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文档简介
1、 PAGE 设备管理知识手册前言随着科学技术的进步、市场经济的发展和企业运行机制的调整,企业设备管理模式也发生了变革,顺应机制而生的中国石油一建设备管理新模式,逐渐发展成为企业文化的重要组成部分,设备管理作为企业管理的一个重要方面,日益成为促进企业生产和经营的重要基础,已得到企业越来越多员工的认识和关注。为了普及及设备管管理知识识,进一一步贯彻彻标准、程序文文件,确确保设备备管理在在“两个体体系”有效运运行,在在结合设设备管理理工作实实践的基基础之上上,编写写了设备备管理知知识手册册,旨在在为设备备管理工工作者提提供更好好的服务务和指导导,内容容有偏颇颇或错误误,欢迎迎大家提提出宝贵贵意见。
2、设备管管理概述述1.1 设备定定义实际使用用寿命在在一年以以上,在在使用中中保持其其原有实实物形态态,单位位价值在在规定限限额以上上(公司司规定在在20000元以以上),且能独独立完成成至少一一道工序序或提供供某种动动能的机机器。 设备全全过程管管理设备全过过程管理理就是对对设备的的规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新,直至报报废的全全过程所所进行的的技术、经济的的综合管管理。实现设备备全过程程管理,就是要要加强全全过程中中各环节节之间的的横向协协调,克克服设备备制造单单位与使使用单位位之间的的脱节,提高设设备的可可靠性、维修性性、经济济性,为为提高设设备综合合效率
3、创创造条件件。1.3 设备实实物形态态与价值值形态管管理设备有两两种形态态,即实实物形态态和价值值形态一、设备备的实物物形态管管理设备从规规划、设设计、制制造、选选型、购购置、安安装、调调试、使使用、维维修、改改造直至至报废的的全过程程即为设设备实物物形态运运动过程程。设备投入入使用后后,由于于物理和和化学的的作用而而产生磨磨损、腐腐蚀、老老化等,使设备备实物的的技术性性能逐渐渐劣化,因而需需要修复复与更新新。设备备实物形形态管理理就是从从实物形形态运动动过程,研究如如何管理理设备实实物的可可靠性、维修性性、工艺艺性、安安全环保保性及使使用中发发生的磨磨损、性性能劣化化、检查查、修复复等技术术
4、业务,其目的的是使设设备的性性能和精精度处于于良好的的技术状状态,确确保设备备最佳的的输出效效能。二、设备备的价值值形态管管理新购置的的设备,经安装装调试合合格投入入使用前前,其价价值形态态表现为为财务账账面上的的原值。设备投投入使用用后,一一方面,设备运运行需要要资金的的继续投投入;另另一方面面,通过过折旧,使它的的价值逐逐渐转移移到产品品成本中中去,通通过产品品销售予予以回收收,表现现为原账账面价值值的减少少,即设设备的净净值逐渐渐降低。当设备备不再继继续使用用或报废废,通过过出售,回收部部分剩余余价值或或残值。设备价值值形态管管理就是是从经济济效益角角度研究究设备价价值的运运动,即即新设
5、备备的投资资及设备备运行中中的投资资回收,运行中中的耗损损补偿,维修、技术改改造的经经济性评评价等经经济业务务。其目目的就是是使设备备的寿命命周期费费用最经经济实物形态态是价值值形态的的载体,价值形形态是实实物形态态的货币币表现,二者既既对立又又统一,设备综综合管理理的实质质就是设设备实物物形态管管理和价价值形态态管理相相结合的的管理,以追求求提高设设备综合合效率和和寿命周周期费用用最经济济为目标标。1.4 设备管管理的方方针、原原则、主主要任务务 一、设设备管理理的方针针以效益为为中心,坚持依依靠技术术进步,促进生生产经营营发展和和预防为为主。(1)以以效益为为中心。就是要要建立设设备管理理
6、的良好好运行机机制,积积极推行行设备综综合管理理,加强强企业设设备的优优化组合合,确保保企业设设备的保保值增值值。(2)依依靠技术术进步。一是适适时进行行设备更更新;二二是运用用高新技技术对老老旧设备备进行技技术改造造;三是是推广设设备诊断断技术、计算机机辅助设设备管理理等管理理新手段段。(3)促促进生产产经营发发展。就就是要正正确处理理企业生生产经营营和设备备管理的的辨证关关系。(4)预预防为主主。就是是企业为为保证设设备综合合效率,防止设设备非正正常劣化化,在依依靠检测测,故障障诊断等等技术的的基础之之上,逐逐步向以以状态维维修为主主的维修修方式上上发展。设备制制造部门门应听取取和收集集使
7、用单单位的信信息资料料,不断断改进设设计水平平,提高高制造工工艺水平平,转变变传统的的设计思思想,逐逐步向“无维修修设计”目标努努力。二、设备备管理的的原则设计、制制造与使使用相结结合;维维护与计计划检修修相结合合;修理理、改造造与更新新相结合合;技术术管理与与经济管管理相结结合;专专业管理理与群众众管理相相结合。(1)设设计、制制造与使使用相结结合。指指设备制制造单位位在设计计的指导导思想上上和生产产过程中中,必须须充分考考虑寿命命周期内内设备的的可靠性性、维修修性、经经济性等等指标,最大限限度地满满足用户户的要求求。设备备使用单单位正确确的使用用设备,在使用用过程中中,及时时向设备备的设计
