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文档简介

1、5-胞甘酸工艺流程及污染源分析本产品年产量90吨，折生产1125批，每天生产4批，每批产量80kg工工艺流程及污染源分布1、缩合反应CH在洁净干燥的1000L缩合反应釜中投入磷酸三乙酯 800KG,胞 昔80KG,开夹套冷冻，待釜内温度为-10-15C时，滴加三氯氧磷 80KG,控制滴加速度，温度不得超过-5C。滴加结束保温1小时。2、水解结晶将缩合料液转移至洁净干燥的2000L反应釜中，冷却到0c以下, 慢速滴加水400KG,控制滴加速度，温度控制在10C。滴毕，加入氯仿 800KG,搅拌40分钟，静置60分钟左右，分去有机层，水层再加入氯 仿200KG,搅拌30分钟，静置60分钟左右，分去

2、有机层，将水层转入 结晶釜。水层液滴加30%氢氧化钠溶液，控制pH=7,温度不超过20 C,静置冷却20小时，20 c以下离心甩滤，用100公斤水洗涤物料3、精制干燥离心物料投入精制釜，投入95%乙醇800公斤，搅拌2小时，冷 却至10C,离心，甩滤至干。出料烘干得胞甘酸。物料平衡序号投入量（kg/批）序号产出量（kg/批）备注物料数量物料数量1胞昔801产品：胞甘酸802三氯氧磷802回收氯仿9803磷酸三乙酯8003回收磷酸三乙酯7774水4004回收95叱醇7605氯仿10005废水645.66洗涤水1006废水中：副产氯化钠91.4795叱醇8007废水中：副产磷酸18.8830%M氧化钠2088废水中：未反应的胞昔89废水中：溶解的胞甘酸12废水中：磷酸三乙酯7.3废水中：其他有机物6.2蒸播氯仿不凝气20蒸储磷酸三乙酯不凝气15.7蒸储乙醇不凝气18产品干燥时乙醇和水汽挥发22蒸储残渣6合计3468合计3468胞昔三氯氧磷 磷酸三乙酯氯仿30%NaOH水（洗涤）95%S 醇缩合水解溶剂套用A 萃取

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