TASTE果汁浓缩器操作手册

1、7-9 80k TASTE 柑橘浓缩蒸发器使用说明Rev No. 0Jos Biot2022 年 7 月7-9 80k TASTE 柑橘果汁浓缩蒸发器使用说明索引1.0.0 介绍2.0.0 功能2.1.0 技术说明、物料平衡和附属消耗品要求2.2.0 果汁和浓缩汁液流浓缩汁排放的糖度把握糖度把握加热蒸汽和冷却水把握蒸汽把握来自大气冷凝器的冷却水总结：糖度把握产品和副产品的产出适于销售的产品不稳定成分可循环产品废弃物和不行分散的副产品3.0.0 风味物质的回收3.1.0 香精和香气的回收3.2.0 右旋柠檬苦素和废水的回收4.0.0 测试和启动4.1.0 目检4.2.0 气压测试4.3.0 肥皂

2、泡测试4.4.0 真空测试4.5.0 水蒸汽测试4.6.0 果汁和浓缩汁测试以及启动4.7.0 蒸发器生产量测试5.0.0 蒸发器的清洁5.1.0 初漂洗周期5.2.0 碱溶液循环清洗周期5.3.0 终漂洗周期6.0.0 蒸发器的维护7.0.0 蒸发器的故障觉察及修理8.0.0 EC 符合性声明1.0.0 导言果汁加工工业是世界上最大的基于农业的工业生产行业，世界果汁贸易规模连年递增。例如，2022 年世界橙汁产量超过六千二百万吨。橙汁是全球果汁贸易的主导。橙汁市场贸易量之后是苹果汁、葡萄汁、凤梨汁、以及其他柑橘类果汁如西柚汁、柑汁、桔汁、柠檬汁和青柠汁。热带水果的果汁、果茶及其混合果汁，浆果

3、的果汁越橘、樱桃、树莓、醋栗等及其混合汁、风味果酒这些小细分市场也开头进展。柑橘果汁、浓缩汁、副产品的历史主要基于 20 世纪早期美国佛罗里达州的相关生产的进展和阅历。我们在这里要描述的 TASTE 蒸发器是用于生产这类产品，尤其是柑橘和柚子浓缩汁最好的设备之一。在 20 世纪 30 年月以前，佛罗里达州的柑橘生产商为了满足北方日渐扩大的市场，开头增加柑橘种植量。但是，由于只有可吸引人的颖水果才有市场竞争力，他们不得不将次等水果剔除剔除无市场竞争力的水果。这包括过大和过小的、外形特别、有疤痕的及颜色欠佳的果实。在市场竞争中有几家公司，比方 1955 年成立的 FOMESA 公司，为水果供给着色

4、、上蜡、液体涂层剂等。水运条件也进展成冷藏、低细菌和霉菌生长的环境， 这能使得迷人、增亮的几乎完善的水果消灭在全球的市场上。而无市场竞争力的水果只能卖给佛罗里达当地的消费者，他们知道有疤痕、过大或过小、畸形、颜色欠佳的水果在口味上经常与送到北方市场的秀丽水果相差无几。但是，随着市场的扩大，这些次等的水果数量变得特别浩大，以至于人们必需将它们掩埋在土地里，或者在有饲料粉碎枯燥车间的加工厂里被切碎枯燥后作为有利可图的牲畜饲料。枯燥的柑橘皮和果肉中含有 6%蛋白质，可以和作为奶牛饲料的甜菜粕媲美。佛罗里达和其它很多地方都有鲜果汁市场。这些果汁经常是由本地小榨汁作坊制作的。在这些小作坊里，常会有一到二

5、台榨汁机，被机械切割接驳台切开的橙子、柚子、橘子和柠檬被这个榨汁机用来榨汁。这些半个的水果经过旋转绞床后，得到的果汁流进液槽。果汁经过装瓶、装罐或灭菌后，分销到当地的餐馆、宾馆等地方。为了找到更好的生产方法，获得更多的利润，种植者参加到果汁加工行业中。他们建立了小型果汁加工厂，并对全部不合格被剔除的水果进展加工。这些果汁的口味很好，只是外表欠佳。不久后他们开头销售经巴氏灭菌的已灌装的橙汁和西柚汁。基于当时的水平，橙汁有一种煮过的味道，而柚子汁经常被称为电池用酸。通过利用从前弃置的水果，果汁市场开头进展。随着浓缩果汁的进展，这些种植者和国内市场发起者开头从中获利了。随着加工技术的进展，果汁的质量

6、和产量也有所提高。在 20 世纪 30 年月，一些加工者开头进展工艺以生产浓缩橙汁。使用真空/蒸汽的低温蒸发器85-130 F 或 30-55 C去除果汁中的水份。这些工艺起初是单效、继而是双效、三效的蒸发器经常通过重蒸管束和果汁 /蒸汽分别器去除果汁中的水蒸汽。超过 80%的风味成分会随水蒸汽而散失。因此，浓缩汁略有橙的味道、柑橘糖蜜，且风味较淡。因此，两有种工艺方法被制造并经常结合使用，以将散失的风味回加到果汁中。在这里我们必需留意，果汁中的橙子风味很猛烈。即使不吸烟者在感官上也无法区分含有 50%自然风味的橙汁和含有 100%自然风味的橙汁。因此，只要把风味提高到自然风味含量的 50%，

7、市场就能够承受并取得成功。当榨取果汁后，从橙皮中可以提取出一种带有猛烈风味的橙皮油，但这种油带有一些苦味及特别风味。因此在 20 世纪 50 年月，人们使用了一种折衷的方法， 将风味回加到浓缩汁之中，使浓缩汁的风味更接近自然果汁。人们可以通过精制机和卷轴榨取鲜果汁，这种果汁含有 1-3 mm 的果粒，糖度添加了 15%，到达 60-65糖度。之后参加冷榨橙皮油，使其风味增加到自然橙汁的 50%。将糖度到达 42Brix1 听浓缩汁加 3 听水的浓缩汁进展罐装或冷冻。这个过程需要在提取香精香味之前进展。虽然风味物质一经提取了，但如何保持其风味是一个难题，即使冷藏或冷冻也无法解决这个问题。人们试图