8、计、制造造单位反反馈信息息。(2)维维护与计计划检修修相结合合。这是是贯彻“预防为为主”的方针针,保证证设备持持续安全全经济运运行的重重要措施施。(3)修修理、改改造与更更新相结结合。这这是提高高企业技技术装备备素质的的有效措措施。修修理是必必要的,但不能能一味的的追求修修理,他他阻碍技技术进步步,经济济上也不不合算。企业必必须依靠靠技术进进步,改改造更新新旧设备备,以技技术经济济分析为为手段,进行设设备大修修、改造造、更新新的合理理决策。(4)技技术管理理与经济济管理相相结合。技术管管理包括括对设备备的设计计、制造造、规划划选型、维护修修理、更更新改造造等技术术活动,以确保保设备技技术状态态
9、完好和和装备水水平不断断提高。经济管管理是指指对设备备投资费费、维持持费、折折旧费的的管理,以及设设备的资资产经营营、优化化配置和和有效营营运,确确保资产产的保值值增值。(5)专专业管理理与群众众管理相相结合。要求建建立从企企业领导导到一线线工人全全员参与与的设备备管理体体制,实实行专群群结合的的全员管管理。全全员管理理有利于于设备管管理的各各项工作作的广泛泛开展,专业管管理有利利于深层层次的研研究,两两者结合合有利于于实现设设备综合合管理。随着市场场经济和和现代企企业制度度的建立立和完善善,应推推行设备备综合管管理与企企业管理理相结合合,应实实行设备备全社会会管理与与企业设设备管理理相结合合
10、。三、设备备管理的的主要任任务以提高企企业竞争争力和企企业生产产经营效效益为中中心,建建立适应应社会主主义市场场经济的的设备管管理体制制,实行行设备综综合管理理,不断断改善和和提高企企业装备备素质,充分发发挥设备备效能,不断提提高设备备综合效效率和降降低设备备寿命周周期费用用,促进进企业经经济效益益的不断断提高。1.5 设备管管理的基基本要求求通过技术术、经济济和组织织措施,对设备备进行综综合管理理,做到到综合规规划,合合理配置置,择优优选购,正确使使用,精精心维护护,科学学检修,适时更更新与改改造,保保持设备备处于良良好的技技术状况况,不断断改善和和提高装装备素质质,使设设备寿命命周期费费用
11、最经经济,为为公司的的生产发发展、技技术进步步、经济济效益服服务。1.6 衡量设设备管理理水平的的标志设备管理理工作涉涉及到资资金、物物资、劳劳动组织织、技术术、经济济、生产产经营目目标等各各方面,要检验验和衡量量各个环环节的管管理水平平,必须须建立和和健全设设备管理理的技术术经济指指标体系系,它可可以定量量评价设设备管理理工作的的绩效,因此,设备技技术经济济指标是是衡量设设备管理理水平的的标志。一、技术术指标(1)设设备利用用率=实实际作业业台班/制度台台班1000%(2)设设备完好好率=设设备完好好台日数数/设备备制度台台日数1000%(3)设设备大修修理计划划完成率率=实际际完成大大修理
12、台台数/计计划大修修理台数数1000%(4)设设备综合合效率=时间开开动率性能开开动率合格品品率(5)完完全有效效生产率率=设备备利用率率设备综综合效率率二、经济济指标(1)设设备新度度系数=年末设设备净值值/年末末设备原原值(2)设设备资产产保值增增值率=年末设设备总净净值/年年初设备备总净值值1000%(3)投投资回收收期=投投资总额额/(年年均利润润+年均均折旧)(4)净净资产收收益率=年均利利润/设设备净值值1000%三、常用用考核指指标设备利用用率 (2)设备完完好率 (3)设备大大修理计计划完成成率 (4)无无重大、特大设设备事故故 (55)设备备新度系系数(66)净资资产收益益率
13、2 设备前前期管理理根据设备备综合管管理理论论,企业业应实行行设备全全过程管管理,即即从设备备的规划划直至报报废的整整个过程程的管理理,这个个过程一一般分为为前期管管理和使使用管理理两个阶阶段。企企业设备备前期管管理的主主要内容容包含设设备的规规划、选选型与购购置、验验收、安安装与调调试等。2.1 设备规规划设备规划划又称设设备投资资规划,是企业业中长期期生产经经营发展展规划的的重要组组成部分分。设备备投资规规划的制制定,必必须建立立在充分分调查、论证的的基础之之上,必必须要以以市场为为导向,以生产产经营活活动为中中心。制制订和执执行设备备规划对对企业新新技术、新工艺艺应用,产品质质量提高高,
14、扩大大再生产产以及其其它技术术措施的的实施,起着促促进和保保证作用用。因此此,设备备规划的的制订必必须首先先由企业业生产部部门、设设备管理理部门在在全面执执行企业业生产经经营目标标的前提提下,提提出规划划草案,经组织织相关职职能部门门讨论、修改整整理后,送企业业领导办办公会议议讨论批批准即成成为正式式设备规规划,并并下达设设备管理理部门执执行。2.2 设备选选型与购购置一、选型型的基本本原则 (1)生产适适用 所选购购的设备备应与本本企业生生产及扩扩大再生生产规模模相适应应。(2)技技术先进进 在在满足生生产需要要的前提提下,要要求设备备的技术术性能指指标保持持先进水水平,以以利于提提高产品品
15、质量和和延长设设备技术术寿命,并满足足HSEE的要求求。(3)经经济合理理 要要求设备备价格合合理,在在使用过过程中能能耗、维维护费用用低,并并且投资资回收期期较短。二、选型型应注意意的问题题(1)设设备的生生产效率率;(22)设备备的工作作精度;(3)设备的的能耗指指标;(4)设设备的可可靠性与与维修性性;(55)设备备的安全全性与环环保性;(6)设备的的配套要要求;(7)设设备主要要零部件件的互换换性;(8)设设备操作作性;(9)设设备操作作技术要要求;(10)设备的的经济性性;(111)设设备的交交货期及及售后服服务条件件。三、设备备购置设备的购购置分为为两种情情况,一一是对于于单台设设
