起重机安装施工组织设计

1、目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc268353803 (一)编制说明 PAGEREF _Toc268353803 h - 1 - HYPERLINK l _Toc268353806 (二)工工程概况况 PAGEREF _Toc268353806 h - 22 - HYPERLINK l _Toc268353810 (三)工工程范围围 PAGEREF _Toc268353810 h - 33 - HYPERLINK l _Toc268353811 (四)施施工综合合进度 PAGEREF _Toc268353811 h - 4 - HYPERLINK l _Toc

2、268353814 (五)施施工总平平面布置置 PAGEREF _Toc268353814 h - 55 - HYPERLINK l _Toc268353830 (六)力力能供应应 PAGEREF _Toc268353830 h - 77 - HYPERLINK l _Toc268353841 (七)主主要施工工方案及及措施 PAGEREF _Toc268353841 h - 9 - HYPERLINK l _Toc268353842 1.0施施工准备备 PAGEREF _Toc268353842 h - 99 - HYPERLINK l _Toc268353843 2.0安安装前准准备工作作

3、 PAGEREF _Toc268353843 h - 110 - HYPERLINK l _Toc268353844 3.0QQB200/5TT-122.5mm桥式起起重机安安装 PAGEREF _Toc268353844 h - 11 - HYPERLINK l _Toc268353845 4.0防防爆电动动葫芦安安装 PAGEREF _Toc268353845 h - 23 - HYPERLINK l _Toc268353846 5.0手手拉电动动葫芦安安装 PAGEREF _Toc268353846 h - 28 - HYPERLINK l _Toc268353847 6.0起起重设备备

4、电气安安装 PAGEREF _Toc268353847 h - 29 - HYPERLINK l _Toc268353848 (八)项项目组织织机构及及劳动力力计划 PAGEREF _Toc268353848 h - 344 - HYPERLINK l _Toc268353850 (九).质量保保证措施施 PAGEREF _Toc268353850 h - 335 - HYPERLINK l _Toc268353851 (十)安安全保证证措施 PAGEREF _Toc268353851 h - 377 - HYPERLINK l _Toc268353855 (十一)文明施施工 PAGEREF

5、_Toc268353855 h - 40 -编制说明明编制原则则本施工组组织设计计的编制制原则是是本着从从工程的的实际情情况和具具体条件件出发，充分体体现我单单位对本本工程组组织施工工的战略略部署，充分发发挥我公公司的优优势，对对工程进进行合理理的组织织、科学学的管理理，不断断地采用用新工艺艺，提高高施工技技术，有有效地利利用人力力、物力力、积极极配合业业主的工工程协调调工作，充分利利用有限限的空间间和时间间，严格格落实安安全文明明施工制制度，力力求在整整个施工工过程中中实现优优质、高高效、低低耗，在在确保整整个工程程全部里里程碑进进度的同同时，确确保实现现达标投投产，真真正体现现我公司司“诚

6、信守守法，以以人为本本；节能能降耗，保护环环境；过过程控制制，确保保安全；奉献精精品，顾顾客满意意；管理理创新，持续改改进”的质量量、环境境和职业业健康安安全方针针。编制依据据工程的起起重设备备安装，主要依依据GBB50227898起起重设备备安装工工程施工工及验收收规范；制造厂家家的出厂厂技术文文件和使使用说明明书国家现行行的法律律、法规规、规程程、规定定标准及及国外的的技术标标准；GB5002566-19996 电气装装置安装装工程起起重机电电气装置置施工及及验收规规范GB5001699-20006 电气装装置安装装工程接接地装置置施工及及验收规规范GB5001700-20006 电气装装

7、置安装装工程旋旋转电机机施工及及验收规规范GB5001711-19992 电气装装置安装装工程盘盘柜及二二次回路路接线施施工及验验收规范范GB5002577-19996 电电气装置置安装工工程爆炸炸和火灾灾危险环环境电气气装置施施工及验验收规范范GB5002588-19996 电气装装置安装装工程11kv及及以下配配线工程程施工及及验收规规范HG2002377-19994 化学工工业工程程建设交交工设计计文件规规定JGJ446-220055 施工工现场临临时用电电安全技技术规程程HGJ2233-87/SHJJ5055-877 石石油、化化工施工工安全规规程建筑筑安装工工人安全全技术操操作规范范

8、我公司类类似工程程施工经经验。工程概况况工程简况况工程名称称：中国国石油抚抚顺石化化公司445万吨吨/年线线性低密密度聚乙乙烯装置置起重设设备安装装安装工工程建设地点点：抚顺顺市东州州区工程规模模和性质质：PDDS系统统防爆电电动葫芦芦14台台，手拉拉葫芦+手拉行行车155套，防爆桥桥式起重重机1台台的安装工工程。质量标准准：本工工程质量量标准必必须全面面达到国国家和行行业颁发发的标准准，创优优质工程程。工期要求求：安装装工程开开工日期期为20010年年8月33日，竣竣工时间间为9月月3日，净工作作时间为为60天。交通运输输公路运输输材料运输输为汽运运。现场施工工技术条条件、技技术要求求设计说

9、明明及图纸纸由设计计院负责责提供施工用地地施工单位位的生产产、生活活用地详详见厂区区总平面面。施工水源源建设方为为施工方方提供施施工用水水、生活活用水及及消防用用水，全全部用水水设施由由建设方方负责。电源建设方提提供施工工用电、生活用用电主设备简简况PDS系系统防爆爆电动葫葫芦144台，手手拉葫芦芦+手拉拉行车115套，由天津津起重设设备有限限公司制制造，防防爆桥式式起重机机1台，由河南南省卫华华重型机机械股份份公司制制造。工程范围围本工程采采用包工工的承包包方式。本工程程安装主主要包括括：防爆爆电动葫葫芦144台，手手拉葫芦芦及手动动小车115套，防爆双双梁桥式式起重机机QB220/55T-

