站场段路基施工组织设计

1、新建成贵铁路CGZQSG-12标D3K3371+8400D1K3744+0122段路基基实施性性施工组组织设计计编制：复核：审核：中铁十九九局集团团有限公公司成贵贵铁路项项目经理理部二一四四年四月十日D3K3371+8400-D1K3744+0122段站场路基基实施性施施工组织织设计编制依据据新建成成都至贵贵阳铁路路乐山至至贵阳段段站前工程程施工总总价承包包招标文文件、补补遗及设设计文件件、图纸纸等。国家、原铁道道部现行行的铁路路工程建建设施工工规范、验收标标准、安安全规则则等。国家及及贵州省省相关法法律、法法规及条条例等。现场踏踏勘收集集到的地地形、地地质、气气象和其其它地区区性条件件等资料

2、料。我单位位近年来来铁路、高速公公路等类类似施工工经验、施工工工法、科科技成果果。集团公公司通过过北京华华夏认证证中心认认证按照照GB/T1990011-20008iidt ISOO90001: 20008质量量管理体体系标准准、GBB/T5504330-220077工程程建设施施工企业业质量管管理规范范、GGB/TT240001-20004 iidt ISOO140001: 20004环环境管理理体系标标准及GGB/TT280001-20111 iidt OHSSAS1180001：220077职业健健康安全全管理体体系标准准编制的的管理理手册、程程序文件件。我单位位为完成成本合同同段工程程

3、拟投入入的施工工管理、专业技技术人员员及机械械设备等等资源。其他有有关文件件、协议议及相关关规定。编制范围围成贵客运运专线112标段段D3KK3711+8440DD1K3374+0122段路基基线下工工程，长长21773.0042mm。工程概况况及主要要工程数数量D3K3371+8400D11K3774+0012段段站场路路基，长长21773.0042mm，土方方43440422立方米米、石方方230082990立方方米、级级配碎石石723363立立方米，前接前前接毕节节隧道,后接山山毕节车车站特大大桥。主要工程程内容有有：土方方开挖、小桥涵涵、隧路路、路桥桥、路涵涵过渡段段施工；岩溶注注浆，

4、CCFG桩桩，旋喷喷桩，基基床换填填等地基基、基床床加固；挡土墙墙、框架架锚梁，拱型截截水骨架架护坡、立体植植被网内内喷播植植草防护护等支挡挡防护工工程；边边沟、天天沟、纵纵向排水水管、横横向排水水管等排排水系统统；电力力、信号号、综合合接地相相关专业业附属工工程；以以及路基基沉降变变形监测测工程等等。地质概况况地质概况况站场为高高原侵蚀蚀、溶蚀蚀低丘及及丘间洼洼地地貌貌，地形形起伏较较大，洼洼地较平平坦，地地表多为为旱地，自然坡坡度约110330。地面面高程相相对高差差1030mm，有多多处乡村村公路通通往车站站，交通通方便。车站地地形起伏伏较大，沿线民民房星落落棋布，本段右右侧场坪坪区为深

5、深路堑，表层覆覆盖黏土土，厚00100m，下下伏灰岩岩、灰岩岩和泥质质白云岩岩、泥岩岩及夹页页岩根据据横断面面右侧最最大挖深深约400m，右右侧边坡坡顺层，基岩为为层灰岩岩、泥质质灰岩和和层泥质质白云岩岩、泥岩岩及夹页页岩，全全风化（W4）厚02m，强风化化（W33）厚22100m，岩岩层产状状为，岩岩层走向向与线路路夹角为为4，顺层层视倾角角30层间CC=100kPaa 、=166本段路路基以挖挖方通过过。植被被发育，多为茂茂密树林林。段内内地下水水主要为为岩溶裂裂隙水及及第四系系孔隙水水、孔隙隙水主要要赋存于于黏性土土层中，含水量量较少；岩溶裂裂隙水分分布于下下伏基岩岩裂隙及及溶洞中中，靠

6、大大气降水水补给，通过岩岩溶裂隙隙、孔隙隙径流，主要向向右侧低低洼处排排泄出露露，含水水量弱至至中等；在环境境作用类类别为化化学侵蚀蚀环境及及氯盐环环境时，水中SSO42- 、Mgg2+、ppH值、Cl-1对混混凝土结结构无侵侵蚀性。本段地地震动峰峰值加速速度为00.055g，地地震动反反应谱特特征周期期为0.35ss。水文地质质工点地下下水主要要为岩溶溶裂隙水水、岩溶溶水，在在环境作作用类别别为化学学侵蚀环环境及氯氯盐环境境时，水水中SOO42- 、Mgg2+、ppH值、Cl-1对混混凝土结结构无侵侵蚀性。主要工程程数量本段站场场路基土土方43440422立方米米、石方230082990立方

7、方米、级配碎碎石7223633立方米米。站场附属属工程：土方997933立方米米；石方方161169立立方米；浆砌石石27994圬工工方；混混凝土1158224圬工工方；钢钢筋混凝凝土15549圬圬工方；播草籽籽466656平平方米；栽植灌灌木16660334株；金属防防护网1166445平方方米；土土工格栅栅784402平平方米；路基地地段电缆缆槽6.95公公里；路路基地段段接触网网支柱基基础2005个；综合接接地引入入36处。本段设毕毕节车站站，其他他运营生生产设备备及建筑筑物主要要是站台台墙、地地道、站站内道路路、排水水槽等配配套设施施。主要要工程量量有：站站台墙222500m，地道道1

8、9444.88m2，路面38860mm2，排水槽槽42779m等等。本段路基基设计情情况简介介主要技术术标准序号项目技术标准准1铁路等级级客运专线线2正线数目目双线3正线列车车设计时时速250公公里/小小时4正线线间间距4.6mm5最大坡度度一般地段段20，困难难地段225，个别别地段330。6最小曲线线半径一般地段段40000m，个别地地段35500mm，枢纽纽加减速速地段合合理选定定。7牵引种类类电力8到发线有有效长度度650mm9列车运行行控制方方式自动控制制10行车指挥挥方式综合调度度集中路基工程程技术标标准及要要求主要工程程量见D3K3711+8440DD1K3744+0112主要要