16、备价值值较低的的设备,通过调调研、选选型分析析后,直直接与制制造商或或经销商商签订合合同;二二是对于于价值较较高的设设备(按按集团公公司的要要求,单单台设备备价值在在1000万元以以上的设设备),要求采采用招标标的方式式,进行行采购。设备的招招标分为为三种方方式:(1)公公开招标标。公开开刊登招招标广告告,含国国际性竞竞争招标标和国内内竞争性性招标;(2)邀请招招标。即即不公开开刊登招招标广告告,根据据事前的的调查,对国内内有资格格的经销销商或制制造商直直接发出出投标邀邀请;(3)议议标(又又称谈判判招标)。它是是非公开开、非竞竞争性招招标,它它是由招招标人物物色几家家厂家直直接进行行合同谈谈
17、判。设备购置置要签订订合同,设备购购置合同同的签订订,要严严格遵守守中华华人民共共和国合合同法和有关关规定,对方应应有法定定代表人人的授权权委托,经双方方签章(加盖合合同专用用章)、签字后后,才具具有法律律效力。国内合合同的主主要内容容 (11)设备备名称、规格型型号;(2)数数量和质质量;(3)合合同价格格及付款款方式;(4)交货期期限及交交货地点点、运输输方式及及费用;(5)违约责责任;(6)未未尽事宜宜的解决决方式;(7)附件 技术术协议及及售后服服务承诺诺。设备订货货合同签签订后,设备在在制造过过程中,要对设设备关键键部位和和关键环环节作好好监造工工作,要要求厂家家作好设设备制造造的过
18、程程控制。2.3 设备验验收设备货验验收包括括设备出出厂前的的验收和和设备到到货后的的验收两两部分。一、设备备出厂前前的验收收 主主要是针针对重要要设备而而言,在在工程工工期非常常紧张的的情况下下,为了了保证设设备正点点投入使使用,在在设备出出厂前,派遣专专业技术术人员到到厂家进进行初步步验收,并监督督发货情情况。这这样尽可可能避免免设备零零部件的的错发和和漏发,尽可能能避免货货运装车车、封车车不规范范而造成成的设备备损坏,为设备备正常安安装提供供保证。设备到货货验收包包含设备备到货的的及时性性和设备备完整性性两方面面。1、设备备到货的的及时性性 (11)不允允许提前前太多的的时间到到货,否否
19、则设备备购买者者将增加加占地费费、保管管费以及及可能造造成的设设备损坏坏;(22)不准准延期到到货,否否则将影影响工程程的工期期。2、设备备完整性性 (1)设设备到货货的交接接及保管管工作;(2)组织相相关部门门验收,按照设设备装相相单,对对设备及及设备部部件、备备件、技技术资料料进行清清点,并并作好清清点记录录,仔细细检查设设备有无无损伤,有损伤伤的部位位要作好好损伤检检测及记记录工作作;(33)有损损伤的设设备要作作好索赔赔工作;(4)填写到到货验收收记录。2.4 设备安安装与调调试一 、设设备安装装 车间间、预制制厂设备备安装定定位的基基本原则则:满足足生产工工艺的需需要及维维护、检检修
20、、安安全、工工序连接接等方面面的要求求,具体体考虑下下列因素素(1)适应工工艺流程程的需要要;(22)保证证最短的的生产流流程,方方便工件件的存放放、运输输;(33)满足足设备维维护、维维修、安安全操作作的需要要;(44)平面面布置排排列整齐齐、美观观。设备基础础施工严严格按照照基础图图纸施工工,安装装好预埋埋件,并并作好基基础的验验收工作作。设备安装装主要内内容 (1)制制订安装装工作流流程;(2)清清洗设备备;(33)安装装地脚螺螺栓;(4)安安装垫铁铁;(55)设备备就位调调整;(6)安安装验收收。二、 设设备调试试设备调试试主要内内容 (1)空空载试运运;(22)静负负荷试运运 ,指指
21、含额定定负荷试试运和11.255倍超负负荷试运运;(33)动负负荷试运运,指11.1倍倍额定负负荷试运运。三、设备备交付使使用验收收需要进行行安装与与调试的的设备,设备试试运完毕毕后,由由使用单单位设备备部门牵牵头,会会同技术术部门、质量安安全环保保部门、安装单单位对整整个设备备安装与与调试工工作予以以验收,合格后后在验收收单上签签字认可可,并填填写设备备安装与与调试验验收移交交记录。对于不不符合项项,要求求安装单单位限期期整改,整改完完毕后按按以上程程序重新新组织验验收,直直到安装装调试验验收合格格为止,最后由由使用单单位设备备部门编编写设备备安装验验收报告告。3 设备使使用管理理3.1设设
22、备入库库与调拨拨管理设备购置置完毕后后,应及及时办理理入库手手续,办办理入库库手续需需附上领领导批复复报告或或公司设设备部门门、财务务资产部部门联合合签发的的设备准准购证,同时办办理资产产调拨手手续。为为了提高高办事效效率,简简化工作作流程,公司设设备部门门已将原原来的设设备入库库单和设设备调拨拨单二合合一。3.2设设备台账账与档案案管理设备办理理入库后后,要及及时按照照机械械设备管管理标准准要求求,建立立设备台台账与设设备档案案,内容容要齐全全,资料料要规范范。同时时,将设设备相关关信息录录入公司司物资装装备管理理网中,便于公公司及时时掌握设设备的技技术状况况,掌握握设备的的使用状状况与分分