10、112.55M一台台的设备备安装。施工综合合进度施工综合合进度编编制依据据开原市起起重设备备厂的初初步设计计文件。国家现行行的有关关规范、规程。与工程建建设相关关的会议议纪要。计划开工工、竣工工日期计划开工工、竣工工日期本工程计计划开工工日期：20009年008月33日本工程计计划竣工工日期：20009年110月3日总 工 期：660日历日。施工总平平面布置置场地布置置场地布置置原则严格按照照业主要要求布置置施工总总平面，施工平平面布置置要紧凑凑合理，尽量减减少施工工用地；合理地组组织运输输，保证证现场运运输道路路畅通，尽量减减少场内内二、三三次搬运运；各项施工工设施布布置都要要满足方方便生产

11、产、有利利于生活活、安全全防火、环境保保护和劳劳动保护护的要求；供水管线线布置科科学、合合理，减减少浪费费；在充分考考虑以上上布置原原则方面面，并结合我我公司已已完成类类似施工工的特点点，充分分利用我我公司现有有资源，对现场场进行合合理的布布置和规规划，以以降低工工程临建建设施成成本，提提高工程程效益。施工总平平面规划划本工程的的施工场场地主要要布置是是按以往往施工的的类似工工程的经经验和发发标资料料的要求求进行规规划的，各功能能区的划划分、面面积及布布置位置置按规划划的要求求进行相相应调整整，施工工临建规规划在厂厂区内、办公区区，生活活区规划划在厂内内，总用用地面积积约为：1800m2，包括

12、括：生活区：80m2；钢结构加加工场：60m2；周转材料料堆放场场：40m2；施工用电电施工总电电源分为为工作和和备用两两路电源源，两路路电源分分别取自自抚顺石石化施工工现场进进行安装装。水源布置置本工程的的生产和和生活用用水分：生活区区；办公公区；施施工现场场等三大大区域供供水，取取水采用用在业主主提供的的水源接接入点设设阀门井井就近取取水，保保证生产产、生活活用水量量及消防防用水。其他施工通讯讯为了方便便施工人人员与业业主、监监理工程程师的联联系，保保证项目目部与总总部的信信息畅通通、加强强工地内内部协调调，本工工程计划划以手机机为主要要的通讯讯方式。力能供应应力能供应应的分工工厂区区范围

13、内内施工用用水、用用电的主主管道、线路由由业主进行行规划，委托施施工单位位进行管管道、线线路的安安装、运运行和维维护。施工水源源的布置置施工水源源布置根根据就近近就地原原则。2.1施施工生产产用水施工用水水由业主主指定位位置接引引。2.2施施工生活活用水施工用水水由业主主指定位位置接引引。2.3施施工消防防用水除消防水水以外各各施工承承包商在在厂区主主要建（构）筑筑物施工工现场，设置一一定数量量的消防防灭火用用砂箱和和水筒，必要的的干粉及及二氧化化碳等便便携式灭灭火器，以扑灭灭油类、电气起起火。2.4用用水管理理按照工程程公司项项目部的的统一规规划，施施工用水水的管理理、运行行和维护护施工方方

14、负责。2.5施施工水源源维护临时施工工水源主主干管本本工程负负责施工工埋设，并并负责日日常维护护。施工电源源布置及及管理维维护3.1施施工电源源布置及及区域划划分（1）施施工电源源布置施工总电电源分为为工作和和备用两两路电源源，两路路电源线线路由业业主进行行安装。施工生活活区：包包括生活活区的小小型用电电器、室室内、室室外照明明等由热热电厂负负责。施工区域域照明采采用镝灯灯与汞灯灯、白炽炽灯相结结合的方方式。大大面积照照明采用用镝灯，局部照照明采用用汞灯、白炽灯灯作为补补充。潮潮湿场所所采用低低电压行行灯照明明。移动式电电动工具具采用漏漏电开关关控制，并采用用带漏电电开关的的卷线器器作为电电源

15、。防雷接地地设置一一组独立立的防雷雷接地网网，接地地网敷设设于总配配电箱处处，接地地电阻值值不大于于0.55。施工气体体供应施工用气气体包括括氧气、乙炔气气、压缩缩空气。其中氧氧气、乙乙炔气用用量较大大。工程施工工气体供供应，其其来源应应根据当当地的资资源，优优先就地地采购解解决。由于本工工程量施施工点比比较集中中，因此此氧气、乙炔基基本上都都采用瓶瓶装直接接供气。主要施工工方案及及措施施工准备备技术准备备技术准备备是施工工准备的的核心，由于任任何技术术的差错错或隐患患都可能能引起人人身安全全和质量量事故，造成生生命、财财产和经经济的巨巨大损失失，因此此，我公公司认真真地做好好技术准准备工作作

16、，具体体如下：1.1熟熟悉、审审查施工工图纸和和有关设设计资料料1.2起起重设备备施工图图、现场场布置图图等资料料文件。起重设设备等有有关施工工验收规规范和有有关行业业标准、国家标标准。3审查起起重设备备设计图图纸与其其组成部部分之间间有无矛矛盾和错错误。4明确施施工期限限5工程所所用设备备的规格格、型号号必须明明确。施工组织织准备根据起重重设备安安装施工工工作量量，进行行施工组组织准备备。2.1建建立安装装组织管管理机构构（见管管理网络络图）。2.2建建立精干干的施工工队伍。2.3集集结施工工力量，组织劳劳动进场场按照安装装情况，组织施施工人员员进场，同时要要做好安安全、防防火和文文明施工工

17、等方面面教育，并安排排好职工工生活。2.4向向施工人人员进行行施工组组织设计计、计划划和技术术交底。把脱安装装施工项项目的设设计内容容，施工工计划和和施工技技术等要要求向施施工人员员交待清清楚，使使工程按按照设计计要求、施工验验收规范范和安全全操作规规程等进进行施工工。交底底的内容容有施工工进度计计划、施施工组织织设计，尤其是是施工工工艺、质质量标准准、安全全技术措措施和验验收规范范的要求求。交底底工作按按照管理理网络由由上而下下逐级进进行。2.5建建立健全全各项管管理制度度建立质量量管理与与要验收收制度，工程技技术档案案管理制制度，设设备，材材料检查查验收制制度，工工程技术术管理制制度，安安