9、工程数数量表。D3K3371+8400D11K3774+0012段段路基主主要工程程数量表表序号项目名称称单位数量备注1土方断面方43400422石方断面方2308829003级配碎石石立方米7236634浆砌石立方米279445混凝土立方米1582249栽植灌木木株166003410电缆槽公里6.95511排水槽米4279913站台墙米2250014钢筋混凝凝土立方米1549915接触网支支柱基础础个20516播草籽平方米46655617金属防护护网平方米166445施工总体体方案施工组织织机构及及施工队队伍的分分布施工组织织机构以精干、高效的的原则，选择有有能力、有经验验、懂业业务的骨骨干

10、人员员，组建建D3KK3711+8440DD1K3374+0122段路基基管理机机构，即即路基队队，其组组织机构构设置情情况见路基队队施工组组织机构构图及及施工工队伍管管理人员员安排计计划表。架子队队长技术负责人技术员质检员安全员试验员材料员各作业工班领工员工班长路基队施施工组织织机构图图施工队伍伍管理人人员安排排计划表表人员组成成工 作 内 容容管理队长1负责施工工现场、调度、全面管管理、组组织工作作等施工员1负责施工工生产的的落实工工作等技术员1负责技术术管理工工作等质检员1负责质量量管理工工作等安全员1负责安全全管理工工作等统计员1负责统计计工作等等材料员1负责物资资、设备备管理工工作等

11、出纳员1负责出纳纳工作测量员1负责控制制测量、施工测测量工作作等试验员1负责试验验管理工工作等合计10施工队伍伍安排根据本工工程的桥桥涵分布布情况以以及考虑虑路基土土石方调调配利用用、取弃弃土场位位置等情情况，安安排1个个路基队队负责站场地基基处理、土石方方、路基基附属、站场其其他运营营生产设设备及建建筑物、路基相相关工程程的施工工。大临工程程的分布布及总体体设计队伍设营营本段路基基由路基基施工一一队负责责施工，施工队队伍在DD1K3373+1000左侧1100mm处新建建板房设设一分部部，施工工现场安安排固定定场所停停放机械械、堆码码材料。施工便道道施工便道道以乡村村道路为为主体就就进接入入

12、施工现现场。乡乡村道路路宽度不不足处加加宽以达达到施工工需求。钢筋加工工场工点所用用钢材数数量较少少，主要要有挡土土墙、现现浇排水水沟、集集水井、检查井井等钢筋筋。为保保证钢筋筋半成品品加工质质量及利利于原材材、成品品、半成成品的妥妥善保管管，所有有钢筋成成品、半半成品均均由5#拌和站站内钢筋筋加工车车间以工工厂化方方式进行行生产，根据施施工进度度，利用用平板车车运至施施工现场场。混凝土搅搅拌站为确保混混凝土的的质量，工点所所使用砼砼成品、半成品品均由55#砼拌拌合站集集中拌和和后由砼砼运输车车或平板板车运至至施工现现场。55#砼拌拌合站设设置于DD1K3372+1000左右，距离线线路左界界

13、1000m。站站内配置置具备自自动计量量系统、电脑控控制、生生产能力力均为775m33/h砼砼拌合机机2台。本段路基基基床表表层和过过渡段级级配碎石石均由该该拌合站站集中生生产，利利用自卸卸车运输输至施工工现场。火工用品品库设火工品品仓库一一处（占占地32200mm2）负责火火工品供供应。火火工品仓仓库严格格按照公公安部门门管理要要求和安安全标准准建设，选址应应详细调调查现场场周边地地区后，选择远远离居民民区和施施工生产产生活区区域，设设专人看看守，并并报经当当地公安安部门核核准。弃土场本段路基基设弃土土场1处处，D11K3773+5500左左侧约112000米处。该该处为一一山洼地地。根据据

14、环保要要求，为为避免弃弃土流失失，采取取先挡后后弃的原原则，并并按设计计要求和和结合实实际条件件分阶段段安排环环保、绿绿化工程程施工。生活及施施工用水水、用电电生活、施施工用电电从5#搅搅拌站或或就近变变压器接接入（路路基队备备柴油发发电机两两组），生活、施工用用水在附附近钻井井取水。施工测量量、试验施工测量量施工前已已经采用用GPSS全球卫卫星定位位系统完完成设计计院提供供控制网网的复测测工作，成果上上报已经经批复；已经完完成路基基施工控控制网布布测和复复核工作作。高程控制制网复测测工作，成果上上报已经经批复；已经完完成路基基高程控控制网布布测和复复核工作作。施工试验验项目部中中心试验验室及

15、分分部试验验室建立立完毕，已通过过验收，颁发了了试验资资质证书书。本段段路基配配试验员员一名，在分部部试验室室的领导导下开展展工作，具体负负责施工工现场试试验工作作。内业资料料现场技术术员、质质检员负负责路基基施工内内业资料料填写、收集、整理及及电子文文档的及及时备份份工作，并定期期归档至至分部资料料室；施施工现场场测量、试验资资料由该该段路基基的测量量、试验验人员进进行收集集、整理理，归档档至工区区测试室。内业资资料工作作由分部部资料员员负责督督促实施施。施工程序序本段路基基为左侧侧顺层，施工时时尤其注注意分级级开挖，分级防防护的施施工原则则。其具具体施工工顺序如如下：施工准备备清表测量放放

16、样现场核核对土方开开挖至边边坡CFFG桩施施工平台台线施工边边坡CFFG桩土方开开挖至挡挡土墙墙墙顶标高高施工挡土土墙土方开开挖至路路肩标高高CFGG桩加固固段岩溶溶注浆施施工旋喷桩桩施工CFGG桩加固固及旋喷喷桩段岩岩溶注浆浆CFGG桩成桩桩检查及及岩溶注注浆效果果检查桩加固固区垫层层施工基床换换填及路路堤填筑筑路堤边边坡防护护、排水水系统及及相关专专业附属属设施施施工。施工方法法、关键键技术、工艺要要点、工工艺要求求路堑开挖挖施工准备备土质和软软质岩石石挖方地地段采用用挖掘机机开挖,土质路路堑挖掘掘机开挖挖至边坡坡时预留留0.220.3m厚厚人工刷刷坡；坚坚硬的石石方路堑堑采用浅浅孔微差差

