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1、四川德阳庆达实业有限公司 施工组织设计PAGE - 39 -四川德阳庆达实业有限公司 施工组织设计 PAGE - 1 -1、概述 1.1编制概述1.1. 1编制依据(1)根据新彭线(石亭江穿越段)管道整改工程施工图设计;(2) 遵循的的法规及及规范 中华华人民共共和国环环境保护护法 中中华人民民共和国国水土保保护法 中中华人民民共和国国文物保保护法建设项项目环境境保护管管理办法法 中中华人民民共和国国安全法法石油天天然气管管道保护护条例中华人人民共和和国国务务院令第第33号号(3) 施工技技术标准准及验收收规范A输气气管道工工程设计计规范(GBB502251-20003)B油气气输送管管道穿越
2、越工程设设计规范范(GGB5004233-20007)C油气气输送管管道穿越越工程施施工规范范(GBB504424-20007)D石油油天然气气建设工工程施工工质量验验收规范范-管道道穿跨越越工程(SYY40227-220077)E输油油(气)钢质管管道抗震震设计规规范(SY/T04450-20004)F管道道干线标标记设置置技术规规范(SY/T60064-94)G建筑筑结构荷荷载规范范(GGB5000099-20001)H混凝凝土结构构设计规规范(GB5500110-220022)(4)我我公司目目前的技技术实力力、装备备情况及及管理制制度、公公司HSSE体系系的程序序文件、作业文文件、质质
3、量手册册等有关关内容。1.1.2 编编制范围围编制范围围为:新新彭线(石亭江江穿越段段)管道道整改工工程河道道穿越管管道施工工及土建建施工。1.1.3 编编制的原原则(1)认认真贯彻彻执行国国家基本本建设的的方针、政策,严格执执行基本本建设的的有关规规章、规规程,科科学地安安排施工工顺序,在保证证优质低低耗地完完成工程程建设的的前提下下,加快快工程建建设速度度,缩短短工期。(2) 严格执执行土建建工程的的施工操操作规范范,积极极采用先先进的施施工技术术,确保保工程质质量和安安全。(3)加加强系统统管理不不断提高高施工机机械化程程度,努努力提高高劳动生生产率。(4)合合理安排排施工计计划,交交叉
4、施工工,将多多数工种种在同一一工期和和必要程程序下科科学地组组织起来来,使各各工序相相互密切切协作,互相创创造工作作面,增增大工作作密度,使工作作幅度尽尽量展开开,不断断加快工工程进度度,缩短短总工期期。(5) 针对雨雨季施工工特点,落实施施工措施施,确保保连续均均衡施工工。(6) 一切从从实际出出发,做做好人力力、物力力、财力力的平衡衡,保证证工程建建设连续续、均衡衡。(7) 因地制制宜、就就地取材材、就地地预制,尽量利利用当地地的人力力、物力力资源,减少管管材运输输量,节节约能源源。(8) 精心组组织进行行现场施施工,节节约施工工用地,组织文文明施工工。(9)认认真搞好好施工现现场HSSE
5、管理理工作。(10) 认真真进行各各项施工工技术方方案的技技术经济济比较后后,选择择更优更更好的施施工方案案,以使使本工程程取得较较好的技技术经济济效益。1.1.4 编编制的主主要任务务(1) 确定工工程开工工前必须须完成的的各项施施工准备备工作。(2) 根据工工程设计计确定器器材物资资、运输输和各施施工队伍伍的组织织方案。(3) 从施工工的全局局出发,确定技技术上先先进、经经济上合合理的施施工方法法和技术术组织措措施。(4) 编制各各项技术术经济、质量、安全环环保生产产技术措措施。1.1.5 编编制的目目的(1) 确保工工程施工工按照设设计进行行,并达达到工程程建设质质量要求求。(2) 搞好
6、工工程建设设的系统统管理,加强投投资控制制,降低低工程成成本。(3) 确保工工程施工工安全、环保,避免发发生重大大机械、人身、伤亡事事故。1.2 工程概概况1.2.1概况况新彭线起起于1334集输输首站,终于彭彭州配气气站,该该管道建建于19991年年,设计计压力为为4.00MPaa(高压压),设设计输量量为500万方/天,管管径DNN1500,管线线材质为为20#无缝钢钢管,全全长555.2KKm,全全线管道道采用石石油沥青青特加强强级防腐腐。新什线起起于1334集输输首站,终于石石亭江配配气站,该管道道建于119933年,设设计压力力为4.0MPPa(低低压),设计输输量为330万方方/天
7、,管径DDN1550,管管线材质质为200#无缝缝钢管,全长220.11Km,全线管管道采用用石油沥沥青特加加强级防防腐。由于夏季季长时间间的暴雨雨引发多多次洪水水,将埋埋于河床床下的新新彭线(石亭江江穿越段段)、新新什线(石亭江江穿越段段)冲出出水面并并冲断管管道。本本次将对对两条管管道冲断断部分进进行重建建,穿越越位置桩桩号STTJA-STJJB,长长度约为为3277米,管管道采用用大开挖挖穿越方方式,同同沟敷设设。新建建的管道道采用加加强级33层PEE防腐。1.2.2场地地自然地地理条件件穿越场地地属于原原平原河河谷貌,地形起起伏不大大,穿越越段河谷谷呈不对对称宽缓缓的“U”型,南南、北
