。本桥施工工关键工工系、特特殊过程程质量控控制的要要点、控控制方法法如下：桩基施工工：控制点控制参数数控制方法法孔位的中中心位置置（mmm）50测量放样样，并设设置护桩桩孔径（mmm）设计孔孔径制作适合合该地质质层的钻钻头，初初定1.446m倾斜度1%保持钻杆杆垂直，悬力平平稳钻进进孔深L（设设计桩长长）测量孔深深沉淀厚度度（mmm）30进行二次次清孔、换浆砼强度（Mpaa）Rn228.775，rrminn23.75试验室先先进行试试配，每每次浇注注时现场场控制钢筋骨架架底面高高程（mmm）50控制钢筋筋笼的制制作长度度和安装装时顶面面高程承台、系系

28、梁施工工：控制点控制参数数控制方法法尺寸（mmm）30用尺量长长、宽、高各22点顶面高程程（mmm）20用水准仪仪测量轴线偏位位（mmm）15用经纬仪仪测量纵纵、横各各2点砼强度（Mpaa）Rn334.55，rmmin28.52组台身、墩墩柱施工工：控制点控制参数数控制方法法断面尺寸寸（mmm）15检查3个个断面竖直度（mm）0.3%H且不不大于220用垂线或或测距仪仪测量顶顶、中、底3处处顶面高程程（mmm）10用水准仪仪检查轴线偏位位（mmm）10用经纬仪仪定出轴轴线检查查4处砼强度（Mpaa）Rn334.55，rmmin28.52组台帽、墩墩帽施工工：控制点控制参数数控制方法法断面尺寸寸

29、（mmm）20检查3个个断面轴线偏位位（mmm）10用经纬仪仪测量纵纵、横各各2处支座处顶顶面高程程（mmm）10水准仪每每支座检检查1处处预埋件位位置（mmm）5用尺量支座位置置（mmm）5用尺量砼强度（Mpaa）Rn334.55，rmmin28.52组空心板施施工：控制点控制参数数控制方法法梁长度（mm）+5，-10用尺量宽度（mmm）20用尺量33处高度（mmm）5用尺量22处跨径（支支座中心心）（mmm）20用尺量支座表面面平整度度（mmm）2查浇筑前前记录平整度（mm）5用2m直直尺检测测预埋件位位置（mmm）5用尺量砼强度（Mpaa）Rn446，rrminn382组空心板安安装分项

30、项工程：控制点控制参数数控制方法法支座中心心偏位（mm）5用尺量，每孔抽抽查46个支支座竖直度1.2%吊垂线，每孔22片梁梁顶面纵纵向高程程（mmm）+8，-5用水准仪仪抽查，每孔22片，每每片3点点钢绞线后后张法施施工：控制点控制参数数控制方法法管道坐标标（mmm）梁长方向向30抽查300%，每每根查110个点点梁高方向向10管道间距距（mmm）同排10抽查300%，每每根查55个点上下层10张拉应力力值符合设计计要求查张拉记记录张拉伸长长量6%查张拉记记录断丝滑丝丝数每束1根根，且每每断面不不超过钢钢丝总数数的1%查张拉记记录伸缩缝安安装工程程：控制点控制参数数控制方法法缝宽用尺量与桥面高

31、高差（mmm）2用尺量纵坡（%）0.33用水准仪仪测量纵纵向两端端横向平整整度（mmm）3用3m直直尺检测测砼防护墙墙工程：控制点控制参数数控制方法法墙体平面面偏位（mm）4检查模板板安装定定位,拉拉线检查查顺直,垂线检检查平面面位置栏杆扶手手平面偏偏位（mmm）330m拉拉线或用用经纬仪仪放线, 垂线线检查顶面高差差（mmm）4用水准仪仪检查相邻栏杆杆扶手高高差（mmm）2用水准仪仪检查本桥主要要分项工工程包含含以下隐隐蔽工程程和重点点工程及及工序：项 目目监 控控 方方 法法确 认认隐蔽工程程水下砼浇浇筑导管气密密性、导导管埋深深、坍落落度、试试块强度度满足无破破损检测测规范钢筋焊接接电焊

