煤矿工程质量验收管理及技术处罚细则

1、 HYPERLINK 第一部分%20%20安全生产责任制.doc 煤矿工程质量验收管理及技术处罚细则一、工程质量验收管理1、施工单位为工程质量管理的主体。必须建立工程质量管理机构，并配备专职质量验收员，并将质量验收员名单报工程技术部。施工单位必须严格按工程设计及工程质量标准施工，由于施工单位未严格按矿工程设计及工程质量标准施工而造成返工的一切费用由施工单位自理。2、支护材料锚杆（索）及附件、钢带、锚固剂、冷拔丝网等必须使用正规公司矿山材料厂生产的国标产品。3、日常工程质量监督管理程序：施工单位报验，工程技术部验收并填写台帐备查，原则是谁验收、谁负责、谁签字。4、掘进工作面开工前必须编制施工组织

2、设计和作业规程。5、掘进工作面必须配备敲帮问顶工具和质量检测仪器、工具。6、掘进工作面现场必须按要求悬挂“三图一表”。7、工作面临时支护必须符合作业规程的规定。8、所有的支护材料均必须有产品合格证或实验报告，且符合规程及设计要求。9、基岩掘进工程、巷道中心偏差：偏移100mm 为合格，偏移50mm 为优良。、巷道宽度偏差：中心至任一帮距离-50 - +150 为合格，0 - +100 为优良。、巷道高度偏差： 腰线至顶、底板距离-50 - +150 为合格，0 - +100为优良； 无腰线测全高-50 - +250 为合格，0 - +250 为优良。、井巷掘进坡度偏差：0.1%为合格，0.05

3、%为优良。10、锚网支护工程、锚杆安装质量应符合以下规定：合 格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。优 良：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。检验方法：扳动、观察检查，或抽查施工检查记录。锚杆扭矩力标准：岩巷锚杆扭矩不小于 180N.m，煤巷扭矩力不小于120N.m。、锚杆的锚固力应符合以下规定：合 格：最低值不小于设计的 90%。优 良：最低值不小于设计值。检查数量：每 300 根锚杆或 300 根以下，取样不得少于 1 组；设计或材料变更，应另取一组。每组不得少于 3 根。检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好试验记录，检查时抽查试验记录，必要时进行现场实测。锚杆锚固力标准：

4、分为煤体、岩体端头锚固和全长锚固。顶锚杆锚固力为 80KN，帮锚杆锚固力为 60KN。、锚杆锚固剂及装药量符合设计要求。、锚杆安装规格的允许偏差应符合下表的规定。锚杆安装规格的允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）1间距、排距1002锚杆孔深度0503锚杆方向与井巷轮廓线15（或岩层层理）角度（限值）4锚杆外露长度20螺帽以外50、冷拔丝网（顶网与顶网、帮网与帮网、顶网与帮网）必须用锚杆托盘、钢带压茬，网与网搭接不得少于 100mm，网必须紧贴煤、岩壁，严禁空帮或空顶。、金属网的联网必须实现搭接，煤、岩巷道搭接宽度不得小于 100mm，采煤工作面不得小于 200mm，且采用双排联网，双排联网的连

5、接点应采用三角形布置，连接点与点之间不大于 200mm，联网扎丝采用直径不小于 14的铁丝 3 股连接，或与金属网同等直径的铁丝单股连接，拧接不少于 3 圈，并使被连接的两网片之间紧固。、锚网加钢带支护时，钢带必须连在一起。、巷道两帮底部锚杆及网片距巷道底板距离不得超过作业规程规定。11、预应力锚索支护工程、锚索钻孔方向应符合以下规定：合 格：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于 30。优 良：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于 20。、锚索安装深度应符合以下规定：合 格：不小于设计深度 95%。优 良：不小于设计深度。锚索安装深度必须符合设计要求。、锚索锁定后的预应力应符合以下规定：合 格：预