8、通过使用糙面冷却器或冷却桶，在自然橙汁中冷却发生冰晶等方法制作浓缩橙汁。刮下来的冰晶被收集在底部蓝式离心机或类似设备中，剩下的浓缩汁含有几乎全部自然果汁的风味物质。这些风味物质在热-真空蒸发器中不会被移除。这种方法听起来好似能生产优质浓缩汁。实际上，一些公司虽然投入了数百万美元，但却无法供给可高利润的市场价格。由于柑橘的品种不同、成熟度不同、采收季节差异，导致生产出的果汁总会不同。通过不同风味的浓缩汁混配来调整其风味则更加困难。但是，对于非增长的冷冻浓缩方法来说，更重要的是收率的损失。冰晶中的果渣、可溶物及果肉使果汁/浓缩果汁的产量降低 5%到 10%。这便会使生产本钱增加。随后，TASTE

9、以及其它高温瞬时HTST和多功能蒸发器在 20 世纪 50 年月诞生和使用。高温瞬时巴氏灭菌的阅历Mallory 和 Heli-Coil，即通过小直径管道及高达 210或 99的状况下短于 1 分钟， 证明果汁风味的变化不仅与时间有关，而且与温度有关。目前，世界上已经有一百多个TASTE 蒸发器被使用在柑橘类水果甜橙、西柚、柑类、蜜桔、柠檬、青柠的汁、凤梨汁、葡萄汁、苹果汁、西番莲汁、芦荟汁等果汁的制作中。7-9 80k TASTE 蒸发器可以被定义为具有连续、单通、长竖管降膜型、多效7 效、多级9 级、高真空、无蒸汽再压缩、高温、短时滞留特点的蒸发器。在后面的章节，这些特点以及全部与香味及

10、d-柠檬油精回收相关的系统都会被提到。TASTE 蒸发器的蒸发力量广泛，在设备规模上从 3,000 磅/小时到 120,000磅/小时不等。此设备假设每天连续工作 20-24 小时，经过每次 2 或 3 小时的一到两次清理，依据每天 1-2 班计算，可以每年生产浓缩产品 3,000 个小时的效率工作大约 6 个月。但是这个时间可能会依据特别地区和国家而增加。此设备的平均蒸发力量是约 40-50 吨/小时的蒸发率。除了巴西、美国外，中国、墨西哥、日本、意大利、澳大利亚、以色列等国家各自都有 3-10 台这种加工设备。其它大局部柑橘生产国家，例如古巴、南非、西班牙和泰国也都有浓缩设备。2.0.0

11、功能TASTE 柑橘果汁浓缩蒸发器是专为从柑橘或西柚中生产浓缩果汁及风味物质副产品而设计。7-9 80k TASTE的型号名称呼明 7 效的 TASTE 蒸发器，处理果汁原料的力量达 80,000 磅/小时。理论上每 1 磅水蒸汽可以蒸发出 6 磅水，但实际上由于4 在蒸汽喷射器、果汁预热器及大气冷凝器的蒸汽损失以及管道及阀门等部位的热损失，1 磅水蒸汽只能蒸发出约 5.06 磅水。本蒸发器的液流线路上一共有 9 个级，其中的7 个级是管束，然后冷凝物被两个闪冷却器FC, Flash Cooler将温度降到约 16 或 60.8 ，在这里， 高真空将 65Brix 的浓缩汁从 50 或 122

12、 降温到约 16 或 60.8 。这个蒸发器承受混流模式，使果汁在中等温度下高质量地回收精油 /香味物质，而不是顺流时在巴氏灭菌温度下提取风味物质，由于后一种方法风味物质的提取效果不抱负。因此，果汁在这个蒸发器中通过塔板的流淌状况如下：1/IV 2/V 3/VI 4/I 5/II 6/III 7/VII 8 (#1 FC)- 9 (#2 FC)。精油/香味物质的初次闪蒸发生在果汁进入 1/IV 管束的顶锥处。这些精油/ 香味物质通过第 1 个分别器和第 4 个预热器后1/IV-2/V，到达 2/V 管束的管道外壳，之后被排出到位于 7/VII 管束上面的#2 分馏冷凝器中。这个过程在 3/VI

13、 管束中得到重复，使这个中等温度的蒸汽下得到更多的回收。在 7/VII 管束顶端聚拢精油/香味物质冷凝器可以浓缩、分别、冷却并冷淬风味强化的油相香精和水相香氛，这低含量的这两相被倾倒排出。存在于果汁中的的风味物质主要是右旋柠檬苷几乎 100%是萜类，这些风味物质在果汁灭菌时便开头被闪蒸出来，并进入 4/I 管束的顶锥部。这些蒸汽在逸气冷凝器中得到冷凝并排出。这些冷凝物高含量的右旋柠檬苷流到 7/VII 管束的外壳，在这里与从来自于 1/IV, 2/V, 3/VI, 5/II, 和 6/III 这些不同管束的果汁冷凝物混合。由于 7/VII 管束的高真空以及管束中的逆流效果，我们在其上部安装了冷

14、凝器，实际上全部蒸汽形式的右旋柠檬苷都会从 7/VII 管束的顶部到达大气冷凝器，在这里它们连同中空气来自于果汁及大气冷凝器的冷却水被排出。这些空气和右旋柠檬苷的蒸汽流经预冷凝器、中间冷凝器及三个后冷能器。经过第3 个后冷凝器后，空气被释放到外界，带有一些水的右旋柠檬苷会通过密度分别从中间冷凝器和第三个后冷凝器的底部进入积存罐。右旋柠檬苷是一种用于工业和商业的可销售的油相副产品。分别出的废水有很高的 BOD/COD 值， 或是输送至糖蜜余热蒸发器中，用于糖蜜处理或枯燥果肉副产品。2.1.0 技术说明、物料平衡和附属消耗品要求该 TASTE 橙汁浓缩蒸发器从柑橘或西柚汁中蒸发的总水量可以到达 8

15、0,000 磅/小时36,320 千克/小时。为了到达这个目标，蒸发器进料果汁的糖分应到达 13Brix，流量到达 100,000 磅/小时45,400 千克/小时，以便使浓缩汁糖分到达 65Brix密度为 1.32 千克/升，流量到达 20,000 磅/小时9,080 千克/小时。下面的理论物料平衡显示为到达浓缩效果，在经过蒸发器的各级 /效时的浓缩过程。下表包括了果汁/浓缩汁的质量流量、密度果汁/浓缩汁的体积流量、可溶物流量、水流量、Brix、温度以及精油和香味物质回收量：JMFR(磅/小时)JMFR千克/小时密度千克/升JVFR升/小时SS千克/小时WFR千克/小时BrixTTE&A%橙