8、两两岸为一一级阶地地,南岸岸高于北北岸,南南岸高出出水面112.44m,北北岸高出出水面111.665m。两岸均均为卵石石砼及混混凝土岸岸坡,南南岸坡度度为200-300,北岸坡坡度为330-400,南岸岸岸坡完完好、稳稳定,未未见损毁毁现象,北岸坡坡脚被冲冲刷淘空空,垮塌塌比较严严重,岸岸坡稳定定性差。穿越段位位于主河河道拐弯弯处,河河床宽3326.9m,河床质质为淤泥泥质粉质质粘土,砂土和和卵飘石石土,主主河道紧紧靠北岸岸,南侧侧漫滩宽宽约2990m,一般洪洪水期水水面宽约约3100.5mm,勘察察期间水水面宽约约26mm,水深深0.11-1.06mm,水流流湍急。受挖砂砂采石的的影响,河
9、道内内大小不不等的沟沟、坑、垄、滩滩发肓,河床面面凹凸不不平,原原管道即即因挖砂砂采石致致使覆盖盖层变薄薄而暴露露被洪水水冲断,本次勘勘察期间间未见采采掘。穿穿越中线线靠近南南岸西侧侧15mm处的河河床止,有一不不规则的的长方形形水坑,水坑长长约1220m,宽约112-220m,水深00.3-0.77m,大大堤外的的一家磷磷肥厂每每天往水水坑内排排弃废水水(已经经采取水水样送检检);管管道穿越越中线东东侧约1100mm处为石石亭江大大桥,由由于是危危桥,目目前已经经封闭。1.2.2气象象绵竹市属属于四川川盆地中中亚热带带湿润季季风气候候区,主主要特征征为:气气候温和和,降水水充足,四季分分明,
10、冬冬季长而而温暖少少雨,多多阴天及及霜、雾雾于。多多年平均气气温155.6,区内内南北气气温相差差3.220,极端端最高为为35.9,极端端最低为为-7.5。多年年平均降雨雨量10086.4mmm,主要要自然灾灾害为洪洪涝、大大风、冰冰雹及地地震。1.2.3地质质特征场地区域域地质构构造为新新华夏系系一级沉沉降带-成都断断陷盆地地西部。第四系系厚度较较大,勘勘察场地地属石亭亭江冲、洪积平平原,处处第四系系松散堆堆积分布布区,地地层为冲冲积粉质质(淤泥泥质)粘粘土、砂砂土及卵卵砾漂石石层。岩土地层层分布:经钻探资资料,穿穿越段岩岩土自上上而下可可分为11类共77层:1)冲洪洪积土(Qa11+p1
11、1)淤泥质质粘土:厚度00.4-0.55m,灰灰黑色,稍湿-湿,软软塑,干干强度中中等,韧韧性较好好,切面面光滑,无摇震震反应。淤泥质质砂土:厚度00.3-1.00m,砂砂含量660-770%,灰黑色色,细粒粒,稍湿湿-湿,含少量量卵石。卵漂石石夹砂土土:厚度度1.00-4.2m,卵石含含量555-800%。砂土夹夹卵石(A层):分布布于漫滩滩的大部部分地段段,厚度度0.44-7.3m,含量660-993%;卵石含含量7-40%,主要要成份为为花岗岩岩、石黄黄岩,少少量砂岩岩。粉质粘粘土夹卵卵砾石(A层层):分分布于主主河道及及漫滩的的中下部部,厚度度3.44-100.1mm。中-细细砂土夹夹
12、卵砾石石(B层层):分分布于主主河道及及漫滩的的下部,厚度22.1-6.77m。粉质粘粘土夹卵卵砾石(B层):仅补补充孔ZZK8-1于孔孔深166.100进入该该层。1.2.4主要要工程量量表序号名称称单位数量备 注一土建部分分1C3200挖掘机机进出场场次各44台250装载载机进出出场次各44台3100方方/h柴柴油抽水水机进出出场次各1010台4砂卵石开开挖m3602664248方方/米2433米5砂卵石转转运走m3300000平均转运运距离550米6导水沟砂砂卵石开开挖m31200007安装8米米宽雨布布米5008黄土袋堆堆砌m32489回填(1)中沙回填填m3658(2)C20混混凝土
13、浇浇注m332466(3)大块石,粒径4000敷设m3158222(4)砂卵石转转运回m3300000平均转运运距离550米(5)砂卵石回回填m3602664(6)C25混混凝土浇浇筑m326900(7)土工布敷敷设m26600010抽水台班班个30011标志桩个212警示牌个2二管道安装装115996管道道布管、焊接米70021599 5DD弯头焊焊接个831599管线补补伤补口口及电火火花检测测米70041599热缩套套个1005焊口检测测(1)1599焊口超超声波检检测口80(2)1599焊口XX射线检检测片32061599管线通通球、试试压米7007管道联头头处21.2.5工程程质量达
14、达到标准准:符合合施工设设计要求求,符合合国家及及行业有有关质量量检验标标准和验验收规范范。合格格率1000%,优良率率90%。1.2.6 施施工工期期计划开工工时间220100年122月20日计划竣工工时间220111年 1月20 日日具体开竣竣工时间间以甲方方要求为为准。2、施工工准备2.1 施工部部署2.1.1 施施工组织织形式及及管理模模式由公司负负责组建建新彭线线(石亭亭江穿越越段)管管道整改改工程项项目经理理部,代代表总公公司统一一对内对对外行使使协调、管理工工作。由由公司抽抽调精干干的工程程技术人人员和专专业管理理人员组组成工程程项目领领导班子子,统一一指挥,集中优优势力量量,做
15、到到有计划划地组织织施工,确保工工程质量量、工期期、安全全等方面面达到目目标要求求。2.1.2 施施工组织织机构设设置整个项目目经理部部计划投投入管理理人员及及生产人人员433人,其其中施工工队1个个,协调调组1个个、技术术组1个个、后勤勤保障组组1个、运输队队1个,具体机机构如下下:一、项目目经理:赵华 项目副副经理:曾旭义义二、施工工队油建队:唐志强强王平等等人土建队:青贵友友 李兴田田等人三、协调调组组长:张张维庭 四、技术术组:赖赖东尔五、后勤勤保障组组:组长:青青勇各部门职职责如下下:项目经经理职责责(1)对对本次工工程实行行全面领领导及管管理;(2)负负责与建建设方指指挥部的的协调