23、布,有有利于对对设备进进行有效效管理。3.3 现场设设备管理理组织机机构与制制度抓好现场场设备管管理工作作,一要要靠组织织,二要要靠制度度。首先先,应按按照上级级主管部部门及机械设设备管理理标准的要求求,建立立设备管管理组织织机构,合理配配备设备备管理人人员和设设备维修修人员,只有组组织落实实,人员员到位,才能较较好的开开展设备备管理工工作。其其次,应应建立设设备管理理制度,现场设设备管理理应建立立以下基基本制度度。机长负责责制实行机长长负责制制,是全全员设备备管理的的重要体体现;建建立设备备管理机机长负责责激励机机制,明明确机长长的职责责、义务务,明确确奖惩规规定,是是管好现现场设备备的有效
24、效途径。二、“三三检制”要求设备备操作人人员在设设备开机机前、设设备运行行中、设设备关机机后对设设备进行行检查,通过例例行检查查,及时时排除隐隐藏的设设备故障障,防止止设备故故障扩大大。三、定期期检查制制度现场设备备管理人人员定期期对设备备进行检检查,检检查设备备的技术术状况与与运行状状态;检检查设备备操作人人员,是是否按照照设备操操作与保保养规程程,操作作保养设设备;机机长是否否认真负负责,认认真填写写设备运运转记录录等。四、定期期对设备备技术状状况进行行评价制制度定期对设设备技术术状况进进行评价价,是现现场设备备管理的的一项重重要内容容,也是是设备设设施及工工作环境境管理程程序及设设备设施
25、施完整行行管理程程序的一一项重要要内容,评价后后应填写写设备备技术状状况评价价表。3.4 现场设设备标牌牌管理现场设备备应有齐齐全的设设备铭牌牌、公司司资产标标牌、设设备机长长挂牌。机长牌牌要求如如下:长长80mmm,宽宽40mmm,厚厚度为00.5-1mmm铁牌,采用白白底红字字,字迹迹要求工工整。现场使用用的卷板板机、剪剪板机、卷扬机机、龙门门吊、桥桥式吊车车、锅炉炉、烘干干房、电电焊机房房等应悬悬挂安全全操作规规程牌。安全操操作规程程牌要求求如下:长5000mmm,宽3550mmm,厚度度为1.5-22mm铁铁牌,采采用白底底红字,字迹要要求工整整,牌面面清晰。3.5 设备本本体与周周围
26、环境境一、对设设备本体体的要求求1、摆放放整齐、表面清清洁、润润滑良好好、安全全接地。2、零部部件、附附属装置置齐全,紧固、调整、防腐好好。二、对设设备周围围环境的的要求1、焊机机房内应应无管件件、弯头头、配件件,地面面无尘土土,焊机机上无放放置焊条条、面罩罩、砂轮轮片等工工具物品品;把线线盘整齐齐,挂放放有序,面罩、焊条、保温筒筒等放置置整齐。2、卷板板机槽内内应及时时清扫,槽内、机体上上应无氧氧化铁,无尘土土、无积积水。3、剪板板机前后后应无成成料、废废料,周周围应无无杂草、无垃圾圾,保持持环境清清洁。4、剪板板机、卷卷板机应应做到工工完、料料尽、场场地清。5、其它它独立作作业的设设备应放
27、放置在平平坦,无无杂草、无杂物物,地势势较高的的坚实的的水泥或或砂石地地面上工工作,禁禁止设备备在倾斜斜状态下下作业。3.6 电焊机机的使用用1、电焊焊机应放放置在电电焊机房房内。公公司自制制的旧电电焊机房房统一喷喷兰色,并写有有中国石石油天然然气第一一建设公公司黄色色字样;新购置置的每44台电焊焊机制作作一栋电电焊机房房,由生生产厂家家统一制制作,颜颜色统一一喷兰色色,并写写有中国国石油天天然气第第一建设设公司黄黄色字样样,字体体采用宋宋体,字字号用初初号字。电焊机机房应安安全接地地,因局局部作业业需将焊焊机露天天作业的的,应作作好防晒晒及防雨雨雪措施施。焊机机把线应应使用标标准把线线,截面
28、面积不得得小于335mmm2,地线线应使用用铜导线线连接,把线、地线禁禁止用铝铝线代替替。2、 地地线与平平台、装装置之间间的搭铁铁连接,应使用用宽度550mmm的扁铁铁,平台台搭接,不得使使用钢筋筋或圆钢钢代替。3、焊机机接线应应全部采采用终端端连接,把线之之间连接接也应使使用终端端,用绝绝缘胶布布包扎完完好。4、禁止止将电焊焊把线盘盘绕在一一起作业业。3.7 设备防防护管理理1、电气气仪表调调校设备备应做到到进房作作业。2、对于于无法进进房作业业的设备备,应作作好防雨雨雪措施施,应使使用蓬布布遮挡,蓬布大大小以能能完全遮遮住设备备为基准准,。3、禁止止设备在在蓬布覆覆盖情况况下作业业。4、
29、闲置置设备应应集中存存放,并并进库或或进棚,在无库库无棚情情况下,应放置置在坚实实的水泥泥或砂石石地面上上,下面面用道木木垫起,禁止放放置于泥泥土之中中或直接接放于地地下,上上面用蓬蓬布遮盖盖,蓬布布大小以以能完全全盖住全全部的闲闲置设备备为基准准。5、闲置置设备存存放前应应进行一一次全面面的维护护保养。6、剪板板机应搭搭设防护护棚,卷卷板机应应制作可可移动的的轮式活活动罩,卷板机机操作台台应制作作保护箱箱,以使使卷板机机受到保保护,防防止损坏坏。4 设备备保养与与维修4.1 设备保保养设备在使使用过程程中,应应经常性性的进行行维护保保养,尽尽可能地地保持设设备的精精度和性性能,延延长设备备的
30、使用用寿命。设备维维护保养养就是对对设备的的技术状状态进行行经常的的检查、调整和和处理。三级保养养制 我国在总总结计划划预修制制的基础础之上,提出并并逐步完完善起来来的一种种以保养养为主、保修结结合的保保养修理理制。三三级保养养制将经经常性的的进行维维护保养养工作分分为日常常维护保保养、一一级保养养和二及及保养等等三种级级别的保保养。1、日常常维护保保养日常维护护保养简简称日保保或例行行保养。它是操操作工人人每天必必须进行行的保养养,主要要内容包包括:班班前班后后检查,清洁设设备各个个部位,检查润润滑部位位,使设设备经常常保持润润滑清洁洁;班中中认真观观察、听听诊设备备运转情情况,及及时排除除