16、汁料液100,00045,4001.05343,1155,90239,49813.00165.0073.891/IV 中的蒸发水量-10,758-4,884150.4965.83852/V 局部浓缩的果汁89,24240,5161.05638,3555,90234,61414.57151.3066.28152/V 中的蒸发水量-9,558-4,339137.3258.513/VI 局部浓缩果汁79,68436,1761.06434,0055,90230,27416.31138.2459.023/VI 中的蒸发水量-8,261-3,750124.1551.194/I 局部浓缩的果汁71,4233

17、2,4261.07230,2465,90226,52418.20125.1951.774/I 中的蒸发水量-14,170-6,43319087.785/局部浓缩果汁57,25325,9931.09223,7795,90220,09122.71191.3788.545/中的蒸发水量-13,727-6,232176.8380.466/局部浓缩果汁43,52619,7611.12517,5585,90213,85929.87178.8481.586/中的蒸发水量-13,080-5,938163.6673.147/局部浓缩果汁30,44713,8231.18911,6215,9027,92142.70

18、167.3075.177/中的蒸发水量-9,676-4,393111.0043.898FC#1中的浓缩20,7719,4301.3017,2495,9023,52862.59119.1048.398FC#1蒸水发量-25,978-11890.2032.339FC#2浓缩果汁20,5119,3121.3067,1335,9023,41063.3898.5536.979FC#2蒸发水量20,000-23246.538.07产出的柑橘浓缩汁9,0801.3156,9035,9023,17865.0055.4013.00图例：JMFR(果汁物料流量)，JVFR(果汁体积流量)，SS(可溶性固形物)，W

19、FR(水流量)，T(温度)，E&A(精油和香味物质)。此蒸发器的其它说明和消耗材料如下：蒸汽饱和、枯燥：从工厂 8 巴压强的水箱中产生蒸汽量为大约 8,000千克/小时：第 1 效的加热/巴氏灭菌7,200 千克/小时(3)CB、PC、IC 的真空蒸汽喷射器400 千克/小时#2 闪蒸冷凝器的真空蒸汽喷嘴400 千克/小时所需的蒸汽流总量8,000 千克/小时冷却水：冷却塔是用来冷凝来自于大气冷凝器的蒸汽，并将 11,430 磅/ 小时的热水从 11144降到 9032，也就是需要工厂冷却塔中的大约 275 平方米/小时的水量，这些水是供 TASTE 蒸发器使用的。 冷却水的消耗量或许是 3%

20、。压缩空气：为了实现全部由自动系统把握的电动电气阀及电磁阀的开闭， 设备需要来自工厂压缩室供给 6-8 巴的压强，300 升/分流量的压缩空气。R-404a 制冷系统：一个冷凝单元需要一个用来冷凝香精/香氛蒸汽的 2 吨级冷却循环系统，这个制冷系统或许需要 8 千瓦11 马力的制冷功率。碱溶液：工厂必需为装置的循环清洗以及 CIP 过程供给浓度为 1.5-2%， 温度为 158-17670-80的 NaOH 水溶液。把握面板功率380V3/50 赫兹：佛美萨 7-9 80k TASTE功率1b2b果汁进料泵果汁输送泵3/VI-4/I60 马力40 马力3b 4b5b果汁输送泵果汁冷凝泵浓缩泵6

21、/-7/40 马力15 马力40 马力7b 封闭水回流泵ARS 压缩单元把握面板&可编程序规律把握器0.5 马力4.5 马力2 马力大约需要的总电能=202 马力2.2.0 果汁和浓缩汁液流相关平面图 TE 80 7-9 -1.00 (工艺流程平面图)显示出输入的果汁从 1T 到124T 经过的全部管道。首先，从 1T 到 13T 经过了下面的路径：-1T果汁罐-泵 1b-2T泵 1b-果汁分别器-3T果汁分别器-预冷凝器-中间冷凝器-4T第 2 中间冷凝器-香精冷凝器-5T第 2 香氛冷凝器-第 3 后冷凝器-6T第 3 后冷凝器-第 1 预热器-7T第 1 预热器-第 2 预热器-8T第

22、2 预热器-第 1 香氛冷凝器-9T第 1 香氛冷凝器-#1 分凝器-10T#1 分凝器-第 3 预热器-11T第 3 预热器-第 4 预热器-12T第 4 预热器-#1 逸气冷凝器1/IV-13T#1 逸气冷凝器1/IV-第 1 级/IV 效到达 13T 的果汁原液13Brix进入第1 级IV 效，然后通过14T 到达第 2 级V 效，之后通过 15T 到达第 3 级VI 效，再通过 16T 到达泵 2b。现在，局部蒸发浓缩的果汁大约18Brix将经过香精/香氛的回收， 并沿着下面从 17T 到 26T 的途径通过更多的果汁管道：-17T泵 2b -#2 分凝器-18T#2 分凝器-第 5

23、预热器-19T第 5 预热器-#3 逸气冷凝器6/-20T#3 逸气冷凝器6/-第 2 后浓缩器-21T第 2 后浓缩器-第 6 预热器-22T第 6 预热器-#2 逸气冷凝器5/-23T#2 逸气冷凝器5/-第 7 预热器-24T第 7 预热器-第 1 后冷凝器-25T第 1 后冷凝器-第 8 预热器灭菌器-26T第 8 预热器灭菌器-4 级/I 效到达 26T 后进一步局部蒸发浓缩的果汁大约 18Brix进入第 4 级I 效，然后通过 27T 到达第 5 级效，再通过 28T 到达第 6 级效最终通过 29T 到达泵 3b。现在，更进一步局部蒸馏浓缩的果汁 大约 42Brix通过 30T

