浙江省物流专业教师技能竞赛方案

1、PAGE PAGE 15浙江省物流专业教师技能竞赛方案（红字标注部分需等国赛方案确定后另行通知）一、竞赛项目第一项仓储进库作业技能比赛（个人赛项目，分男女组）第二项叉叉车操作作技能比比赛（个个人赛项项目，分分男女组组）A. “工”字赛道道搬运货货物B. 叉车进进集装箱箱操作（集装箱箱为模拟拟集装箱箱）第三项物物流单证证制作信信息系统统操作技技能比赛赛（个人人项目）二、竞赛赛对象浙江省中中等职业业学校物物流专业业的专业业课教师师或实训训师。三、组队队方式本次比赛赛组队方方法，浙浙江省每每所学校校选派22名队员员，一名名领队。四、成绩绩评定单项比赛赛成绩以以用时多多少来计计算，用用时少者者成绩为为

2、优，如如有违规规、差错错以加时时作为处处罚，最最终比赛赛成绩为为完成用用时加处处罚时间间。全能成绩绩按400%、30%、30%的权重重，将仓仓库入库库作业、叉车操操作及物物流单证证制作信信息系统统的得分分相加，得分高高者为优优，男女女队按平平均分加加权处理理。单项成绩绩的计分分方式根根据所得得名次给给予转换换，若参参加竞赛赛的最多多人数为为N，第一一名的得得分为NN+1分分，第二二名为NN-1分分，第三三名为NN-2分分，其后后成绩如如此类推推。“仓储进进库作业业技能”项目竞竞赛内容容和要求求一、竞赛赛要求1竞赛赛人员：1人。选选手根据据物流仓仓储作业业过程中中的进出出库环节节流程独独立完成成

3、仓储进进出库作作业。2竞赛赛时间：20分钟钟3竞赛赛内容：参赛选选手根据据出、入入库单要要求，操操作RFF手持、液压托托盘车、托盘、手动堆堆高车及及半自动动打包机机等物流流设备，对商品品进行堆堆码、流流通加工工、入库库上架、箱件出出库、分分拣作业业等，一一整套商商品进出出库作业业流程，操作完完成后，所有工工具及设设备归位位。4竞赛赛方式：各参赛赛选手按按抽签顺顺序依次次进入比比赛场地地，在“电脑计计时器”旁就位位后参赛赛选手抽抽取比赛赛任务书书、主裁裁判发放放RF手持持终端和和RF系统统登录账账户、密密码。主主裁判宣宣布比赛赛开始，选手按按下计时时器，按按任务书书要求进进行操作作。所有有操作结

4、结束后，选手回回到“电脑计计时器”旁按计计时器停停止计时时并向裁裁判举手手示意“比赛完完毕”。5竞赛赛超时即即停止操操作，比比赛无成成绩。6注意意事项：（1）货货物：（空纸箱箱）有三三种尺寸寸规格，比赛任任务书中中随机抽抽取一种种：物流模拟拟箱1：4200mm*2800mm*3600mm（24个）物流模拟拟箱2：5800mm*3000mm*2000mm（24个）物流模拟拟箱3：4800mm*3800mm*2200mm(24个个)（2）堆堆码方式式：选手手自选。二、竞赛赛场地（如图所所示）三、操作作流程比赛前主主裁判请请参赛选选手检查查比赛所所用设备备（RFF、托盘盘、托盘盘移动车车、液压压高位

5、叉叉车及货货物等）状态是是否正常常，确认认无误后后，参赛赛选手抽抽取任务务书一份份，任务务书包含含入库任任务书和和出库任任务书，告知选选手RFF登录账账号、密密码；准准备时间间一分钟钟。参赛赛选手到到“电脑计计时器”旁就位位，主裁裁判宣布布比赛开开始，选选手按下下计时器器，开始始计时。选手完完成操作作后，将将所有设设备归还还原位，按下计计时器，停止计计时比赛赛结束。出库操作入库操作操作完毕储位确认箱件出库电子标签分拣出库堆码入库上架 (一)入库操操作（1）根根据入库库任务书书的内容容，通过过RF扫描描任务书书中指定定的货品品，以确确定上架架储位；（2）到到设备存存放区选选取所需需的搬运运设备和

6、和托盘，使用合合理的堆堆码方式式将货品品码放在在托盘上上。要求求货 货货品堆码码不能超超出托盘盘边界，所有货货品不准准倒置或或坠落地地面，货货品条码码尽量朝朝外，堆堆码时选选手不得得单手拿拿取货品品，必须须双手拿拿取货品品的两端端，一次次一箱进进行堆码码，保证证堆码整整齐美观观。若有有污损、破损、错误货货品、未未封箱等等情况发发生，需需在验货货时将不不合格货货品挑出出，并在在入库单单的备注注处说明明。（3）将将货品送送到指定定的储位位上架，男选手手要求上上高位货货架，女女选手上上低位货货架，并并用RFF确认储储位。（二）出出库作业业（1）根根据出库库任务书书的内容容，通过过RF信息息查询货货品

