净水器成品检验总结规范

1、净水器成品查验总结规范净水器成品查验总结规范净水器成品查验总结规范精选文档改正记录修他日期版本改正内容改正人赞成人抽检缺点分类1.1致命缺点（Critical）：缺点将以致使用和保护产品的个人有生命危险而且此类问题违犯了法律条款1.2主要缺点（Major）：会降低产品的可用性和牢靠性的以及显然可看出将会降低产品销售价值的性能问题。1.3次要缺点（Minor）：这些问题不太可能影响产品的使用可是仍旧有可能影响销售的一些问题。.2.合用范围：合用于909净水器IQC进料查验；IPQC巡线查验；OQC出货查验检查项目3.1外观检查序号內容检测设施1外壳ABS塑胶材质，外观构造及颜色符合指定要求；同批

2、产品颜色应无显然色差。目视外观表面无严重指纹、划痕、气泡和缩孔等缺点，表面整齐应2无脏污,整体外观缺点在45W白炽灯下距离30cm目测不显然的目视缺点即可接受1、大身出水嘴外观查验：1.1、出水嘴上盖不可以存在夹水线，若存在夹水线简单以致上盖破碎；1.2、出水嘴上盖顶部黑点0.3mm赞成有1点，其他地方0.3mm赞成有2点；1.3、划伤：出水嘴上盖1mm赞成有1条，其他地方2mm3目视赞成有2条；2、大身筒外观检查：2.1、黑点：一个面0.4mm的黑点赞成有1个，但整体不可以超出3点；2.2、划伤：一个面5mm赞成有1条，但整体不同样意超出3条；2.3、擦花45W白炽灯光下距离30cm目测不显

3、然的即可接受精选文档判断标准MIMIMI3.2性能测试序号內容检测设施判断标准1：大身筒配合耐水压测试：1.1条件：水源：黄泥水，水压力为：5kg/cm31.2测试结果判断：在成品拥挤不出水后10分钟，若上盖与大身筒下盖接口处及大身筒与主机接口处不漏水视为良品，反之为不良1.3测试注意事项：1、调高水压时，调理的幅度不可以偏大，不然水压力太大试水装置MA会以致大身筒上盖爆开；、为净水器承受不了那么大的变换压力，进而以致主机开关弹出，双孔硅胶垫变形等：每次从试水装置上拆卸净水器，同时试水装置上仍有净水器在运作试水，需要将水压先调低最少1kg/cm3以下，等运作净水器恢复正常后，再将水压调至测试所

4、需水压.精选文档2：主机耐水压测试:2.1测试条件：测试水源：自来水，水压力为5kg/cm32.2测试结果判断：从测试开始至测试结束，主机上下盖漏水及主机开关手柄与主机配合处漏水则视为不良2.3测试结束：开关正常转动次数达到100-150次后主机无异常可视为测试结束3：截黄水测试：（水经过滤芯过滤，过滤出来的水需为清水）3.1测试条件：水源为：黄泥水，水压力5kg/cm32试水装置MA4：整机出水量测试：（测试1分钟滤芯过滤出水量毫升数）4.1测试条件：自来水测试（水压约为2kg/cm3），试水装置/34.1.2测试结果判断：自来水测试1分钟出水量3000mLMA自来水龙头符合以上出水量为合格

5、3.3特别测试（依ISO-2859S-1取样）序号內容检测设施判断标准整箱跌落测试:1角3棱6面100cm高度落下主机及零零件1，MA没有损坏或裂缝。（参照国际跌落标准）跌落试验机零件丝印/喷油/电镀附着力测试：以0.1mm刀片在被测部分划宽度1mm的印迹横竖各10条共100格，将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上，并用手压2平，此后拉起胶3M胶带MA带尾部与测试面呈45度，快速撕下胶带，同样部位重复3次。/0.1mm刀片经过条件：肉眼察看表面，丝/移印字体或图案应能清楚可辩，零落面积5%。振动测试：包装好之成品按实验室振动要求进行振动试验，3试验后产品外观、功能及包装需符

6、合要求。振动试验机MA（备注：要点检查滤芯能否漏炭，测试转速为120转/分，测试时间为8小时）4电镀件盐雾测试：中性测试72小时（等于酸性测试24小时）；MA主要检测电镀件的耐腐化性盐雾测试仪电镀件低温冷热循环测试：高温701小时，低温-201时，5恒温恒湿MA共3个循环；要求零件外观无起泡，发霉等；查验电镀件的附着力及其耐腐化性测试仪.精选文档3.4工艺检测：序号內容检测设施判断标准1零零件生锈（全能接头螺钉）目视MA2塑胶件缩水，颜色混淆，污脏，涟漪，熔接裂缝，胶痕,色差目视MA/MI等（严重/稍微）等外观不良3成品装置，零零件能否漏装或装置不到位等（备注：硅胶圈、目视MA硅胶垫、弹簧等漏