24、进入第 7 级/效，所以果汁浓缩蒸发程度到达63Brix，经过#1 闪蒸冷凝器及#2 闪蒸冷凝器后，果汁的最终浓缩程度到达 65Brix在 16或 60.8的温度下。浓缩排出物的糖度把握糖度把握参考平面图 TE 80 7-9 1.00 (工艺流程平面图 )用 F 代表流量-糖度计Coriolis 法则型。这里总共安装有两个流量-糖度计。一个安装在果汁分别器上游的管道 3T 上，用于测量果汁料液的糖度流量和温度，另一个位于在浓缩泵 5b 上游的管道 64T 上，46T 用来将来自#2 闪蒸冷却器的冷却浓缩液排出到工厂。64T 管的浓缩器上的流量-糖度计的糖度信号可调整泵 1b 发动机的可变频率驱

25、动器。平面图上用 Hz 表示的可变频率发动器，可以通过调整果汁料液输入泵1b 的转速，进而把握果汁原液进入蒸发器的流量。糖度-流量计测出的糖度也会在把握面板上显示并保存，假设数值过低或过高，蜂鸣器和信号灯会工作，以提示机器运转不正常。糖度-流量计测出的果汁原料及浓缩汁产品的流速信号没有把握功能，但是把握面板会显示并记录料液的流速。此外，糖度-流量计测量的果汁原料和浓缩汁产品的温度信号也会在把握面板上显示并保存，当运行超出正常范围时，会有报警信号提示。把握面板的可编程序规律把握器依据所需正常糖度进展编程，其中包括设定点、设定范围、设定跨度、预设、反响时间、模糊规律等。由于果汁料液到浓缩汁从蒸发器

26、系统排出之间有 12-15 分钟的时间间隔， 糖度的把握功能格外简单，必需在测试和初始运行蒸发器时进展调整设定。一旦确定了这些数值，每个操作的自动运行范围便被确定、记录并用来把握系统的内部变量，因此设备的运行状况应当适合于全部可预见的状况。热蒸汽和冷却水把握为了使从蒸发器中产出的浓缩汁糖度得到准确的把握，有必要对全部可能变量进展固定，然后调整任何剩余的变量。因此，热蒸汽的气压以及温度沸腾室尾部排气管的水温这两个数值必需固定。稳定性通过可编程序规律把握器保持第 1 效管束及大气冷凝器预设条件的恒定来到达。蒸汽把握流向连接第 1 效管束第 4 级/I 效的第 8 预热器灭菌器的热蒸气压力以及温度是

27、被把握的。当到达第 1 效管束时，这个压强会下降到大气压强， 在灭菌器里面压强范围是 0.14-0.15 巴2-5 磅/平方英寸。为了到达严格的把握，必需避开来自工厂沸腾室的蒸汽压强变化。工厂的沸腾室操作员应保证蒸气压强稳定，由于蒸气压强越稳定，TASTE 运行得越好。到达4蒸汽喷头的蒸汽来自于输送 8 巴蒸气的输送管，因此来自于沸腾室的可变蒸汽气压并不影响蒸发器的运行，也不会因此转变大气冷凝器和整个蒸发器的真空条件。之后，蒸汽把握阀被自动设定通过把握面板收到的信号成一个恒定、设计好的压力输出，大约是 2.5-3 巴。也就是说，阀门上游的压力感应器将信号传给把握面板，把握面板通过可编程序规律把

28、握器将压力保持到恒定数值。大气冷凝器中的冷却水大气冷凝器中的真空度以及温度必需通过把握大气冷凝器尾部出口 排气管水温，而被把握在一个预设恒定水平，以保证大气冷凝器中恒定的真空度及温度。一些变量会影响来自冷却塔的水的温度。如温度、湿度等气候条件及冷却塔内部的效能无法被把握。工厂冷却塔的循环冷却水，从 TASTE 流到冷却塔中，或从冷却塔流到 TASTE 中，以使水温从44111降到设定的最高温度 3290。因此，需要在大气冷凝器的入口安装一个水流把握阀门。这样，水流把握就可以通过可编程序规律把握器读取温度感应器所测量的大气冷凝器尾部排气管的水温而实现。温度感应器安装在位于大气冷凝器尾部排气管底部

29、的热水槽的入口处，这里的热水可以返回到冷却塔中，供冷却后重复使用。把握面板接收这个温度感应器的信号，并有可编程序规律把握器进展分析并得出一个恒定的温度，进而生成一个大气冷凝器的恒定真空度。总结：糖度把握进入蒸发器的果汁原料的糖度和温度不能被把握。这取决于果实的成熟度、采摘季节、果实的品种等几个因素。因此，为了使浓缩果汁的糖度到达预期值，在几乎全部前述其它条件固定的条件下，这些可变因素必需得到把握。因此，12-15 分钟的滞留时间从果汁进入到浓缩汁排出被可编程序规律把握器记录，光离子化把握回路在蒸发器的内部进展处理，并在蒸发器初始及以后运行时依据要求自动调整，以满足状况的需要。所以，为了到达所需

30、糖度的浓缩汁产品，依据所读取的脱水器蒸发器输出的浓缩汁的糖度数值，系统会自动调整果汁原料的流速。产品和副产品的排出从 7-9 80 k TASTE 中获得的几种产品和副产品中，一些是有市场价值的产品，一些可循环使用，剩下的是可无价值的副产品。有市场价值的产品挥发性成分从 TASTE 蒸发器得到的有市场价值的产品如下：浓缩橙汁。风味香精：含有一些萜类的澄清油相可以作为风味增加剂使用。风味香氛气：含有一些萜类的澄清水相可以作为风味增加剂使用。右旋柠檬苷：含有高萜类的澄清油相可以作为工业产品或去垢剂等。可循环产品TASTE 蒸发器生产的可循环产品如下：果汁冷凝物：蒸馏水经过每效，都会通过蒸发冷却产生

31、。全部的冷凝物会流到第 7 级/VII 效， 在这里全部冷凝物的 6/7 都会通过泵 4b 排出。这个干净的冷凝物与碱溶液混合后，可以用于工厂的清洁操作。蒸汽冷凝物：从蒸汽获得的干净冷凝物可以从第 4 级即 I 效获得，这些冷凝物会返回沸腾室连续用作蒸汽生产。压力浓缩器气压冷凝器的水：从大气冷凝器流到冷却塔的 44111的热水在大气冷凝器中降到 3290或更低的温度后连续使用。废弃物以及不行凝缩的副产品TASTE 蒸发器产生的废弃物和不行凝缩的副产品如下：含有右旋柠檬苷的废水相 ：含有右旋柠檬苷的废水相不具有市场价值。这种水含有很高的 BOD生化需氧量及 COD化学需氧量，不易被废水处理厂处理