7、存放放储位与与出货相相关信息息,选手用用堆高车车将相应应货品从从货架上上取下，后用手动动液压托托盘车运运至出库库区出库库。要求求对于非非整托出出库的剩剩余货物物和托盘盘须放回回原储位位并使用用RF确认认保存。（2）选选手通过过操作RRF点亮亮电子标标签，根根据电子子标签提提示拣选选货品至至周转箱箱后选择择合适的的纸箱进进行分类类装箱，使用胶胶带封口口，并用用半自动动打包机机进行“田”字打包包，取收收货人标标签贴在在包装箱箱上，用用小推车车将拣选选货物运运至发货货区。四、补充充说明1手动动液压托托盘车（1）在在运行过过程中，不允许许进行货货叉高度度的调整整；（2）车车辆静止止时，须须将手柄柄与货

8、叉叉打成990；（3）操操作过程程中，不不允许与与其他设设施设备备（如横横梁、立立柱等）发生任任何碰撞撞，不允允许压赛赛场内静静线；（4）如如果操作作的过程程中，承承载的货货品掉落落，须停停车制动动后将掉掉落货品品重新放放回；（5）车车辆在放放置回设设备区时时，不允允许将车车辆停出出区域以以外、压压线或撞撞墙，控控制把手手回到初初始位置置。2手动动堆高车车（半自动动要求同同）（1）在在运行过过程中，不允许许进行货货叉高度度的调整整；（2）车车辆在下下架作业业时，必必须将货货叉降落落后，才才可以开开始移动动；（3）如如果操作作的过程程中，承承载的货货品掉落落，须停停车制动动后将掉掉落商品品重新放

9、放回；（4）操操作过程程中，不不允许与与其他设设施设备备（如横横梁、立立柱等）发生任任何碰撞撞，不允允许压赛赛场内静静线；（5）车车辆在操操作停止止时必须制制动。（6）车车辆在放放置回设设备区时时，不允允许将车车辆停出出区域以以外、压压线或撞撞墙，控控制把手手回到初初始位置置。3RFF手持终终端（1）选选手配置置的RFF应时刻刻套在前前臂上，使用过过程中不不允许掉掉落；（2）禁禁止将RRF放在在地板上上和衣兜兜里，不不可边行行走边操操作；不不可用手手指代替替触摸笔笔触碰RRF显示示屏操作作。4比赛赛过程中中，除裁裁判、技技术人员员和工作作人员外外，任何何人员不不得进入入比赛场场地，并并且在比比

10、赛过程程中，裁裁判须与与选手保保持一定定距离，以不影影响操作作选手的的操作为为宜。五、比赛赛使用设设备：序号设备名称称设备规格格1重型货架架L24000mmmW10000mmmH30000mmm，3层两横横梁，每每层载重重1吨，2组，两两组货架架之间的的通道宽宽度为33.5mm2手动堆高高车1.5TT额定起起重量110000kg；起升高高度16600mmm3半电动堆堆高车1.5 T额定定起重量量1500kkg；起起升高度度30000mm4液压托盘盘车额定承载载能力330000kg；提升高高度1220mmm85mmm5托盘10000mm12000mmm1500mm，川字塑塑料托盘盘，10000m

11、mm方向向开口，至少44块6RF手持持终端Symbbol mc330900 数据据采集器器winddowss cee（简体体中文）操作系系统，基于IEEEE 标准的的Speectrrum224. 8022.111b，8022.111gInteel XXScaale PXAA2700处理器器和Miicroosofft WWinddowss CEE操作系系统透反射式式彩色TTFT-LCDD，65KK 色 3224（宽宽）x 3244（长）; 单色色FSTTN，16阴影影，3220 xx 3220通过移动动服务平平台（MMSP）进行设设备管理理仿玻璃的的耐用触触摸屏38键式式样，带带皮护套套可读码制

12、制：一维维UPCC/EAAN、Codde 1128、UCCC/EAAN-1128、RSSS、Codde 339、Codde 993、Intterlleavved 2 oof 55、Disscreete 2 oof 55、Coddabaar、MSII二维MaaxiCCodee、PDFF4177、DattaMaatriix、QRCCodee至少1支支7无线APP支持8002.111g协协议8半自动打打包机电源：1110VV/2220V 50HHz/660Hzz最大捆紧紧力：660KggsPP带宽宽度：66155最小包装装尺寸：60最大包装装尺寸：不限捆包速度度：1.5秒/道9纸箱（模模拟商品品）4

