砌筑工程施工方案模板

1、第八节 砌筑工程施工方案设计简况本工程主楼原内外墙填充墙拆除后 , 重新砌筑新的隔墙 , 主楼外墙 砌体材料为 200mm 厚加气砼砌块 , 主楼、 西区地下室、 东区裙房内墙 材料为 200mm 厚加气砼块 , 160mm、 140mm 轻钢龙骨石膏板隔墙。 防火 墙采用耐火极限不低于 3 小时的加气砼块墙。因轻钢龙骨石膏板隔墙甲 方划分为精装修施工范围 , 我方只施工加气砼块隔墙。施工安排施工进度安排根据总施工进度计划部署 , 主楼砌体砌筑从 05 月 15 日至 07 月 23 日施工, 西区地下室砌体砌筑从 07月16日至 08月20日施工, 东区裙楼 地下室砌体砌筑从 09月 01

2、日至 10 月 20日施工。详见施工进度计划。材料运输安排根据总施工进度计划部署和总现场平面布置情况 , 地下室材料利用 汽车坡道和楼梯间进行运输 , 配合人力及小推车辅助运输 ; 地上材料采 用室外电梯垂直运输和人力加小推车水平运输。施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉图纸 , 按设计要求准备相应的施工工艺规程。施工验收规 范 , 施工质量检验评定标准及图集等。3.1.2施工人员手续齐全 , 备齐相应的上岗证及培训证书。3.1.3 进行逐级技术交底。专业工长以书面形式向各班组进行交底 班组长向工人进行交底。交底要有重点 , 要有针对性 , 要针对班组和个人 的技能特点 , 针对关键部位和

3、质量控制点 , 提出具体措施和要求。技术交 底要有符合性和实用性。 既要符合规范标准的规定 , 又要符合施工现场实 际情况 , 便于操作、 贯彻执行。 砌体砌筑施工前 , 由技术部门召开各职能 部门参加的技术交底会 , 检查班组交底落实情况。 各班组人员是否安排落 实 , 任务是否明确 , 解决砌体拉结筋 , 构造柱 , 支模等所有存在的问题。3.1.4备齐施工中所需要的方尺、 靠尺、 线坠等计量 , 测量器具。 且 保证检测合格的器具在检定有效期内有合格证书。3.1.5 电气、 给排水、 暖通等管线安装要密切配合。施工前认真核 对图纸 , 有不符的事项提前落实 , 防止事后凿墙。材料准备砌块

4、强度等级不低于 MU5.0级，砌块干容重W8KN/m3,砂浆为M7.5 预拌砂浆。防火分区墙体砌块的耐火时限小时，预拌砂浆、 掺合料、拉结钢筋、 预埋件、 木砖等。在深化设计时 , 发现门窗位置线与砌块模 数不符的采用定做 , 加工异型砌体的方法。机具准备根据现场工程的实际情况 , 为保证工程质量 , 便于施工操作 , 配置必 要的简易可行的使用工具 , 并鼓励工人进行小改小革。施工中所需的斧 子、 锯、 电钻、 锤子、 瓦刀等小型工具要准备齐全。劳动力安排本工程砌筑材料为加气混凝土砌块 , 主楼、 西区地下室、 东区裙房 顺序施工 , 前期主楼内砌筑量较大 , 故在劳动力安排、 材料机具的堆

5、放供 应上做好协调工作，配备充分的人力，材料机具提前供应，根据现场施工 的实际需要进行调整，并在混凝土结构完成后，尽量提早插入此项施工 避免此项目对工程整体进度的影响。砌筑劳动力安排表工种人数工种人数瓦工200测量员8木工50专业工长6钢筋工35:班组长20砼工30电焊工15主要项目施工方法4.1加气砼砌块施工方法4.1.1工艺流程砌筑施工按层进行流水施工，各层工艺流程如下所示：放线立皮数杆 t基层处理t构造柱连接件固定 t隐检验收t砌筑坎 台，排砖扌畧底T机电穿墙管线施工 T砌筑墙体T构造柱、 圈梁与结构连 接浇筑砼、 振捣t隐检验收T砌筑墙体T砌块墙体顶部与楼板、梁连接T自检、 检验评定t

6、验收T内装饰4.1.2配筋构造1）现浇带：根据本工程情况，填充墙高度均超过3.6米,在门窗顶或墙高中部或沿高度小于2米设现浇带，宽度同墙厚、高度200mm,配筋为4 10 6200,钢筋保护层厚度为15mm,端部钢筋与主体结构框架柱 或剪力墙内钢筋进行连接，采取结构胶植筋，植筋深度与设计协商后确定。植筋后24小时内钢筋严禁扰动。墙洞顶部的现浇带按过梁设置。详 见下图:_墙厚_现浇混凝土带配筋图2）过梁：过梁的长度=门窗洞口宽度+2X300mm,植筋深度与设计协商后确定。门窗洞口过梁表见下表部位梁高上铁下铁箍筋墙厚 200200 墙厚 250L1500150210212312 61001500V

7、LW200212214314 8150L 3000300 :212216316 81503000墙厚,内配2 10 6250钢筋，钢筋上部锚入圈梁或洞口过梁内连成整体；在抱框柱代替柱时，门洞度 2100mm抱框通至楼详见下图：圈梁或过梁混凝土抱框 混凝土强度等级墙 厚1002 10锚入门过梁或楼层梁300,拉钩16间距250构造口宽 时 顶。门窗抱框图门窗洞口抱框示意图7）植筋做法：先定出植筋孔的位置，弹线标识成孔，成孔后进行清理（植筋深度与设计协商后确定），然后进行灌胶（灌胶深度为三分之二孔深）,植筋时顺时针旋转插入，孔内有少量胶溢出为准。且24小时之内不得碰撞后植筋，植筋要做拉拔试验。4.

8、1.3施工要点1）测量放线控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工 预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格 后，进行楼层内的细部控制线的引测。楼层内各位置线的引测 ：依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1000线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位 置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标 志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工，特别是弧形隔墙的位置线。咼程控制线引测：依据结构施工时留设的标咼控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出建筑 1m线，作为各楼层的标高控制线。2）墙体放线砌体施工前，将基础面或楼层结构面按标高找平，并依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口位置线。在墙砌体与混凝土墙面 或框架柱齐平时，墙砌体放线退后 20mm,待抹灰施工时与混凝土墙或框架柱面找平。详见下图砌筑墙体位置示意图3）立皮数杆用30mm 40 mm木料制作，皮数杆上应标明门窗洞口、木砖、 拉结筋