6、应力的最小值不小于设计的 90%。优 良：预应力不小于设计值。锚索预紧力不小于 80KN。、锚索的拉拔力不小于 120KN。、锚索装药量必须符合设计要求。、预应力锚索规格的允许偏差应符合下表的规定。预应力锚索规格的允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）1孔 距1002孔 深02003锚杆外露长度150锁具以外300、正常施工条件下，锚索距工作面距离不得超过规程规定值，工作面顶板较破碎时，锚索必须紧跟迎头。12、顶板破碎松软处、构造带、断层破碎带、有淋水处、交岔口处均必须采取架金属棚或抬头棚等补强支护措施。13、巷道贯通必须根据测量预报书，编制切实可行的贯通设计并报工程部审核。14、巷道必须定期检

7、查，对支护性能下降或失效处及时维修。15、矿质量验收员根据现场检查情况发现问题，必须要求施工单位立即整改或限期整改；16、施工单位的行为符合罚款条件的，验收员有权进行罚款，但必须出具矿统一的罚款单；17、因工程质量可能导致安全事故的，矿质量验收员有权立即停止工作面作业，要求施工单位立即整改，并报告矿调度室和相关领导。18、施工单位未建立工程质量管理机构并配备专职质量验收员的，工程不得开工。19、巷道开口必须先加强支护经矿方工程技术人员验收后方可开口，加强支护方式有：加密锚索、架金属棚及双抬棚等，要求由工程技术部根据具体情况确定。20、上级领导来矿检查，针对掘进工程质量所有罚款均由施工单位承担。

8、21、施工队的锚网支护材料下井前，必须向工程部申报材料清单，工程部人员对照清单上的规格、数量、名称、有无合格证件等进行验收，确认无问题后在验收单上签字、记录，然后材料方可下井。验收单一式三份，把钩工或检身工、工程部、施工队各一份。22、锚索距工作面距离超过作业规程规定的，必须停工整改，待符合规定后方可恢复正常生产。23、材料必须分门别类、规则、整齐、有序地摆放，便于人员的检查。24、工程部不定时对井下所有地点锚网支护材料进行检查验收。25、施工队从井下其它地点调运锚网支护材料时，必须填写调运单后报工程部审批备案。调运单上要写明调出地点、调入地点、数量、规格、名称、时间等。26、对井下回收的旧锚

9、杆托盘、锚索托盘在井下或井上集中存放。使用前必须经工程部验收合格后方可使用，工程部要做好记录。二、工程质量报验填报要求1、要求各施工单位每天上午 10 点以前，将各施工地点前一天三个班按北京时间算，即：夜班（零点）、早班（8点）、中班（16 点）的报表报至工程技术部。2、各施工单位项目部必须对所填报表的真实性负责，一旦查明不属实的，将按规定严格考核。3、工程部质量验收员对项目部的报表真实性现场核实，核实时间原则上在接到报表 24 小时内，特殊情况不能及时核实的必须请示主管领导。4、锚杆排数由工程部统一管理，各项目部协助工程部做好锚杆排数的标识，并严格按标识做好验收记录工作。5、巷道名称指实际检

10、查的巷道名称，不准不同巷道共用同一报表；如果当班工程量不多，允许相同巷道连班记录。6、项目部验收员对所报报表要认真填写，不准弄虚作假，经发现弄虚作假的要严格考核。三、掘进工作面支护质量要求1、支护材料的规格、尺寸必须符合设计要求。2、架设支架符合质量标准，保证腿梁亲口接合紧密、帮顶背实，棚距符合设计要求，构件齐全。3、锚网巷道应优先选择铰链冷拔丝网或冷拔丝塑料网，锚杆、锚索锚固力达到作业规程要求。所有锚杆都要进行二次紧固，扭矩力达到作业规程要求。金属网的联网必须实现搭接，搭接宽度不得小于 100mm，且采用双排联网，双排联网的连接点应采用三角形布置，连接点与点之间不大于 200mm，联网扎丝采