16、工工作;(3)代代表施工工方参与与甲方组组织的工工程竣工工验收和和工程决决算;(4)促促使施工工队各司司其职,在规定定的工期期内保质质高效的的完成各各项施工工任务;(5)负负责与工工程指挥挥部以及及各相关关施工单单位的联联系与沟沟通,作作好协调调工作;(6)组组织进行行内部阶阶段性的的检查和和竣工验验收工作作。项目副副经理职职责(1)协协助项目目经理全全面实施施项目的的组织运运行。(2)具具体落实实各项管管理职能能,保障障整个管管理体系系的有效效运转。(3)负负责工程程施工的的现场指指挥,组组织运行行项目部部的日常常工作。(4)协协助项目目经理处处理好和和业主、监理、地方部部门及其其它施工工单
17、位的的关系。(5)对对本岗位位工作质质量负责责。 工程程队职责责(1)负负责与本本工程有有关的现现场对外外联系。(2)完完成本工工程的土土建管理理、质量量和进度度的监控控。(3)和和技术小小组一起起,同监监理对特特殊地段段及其原原因进行行签证。(4)负负责管沟沟的开挖挖、回填填的检查查和验收收,并负负责其质质量。计划财财务部管管理职责责:(1)负负责工程程施工过过程中资资金使用用计划安安排和管管理;(2)负负责工程程竣工后后的结算算工作;(3)降降本增效效,节约约各项费费用开支支,严格格履行财财务审批批制度和和工程财财经制度度。 工程程技术组组职责(1)负负责工程程施工中中的现场场质量把把关,
18、作作好监督督与管理理,具体体解决施施工技术术问题;(2)按按照工工程建设设管理办办法要要求,负负责施工工现场原原始记录录表格的的发放及及施工原原始资料料的收集集;(3)监监督现场场施工人人员作好好原始记记录数据据的填写写工作;(4)根根据工程程具体情情况,制制定相应应安全措措施,杜杜绝各种种安全隐隐患。 质量量安全组组职责(1)认认真贯彻彻执行国国家和总总公司质质量有关关规定,以本工工程采用用的有关关技术规规范、质质量检验验标准,对工程程施工质质量进行行监督、控制。(2)施施工前编编制工程程施工质质量计划划和物资资质量检检查计划划。(3)参参加施工工图纸会会审、设设计交底底、参与与施工组组织设
19、计计和施工工方案的的编制和和审核。(4)参参加单位位、分部部、分项项工程的的划分,核定工工程质量量等级。(5)经经常深入入施工生生产一线线,随工工巡检,对工序序质量控控制点进进行专检检、抽检检,收集集和反馈馈质量信信息,按按质量检检查情况况,提出出奖罚意意见。(6)组组织开展展质量活活动,促促使质量量体系正正常运行行,对工工程实行行定期、不定期期的监督督检查,及时发发现质量量隐患。(7)质质量实行行一票否否决权,质检员员对认为为有质量量问题的的工程、工序 ,有权权勒令其其停工或或返工,有权对对质量责责任人进进行处罚罚。项目组织织机构如如下图项目经理:赵华项目副经理:曾旭义后勤负责:青勇沈 黎质
20、安员:李利红技术负责:赖东尔财务:青怀益土建施工组油建施工组2.1.3各项项资源需需要计划划(劳动动力、机机具)(1)施施工工人人配备工 种种投入人员员数备 注注管理人员员6辅助工20电焊工4管工2电工1机械操作作手4司机3砼工4合 计43(2)施施工设备备、机具具配备序号名 称称型号及规规格单位数 量量一车辆1客货两用用车2t辆22小车辆23挖机C3200台44装载机台45载货汽车车辆2二焊接、切切割设备备1柴油发电电机30kww500 kww台4(3用用1备)2IIG/MMAA两用焊焊机PNE113-4400台2三动力设备备1潜水泵DN1000台82抽水机DN1000台83井点降水水设备D
21、N500套42.2 施工工准备2.2.1 施施工准备备工作内内容计划划表序号项目内容完成时间间1技术准备备(1)按按图纸自自审、会会审(2)在在调查研研究的基基础上、编制施施工组织织设计(3)编编制施工工图预算算和施工工预算开工前开工前开工前2物资准备备(1)标标准准备备、构(配)件件和制品品加工准准备、建建筑施工工机具准准备(2)编编制各种种物资需需要量计计划,签签订特资资供应合合同,确确定物资资运输方方案和计计划,组组织物质质按计划划进场和和保管开工前3劳动力组组织准备备(1)建建立精干干的工作作队组(2)集集结施工工力量、组织劳劳动力进进场(3)做做好工人人入场教教育开工前半半月开工前开
22、工前4现场准备备(1)设设坐标控控制网和和高程控控制点,并加以以保护;(2)平场场场地,处处理场地地上下障障碍物;(3)上上下水、场内排排水、电电力、电电讯及能能源供应应设施的的施工;(4)临临时设施施搭调;(5)悬悬挂工程程建设标标牌,分分布现场场管理有有关规章章制度和和管理标标准;(6)建建立项目目经理部部,健全全现场管管理责任任制;(7)组组织施工工机具进进场;(8)组组织建筑筑材料进进场(9)拟拟定有关关试验、测试项项目计划划。开工前半半月5施工场外外协调(1)材材料加经经和订货货(2)签签订分包包和劳务务合同开工前2.2.2 技技术准备备工作(1)收收集相关关标准及及验收规规范,组组
23、织有关关人员对对标准和和规范进进行学习习,并贯贯彻到作作业基层层。(2)熟熟悉设计计文件、图纸,组织有有关技术术人员进进行施工工图纸内内部会审审。(3)组组织有关关技术、预算人人员进行行现场踏踏线。详详细掌握握现场情情况,确确定施工工方案,包括施施工设备备、材料料的运输输方案和和施工临临时堆放放位置。(4)由由工程技技术人员员对各班班组所有有的施工工员进行行详细的的技术交交底并签签字认可可。2.2.3 物物资准备备工作(1)向向业主提提供施工工计划,材料的的供应计计划,报报请业主主批准。(2)编编制工程程材料、加工品品计划,并按规规定报批批。根据据项目部部施工计计划编写写材料采采购计划划,明确