18、全管理理制度，机具使使用保养养制度。施工现场场准备3.1路路通：根根据该安安装施工工的具体体要求，搞好施施工现场场的道路路。为材材料进场场、堆放放创造有有利条件件。水通：水水是施工工现场的的生活和和生产不不可缺少少的，根根据现场场需要接接通施工工和生活活用水。 电通：电电是施工工现场的的主要动动力来源源，根据据所配机机具用电电量，确确定电源源容量为为3200KW，接通电电源。3.2确确定起重重方案根据该施施工的实实际情况况，时间间短、场场地紧，选定汽汽车吊为为起吊工工具。3.3安安装、调调试施工工机具按照施工工机具需需要计划划，组织织摆杆、电焊机机、卷扬扬机等机机具进场场，布置置施工机机具，并

19、并进行就就位、通通电源、保养调调试等工工作，在在机具使使用之前前必须进进行检查查和试运运转，以以确保安安全。3.4做做好消防防、保安安设施3.5准准备施工工记录表表。安装前准准备工作作2.0.1 察察看现场场，了解解起重机机的技术术性能状状况，如如现场厂厂房的尺尺寸。安安装前检检查设备备存放时时的损坏坏情况等等。2.0.2向技技术监督督局提供供以下文文件文件件资料：产品质质量证明明文件；产品合合格证明明文件；安装告告知书施工方方案。2.0.3开箱检检验：设设备到现现场后，经开箱箱检验以以后，确确认设备备随机文文件、说说明书、合格证证齐全，设备及及备件应应与装箱箱单相符符，设备备的外观观应无损损

20、坏。22.0.4工序序交接：在正式式安装电电动葫芦芦前应对对上道工工序，进进行检测测，确认认合格后后方能安安装。aa、轨道道或工字字梁两端端的缓冲冲装置必必须安装装齐全；b、工工字梁的的支承点点是否按按图施工工，联接接是否牢牢固；cc、工字字梁的拼拼接必须须按图施施工，下下翼缘必必须打磨磨光滑，不卡车车轮。QB200/5TT-122.5mm桥式起起重机安安装1、总则则1.0.1本安装方方案适用用于通用用桥式起起重机的的安装。1.0.2本安装方方案规定定的施工工程序和和质量要要求，是是防爆桥式式起重机机安装在在本次工工程安装装过程中中的规定定。本方方案的施施工方法法为指导导性要求求，施工工中可依

21、依据实际际条件和和具体工工程要求求加以选选择和改改进。1.0.3如本安装装方案中中的规定定与现行行标准、规范相相抵触时时，应按按现行标标准、规规范规定定执行。2、安装装前的准准备工作作2.0.1察看看现场，了解起起重机的的技术性性能状况况，如现现场厂房房的尺寸寸。安装装前检查查设备存存放时的的损坏情情况等。2.0.2向技技术监督督局提供供以下文文件文件件资料：产品质质量证明明文件；产品合合格证明明文件；安装告告知书施工方方案。2.0.3编制制施工方方案和施施工计划划进度表表。2.0.4组织织安装施施工人员员学习安安全管理理制度及及相关装装安装施施工方案案。3、安全全吊装技技术方案案3.0.1部

22、分分起重机机外形尺尺寸较大大，质量量较重。吊装时时，我们们认真编编制和严严密组织织落实吊吊装技术术方案并并准备必必要的吊吊装机具具；其拆拆吊装技技术方案案要根据据施工图图纸及有有关技术术文件要要求和被被升降的的设备自自重及安安装现场场的具体体情况与与提升设设备的能能力等具具体条件件综合考考虑制订订。3.0.2起重重机吊装装前，要要对每件件器材进进行认真真的检查查，并察察看拆装装场地的的地名和和空间有有无障碍碍物，如如有障碍碍物应予予以拆除除或采取取临时设设施，以以保证吊吊装工作作的顺利利进行。3.0.3采用用吊装起起重机时时，应对对起重机机吊车进进行安全全性能检检查，特特别要检检查制动动装置工

23、工作是否否可靠，升降系系统有无无故障。3.0.4起重重机吊装装前，工工程技术术人员向向施工班班组做技技术文底底，详细细介绍吊吊装方法法、步骤骤、指挥挥信号、注意事事项以及及各个成成员应付付责任。3.0.5指挥挥人员必必须手持持指挥旗旗，并站站在明显显的部位位，使参参加吊装装的工作作人员都都能看到到听到其其指令。必要时时应配备备专人负负责联络络并按装装扩音器器和配置置望远镜镜，以便便观察各各主要部部位的捆捆扎、连连接、运运转等情情况。3.0.6在吊吊装和短短距离搬搬运时，应特别别注意避避免桥架架和各机机构的扭扭弯和撞撞击等事事故的发发生。并并应遵守守以下规规定：首先应应明确所所吊物件件的质量量，

24、整体体调运时时可用两两台起重重设备从从两头把把桥架抬抬起来，如果用用一台起起重设备备起吊时时，至少少要捆扎扎两处并并需在各各棱角处处垫上方方木，以以免切断断钢索和和损坏桥桥架。桥桥式起重重机最好好捆扎在在车轮或或主梁上上，禁止止捆扎走走台及传传动零部部件处。如用载载重汽车车或平板板车搬运运桥架等等大型机机构件时时，不论论用一台台或两台台车搬运运桥架，每台车车上均须须设有转转盘，以以免桥架架受力，歪扭变变形。3.0.7进行行吊装的的起重机机，应选选择比较较坚实平平整的地地面妥善善放置，以防地地面下沉沉石桥甲甲等变形形。桥架架从端梁梁中部拆拆开分两两半存放放时，应应使主梁梁矩形截截面的长长边垂至至

