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文档简介
1、PE管施工安装流程第一节施工准备1.排水、排污工程施工流程图2.开工工前准备备及测量量放线(1)施施工全过过程做到到“六落实实”即施工工负责人人、施工工员、质质安员“三位一一体”人员落落实;施施工方案案、施工工技术措措施落实实;施工工机具设设备、检检测手段段落实。对现场场有关管管理人员员、班组组长、操操作人员员的技术术交底及及施工规规范、质质量验收收标准交交底落实实,各级级人员的的岗位职职责落实实,安全全质量奖奖惩制度度落实。(2)在在开工之之前,我我们将查查明施工工区域内内原有地地下管线线的埋设设情况,并以书书面报告告的形式式提出具具体的解解决办法法,报请请监理工工程师批批准后方方可开工工。
2、(3)施施测前测测量人员员先校核核施工图图纸,按按图纸确确定排水水工程的的位置和和标高。施工放放样记录录以书面面形式上上报监理理工程师师,待监监理工程程师检查查认可后后方进行行下一道道工序施施工。(4)管管道运到到现场,可采用用目测法法,对管管道是否否有损伤伤进行检检验,并并做好记记录与验验收手续续。如发发现管道道有损伤伤,应将将该管道道与其它它管道分分开,立立即通知知管道供供应厂家家。进行行检查,分析原原因并作作出鉴定定,以便便及时妥妥善处理理。第二节沟沟槽开挖挖(1)本本工程沟沟槽开挖挖施工,拟采用用挖掘机机进行开开挖,自自卸汽车车运土至至土场卸卸土,清清除路面面施工完完毕后,进行开开挖。
3、基基坑开挖挖时按槽底最最小宽度度表开开挖,并并保持沟沟槽两侧侧土体稳稳定,以以确保“管土共同同作用”;同时时严格控控制槽底底高程,不超挖挖或扰动动基面,开挖至至槽底高高以上大大约0.2-00.3mm时,即即停挖,待下一一工序开开工时再再用人工工清理至至设计标标高。如如果局部部超挖或或发生扰扰动,不不回填泥泥土,回回填最大大粒径110-115mmm的天然然级配砂砂石料或或最大粒粒径小于于40mmm的碎碎石,并并整平夯夯实。槽槽底如有有坚硬物物体立即即清除,用砂石石回填。(2)基基坑开挖挖过程中中如遇坑坑底出现现地下水水及积水水情况,立即将将水抽出出坑外,采用基基坑内明明沟排水水,明沟沟和集水水井
4、随着着基坑的的挖深而而逐步加加深。基基坑挖至至设计标标高后,集水井井的井壁壁加支护护,积水水深为11m左右右,集水水井底部部用粗砂砂、细碎碎石、粗粗碎石作作反滤层层,反滤滤层施工工按规范范做好,既防止止集水井井井壁坍坍塌,又又避免泥泥沙堵塞塞管道。(3)因因交通条条件,施施工环境境或施工工操作的的需要,基坑两两侧不能能堆土时时,在适适当的地地点另选选堆土位位置,并并做到随随挖随运运。对挖挖出的烂烂泥、淤淤泥立即即用车运运走,以以免阻占占施工场场地,影影响现场场文明施施工。(4)基基坑开挖挖后排水水管施工工连续进进行尽快快完成,以减少少现场交交通的阻阻碍,施施工中防防止地面面水流入入沟坑内内造成
5、塌塌方或基基土的破破坏。挖挖出的土土方不在在坑边堆堆放,远远离基坑坑边线11.5mm。另外外挖出的的土方不不得覆盖盖、堵塞塞原地面面排水沟沟或市政政设施井井及测量量控制井井位。槽底最小小宽度表表管径D(mm)槽底宽度度B(mm)150110000mm时时,不宜宜叠放运运输,小小管径管管道若采采用叠放放运输时时,应将将管道保保持稳定定,管道道之间适适当留有有缝隙,以防管管道发生生滑动。上下叠叠放运输输,其高高度不应应超过22米。车车、船与与管道接接触处,要求平平坦,并并用柔韧韧的带子子或绳子子将其固固定在运运输工具具上,防防止滚动动和碰撞撞。(2)管管道基础础基坑开开挖至设设计标高高,复测测无误