17、控制爆爆破,边边坡采用用光面爆爆破。挖挖出的土土石方用用挖掘机机和装载载机进行行装车,自卸汽汽车运输输，将符符合填料料标准的的作填方方使用，不符合合标准的的部分运运至填料料集中拌拌和站改改良或运运至弃土土场。路堑开挖挖施工工工艺土质路堑堑开挖施施工土质路堑堑开挖施施工工艺艺流程见见图5-1-11。施工准准备工程开工工前，根根据现场场对设计计文件进进行核对对。做好好土体稳稳定性分分析，复复核设计计边坡是是否满足足稳定性性要求。测量放放线根据复测测的线路路中线放放出开挖挖边线桩桩，放线线时应定定位准确确，两侧侧各予留留0.220.3m不不开挖，待开挖挖后进行行人工刷刷坡。施工排排水系统统开挖前，首

18、先按按设计位位置做好好堑顶排排水系统统如截水水沟、天天沟，待待排施工准备测量放样机械开挖检测地基承载力场地清理堑顶截水沟施工准备修整路基面换填、加固加固及防护检测碾压整修下道工序合格不合格合格不合格图5-11-1 土质质路堑开开挖施工工工艺流流程图水系统完完善后进进行路堑堑开挖。路堑开开挖采用横向向全宽挖挖掘、逐逐层顺坡坡自上而而下开挖挖的方法法施工。以机械械施工为为主，采采用推土土机配合合挖掘机机、装载载机挖土土装车，自卸汽汽车运至至弃土点点。采用用纵向分分级、分分段开挖挖方式，开挖后后及时施施作防护护，并做做好地表表水的排排放。边坡整整修开挖与边边坡整修修同步进进行，当当机械开开挖至靠靠近

19、边坡坡0.22m0.33m时，改为人人工修坡坡。需设设圬工防防护工程程的边坡坡，在防防护工程程开工前前留置保保护层，待防护护圬工施施工时刷刷坡。基床处处理当开挖接接近路基基设计标标高时，采用人人工配合合推土机机施工。到达设设计标高高后及时时对基底底土质情情况进行行检测，当路堑堑基床底底层为软软质岩、土质等等不良土土质时应应按设计计要求予予以换填填。石质路堑堑开挖施施工纵向（台台阶）开开挖对于风化化岩、软软石采用用推土机机配合反反铲挖掘掘机进行行纵向台台阶法分分层开挖挖，自卸卸汽车运运输。开开挖深度度较大时时分台阶阶开挖，台阶高高度23m。纵向（台阶）开挖工工艺流程程见图55-1-2。松动爆破破

20、法开挖挖对于机械械不能直直接开挖挖的较硬硬岩石，采用松松动爆破破开挖，挖掘机机装碴，自卸汽汽车运输输。爆破破后产生生的大块块石采用用挖掘机机配液压压冲击锤锤或用小小炮改小小。根据路堑堑挖深及及开挖方方量分别别采用深深孔爆破破和浅孔孔爆破，开挖深深度不大大，方量量较小，地形较较复杂地地段采用用浅孔爆爆破；开开挖深度度大于66m，开开挖方量量比较集集中地段段采用深深孔爆破破。浅孔爆爆破施工工浅孔爆破破施工工工艺流程程见图55-1-3。浅孔爆破破设计：采用手持持式风动动凿岩机机钻孔，孔径338442mmm，孔深深1.552.0m，根施工准备测量放样排水设施施工移植草皮推土机松土集堆挖掘机装车、自卸汽

21、车运输边坡刷坡和处理，路堑开挖底面整平挖掘机挖土图5-11-2纵纵向（台台阶）开开挖工艺艺流程图图据路堑开开挖深度度分一个个或23个台台阶进行行爆破，边坡采采用预裂裂爆破。主炮孔孔为垂直直孔，边边坡预裂裂孔与设设计边坡坡坡率相相同。主爆孔爆爆破参数数设计：参考经验验数据，通过施施工现场场爆破漏漏斗实验验和试爆爆，根据据爆破效效果，对对选择的的爆破参参数进行行调整。以台阶阶高度HH=2mm、次坚坚石为例例设计：底板抵抗抗线Wpp=1.0m超钻深度度h=（0.110.33） Wpp，取hh=0.2m炮孔间距距a=（1.001.5）WWp，取取a=11.2mm炮孔排距距b=（0.881.0）aa，取

22、bb=1.0m单位用药药量（软软石为00.4、次坚石石为0.45、坚石为为0.55）取qq=0.45kkg/mm3，则则前排炮炮孔单孔孔装药量量为Q=qWppaH=0.4451.001.222=1.08kkg，取取Q=11.1kkg后排炮孔孔单孔装装药量为为Q=（1.11511.3）qabbH=11.20.4451.221.02=1.3kgg，取为为Q=11.3kkg预裂孔爆爆破参数数设计：钻孔间距距取a=0.44m爆破效果分析、参数调整施工准备测量放样排水设施施工移植草皮、清理地表钻爆平台开凿布 孔钻孔作业炸药、雷管装填起爆网路联结起 爆爆后检查，有无安全隐患石 碴 挖 运下一爆破循环边坡刷

23、坡和处理，路堑开挖底面整平爆破设计设置警戒隐患处理有图5-11-3浅浅孔爆破破工艺流流程图孔深H=（2.2+00.2）2.00（按11：1.75边边坡率计计）=44.8mm（注：增加的的0.22m为预预裂爆破破超深）线装药密密度q=25503350gg/m，取q=3000g/mm，则预预裂孔的的单孔装装药量为为：Q=30004.88=14440gg，实际际装药应应减去双双股导爆爆索的药药量144403.8840=12888g，装药量量取1.3kgg。装药与堵堵塞：主爆孔采采用32mmm药卷卷装药，预裂孔孔采用25mmm药卷卷进行不不偶合间间隔装药药，用导导爆索孔孔内传爆爆。为克克服孔底底部位岩