24、确材料品品种、规规格、数数量、材材质和技技术质量量要求,同时要要制定物物资转运运计划,保证物物资尽快快到达仓仓库或现现场。(3)编编制施工工所需措措施用料料,消耗耗材料计计划,按按计划采采购。2.2.4现场场准备工工作(1)根根据现场场条件,照明可可以搭电电,动力力电采用用30kkw发电电机一用用一备进进行供电电(2)搭搭设施工工临时设设施,进进行队伍伍调遣、安置。(3)平平整及材材料、开开挖出的的砂卵石石堆放等等施工场场地。 2.2.5 管管理文件件及资料料工作项目施工工组将设设专职资资料员进进行资料料管理。(1)文文件资料料的收集集:(2)收收集并学学习相关关施工标标准及验验收规范范,按要
25、要求下发发到基层层作业处处。(3)有有关施工工文件的的编制:a.编制制HSEE项目内内审计划划。b.编制制并按规规定报批批施工工组织设设计。c.建立立健全各各项管理理制度,特别是是质量管管理责任任制度和和安全管管理制度度。d.检查查核对质质检员、HSEE管理员员、特殊殊工种资资格证、上岗证证。2.2.6施工工营地和和通讯保保障(1)搭搭建临时时办公室室、生活活起居住住房、食食堂及库库房。(2)场场站施工工营地以以就近选选择为原原则,必必要时使使用帐篷篷。(3)各各施工现现场和关关键人员员配备通通讯设施施,保证证沟通通通畅。3. 施施工方案案供电方案案为:根根据现场场条件,照明可可以搭电电,动力
26、力电采用用30kkw发电电机一用用一备进进行供电电施工。测量人员员依据线线路平面面、断面面图、设设计控制制桩、水水准标桩桩进行测测量放线线。根据据设计桩桩号,用用GPSS精确定定位,利利用经纬纬仪进行行测量;对于丢丢失的控控制桩和和水准标标桩,根根据交接接桩记录录、测量量成果表表等资料料进行补补桩。根根据方案案放出临临舍、临临时堆放放场地位位置。石亭江穿穿越平面面图如下下:施工现场场平面布布置图如如下: 3.1施施工流程程施工准备、施工便道修筑、场平、施工临舍修筑漫滩开挖、围堰、开挖引流渠管道安装等配套工作回填及稳管第二次开挖、围堰管道安装等配套工作回填及稳管原土回填、护岸、地貌恢复竣工验收及
27、清场3.2、土建部部分3.2.1、施施工测量量、放线线根据设计计的水平平转角桩桩、控制制桩位置置及平面面坐标,用GPPS精确确定位,利用水水准仪和和经纬仪仪进行测测量;用用灰线放放出管沟沟中心线线,同时时规划出出施工便便道、开开挖弃土土的堆放放位置、机具设设备的作作业场地地等。对穿越纵纵断面进进行复测测,以便便确定开开挖深度度。通过控制制桩将高高程引至至河的两两岸,并并在两岸岸的管沟沟两侧各各设一水水准点(共四个个控制点点),以以便管沟沟开挖时时对深度度进行控控制。设置纵、横控制制附桩施工人员员进入现现场后,工程技技术人员员立即组组织进行行测量放放线工作作,首先先设置穿穿越的控控制桩、附桩,将
28、纵横横控制、附桩设设置在开开挖线以以外,防防止开挖挖破坏,控制整整个开挖挖工程。放线前与与当地政政府和河河道管理理部门取取得联系系,配合合业主办办理相关关手续和和施工临临时用地地手续。3.2.2根据据现场情情况,本本工程采采用围堰堰导流,分段组组焊的施施工方法法,244小时连连续施工工。围堰堰采用砂砂卵石堆堆砌及堆堆砌,黄黄土袋护护坡护岸岸。3.2.2.11堰体高高度的确确定根据设计计断面图图,穿越越边缘段段最大水水深1.5m,平均均水深11.0m,堰体体成型后后上堰水水位将抬抬高0.3m,余高11.5mm堰体高高度H=1.00+0.3+11.5=2.88m。3.2.2.22堰体结结构的确确定
29、堰体结构构采用砂砂卵石堆堆砌,黄黄土袋就就地装土土护坡。如下图:3.2.3、降降水穿越段管管沟开挖挖深度66.2米,水流流量4m3/s,为为了保证证管沟正正常施工工,需进进行施工工降水,根据现现场实际际情况,采取井井点降水水,用44台DNN1500型抽水水机、330kww发电机机发电配配合施工工,开挖挖期间224小时时连续降降水,达达到施工工条件。3.2.4、管管沟开挖挖管沟分两两开挖。挖挖机采用用4台C3320挖挖掘机,用装载载机进行行转运。管沟主河河槽沟底底宽2.1m,开挖深8米,按管管沟边坡坡卵石层层1:33放坡。管沟开挖挖见设计计图:管沟分层层回填断断面图如如下:3.2.5管沟沟回填
30、管管道安装装合格后后,进行行细土回回填,细细土回填填后浇筑筑1米深的的混凝土土,混凝凝土浇筑筑后回填填卵砾石石,后再再用粒径径大于4400mmm的块块石砌筑筑2层。并与原原河床标标高齐平平。回填填时应采采取有效效措施防防止对管管道外防防腐层造造成损伤伤。3.2.6两岸岸坡脚防防护两岸坡脚脚处管沟沟开挖时时,管线线采取浅浅埋并加加强防护护的措施施。管沟沟回填采采用粒径径小于1100mmm卵砾砾石回填填并压实实,管沟沟外侧采采用厚440cmm的C225砼防防护,护护坡表面面铺设两两层粒径径不小于于4000mm的的大块石石或卵石石护面,护坡基基础采用用C255水下不不分散混混凝土。两岸坡坡脚施工工时
