加油站机械清罐作业、实施计划书、施工组织方案

1、 目录项目概述和编译基础建设部署 13主要施工方法及风险识别 16工程质量保证措施 20施工安全保障措施 21环保文明施工措施 22一、项目概况及编译基础项目概况1.1。项目名称：中石油内蒙古阿拉善销售分公司加油站油罐机械清洗项目1.2.建设地点：加油站1.3.建设单位：中国石油天然气集团公司内蒙古阿拉善销售分公司1.4.承包商：河南长兴建设集团有限公司1.5。监理单位：中国石油天然气集团公司内蒙古阿拉善销售分公司1.6.项目内容：中石油内蒙古阿拉善销售分公司加油站（罐体清洗）项目包括液位计拆装、储罐内壁清洗、强制通风达到热工况。加油站交通便利。编译依据2.1 .中石油内蒙古阿拉善销售分公司健

2、康安全环保相关文件及要求中石油内蒙古阿拉善销售分公司与河南长兴建设集团有限公司签订的建设合同。2. 3.国家和部委颁布的有关法律、法规、规章、图纸、标准。2. 4.质量承诺目标为：合格项目。（三）组织与职责3.1 组织管理3.1.1.材料供应必须根据现场材料清单及时供应材料，3.2 组织3.2.1组织结构图项目经理财务劳资组质量安全环保组物资采购组综合办生产技术组项目部班组长员工3.3 HSE 岗位职责3.3.1项目经理职责：宣传和贯彻执行国家、地方和承包商的安全环保法律、法规和规章，教育员工遵守各项安全环保规章制度。提供必要的组织和资源配置，以提高项目建设的健康、安全和环境绩效水平，并确保合

3、理使用。作为安全环保第一责任人，负责组织项目安全环保体系的建立和运行。负责解决项目建设过程中出现的重大健康、安全和环境问题。协助项目经理进行健康、安全和环境管理。负责宣传国家和上级有关健康、安全、环境的政策、法律法规，教育员工遵守规章制度，杜绝违规行为。负责制定项目安全环保工作计划，并组织实施，组织建设项目安全环保检查，组织制定针对存在的安全环保隐患的整改预防措施。对严重危害员工健康安全、破坏生态环境的，有权责令停工。3.3. 2工程质量安全环保组职责：1）。负责全公司有关法律、法规和上级有关规章制度的全面贯彻执行。2）负责组织实施重大危险源监测管理和重大事故隐患监督管理工作，制定控制措施应急

4、预案，定期组织审查，实施有效监测；3) 负责人员的检查4）负责新建、改建、扩建项目“三同时”管理的职业安全与健康、消防、环境保护；5）负责组织事故调查、分析、处理（处罚）、统计、上报，负责编制管理报告和事故统计、上报、审批、结案，负责工伤鉴定管理工作;部门联合提出行政责任追究意见；（六）负责组织建立健全危险化学品、民爆、放射源安全管理制度，组织监督检查，督促隐患整改；7）负责办理项目建设工作的施工手续；（八）组织或监督新建、改建、扩建项目和在役生产设施、装置、设备的评估工作，参与新建、改建、扩建项目相关设计方案的评审；负责审查施工合同条款并监督执行；9）负责建立健全消防安全、交通安全管理制度和

5、应急管理制度，制定并实施火灾和交通事故应急预案，组建志愿消防队伍，定期组织应急演练；负责消防、交通安全宣传教育培训，对关键岗位员工进行消防培训和认证；11）负责建立健全重点火灾危险场所和重点部位档案，完善消防设施，实施消防监测；3.3.3项目组长职责：定期提交责任追究报告，报告职责范围内的HSE情况，并建议完成领导交办的其他HSE工作。认真落实劳动纪律和各项规章制度，严格遵守HSE操作规程，杜绝非法作业、非法指挥。组织团队活动，进行课前HSE演讲，完善HSE教育。监督检查团队员工正确使用个人防护用品，做好HSE防护用品和设施的管理和日常维护工作。负责组织岗位和作业现场的安全生产、劳动保护和环境