32、机性性能、电电焊人员员考核满足钢筋筋焊接试试验规范范预应力张张拉、压压浆油压千斤斤顶校核核、原材材料的检检验，张张拉力控控制，水水泥浆配配比满足张拉拉力、伸伸长量控控制规范范特殊过程程、工序序冲击钻机机施工钻机性能能、钻孔桩质质量检验验标准系梁开挖挖边坡稳定定性、地地基承载载力土工试验验模板、支支架安装装计算书、地基沉沉降、挠挠度值相应规范范要求空心板梁梁吊装架桥机挠挠度值、稳定性性、受力力计算书、试吊检检验以上隐蔽蔽工程和和重点工工程及工工艺参照照公司的的相关作作业指导导书和实实施细则则，其施施工方法法如下：第二节 桩基基础施工工工艺一、工程程概况沮河特大大桥（中中心桩号号为K446+335

33、0.5）全全长7991.886米，1#30#桥墩基基础为单单排41.55m钻孔灌灌注桩；0#，31#桥台基基础为双双排41.22m钻孔灌灌注桩。全桥1.55m钻孔灌灌注桩1120根根，1.22m钻孔灌灌注桩116根。设计单单根桩长长1525mm。0#桥台14#墩位于于沮河东东岸旱地地上，115#墩墩311#桥台台位于河河道范围围内。施施工时优优先完成成河床范范围内的的钻孔桩桩，后完完成两岸岸的钻孔孔灌注桩桩，以利利于避开开洪水期期施工。施工时沿沿路线从从0#台台开始往往31#墩进行行。沮河河大桥钻钻孔桩量量多，中中间跨过过沮河， 0#台到114#墩墩位处东东岸菜地地，现场场施工布布置比较较方便

34、，采用常常规方法法即可。从155#墩开开始往331#墩墩位处沮沮河河滩滩、鱼塘塘地段，必须采采用筑岛岛围堰等等方法进进行现场场处理，沮河堤堤坝和主主河道内内，必须须修筑临临时施工工道路,架设临临时便桥桥以供设设备、材材料进场场。临时时便道方方案见图图07、图088。根据设计计文件提提供的地地质勘测测资料以以及试钻钻的情况况来看，钻孔灌灌注桩要要穿过粘粘土层，砾石层层，卵石石层和泥泥岩等地地质层。二、筑岛岛、围堰堰沮河大桥桥岸上墩墩筑岛利利用开挖挖泥浆池池余土在在墩位处处筑岛，岛面超超出现有有地面550cmm，由于于岸上墩墩筑不高高，筑岛岛周边不不进围护护。河道道内水中中墩采取取大围堰堰，逐墩墩

35、筑岛的的方法构构筑钻孔孔桩施工工平台。即先用用袋装土土围堰一一次推半半边河道道围住，然后在在各个桥桥墩处构构筑钻孔孔桩施工工土岛。具体方方法如下下：1）对围围堰进行行清基，清除所所需范围围内的松松散卵石石，特别别是大块块漂石，以免围围堰渗漏漏。2）围堰堰的平面面尺寸兼兼顾便道道和钻孔孔施工的的需要。围堰按按顶面宽宽2m构构筑，围围堰顶面面高出水水面1.0米，围堰两两侧用编编织袋装装河道内内的砂卵卵石，按按1：22的边坡坡护砌，用土填填心夯实实。3）围堰堰完成后后，抽干干堰内积积水，逐逐墩清基基填筑钻钻孔桩施施工土岛岛，并同同时修筑筑施工便便道，各各墩位处处筑岛高高出河床床水面11.5mm。三、

36、护筒筒埋设本合同段段内钻孔孔灌注桩桩钻孔施施工采用用带肋钢钢护筒。1、护筒筒制作钢护筒长长2000cm，直径大大于钻孔孔桩径220cmm。沮河河大桥水水中墩护护筒长度度视现场场需要而而定。钢钢护筒整整体制作作，运到到现场效效圆后再再埋设。2、护筒筒埋设护筒采用用人工挖挖坑埋设设，护筒筒顶口高高出岛面面10ccm，护护筒中心心与钻孔孔桩中心心重合。护筒入入坑定位位后，周周边用粘粘土回填填夯实。护筒埋埋设时特特别注意意护筒进进浆后与与泥浆回回流槽的的连接，确保正正循环钻钻孔时，无泥浆浆自护筒筒外侧渗渗入。沮河桥水水中墩护护筒埋入入河床紧紧密层以以下500cm，并加强强护筒外外围回填填粘土的的夯实。