6、后后,经现现场监理理工程师师验收合合格后方方可进行行基底垫垫层的施施工。管管道基础础采用垫垫层基础础,其厚厚度应符符合设计计要求。一般土土质较好好地段,槽底只只需铺一一层粗砂砂垫层,其厚度度为0.1m,对软土土地基或或槽底位位于地下下水位以以下时,采用2200mmm厚、颗粒尺尺寸为55-400mm的的碎石或或砾石砂砂铺筑,其上用用50mmm厚黄黄砂(中中粗)垫垫层整平平,基础础宽度与与槽底同同宽。基础夯夯实紧密密,表面面平整。管道基基础的接接口部位位应予留留凹槽以以便接口口操作。接口完完成后,随即用用相同材材料填筑筑密实。(3)管管道安装装根据管管径大小小、沟槽槽和施工工机具装装备情况况,确定
7、定人工或或机械将将管道放放入沟槽槽。下管管时要采采用可靠靠的软带带吊具,平稳下下沟,不不得在沟沟壁与沟沟底激烈烈碰撞,以防管管道损坏坏。同一一批次的的产品下下管时注注意按厂厂家提供供的管段段编号顺顺序下管管。待用的的管材按按产品标标准逐支支进行质质量检验验,不符符合标准准不使用用,并做做好记号号,另行行处理。管材现现场由人人工搬运运,搬运运时轻抬抬轻放。下管前前,凡规规定需进进行管道道变形检检测的断断面管材材,预先先量出该该断面管管道的实实际直径径并做出出记号。下管用用人工或或起重机机吊装进进行。人人工下管管时,由由地面人人员将管管材传递递给沟槽槽内的施施工人员员,对放放坡开挖挖的沟槽槽也可用
8、用非金属属绳系住住管身两两端,保保持管身身平衡均均匀溜放放至沟槽槽内,严严禁将管管材由槽槽顶边滚滚入槽内内;起重重机下管管吊装时时,用非非金属绳绳索扣系系住,不不串心吊吊装。HDPPE大径径塑管主主要采用用机械装装卸,装装卸时应应采用柔柔韧性好好的皮带带、吊带带或吊绳绳进行安安装,不不得采用用钢丝绳绳和链条条来装卸卸或运输输管道。管道装装卸时应应采用两两个支撑撑吊点,其两支支撑吊点点位置宜宜放在管管长的四四分点一一处,以以保持管管道稳定定。在管道道装卸过过程中应应防止管管道撞击击或摔跌跌,尤其其应注意意对管端端保护,如有擦擦伤应及及时与厂厂方联系系,以便便妥善处处理。管材将将插口顺顺水流方方向
9、、承承口逆水水流方向向安装、安装由由下游往往上游进进行。管管材接口口前,先先检查橡橡胶圈是是否配套套完好,确认橡橡胶圈安安放位置置及插口口的插入入深度。接口时时,先将将承口内内壁清理理干净,并在承承口及插插口橡胶胶圈上涂涂润滑剂剂(首选选硅油),然后后将承插插口端面面的中心心轴线对对齐。接接口方法法按下述述程序进进行:DDe4000mmm以下管管道,先先由一人人用棉纱纱绳吊住住被安装装管道的的插口,另一人用用长撬棒棒斜插入入基础,并抵住住该管端端部中心心位置的的横挡板板,然后后用力将将该管缓缓缓插入入原管的的承口至至预定位位置;DDe5000mmm以上管管道可由由2个0.55吨手板板葫芦将将管
10、材拉拉动就位位。接口口合拢时时,管材材两端的的手板葫葫芦同步步拉动,使橡胶胶密封圈圈同步就就位,不不扭曲、不脱落落,再用用热熔聚聚乙烯焊焊接。为为防接口口合拢时时已排设设管道轴轴线位置置移动,采用稳稳管措施施。具体体方法可可在编织织袋内灌灌满黄砂砂,封口口后压在在已排设设管道的的顶部,其数量量视管径径大小而而异。管管道接口口后,复复核管道道的高程程和轴线线位置使使其符合合要求。雨季施施工时采采取防止止管材漂漂浮措施施。先回回填到管管顶以上上一倍管管以上的的高度。管安装装完毕尚尚未回填填土时一一旦遭到到水泡,进行管管中心线线和管底底高程复复测和外外观检查查,如发发现位移移、漂浮浮、拔口口现象,立