13、20mmm*2800mm*3600mm（24个）580mmm*3000mm*2000mm（24个）480mmm*3800mm*2200mm(24个个)10比赛软件件环众WMMS竞赛赛专用版版软件（含RFF软件、DPSS程序）六、关键键技术1RFF熟练操操作；2半自自动打包包机熟练练使用；3手动动堆高车车灵活使使用；4摘果果式分拣拣熟练掌掌握；4堆码码技术熟熟练运用用，如重重叠式、纵横交交错式、旋转式式等。七、竞赛赛成绩评评定成绩评定定以用时时多少来来定，用用时少者者为优，操作过过程中如如有违规规，出错错则以加加时为处处罚，选选手最后后用时为为正常用用时加违违规罚时时。“叉车操操作技能能比赛”项

14、目竞竞赛内容容和要求求叉车竞赛赛由“工”字赛道道搬运货货物及进进出集装装箱操作作两个子子项目组组成，两两项子项项目的成成绩之和和为该项项目的总总成绩。一、“工工”字赛道道搬运货货物（个个人赛项项目）（一）竞竞赛要求求1竞赛赛人员：1人。2竞赛赛时间：5分钟（超过55分钟不不计分）3竞赛赛内容：在规定定的时间间内从车车库出车车到区二二取一带带货托盘盘放置在在区三，再到区区一取载载货的托托盘到区区三，放放置在第第一拖货货上，最最后将车车驶回车车库，“工“字赛道道两旁用用纸箱围围1m高的的墙。4.注意意事项：（1）主主裁判负负责判罚罚比赛中中发生的的违规，并在赛赛后根据据副裁判判提供的的选手比比赛时

15、间间计算比比赛总时时间；（2）副副裁判进进行计时时并协助助监督比比赛场地地秩序；（3）比比赛过程程中，除除裁判、技术人人员与选选手外，任何人人不得进进入比赛赛场地；（4）比比赛过程程中，选选手需注注意驾驶驶安全，若比赛赛过程中中出现安安全问题题，主裁裁判有权权宣布比比赛终止止，选手手本项目目比赛无无成绩；（5）比比赛的任任何操作作中，叉叉车均不不得驶出出比赛场场地；（6）叉叉车驾驶驶过程中中，转向向必须使使用转向向灯；（7）叉叉车驾驶驶过程中中，叉车车不得出出界，碰碰到或撞撞倒障碍碍物（立立杆）；（8）选选手驾驶驶叉车到到指定的的取货区区域取托托盘时，不得将将托盘撞撞出区域域边界；（9）叉叉车

16、行驶驶过程中中，不得得进行货货叉的升升降作业业，叉齿齿不得拖拖地行驶驶；（10）货叉上上有货时时升降货货叉时需需拉手刹刹；（11）进行托托盘堆叠叠作业时时，上下下两层托托盘之间间的每边边水平误误差均不不许超过过5厘米，并并且不得得将托盘盘撞出区区域边界界；（12）叉车驾驾驶过程程中，选选手可根根据自己己的操作作技能灵灵活选择择直行或或倒行；（13）托盘货货物为两两层，高高度8001220cmm；（14）作业过过程中托托盘上的的货物不不得坠落落；（15）选手完完成比赛赛后，须须立即离离开比赛赛场地。（二）竞竞赛场地地竞赛场地地见图二二。（三）操操作流程程（1）选选手进入入比赛区区域，裁裁判可提提

17、供1分钟的的时间供供选手进进行赛前前准备，包括对对车辆、货物等等检查、调整；（2）所所有准备备工作完完成后，选手向向裁判举举手报告告准备完完毕，裁裁判员鸣鸣笛宣布布比赛开开始；（3）在在主裁判判鸣笛开开始比赛赛的同时时，副裁裁判按下下计时秒秒表，开开始计时时，选手手需按照照叉车操操作要求求提升货货叉、调调整仰角角（叉齿齿上升到到2030CCM，后后仰角）、入档档、松开开手刹、打灯、鸣笛起起步的顺顺序进行行操作；（4）选选手操作作叉车从从车库出出车到区区二取一一托货物物放置在在区三，再到区区一取载载货的托托盘到区区三，放放置在第第一拖货货物上，最后将将车驶回回车库，作业中中不能有有货品坠坠地；（

18、5）操操作结束束，叉车车必须停停到原始始出车位位置，不不能压线线、出界界；面向向终（起起）点线线，平放放叉齿、空挡、拉手刹刹、鸣笛笛，向裁裁判报告告操作完完毕，副副裁判停停止计时时，宣布布本场比比赛结束束。图二（四）比比赛使用用设备（叉车自自选）序号设备名称称设备规格格1杭州电动动叉车最大起升升高度：30000mmm整车长度度：含货货叉30033mmm不含货叉叉21660mmm车架宽度度：10075mmm蓄电池容容量：4460/48(AH/V)操作方式式：座驾驾额定起升升重量：10000kgg龙工LGG16BBC电动动叉车最大起升升高度：30000mmm整车长度度：含货货叉30033mmm不含

