仟祥煤业2017年度安全风险辨识评估报告123

1、 第一部分 矿井危险因素仟祥煤业位于登封市徐庄镇刘沟村境内，隶属河南省嵩基能源投资有限公司。开采二1煤层，设计生产能力60万吨/年，属突出矿井。保有资源储量4419万吨，可采储量为1761.1万吨，煤层平均厚度6.78m，倾角920，井田面积6.42km2，服务年限21年。水文地质条件中等，矿井设计正常涌水量为489m3/h，最大涌水量为880.2 m3/h，现实际正常涌水量为200m3/h，最大涌水量为280m3/h。二1煤层为三类不易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。二1煤层原始瓦斯含量：11.3m/t,瓦斯原始压力为0.36MPa，矿井瓦斯绝对涌出量为3.1m/min。矿井开拓方式：采用两立

2、井，两斜井混合式单水平上下山开拓，通风方式为中央分列式通风方式。2009年底开始技改，2014年11月正式投产，2015年8月升级为突出矿井，2016年8月突出矿井升级改造完成，现为证照齐全生产矿井。今年5月24日批复隐患整改。矿井各大大系统（一）通通风系统统矿井采用用中央分分列抽出出式通风风，即主主井、副副立井进进风，两两斜井回回风，在在两个回回风斜井井口安设设FBCCDZ23/21855对旋轴轴流式通通风机44台。目前前，矿井井总进风风58663m3/miin，总总回风660722m3/miin。负压116500Pa/19000paa。矿井井通风系系统稳定定可靠，有效风风量率达达到855%

3、以上上。（二）提提升运输输系统1、主井井井筒直直径4.5m，井深3388mm，安装装一台22JK-3/111.55型双滚筒筒单绳缠缠绕式提提升机，供电电电压100KV，电机功功率5660KWW，配备备一对55T箕斗斗，敷设设一趟压压风管路路和二趟趟供水管管路，安安装有玻玻璃钢梯梯子间，兼做安安全出口口。2、副井井井筒直直径5.0m，井深3388mm，安装装一台22JK-3/330型双双滚筒单单绳缠绕绕式提升升机，供供电电压压10KKV，电电机功率率3200KW，配备一一对1tt罐笼，罐笼一一标准一一加长，敷设三三趟排水水管及各各种动力力、信号号电缆，主要用用作下料料和升降降人员，兼做安安全出口

4、口。3、122、133采区运运送材料料采用JTPPB-11.61.22/311.5型型单滚筒筒防爆提提升机，提升方方式采用用单钩串串车提矸矸、下料料。主运运输采用用10000mmm和8000mm型型带式输输送机。（三）矿矿井排水水系统1、矿井井采用二二级排水水，副井井底建有有中央排排水泵房房、内外外环水仓仓有效容容积59930mm3，安装装MD5500-578型水泵泵5台，敷设33趟325510mmm无缝缝钢管沿沿副井将将水排至至地面。2、122、133采区底底部分别别建有采采区泵房房，内外外环水仓仓有效容容积29938mm3，分别别安装有有MD4420-933和MMD2880-4435型水水

5、泵各33台，分分别敷设设2趟32558mmm和2趟趟27338mmm无缝钢钢管将水水排至中中央水仓仓。（四）矿矿井供电电系统矿井采用用双回路路供电，一回路路引自嵩嵩基变电电站（1100KV变变电站）10KKV母线线段，另另一回路路引自新新玉变电电站（35KKV变电电站）110KVV母线段段，供电电距离均均为2.5公里里。地面面变电所所内安装装S9-10000kVVA变压压器两台台，100kV配配电装置置选用GGG1AA-F型型高压开开关柜119台，单母线线分段连连接，低低压配电电柜选用用GGDD型低压压配电99台。（五）瓦瓦斯抽采采系统矿井地面面建有永永久瓦斯斯抽放系系统，安安装两台台2BEE

6、C-550型水水环式真真空泵，抽气量量2000m3/miin，主主管路直直径4000mmm，支管管路直径径3000mm，干管直直径2000mmm，分别别沿回风风斜井及及12、13采采区回风风下山敷敷设至井井下各个个采掘地地点。（六）采采煤工艺艺采用走向向长壁炮炮采放顶顶煤采煤煤法，一一次采全全高，全全部垮落落法管理理顶板。采面装装备ZHH20000/116/224ZLL型整体体顶梁组组合悬移移液压支支架支护护顶板。采面配配置SGGB6220/440T刮刮板机，运输巷巷配置SSGB6620/40TT刮板机机和6550型胶胶带输送送机。下下付巷进进风，上上付巷回回风的上上行风通通风方式式。（七）、