6、保护工作，开展HSE检查，发现和纠正不安全问题和隐患。严格按照操作规程工作，做好施工过程中的质量自检和互检工作，确保每一道工序合格。按照设备操作规程和设备管理相关规定，负责团队和岗位的设备管理工作。发生事故时，及时报告，积极组织抢救伤员，保护好现场，防止事态扩大。3.3.4项目人员职责：严格执行岗位安全生产标准、操作规程和作业指导书。维护和维护用于确保其良好性能、安全性和可靠性的设备、工具和保护装置。积极参加HSE会议、教育培训活动，提高操作技能和应急防护能力。有权拒绝一切违法指挥命令，及时发现隐患，不能及时报告的。3.3.5工作风险3.3.5.1 HSE 主管和管理职位风险 现场检查不符合相

7、关现场制度，造成人身伤害 现场检查遇到突发事故或自然灾害等，造成人身伤害 存在的隐患没有及时发现和整改，造成事故3.3.5.2 电工工作风险 在电气检查、维修和维护期间可能会发生电击 电气检查、维修和保养过程中可能发生碰撞，导致人身伤害 连接建筑设备时可能会发生电击。3.3.5.2 垫圈位置风险 清洁工人在操作清洁设备时容易受到机械伤害 入罐过程中，可能会发生跌倒和碰撞，造成人身伤害3.3.5.2 司机职位风险 在施工车辆前往加油站施工的途中，可能会发生交通事故，造成人身伤害。3.3.6工作规定和职责3.3.6.1 HSE 主管岗位规定3.3.6.1.1 工作目标1）确保施工现场和居住环境不被

8、污染；2）及时发现隐患并提出整改建议，使各类健康、安全、环保事故不发生；3）所有记录及时、准确、真实。3.3.6.1.2 工作规定1）监督本项目的HSE工作，有权制止不符合HSE标准的行为2) 有权对违反相关HSE规定的项目进行监督和整改3）查看现场HSE记录，并有权监督HSE标准的执行4) 负责组织项目所有人员参与HSE活动3.3.6.2 电工工作规定3.3.6.2.1 工作目标1) 防止触电事故2）防止损坏输电线路3) 防止电气设备损坏事故4）防止过载和火灾，确保用电安全3.3.6.2.2 工作规定1）对组长负责2）参加相关部门组织的HSE学习、教育培训和竞赛活动3）执行HSE作业计划4）

9、执行电工安全操作规程，带病不工作，酒后不工作，不冒险带电工作，持证上岗5) 带电作业时，必须穿戴劳保用品6）定期检查、维护和保养输电线路和电气设备，使设备和线路保持良好状态。3.3.6.3 清洁工岗位规定3.3.6.3.1 工作目标1）清洗油箱前检查清洗设备的完整性2) 罐口操作人员应系好安全带，防止落入罐内。3) 为防止清洗人员在罐口内停留时间过长，油气浓度过高会造成人身伤害4) 确保施工期间对环境的保护，防止环境污染5）施工前必须穿戴橡胶劳保用品，防止违规操作，严禁酒后工作。3.3.6.3.2 工作规定1）对组长负责，对清洁质量、人身安全和环境负责2）参加有关部门组织的HSE学习、教育培训

10、和各类竞赛3) 负责清洁和回收在清洁过程中产生的建筑垃圾（油性棉布、油水混合物）4）负责清洗设备、防毒面具等的安全检查。5）开始工作前，必须穿戴齐全的劳动防护用品（防静电服、安全鞋、橡胶手套、防毒面具、安全绳、信号绳等）6) 严禁酒后上班、带病上班、做任何违法的事情。3.3.6.4 车手位置规定3.3.6.4.1 工作目标1) 避免在驾驶时违反交通规则2）杜绝驾驶过程中因疲劳驾驶造成的人身伤害事故3.3.6.4.2 工作规定1）对组长负责，确保我驾驶车辆的安全2) 对团队其他员工负责，确保本人在驾驶过程中不违规驾驶或疲劳驾驶3）参加相关部门组织的HSE学习、教育培训和竞赛活动4) 负责对被驾驶

11、车辆进行检查和维护，确保行车过程中的安全可靠3.3.6.5 设备操作员岗位规定3.3.6.5.1 工作目标1）防止因工作失误而损坏清洗设备2) 防止因工作失误而损坏机器本身3）杜绝现场施工区域可能造成的人身伤害事故3.3.6.5.2 工作规定1）对组长负责2) 负责施工作业范围内的人员安全3) 负责机械的维护和检修，严禁带病操作4）参加相关部门组织的HSE学习、教育培训和竞赛活动5) 上岗前需穿戴完整的劳动防护用品6）严禁酒后工作3.3.7运营流程3.3.7.1 电工岗位安全操作规程1) 电工必须经过培训并有资格持证上岗。2) 电气安装工程的施工，应按照国家和电力部门的相关专业规定进行。3)