31、,应应根据现现场实际际情况采采取分段段快速施施工。3.2.6地貌貌恢复施工检验验合格后后,立即即恢复河河床地貌貌,修筑筑护岸堡堡坎,护护坡宽度度应大于于管沟松松动土22m以上上,高度度平齐河河床原有有地面。3.2.7水工工保护穿越段管管道敷设设完毕后后应对两两岸原有有条石挡挡土墙进进行恢复复,并对对两岸岸岸坡施工工开挖松松动部分分进行护护坡、护护岸,护护坡宽度度为管中中心线两两侧各55m,同同时施工工时应与与原岸坡坡衔接好好,护岸岸地基应应置于稳稳定的地地基上,再在其其上砌筑筑条石挡挡土墙护护岸,确确保岸坡坡恢复后后的稳定定性。具体为:采用浆浆砌毛石石护岸:采用MM7.55水泥砂砂浆砌筑筑MU
32、220毛石石,其下下应有110220cmm厚的级级配砂砾砾石垫层层。防护护宽度取取不小于于最大施施工松动动带两边边各2mm,且不不小于两两侧各55m。挡挡土墙高高于常年年水位以以上300cm设排排水孔,梅花型型布置,排水扎扎间距22-2.5m。3.3安安装部分分本次穿越越为3根根管道同同沟敷设设,两根根21998 LL2455NB无无缝钢管管、1根根27338 LL2455NB无无缝钢管管,穿越管管段单根根长1300m,设计计压力均均为1.6MPPa,符符合GBB/T997111.219999石石油天然然气工业业输送钢钢管交货货技术条条件 第第2部分分:B级级钢管,均采用三三层PEE加强级级外
33、防腐腐。根据据分段围围堰情况况,管道道安装也也分为两两段分别别施工,每段管管道两根根管道同同时安装装,两管管线间距距50mmm,中中间用橡橡胶设隔隔离带,管道布布置方案案如下:一、管材材的检查查验收材料责任任人应仔仔细检查查无缝钢钢管,其其中包括括平整度度,管段段坡口应应符合规规范要求求,管口口平面应应平整、不得有有裂纹、皱皮、凹凸、皱缩、熔渣、毛刺、氧化铁铁等。无无缝钢管管、弯头头应具有有质量合合格证明明书。二、管段段防腐(预制)全段管道道采用三三PE加加强级防防腐层绝绝缘,补补口采用用辐射交交联热收收缩套。管段预预制之前前应逐根根进行编编号。管预制后后,应使使用电火火花检漏漏仪以220KV
34、V电压检检测涂层层绝缘,无电火火花时为为合格,并由防防腐工填填写防防腐绝缘缘层电火火花检测测记录。三、管段段布管在布管过过程中,管口应应加盲板板,以免免损坏管管口以及及杂物进进入管内内。堆放放前,应应清理堆堆管场内内石块、植物根根、干枝枝等坚硬硬物,且且在堆管管两端垫垫细土堆堆,堆管管层以33层为宜宜,堆管管过高会会造成管管子滑移移而造成成安全事事故。四、坡口口加工与与组对1、坡口口加工管材坡口口为300355,手工工焊可直直接使用用。管端端坡口如如有机械械加工形形成的卷卷边,用用锉刀或或电动砂砂轮清除除整平。管道连头头处采用用轨道式式半自动动火焰切切割器切切割管口口,切割割时将管管端1000
35、mmm5mmm宽的外外防腐层层清除干干净,由由熟悉操操作规程程的专门门人员进进行操作作,严格格按照本本工程采采用的焊焊接工艺艺规程规规定的坡坡口型式式加工坡坡口,按按标准要要求填写写记录。2、管道道组对用直尺或或自制卡卡规检查查管口椭椭圆度,采用胀胀管器、千斤顶顶等专用用找正工工具进行行管口矫矫正。组对前检检查管端端防腐层层预留长长度,保保证预留留长度1100mmm5mmm宽。管口组对对前用自自制清管管器清除除防腐管管内杂物物,用汽汽油、棉棉纱、锉锉刀和电电动钢丝丝刷等清清除管端端25mmm范围的的油污、铁锈、毛刺等等,并打打磨露出出金属光光泽。对修理和和检验合合格的管管子,测测量管子子的实际
36、际长度并并加以记记录,按按布管顺顺序在管管口顶部部用油漆漆进行现现场标号号。标出管长长的中心心线,利利于管口口组对过过程中平平稳吊装装。管口清理理完毕后后,立即即转入组组装焊接接工序,其间隔隔不宜超超过3hh,以避避免二次次清口。对口采用用外对口口器,注注意保护护好防腐腐层。管口组对对的错边边量均匀匀分布在在圆周上上,根焊焊完成后后,禁止止校正管管子接口口的错边边量,严严禁用锤锤击方法法强行组组对管口口。两相邻钢钢管的原原有焊缝缝在对口口时相互互错开距距离不小小于1000mmm。按照照焊接工工艺规程程的要求求拆卸移移动对口口器,移移动对口口器时,管子保保持平衡衡。管道组对对完毕,由操作作者按以
37、以下标准准进行对对口质量量检验,填好组组对记录录,并与与焊工进进行互检检,检查查合格后后办理工工序交接接,经监监理复查查合格后后方可允允许焊接接。管口组对对规定序号检查项目目规定要求求1坡口符合“焊焊接工艺艺规程”要求2管内清扫扫无任何杂杂物3管口清理理(255mm范围围内)和和修口管口完好好无损,无铁锈锈、油污污、油漆漆、毛刺刺4管端焊缝缝余高打打磨端部1000mmm范围内内焊缝余余高打磨磨掉,并并平缓过过渡5两管口直直焊缝间间距错开间距距不小于于1000mm弧弧长6错边量不大于11mm,沿周长长均匀分分布7钢管短节节长度不小于11.0m8相邻和方方向相反反的两个个弯管中中间直管管段长不小于
38、11.5mm9过渡坡口口厚壁管内内侧打磨磨至薄壁壁厚度,锐角为为143010管子对接接不允许割割斜口。由于管管口没有有对准而而造成的的3以内内的偏斜斜,不算算斜口11手工焊作作业空间间距管壁大大于0.4m五、管道道焊接管道焊接接应执行行工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范(GB5502335-997)的的有关规规定。本本工程采采用下向向焊施工工,焊接接材料采采用氩电电联焊方方式。焊接准备备被焊接表表面应均均匀、光光滑,不不得有起起鳞、磨磨损、铁铁锈、渣渣垢、油油脂和其其他影响响焊接质质量的有有害物质质;管内内外表面面坡口两两侧255mm范范围内应应清理至至显现金金属光泽泽。接头坡口口角度、