7、“六大系系统”（1）、安全监监测监控控系统安装KJJ95NN型煤矿矿安全监监测监控控系统，具备记记录、开开关、储储存、处处理、传传输、报报警、断断电等功功能，现现运行可可靠灵敏敏，和公公司及登登封市煤煤炭局安安联网。（2）、压风自自救系统统地面压风风机房现现安装有有两台440m33/miin螺杆杆式空压压机和一台220.66m3/miin螺杆杆式空压压机。压压风主管管路为11334mmm无缝钢钢管一趟趟，各支支管路为为10884mmm 和5573mmm无缝钢钢管。沿沿主井井筒筒敷设至至井下各各采掘工工作面、硐室及及人员密密集的地地点。（3）、通讯联联络系统统通讯联络络系统为为WS8848型型程

8、控电电话交换换机，容容量1660门。在各个个采掘工工作面和和设备、岗位、硐室及及人员密密集地点点设置了了电话，实现强强插、录录音、直直播、急急呼等功功能。（4）、人员定定位系统统矿井配备备一套KKJ1228A型型矿用人人员定位位系统。在井口口、主要要大巷、采掘工工作面、硐室、岗位及及人员密密集地点点设置了了人员定定位接受受器，实实现了入入井人员员的查询询、回放放、急呼呼等功能能。（5）、供水施施救系统统地面建有有6000m3的清水水池，生生活给水水管道与与井下消消防给水水管道同同用一供供水管网网。水质质符合生生活用水水标准要要求，通通过一条条D10084.55mm无无缝钢管管从主井井井筒送送入

9、井下下，井下下各采掘掘工作地地点及紧紧急避险险硐室安安设有供供水饮用用设施。（6）紧紧急避险险系统矿井在112采区区和133采区中中下部分分别设置置有可容容纳1000人的的永久避避难硐室室各一个个，能够够满足矿矿井安全全避险需需要。第二部分分 风风险辨识识范围风险辨识识范围包包括矿井井各生产产系统及及年度采采掘范围围。根据据矿井33年生产产接替规规划，220177年度采采掘作业业全部为为13采区布布置有11个炮采采工作面面、1个个回撤工工作面、12采采区布置置1个准准备工作作面、1个岩巷巷掘进工工作面、1个沿沿空掘进进巷，产产量111万吨，进尺5570mm，具体体采掘范范围为：采煤工作作面：1

10、130220工作作面，回回采结束束后接1120770工作作面。掘进工作作面：1120990底抽抽巷、1121000底抽抽巷切巷巷、1221000上巷。矿井提升升系统、运输系系统、通通风系统统、供电电系统。第三部分分 风风险辨识识评估20177年5月日100，矿长耿耿全营组组织各专专业分管管负责人人、副总总工程师师、区队队负责人人及相关关人员，召开了了20117年安安全风险险辨识会会议，布布置了年年度风险险辨识评评估工作作，进行行了职责责分工，由安全全副矿长长组织风风险辨识识评估知知识培训训。5月100日至200日各小小组分头头收集资资料，开开展风险险辨识评评估工作作；211日安全全检查培培训科

11、对对各专业业辨识评评估报告告、安全全风险清清单和重重大安全全风险管管控措施施进行汇汇总整理理；矿长长耿全营营于5月22日组组织召开开了会审审会议。一、风险险辨识通过经验验判断法法，根据据安全全生产标标准化安全风风险分级级管控要要求，结结合矿井井安全生生产实际际，重点点对辨识识范围内内瓦斯、水、火火、煤尘尘、顶板板、提升升运输系系统等容容易导致致群死群群伤事故故的危险险因素开开展安全全风险辨辨识，共共辨识出出重大安安全风险险17项项，具体体如下：（一）瓦瓦斯方面面1.133020工作作面，该该采煤工工作面仰仰采，切切眼倾角角3-66，西临临130010采采空区，东临1130330采空空区，南南临