31、小故障障,并认认真作好好交接班班记录。2、一级级保养一级保养养简称一一保或定定期保养养。这是是一项有有计划定定期进行行的维护护保养工工作。它它是以操操作工人人为主,维修工工人辅导导,对设设备进行行局部解解体和检检查,清清洗规定定的部位位,疏通通油路,调整设设备各个个部位配配合间隙隙,紧固固设备的的各个部部位等一一系列的的工作。一保完完成后应应作好记记录并由由设备员员组织验验收,一一保的主主要目的的是减少少设备故故障,消消除隐患患。3、二级级保养二级保养养简称二二保。这这是以维维修工人人为主,操作工工人参加加,对设设备的规规定部位位进行分分解检查查和修理理。其内内容除一一保内容容外,还还要对设设
32、备进行行部分解解体检查查修理,以及更更换磨损损件,对对润滑系系统清洗洗、换油油,对电电气系统统进行检检查和修修理。二二保完成成后,维维修工应应详细填填写检修修记录,由设备备员和操操作工人人验收,检修记记录交设设备员存存档。二二级保养养的目的的是使设设备达到到完好标标准,延延长大修修周期。二、设备备点检制制设备点检检制是日日本TPPM(TTotaalrroduuctiive Maiinteenannce全全员生产产维修)中的一一项内容容。这种种制度将将维修管管理的重重心由保保养转移移到了检检查,可可使设备备的异常常和劣化化能早期期发现,避免因因突发故故障而导导致的损损失,它它代表了了保养修修理制
33、的的最新发发展阶段段,在这这里作简简单介绍绍,仅供供参考。所谓点检检制,是是指为了了维护设设备所规规定的机机能,在在规定的的时间内内,按规规定的检检查标准准、内容容和周期期,由操操作工、专业点点检工或或专业技技术人员员凭感觉觉和简单单测试工工具,对对设备进进行检查查,并依依据标准准判断设设备的技技术状况况和决定定维护检检修工作作的设备备维护管管理制度度。点检工作作一般分分为日常常点检和和定期点点检两类类。日常常点检主主要由操操作工进进行,定定期点检检主要由由专业点点检工负负责,操操作工配配合,这这种点检检经常是是连检带带修。为作好点点检工作作,应遵遵循下列列基本要要求:(1)实实行全员员管理。
34、只有最最广泛的的群众基基础,才才能有效效实现这这种以预预防为主主的点检检制。(2)设设置专职职点检员员。(3)点点检员应应有相应应的管理理职能、职权。(4)要要有一套套科学的的点检标标准、点点检表和和制度。点检工作作的方法法可归纳纳为122个工作作环节,如下图图: 定定标 定项 检查查 处理理定点 定法 改进 评评价 定定期 定人 记录录 分分析定点:确确定设备备需要检检查的维维护点。定标:制制定检查查、处理理标准。定期:按按点的不不同确定定检查周周期。定项:检检查的项项目要明明确作出出规定,一点也也可能有有多项。定人:确确定检查查人。定法:确确定检查查方法和和检查手手段。检查:检检查的环环境
35、条件件,是停停机还是是运行,设备解解体或不不解体。记录:逐逐点检查查,按规规定格式式认真记记录。处理:检检查中发发现的问问题的处处理情况况。 (10)分析:对检查查记录和和处理记记录进行行定期分分析,找找出薄弱弱环节,将分析析情况反反馈给管管理部门门。 (11)改进:根据记记录和分分析的问问题,采采取改进进措施。(12)评价:对每一一项的改改进都要要进行评评价,要要看经济济效果,然后不不断完善善,进行行循环往往复的实实施,提提高设备备管理水水平。.设备维维修.设备备的磨损损设备购置置后,无无论是使使用还是是闲置,都会发发生磨损损,设备备磨损分分有形磨磨损和无无形磨损损。、有形形磨损(又称物物理
36、磨损损)设备在使使用或闲闲置过程程中,在在外力或或自然力力的作用用下,产产生的磨磨损。设设备的有有形磨损损导致设设备的性性能、精精度等的的降低,使得设设备的运运行费用用和维修修费用增增加,效效率降低低,反映映了设备备使用价价值的降降低。、无形形磨损(又称经经济磨损损)设备的结结构和性性能并没没有发生生变化,但由于于技术的的进步,制造同同类设备备的社会会平均劳劳动生产产率提高高,致使使原设备备相对贬贬值;或或者是由由于科学学技术的的进步,不断创创造出性性能更完完善,效效率更高高的设备备,使原原有设备备相对陈陈旧落后后,其经经济效益益相对降降低而发发生贬值值。、两种种磨损的的特点及及补偿方方式对比
37、比有形磨损损无形磨损损相同点设备原始始价值贬贬值设备原始始价值贬贬值不同点在修理之之前,常常不能工工作无需修理理,可以以继续工工作局部补偿偿修理现代化改改造完全补偿偿更新更新4.2.2 设设备寿命命的概念念设备的寿寿命分自自然寿命命、技术术寿命和和经济寿寿命。1、自然然寿命设备的自自然寿命命,又称称物质寿寿命,它它是指设设备从投投入使用用开始,直到因因物质磨磨损而不不能继续续使用、报废为为止所经经历的全全部时间间。它主主要是由由设备的的有形磨磨损所决决定的。搞好设设备的保保养和维维修,可可以延长长设备的的自然寿寿命,但但不能从从根本上上避免设设备的磨磨损,因因为随着着设备使使用时间间的延长长,
38、设备备不断老老化,维维修所支支付的费费用也逐逐渐增加加,从而而出现经经济上不不合理的的使用阶阶段。2、技术术寿命设备的技技术寿命命就是指指设备从从投入使使用到因因技术落落后而被被淘汰所所延续的的时间。包含两两方面的的含义,一方面面,由于于科学技技术的迅迅速发展展,对产产品的质质量和精精度的要要求越来来越高;另一方方面,由由于不断断涌现出出技术上上更先进进、性能能更完美美的机械械设备,这就使使得原有有设备虽虽还能继继续使用用,但不不能保证证产品的的精度、质量和和技术要要求。由由此可见见,技术术寿命主主要是由由设备的的无形磨磨损所决决定的,它一般般比自然然寿命要要短,而而且科学学技术进进步越快快,