12、任何用电设备在确认无电前均视为有电。4) 非相关人员不得移动任何电气设备上的标志。5）电气设备、线路绝缘损坏或带电部件外露，运行中发现异常情况，应切断电源，停止工作。修复后，您可以继续使用它。6）总则禁止在地面、钢结构框架、脚手架等工作面上拖拽绝缘电线。移动电气设备应使用橡胶绝缘的橡胶护套电缆。7）三相设备应使用四孔插座，单相设备应使用三孔插座。保护接地或零连接应连接到上孔。三孔插座的相线接右孔。工作零线和保护零线不内容共用一根导线，专用保护零线必须从接地干线引出。8) 不同电源、不同电压的插座应有明显标志，防止误插。9）保险丝要装在电源的相线上，螺丝保险丝的电源要接在底座的中心，螺丝头的零线

13、要接在灯的线口上头，开关应控制相线。10) 配管时，弯管机不要用力过猛，穿线时头部远离喷嘴，以免被铁丝刺伤。11) 在有电气设备的房间内搬运较长的工具或材料时，与带电物体的距离不应小于安全距离。否则，只能在停电后才能进行工作。3.3.7.2 清洁工人的安全操作程序1) 保洁员必须经过培训合格，持证上岗。3.3.7.3 清洁设备操作员的安全操作程序1）施工人员打开储油罐口，将脏油泵的吸油管从罐口放入罐内，将清洗喷嘴从罐口放入罐内，1米固定好从水箱底部2）用透明软管将盛有清洗液的储罐连接到压力泵的入口，然后将清洗喷嘴的高压管连接到压力泵的出口。3）用清洗液储罐打开阀门，让清洗液流入加压泵，然后打开

14、加压泵的排气阀，将泵内的空气排出，直到清洗液流出排气阀 拧紧再次排气阀。4）关闭清洗阀，启动增压泵，检查清洗水的压力是否符合要求，确认正常后停止增压泵。5）启动真空排污系统，检查排污管的连接和吸水过程是否正常，检查正常后关闭系统。6）启动增压泵电源2-3秒后，迅速打开增压泵出口阀（清洗喷嘴运行1分钟后开启吸污泵）。如发现给水管供水不足，应立即关闭增压泵电源，以防损坏增压泵。7）当完成一个完整的清洗周期后，关闭清洗阀，待排污后完成油箱清洗；8）由于罐底结构和罐底残留物的影响，污水排放的速度会受到一定的限制，影响清洗效果。部分固体杂质受到射流冲击后会暂时悬浮在清洗液中，便于污水泵抽出；经过多次洗涤

15、，固体杂质逐渐被稀释萃取，最终达到所需的清洗效果。二次施工部署根据项目特点和施工单位对本项目的质量安全要求，施工方法采用机械和人工清罐的方法。执行。施工准备1、施工人员的准备（1）开工前，对所用设备、功能齐全、设备用具种类齐全进行全面检查，防止带病作业。(2)油罐区周围应设置防护圈和警示标志，非操作人员不得进入。（3）在操作过程中，必须有专人监督和监督。如有异常情况，应立即停止作业。(4)现场备有足够的石棉被和灭火器。(5)随时检查设备的完整性。(6)施工时严禁携带。使用易燃易爆物品（手机、火）服从公司管理人员的指挥和安排，不得随意移动加油站的设备设施。(7)施工作业必须使用防爆工具。(8)

16、起吊、移动设备或使用工具时，一定要轻拿轻放，避免碰撞、摩擦产生火花。（9）参加施工的工人进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等劳动防护用品，严禁穿带钉子、滑溜溜的鞋。(10)电气设备及线路绝缘必须良好，所有电气设备均使用防爆开关，一机一险。请勿将裸线插入插座，或将裸铜线挂在电源开关上，请勿将电线置于潮湿的地面上。(11) 施工时严格按照操作规范进行工作。如发现过敏、头晕、呕吐等症状，应立即离开现场或进入安全通风处。（12）由于加油站建筑面积有限，遇有紧急情况，可电话通知。2、安全培训结束后，进行消防器材使用培训和应急救援演练。首先，培训师讲解操作要领，进行演示和模拟操作。( 1 )35KG使用干