12、133采区回回风巷，北临胡胡家沟断断层F55（落差差0-998米，倾角330-455），该该工作面面在掘进进期间探探明一个个无名断断层（落落差0.5-22.5米米）。局局部防突突措施执执行不到到位、预预测、检检验指标标弄虚作作假，可可能会造造成工作作面瓦斯斯超限事事故和煤煤与瓦斯斯突出事事故；工工作面回回采期间间可能出出现上隅隅角瓦斯斯积聚，造成瓦瓦斯超限限、瓦斯斯燃烧、爆炸事事故。2.1220900底抽巷巷，是计计划新开开口巷道道，西部部距1220700采面下下巷922米，东东部是矿矿井未开开采区域域，北部部是122采区轨轨道下山山，南部部是计划划120090开开采区域域。该巷巷施工先先掘进

13、551米煤煤巷，由由煤层穿穿入底板板的煤岩岩交接过过度段的的措施落落实不到到位、工工程质量量不合格格，可能能造成冒冒顶引发发煤与瓦瓦斯突出出，开始始施工前前区域措措施和局局部措施施执行不不到位，预测、检验指指标弄虚虚作假，可能会会造成工工作面瓦瓦斯超限限事故和和煤与瓦瓦斯突出出事故；回风不不畅，通通风系统统不完善善，局部部通风管管理不到到位可能能造成瓦瓦斯积聚聚，造成成瓦斯超超限、瓦瓦斯燃烧烧、爆炸炸事故。3.1221000底抽巷巷切巷工工作面，121100切切巷底抽抽巷，北北部是闫闫家沟断断层F44（落差差0-777米，倾角330-455），南南部是1121000圈定定区域，东部不不未开采采

14、区域，西部是是122202采采空区，该区域域受断层层影响，施工区区域内可可能构造造发育，超前探探测数据据误差，探测不不及时，探测设设计不不不合格，掘进期期间没有有有效的的掌握地地质变化化，可能能造成吴吴揭煤发发生煤与与瓦斯突突出事故故；施工工期间局局部通风风管理不不到位可可能造成成无风微微风作业业，瓦斯斯超限事事故；4.1221000上巷沿沿空扩修修工作面面，该工工作面是是沿1222022采面下下付巷沿沿空留巷巷施工掘掘进，西西部是1122002采空空区，东东部是1121000圈定定范围，南部是是12采采区回风风巷，北北部是巷巷道掘进进方向（老空巷巷），北北部是闫闫家沟断断层F44（落差差0-

15、777米，倾角330-455），局局部通风风管理不不到位，可能造造成瓦斯斯集聚、施工期期间若老老巷发生生局部冒冒落，积积存高浓浓度瓦斯斯，超限限、爆炸炸，人员员进入老老巷窒息息等事故故。5.1220700准备回回采面，120070回回采工作作面北部部是122采区的的轨道运运输下山山，南部部和西部部是我矿矿与兴裕裕煤矿的的边界保保护煤柱柱，东部部是我矿矿未开采采区域。区域防防突措施施和局部部防突措措施执行行不到位位、预测测、检验验指标弄弄虚作假假，可能能会造成成工作面面瓦斯超超限事故故和煤与与瓦斯突突出事故故；工作作面回采采期间可可能出现现上隅角角瓦斯积积聚，造造成瓦斯斯超限、瓦斯燃燃烧、爆爆炸

16、事故故。水害方面面1.1330300采煤工工面，相相邻的1130110涌水水量为33m/h。130030上上付巷掘掘进期间间，进行行了瞬变变电磁超超前探，没有水水害威胁胁，改巷巷揭露一一个出水水处点，实测涌涌水量为为3m/h。采煤工工作面回回采期间间揭露无无名断层层、受采采动影响响沟通1130110采空空区内的的积水区区域。回回采期间间可能发发生透水水事故，2.1330622回撤工工作根据据其回采采期间实实际情况况，整个个采面大大的趋势势是里高高外低，下巷外段段停采线线以外（外高内低低）采空空区可能能存在积积水，积积水标高高最大积积水面积积2400m2、积水水量约4480000m3，存在在采空