11、用直径大于 14的铁丝，双股连接，拧接不少于 3 圈，必须使用专用联网勾进行联网。4、煤巷锚杆支护应加强锚固力的检查，锚固力不得低于规范、设计的要求，临时支护应做到有效承载。5、每个锚网支护的掘进工作面都必须在井下合适的地方备有10 架以上与所施工巷道相同断面尺寸的金属支架及相应的背板、撑木等，一旦围岩条件发生变化便于及时改变支护形式。6、锚网支护巷道。在急倾斜煤层施工中，锚索（杆）应与煤层层理有一定夹角且锚索锚入稳定煤、岩层长度不少于 1m。在缓倾斜煤层施工中，锚索（杆）应垂直顶板层理且锚索锚入稳定煤、岩层长度不少于1m。7、锚喷支护的巷道要及时初喷跟上迎头，混凝土喷射前必须冲洗岩帮，打上不

12、少于 8 棵的端头密集。五、综采工作面支护质量要求1、采煤机割煤以及运煤要求：割机头、机尾三角煤时，必须将三角煤割透，保证巷道底板到工作面底板平缓过渡。采高要保持在 3.84.2m 的范围内。顶底板要割平，不得忽高忽低或留有台阶和伞檐。必须保证采煤机滚筒截齿完好无缺，割煤时如发现截齿丢失、磨损严重等现象时，应及时停机更换截齿。工作面遇有坚硬夹石和硫化铁夹层时，应调整采高或爆破方式通过，不得用采煤机强行截割。输送机机头必须有看守人员，防止大块煤在机头堆煤或卡死破碎机。2、移架质量要求：以质量标准化标准为依据，移架后必须成一条直线，支架间距要均匀，支架顶梁与顶板接触严密，仰俯角不超过 7，歪斜不得

13、超过5。相邻支架间不得有明显高低错差，不超过侧护板高度的 2/3。支架不得出现歪架、斜架、倒架等现象。移架时，要保证支架移到位。移架过程中要及时调整支架状况，如发生倒架、咬架现象，需在移架过程中及时调整。移架时支架降架距离顶板不大于 200mm，在顶板破碎段必须带压擦顶移架，防止漏矸冒顶。3、推移输送机的质量要求：每次推进应保证 0.8m 的推进度，并与煤壁平行成一直线；在推移输送机时，必须要保持采煤机之后的弯曲段长度不得小于 15个支架的长度；推移输送机必须单向顺序进行，严禁从两头向中间进行；推移工作面输送机时，除斜切进刀段平缓过渡外，其余部分不准出现弯曲。停机时严禁推输送机，以防卡死输送机

14、；确保刮板输送机的平整，不得出现局部起伏现象。在完成推移输送机后，必须及时清扫散落在电缆槽、输送机与支架间等处的浮煤，一起装入输送机内。4、转载机推移质量要求：转载机在推移刮板输送机机头时一起移动；转载机前移前，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物，使机道通畅；保护好电缆、油管、水管，防止移动转载机时损坏。转载机前移后，保持“平、正、稳、直”。5、端头支护质量要求：上、下顺槽安全出口的宽度不得小于 0.7m，高度不低于 1.8m。工作面风机两巷超前支护采用如下方式：风、机两巷必须进行超前支护，两巷超前符合距煤壁 20m 范围内打双排支柱，超前支柱初撑力不低于 50KN。支柱必须支在实底上，所有的支

15、柱都必须要穿铁底鞋、戴复合柱帽。所有超前支柱必须用专制链子与顶网捆绑牢固，且支柱必须支设成一条直线。每班回收的戴帽点柱和抬棚必须及时运至超前支护前方重新支设，每班每割一刀煤回收一排超前支柱。采煤工作面：1、采煤工作面支护形式不按设计要求，发现一次罚施工队 5000 元。2、采煤工作面循环进度超规程规定 0.3 米（一次开帮长度 10 米以上），发现一次罚施工队 500 元。3、采煤工作面缺柱（倒柱、失效柱）10棵以上，发现一次罚施工队5000元。4、采煤工作面初次放顶措施不落实，发现一次罚施工队2000 元。5、工作面支架初撑力达不到规定要求，罚款 100 元/架。6、工作面支架必须成一条直线