39、钝边、根部间间隙、对对口错边边量应符符合焊接接工艺规规程的要要求。对口处原原有管焊焊缝必须须修磨,并符合合焊接工工艺规程程要求。管沟内焊焊接工作作坑应保保证焊工工操作方方便和安安全。应使用直直流焊机机;焊接接设备应应能满足足焊接工工艺要求求,具有有良好的的工作状状态、准准确的量量值显示示和安全全性。正式焊接接之前,按焊接接工艺规规程要求求在试板板上调整整好焊接接参数,参数包包括:电电压、电电流、焊焊速、保保护气体体流量、电源极极性、电电弧的摆摆幅、摆摆频和良良好的停停留时间间等。焊接前,准备好好加热器器、测温温计、焊焊工使用用的焊梯梯、焊台台、隔热热胶皮板板等辅助助工具,保证焊焊接工作作顺利进
40、进行。焊接地线线尽量靠靠近焊接接区,采采用自制制卡具将将地线与与管表面面接触牢牢固,避避免产生生电弧伤伤害母材材。焊接操作作及要求求电焊工培培训阶段段,由专专业技术术人员及及熟练电电焊工在在焊接工工艺规范范范围内内有针对对的选择择最佳焊焊接参数数,加以以推广。焊工需需持有上上岗证方方可进行行施焊。焊接前,管口准准备和焊焊前准备备工作应应达到工工艺规程程要求。焊接前应应在焊接接试板上上试焊,调整焊焊接参数数。焊接时,应严格格执行焊焊接工艺艺规程。在两名名焊工收收弧交接接处,先先到达交交接处的的焊工应应多焊部部分焊道道,便于于后焊焊焊工的收收弧。焊接时注注意保持持层间温温度,当当层间温温度低于于焊
41、接工工艺评定定的要求求时,用用液化气气烤把进进行从上上到下的的补充加加热,满满足层间间温度的的要求。焊道的起起弧或收收弧处应应相互错错开300mm以以上。严严禁在坡坡口以外外的管表表面上起起弧。焊焊接前每每个引弧弧点和接接头必须须修磨。必须在在前一焊焊层全部部完成后后,才允允许下一一焊层焊焊接。根焊之前前,先将将管端口口表面污污垢清除除干净。撤离外对对口器前前,根焊焊道必须须完成660%以上上,且焊焊完的焊焊道沿管管周长均均匀分布布,对口口支撑或或吊具在在完成全全部根焊焊道后方方可撤除除。焊接时,用自制制防风套套封管口口,以有有效防止止管内产产生穿堂堂风。根焊道必必须熔透透,背面面成型良良好。
42、根根焊完成成后,用用角向磨磨光机修修磨清理理根焊外外表面熔熔渣、飞飞溅物、缺陷及及焊缝凸凸高,修修磨不得得伤及管管外表面面的坡口口形状。六、管道道焊缝检检查外观检验验焊缝外观观成型均均匀一致致,焊缝缝及其附附近表面面上不得得有裂纹纹、未熔熔合、气气孔、夹夹渣、飞飞溅、夹夹具焊点点等缺陷陷。焊缝表面面不应低低于母材材表面,焊缝余余高不大大于为11.6mmm、局局部不得得大于33mm,超标部部分可以以进行打打磨,但但不能伤伤及母材材并与母母材进行行圆滑过过度。焊后错边边量不大大于1mmm。焊缝宽度度为两侧侧外表面面坡口宽宽度每侧侧增加00.5mmm2.00mm。咬边深度度不超过过0.55mm;咬边
43、深深度小于于0.33mm的的任何长长度均为为合格;咬边深深度在00.30.5mmm之间间,单个个长度不不超过330mmm,累计计长度不不大于焊焊缝圆周周全长的的15%。认真填写写焊缝工工艺记录录、焊缝缝表面质质量检查查记录。编写焊口口编号图图并按规规定进行行焊口标标记。无损检测测先进行外外观质量量检查,外观质质量应符符合钢钢质管道道焊接及及验收(SYY/T441033-19995)的要求求。管段所有有环向焊焊缝均应应进行1100%X射线线检查和和超声波波检查。X射线线检验应应达石石油天然然气钢质质管道无无损检测测SYY/T441099-20005级质量量要求。超声波波检查应应达到钢焊缝缝手工超
44、超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分级GGB1113455-899级质量量要求七、现场场补口、补伤本段管线线设计采采用三层层PE加加强级外外防腐层层,补口口采用三三层辐射射交联聚聚乙烯热热收缩套套,与主主体防腐腐层的搭搭接宽度度1000mm;管道破破损处直直径30mmm的损损伤(包包括针孔孔),采采用补伤伤片补伤伤;直径径300mm的的损伤,先用补补伤片补补伤,然然后用热热收缩带带包覆。1、补口口管口清理理管口清理理前记录录补口处处未防腐腐的宽度度。环向焊缝缝及其附附近的毛毛刺、焊焊渣、飞飞溅物、焊瘤污污物油和和杂物等等采用钢钢丝刷、磨光机机清除干干净。防腐层端端部有翘翘边、生生锈、开开裂等缺缺
45、陷时,应进行行修理处处理,一一直切除除到防腐腐层与钢钢管完全全粘接处处为止;切割前前先弹好好环形线线,把带带坡角的的环形靠靠尺固定定好,两两人同时时在两侧侧切割,防腐层层端部坡坡角不大大于300o。管口预热热当管口表表面有水水气(露露水或霜霜)时,应用火火焰加热热器进行行加热,以清除除管道表表面的水水分,加加热温度度宜为330-400。加热完毕毕测量管管子表面面上下左左右4个个点的温温度,达达到要求求后进行行喷砂除除锈。管口表面面处理人工机械械除锈、清除灰灰尘人工除锈锈采用角角动力磨磨光机带带动钢丝丝刷除锈锈,除锈锈等级达达到GBB89223涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级stt3