17、区区积水。3.1220900底抽巷巷，该掘掘进工作作面设计计沿L77灰岩施施工，在在施工期期间，水水文预测测预报不不准确、超前探探设计和和施工不不到位、物探操操作失误误，弄虚虚作假可可能出现现透水事事故。4.1221000底抽巷巷切巷，该掘进进工作面面设计沿沿L7灰岩施施工，在在施工期期间，水水文预测测预报不不准确、超前探探设计和和施工不不到位、，弄虚虚作假可可能出现现透水事事故。5.1221000上巷沿沿空扩修修工作面面，该工工作面是是顺老巷巷扩修工工程，供供电中断断、排水水设备故故障、长长时间得得不到恢恢复、可可能出现现工作面面积水、淹巷；施工期期间破坏坏122202采采空区原原有平衡衡造

18、成透透水事故故。6.1220700准备回回采工作作面，该该工作面面四周均均为未开开采区域域，不受受老空水水和断层层水的威威胁。（三）自自燃发火火方面我矿采空空区较多多，在回回采结束束后基本本没有按按要求，构筑防防火密闭闭，采空空区漏风风点多，可能造造成采空空区局部部氧化，产生一一氧化碳碳气体。（四）煤煤尘方面面1、采掘掘工作面面胶带运运输机头头转载点点处、主主要胶带带运输巷巷冲尘不不到位，可能造造成煤尘尘堆积。2、采掘掘工作面面回风巷巷、122、133采区专专用回风风下山可可能造成成煤尘堆堆积。3、煤巷巷掘进及及回采工工作面防防尘措施施执行不不到位，巷道内内煤尘浓浓度达到到爆炸界界限，可可能造

19、成成煤尘爆爆炸事故故。（五）顶顶板方面面1.1330200工作面面属于孤孤岛采煤煤，同时时受断层层影响是是伴生构构造多发发区域，煤层纹纹理紊乱乱，煤质质松软，应力集集中，过过断层时时无安全全技术措措施，或或者措施施执行不不到位，可能发发生压垮垮型冒顶顶事故，支柱顶顶梁受压压损坏或或折断可可能发生生漏垮型型冒顶事事故，因因工作面面是仰采采煤壁护护帮不到到位片帮帮造成推推垮型冒冒顶事故故；2.1330622回撤工工作面，该工作作是复采采工作面面，工作作面倾角角在6左右、老空水水较大、顶板破破碎，在在回撤过过程中，措施编编制不完完善、没没有针对对性、施施工作业业没有落落实措施施，可能能会发生生冒顶事

20、事故。3.1220900底抽巷巷，该掘掘进工作作面设计计沿L77灰岩施施工，在在施工期期间，由由煤层穿穿入底板板的煤岩岩交接过过度段的的措施落落实不到到位、工工程质量量不合格格，顶板板地质探探测不到到位揭露露断层、距煤层层法线距距离不合合格、工工程质量量不合格格、爆破破等有可可能引发发冒顶事事故。4.1221000底抽巷巷切巷，该掘进进工作面面设计沿沿L7灰岩施施工，在在施工期期间，地地质探测测不到位位揭露断断层、距距煤层法法线距离离不合格格、工程程质量不不合格、爆破等等有可能能引发冒冒顶事故故。5.1221000上巷沿沿空扩修修工作面面，该工工作面是是顺老巷巷扩修工工程，施施工期间间支护不不

21、牢固、受采空空区压力力、待扩扩修巷道道加固不不到位、措施落落实不到到位可能能发生冒冒顶事故故。6.1220700准备工工作面，该工作作面煤层层赋存较较厚平均均6米以以上，初初采初放放期间的的管理，无编制制初采初初放安全全技术措措施或者者贯彻学学习不到到位、无无按措施施执行，可能造造成初采采初放发发生顶板板事故；在回采采期间，注水不不到位，顶板管管理不到到位，舍舍帮管理理不到位位出现空空帮、空空顶、支支架损坏坏、漏液液、初撑撑力不合合格、上上下巷超超前打设设不牢固固。可能能发生冒冒顶事故故。提升运输输方面 1、主主副井提提升及斜斜坡运输输提升。提升机机司机培培训不合合格，供供电不稳稳定，提提升机