37、四、泥浆浆循环及及排渣系系统布置置泥浆循环环及排渣渣系统按按正循环环布置。 沉渣渣池和泥泥浆池在在桥墩之之间就地地开挖。钻孔施施工过程程中及时时清理池池内沉渣渣,以保保正沉渣渣泥浆的的质量。泥浆循环环系统及及排渣系系统布置置如下图图所示。泥浆循环环系统及及排渣系系统布置置示意图图五、钻孔孔施工1、钻机机和钻孔孔方法 根根据试钻钻情况和和现场地地址条件件，本桥桥钻孔灌灌注桩主主要采用用冲击钻钻机钻孔孔，钻孔孔方法为为正循环环冲击钻钻进。2、泥浆浆 钻钻孔的泥泥浆用粘粘土、澎澎润土和和纯碱配配制，PPH值控控制在778左右右，在钻钻孔桩附附近开挖挖泥浆储储备泥浆浆，泥浆浆储备量量要充分分考虑到到卵

38、石层层钻孔的的需要。泥浆比比重控制制在1.101.115之间间，含砂砂率小于于4，粘度118220/SS。卵石石层钻孔孔时，泥泥浆比重重可达11.21.55；以利利于正循循环清孔孔浮出钻钻渣。3、钻进进 钻钻进前必必须制备备足够数数量符合合要求的的泥浆，然后开开钻。 冲冲击钻机机钻孔时时，保持持孔内泥泥浆高出出孔外水水位1米米以上。钻进过过程中注注重垂直直度和泥泥浆的检检测。进进入卵石石前备足足泥浆，预防卵卵石层漏漏浆。 钻孔桩桩钻孔严严格按作作业指导导书和操操作规程程施工。出现漏漏浆、斜斜孔、坍坍孔等事事故时，严格按按事故预预防措施施执行。六、钢筋筋笼制作作及安装装钢筋笼在在钻孔桩桩附近的的

39、钢筋制制作场地地内分节节制作，声测管管采用套套筒焊接接并牢固固连接在在钢筋笼笼上，对对安装吊吊点用双双箍加强强。钢筋笼用用吊车配配合安装装。钢筋筋笼安装装时，采采用2台台电焊机机焊接，尽可能能缩短安安装时间间。由于采用用超声波波检测桩桩基成桩桩质量，需要埋埋设与桩桩基础等等长的3357mmm声测测管，采采用定位位钢筋固固定于桩桩基钢筋筋笼内侧侧，要保保证声测测管埋设设位置满满足设计计和规范范要求，保证声声测管间间距对称称。声测测管制作作时用外外套管与与57声声测管焊焊接，并并将57钢钢管接口口内侧磨磨平，以以便在超超声波检检测时探探头不会会卡在接接头处，桩基砼砼浇筑前前后注意意声测管管口的保保

40、护，防防止异物物进入阻阻塞管道道。七、清孔孔钻孔至桩桩底设计计高程后后，利用用正循环环第一次次清孔排排渣。清清孔后，报监理理验孔签签认，然然后吊起起钻具，移开钻钻机安装装钢筋笼笼。砼灌灌注前，利用导导管进行行第二次次正循环环清孔，并将泥泥浆稀释释到1.031.110范围围内，监监理检查查合格后后，灌注注桩基砼砼。八、砼灌灌注1）材料料及砼配配合比选选用严格按IISO990022标准规规定的程程序进行行材料质质量的检检验与控控制，通通过配合合比试验验选定设设计配合合比，经经监理工工程师批批准后使使用。砼砼配合比比设计采采用540级级的碎石石、P.O422.5级级水泥，坍落度度控制在在202cmm

41、，细集集料为中中粗黄砂砂。其详详见试验验配合比比试验资资料。2）砼拌拌合与输输送灌注桩所所用砼由由60mm3/h的的砼输送送泵泵送送或用砼砼运输车车远距离离输送。3) 灌灌孔基桩砼采采用内径径25ccm导管管灌注。导管在在砼灌注注前进行行水密承承压和接接头抗压压试验。导管检检查频率率为6孔孔/次（在特殊殊情况下下增加检检验频率率），承承压力不不小于88个大气气压，试试验合格格用油漆漆进行编编号后方方可使用用。灌注注过程中中用166T吊车车起吊及及拆除导导管。在在开始下下球时要要保证导导管底部部比桩底底高30050ccm，导导管上口口与泥浆浆液面高高差不小小于3000cmm，第一一次封底底砼方量