46、级,除锈时时操作工工应戴护护目镜,管子表表面呈现现金属本本色,没没有黑色色或红色色斑点时时停止除除锈进行行检查。除锈用手手持电动动工具必必须符合合手持持电动工工具的安安全第一一部分:一般要要求GGB38833.1的规规定。除除锈时将将环向焊焊缝两侧侧防腐涂涂层500mm范范围内一一并打毛毛处理;除锈完完毕后,尽快进进行防腐腐,间隔隔时间超超过200minn重新除除锈。管口加热热与测温温用火焰加加热器对对补口部部位进行行加热,加热温温度应符符合产品品说明书书的要求求。管口加热热完毕,应立即即采用点点式温度度计进行行测温,测量管管口表面面上下左左右4个个点的温温度,温温差5。热收缩带带(套)安装和
47、和定位 热收缩带带(套)安装和和定位应应符合产产品说明明书的要要求。热收缩带带(套)与主体体防腐层层的搭接接宽度1000mm。加热热收收缩带(套)将热收缩缩带(套套)定位后后,用火火焰加热热器先从从中间位位置沿环环向均匀匀加热,使中央央部位首首先收缩缩。采用二人人从中央央向两侧侧均匀移移动加热热,从管管底到管管顶逐步步使热收收缩带(套)均均匀收缩缩,用辊辊子滚压压平整,将空气气完全排排出,使使之粘结结牢固。至端部约约50mmm时,将火焰焰调小,转从侧侧向向内内加热胶胶面;至至胶融和和后,在在缓缓加加热热收收缩带(套),直至端端部周向向底胶均均匀溢出出。不应对热热收缩带带(套)上任意意一点长长时
48、间喷喷烤,防防止热收收缩带(套)表表面烧焦焦碳化。检查验收收补口外观观应逐个个检查,热收缩缩带(套套)表面面应光滑滑平整、无皱折折、无气气泡,涂涂层两端端坡角处处与热收收缩带(套)粘粘接紧密密,无空空隙,表表面没有有烧焦碳碳化现象象。热收缩带带(套)与防腐腐层搭接接宽度1000mm。采用热热收缩带带时,应应用固定定片固定定,周向向搭接宽宽度80mmm。热收缩带带(套)补口应应用电火火花检漏漏仪逐个个进行针针孔检查查,检漏漏电压115KVV。如出出现针孔孔,应重重新补口口。热收缩带带(套)补口应应进行粘粘结力检检验,2255下剥离离强度应应不小于于50NNcmm,按照照标准要要求进行行抽检,如不
49、合合格,应应加倍抽抽检;若若加倍抽抽检不合合格,则则该段管管线的补补口应全全部返工工。2、补伤伤直径330mmm损伤的的修补用直径330mmm的空压压冲头冲冲缓冲孔孔,冲透透聚乙烯烯层,用用小刀把把边缘修修齐,边边缘坡角角300。在损伤区区域内的的铁锈和和污物应应清理干干净,并并把搭接接宽度1100mmm范围围内的防防腐层打打毛。用火焰加加热器预预热破损损管体表表面,温温度宜为为601000。在破损处处填充一一块尺寸寸略小于于破损面面的密封封胶,并并用火焰焰加热器器加热密密封胶至至熔化,用刮刀刀将熔化化的密封封胶刮平平。剪一块补补伤片,其尺寸寸应保证证距防腐腐层孔洞洞边缘不不小于1100mmm
50、;剪剪去补伤伤片的四四角,将将补伤片片的中心心对准破破损面贴贴上;用用火焰加加热器加加热补伤伤片,边边加热边边挤出内内部空气气;用手手指按压压四个角角时,能能产生轻轻微的压压痕即停停止加热热,然后后用胶辊辊按压各各个边得得到足够够的粘接接强度。直径330mmm损伤的的修补用工具刀刀把损伤伤的边缘缘修齐,边缘切切成坡口口形,坡坡角330。先用补伤伤片补伤伤,方法法同直径径30mmm损伤伤的修补补方法。热收缩带带包覆范范围内的的油污等等杂物应应清除干干净后,包覆一一条热收收缩带(宽度能能盖住补补伤片),安装装和加热热热收缩缩带按补补口方法法进行;检查验收收补伤后的的外观进进行1000%目目检,表表
51、面应平平整、无无皱折、无气泡泡及烧焦焦碳化现现象,不不合格应应重新补补伤。补伤处应应进行1100%电火花花检漏,检漏电电压155KV,无漏点点为合格格。粘结力检检查按照照标准要要求进行行,2555下剥离离强度应应不小于于50NNcmm,方法法同补口口;不合合格加倍倍抽查,若加倍倍抽查不不合格,则该段段管线应应全部重重新补伤伤。3、防腐腐补口、补伤的的注意事事项防腐补口口、补伤伤应使用用经监理理认定的的专用工工具进行行施工,所用检检测器具具应经过过计量检检定,并并在检定定有效期期内使用用。现场防腐腐补口、补伤操操作人员员应经过过防腐施施工培训训并取得得合格证证。施工人员员应穿戴戴好工作作服、手手
52、套、护护目镜和和面盔,施工机机械、作作业现场场应设安安全环保保标志。检查出的的漏点、损坏的的防腐层层应用防防水涂料料标记出出来。现场防腐腐、补口口施工过过程中,施工质质检人员员进行全全面的施施工监督督与检查查,并做做好记录录;现场场监理复复查确认认合格并并进行工工序交接接后方可可进行下下一道工工序施工工。管口防腐腐完成后后,应用用路标漆漆按业主主有关要要求在管管道补口口旁边标标记。防腐材料料应存放放在阴凉凉、干燥燥处,严严禁受潮潮和日光光直接照照射,并并隔绝火火源,远远离热源源,存放放温度和和湿度应应符合生生产技术术说明书书的要求求。施工过程程中必须须严格执执行其操操作规程程,必须须符合职职业
53、安全全卫生、环境保保护、文文物保护护等方面面的要求求,并应应符合国国家、地地方有关关法律规规定。工程上的的设计变变更,应应在业主主或监理理批准后后方可实实施。当存在下下列情况况之一且且无有效效防护措措施时,不得进进行补口口、补伤伤露天作作业:雨天;相对湿度度大于990八、管道道清管与与试压1、管道道清管管道安装装完毕后后两根管管线应分分段依次次进行管管道清管管、强度度试压和和严密性性试压。管道清清管和试试压前,应编制制施工方方案,制制定安全全措施,并充分分考虑施施工人员员及附近近公众与与设施安安全。清清管、试试压、干干燥作业业应统一一指挥,并配备备必要的的交通工工具、通通信及医医疗设备备。试压