25、地下，下面要要放好枕枕木垫平平垫实，并应对对称放置置，走台台下边设设有运输输架的，应垫在在运输处处；桁架架机构的的桥架，枕木应应垫在有有竖杆的的结点处处，门式式起重机机吊装桥桥架，要要垫在连连接支腿腿的地方方。3.0.8起重重机吊装装时，如如在露天天放置时时间较长长，务必必遮盖好好，特别别是电气气设备应应有防水水、防潮潮措施，对外露露机械加加工平面面应涂防防锈油脂脂。4. 起起重机的的吊装和和吊车梁梁的质量量检查方方案4.1 起重机机的吊装装4.1.1整体体吊装方方案虽然然能够最最大限度度地避免免高处作作业的危危险型，在地面面检修和和组装也也比较方方便，但但由于受受吊装场场地和起起重机械械条件

26、的的限制，故很少少使用，因此对对大吨位位起重机机，多采采用分片片吊装方方案。4.1.2吊装装程序及及要求分片吊吊装架设设，即先先将主梁梁、端梁梁吊装上上，再将将桥架组组装，而后将将小车、电气、司机室室吊上。吊装顺顺序确定定后，再再选择吊吊车类型型。根据据场地道道路，车车间建筑筑面积及及建筑物物等情况况综合选选择汽车车吊、轮轮胎吊或或履带吊吊，或利利用车间间内屋架架进行吊吊装（用用屋架时时应通过过验算）；应根据据拆装起起重机每每片主梁梁的质量量和小车车质量及及轨道顶顶面标高高等选择择吊车的的大小：注意选选择吊点点和钢丝丝绳，吊吊装大梁梁时，应应在重心心两侧选选两个吊吊点，吊吊点距离离要适当当，并

27、在在钢丝绳绳和桥架架间用木木块垫好好。两扇扇大梁先先吊装哪哪一扇，后吊哪哪一扇，如何搬搬运，方方针何处处都要事事先考虑虑好；为了施施工安全全，应按按有关规规定在吊吊车梁内内测搭架架子，或或架设安安全网。4.2 吊车梁梁的质量量检查方方案4.2.1质量量检查方方法吊车梁梁中心线线可用经经纬仪测测量，每每根柱子子处测一一个点（放线时时每二、三米侧侧一个点点）；吊车梁梁的水平平度用水水准仪或或U型管测测量，每每根柱子子出测一一个点；跨距测测量用钢钢卷尺和和弹簧秤秤。4.2.2质量量要求吊车梁梁必须保保证沿梁梁横向及及纵向的的螺栓孔孔位置偏偏差均不不大于55mm，螺栓孔孔直径比比螺栓直直径应大大23m

28、mm；两条轨轨道顶面面相对标标高，在在柱子处处不得大大于100mm，其它处处不大于于15mmm;梁中心心实际位位置相对对于设计计定位轴轴线的偏偏差不大大于5mmm；吊车梁梁顶面标标高相对对设计标标高，其其偏差+10-5mmm;吊车梁梁预留孔孔及螺栓栓对两个个中心线线的位置置偏差允允差5mmm;螺栓处处4000mm宽宽度范围围内顶面面水平度度允许偏偏差不大大于2mmm；找平层层任意66m长度度内各螺螺栓处的的顶面标标高差不不大于3mmm；找平层层沿车间间全长各各螺栓处处顶面标标高差不不大于5mmm，螺栓栓不得有有歪斜，螺纹不不得有倒倒扣现象象；吊车梁梁基准中中心线与与柱子边边尺寸必必须符合合吊车

29、跨跨度B+60mmm。4.2.3吊车车梁检查查时，应应如实记记录吊车车梁检查查情况，并根据据检查情情况提出出加工件件或修复复加固意意见，甲甲方双方方协商，妥善解解决。5. 轨轨道的检检验、安安装方案案（如有有的话）5.1轨轨道的检检验与安安装程序序5.1.1轨道道质量的的检查与与校正用全长拉拉线或在在局部用用钢板尺尺靠的办办法，查查明歪曲曲变形部部位，在在凸起处处用轨道道调直器器或螺旋旋千斤顶顶来校正正。顶时时稍过一一些，停停一会再再松开；必要时时可用大大锤在凸凸起处锤锤击几下下，直至至调到正正侧面上上全部合合格为止止。5.1.2吊车车梁放线线用经纬仪仪在轨道道中心线线的一边边约40080mm

30、m处，按吊车车梁的纵纵向位置置每隔223m打一一点，弹弹上墨线线，作为为安装轨轨道找正正用的基基准线。5.1.3轨道道就位、找正、定位和和紧固在吊车车梁上所所需位置置事先放放上钢垫垫板或防防震垫片片，把调调直好的的轨道吊吊装到梁梁上；将安装装轨道用用的螺栓栓、垫圈圈、压板板等用工工具袋吊吊到吊车车梁上，组对好好；用鱼尾尾板把轨轨道连成成一体，轨道接接头间隙隙不大于于2mmm；根据中中心先进进性轨道道的初找找正，用用螺栓压压板等把把轨道初初步固定定；全面找找正，达达到要求求后，紧紧固所有有螺栓。5.1.4测量量检查轨道找正正紧固后后，可用用经纬仪仪、水准准仪、钢钢卷尺、弹簧秤秤进行最最后检查查测

31、量，并及时时记录，作为交交工资料料。5.1.5车挡挡的制作作与安装装车挡制制作应按按图施工工；车挡焊焊缝要焊焊满，不不得有裂裂缝、咬咬边现象象；车挡与与吊车梁梁连接孔孔，必须须按吊车车梁实际际情况而而定；缓冲器器紧固螺螺栓，必必须用双双螺栓和和斜垫圈圈；同一跨跨度内两两平行轨轨道上；车挡与与吊车缓缓冲器的的接触面面要在同同一平面面，否则则可用橡橡胶垫调调整，使使两者到到定位轴轴线的距距离偏差差小于等等于4mmm；车挡制制作并安安装好后后，再安安装吊车车行程限限位器，限位器器与车挡挡位置应应相距11.5mmm；车挡制制作或安安装完毕毕，应刷刷防锈漆漆两遍，刷漆前前，轨道道应可靠靠接地；所铺轨轨道