32、。在原料粉碎车间就安装有废气热蒸发器的柑橘加工厂，这个高密度、低流量的水流经常被加到加压用液里，用来帮助 WHEs 糖蜜脱水机的糖蜜输送。因此，它进入到滤饼中，滤饼进入在火力枯燥器后，其中的挥发物被燃烧或蒸发，故工厂的废水量得以削减。果汁原料中的空气。冷却水中的空气：从冷却塔进入大气冷凝器中的空气。3.0.0 风味的恢复实际上柑橘类水果的风味成分很不稳定，当果汁被加热和/或在真空条件下时，复合物便从中闪蒸出来瞬间汽化，而洋李等类似果汁在加热或真空时，相对稳定的风味物质却不会从中失去。在这个 7-9 80k TASTE 柑橘果汁/浓缩汁蒸发器中，果汁原料从进料罐经过设备 1T 到 13T 的管道

33、进入#1TN第 1 级，IV 效。沿着这条路线，有两个关键设备需要留意，例如被可变频率驱动器把握的泵 1b 可以把握果汁原料，进而把握浓缩汁产品的糖度；另外，还有一个由离心设备带动的固体沙子/颗粒分别器。管道内的果汁在通过假设干预热器到达各级/效的途中被预热，这在 2.2.0 果汁浓缩 局部已经解释过，在这里果汁会带走一局部热量，这些热量会被冷却水消耗。果汁的温度沿着通向各级/效行进而上升，这样会节约一局部热能。由于当到达各级/效的果汁温度较高时，它的温度由于接近其在真空条件下的沸点，在脱水/浓缩时热交换所需的能量就会削减。此外，作为位于通向各级/效途中的冷凝器里的冷却介质，管道内的果汁可以带

34、走很多热量，否则这些热量就会被用于冷却介质的冷却水，而不是果汁吸取。当果汁原料到达温度大约为 74165的第 1 级即 IV 效时，蒸发作用在这里开头了。经过预热的果汁通过在第1 级顶锥端的文氏管后，压力下降，随着在喷雾中果汁液滴在顶锥处形成，闪蒸瞬间汽化开头。这种混合的果汁液滴糖度随着果汁沿管道加速下降而增加，并从果汁中产生推动混合物并摩擦管道的水蒸汽含有产生的不稳定风味成分及果汁原料中含有的空气。带有高电压的雾状混合物继而到达管束的底部，在这里果汁中的蒸汽和一些果汁液滴会沿着切向入口管流出，到达一个旋转锥形果汁/蒸汽分别器。旋转的料液将液体甩到一斜壁上，在这里液体流下并通过切向正方形底部出

35、口返回容器底部。蒸汽旋转上升到顶部的切向蒸汽连接然后通过一个果汁预热器管到达下一个管束壳，在这里，蒸汽成为这个管束的热量来源，这个管束拥有更高的真空度，能从经过它的内部的果汁中得到同样多数量的水。在分别器中的旋转蒸发器利用离心力只能使果汁流向下流并从分别器的底部流出。在顶部流出的液流所含成分如下：作为管束能量来源的果汁中的水蒸汽，这在前面已经提到。将作为香精/香氛载体的果汁原料中的空气，将成为分馏冷凝器中用于分别和回收的香精/香氛的载体。这种空气最终会计入大气冷凝器并通过中间冷凝器、前冷凝器、后冷凝器的三个蒸汽释放器喷头 被排到空气中，并回收用于这三个喷头的动力蒸汽热量。很不稳定、大约最高汽化

36、温度在 71160的香精/香氛，其中包括一些在更高的温度下汽化的萜 C H 。这些萜在后面温度更高的5 896或 205第4 级/第 1 效、第5 级/效、第6 级塔板/效和第 7 级/效被除去，在这里这些萜的蒸汽被排出到用于右旋柠檬苷回收的分别回收和澄清系统中。果汁液流局部浓缩从位于第 1 级即效罐底部的管束流淌进入下面的第 2 级即 V 效的顶锥处，在这里前面的这个过程在一个低液流温度的状况下重复。蒸发过程图解预热器-输送管-蒸发器-冷凝器-蒸汽分别器因此，为了获得高质量的香精/香氛，最初的香精成分？，从第2 级即 V 效和第 3 级即效的管束外壳排出的蒸汽被收集，由于这些蒸汽和空气来自于

37、第 1 级即效全部风味物质的 85%和第 2 级即 V 效全部风味物质的 15%的管束，这些是香氛回收的蒸汽出口所在，它们紧随蒸汽产生的管束。在第 2 级塔板即 V 效、第3 级塔板即效管束上部的出口处，高质量的风味成分滴落并进入#2 分馏冷凝器中并节流，以平衡从 92T 和 41T 进入冷凝器的果汁料液，香精/香氛的蒸汽连同来自果汁原料的局部空气和水蒸汽上升进入第一个分流冷凝器#2 分馏冷凝器。在冷凝和逆流的条件下，液态香精在底部聚拢并输送到第 2 个分流冷凝器#1 分馏冷凝器中。这次分馏冷凝在第 7 级即效顶部的真空条件下进展，这是第 2 分馏冷凝器的连接处。液态香精经过#1 分流冷凝器的

38、底部出口的收集后，会流向香精冷却器。更多的香精会从#1 香精冷却器和#2 香精冷却器中得到，并被送到这个香精冷却器中。在香精冷却器中，被与其上部连接的制冷冷却器冷却到 745的香精/香氛溶液为了抵消香精/香氛滗析槽移注罐？中的真空度，通过一个下 管到达其中。由于二者密度或重力的不同，香精油相和香氛水相会在这里分开。这两种产品会用于果汁和其它商业产品的风味强化。这些香精/香氛产品不稳定，必需贮藏于低于 745的条件下。另一方面，第 1 级/效、第 5 级/效、第 6 级/效以及第 7 级/效外壳产生的水蒸汽会由一个分别冷凝系统回收，这个系统会回收高萜右旋柠檬苷，也就是次级风味物质。但是，更高质量