42、量应能埋埋住导管管1500cm。砼经溜溜槽向导导管内灌灌注，集集料斗溜溜槽高度度，按满满足砼灌灌注时导导管顶口口的规范范要求高高度设置置。浇筑筑时保证证砼标高高高于系系梁底标标高5001000cm。保证砼砼浇注时时间在66h以内内。4) 砼砼灌注保保障措施施砼灌注成成桩是钻钻孔桩施施工中最最重要的的环节，为保证证施工时时杜绝断断桩事故故，砼灌灌注顺利利完成，采取下下列保证证措施：采用二套套砼拌和和、输送送设备同同时拌和和输送砼砼，若其其中一台台机械出出现故障障时，能能保证砼砼灌注的的连续性性。工地常备备拌和、输送设设备易损损件，在在出现机机械故障障时，能能及时抢抢修使其其恢复使使用。每次砼灌灌

43、注前对对设备进进行检修修，砼灌灌注后，对设备备进行保保养，保保证设备备完好。砼灌注前前对导管管进行水水密承压压和接头头抗拉检检查，保保证导管管安全、可靠。砼掺加缓缓凝剂，保证砼砼灌注间间断两小小时，仍仍能保持持砼的和和易性。加强砼灌灌注前的的周密安安排，加加强与供供电、供供水、气气象部门门的联系系，灌注注中统一一指挥，施工机机械专人人操作，专人负负责导管管装拆，预备专专职维修修人员。做到有有条不紊紊，避免免乱中出出错。九、钻孔孔桩的砼砼质量检检测桩身砼抗抗压强度度应符合合设计规规定，每每根桩试试件组数数为24组，检验要要满足设设计、规规范要求求。对每根桩桩进行声声测检验验，设计计有规定定时或对

44、对桩的质质量有疑疑问时，应采用用钻芯取取样法对对比进行行检测。桩身质质量不符符合要求求时，及及时研究究处理方方案，报报监理批批复后，进行妥妥善处理理。桩基础施施工流程程图见框框图011钻孔孔桩施工工工艺流流程图。第三节 系梁、墩柱、墩帽施施工工艺艺一、工程程概况全桥分上上、下幅幅，单幅幅30座座系梁、双柱式式墩柱，2座肋肋板式桥桥台。施施工时00#331#墩墩所用砼砼由施工工现场砼砼拌合站站提供，砼运输输视运距距大小分分别采用用砼搅拌拌车和自自卸农用用车运输输。二、 系系梁施工工基坑开挖挖根据土质质情况初初定系梁梁开挖尺尺寸比设设计尺寸寸每边大大50ccm，按按1：00.5开开挖深度度低于系系

45、梁设计计底面标标高510 cm，基坑开开挖出的的泥土除除回填外外，多余余部分及及时转运运至弃土土场，保保持施工工场地清清洁。在系梁设设计尺寸寸线外围围挖一圈圈2020 cm排排水沟或或设挡水水埂，将将地表渗渗水导入入集水坑坑用水泵泵抽出基基坑外。基坑整砌砌人工凿除除桩头，按设计计要求保保证桩头头嵌入系系梁的深深度。凿凿除过程程中注意意不得反反复弯折折桩基主主筋，以以免影响响其强度度甚至折折断。利利用部分分砼渣铺铺砌基坑坑底面，着重整整平系梁梁设计尺尺寸线部部分。测测量放样样定出系系梁平面面位置，并检查查系梁底底面标高高。钢筋绑扎扎及模板板安装先将桩基基主筋复复位，按按图纸要要求调整整成型，再开

46、始始系梁钢钢筋的绑绑扎。在在箍筋下下端及两两侧等距距布置砼砼垫块保保证砼保保护层厚厚度，防防止露筋筋。钢筋筋骨架的的线型及及钢筋间间距应达达到规范范要求。最后按按施工图图要求进进行墩柱柱钢筋的的预埋。施工时按按测量放放样位置置安装模模板。模模板采用用钢模拼拼装，完完成后复复测模板板顶口平平面位置置。侧模模设18 mm螺螺杆对拉拉抵抗砼砼张力，外围用用方木支支撑于坑坑壁，避避免整体体移位。模板下下端用一一层5ccm厚砂砂浆密封封，防止止漏浆。砼施工系梁砼为为C255，配合合比确定定采用55400mm级级配碎石石，砂为为中粗黄黄砂，坍坍落度设设计控制制在1222cmm，水泥泥采用PP.O442.5