39、技术术寿命越越短。3、经济济寿命设备的经经济寿命命是指设设备从投投入使用用开始,到因继继续使用用在经济济上不合合算而被被更新所所经历的的时间,它主要要由设备备年消耗耗成本和和设备年年运行成成本两个个因素决决定。设备年消消耗成本本就是每每年所分分摊的设设备购置置费和资资金占用用费,它它随着设设备使用用年限增增加而降降低。设备年运运行成本本是指维维持设备备运行所所发生的的费用,它随着着设备使使用年限限增加而而增加。在设备使使用过程程中,年年均总成成本是时时间的函函数,这这就存在在着使用用到某一一年份,其平均均综合成成本最低低,经济济效益最最好。在在这一时时间前后后,平均均综合成成本都将将会增高高。
40、所以以设备的的经济寿寿命是从从经济的的观点确确定的设设备更新新的最佳佳时刻使用年限平均综合成本CHENGBEN 成本N0设备年度费用曲线年度费用年运行成本年消耗成本2(P-LN)/N0 =设备经济济寿命估估算公式式 其中:PP设备目目前实际际价值 LLN第N年年末的设设备净残残值设备备的低劣劣化值(逐年递递增的费费用)U0T1T2T4.2.3 设设备的磨磨损规律律机器零件件磨损曲曲线上图为机机器零部部件的磨磨损曲线线,由图可知知,零件件的磨损损大致分分三个阶阶段。第一阶段段为磨合合阶段,从设备备投入开开始到TT1时间间段,这这是设备备的初期期磨损阶阶段,零零部件接接触面磨磨损较为为剧烈,较快地
41、地消除了了原有加加工的粗粗糙面,形成最最佳表面面粗糙度度。第二阶段段为渐进进磨损阶阶段,从从T1时时间段到到T2时时间段,在一定定的工作作条件下下,零件件以相对对恒定的的速度磨磨损。第三阶段段为加剧剧磨损阶阶段,从从T2时时间开始始,设备备磨损到到一定程程度后,磨损加加剧。按照以上上磨损规规律,设设备修理理的最佳佳选择点点,应该该是设备备由渐进进磨损转转化为加加剧磨损损之前。因此,从磨损损规律上上分析,计划预预修较为为科学、合理。4.2.4设备备故障发发生的规规律与设备磨磨损三个个阶段相相对应,设备故故障发生生过程也也分三个个阶段,下图为为设备故故障发生生的变化化曲线,因此曲曲线形状状似“澡盆
42、”,故称称浴盆曲曲线。维修延长偶发期耗损故障期故障率时间初期故障期偶发故障期磨损曲线浴盆曲线(1)初初期故障障阶段 从设设备安装装调试至至生产使使用阶段段,其特特点是故故障率高高,但随随时间的的推移故故障迅速速下降。产生故障障的原因因:设计计和制造造工艺上上的缺陷陷所致。采取的维维修对策策:加强强原材料料的检查查,加强强调试中中的检查查。(2)偶偶发故障障阶段 故障障率明显显降低,设备处处于稳定定运行阶阶段,设设备处于于正常工工作时期期。产生故障障的原因因:一般般是由于于设备的的使用和和维护不不当,工工作条件件变化等等原因。采取的维维修对策策:改进进使用管管理,加加强日常常的维护护保养。(3)
43、耗耗损故障障阶段:故障急急剧上升升,设备备性能下下降产生故障障的原因因:设备备零部件件因使用用时间过过长而磨磨损、老老化、腐腐蚀加剧剧,逐步步丧失机机能所致致。采取的维维修对策策:采取取预防性性维修。4.2.5 设设备修理理方式与与分类设备在使使用过程程中,随随着零、部件磨磨损程度度的加大大,设备备的技术术状况将将逐渐劣劣化,以以致设备备的功能能和精度度难以满满足产品品质量和和数量的的要求,甚至发发生故障障。设备备技术状状态劣化化或发生生故障后后,为了了恢复其其功能和和精度,采取更更新或修修复磨损损、失效效的零件件,并对对局部或或整机检检查、调调整的技技术活动动,称为为设备修修理。一 修修理方
44、式式国内外普普遍采用用的修理理方式有有预防修修理和事事后修理理,预防防修理又又分状态态监测修修理和定定期修理理。选择设备备修理方方式的一一般原则则:(11)通过过修理,恢复设设备规定定的功能能和精度度,提高高设备的的可靠性性,并充充分利用用零部件件的有效效寿命;(2)力求修修理费与与设备停停修对生生产的经经济损失失两者之之和为最最小。1、预防防修理:为防止止设备的的功能、精度降降低到规规定的临临界值或或减低故故障率,按事先先制定的的计划和和技术要要求所进进行的修修理活动动。(1)状状态监测测修理:以设备备实际技技术状态态为基础础的预防防修理方方式。一一般采用用日常点点检和定定期检查查来查明明设
45、备技技术状态态。针对对设备的的劣化部部位及程程度,在在故障发发生前,适时地地进行预预防修理理,排除除故障隐隐患,恢恢复设备备的功能能和精度度。优点:设设备经常常保持完完好状态态,充分分利用零零部件的的使用寿寿命。缺点:经经济性较较差。实用于:重大关关键设备备,故障障发生后后会引起起公害的的设备。(2)定定期修理理:以设设备运行行的时间间为基础础,具有有对设备备进行周周期性修修理的特特点,根根据设备备的磨损损规律,事先确确定修理理类别、修理间间隔期、修理内内容及技技术要求求。实用于:掌握磨磨损规律律的设备备。缺点:易易造成修修理过剩剩或修理理不足。2、事后后修理:设备发发生故障障或性能能和精度度