22、保保护缺失失、保护护不起作作用、钢钢丝绳超超期使用用、检查查不到位位、立井井维护不不到位、罐道养养护检查查不到位位，12、13采区斜坡坡运输、地面矸矸石山、采掘工工作面上上下巷斜斜坡提升升等。提提升安全全信号不不畅通、钢丝绳绳检查不不认真、钢丝绳绳安全系系数不满满足要求求、人员员操作失失误、安安全设施施不完好好等可能能造成提提升、运运输事故故2.平巷巷轨道运运输。平平巷轨道道运输主主要包括括12、13运运输平巷巷-255m水平平运输大大巷及各各采掘工工作面车车场、地地面车场场等地点点。平巷巷轨道运运输事故故主要包包括推车车期间人人员站位位规范可可能造成成人身伤伤害事故故，蓄电电池电机机车运行行

23、期间违违章操作作或未发发出警示示信号造造成人员员伤害事事故，轨轨道、道道岔质量量不合格格、检查查不认真真等造成成矿车掉掉道挤伤伤人员。3.斜巷巷人员运运输。斜斜巷运人人设备采采用架空空乘人装装置，全全井下在在用有22部架空空乘人装装置，包包括：112采区一一坡猴车车道架空空乘人装装置、113采区二二坡猴车车道架空空乘人装装置。由由于设备备检查维维护不到到位、各各项保护护装置不不完好、钢丝绳绳检查不不认真、人员乘乘坐期间间违规携携带工具具器材、运人巷巷道沿线线顶板浆浆皮离层层等可能能造成人人员伤害害和设备备损坏事事故。4.井下下主煤流流运输。矿井运运煤设备备包括主主煤流系系统胶带带输送机机和采掘

24、掘工作面面胶带输输送机，带式输输送机检检查不到到位、皮皮带严重重跑偏、各项保保护装置置不可靠靠、通讯讯信号闭闭锁装置置不可靠靠、设备备设施缺缺陷、人人员违章章操作、安全操操作不规规范等造造成皮带带断带、滚筒摩摩擦起火火等可能能造成人人身伤害害事故和和设备损损坏。二、风险险评估安全风险险评估方方法有作作业条件件危险性性评价法法、风险险矩阵法法、因果果分析图图法、事事故树分分析法、故障模模式与影影响分析析法等，根据矿矿井安全全管理和和实际操操作要求求。本次次安全风风险辨识识根据定定性分析析和定量量分析，综合考考虑风险险影响和和风险概概率两方方面的因因素，采采用风险险矩阵法法对辨识识出的安安全风险险

25、进行逐逐项评估估分析，该方法法采用与与风险有有关的两两种因素素指标值值的乘积积来评估估操作人人员伤亡亡风险大大小，计计算公式式为：风风险值=发生事事故可能能性赋值值造成损损失的赋赋值。安安全风险险程度评评估按危危害程度度、控制制能力和和管理层层次将安安全风险险划分为为重大安安全风险险、较大大安全风风险、一一般安全全风险和和低风险险四个等等级。评评估参数数见附件件1仟祥祥煤业有有限责任任公司风风险矩阵阵图表，通过安安全风险险和安全全风险评评估，仟仟祥煤业业有限责责任公司司共排查查出各类类安全风风险4774项，其中重重大安全全风险220项，存在地地点分别别为：1130220工作作面、1130662

26、工作作面、120090底底抽巷、121100底底抽切巷巷、1221000上巷、120070准准备工作作面、主主副井提提升、113、112斜坡坡运输、13、12皮皮带运输输下山、平地皮皮带走廊廊、水平平变电所所、地面面变电所所、等220项重重大安全全风险；较大安安全风险险项；存存在地点点分别为为：井下下密闭、130020工工作面、130062工工作面、120090底底抽巷、121100底底抽切巷巷、1221000上巷、120070准准备工作作面、主主副井提提升、113、112斜坡坡运输、13、12皮皮带运输输下山、平地皮皮带走廊廊、水平平变电所所、地面面变电所所等2077项较大大安全风风险；一一

27、般安全全风险2267项项。目前前矿井主主要灾害害为顶板板、瓦斯斯、煤尘尘、水害害、提升升运输系系统灾害害。评估估结果见见附件22。附件1 仟祥煤业业 风 险 矩矩 阵 图 表表风险矩阵较大风险险(二级)重大风险险(一级)有效类别别赋值后 果果人员伤害害程度及范围由于伤害害估算的损失失（元）一般风险（三级）61218243036A6多人死亡亡（三人人或三人人以上）500万万以上51015202530B51-2人人死亡100万万-5000万之之间4812162024C4多人受严严重伤害害10万-1000万369121518D31人受严严重伤害害1万-110万低风险（四级级）24681012E21人