47、5。浇筑筑前，在在系梁两两边搭设设脚手架架，铺设设跳板便便于作业业人员操操作。施施工荷载载不由钢钢筋和模模板承受受。砼熟熟料经运运输车运运到现场场，因系系梁设在在地面线线以下，可用手手推车送送料入仓仓，但注注意加强强顶面钢钢筋网的的支撑，防止因因砼冲击击而塌陷陷。砼采采用水平平分层布布料，振振捣层厚厚度不大大于500cm。按规范范要求进进行砼养养生，严严禁砼表表面出现现因温差差和风干干引起的的裂缝。砼强度度达到22.5MMPa后后拆除侧侧模。基坑回填填系梁施工工完经验验收合格格后，周周边回填填土并夯夯实。系梁施工工工艺详详见（见框图图02）系梁梁施工工工艺流程程图。三、 墩墩柱施工工施工准备备

48、测量确定定各墩柱柱中心点点位置，在系梁梁上标明明墩柱轮轮廓线。将轮廓廓线内的的系梁砼砼凿毛并并清洗干干净。钢筋绑扎扎及模板板安装按施工图图纸在预预制场内内将钢筋筋制成钢钢筋笼。运至现现场后直直接用吊吊车起吊吊，将钢钢筋笼与与系梁上上的预埋埋钢筋焊焊接，搭搭接长度度不小于于25倍倍的主筋筋直径。焊接前前调整好好钢筋笼笼上口平平面位置置，严格格控制钢钢筋笼的的竖直度度。在钢钢筋笼外外侧挂设设砼垫块块。墩柱采用用4套模模板为1.22m的圆圆柱钢模模板。模模板在工工厂加工工制作，在工地地试拼装装。经过过尺寸、平整度度、密封封性检验验合格后后方能使使用。墩柱钢筋筋绑扎完完成后开开始安装装墩柱模模板。首首

49、先搭设设钢管脚脚手架辅辅助作业业，利用用吊车将将模板起起吊，准准确对位位，安装装完成后后设置缆缆风锚固固模板顶顶部，控控制模板板的竖直直度及线线型。为为防止砼砼浇注中中漏浆，采用底底端用砂砂浆密封封，模板板接缝用用3mmm厚橡皮皮带夹紧紧。砼浇筑墩柱砼为为C300，配合合比确定定采用55400mm级级配碎石石，砂为为中粗黄黄砂，坍坍落度设设计控制制在81cmm，水泥泥采用PP.O442.55。利用钢管管脚手架架布设操操作平台台，平台台略高于于模板顶顶口。墩柱砼集集中拌合合，用砼砼运输车车运至现现场，吊吊车配合合料斗将将砼送入入模。控控制砼塌塌落度，减轻砼砼泌水现现象。砼砼浇筑过过程中下下落自由

50、由高度超超过2米米时，使使用串筒筒减缓砼砼下落速速度，以以防止砼砼离析。为保证证墩柱美美观，应应加强砼砼振捣控控制，派派有经验验的施工工人员进进行操作作。具体体操作参参考砼砼作业指指导书和公公路桥涵涵施工技技术规范范。浇筑中全全过程进进行模板板的竖直直度监测测。砼强度达达到2.5MPPa后吊吊车辅助助拆除模模板。及及时洒水水养生，随时保保持墩柱柱的湿润润，养生生期为77天。四、 墩墩帽施工工承重结构构墩帽施工工承重结结构视现现场实际际情况采采取搭设设支架或或利用墩墩柱挂承承重梁等等方式。无论采采用什么么承重结结构都要要进行受受力验算算，报监监理批准准后实行行。钢筋绑扎扎及模板板安装墩帽施工工采