17、粉灭火器时，推就近推车式干粉灭火器。快速推到点火点上方的出风口，喷枪10米大约在点火点附近。两人操作，一人取下喷头，展开软管，双手紧紧握住喷头，另一人拔出开启机构的安全销，迅速打开灭火器的开启机构，喷向直到火焰熄灭为止。（2）干粉灭火器8KG使用就近的手提式干粉灭火器。快速跑到火点上方及火点5米周围的风口处，运行时将灭火器倒置（防止干粉硬化）。先拔出安全销，然后单手打开压力手柄，另一只手握住喷嘴，对准火焰根部左右射击，直至火熄灭。( 3)干粉灭火器主要用于油类和电气类灭火。在扑救油类和可燃气体火灾时，干粉可以扑灭火焰，打断燃烧过程中的连锁反应；在扑救电气火灾时，它可以扑灭火焰，隔离空气，防止复

18、燃。扑救油类火灾时，喷在火焰的根部；储存滴状燃烧物时，从近到远喷，从左到右喷；容器内储油时，对着火焰喷，不可直接喷液面，防止飞溅；使用磷酸钾干粉灭火器扑灭固体可燃火灾时，应对准火势最猛烈的部位，上下左右。3、以上培训完成后，经考核合格的施工人员即可上岗。 （施工人员证明见附件）4、临时用电准备（一）临时用电：甲方供电，施工单位架设电气线路的调节，带有漏电保护器和开关盒。（二）审查施工方案，制定分项施工工艺和重要部位施工技术措施，(2) 建设期（1）根据建设单位的要求，本项目建设工期从项目2015年7月31日开工到2015年9月30日竣工确定。遇特殊情况，将延长建设工期。（2）根据施工进度安排，

19、制定各工种的详细用工计划和工种协调计划，控制分段工期，确保完成工期。（三）施工设备及设备序列号设备名称规格型号数量1撬装式清洁车12米货物1辆车2防爆吸污泵RXB51-14/202个单位3伽玛清洁喷嘴10 型24增压泵50GDL12-1562个单位5静电传导管5030米6高压管5018米7水分离器VF-6 7- A2个单位7防爆工具2套8急救箱19油气浓度检测仪四合一2个单位10海洋王防爆手电筒211正压呼吸器2套12防爆桶和畚箕2套13轴流防爆风机214空气压缩机1套三种主要施工方法及风险识别（一）施工过程拆下液位计拆下油箱人孔盖排出剩余油液使用机械清洗设备进行清洗如果油箱内有残留污物，用纯

20、棉布或面纱擦拭至干净使用防爆轴流风机强制通风使用两个或多个探测器检测油气浓度达到高温条件竣工验收(2)储罐清洗施工方法2.1 按施工程序进行施工2.1.1施工前，销售分公司和加油站应对施工人员进行施工前的安全教育，考核合格后方可上岗。2.1.2进入加油站前，申请开工报告和特种作业许可证，经领导批准后方可进入加油站施工。2.1.3安全教育结束后，将搭载伽玛机械清洗设备的车辆停在远离油罐区的地方3米。施工人员划定施工区域，进行警戒。警戒完毕后，施工人员首先前往指定的静电导柱，释放身上的静电。完成后，先清理井口周围，然后打开井盖，观察罐盖情况；使用防爆工具拆下罐盖并带走。2.1.4持专业电工证的人员

21、应连接用于清洗罐的设备，并与所连接的设备进行有效的静电连接。2.1.5检查罐内剩余油量，若罐内油量过多，用防爆油泵将罐内剩余油抽至甲方指定的容器内。2.1.6加油站经理确认剩余油已被引导后，将清洗喷嘴从油箱口放在油箱中间。2.1.7用透明软管将装有清洗液的储罐连接到压力泵的入口，然后将清洗喷嘴的高压管连接到压力泵的出口。2.1.8用清洗液储罐打开阀门，让清洗液流入加压泵，然后打开加压泵的排气阀，将泵内的空气排出，直到清洗液流出排气阀，然后拧紧排气阀。2.1.9启动增压泵电源2-3秒后，迅速打开增压泵出口阀门。增压泵启动后，将有专人看守增压泵的供水管。如发现供水管道不足，应立即关闭增压泵电源，以