19、货叉叉21113mmm车架宽度度：10080mmm蓄电池容容量：4460/48(AH/V)操作方式式：座驾驾额定起升升重量：16000kgg2托盘10000mm12000mmm1500mm,川字木木托盘，10000mmm方向开开口，两两块3纸箱（货货）纸箱（墙墙）（五）关关键技术术（1）叉叉车起步步、停车车；（2）叉叉车转弯弯技术，须结合合转向灯灯；（3）叉叉车取货货技术，平地取取托盘、平稳驾驾驶；（4）叉叉车货物物堆垛技技术；（5）叉叉车指定定位置定定位停车车。（六）竞竞赛成绩绩评定成绩评定定以用时时多少来来定，用用时少者者为优，操作过过程中如如有违规规，出错错则以加加时为处处罚，选选手最后

20、后用时为为正常用用时加违违规罚时时。二、叉车车项目综综合操作作（个人人赛项目目）（一）竞竞赛要求求1竞赛赛人员：1人。2竞赛赛时间：10分钟钟（超过过10分钟钟不计分分）3竞赛赛内容：在规定定的时间间内从车车库出车车到区二二取一带带货托盘盘经过绕绕桩区三三放在货货架区四四的指定定货位上上，将货货架上的的指定货货物转移移到集装装箱里，再将集集装箱中中的指定定货物转转移到货货架的指指定位置置上，最最后倒车车入库。4.注意意事项：（1）主主裁判负负责判罚罚比赛中中发生的的违规，并在赛赛后根据据副裁判判提供的的选手比比赛时间间计算比比赛总时时间；（2）副副裁判进进行计时时并协助助监督比比赛场地地秩序；

21、（3）比比赛过程程中，除除裁判、技术人人员与选选手外，任何人人不得进进入比赛赛场地；（4）比比赛过程程中，选选手需注注意驾驶驶安全，若比赛赛过程中中出现安安全问题题，主裁裁判有权权宣布比比赛终止止，选手手本项目目比赛无无成绩；（5）比比赛的任任何操作作中，叉叉车均不不得驶出出比赛场场地；（6）叉叉车驾驶驶过程中中，转向向必须使使用转向向灯；（7）叉叉车驾驶驶过程中中，叉车车不得出出界，碰碰到到或或撞倒障障碍物（立杆）；（9）叉叉车行驶驶过程中中，不得得进行货货叉的升升降作业业，叉齿齿不得拖拖地行驶驶；（10）货叉上上有货时时升降货货叉时需需拉手刹刹；（13）托盘货货物为两两层，高高度80012

22、20cmm；（14）作业过过程中托托盘上的的货物不不得坠落落；（15）选手完完成比赛赛后，须须马上离离开比赛赛场地。（二）竞竞赛场地地竞赛场场地见图图三。（图内具具体尺寸寸等国赛赛方案确确定后另另行通知知）（三）操操作流程程（1）选选手进入入比赛区区域，裁裁判可提提供1分钟的的时间供供选手进进行赛前前准备，包括车车辆、货货物等的的检查、调整；（2）所所有准备备工作完完成后，选手向向裁判举举手报告告准备完完毕，裁裁判员鸣鸣笛宣布布比赛开开始；（3）在在主裁判判鸣笛开开始比赛赛的同时时，副裁裁判按下下计时秒秒表，开开始计时时，选手手需按照照叉车操操作要求求提升货货叉、调调整仰角角（叉齿齿上升到到2

23、030CCM，后后仰角）、入档档、松开开手刹、打灯、鸣笛起起步的顺顺序进行行操作；（3）选选手按规规定的路路线正向向通过绕绕桩区三三的5个桩后后，进入入托盘货货架区四四，根据据要求将将托盘放放到A货架区区指定的的货位上上。（4）选选手根据据要求将将C货架区区的托盘盘货品取取下，转转移到集集装箱区区五的货货位A。（5）选选手将集集装箱区区五的货货位B上的货货物取出出，按照照要求放放在B货架的的指定货货位上。（6）操操作结束束，叉车车倒至车车库六，不能压压线、出出界；面面向终点点线，平平放叉齿齿、空挡挡、拉手手刹、鸣鸣笛，向向裁判报报告操作作完毕，副裁判判停止计计时，宣宣布本场场比赛结结束。（四）比比赛使用用设备序号设备名称称设备规格格1杭州电动动叉车最大起升升高度：30000mmm整车长度度：含货货叉30033mmm不含货叉叉21660