51、用工工厂加工工的成套套钢模，模板运运到工地地后要进进行试拼拼。对接接缝不严严或模板板变形要要及时处处理，保保证无漏漏浆，保保成型后后的墩帽帽外观平平整、顺顺畅。安安装完成成后，复复测底模模标高。在加工车车间完成成墩帽钢钢筋的制制作，墩墩帽底模模铺设好好后开始始绑扎。钢筋间间距、顺顺直度及及保护层层等达到到规范要要求。侧模拼装装时，沿沿墩帽纵纵轴向对对称布置置，同时时沿墩帽帽横向方方向设置置对拉螺螺杆加固固侧模。模板安安装完成成后，测测量复检检平面位位置并确确定墩帽帽顶面标标高。砼施工墩柱砼为为C300，配合合比确定定采用5525级级的碎石石，砂为为中粗黄黄砂，坍坍落度设设计控制制在81cmm，

52、水泥泥采用PP.O442.55。砼浇筑前前，先测测量放样样，进行行抗震锚锚栓的预预埋、定定位，保保持其误误差在33mm以以内。砼用运输输车运至至现场，用吊车车配吊斗斗吊运砼砼入模。在砼浇浇筑过程程中，派派专人检检查并随随时调整整抗震锚锚栓的位位置，确确保精度度。墩帽帽浇筑结结束后收收浆，确确保上表表面的光光洁度。侧模在砼砼强度达达到2.5MPPa时方方可拆除除，底模模在强度度达到设设计强度度的755%时拆拆除。注注意养生生期内对对砼的养养护，防防止砼表表面出现现干缩裂裂纹。墩柱、墩墩帽施工工工艺详详见（见框图图03）墩柱柱、墩帽帽施工工工艺流程程图。第四节 空心心板预制制安装施施工工艺艺1、工

53、程程概况本桥共有有3114片片25mm预应力力宽幅空空心板梁梁，空心心板采用用C500砼，梁梁高1225cmm，边梁梁宽1558，中中梁宽1150ccm，桥桥面总宽宽26mm。空心心板预制制、安装装由0#台开始始往311#台推推进。2、场地地布置板梁预制制场布置置在111#墩至至13#墩左侧侧，共设设置6套套模板、20个个底座，预制场场设场地地龙门一一套，用用于移梁梁及转运运模板等等。板梁梁预制拌拌和场及及砂、石石料场布布置在11#墩至至15#墩下游游侧，与与预制场场距离较较短。场场地布置置见图001 桥梁工工区驻地地建设图图。3、施工工工艺工艺流程程空心板预预制、安安装总体体方案与与工艺流流

54、程：底底座施工工修整在底座座上测量量放样安装支支座预埋埋钢板安装板板梁底板板、腹板板钢筋、钢铰线线及波纹纹管安装侧侧模、端端模浇筑底底板砼安装内内模安装顶顶板钢筋筋砼浇筑筑、养护护拆内模模拆除外外模、端端模养生80%强度时时张拉压浆装封锚锚段钢筋筋、模板板浇封锚锚段砼跨墩龙龙门吊梁梁纵移至至吊装孔孔准确安安装支座座抗震锚锚栓防锈锈处理板梁横横移落梁梁就位。施工工艺艺流程详详见框图图0425mm空心板板预制安安装工艺艺流程图图。空心板预预制1）底座座施工沮河大桥桥25mm空心板板共设220个底底座。底底座采用用C200砼浇筑筑，每个个底座长长25.6m。底座座布置呈呈水平，不设置置反拱。底座两两

55、边缘设设置5050cmm角钢（以保证证与侧模模接触平平整无缝缝）。两两侧角钢钢用12钢钢筋互连连，并设设锚固钢钢筋，底底座在两两张拉端端扩大，适当布布筋，以以防张拉拉后两端端下沉。为了增增加底座座的使用用周期和和板梁底底面的外外观质量量，底座座顶面铺铺3mmm厚钢板板，并钻钻孔与50角角钢焊接接。按照照板梁外外模对拉拉螺杆位位置，在在底座上上预埋40mmPUUC管。底座要要求平整整、光滑滑。在底底座砼收收浆时，撒水泥泥抹平，并保证证底座砼砼顶面与与角钢平平齐。在在底座砼砼终凝并并有一定定强度后后拆除模模板。2）模板板施工模板在使使用前，进行检检查和修修理，涂涂刷脱模模剂。外外模安装装时，保保证