32、应有有准确的的记录，在竣工工时一并并交给使使用单位位。5.2 轨道安安装技术术要求5.2.1绝对对标高按按图规定定，但吊吊车的最最高处对对屋架下下弦或固固定点管管道等最最低点距距离不应应小于1100mmm。5.2.2轨道道安装的的偏差要要求轨道实实际中心心线对吊吊车梁的的实际中中心线的的位置偏偏差不应应大于110mmm；且不不应大于于吊车梁梁腹板厚厚度的一一半；轨道顶顶面基准准点的标标高相对对于设计计标高的的允许偏偏差，通通用桥式式起重机机为10mmm，梁梁式悬挂挂吊车的的轨道不不应大于于5mmm;同一截截面内两两平行轨轨道的标标高相对对差，通通用桥式式起重机机为100mm，梁式悬悬挂吊车车的

33、轨道道不应大大于5mmm;两条轨轨道中心心线距离离允许偏偏差小于于等于5mmm；轨道顶顶面对其其设计为为指导纵纵向倾斜斜度不应应大于11/10000。应每22m测一一点，全全行程内内高低差差不应大大于100mm；方钢和和工字钢钢轨道的的横向倾倾斜度不不应大于于轨道宽宽度的11/1000；两平行行轨道的的接头处处位置应应错开，其错开开距离不不应等于于起重机机前后车车轮的轮轮距。5.2.3轨道道接头要要求接头用用鱼尾板板联接时时，轨道道接头高高低差及及侧向错错位不应应大于11mm，接头间间隙不应应大于22mm；伸缩缝缝处的间间隙应符符合设计计要求，其偏差差不应超超过1mmm;用垫板板支撑的的方刚轨

34、轨道，接接头处的的垫板宽宽度沿轨轨道长度度方面应应比其它它处增加加一倍；当接头头采用对对接焊时时，焊条条应符合合钢轨母母材的要要求，焊焊接质量量应符合合电熔焊焊的有关关规定；接头顶顶面及侧侧面焊缝缝处均应应打磨平平整光滑滑。5.2.4在钢钢吊车梁梁上铺设设轨道时时，钢轨轨地面应应与钢吊吊车梁顶顶面贴紧紧，如有有间隙，其长度度超过2200mmm时，应加垫垫铁垫实实，垫铁铁长度不不应小于于1000mm，宽度应应大于钢钢轨底面面1020mmm，每每组垫块块不应超超过三层层，垫好好后应与与钢梁焊焊接固定定。5.2.5轨道道安装一一般不采采用铆焊焊或焊接接等永久久性连接接方式，而用便便于更换换的压板板固

35、定法法固定钢钢轨与吊吊车梁上上，压板板一般我我定型产产品，其其上有长长孔，便便于水平平方向调调整，垂垂直方向向调整可可在轨下下加垫，在吊车车梁上固固定轨道道的螺栓栓不准歪歪斜，螺螺母与斜斜垫圈应应贴紧。螺栓孔孔不应随随便扩大大、修改改。5.2.6轨道道上所有有的螺栓栓必须拧拧紧，螺螺纹最少少应出螺螺母1.5个螺螺距，最最长应低低于清道道板100mm以以下。5.2.7所有有螺母的的下面必必须加弹弹簧垫圈圈或用双双螺母紧紧锁、所所用方垫垫圈需放放正。5.2.8工字字钢吊车车梁安完完后，应应刷两遍遍防锈灰灰漆。5.2.9露天天的吊车车轨道等等所用的的紧固螺螺栓，应应在露出出螺纹部部分刷上上钙基脂脂黄

36、油。5.2.10同同一跨端端的两车车挡与吊吊车缓冲冲器均应应接触，否则应应调整，轨道上上的车挡挡宜在吊吊装起重重机前装装好，轨轨道经调调整符合合要求后后，应全全面复查查螺栓应应无松动动现象。5.3 质量检检查方法法5.3.1检查查方法两条轨道道都装好好后，应应检查两两轨间的的距离，规矩允允差5mmm。规矩矩每六米米测一次次，用张张紧的钢钢卷尺来来测量用用弹簧秤秤来控制制钢卷尺尺的张紧紧程度（测量多多个相同同数值时时，其弹弹簧秤读读数应基基本相同同）。5.3.2常用用检查工工具检查轨轨道的顶顶面标高高及顶面面，可用用水准仪仪或“U”型管测测量。检查轨轨道相对对位置偏偏差，可可用经纬纬仪和钢钢卷尺

37、、弹簧秤秤测量。5.4 安装用用材5.4.1钢板板、螺栓栓、夹板板和型钢钢采用QQ2355A888号钢，其技术术条件应应符合GGB700088和GB99788888标准准规定。5.4.2六角角螺栓（粗制）螺母、弹簧垫垫圈、平平垫圈应应分别符符合GBB5788086、GB44186、GB99387和GB99585标准准的规定定。压板材料料的机械械性能表5.44.3压板材料料名称抗拉强度度MPaa伸长率%硬度HBB碳素钢450022可锻铸铁铁4500615020005.4.4弹簧簧垫板采采用塑料料板或橡橡胶板时时，其性性能应满满足表55.4.4的要要求塑料或橡橡胶板制制弹簧垫垫板性能能要求表5.4

38、4.4垫板材料料名称邵邵氏硬度度扯断力力MPaa 延延长率%受压弹性性模量MMPaDGL1216DGL1728塑料板8090 20 2000501100 701200橡胶板7080 13 3000注：（11）当使使用环境境温度低低于零下下15度时时，不予予许采用用塑料垫垫板；（2）吊吊车起重重量小于于等于220t时时可采用用夹线的的运输带带作为弹弹性垫板板5.4.5工字字钢的接接口和加加强版规规格及焊焊接高度度符合表表5.44.5要要求。工字钢的的接口和和加强版版规格及及焊接高高度要求求单位：mmm 表表5.44.5截面号数数1012141618202224273033364045505560