24、岩石的夹夹制作用用，增强强孔底药药包，根根据底部部岩质及及抵抗线线大小，在底部部加强段段的线装装药密度度可为设设计值的的133倍。预预裂孔的的堵塞长长度取为为1m。起爆网路路：采用塑料料导爆管管非电毫毫秒雷管管进行多多排孔内内微差爆爆破，当当多台阶阶开挖同同时爆破破，可采采用串联联非电毫毫秒雷管管进行台台阶微差差爆破。深孔爆爆破施工工施工工艺艺流程见见图5-1-44。深孔爆破破设计：根据工程程数量、进度要要求和机机械配备备情况，确定使使用的钻钻机类型型和孔径径大小，采用高高效露天天潜孔钻钻机，钻钻孔直径径801000mm，孔深5100m，根根据路堑堑开挖深深度分一一个或多多个台阶阶进行爆爆破，

25、边边坡采用用预裂爆破破。主炮炮孔为垂垂直孔，边坡预预裂孔与与设计边边坡坡率率相同。主爆孔爆爆破参数数设计：参考经验验数据，通过施施工现场场爆破漏漏斗实验验和试爆爆，根据据爆破效效果，对对选择的的爆破参参数进行行调整。以台阶阶高度HH=5mm、次坚坚石为例例设计如如下：底板抵抗抗线Wpp=2.5m超钻深度度h=Wp=(0.150.225)2.55m，取取h=00.4mm，则孔孔深为55.4mm炮孔间距距a=（0.771.3）WWp，取取a=22.5mm炮孔排距距b=（0.881.0）WWp，取取b=22.0mm单位用药药量q=0.445kgg/m33，则前前排炮孔孔单孔装装药量为为Q=qqWpa

26、aH=00.4552.552.555=144.1kkg，取取Q=114kgg后排炮孔孔单孔装装药量为为Q=（1.11511.3）qabbH=11.20.4452.552.005=133.5kkg，取取Q=114kgg，采用80mmm乳化化炸药药药卷，每每箱244kg/12条条，每条条2.00kg，长度440cmm，直径径80mmm，炮炮孔堵塞塞长度大大于2mm。孔内用导导爆索传传爆。临近边坡坡的主爆爆孔装药药量应减减少1/311/2，其孔底底距边坡坡的保护护层厚度度不小于于 1.5m。预裂孔爆爆破参数数设计：钻孔间距距取a=0.88m施工准备测量放样排水设施施工移植草皮、清理地表钻爆平台开凿布

27、 孔钻 孔炸药、雷管装填起爆网路联结起 爆爆后检查，有无安全隐患石 碴 挖 运下一爆破循环边坡刷坡和处理，路堑开挖底面整平爆破设计设置警戒爆破效果分析、参数调整隐患处理有潜孔钻机行驶道路修筑潜孔钻机就位图5-11-4深深孔爆破破施工工工艺流程程图孔深H=（5.4+00.3）2（按按1：11.755边坡率率计）=11.4m（注：增增加的00.3mm为预裂裂爆破超超深）线装药密密度q=60007700gg/m，取q=6000g/mm深孔爆破破预裂孔孔采用孔孔底加强强装药，加强段段长度取取为1mm，加强强段装药药密度qq=2.5 qq=2.56000=15500gg/m，则预裂裂孔的单单孔装药药量Q

28、=60009.44+155001.00=71140gg，实际际装药应应减去双双股导爆爆索的药药量7114010.440=67224g，装药量量取6.7kgg预裂孔的的堵塞长长度取为为1m（取取值范围围0.881.3m）。预裂孔内内采用32mmm乳化化炸药药药卷间隔隔不藕合合装药，具体方方法是将将炸药间间隔绑扎扎于有一一定强度度的竹片片上，其其中底部部1m装药药量为其其余段的的2.55倍，采采用50mmm药卷卷，在底底部药卷卷中装入入起爆雷雷管，孔孔内用导导爆索传传爆，竹竹片长度度不够时时采用搭搭接绑扎扎加长。装药时时仔细地地牵住导导爆管，将绑有有炸药的的竹杆缓缓慢放入入孔底，在竹片片顶端塞塞入

29、200cm水水泥纸，再在水水泥纸上上面回填填1.00m堵塞塞。光面爆破破法开挖挖为减少爆爆破对成成型边坡坡扰动，减少刷刷坡整形形工作量量，在靠靠近边坡坡附近采采用光面面爆破施施工。光面爆破破施工方方法与普普通的深深（浅）孔爆破破相似，只是在在爆破参参数、装装药结构构、爆破破程序等等方面不不同。施工工艺艺见图55-1-5。光面爆破破设计：根据工程程特点及及现场实实际情况况进行光光面爆破破设计，确定爆爆破参数数、装药药结构、起爆程程序。根据岩石石特点，合理选选定周边边眼的间间距和最最小抵抗抗线，尽尽最大努努力提高高钻眼质质量。周边眼常常用参数数的选择择：周边眼间间距E：它是直直接控制制开挖轮轮廓面

30、平平整度的的主要因因素。一一般情况况下E=（122155）d，其中炮炮眼直径径d=335445mmm。对于于节理较较发育、层理明明显以及及开挖轮轮廓要求求较高的的工程，周边眼眼间距可可适当减减小，也也可在两两炮眼之之间增加加一个不不装药的的导向空空眼。最小抵抗抗线W（光面层层厚度）：W直直接影响响光面爆爆破效果果和爆碴碴块度。其取值值在（113222）dd范围内内，且WWE。周边眼密密集系数数K：一一般情况况下，以以K=EE/W=0.771.0为宜宜。装药集中中度q：采用22号岩石石炸药进进行光面面爆破时时，q=0.220.3kgg/m。如果采采用其他他炸药则则须进行行换算。其换算算系数CC按

31、下式式求得：C=1/2（2#岩石炸炸药猛度度/换算算炸药猛猛度+22#岩石石炸药爆爆力/换换算炸药药爆力）调整爆破参数爆 破 设 计光面爆破参数设计清除已爆松散石方放边坡轮廓线及定孔位钻机就位钻 孔钻 孔 检 查装 药 与 堵 塞连 接 起 爆 网起 爆爆破效果检查、光面效果检查准备爆破材料网路检查设置警戒清 理 钻 孔准备堵塞材料图5-11-5 光光面爆破破施工工工艺流程程图开凿作业业面：清清除地表表杂物和和覆盖土土层。布孔：根根据设计计要求放放出开挖挖轮廓线线和各炮炮孔孔位位，并予予以编号号，插木木牌逐孔孔写明孔孔深、孔孔径、倾倾斜角方方向及大大小。钻孔：钻钻孔是爆爆破质量量好环的的重要一