16、，刮板输送机必须保持平直,（50m 内其偏差不得超过50mm），否则罚款 500 元/处。7、支架高度必须符合作业规程规定，否则罚款 100 元/架。8、及时移架、伸前探梁，端面距不得大于 340mm（过断层期间，架前漏顶时，以临时支护到煤壁的距离为准），前探梁接顶严密，否则罚款100元/架。9、支架要垂直顶底板，支架歪斜5，否则罚款100元/架。10、相邻支架间平整，不能有明显错茬(不超过侧护板高的 2/3)，支架不挤、不咬、不爬，架间空隙不超过规定(200mm)，否则罚款 100 元/架。11、端头支护和超前支护必须齐全有效，并符合本工作面作业规程规定，支柱初撑力必须符合规程规定，并有防倒

17、措施，否则罚款 100 元/处；单体支柱迎山角必须符合要求，顶板不平时必须用木料垫平，否则罚款 100 元/处，超前支护必须打直（20m 内其偏差不得超过50mm），否则罚款 100 元/处，出口抬棚和端头支护支柱必须纵横成排（顶底部柱距和排距必须相同），其标准同超前支护标准一致，否则罚款 100元/处。12、工作面两安全出口的高度和宽度必须符合规定，畅通无阻，若因自然条件造成高度和宽度达不到要求，必须超前劈帮起底，否则罚款 500 元。13、上、下端头顶板破碎时，三角区必须挂金属网，防止漏顶，金属网与原顺槽金属网搭接量不得少于 300mm，网扣间排距不得大于 250mm，否则罚款 200 元

18、/处；关门柱支设必须符合作业规程规定，严禁超前或滞后回撤关门柱，否则罚款 200 元/次。14、回采过程中必须坚持正规循环作业（特殊情况下必须经主管部门批准），煤壁顶底板垂直，伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不得超过250mm，否则罚款 200 元/处。15、未经业务部门同意，现场无措施施工或随意变更施工工艺，对跟班区长和工区技术负责人各罚款 200 元。工作面遇地质构造时在推进过程中未按要求进行上漂和下卧，造成工作面推进困难施工被动的，对单位负责人和技术负责人各罚款 300 元/人，并不予考虑计划调整。16、每班割煤后及时用水冲洗工作面支架和支柱，必须冲刷彻底，保持支架支柱整洁，否则罚款

19、300 元/次。17、工作面上无倒地支柱，备用支柱码放整齐，严禁放在水或淤泥中，否则罚款 100 元/棵。18、液压枪不准落地，用完后必须挂在支柱把手上，超前支护段电缆、管线吊挂整齐，支柱的三用阀注液口必须统一朝向老空，支柱手把、铁鞋同一方向，否则罚款 100 元/处。19、工作面上严禁放置闲散材料，当班备用物料在工作面上要集中放好，否则罚款 100 元/处。20、工作面浮煤在移架前必须清理干净，否则罚款100元/架。21、施工牌板、岗位责任制牌板、支架编号牌、推进度编号牌内容齐全、整洁，字迹清晰，且与生产现场相符，所有牌板必须统一悬挂或排放整齐，否则罚款 100 元/处。22、两顺槽卫生整洁

20、，无浮煤杂物，否则罚款 100 元/处。23、乳化液浓度必须按规定的比例配比，泵站压力必须符合规定要求，否则罚泵站司机 100 元/次，并罚责任工区 1000 元/次。24、 液压管路必须加强保护，固定点必须加垫皮、木块等物料包扎，发现磨损（或磨坏电缆等）罚款 100 元/处，并由工区承担磨损电缆、管线的材料费用。25、严禁用乳化液冲洗支架、炮眼、洒尘等，否则罚当事人100 元/次。26、液压系统必须保持完好，严禁支架出现串液、漏液现象，否则罚款100 元/处。27、大块煤及矸石应及时破碎，否则罚款 100 元/块。严禁矸石进入煤流，根据煤质影响情况进行处理通报。28、各工作面必须保证正常排水