39、盖板厚1012121212141414161616202224303030宽度K 5560606575809095100105110110110120125125135长度L260310320350400470520470480510570500540600620630710焊缝高度度556666688881010101212126. 起起重机组组合和吊吊装方案案6.1各各组部件件的装配配6.1.1装配配综合技技术方案案（1）对对所有机机件，技技术鉴定定后可用用来装配配，外购购件有产产品合格格证。（2）对对所有机机件的内内外表面面，在装装配前应应清除毛毛刺、切切屑和其其它污物物。 （33）各种

40、种机件的的配合面面及摩擦擦面不准准有损伤伤情况，如有轻轻微刻痕痕在不影影响使用用性能的的情况下下（4）机机件在装装配前，互相配配合的表表面需用用煤油洗洗净，干干后涂上上润滑油油再装。（5）减减速机件件和各种种阀体等等零件不不得有裂裂纹、漏漏油和渗渗油现象象。（6）各各种密封封件，必必须能很很好的起起到密封封作用，毡圈在在装配前前应作浸浸油处理理。（7）润润滑管路路在装配配前，必必须先清清洗干净净，润滑滑管道不不得有凹凹痕、揉揉、折、挤、压压和破裂裂等现象象，必须须保证管管路清洁洁畅通。（8）机机件装配配后，各各润滑点点必须注注入足够够的润滑滑油。6.1.2将各各组部件件按图纸纸要求进进行装配配

41、调整。6.1.3对装装配好的的组建进进行必要要的功能能试验。6.2 组合安安装方案案6.2.1组装装前的准准备工作作及安装装（1）安安装架设设附加图图的有关关技术文文件中的的技术要要求，认认真研究究安装技技术方案案和安装装架设的的具体程程序。对对小车、桥架、大车运运行机构构等进行行组合安安装，一一般宜采采用地面面安装，特别是是单主梁梁小车支支腿的安安装与调调整，以以避免高高处安装装的困难难。（2）因因搬运，存放造造成的缺缺陷或超超过规定定允许偏偏差的部部分，均均应按技技术要求求修理或或调整好好，特别别对金属属机构部部分的缺缺陷，必必须在地地面校正正好后，否则不不得架设设。（3）复复核轨道道基础

42、，按设计计及规定定要求安安装万完完行车轨轨道，并并以复查查验收无无误。6.2.2小车车的安装装 n（11）组装装好的小小车，只只需稍作作调整即即可安设设在桥架架上。而而分开运运吊的大大吨位或或特殊起起重机的的小车，则应重重新组装装，即将将拆开部部分按图图纸要求求，重新新组装紧紧固好。 （2）重新组组装的小小车，应应仔细检检查小车车轮的尺尺寸是否否符合技技术要求求，其检检查方法法和具体体规定参参照6.2.22.2和6.22.2.5中的的测量方方法。6.2.3桥式式起重机机结构的的安装（1）桥桥架的组组装 对整体体架设的的起重机机，应支支撑在起起重机跨跨度临时时搭起的的架子上上，使主主梁底面面离开

43、地地面，如如果架子子上能铺铺钢轨，则大车车轮可以以直接放放在钢轨轨上，否否则应把把支架垫垫在主梁梁的下水水平盖板板靠近主主（2）组组装桥架架的质量量要求见见表6.2.22。桥式起重重机安装装技术要要求 表6.22.2序号检查项目目允许偏差差（mmm）1 由车轮量量出的宽宽度偏差差LQ=5,但但主动轮轮跨度值值与被动动轮跨度度值相对对差不大大于52装配后主主梁上拱拱度0.44F=LQQ/10000 LLQ/10000 0.333对角线的的偏移箱形梁D5桁架梁梁D104主梁水平平旁弯（走台和和端梁都都装上后后）LQ/10000，50TT时只许许外弯5小车规矩矩偏差箱形梁：跨端X=2跨中LQQ19.

44、5m +5 LLX=+1 LQQ19.5m +7 LLX=+1单腹板或或桁架LX=36轨道中心心线与设设计位移移偏差单腹板或或桁架CC107小车轨道道高度差差（在同同一断面面上）LX22.5mm时d3LX22.5mm时d5（3）测测量方法法跨度测测量采用测量量长度大大于跨度度的钢盘盘尺，测测量为1150NN以上的的弹簧秤秤和夹紧紧盘车用用的平尺尺各一个个。将平尺夹夹在比被被侧跨度度尺寸大大50mmm或1000mm的的盘吃上上，盘尺尺刻度要要与侧边边对齐，一个人人把平尺尺与跨度度平行，而后将将钢尺放放在轮内内侧面，弹簧秤秤应拉定定数值，准确度度出测量量数值，再加上上修正值值，即为为实际跨跨度值。

45、拱度的的测量拱度可以以用水平平仪、连连通器和和拉钢丝丝法测量量，测量量点应在在主梁各各筋板上上。用水水平仪测测时，应应将水平平仪架在在适当的的位置，可直接接测出主主梁各点点的拱度度值。用连通器器测量时时，将盛盛有带色色的水管管置于起起重机跨跨度中的的适当位位置，然然后用移移动软管管接的带带有刻度度的水管管标尺，测得各各点的水水平高度度，各测测点的读读数与跨跨度的读读数差，即为各各测点的的拱度值值，测量量时应注注意软管管不能打打折。主梁水水平旁弯弯的测量量测完拱度度，将撑撑杆去掉掉，把滑滑车移到到主梁边边上，使使钢丝与与盖板贴贴紧，两两边取等等距离，跨度中中断的最最大旁弯弯fIQ/20000.小

46、车轨轨道高低低差的测测量将滑车支支在每根根轨道纵纵向中心心线上，把撑杆杆垫在轨轨道两端端，用钢钢尺测量量同一截截面上两两根轨道道的高低低差，测测量点应应在主梁梁的各筋筋板上，小车轨轨道高低低差不得得超过规规定值。小车规规矩偏差差用卷尺或或钢尺逐逐段测量量，其偏偏差不应应超过规规定值。对角线线的测量量 ii)以车车轮宽度度中心为为基准测测量对角角线应注意车车轮在装装配时，是否装装在端梁梁宽反中中心线上上。若起起重机已已假设在在轨道上上，也可可用线坠坠或直角角尺将四四车轮的的踏面中中心引到到轨道面面上，做做好标记记移开起起重机，利用四四个标记记测量对对角线，凡例用用车轮踏踏面找测测量点时时，应保保