32、一环，严严格按爆爆破设计计的位置置、方向向、角度度进行钻钻孔，先先慢后快快。钻孔孔过程中中，必须须仔细操操作，严严防卡钻钻、欠钻钻、漏钻钻和错钻钻。装药药前必须须检查孔孔位、深深度、倾倾角是否否符合设设计要求求，孔内内有无堵堵塞、孔孔壁是否否有石块块以及孔孔内有无无积水。装药：严严格按设设计的炸炸药品种种、规格格及数量量进行装装药。严严格控制制周边眼眼药量，采用合合理的装装药结构构，尽量量使炸药药沿孔深深均匀分分布，是是实现光光面爆破破的重要要条件。常用的的装药结结构有以以下几种种：连续续装药，将计算算出的药药量按装装药集中中度连续续均匀地地装入炮炮眼，其其起爆包包置于眼眼底。间间隔装药药，为

33、使使爆炸力力沿炮眼眼均匀分分布，需需将炸药药沿炮眼眼全长布布设，其其所需炸炸药药卷卷连续长长度短于于炮眼长长度较多多时，应应采用间间隔装药药。不偶偶合装药药，采用用卷装炸炸药时，多为不不偶合装装药结构构，不偶偶合系数数在1.422.0范范围内。炮孔堵塞塞：炮孔孔堵塞长长度大于于最小抵抵抗线，堵塞材材料采用用2/33砂和11/3粘粘土堵塞塞。爆破网路路敷设：网路敷敷设前检检验起爆爆器材的的质量、数量、段别并并编号、分类，严格按按设计敷敷设网路路敷设，严格遵遵守爆爆破安全全规程中有关关起爆方方法的规规定，网网路经检检查确认认完好，起爆点点设在安安全地带带。起爆：网网路检测测无误，防护工工程检查查无

34、误，各方警警戒正常常情况下下，在规规定时间间，指挥挥员即可可命令起起爆。起起爆采用用非电起起爆。安全检查查：爆破破完成规规定间隔隔时间后后，安全全检查无无误，即即可进行行机械施施工。总结分析析：爆破破后对爆爆破效果果进行全全面检查查，综合合评定各各项技术术指标是是否合理理，进一一步确认认已暴露露岩石结结构，产产状、地地质构造造、岩石石物理力力学性质质，综合合分析岩岩石单位位耗药量量，作好好爆破记记录，聘聘请有经经验的爆爆破专家家进行分分析、总总结，对对下一循循环爆破破作业进进行优化化。路堑断面面质量检检测路基开挖挖施工时时避免超超挖和欠欠挖，做做到开挖挖后的路路基边坡坡直顺，曲线圆圆顺，坡坡面

35、平整整稳定。路堑基床床土地基基条件检检测及处处理路基开开挖后应应采用工工程地质质调绘、原位测测试、电电法物探探，必要要时进行行钻探取取样等方方法，加加强地基基土地基基条件的的核查与与检测工工作，换换填底面面应满足足均质地地基的要要求。当基床床以下存存在软土土或松软软土层时时，加强强边坡稳稳定、基基底地层层强度及及变形检检算，视视检算结结果采用用相应措措施。地基加固固处理一般地基基处理一般基底底处理：一般路路基基底底处理严严格按照照相关技技术指南南及设计计文件要要求施工工。一般地基基换填处处理采用用机械配配合人工工进行。先用机机械挖除除不合适适的材料料并运至至指定地地点，再再回填合合格的材材料并

36、进进行分层层整平压压实。其其施工工工艺流程程见图55-2-1。先将需换换填部位位挖除干干净，并并将底部部填平。若底部部起伏较较大，设设置台阶阶或缓坡坡。底部部的开挖挖宽度不不得小于于路堤宽宽度加放放坡宽度度。换填所用用的填料料及压实实要求根根据所处处路堤部部位，分分层碾压压到相应应的压实实标准。施工时应应注意：换填范范围及深深度应符符合设计计要求；采用机机械挖除除时应预预留300500cm的的土层由由人工清清理；采采用的填填料及压压实标准准应符合合有关规规定。特殊地基基处理按照地段段不同可可采用旋旋喷桩、CFGG桩及换换填等合合理的地地基处理理措施，并严格格按照施施工工艺艺标准施施工。换填软弱

37、土地地基挖除除换填根根据土质质情况和和换填深深度，采采用推土土机或挖挖掘机设设计范围围内淤泥泥、软土土层全部部或分段段清除，预留330550cmm的土层层由人工工清理，整平底底部，当当底部起起伏较大大时设置置台阶，并按先先深后浅浅的顺序序进行换换填施工工。底部部的开挖挖宽度不不得小于于路堤宽宽度加放放坡宽度度。换填时换换填的填填料、填填筑工艺艺及压实实标准与与路堤本本体施工工要求相相同。换换填范围围及深度度符合设设计要求求，施工工中对需需换填土土层范围围及深度度进行核核实，当当与设计计不符时时，按有有关规定定办理变变更设计计手续。垫层施工工施工工艺艺垫层施工工工艺流流程见图图5-22-2。施工

38、方法法基底处处理垫层施工工前，按按照设计计或规范范的要求求，用推推土机及及平地机机将地基基清理、整平，检查验验收合格格后分层层填筑。测量放放样采用全站站仪放样样确定垫垫层的铺铺设范围围，确定定边线，为便于于厚度控控制，必必要时确确定高程程控制点点。填料运运输摊铺铺与整平平采用自卸卸汽车运运输，为为便于控控制填料料摊铺，运输前前设置好好卸料用用的网格格。用推推土机按按照155200cm的的厚度大大体推平平，用平平地机进进行整平平。定出处理范围施工准备整平碾压挖除淤泥或表层土测量地面高程换填料运入施工现场换填料分层整平碾压压实检验换填顶面高程测量按设计做好顶面横坡基底检验图5-22-1 换填施施工