39、的香精和香氛的回收系统在 TASTE 蒸发器的第 1 级即效和 2 级即 V 效的管束处，闪蒸发生在 71160与第 3 级和第 7 级能够去除果汁/浓缩汁中遗留的萜大局部右旋柠檬苷的右旋柠檬苷回收系统是相互协作的。只有大约 10%的原始风味成分香精/香氛和右旋柠檬苷存在于最终排出的浓缩汁中。因此用于加强浓缩汁的风味更高质量的香精/香氛在第 1 级获得，这个我们在前面已经提到过。右旋柠檬苷的市场价值很低，但它用于很多工业和商业上面，但是由于它会导致水极高的BOD/COD 值而使水很难以在污水处理厂处理，因此移除它还是很重要的。在进入第 2 分流冷凝器位于第 7 级/效顶部的#1 冷凝器之前，蒸

40、汽是分开的。香精/香氛蒸汽和果汁料液里的空气以及一小局部第 2 级和第 3 级外壳的水蒸汽从第 2 级和第 3 级的顶部排出，并进入第 1 分流冷凝器 #2 分流冷凝器中，继而进入第 1 香精冷凝器和第 2 香精冷凝器中。实际上全部的香精/香氛已经被这三个冷凝器浓缩。含有很少量香精/香氛蒸汽的空气进入第 2 分流冷凝器#1 分流冷凝器中，然后向下进入第 7 级即效顶部外壳的管束中。在这里，空气和右旋柠檬苷混合并上升到第 7 级之后滴落到连接大气冷凝器的 85T 顶部。现在， 全部果汁的冷凝物除了总量的约 1/7 的冷凝物在蒸汽冷凝后与大气冷凝器的冷却水混合也就是说，在约 25.8”Hg 或 1

41、03 毫米汞柱确定大气压的第 7 级里， 大约 6/7 的 80,000 磅/小时冷凝物与从第 1 级、第 5 级、第 6 级和第7 级管束排出的蒸汽混合。蒸汽和冷凝物都带有高萜右旋柠檬苷成分， 这些成分来自于从#1 分流冷凝器经过阀门管85T到达第 7 级的顶部，这个过程在上一段中有所介绍。在大约 25.8”Hg 或 103 毫米汞柱确实定压强下，52126的冷凝物流过管道的外表，释放的右旋柠檬苷上升后进入#1 分流冷凝器并与空气进入大气冷凝器中。这些果汁的喷流冷凝物滴入泵 4b 并到达存贮罐中。由于这种从果汁得到的冷凝物很接近蒸馏水，故用于清洗果实、清洁蒸汽、清洗设备或其它用途。右旋柠檬苷

42、以及排出的空气经过大气冷凝器、预冷凝器、中间冷凝器每个设备都有蒸汽喷头之后是 3 个后冷凝器第 1 后冷凝器，第 2 后冷凝器和第 3 后冷凝器。空气经过第 3 后冷凝器后被排放到大气中， 在这里局部右旋柠檬苷滴落到右旋柠檬苷滗析槽中，第 1 次的右旋柠檬苷溶液也会从中间冷凝器中滴到这里。在右旋柠檬苷分别的过程中，不同的密度和重力使右旋柠檬苷油相和高 BOD/COD 废水水相分别。香精和香氛的回收风味回收系统有很多导管，蒸汽通过这些导管排出并返回到回收系统的管道中。这些管道中，一些是用于香精/香氛系统，一些用于右旋柠檬苷系统，还有一些是共用的。以以下出的是只用于香精/香氛回收系统的管道：第 2

43、 级即 V 效管束外壳的 92T 到 41T。第 3 级即效管束外壳的 41T。#2 分流冷凝器的 41T。第 1 香精冷凝器的 42T。第 2 香精冷凝器的 82T。香精冷却器的 81T。氨水冷却器的 31T、32T、33T 及 119T。香精/香氛滗析器的 44T。以以下出的是只用于右旋柠檬苷回收的管道：第 5 级即效管束外壳的 99T。#2 大气冷凝器5/外壳的 49T。第 6 级即效管束外壳的 48T。#3 大气冷凝器6/外壳的 94T。第 1 级即效管束外壳与第 5 预热器级 6/与 1/4之间的连接。#1 大气冷凝器外壳的 39T。第 7 级即效管束外壳的 99T、49T、48T、

44、94T、50T、39T、93T 及 52T。空气排解系统：大气冷凝器的 45T、85T。大气冷凝器蒸汽喷口的 72T、57T、59T。预冷凝器、沸腾室、与冷凝器蒸汽喷口之间的连接。与冷凝器蒸气喷口、预冷凝器之间的连接及 73T、34T。中间冷凝器、预冷凝器、中间冷凝器蒸气喷口之间的连接及 63T、34T。中间冷凝器蒸汽喷口、中间冷凝器之间的连接及 35T、36T。第 1 后冷凝器、第 2 后冷凝器之间的连接及 36T。第 2 后冷凝器、第 1 后冷凝器之间的连接及 37T。第 3 后冷凝器的 37T、38T、122T。右旋柠檬苷滗析器的 38T、63T。以以下出了用于香精/香氛和右旋柠檬苷回收

45、两者的管道：第 1 分流冷凝器、第 2 分流冷凝器、第 1 香精冷凝器、第 7 级即效之间的连接及 43T。由于用于将柑橘汁原料从 13Brix 浓缩到 65Brix 的浓缩汁产品，以及将柚子汁从 10Brix 浓缩到 58Brix 浓缩汁产品的两个回收系统是很简单的，所以通过使用液流平面图TE 80 7-9 1.00及排列平面图TE 80 7-9 38.00 + 39.00来遵守说明很重要。系统承受了高效的逆流升温存升压设备，用于压缩来自风味成分的不稳定蒸汽的几个冷凝器循环中 以果汁料液被冷凝水蒸汽预热为冷却剂，使从风味成分中挥发的水蒸汽得以冷却。最抱负的风味物质及香精油相和香氛水相在最高温

46、度约 71160下以闪蒸形式回收。这些蒸汽被冷凝后，冷凝物依据密度和重力的不同被分成两个不同相。为了将风味提高到自然果汁风味的 50%以上，这两种风味物质或其中的一种，甚至一些冷榨油经常被回加到浓缩液或浓缩液的再生产品中。含 50%以上的自然果汁风味物质的橙汁、柚子汁或果汁便能使市场承受。次级风味成分右旋柠檬苷油相是不太抱负的产品。它的萜含量高， 有异味、苦味等。但是，回收这种剩下的油有两个主要缘由：用于工业和商业产品，如柑橘香味、油漆稀释剂、一些塑料的前体、渗透油、杀虫剂白蚁杀灭剂等。从高 BOD/COD 值的冷凝物和冷凝水中去除右旋柠檬苷，由于它会使污水处理系统超负荷。香精/香氛回收后在约