21、，严禁水煤进入刮板输送机、皮带，否则每次影响皮带运行的（除停面排水外），承担其他工区产量损失。29、工作面支架操纵把手要及时复位，液压管路连接必须规范使用“U”型卡，严禁用“U”型卡卡单边或用铁丝。掘进工作面：30、掘进工作面支护形式不按设计要求，发现一次罚施工队 5000 元。31、掘进工作面断面超宽欠挖超过+200mm、-50mm，每处罚施工队300元。32、掘进工作面成形不按规程规定（无特殊情况），每处罚施工队300元。33、掘进工作面支护质量不合格，每处罚施工队 1000 元，且不予验收结算。34、掘进工作面（中心腰线巷道）不按规定的中心腰线施工，工作面迎头中心偏差 0.2 米以上、腰

22、线偏差 0.1 米以上，每次罚施工队 500 元，造成不良后果的处以 10 倍罚款。35、光爆巷道质量达不到设计要求，每米罚施工队 1000 元。36、采掘工作面（巷修及临时施工地点）无规程开工或者不按规程施工的，罚施工队 2000 元。37、作业规程贯彻不及时，作业人员有没贯彻的或施工队生产副职未贯彻作业规程而入井作业的，罚施工队 1000 元。38、作业规程审批完后，不及时返送各部室的罚 200 元。39、施工队不按规定记录和整理各种记录，每次罚 1000 元。40、各队技术队长不履行职责，对作业规程把关不严不细的，每次罚款200元。41、各队技术队长（技术员）不按规定参加例会、不执行信息

23、反馈汇报制度或信息反馈不及时的，每次罚款 200 元。42、施工队未及时报送工程质量报验表的，每次罚500 元。43、掘进工作面没有编制施工组织设计和作业规程的或不按规程作业擅自修改施工设计的，罚款5000元并停止作业，进行整顿。44、掘进工作面没有采取临时支护措施，空顶作业的，每发现一次罚款200 元。45、掘进工作面临时支护或永久支护不符合作业规程规定的罚款 1000 元。46、施工单位没有使用作业规程设计规定的支护材料，发现一次对施工单位罚款 10000 元。47、井下使用不合格锚索、锚杆、钢筋托梁、网或失效锚固剂的，对施工单位罚 1000 元/根、片或支。48、采用不合格锚杆（锚索）托

24、板或托板反向使用的，每发现一处罚款200 元。49、采用锚网加钢带支护时，钢带没有连成一体，每发现一处罚款20元。50、金属网连接扣数量少于作业规程规定，每发现一处罚款 100 元。51、采用不低于 14铁丝，且不少于 2 股进行联网，否则每发现一处罚款 100 元。52、掘进工作面不配备敲帮问顶工具的，罚款 1000 元；作业前不进行敲帮问顶的，每发现一次罚款 500 元。53、作业现场未悬挂“三图一表”的，罚款 1000 元；“三图一表”内容不全的，罚款 200 元54、锚网巷道，两帮底部锚杆距巷道底距超过作业规程规定的，每发现一处罚款 200 元。55、锚网支护工作面不配备质量检测工具的

25、，罚款 1000 元。56、锚杆扭矩达不到规定的，每处罚款500元；每紧固一圈，加罚100元。57、锚杆的抗拔力试验每 300 根做一组（3 根），如果不合格，罚款 1000元，并再做一组试验，如果还不合格，工程部汇同施工单位现场办公，提出补救措施，所有施工费用完全由施工单位承担。58、锚索预紧力或拉拔力检查，每 10 根抽检一个，如果不合格，罚款 1000元，并在该组里再抽检一根，如果还不合格，罚款 5000 元，同时对该组所有锚索进行检查，工程部根据检查结果提出补救措施要求施工单位整改，所有施工费用完全由施工单位承担。59、锚固剂使用数量少于作业规程规，定毎发现一次罚1000元。60、锚杆、锚索外露长度超过规定的每根罚款 200 元。61、锚杆、锚索间排距超