39、工艺艺流程图图分层碾碾压用振动压压路机先先静压11遍，然然后弱振振2遍，最后静静压12遍，具体碾碾压遍数数以工艺艺试验确确定的参参数为准准。质量控制制要点填料质质量控制制最大粒径径不大于于32.5mmm，含泥泥量不大大于5%，不含含植物残残体、垃垃圾等杂杂质。进行压压实工艺艺试验垫层施工工前，进进行压实实工艺试试验，确确定施工工参数，并报监监理单位位确认。进行压压实工艺艺试验前前，上报报试验方方案，监监理批准准后再实实施。压实质质量控制制垫层采用用全断面面水平分分层法施施工，每每层压实实厚度、碾压工工艺严格格铺设第二层土工格栅测量放样基底清理、整平底层填料运输摊铺整平、碾压铺设第一层土工格栅中

40、层填料运输摊铺整平、碾压上层填料运输摊铺整平、碾压检查验收图5-22-1垫垫层施工工工艺流流程图按照试验验段确定定的工艺艺及参数数施工，并进行行压实质质量检验验，合格格后继续续施工。CFG桩桩施工施工工艺艺CFG桩桩采用长长螺旋钻钻机、管管内泵压压混合料料灌注施施工，其其施工工工艺流程程见图55-2-3。测量放线原地面处理钻机就位钻进至设计深度停钻泵送混合料均匀拔管至桩顶钻机移位图5-22-3 CFGG桩施工工工艺流流程图施工方法法= 1 * GB3测量放放样：用用全站仪仪先放样样出控制制桩位，根据控控制桩位位及桩位位布置图图采用钢钢尺确定定出每根根CFGG桩的桩桩位，并并用木桩桩标示。然后复

41、复核CFFG桩的的轴线定定位点等等。= 2 * GB3钻机就就位：操操作钻机机就位并并对准桩桩位，然然后调整整沉管垂垂直度,垂直度度偏差不不大于11%。= 3 * GB3钻进成成孔：钻钻孔开始始时，关关闭钻头头阀门，向下移移动钻杆杆至钻头头触及地地面时，启动电电机，将将钻杆旋旋转下沉沉至设计计标高，关闭电电机，清清理钻孔孔周围土土。钻进进时应先先慢后快快，这样样能避免免钻杆摇摇晃，也也能及时时检查并并纠正钻钻杆偏位位的差值值，在成成孔过程程中，如如发现钻钻杆摇晃晃或难钻钻时，应应放慢进进尺。= 4 * GB3混合料料搅拌：按设计计配比配配制混合合料，混混合料坍坍落度宜宜为1660mmm2000

42、mm，搅拌时时间不得得少于11minn。= 5 * GB3灌注及及拔管：CFGG桩成孔孔到设计计标高后后，停止止钻进，开始泵泵送混合合料，当当钻杆芯芯管充满满混合料料后开始始拔管，严禁先先拔管后后泵料。拔管速速率应按按试桩确确定参数数进行控控制，成成桩的提提拔速度度宜控制制在2mm/miin33m/mmin，成桩过过程宜连连续进行行，应避避免供料料出现问问题导致致停机待待料。施施工桩顶顶标高宜宜高于设设计标高高50ccm。= 6 * GB3移机：移机前前对下一一根桩的的桩位进进行清理理辨识，确保桩桩位的准准确性。必要时时，移机机后清洗洗钻杆和和钻头。= 3 * GB2质量控控制要点点= 1 *

43、 GB3原材料料质量控控制：所所用的水水泥和粗粗骨料品品种、规规格及质质量必须须进行检检验，确确保符合合设计要要求。= 2 * GB3进行成成桩工艺艺性试验验：正式式施工前前，进行行成桩工工艺试验验，验证证设备性性能、混混合料坍坍落度，以及拔拔管速度度等关键键工艺参参数。= 3 * GB3混合料料强度控控制：严严格按照照配合比比拌制混混合料，每班抽抽样检查查3次混混合料坍坍落度，并制作作1组试试件，检检测288d强度度。= 4 * GB3每根桩桩的投料料数量控控制：每每根桩投投料时数数量不少少于设计计灌注量量。= 5 * GB3桩身质质量、完完整性控控制：采采用低应应变检测测桩身质质量及完完整

44、性，确保符符合设计计要求。= 6 * GB3桩头质质量控制制：在灌灌注时桩桩顶高度度要考虑虑凿除浮浮浆后满满足设计计要求，凿除桩桩头时要要露出新新鲜的混混凝土。一般施施工桩顶顶标高宜宜高出设设计桩顶顶标高不不少于00.5mm。CFFG桩截截断桩头头采用在在同一水水平面按按同一角角度对称称放置22个或44个钢钎钎，用大大锤同时时击打将将桩头截截断。最最好采用用截桩机机截桩。桩头截截断后，用钢钎钎、手锤锤将桩顶顶从四周周向中间间修平至至桩顶设设计标高高。= 7 * GB3长螺旋旋钻管内内泵压混混合料灌灌注施工工控制：= 1 * alphabetica、钻进进过程中中，如发发现钻杆杆摇晃或或难钻时时

45、，应放放慢进尺尺。= 2 * alphabeticb、混合合料应按按设计配配比经搅搅拌机拌拌和均匀匀, 坍坍落度、拌和时时间应按按工艺性性试验确确定的参参数进行行控制，且拌和和时间不不得少于于1miin，搅搅拌的混混合料必必须保证证混合料料圆柱体体能顺利利通过刚刚性管、高强柔柔性管、弯管和和变径管管而到达达钻杆芯芯管内。以避免免出现混混合料配配比不合合理、混混合料搅搅拌质量量存在缺缺陷而造造成混合合料和易易性不好好、塌落落度太大大产生泌泌水及离离析现象象、塌落落度太小小而流动动性差等等，从而而引起堵堵管现象象发生。一般将将粉煤灰灰掺量控控制在770kgg/m390kkg/mm3的范围围内,坍坍

46、落度应应控制在在1600mm2000mm之之间。= 3 * alphabeticc、钻孔孔进入土土层预定定标高后后，开始始泵送混混合料，管内空空气从排排气阀排排出，待待钻杆内内管及输输送软、硬管内内混合料料连续时时提钻。若提钻钻时间较较晚，在在泵送压压力下钻钻头处的的水泥浆浆液被挤挤出，容容易造成成管路堵堵塞。= 4 * alphabeticd、杜绝绝窜孔现现象。由由于窜孔孔对成桩桩质量的的影响，施工中中采取有有效的预预控措施施：采取取隔桩、隔排跳跳钻方法法；设计计人员根根据工程程实际情情况，采采用桩距距较大的的设计方方案，避避免施钻钻桩孔对对临近新新成桩的的剪切扰扰动；减减少在窜窜孔区域域的