7、装将以致产品漏水不良）4大身筒与主机装置接口处不可以有出模拉伤印迹，不然会以致目视MA成品漏水5开关手柄能否灵巧，主机扭牙能否偏紧等实质操作MA6丝印能否符合客户要求目视MA7滤芯装置能否松动，装不稳目视MA主机上下盖组合断差不可以超出0.2mm，超声波熔接时表面不8可存在压痕；(主机与大身筒接口处，若上下盖组合段差偏大，目视MA/MI简单以致漏水）3.5包装检查序号內容检测设施判断标准1包装物料能否用错目视MA2包装物料能否损坏（如彩盒损坏、吸塑损坏严重、包装附件目视MA变形、损坏）3印刷物的描绘能否与实质产品不符合目视MA4包装污脏或损坏目视MI5包装资料印刷与样板不符合目视MA6错误或不

8、适合的封箱方法目视MI7印章模糊不清（如颜色或日期章）目视MI8产品包装方式能否符合客户要求目视MI3.6印刷和标贴检查序號內容检测设施判断標準1印刷、标贴有错误目视Ma.2标签能否漏贴目视Ma3印刷、标贴模糊或地点有误。（严重/稍微）目视Ma/Mi.精选文档4标贴起皱/貼歪目视Mi.5标贴零落目视Ma.3.7、主机零零件序号物料名称规格参数技术要求1主机上盖苹果白，塑胶件不可以缩水，混色，杂点、污脏，涟漪，熔接裂缝，色差ABS等不良现象2主机主体PPO材质装置于主机内，尺寸符合样板图纸要求，不可以损坏、有披锋、缺胶等不良现象塑胶件不可以缩水，混色，杂点、污脏，涟漪，熔接裂缝，色差3电镀手柄外

9、盖ABS电镀等不良现象；电镀件电镀件不可以存在漏镀、气泡、料花、麻点、划伤、气纹等外观不良（接收范围以实物签收样板为准）4LCD视窗ABS透明透明度要好，表面抛光，不可以有黑点，划伤等不良5封水限制片POP材质上边的丝印不可以有糢糊不清、丝印不良。6电池盖ABS塑胶件不可以缩水，混色，杂点、污脏，涟漪，熔接裂缝，色差等不良现象7变换轴POP装置于主机内，尺寸符合样板图纸要求，不可以损坏、有披锋、变形、缺胶等8主机下盖苹果白，塑胶件不可以缩水，混色，杂点、污脏，涟漪，熔接裂缝，色差ABS等不良现象规格（直径装置于主机上盖，硬度及尺寸符合样板图纸要求，不可以损坏、9硅胶平垫x厚度)有披锋、缺胶等不

10、良现象27.1*810不锈钢过滤网80目x20不可以生锈、损坏等(304)塑胶件不可以缩水，混色，杂点污脏，涟漪，熔接裂缝，色差、11扭牙ABS等不良现象；电镀件不可以存在漏镀、气泡、料花、麻点、划伤、气纹等外观不良（接收范围以实物签收样板为准）整体配合段差不可以0.2mm，不可以存在显然色差及外观不良，主机成品组件丝印符合样板图纸要求3.8大身组件序号物料名称物料规格技术要求.精选文档滤芯组件件不可以漏碳；滤芯组件表面不可以存在严重外观问题；1滤芯组件滤芯硅胶圈不可以够损坏、缺胶、有披锋；滤芯与大身筒下盖装置不可以过于松动2大身筒塑胶件不可以缩水，混色，杂点、污脏，涟漪，熔接裂缝，色差上下盖

11、ABS丝印符合样板图纸要求等不良现象；3出水管铝合金不得有变形现象4显示屏显示屏不得有闪屏、缺划，重影不良。5大身筒成品大身筒组件整体装置需到位，不可以存在严重外观不良组件3.9、成品装置序号物料名称物料规格技术要求大身筒组件主机组件成品装置需到位，3成品正面大身筒组件与主机组件装置不可以存在显然的色差，大身筒组件和出水嘴上盖丝印，符合客户样板及图纸要求4成品反面成品反面粘贴机身贴纸，贴纸需粘贴正确，不可以倾斜5机身贴纸需符合客户样品及图纸要求6成品顶面需符合客户样品及图纸要求4.成品包装：序号物料名称物料规格技术要求1彩盒彩盒规格型号需与客户要求、样板图纸相一致2保修卡放于说明书内(需由客户指定有无)3说明书说明书放于保利龙泡沫上边，说明书符合客户及样板要求4合格证合格证需盖有QC印章和日期章5吸塑内托、吸塑、泡沫符合产品型号要求，不可以存在严重损坏现象保利龙泡沫6大身筒组丝印一面发向上（中性不需丝印）件装置7主机组件丝印一面侧立放到泡沫里（中性不需丝印）装置8全能接头万用接头固定圈不可以生锈，放在吸塑内.精选文档9B1接头内牙内径19mmB3