中职车削加工技术1、光轴加工-车床应用（2）课件

1、(中职）车削加工技术1、光轴加工-车床应用（2）课件2车加工技术任务四 简单轴类零件的车削加工车光轴 车床应用建议：2课时子任务 1 车光轴车床应用2022/9/5学习目的车床各部件的应用，刻度盘的运用车削工艺分析学习重点 学习难点 车床各部件的应用，刻度盘的运用车削工艺分析能熟练、识读零件图，并依图样选择坯料、制定加工工艺路线能熟练依图样选择工件的装夹方式、采取合理的方法、措施保证加工质量要求2022/9/5知识目标技能目标德育目标车床各部件的应用，刻度盘的运用车削工艺分析严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神实践操作能力、团队合作能力，自我学习能力。能熟练、识读零件图，并依图样选择坯料、制

2、定加工工艺路线能熟练依图样选择工件的装夹方式、采取合理的方法、措施保证加工质量要求2022/9/5复习提问1、什么是轴？轴有哪几种类？2、零件有哪几类？3、加工轴类零件的刀具有哪些？4、加工轴类零件时，刀具、工件如何装夹？5、如何操作车床，把毛坯变成零件？2022/9/5一、刻度盘的原理和应用 刻度盘的原理：车削工件时，为了正确迅速地控制背吃刀量，可以利用中拖板上的刻度盘。中拖板刻度盘安装在中拖板丝杠上。当摇动中拖板手柄带动刻度盘转一周时，中拖板丝杠也转了一周。这时，固定在中拖板上与丝杠配合的螺母沿丝杠轴线方向移动了一个螺距。因此，安装在中拖板上的刀架也移动了一个螺距。如果中拖板丝杠螺距为4m

3、m，当手柄转一周时，刀架就横向移动4mm。若刻度盘圆周上等分200格，则当刻度盘转过一格时，刀架就移动了0.02mm。 2022/9/5 1、使用中拖板刻度盘控制背吃刀量时应注意的事项： 由于丝杠和螺母之间有间隙存在，因此会产生空行程（即刻度盘转动，而刀架并未移动）。使用时必须慢慢地把刻度盘转到所需要的位置（图 a）。若不慎多转过几格，不能简单地退回几格（图 b），必须向相反方向退回全部空行程，再转到所需位置（图 C）。 由于工件是旋转的，使用中拖板刻度盘时，车刀横向进给后的切除量刚好是背吃刀量的两倍，因此要注意，当工件外圆余量测得后，中拖板刻度盘控制的背吃刀量是外圆余量的二分之一，而小拖板的

4、刻度值，则直接表示工件长度方向的切除量。2022/9/5c 正确：反转一周后再转至所需位置30a 错误 要求手柄转至30，但转过头成40b 错误直接转30 二、车端面 对工件的端面进行车削的方法叫车端面。 端面的车削方法：车端面时，刀具的主刀刃要与端面有一定的夹角。工件伸出卡盘外部分应尽可能短些，车削时用中拖板横向走刀，走刀次数根据加工余量而定，可采用自外向中心走刀，也可以采用自圆中心向外走刀的方法。 移动小滑板或床鞍，控制切削深度，然后锁紧床鞍摇动中滑板作横向进给， 由工件外缘向中心或由工件中心向外缘车削。1、常用端面车削时的几种情况2、车端面时应注意以下几点： 车刀的刀尖应对准工件中心，以

5、免车出的端面中心留有凸台。偏刀车端面，当背吃刀量较大时，容易扎刀。 端面的直径从外到中心是变化的，切削速度也在改变，在计算切削速度时必须按端面的最大直径计算。 车直径较大的端面，若出现凹心或凸肚时，应检查车刀和方刀架，以及大拖板是否锁紧。 背吃刀量ap的选择： 粗车时ap=0.2mm1mm，精车时ap005 mm0.2mm。 粗车：f=0.3 0.7 精车：f=0.1 0.3切削速度Vc: 依刀具材料而定进给量的选择三、轴的检测：1、外圆的测量尺寸测量：游标卡尺、千分尺经向跳动检测：打百分表 如图所示 2、端面的检测（端面跳动）2022/9/53、端面垂直度、平面度的测量 （观看视频、老师操作

6、示范） 垂直度测量平面度测量3、端面的质量分析： 端面不平，产生凸凹现象或端面中心留“小头”；原因时车刀刃磨或安装不正确，刀尖没有对准工件中心，吃刀深度过大，车床有间隙拖板移动造成。 表面粗糙度差。原因是车刀不锋利，手动走刀摇动不均匀或太快，自动走刀切削用量选择不当2022/9/5四、刀具磨损1、刀具的磨损过程： 初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段 前刀面磨损 后刀面磨损 前后刀面磨损2022/9/5刀具的磨损过程 刀具的磨损过程分析2022/9/52、刀具磨损原因： 硬质点磨损、粘结磨损、扩散磨损、化学磨损、相变磨损车刀类型工件类型加工性质后面磨损程度外圆车刀端面车刀碳钢、低合金钢粗车

7、0.50.8精车0.40.6铸铁粗车0.81.2半精车0.60.8耐热钢、不锈钢、钛合金粗车0.50.7半精车0.30.5 淬火钢精车0.53、刀具的磨钝标准五、刀具的耐用度 刀具在不变的切削条件下从开始切削直到磨损量达到磨钝标准的总切削时间，称为刀具的耐用度。 用T表示。Tm=C0影响刀具寿命的因素 工件材料的强度、硬度、塑性越大时，刀具的寿命越短；在切削过程中，对刀具寿命影响最大的是切削速度，其次是进给量、最小的是背吃刀量；适当增大前角，减少主偏角、副偏角和增大刀尖圆弧半径，均能够延长刀具寿命；选用新型材料的刀具，是提高刀具寿命的有效途径。2022/9/5总 结1、轴类零件为何一般都要倒角？倒角有何作用？2、刻度盘的原理和应用3、车端面的方法及应注意事项？4、车端面的检测及质量分析5、刀具磨损及其分析？6、什么是刀具的耐用度？影响刀具寿命的因素有哪些？2022/9/5作 业1、轴类零件为何一般都要倒角？2、车削轴