46、降到合合格水平平以下,因不能能再使用用所进行行的非计计划修理理。对于因设设备故障障而导致致较大损损失的设设备,不不宜采用用事后维维修。但但对于故故障停机机后再修修理不会会造成损损失的设设备,事事后维修修更经济济。二 修修理分类类根据修理理内容和和技术要要求以及及工作量量的大小小分大修修、项修修、小修修。1、大修修 工工作量最最大的计计划修理理。大修修时,对对设备的的全部或或大部分分部件解解体;修修复基准准件,更更换或修修复全部部不合格格的零件件;修复复和调整整设备的的电气及及液、气气动系统统;修复复设备的的附件及及翻新外外观等;达到全全面消除除修前存存在的缺缺陷,恢恢复设备备的规定定功能和和精
47、度。2、项修修 根根据设备备的实际际状况,对状态态劣化难难以达到到生产工工艺要求求的部件件进行针针对性修修理。3、小修修 工工作量最最小的计计划修理理。设备综合合效率设备综合合效率是是日本TTPM管管理的一一项重要要内容,研究设设备综合合效率是是为了提提高设备备效率,它是衡衡量、评评估设备备管理水水平的重重要指标标。下面面,我们们通过计计算设备备综合效效率,来来了解影影响设备备综合效效率的因因素,从从而找出出提高设设备综合合效率的的有效途途径。设备综合合效率=时间开开动率性能开开动率合格品品率时间开动动率=实实际开机机时间/计划开开机时间间1000%计划开机机时间=工作时时间-计计划停机机时间
48、性能开动动率=速速度开动动率净开动动率速度开动动率=理理论加工工周期/实际加加工周期期1000%净开动率率=加工工数量实际加加工周期期/实际际开机时时间1000%合格品率率=合格格品数量量/加工工数量1000%例:一台台电焊机机1天的工工作时间间为4880分钟钟,计划划停机时时间为1120分分钟,外外因停机机时间为为20分钟钟,设备备故障停停机时间间为300分钟,1个工作作日加工工6米焊道,有5米焊道合合格,每每米焊道道实际加加工周期期(时间间)为550分钟钟,理论论加工周周期(时时间)为为40分钟钟,计算算电焊机机的综合合效率。计划开机机时间=工作时时间计计划停机机时间=4800-1220=
49、3360(分钟)实际开机机时间=计划开开机时间间-故障停停机时间间-外因停停机时间间 =3600-300-200=3110(分分钟)时间开动动率=实实际开机机时间/计划开开机时间间1000%=3310/36001000%=86.11%速度开动动率=理理论加工工周期/实际加加工周期期1000%=440/5501000%=880%净开动率率=加工工数量实际加加工周期期/实际际开机时时间1000% =650/31001000%=996.777%性能开动动率=速速度开动动率净开动动率=880%96.77%=777.422%合格品率率=合格格品数量量/加工工数量1000%=55/61000%=883.3
50、33%设备综合合效率=时间开开动率性能开开动率合格品品率 =886.111%77.42%83.33% =555.556%通过计算算,可以以分析出出影响设设备综合合效率有有以下几几方面的的原因。停机损失失 减减少停机机损失,提高设设备利用用率外因及故故障停机机损失 加强强管理,减少外外因停机机;作好好设备维维护保养养,减少少设备故故障,提提高设备备时间开开动率。空转及速速度降低低损失 减少少空转停停机,提提高劳动动效率,从而提提高设备备性能开开动率。废品损失失 减少废废品,提提高产品品合格率率。其主要原原因是由由于停机机损失、速度损损失、废废品损失失所造成成的。以上计算算可以得得出,影影响设备备
51、综合效效率,除除设备自自身客观观的原因因,还与与设备操操作人员员的素质质、工作作效率、操作技技能有直直接的关关系。操操作人员员正确操操作设备备,可以以减少设设备因故故障而造造成的停停机损失失;操作作人员具具有较高高的操作作技能,可以提提高工作作效率,提高设设备的性性能开动动率,可可以减少少废品损损失,提提高合格格品率。因此,提高设设备综合合效率,还需要要依靠操操作人员员,只有有设备管管理人员员与设备备操作人人员共同同努力,才能提提高设备备综合效效率。日日本的全全员生产产维修(TPMM)倡导导的就是是全员参参与设备备管理,我国提提出的专专业管理理与群众众管理相相结合的的设备管管理原则则,也倡倡导
52、的是是全员参参与设备备管理,因此,全员参参与设备备管理是是提高设设备综合合效率的的有效途途径。“两个体体系”对设备备管理的的基本要要求HSE管管理体系系对设备备管理的的要求质量管理理体系对对设备管管理的要要求1组织机构构组织机构构2岗位职责责岗位职责责3目标指标标目标指标标4目标指标标完成情情况分析析目标指标标完成情情况分析析5设备台账账设备台账账6一类设备备技术档档案一类设备备技术档档案7特种设备备及主要要设备操操作证特种设备备及主要要设备操操作证8机械设备备运转记记录机械设备备运转记记录9设备大修修计划设备大修修计划10设备维修修记录设备维修修记录11设备大修修计划完完成情况况统计分分析设
53、备大修修计划完完成情况况统计分分析12设备完整整性监督督检查记记录设备管理理过程监监督检查查记录13设备状况况评价表表设备状况况评价表表14设备采购购合格供供方评价价设备采购购合格供供方评价价15设备维修修产生的的废弃物物对环境境影响的的评价16设备危险险源的识识别,风风险评价价与风险险控制措措施设备管理理标准 程序序文件 管理理制度附录1机械设设备管理理标准附录2设备设设施及工工作环境境管理程程序附录3设备设设施完整整性管理理程序附录1 机机械设备备管理标标准范围本标准规规定了公公司设备备管理工工作的基基本内容容和管理理的基本本要求,适用于于公司所所有设备备的管理理。规范性引引用文件件下列文