47、打桩桩推进排排数，减减少对已已成桩扰扰动能量量的积累累；合理理提高钻钻头钻进进速度。= 5 * alphabetice、施工工中应保保证排气气阀正常常工作，要求每每工作班班经常检检查排气气阀，防防止排气气阀被水水泥浆堵堵塞，造造成管内内空气不不能顺利利排除，导致桩桩体存在在气囊，形成桩桩体空芯芯的质量量缺陷。= 6 * alphabeticf、CFFG桩成成孔到设设计标高高后，停停止钻进进，开始始泵送混混合料，当钻杆杆芯管充充满混合合料后立立即开始始拔管，严禁先先提管后后泵料而而造成桩桩端不饱饱满，影影响CFFG桩的的桩端承承载力。= 7 * alphabeticg、钻杆杆应采用用静止提提拔，

48、施施工中应应严格按按工艺性性试验确确定并经经监理工工程师批批准的参参数控制制钻杆提提拔速度度和混合合料的泵泵送量，并保证证连续提提拔，施施工中严严禁出现现超速提提拔而造造成缩径径断桩现现象。= 8 * alphabetich、桩机机移机至至下一桩桩位施工工时，应应根据轴轴线或周周围桩的的位置对对需施工工的桩位位进行复复核，保保证桩位位准确。施工中的的注意事事项原材料料质量控控制：所所用的水水泥和粗粗骨料品品种、规规格及质质量必须须进行检检验，确确保符合合设计要要求。进行成成桩工艺艺性试验验：正式式施工前前，进行行成桩工工艺试验验，验证证设备性性能、混混合料坍坍落度，以及拔拔管速度度等关键键工艺

49、参参数。混合料料强度控控制：严严格按照照配合比比拌制混混合料，每班抽抽样检查查3次混混合料坍坍落度，并制作作1组试试件，检检测288d强度度。每根桩桩的投料料数量控控制：每每根桩投投料时数数量不少少于设计计灌注量量。桩身质质量、完完整性控控制：采采用低应应变检测测桩身质质量及完完整性，确保符符合设计计要求。桩头质质量控制制：在灌灌注时桩桩顶高度度要考虑虑凿除浮浮浆后满满足设计计要求，凿除桩桩头时要要露出新新鲜的混混凝土。一般施施工桩顶顶标高宜宜高出设设计桩顶顶标高不不少于00.5mm。CFFG桩截截断桩头头采用在在同一水水平面按按同一角角度对称称放置22个或44个钢钎钎，用大大锤同时时击打将将

50、桩头截截断。最最好采用用截桩机机截桩。桩头截截断后，用钢钎钎、手锤锤将桩顶顶从四周周向中间间修平至至桩顶设设计标高高。长螺旋旋钻管内内泵压混混合料灌灌注施工工控制：钻进过过程中，如发现现钻杆摇摇晃或难难钻时，应放慢慢进尺。混合料料应按设设计配比比经搅拌拌机拌和和均匀, 坍落落度、拌拌和时间间应按工工艺性试试验确定定的参数数进行控控制，且且拌和时时间不得得少于11minn，搅拌拌的混合合料必须须保证混混合料圆圆柱体能能顺利通通过刚性性管、高高强柔性性管、弯弯管和变变径管而而到达钻钻杆芯管管内。以以避免出出现混合合料配比比不合理理、混合合料搅拌拌质量存存在缺陷陷而造成成混合料料和易性性不好、塌落度

51、度太大产产生泌水水及离析析现象、塌落度度太小而而流动性性差等，从而引引起堵管管现象发发生。一一般将粉粉煤灰掺掺量控制制在700kg/m390kkg/mm3的范围围内,坍坍落度应应控制在在1600mm2000mm之之间。钻孔进进入土层层预定标标高后,开始泵泵送混合合料,管管内空气气从排气气阀排出出,待钻钻杆内管管及输送送软、硬硬管内混混合料连连续时提提钻。若若提钻时时间较晚晚,在泵泵送压力力下钻头头处的水水泥浆液液被挤出出,容易易造成管管路堵塞塞。杜绝窜窜孔现象象。由于于窜孔对对成桩质质量的影影响,施施工中采采取有效效的预控控措施:采取隔隔桩、隔隔排跳打打方法;设计人人员根据据工程实实际情况况,

52、采用用桩距较较大的设设计方案案,避免免打桩的的剪切扰扰动;减减少在窜窜孔区域域的打桩桩推进排排数,减减少对已已打桩扰扰动能量量的积累累;合理理提高钻钻头钻进进速度。施工中中应保证证排气阀阀正常工工作，要要求每工工作班经经常检查查排气阀阀，防止止排气阀阀被水泥泥浆堵塞塞，造成成管内空空气不能能顺利排排除，导导致桩体体存在气气囊，形形成桩体体空芯的的质量缺缺陷。CFGG桩成孔孔到设计计标高后后，停止止钻进，开始泵泵送混合合料，当当钻杆芯芯管充满满混合料料后立即即开始拔拔管，严严禁先提提管后泵泵料而造造成桩端端不饱满满，影响响CFGG桩的桩桩端承载载力。钻杆应应采用静静止提拔拔，施工工中应严严格按工

53、工艺性试试验确定定并经监监理工程程师批准准的参数数控制钻钻杆提拔拔速度和和混合料料的泵送送量，并并保证连连续提拔拔，施工工中严禁禁出现超超速提拔拔而造成成缩径断断桩现象象。桩机移移机至下下一桩位位施工时时，应根根据轴线线或周围围桩的位位置对需需施工的的桩位进进行复核核，保证证桩位准准确。岩溶注浆浆岩溶地段段路基，施施工时采采取地质质钻机钻钻探，对对于岩层层岩溶发发育且钻钻探未发发现溶洞洞地段可可不处理理；对于于钻探有有溶洞地地段，应应采取钻钻孔注浆浆的方法法处理。 施工准备备岩溶路基基路堤地地段施工工前，先先清除施施工场地地内的表表层杂填填土、耕耕植土和和表层松松土及树树根等杂杂物，疏疏干积水