47、证每个个车轮的的水平倾倾斜不大大于1/10000。 iii）利利用垂直直弯板进进行测量量以两端同同侧四个个固定角角形轴承承箱的垂垂直弯板板为基础础，用一一根长钢钢尺靠在在垂直板板处，把把上头弯弯到缓冲冲器外壳壳上，画画出引线线，在画画出端梁梁宽度中中心线，两线交交点即为为对角线线测量点点。6.2.4大车车运行机机构的安安装 (11)检查查基准：以主轮轮外侧为为基准，检查运运行机构构。（2）车车轮端面面的水平平偏斜：每个车车轮端面面的水平平偏斜1/110000且两主主轮的不不平行方方向应相相反。（3）测测量跨度度：按上上述方法法测量。（4）车车轮找正正车轮找找正包括括平行度度、垂直直度以及及同位

48、差差，可采采用拉平平线和线线坠法进进行测量量。车轮轮端面的垂直偏偏差不应应大于11/4000.装在同同一平衡衡梁上的的两个车车轮，其其对用垂垂直平面面在同一一垂直面面内，允允差1mmm。在同同一端梁梁下两个个距离最最远的车车轮，其其对应垂垂直平面面的偏差差3mmm。（5）分分别驱动动机构的的安装，以调整整好的车车轮中心心为基准准，安装装并调减减速器，再用传传动轴和和减速器器主动轴轴连起来来，连接接找正时时，要保保证联轴轴器上的的窜动量量和控制制齿轮联联轴器的的极限歪歪斜量。（6）集集中驱动动机构的的安装，要求具具有IQQ/10000的的拱度。装好运运行机构构后，把把制动器器松开，用手转转动减速

49、速器主动动轴一周周，应无无任何卡卡住现象象。6.2.5小车车运行机机构的安安装（1）小小车轮的的平行度度、端面面垂直度度、同位位差等测测量方法法及允差差与大车车运行机机构相同同。（2）无无载时主主动轮踏踏面应与与轨道面面接触，被动轮轮允许有有不大于于0.33mm间间隙。负负载后主主、被动动轮的踏踏平面与与轨道面面接触。（3）松松开制动动器，用用力转动动减速器器主动轴轴，使车车论旋转转一周应应无卡住住现象。（4）小小车轮距距的相对对偏差不不应大于于4mmm。（5）由由小车轮轮量出的的小车轨轨距偏差差，当轨轨距2.55m时，允差3mmm且主动动轮的轮轮距与被被动轮的的轮距之之差不大大于2mmm。当

50、当轨距2.55m时，允差3mmm且主动动轮的轮轮距与被被动轮的的轮距之之差不大大于3mmm。（6）带带铰接缓缓冲器装装置的装装卸桥小小车，车车轮装好好后，在在无载情情况下，车架的的端部上上平面，只能向向下倾斜斜，侧斜斜量不大大于5mmm。（7）单单主梁小小车运行行机构的的安装，包括垂垂直反滚滚轮支腿腿或水平平反滚轮轮支腿安安装与调调整，最最好在地地面与主主梁共同同装配。6.2.6安装装安全装装置为保证起起重机设设备能够够安全运运行，在在起重机机的起升升和运行行机构中中设有限限位开关关以及过过载和零零位等安安全保护护措施。除在起起重机运运行轨道道的中点点安装的的挡板已已在5.2.110中已已有规

51、定定外，尚尚有以下下几项安安全装置置：（1）起起重机安安全尺在起重重机的端端梁上装装有两个个限位开开关，当当起重机机运行离离终点一一定距离离时，若若因某种种原因没没有断电电制动，则起重重机安全全尺碰上上限位开开关触头头，起重重机即自自行断电电制动；安全尺尺常用55#以上上的角钢钢制成，其端部部做成斜斜面，牢牢固的固固定在吊吊钩或墙墙壁上，以不妨妨碍大车车运行为为宜；同一轨轨道上有有两台以以上起重重机工作作时，相相互间也也应装设设安全尺尺，且两两台起重重机相互互作用的的缓冲器器碰头的的高度应应相等。（2）电电器连锁锁装置为保证驾驾驶和检检修人员员的安全全，在驾驾驶室和和通桥加加上舱门门口处装装有

52、电器器连锁装装置。当当打开舱舱门时整整个起重重机设备备应断电电，当上上桥架工工作时应应打开，并应该该有人监监护，下下桥架时时，再关关闭舱门门，但仍仍有人在在桥架工工作时严严禁关闭闭舱门。（3）过过卷扬限限制器其作用是是防止吊吊钩过卷卷扬可能能拉断钢钢丝绳或或挤碎滑滑轮，当当吊钩滑滑轮升至至距起重重机构架架3000mm时时或吊钩钩下降至至卷筒上上还剩335圈钢丝丝绳时，均能自自动切断断电源而而停车，过卷扬扬限制器器主要有有螺杆式式、重锤锤式和压压板式，调整时时用慢速速逐步调调到限制制距离，调好后后先用慢慢速后用用高速试试验三次次，误差差不大时时为合格格，注意意应在空空载时试试验。7、试运运转7.