22、免损坏增压泵。2.1.10清洗喷嘴运行1-2分钟后，启动污油泵，将清洗液和污油中的杂质一起抽出，防止油泥和杂质沉淀，以达到最佳的清洗效果。2.1.11如果罐内有残留污物，施工人员会用纯棉布或棉纱将其擦拭干净。2.1.12储罐清洗完毕并检查合格后，将防爆轴流风机置于罐口进行强制通风。通风前应检查防爆轴流风机与加油站地网的静电连接，电源线是否损坏。2.1.13通风完成后，用油气浓度检测仪检测罐内油气浓度。在检测过程中，必须使用两个或两个以上进行检测。若检测中仍有油气，则继续强制通风，直至油气浓度为零，达到高温状态。2.2 风险识别2.2.1施工人员施工前未进行安全教育，对加油站情况不了解，极易造成

23、危险。2.2.2施工人员到达加油站后，没有将施工车辆停在安全距离，容易在清罐作业中造成危险。2.2.3施工人员进站后接通设备电源时，未按操作规程操作，极易触电，对施工人员造成人身伤害。2.2.4不使用防爆工具拆卸液位计的孔时，工具与螺丝或设备碰撞时容易造成危险。2.2.5倒油时，不使用防爆油泵和防爆附件。2.2.6在注油过程中，施工人员上油罐车检查油位，安全带、安全帽等防护用品使用不当，容易从高空坠落。2.2.7施工人员在检查罐口油液时，容易发生坠落危险。2.2.8抽油时防爆油泵未接地线时。容易产生静电，造成危险。2.2.9在清洗过程中，由于输送污油的软管破裂，造成污油外泄，容易造成环境污染。

24、2.2.10施工人员不穿防静电工作服或纯棉内衣时，很容易产生静电，造成危险。2.2.11当施工人员不按照伽玛自动洗罐设备操作规程操作清洗设备时，容易发生事故，造成人员受伤。2.2.12机械清罐完成后，施工人员进罐检查时未正确使用防毒面具和劳保用品，可能造成人员中毒、窒息。2.2.13在罐体清洗完成后使用防爆轴流风机进行通风时，防爆风机与加油站地网没有有效连接，容易造成静电积聚和打印的危险.2.2.14通风完成后，在储罐内检测油气浓度时，油气浓度不准确容易造成危险。2.3 防控措施2.3.1所有施工人员进入加油站施工前必须接受安全教育，考核合格后方可进入施工现场。2.3.2施工车辆进入加油站后，

25、必须停在3米罐区外的安全距离内。2.3.3拆卸设备时务必使用防爆工具，在起吊设备或使用工具时要小心轻放，避免碰撞、摩擦和火花。2.3.4倒油时必须使用防爆设备。施工前，必须对所使用的设备和设备进行全面检查。功能必须齐全。2.3.5施工人员在罐车上或储罐口处检查油品时，必须正确使用安全带。2.3.6施工前应检查所有设备的静电连接线，确认无误后再启动设备。2.3.7清洗作业前，应检查输油管路是否损坏，并安排专人处理。2.3.8操作人员必须穿戴规定的劳动防护用品，并在罐区周围设置警示胶带和警示标志。非经营者不得进入。2.3.9施工人员工作时必须穿防静电服和安全鞋。2.3.10施工前操作人员必须精通伽

26、玛自动洗罐设备。2.3.11进罐操作人员必须佩戴正压呼吸器，腰部系好安全绳和信号绳，每15分钟轮换一次。2.3.12防爆轴流风机在使用前，必须与加油站的接地网进行有效的静电连接，并检查电源线是否损坏，以防触电。2.3.13通风完成后检测储罐油气浓度时，必须使用两台或多台检测设备进行检测，以免检测数据不准确。四项工程质量保证措施（一）技术保障措施1、根据我公司质量管理体系，在施工现场建立工程质量保证体系。项目质量负责人为项目经理，现场负责人（项目总工程师）专门协助项目经理编制确保项目质量的措施，认真落实每一个项目。这种操作程序确保了高质量的项目交付给业主。2. 严格建立和认真执行质量三检制度、样板制度、岗位责任制，与施工单位保持联系，虚心接受监理工程师的监督指导，认真贯彻落实上-现场工程师。3、所使用的工具和设备必须经过严格检验，合格后方可使用。4、建立严格的管理制度，组织物资、机电供应，密切配合。（二）组织保障措施在整个施工过程中，要始终把质量安全管理放在首位。要求每一道工序、每一个部件都必须是上一道工序，才能为下一道工序提供合格的产品，质量责任要分到各个岗位。环环相扣，各类工作，做到事有章可循、事事有据、人人有责、事事有监督，做到一个岗位、一个职责、一份工作、一份责任，贯穿全过程、全过程、全