54、水，挖除除局部土土堆土坎坎，整平平场地，对地基基表层进进行初步步压实。路堑地地段开挖挖至路基基面后再再进行补补充勘探探。开工前进进行注浆浆试验，调整材材料配比比和注浆浆压力等等工艺技技术参数数，满足足注浆加加固指标标后进行行大面积积施工。施工方法法及工艺艺岩溶注浆浆施工工工艺流程程见图5-2-44。测量放放线严格按设设计图纸纸测量放放线布置置孔位，采用地地质钻机机成孔，遵循自自周边向向中间、先台尾尾部位后后其它部部位、先先大后小小的施工工原则。钻孔按测量的的孔位进进行钻探探，钻进进过程中中，钻机机安放保保持水平平，钻杆杆保持垂垂直。探探孔统一一编号，并详细细记录探探孔位置置、水位位、覆盖盖层厚

55、度度，溶洞洞高度、岩溶发发育程度度及溶洞洞充填情情况等内内容，并并取芯拍拍照，形形成补充充勘察报报告，并并将补充充勘探结结果报设设计单位位以便进进一步确确定岩溶溶地基处处理措施施。注浆对于需要要注浆的的孔位应应进行统统一编号号，注明明施工次次序后逐逐一进行行注浆施施工。注浆材料料：选用用水泥浆浆液，采采用322.5普普通硅酸酸盐水泥泥，水灰灰比0.81；掺掺加水玻玻璃时，掺量为为水泥量量的820%。水泥泥砂浆液液中水：水泥：砂一般般为（00.81）：1：11。注浆压力力：岩溶溶发育时时0.330.55MPaa，极发发育时00.13MPPa，岩岩土界面面时最大大不超过过1.00MPaa。注浆深度

56、度：岩层层岩溶中中等发育育及以上上，覆盖盖层厚度度不小于于3.00m时，加固覆覆盖层及及岩层深深度总计计15.0m；覆盖层层厚度大大于3.0m时时，加固固岩层以以上覆盖盖层厚度度3.00m，岩岩层厚度度12.0m；可见溶溶洞地段段，应加加固至溶溶洞底部部以下不不小于22.0mm。加固固深度范范围以下下的溶洞洞，对稳稳定性评评价不满满足要求求的地段段进行处处理。除按照以以上操作作规程外外，还需需满足如如下要求求：注浆钻钻孔位移移不宜超超过0.55m；钻孔成成孔后，应用清清水冲洗洗孔壁，调整材材料配合合比和注注浆压力力等于技技术参数数；注浆孔孔应跳孔孔施钻，跟孔注注浆。注注浆孔应应自路基基坡脚向向

57、线路中中心顺序序进行，先两侧侧后中间间，保证证注浆质质量，注注浆孔有有空洞时时灌注中中粗砂或或水泥浆液液直至溶溶洞充填填后才能能进行注注浆。注浆过过程中，如压力力骤然上上升或浆浆液流量量突然加加大，或或注浆加加固区注浆前检验平整场地测量放线钻机对位监理监测钻孔检测注浆注浆效果检查转移钻机注浆后检查配合比确定填写施工记录拌制浆液过滤流入灰浆桶原材料检验图5-22-4注注浆施工工工艺流流程图外出现跑跑浆、冒冒浆现象象，应立立即停注注，查明明原因并并处理后后再恢复复注浆。注浆过过程应加加强地面面观测记记录（水水平位移移、冒浆浆点的位位置、地地面沉陷陷等）。注浆全全过程应应做好技技术资料料和基础础数据

58、的的记录、整理和和分析工工作。每每个孔应应记录是是否发生生溶洞，单孔注注浆量、注浆压压力，钻钻孔和注注浆过程程中压力力变化和和掉钻情情况等。注浆结结束后及及时用水水泥砂浆浆封孔至至孔口，残余套套管不得得露出地地面。质量检检测注浆加加固的地地面，采采用面波波检测、压水试试验配合合钻孔取取芯综合合方法进进行注浆浆效果检检测及评评价。质质量检测测应在注注浆结束束14天天后进行行。面波检检测横断断面方向向测线距距1015mm，均匀匀布置且且不少于于1根，沿线路路方向测测线长度度为加固固范围长长度加550m；压水试试验按注注浆孔数数量3%计，每每检验批批不少于于2孔；钻孔取取芯按注注浆孔数数量5%计，每

59、每检验批批不少于于3孔，钻孔应应尽量布布置在注注浆量较较大的注注浆孔附附近。面波检检测及压压水试验验检测标标准要符符合设计计要求。钻孔取取芯：覆覆盖层中中水泥呈呈劈裂充充填，岩岩芯中水水泥呈条条纹、带带状，溶溶洞中水水泥呈块块状充填填，岩芯芯中水泥泥呈柱状状、块状状。土工格栅栅土工格栅栅主要用用于路堤堤边坡加加筋补强强和基底底加固补补强两种种用途。施工工艺艺土工格栅栅施工工工艺流程程见图5-22-5。施工方法法用剪刀将将土工格格栅按设设计尺寸寸裁剪好好，整齐齐堆放；将碾压压密实的的填土表面面整平，清除土土面坚硬硬凸出物物；测设设路基边边线桩位位，挂上上线绳，用白灰灰撒出土土工格栅栅外侧线线。将

60、土土工格栅栅摆放在在填土面面上，距距路堤边边坡外缘缘1.11m，防防止开挖挖护坡基基础时切切断土工工格栅；将土工工格栅拉拉紧展开开，相邻邻的各幅幅绑扎起起来，每每1015ccm一个个绑扎点点，搭接接长度50cmm，用木木桩将土土工格栅栅固定于于土层表表面。两两层土工工格栅纵纵向接头头相错要要3m。施工准备密实度检测人工铺设土工格栅运土、碾压密实度检测修刷边坡拉伸定位直至最上层图5-22-5土土工格栅栅施工工工艺流程程图铺完格栅栅后及时时填筑填填料，按按“先两边边，后中中间”的原则则对称进进行，严严禁先填填路堤中中部，且且不允许许直接将将填料卸卸在格栅栅上。铺铺设土工工格栅的的土层表表面应平平整