53、1起起重机应应分别进进行无负负荷、静静负荷和和动负荷荷试运转转。7.1.2试运运转前应应切断全全部电源源，并按按下列要要求进行行检查：（1）所所有连接接部位应应牢固；（2）钢钢丝绳绳绳端必须须固定牢牢固，在在卷筒、滑轮组组中缠绕绕应正确确；（3）电电气线路路系统和和所有电电气设备备的绝缘缘电阻及及接线应应正确；（4）转转动各机机构的制制动轮，使最后后一根传传动轴旋旋转一周周不应有有卡住现现象。7.2无无负荷试试运转7.2.1分别别开动各各机构的的电动机机，各机机构应正正常运转转，操纵纵机构操操作方向向应与起起重机各各机构的的运动方方向一致致，限位位开关和和其它安安全保护护装置的的动作应应准确可

54、可靠，大大、小车车运行时时不应卡卡轨运转转。7.2.2车轮轮与轨道道的接触触情况应应符合下下列要求求：（1）大大车车轮轮均应与与轨道面面接触，不应有有悬空现现象；（2）小小车主动动轮在运运行区应应与轨道道面接触触，被动动车轮与与轨道面面的间隙隙不应大大于1mmm，间间隙区每段长长度不应应大于11m，累累计长度度不应大大于2mm。门式式起重机机的累积积长度不不应大于于3m。7.2.3吊钩钩下降到到最低位位置时，卷筒上上的钢丝丝绳不应应少于22圈（固固定圈除除外）。7.2.4电缆缆导电时时，收缆缆和放缆缆速度应应与运行行机构的的速度相相协调。7.3 静负荷荷试运转转7.3.1起重重机应停停在厂房房

55、的柱子子处。7.3.2应逐逐步增加加负荷做做几次起起升试验验，然后后起升至至额定负负荷，在在桥架全全长上来来回运行行卸去负负荷，77.3.3应将将小车停停在桥架架中不，起升11.255倍的额额定负荷荷，离地地面约1100mmm，停停留100minn，然后后卸去负负荷，将将小车开开到跨端端或者支支腿外，检查桥桥架的永永久变形形，反复复三次后后，测量量主梁的的实际上上拱度，起重机机的上拱拱度不应应小于00.177/10000。7.3.4应将将小车停停在桥架架中部，起升额额定负荷荷，测量量下挠度度不应大大于1/8000；7.4 动负荷荷试运行行7.4.1起重重机各机机构的动动载荷试试验分别别进行，如

56、果起起重机规规范中有有规定时时，应作作联合动动作实验验；试验验应在机机构承受受最大负负荷的位位置和状状态下进进行。试试验中，对每种种动作应应在其整整个运动动范围内内作反复复启动和和制动，并按其其工作循循环，试试验至少少应延续续1h。试试验还应应包括对对悬挂着着的试验验载荷作作空中起起动，此此时试验验载荷不不应出现现反向动动作，起起重机的的动载试试验载荷荷应为11.倍额额定载荷荷。7.4.2最终终检查确确认下列列内容：（1）起起重机金金属结构构各连接接处的螺螺栓、铆铆钉或焊焊接的质质量，主主要是端端梁连接接处的质质量；（2）机机械设备备、金属属结构和和吊具的的强度和和钢度以以及起重重机钢轨轨的强

57、度度；（3）各各机构动动作灵敏敏、平稳稳、可靠靠性能应应满足使使用要求求，限位位开关和和保护连连锁装置置的作用用应可靠靠、准确确；（4）润润滑部位位的润滑滑良好，轴承温温升应符符合规定定。防爆电动动葫芦安安装一、安装装前的检检查1、防爆爆电动葫葫芦在运运到安装装地点后后，首先先应仔细细检查在在运输中中有无损损坏，当当隔爆外外壳有裂裂纹、破破坏（即即漏水、漏气现现象）隔隔爆面有有伤痕时时，不能能进行架架设安装装，须将将损坏的的零部件件到制造造厂更换换，符合合防爆要要求后才才能进行行架设。用户不不能更换换不符合合防爆要要求的零零部件，非防爆爆零件损损坏时可可在安装装前修复复后，然然后架设设安装。2

58、、整台台防爆电电动葫芦芦分成三三部分（运行、起升机机构、电电气）包包装在一一个箱体体内、架架设安装装前必须须进行整整体连接接的总装装配。3、防爆爆电动葫葫芦运行行用工字字钢轨道道由用户户自行设设计和安安装。4、用户户在安装装运行机机构时，应按图图所示调调整，调调整垫圈圈厚度“P”，以适适应选用用之工字字钢轨道道宽度BB。随产品带带调整垫垫数量规规格如下下：0.5TT、1TT 调调整垫 直径径42/25.5 P=22mm 366个2T、33T 调整整垫 直径径 555/335.55 P=22mm 566个5T、110T 调整整垫 直径 655/444.5 PP=2mmm 644个保证尺寸寸C=4

59、4-55 mmm5、防爆爆电动葫葫芦使用用的工字字钢两端端应设缓缓冲装置置，防止止葫芦脱脱轨，缓缓冲装置置的碰撞撞材料应应用木材材或橡胶胶，禁止止使用钢钢材。6、防爆爆电动葫葫芦使用用的工字字钢轨道道上应设设地线，其规格格4 mmm的铜铜裸线或或用截面面积不小小于255 mmm，厚度度不小于于4 mmm的扁扁钢。7、钢丝丝绳与卷卷筒外壳壳采用斜斜契固定定法联结结，安装装时注意意钢丝绳绳的自由由端和受受力端不不得装错错，钢丝丝绳自由由端余出出部分不不短于2200 mm。8、安装装完毕应应进行一一次全面面检查。(a）防防爆电动动葫芦的的电气装装置是否否符合安安装地点点的电源源种类和和工作电电压。(

60、b) 电气线线路的连连接是否否可靠。(c) 限位器器是否灵灵活可靠靠(d) 所有润润滑部件件是否均均已润滑滑，分别别加入润润滑油。(e) 所有润润滑部件件的外壳壳螺栓，逐个检检查，必必须拧紧紧可靠。(f) 当线路路接通后后检查防防爆控制制按钮的的操纵方方向是否否与运行行方向一一致。(g) 升降限限位开关关在正式式使用前前先检查查限位开开关动作作位置是是否与起起升电机机电动机机运转方方向一致致，是否否应更改改接线。(h)要要检查塞塞块是否否楔牢，钢丝绳绳是否抽抽紧。二、防爆爆电动葫葫芦安装装 总述（一） HYPERLINK / 安装时时首先把把电动葫葫芦导向向轮固定定在屋顶顶钢结构构，固定定牢之