54、压时应设设巡视人人员,无无关人员员不得入入内,在在连续升升压过程程中和强强度试验验的稳压压结束前前,所有有人员不不得靠近近试验区区。在进行试试压前必必须采用用清管器器进行多多次清管管,每段段管线清清管次数数不应少少于2次次。清管管应设临临时清管管收发装装置,清清管接收收装置应应设置在在地势较较高的地地方,550m之内不不得有居居民和建建筑物,并应设设置警示示装置。2、管道道试压穿越段管管线均采采用洁净净水作为为强度试试验介质质。管道道试压应应符合液体石石油管道道压力试试验(GB/T1668055-19997)、输输气管道道工程设设计规范范(GGB5002511-20003)和油油气长输输管道工
55、工程施工工及验收收规范(GBB503369-20006)的的有关规规定。该工程采采取分段段开挖、围堰,试压时时应取采采分线分分段试压压,管道道连通后后再分别别进行整整体试压压,该工工程强度度试验为为1.55倍设计计压力,即6MPaa,严密密性试验验压力为为管道设设计压力力,即44MPaa,管道道强度试试压稳压压时间不不得小于于4小时时,不破破裂、无无泄漏为为合格。管道强度度试压合合格后方方可进行行严密性性试压,试压压压力为44 MPPa,稳稳压时间间24小小时,压压降率不不大于11%试压压值,且且不大于于0.11MPaa为合格格。试压时,升压应应缓慢,当压力力升到试试验压力力的300%和660
56、%时时,应暂暂停升压压,进行行巡线检检查,无无异常情情况方可可继续升压。试压合合格后,连头处处的焊口口必须进进行1000%XX射线照照相检验验和超声声波探伤伤,检验验合格后后,可不不再试压压。 4、施工工中的HHSE管管理4.1 总则认真贯彻彻执行本本公司关关于安全全的各项项管理规规定,推推行HSSE管理理,确立立项目经经理为HHSE管管理第一一责任者者,并承承诺:遵遵守健康康、安全全、环境境的法令令法规,尊重当当地民风风,确保保安全生生产,不不断提高高群体健健康水平平,承担担保护环环境义务务,尽全全力预防防污染,符合当当地水力力设施和和水土保保持的要要求。4.2 方针坚持“诚诚信守法法、工程
57、程创优、爱护环环境、文文明施工工、持续续发展、确保安安康”的方针针,始终终把健康康、安全全、环境境摆在首首要位置置,纳入入各级领领导的议议事日程程,正确确处理健健康、安安全、环环境与效效益、进进度、质质量和生生产的辨辨证关系系。提高高全体施施工人员员对事故故的防范范意识和和防范能能力,做做到全员员参与、全过程程防范、系统处处置、确确保安全全生产。4.3 目标(1)质质量目标标是:工程一次次交付验验收合格格率1000%;工程分部部、分项项合格率率1000%;顾客满意意度900%,并并每年提提高,三三年达到到93%以上;重大质量量、安全全事故为为零。(2)环环境目标标是:1.施工工期间噪噪音的控控
58、制:昼昼间75ddB,夜夜间65ddB。2.“三三废”排放处置达达到国家家、地方方法律法法规要求求。3.控控制污水水排放的的PH值。(3)职职业安全全健康目目标是:1、年重重大伤亡亡事故为为零;年年重大火火灾、机机械、交交通事故故为零;2、年轻轻伤事故故率为00.5;3、杜绝绝传染病病和食物物中毒;4、职业业病控制制年度为为零。4.4 HSEE组织机机构及职职责4.4.1 HHSE保保证体系系机构图图如下:项目负责人项目HSE监督员班组HSE监督员4.4.2资源源资金项目部按按不少于于工程造造价的55及其它它有关规规定优先先安排用用于HSSE管理理方面的的资金,确保HHSE管管理体系系的有效效
59、运行。人力资源源项目部为为HSEE管理体体系的有有效运行行配备足足够的人人力资源源。项目目部管理理人员已已接受HHSE基基础知识识培训,获得中中石化HHSE岗岗位培训训证书,公司对对拟参加加该项目目施工人人员再进进行人均均40学学时的HHSE基基础知识识培训。项目部HHSE监监督员的的配备比比例应不不小于110,每个个作业队队至少配配备1名名兼职HHSE监监督员;HSE监监督员必必须经过过培训,具备必必须的HHSE管管理技能能,经考考核合格格后持证证上岗;HSE监监督及管管理人员员,应予予以登记记。物力资源源项目部为为HSEE管理部部门、HHSE监监督员,提供办办公场所所、办公公用品,并配备备
60、必要的的监测仪仪器、防防护用品品、通讯讯器材和和交通工工具等。施工人员员配备合合格的工工服、安安全鞋、雨衣、雨鞋、手套、护目镜镜、安全全帽和耳耳塞等。施工所需需的其它它物品根根据各工工种需要要配备。为经批准准到现场场的来访访者提供供有效的的安全帽帽和其它它所需安安全防护护用品。4.4.3文件件控制文件管理理执行公公司HSSE管理理体系之之文件件和资料料控制管管理程序序。4.4.4HSSE责任任制(1)项项目部经经理职责责项目部经经理是项项目部HHSE工工作第一一责任人人,对项项目部HHSE工工作负全全面责任任;负责组织织项目部部HSEE管理体体系的建建立及实实施运行行;主持召开开项目部部HSE
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