11、即返返工处理理。在管管道铺设设过程中中,若发发现管道道损坏,应将损损坏的管管道整根根更换,重新铺铺设。(4)HHDPEE管材的的接口处处理方法法放入沟沟槽的管管道,拆拆除管子子承插口口气垫膜膜,进行行清洗。将管道道支撑环环推入,用无色色无毛的的棉布蘸蘸95%的酒精精擦拭管管道承插插口,管管子连接接面必须须保持洁洁净、干干燥。熔熔接时气气温不得得低于55。否则则需采取取预热或或保温措措施。管道在在垫板上上对正后后,将管管道插口口端做插插入深度度标记,检查插插入深度度标记不不得少于于1000mm,然后将将插口顶顶入(或或拉入)承口内内,插口口。承插插口应连连接紧密密,两管管段连接接处承插插口连接接
12、间隙最最大允许许距离为为58mmm。管道道直径大大于DNN8000时,需需用支撑撑环撑紧紧,支撑撑环应放放置在管管子承口口内靠近近电熔接接的地方方。管道插插接完成成后,将将夹紧带带放置于于承口环环槽部位位,无环环槽时,夹紧带带放置于于距管端端40mmm处,然后用用夹紧工工具夹紧紧至承插插口无间间隙,搬搬直预埋埋电熔丝丝接头,插入电电熔封接接机连接接器上,用螺栓栓紧固。通电熔熔接,通通电时要要特别注注意的是是连接电电缆线不不能受力力,以防防短路。通电时时间根据据管径大大小相应应设定(通电时时间见下下表)。通电完完成后,取走电电熔接设设备,让让管子连连接处自自然冷却却。自然然冷却期期间,保保留夹紧
13、紧带和支支撑环,不得移移动管道道。只有有表面温温度低于于60时,才才可以拆拆除夹紧紧带,进进行下面面的工作作。电熔接通通电时间间表管径DNN(mmm)通电时间间(s)通电电压压(v)30070015400800185009002060090023700900248009003290090038100001000039110001100041120001200043140001300048150001800048管道与与三通、弯头、异径接接头等管管件连接接时,采采用电熔熔连接(DN118000)。管管道与其其它材质质的管道道连接时时采用检检查井或或专用法法兰连接接。(5)HHDPEE管道的的密封
14、性性检验管道密密封性检检验以相相邻两检检查井的的管道为为一分段段。管道道密封性性检验应应在管区区填土完完成后进进行。管道密密封性试试验采用用闭气检检验方法法和检验验标准。可参照照混凝凝土排水水管道工工程闭气气检验标标准(CECCS199:900)(6)HHDPEE管变形形控制和和检测管道变变形检验验应在管管道覆土土夯实完完成后进进行,且且边施工工边检测测。A、施工工变形即即短期压压扁率的的检测数数量,一一般应遵遵守下列列规定:a. 每每施工段段最初550 米米不少于于三处,在测量量点管轴轴垂直断断面测垂垂直和水水平直径径。b. 相相同条件件下,每每1000 米不不少于三三处,取取起点、中间点点和终点点附近。c. 在在地质条条件改变变、填土土材质、压实工工艺变化化、管径径改变情情况发生生时,应应重复本本条A项检测测内容。B、允许许短期(24小时时)压扁扁率。HHDPEE大径塑塑管施工工变形实实测值其其短期压压扁率不不得大于于4%。(操作时时要注意意测量在在电熔接接之后。在被测测部位做做标记,且分别别测量并并记录回回填前后后管径实实测值。)管道变变形过大大的处理理规定管道施工工变形,其短期期压扁率率超过44%者,均属施施工形过过大范围围,应按按下列规规定处理理:A、管道道施工变变形,其其短期(24小时时)压扁扁率局部部大
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