47、 71160的温度下即果汁原料到达第 1 级即效后，果汁被排出到第 2 级即 V 效和第 3 级即效的外壳，果汁被预热器预热并通过逸气冷凝器到达灭菌器96-99205-510在这个混流设计中，果汁依据-的挨次流淌。在这个高温下，实际上全部的右旋柠檬苷都闪蒸到第 5 级、第 6 级、第1 级、第 7 级的管束外壳，由于顺着这个走向，温度在下降但真空度却在提高。来自于#25/、#36/#1(1/)逸气冷凝器的冷凝物右旋柠檬苷油蒸汽和一小局部水蒸汽冷凝物流到第 7 级即效的外壳。带有局部从第 5 级、第 6 级、第 1 级、第 2 级、第 3 级得到的残留右旋柠檬苷的浓缩果汁也流到了第 7 级即效的

48、外壳。在这个更高真空度的壳里，全部的右旋柠檬苷蒸汽会流到#1 分流冷凝器的顶部，经过与冷凝并流经第 7 级即效管束的热交换管的冷凝水产生逆流作用。全部来自果汁的冷凝物会逆流到 7 级即效的底部，然后通过旁路流经第 7 级，回流到 7 级上部的外缸中。冷凝物会从第 7 级即效 TN 的底部流到冷凝泵 4b。就像前面所述，在这个 TASTE 蒸发器的混流设计中，最期望得到的风味物质在果汁沿第 1 级/效的管束流淌时、约 71160下被闪蒸。这些蒸汽及空气从果汁提取器、果汁精榨器、果汁泵等得到的从第 1 效/ 的管束罐底部流出，到达第 1 分别器，再随着果汁中脱除的水蒸汽到达第4 预热器，之后蒸汽被

49、输送到第 2 级/效外缸中。这个方式在第 2 级/效被重复。大约 85%的香精/香氛蒸汽从位于第 2 级/效外缸顶端的流量把握阀排出阀门可以通过把握流量防止过多水蒸汽流到#2 分流冷凝器中，但经过初始操作后，这些阀门不会或很少被调整，随着大局部果汁中的空气，到达在第 7 级/效管束顶部的#2 分流冷凝器中。2#分流冷凝器只是由一些位于第 7 级/效管束的支架固定，但与之不连接。剩下的 15%所期望获得的香精/香氛蒸汽在第 3 级/效外壳顶部通过类似过程得到。果汁中残留的风味成分被所送到预热器里，之后通过灭菌器灭菌预热器到达温度为96-99205-210的第4 级/效管束的顶锥处，这个高温下闪蒸

50、出高右旋柠檬苷含量的蒸汽，这个蒸汽通过#25/逸气冷凝器 到达第 5 级/效的外缸顶部，之后冷凝物到达第 7 级/效的外缸里。随着香精/香氛和右旋柠檬苷的回收，存留在终浓缩汁中的风味成分约有 最初自然成分的 10-20%。在西班牙，及说人们将有稍微柑橘或柚子风味的糖蜜被作为一种终产品。来自于第 2 级/效和第 3 级/效的蒸汽在#2 分流冷凝器中被冷凝成液体除了空气及其它不行凝缩的气体分流冷凝器冷凝管中的果汁料液被用作这个过程中的冷却剂。冷凝的液体滴落到#2 分馏冷凝器的底部，并沿着一个倾斜的导管供给一个流体密封到达#1 分馏冷凝器。这些香精/ 香氛在#1 分流冷凝器中经过逆流后，从底部管通过

51、 43T 到达香精冷却器。次级香精/香氛在第 1 香精冷凝器中产生，之后也通过第 2 香精冷凝器并到达香精冷却器。空气和其它不行凝缩的气体通过#2 分馏冷凝器顶部的出口被排到第 1 香精冷凝器中，然后通过一个回路回到#1 分流冷凝器中。在这里有一个允许液流按要求溢出的阀门，以及一个释放回流液体的阀门，但是经过初始运行和调整后，这些液流阀门应当被关闭。沸腾室上的空气去除系统必需除去冷却塔里流出到达大气冷凝器的冷 却水中的空气，以及一些来自果汁原料的空气。因此，这些空气进入沸腾室， 然后到达预冷凝器和中间冷凝器，在中间冷凝器里，三个蒸汽喷头将空气排出并将其送到三个后冷凝器中重获发动蒸汽能。因此，被

52、冷凝的右旋柠檬苷蒸汽与回收的右旋柠檬苷一起，作为一个产品从废水中提取出来。空气在经过第 3 后冷凝器时通过 122T 排放到大气中， 理论上香精/香氛、右旋柠檬苷及动力蒸汽都不会被丢弃。右旋柠檬苷和废水的回收回收的右旋柠檬苷是除很不稳定的香精 /香氛和冷榨柑橘油风味物质之外的次级回收品。作为生产柠檬汁/浓缩汁的副产品的右旋柠檬苷，被用于工业和商业的很多产品中。它有很强的柑橘风味和香气，并含有高达90%的萜类，这同冷榨柑橘油的成分相像。右旋柠檬苷的主要用途如下：作为柑橘饮料风味成分，它和其它风味添加剂可以掩盖饮料中的异味和苦味。作为清洁剂、杀虫剂等产品的柑橘香气添加剂。某些塑料生产的前体。油漆稀

53、释剂。渗透油。白蚁杀灭剂橙油。当从进入 TASTE 蒸发器的果汁料液中回收出香精/香氛后，这种右旋柠檬苷油被回收。香精/香气在中等温度和高温时被回收高于灭菌温度剩下的萜等风味物质被闪蒸除去。回收右旋柠檬苷的缘由有两个：它可以作为一个工业和商业的产品，不过这个产品的商品价值低于香精/香氛的商品价值。它是工厂废水中的严峻污染物。即使排出的水在滗析回收可销售的油相后，它的 BOD/COD 值仍旧接近 3ppm百万分之，这个值接近用于油相回收的离心分别机排出的废水。假设工厂有饲料车间有用废气供给压力的料液/糖蜜蒸发器，或者这种有高 BOD/COD 值的排水被参加到饲料枯燥器中的滤饼里，污水问题便得以解