56、其位位置准确确，模板板用角钢钢支撑和和螺杆对对拉，自自检调准准并报监监理检查查鉴认后后浇筑砼砼。浇筑筑时对模模板进行行观测、检查，发现因因砼浇筑筑引起的的变形或或其它问问题时及及时纠正正。底板砼浇浇筑后快快速安装装内模，内模安安装要保保证其位位置准确确、固定定牢靠，以保证证空心板板梁各部部位的尺尺寸。内内模安装装后布设设顶板钢钢筋，并并完成剩剩余砼浇浇筑。砼砼强度达达到2.5mppa后拆拆除模板板，拆模模后加强强养生，避免砼砼开裂。3）钢筋筋施工钢筋在钢钢筋加工工车间加加工后运运至施工工现场安安装。钢钢筋接长长采用单单面搭接接，焊接接长度不不小于110d。箍筋筋与骨架架间连接接采用扎扎丝绑扎扎

57、。钢筋筋安装时时，底座座上按原原设计保保护层厚厚度设置置C400砼垫块块，钢筋筋骨架支支撑在砼砼垫块上上。钢筋筋安装完完成后，在其内内外侧与与模板间间布设CC40砼砼垫块，垫板厚厚度均根根据钢筋筋保护层层厚度而而定。顶顶板钢筋筋施工与与砼浇筑筑同步进进行，且且同样应应重视钢钢筋绑扎扎定位尺尺寸和上上下保护护层厚度度。预应力预预留孔道道预应力预预留孔道道采用60mmm波纹纹管，波波纹管安安装时保保证其设设计位置置与尺寸寸准确。定位钢钢筋焊接接牢靠，管节连连接平顺顺。锚垫垫板按设设计图要要求固定定在模板板上，其其位置和和角应准准确。管管道锚垫垫板孔道道中心线线与管道道中心线线重合，管道垂垂直于垫垫

58、板。5）预埋埋件安装装板梁预制制时，注注意预埋埋防撞墙墙、泄水水管、路路灯等附附属工程程的预埋埋件，预预埋位置置误差在在规定范范围内。6）砼施施工空心板砼砼为C550，配配合比确确定采55400mm级级的碎石石，砂为为中粗黄黄砂，坍坍落度设设计控制制在82cmm，水泥泥采用PP.O442.55。混凝土采采用两台台JS5500型型强制式式搅拌机机拌制，人力斗斗车配电电动葫芦芦运送熟熟料。砼砼施工配配合比根根据试验验确定的的设计配配合比现现场测定定砂石料料含水量量后确定定。砼拌拌合质量量应满足足设计和和规范要要求，并并达到砼砼配合比比试验要要求的坍坍落度与与和易性性。砼分分层浇筑筑，一气气呵成，在

59、砼初初凝前浇浇筑完毕毕。砼振振捣按规规范要求求操作。在冬季季施工时时，要注注意防冻冻和养护护，注意意不让孔孔道进水水；在夏夏季，拆拆模洒水水养生。顶板砼砼初凝后后，将顶顶板拉毛毛，保证证桥面铺铺装砼与与空心板板顶紧密密结合。7）预应应力张拉拉预应力钢钢束采用用ASTTMA441687aa标准2270级级低松弛弛钢绞线线，Ryyb=18860MMPa，直径115.224mmm，面积积1400mm22，弹性性模量EEg=11950000MMPa。锚具采采用OVVM155系列锚锚具，预预埋金属属波纹管管成孔。砼强度达达到800%设计计强度后后，进行行预应力力钢束张张拉，锚锚下控制制应力为为0.775

60、 RRyb=13395MMPa，控制张张拉力:7811.2KKN（44根/束束）、9976.5KNN（5根根/束）、1117.118KNN（6根根/束）。在张张拉前，对所有有油泵、千斤顶顶进行检检验，校校验合格格后由专专人管理理和使用用，使用用具有厂厂方提供供质量证证明书并并经试验验检验合合格的锚锚具和夹夹片，采采用两台台YCWW1500型千斤斤顶两端端对称、分级张张拉，并并作好张张拉记录录。张拉拉时严格格按公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTJ044120000所列列要求执执行。预预应力钢钢束张拉拉采用“双控”法，即即以张拉拉力为主主，以引引伸量进进行校核核，钢束束实际引引伸量与与计算引引伸量