54、件件中的条条款通过过本标准准的引用用而成为为本标准准的条款款。凡是是注日期期的引用用文件,其随后后所有的的修改单单(不包包括勘误误的内容容)或修修订版均均不适用用于本标标准,然然而,鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡是不不注日期期的引用用文件,其最新新版本适适用于本本标准。19877年7月月28日日国务院院发布的的全民民所有制制工业交交通企业业设备管管理条例例19888年1月月25日日原石油油部发布布的石石油工业业企业设设备管理理条例实实施办法法19899年7月月2日中中国石油油天然气气总公司司印发的的石油油天然气气设备管管理升级级评审标标准1
55、9966年5月月15日日全国人人大中中华人民民共和国国统计法法20000年6月月15日日国家统统计局中华人人民共和和国统计计法实施施细则定义红旗设备备完成任务务好。优优质、安安全、高高效、低低耗。设备工作作能力达达到技术术要求。零部件、附属装装置、随随机工具具完整齐齐全。清洁、润润滑、紧紧固、调调整、防防腐好。运转、维维修记录录齐全准准确。“四不放放过”指处理设设备事故故要做到到:事故故原因不不明、责责任不清清不放过过;事故故责任者者未经教教育和处处理不放放过;干干部群众众未受到到教育不不放过;防范措措施不落落实不放放过。“四懂三三会”四懂指设设备操作作人员对对自己操操作的设设备要做做到:懂懂
56、性能、懂原理理、懂结结构、懂懂用途。三会指设设备操作作人员必必须达到到本级别别三会要要求:会会操作、会保养养、会排排除故障障。“十字作作业”指设备操操作人员员在维护护设备时时要作好好清洁、润滑、紧固、调整、防腐。修理周期期指相邻两两次大修修理之间间的时间间间隔,对新设设备指从从投产到到第一次次大修理理之间的的时间间间隔。修理间隔隔期指任意相相邻两次次修理之之间的时时间间隔隔。特种设备备指涉及生生命安全全、危险险性较大大的锅炉炉、电梯梯、起重重机械等等。重要设备备指施工生生产中所所用的汽汽车吊、履带吊吊、桥吊吊、龙门门吊、机机动车辆辆、剪板板机、卷卷扳机、车床、刨床、钻床、铣床、镗床、磨床、6m
57、3以上空空压机、刨边机机、油压压机等。设备事故故凡设备因因非正常常原因造造成设备备或设备备部件非非正常的的损坏而而引起设设备停运运,称为为设备事事故。设备统计计设备统计计是设备备管理的的基础工工作,是是通过一一系列的的基础数数据、经经济指标标、组织织措施对对设备全全过程的的科学管管理,企企业要做做好全面面的设备备管理工工作,必必须完善善和加强强设备管管理的基基础工作作。3.111 设备备综合管管理是以提高高设备综综合效率率,追求求寿命周周期费用用经济性性,实现现企业生生产经营营目标为为目的,运用现现代科学学技术、管理理理论和管管理方法法,对设设备寿命命周期(规划、设计、制造、选型、购置、安装、
58、调试、使用、维护、修理、改造、更新,直至报报废)的的全过程程,从技技术、经经济、管管理等方方面进行行综合研研究和管管理的一一系列活活动的总总称。职责权限限公司对设设备实行行公司、分公司司(厂)/工程程处、项项目经理理部三级级管理。分公司司(厂)设立设设备管理理部门,建筑业业总产值值在10000万万以上的的项目,必须设设有专职职设备员员,工程程处/其其它项目目/车间间应设有有兼职设设备员。公司物资资装备部部门负责贯彻彻执行国国家及上上级有关关设备管管理的方方针、政政策、法法规,制制定公司司设备管管理规划划和规章章制度,指导和和监督质质量体系系和HSSE管理理体系在在本系统统内的运运行,对对设备实
59、实行全过过程综合合管理,保证公公司生产产顺利完完成。编制审定定设备大大修计划划并对实实施情况况进行监监督考核核。编制审定定设备购购置计划划并组织织实施。参与施工工组织设设计的审审查工作作,平衡衡调配机机械设备备,掌握握公司设设备技术术状况和和分布动动态。监督检查查和组织织协调各各分公司司(厂)/工程程处/项项目经理理部的设设备管理理工作,负责设设备的使使用、维维修和管管理的技技术指导导和检查查工作,收集编编制主要要设备的的操作规规程及有有关技术术标准,组织特特大、重重大设备备事故的的调查分分析和处处理工作作。负责设备备的选型型、购置置,一类类设备的的编号、调拨、转让、报废等等工作。负责设备备管
60、理人人员的技技术培训训工作。组织公司司设备检检查评比比活动,会同有有关部门门制定并并实施相相应的惩惩奖办法法,总结结交流和和推广设设备管理理的先进进方法。建立设备备台帐,收集大大型重要要设备技技术资料料,及时时准确地地上报有有关报表表及考核核指标,并定期期向上级级汇报工工作情况况。4.1.10负负责特种种设备管管理工作作分公司(厂)设设备管理理部门贯彻执行行上级颁颁发的条条例、办办法、制制度、标标准,根根据本单单位具体体情况制制定设备备管理实实施细则则,负责责质量体体系和HHSE管管理体系系相关过过程在本本单位的的运行,对设备备实行全全过程综综合管理理,保证证本单位位生产顺顺利完成成。建立一、
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