54、决。这种污秽的固体成为糖蜜的一局部或是得到的枯燥饲料的一局部。右旋柠檬苷回收的过程明显看起来简洁。但香精/香氛是从第 2 级/效和第 3 级/效管束的出口回收，也就是说，这种优质产品的生产过程很简单。但是不在约 71160的温度下闪蒸的全部剩余风味物质都会保存， 大局部空气和不行凝缩的气体成分都已被排出泵例假设汁进料等的密封产生的空气泄漏是不行避开的。因此，右旋柠檬苷和蒸汽收集的来源有很多。这些来源如下：第 1 级/效的管束壳：通过39T 并从第 5 预热器蒸发后到达与第 5预热器的连接排6/-1/的冷凝物。第 2 级/效的管束壳：通过 93T 的冷凝物通过 92T、41T 排到香精/香氛回收

55、系统。第 3 级/效的管束壳：通过 51T 的冷凝物通过 41T 排到香精/香氛回收系统第 4 级/效的管束壳：只通过 47T 的冷凝物这是通过动力蒸汽冷凝后回到沸腾室的冷凝物。第 5 级/效的管束壳：通过 99T 从 49T 排出的冷凝物。第 6 级/效的管束壳：通过 48T 并通过 94T 排出的冷凝物。第 7 级/效的管束壳：通过99T、49T、48T、94T、50T、39T、52T 并通过输送管的连接排到#1 分流冷凝器的冷凝物。在#7 管壳里， 大约有 23,232 磅/小时102 加仑/分钟的右旋柠檬苷从 2/V(93T)， 3/(51T)第 5 预热器，1/-6/，50T，5/(

56、99T)，6/(48T)中冷凝得到，蒸汽和冷凝物从 3 个管束1/(39T)，5/(49T)，6/(94T)得到。因此，收集到的大量冷凝物和蒸汽不仅流入#7 管束内部的管道，而且通过上面描述的管路进入其它 8 个管束和 3 个逸气冷凝器中。由于#7 管束的高真空，全部的冷凝物都含有在其中闪蒸得到的右旋柠檬苷。这些右旋柠檬苷沿着#7 管束壳到达分馏冷凝器，之后通过 45T 从香精冷却器排到大气冷凝器中。在这里，右旋柠檬苷回收系统开头工作。全部的右旋柠檬苷蒸汽都在大气冷凝器中，现在空气排解系统将通过以下设备将其排出：大气冷凝器的蒸汽喷头，通过72T、59T，可将空气从大气冷凝器的高处转移到低处。预

57、冷凝器，与大气冷凝器的中间局部和前冷凝器的蒸汽喷头连接。前预冷凝器的蒸汽喷头，通过 34T 将空气从前冷凝器转移到中间冷凝器。中间冷凝器，与前冷凝器和中间冷凝器蒸汽喷头间的连接。中间冷凝器蒸汽喷头，通过 36T 将空气从中间冷凝器转移到第 1 后冷凝器。第 1 后冷凝器，与转移空气的第 2 后冷凝器间的连接。第 2 后冷凝器，通过连接第 3 后冷凝器的 37T 转移空气。第 3 冷凝器，通过 122T 连接将空气释放到大气。然后来自于第 3 后冷凝器的冷凝物理论上来自动力蒸汽，通过中间冷凝器蒸汽喷头到达三个后冷凝器以及右旋柠檬苷的冷凝物通过 38T 流到右旋柠檬苷滗析器中。最终，来自中间冷凝器

58、的冷凝物通过 63T 到达同一个右旋柠檬苷滗析器。4.0.0 测试及启动测试和启动是机械、电力和电子部件安装完成后进展的两个重要程序。为使脱水机生产出符合期望特性的浓缩果汁，必需首先对其进展测试。4.1.0 目检在进展以下检查前，必需对全部管道和蒸汽室进展目检这些局部在运行时处于真空状态，例如蒸发器、闪蒸冷却器、预热器、沸腾室、逸气冷凝器、分流冷凝器、后冷凝器、前冷凝器、中间冷凝器、香精冷凝器、冷却器、储液罐、喷头、喷嘴、蒸汽分别器、果汁分别器、泵和把握面板等，防止内外消灭可能的非耐压局部、焊接屑，裂开的焊接点、安装时的污垢等。气压测试在最大气压 0.7 巴10 磅/平方英寸下进展的气压测试步

59、骤如下：在这个测试中，关闭全部空气可能泄漏的出口：在通向大气冷凝器热水箱的尾部排气管处安装测试用管帽参考平面图： TE 80 7-9 9.01。在位于第 3 后冷凝器的 122T 的空气排放把握阀门安装12”管销。在连接蒸汽分别器的蒸汽阀门和蒸汽喷嘴的冷凝物排放管道70T、123T 上安装21/2”管帽或管销。关闭浓缩物排放阀门。关闭果汁料液阀门和取样龙头。关闭全部蒸汽阀门。翻开通向全部泵1b,2b,3b,4b的水封阀门。在全部的人孔和检查窗上安装垫圈、门栓和螺母。在临时拆掉温度感应器或其它压力感应器接合处，安装带有停顿阀的气压调整器及 0-6 巴0-90 磅/平方英寸压强测量计。在这里安装一

60、个联通工厂空气供给并连接 气压调整器和蒸发器的管道或软管。翻开气压调整器空气供给，并保证气压不超过 0.7 巴10 磅/平方英寸。假设没有泄漏或无主要泄漏，气压到达 0.4-0.7 巴5-0 磅/平方英寸之前可能需要一小时或更长的时间。声音检查：在环境噪音尽量低的状况下，在 0.7 巴10 磅/平方英寸 或更低的气压下检查全部区域否有空气泄漏的声音，假设有，则标记出来。假设气压达不到 0.7 巴10 磅/平方英寸，则关闭全部空气供给，放出全部空气并修理被标记漏气处。重复上述步骤，直到气压到达 0.7 巴10 磅/平方英寸为止。关闭空气供给，记录当气压分别到达 0.6 巴8 磅/平方英寸、0.4