28、受伤伤害，需需要急救救；或多多人受轻轻微伤害害20000-1万万123456F11人受轻轻微伤害害0-20000LKJIHG有效类别别风险等级级划分123456赋值风险值风险等级级备注不可能很少低可能能发生可能发生生有时发生生发生的可能性22-336重大风险险一级估计从不不发生在开采期期内部可可能发生生10年内内可能发发生1次次5年内可可能发生生1次每年可能能发生1年内发发生100次或以以上发生可能能性的衡衡量10-221较大风险险二级1/1000年1/400年1/100年1/5年年1/1年年10/1年发生频率率量化3-9一般风险险三级1-2低风险四级附件2 仟祥祥煤业有有限责任任公司安安全风

29、险险评估表表序号风险点 名名称危险源所在 位置风险类型型风险及其其后果描描述事故类型型风险评估估可能性损失风险值风险等级级1主刮板机机刮板运输输机搭接接不合理理采煤工作作面机设备搭接接不合理理，工作作面刮板板输送机机拉回头头煤，噎噎死刮板板机，且且刮板机机运行阻阻力大易易损坏设设备机电 事事故G6F16一般风险险2作业人员员作业期期间与转转载机安安全距离离不够采煤工作作面机转动部位位可能把把人员卷卷入造成成伤害机电 事事故I4E28一般风险险3支架高压胶管管爆管采煤工作作面机胶管公称称压力不不够或有有损伤，造成水水被高压压喷出伤伤及人员员机电 事事故I4E28一般风险险4支架推移移装置不不完好

30、或或不起作作用采煤工作作面机无法正常常推拉及支架架，影响响正产生生产机电 事事故G6F16一般风险险5支架护板板护顶装装置不完完好或不不起作用用采煤工作作面机护板护顶顶装置不不能起到到护板护护顶作用用，造成成采面局局部空顶顶、片帮帮机电 事事故G6F16一般风险险6支架支架压死死采煤工作作面机支架压死死，无法法正常推推移支架架，影响响正常生生产机电 事事故I4D312较大风险险7支架倒架架采煤工作作面机支架倒架架可能造造成设备备损坏和和人员伤伤害机电 事事故J3E26一般风险险8支架支撑撑强度不不够采煤工作作面机支架立柱柱压力不不足造成成顶板垮垮落，导导致伤害害人员机电 事事故G6F16一般风

31、险险9乳泵乳化液浓浓度不满满足要求求采煤工作作面机乳化液浓浓度不满满足要求求，导致致采面支支架支护护强度不不足，造造成顶板板局部垮垮落伤人人机电 事事故I4F14一般风险险10乳泵高压胶管管爆管采煤工作作面机高压胶管管公称压压力不够够或胶管管有损伤伤、连接接不牢固固等，造造成水被被高压喷喷出伤及及人员机电 事事故I4E28一般风险险11刮板机压机点柱柱固定不不牢采掘头面面机点柱松动动伤人或或造成机机头、机机尾拉翻翻，造成成人员伤伤害、设设备损坏坏机电 事事故G6F16一般风险险12人员与转转载机安安全距离离不够采掘头面面机刮板输送送机运行行时，转转动部位位可能把把人员卷卷入造成成伤害机电 事事

32、故I4E28一般风险险13胶带输送送机转动部位位没防护护采掘头面面机胶带输送送机运行行时，转转动部位位可能把把人员卷卷入造成成伤害机电 事事故I4E28一般风险险14胶带输送送机皮带保护护不完好好或不起起作用采掘头面面机保护不能能及时起起作用，停止胶胶带输送送机，而而造成人人身伤害害或设备备损坏机电 事事故H5E210较大风险险15压机点柱柱固定不不牢采掘头面面机点柱松动动造成机机头、机机尾拉翻翻，造成成人员伤伤害、设设备损坏坏机电 事事故G6F16一般风险险16皮带机带带条断带带皮带沿线线机皮带断带带运输J3D39较大风险险17带面打滑滑采掘头面面机胶带输送送机运行行时，带带面过松松可能造造

33、成打滑滑冒烟，损害设设备机电 事事故G6F16一般风险险18耙矸机本体固定定不牢掘进工作作面机本体固定定不牢造造成事故故伤人机电事故故K2C48一般风险险19人员接近近运动中中的耙斗斗掘进工作作面人耙斗在转转动时，可能触触碰人员员造成伤伤害机电 事事故I4E28一般风险险20人员接近近运动中中的钢丝丝绳掘进工作作面人钢丝绳运运行时，钢丝绳绳瞬间绷绷直，易易使人员员甩伤；或者钢钢丝绳断断丝率、缩小率率增加，造成钢钢丝绳断断绳伤人人机电 事事故I4E28一般风险险21设备检修修及设备备管理设备、电电缆漏电电设备使用用地点机带电设备备、电缆缆漏电触触碰人员员，造成成人员伤伤害机电 事事故J3C412

34、较大风险险22检修作业业不规范范设备使用用地点人未按照停停送电制制度执行行检修工工作，造造成人身身触电伤伤人事故故机电 事事故J3B515较大风险险23操作设备备不规范范设备使用用地点人不规范操操作设备备，造成成设备损损坏或人人员伤害害机电 事事故I4E28一般风险险24设备检修修及设备备管理电气设备备不完好好设备使用用地点机设备失爆爆或不完完好引起起设备故故障，造造成人身身伤害或或设备损损坏机电 事事故J3B515较大风险险25设备带病病运转设备使用用地点机设备带病病运转，造成设设备损坏坏或伤人人事故机电 事事故J3D39较大风险险26机械设备备不完好好设备使用用地点机机械设备备液压、润滑系

35、系统故障障或磨损损严重等等，造成成设备损损坏及人人员伤害害机电 事事故I4E28一般风险险27起吊作业业起吊设备备不完好好起吊作业业地点机起吊设备备不完好好，造成成断链、被起吊吊物坠落落伤人或或设备损损坏机电 事事故K2D36一般风险险28起吊作业业被起吊物物绑扎固固定不牢牢固起吊作业业地点机被起吊物物固定不不牢固，造成被被起吊物物下落伤伤人机电 事事故K2D36一般风险险29起吊点固固定不牢牢固起吊作业业地点机起吊点固固定不牢牢固，造造成被起起吊物及及起吊设设备滑落落伤人机电 事事故K2D36一般风险险30未服从指指挥或指指挥失误误起吊作业业地点人人员误操操作，造造成人员员伤害或或设备损损坏

36、机电 事事故K2D36一般风险险31主通风机机应急操操作主通风机机应急操操作不当当主通风机机房人主通风机机司机应应急操作作不当，造成主主通风机机双停超超过规定定时间机电 事事故J3D39较大风险险32瓦斯抽放放泵站应应急操作作瓦斯抽放放泵站应应急操作作不当瓦斯抽 放泵站站人瓦斯抽放放泵司机机应急操操作失误误，造成成瓦斯抽抽放泵站站双停，造成井井下抽放放地点瓦瓦斯异常常释放超超限机电 事事故J3D39较大风险险33主通风机机主通风机机故障双双停超过过10mmin主通风机机房机主通风机机双停，可能造造成井下下瓦斯超超限或局局部风量量不足人人员缺氧氧窒息死死亡机电 事事故I4C416较大风险险34瓦

37、斯抽放放泵瓦斯抽放放泵故障障双停瓦斯抽 放泵站站机瓦斯抽放放泵站双双停，造造成井下下抽放地地点瓦斯斯异常释释放超限限机电 事事故J3D39较大风险险35压风机压力表、安全阀阀未定期期检验或或不合格格。压风机房房机压风机容容器超压压爆炸造造成人员员伤亡、设备损损坏。机电12一般风险险36空压机房房内存有有易燃易易爆物品品。压风机房房机引燃可燃燃物造成成人员伤伤亡。机电12一般风险险37风包承压压能力不不足或有有损伤压风机房房机风包承压压能力不不足或受受到损伤伤时，造造成风包包爆炸机电 事事故K2A612较大风险险38供电系统统双回路供供电电源源双停地面变电电所机双回路供供电停电电造成矿矿井大面面

38、积停电电，可能能导致井井下瓦斯斯超限伤伤及人员员机电 事事故I4A624重大风险险39设备或线线路故障障维修点机可能引发发矿井大大面积停停电事故故。机电H5F15一般40三大保护护未投用用或定值值设定不不合适各供电地地点机过流、接接地、漏漏电保护护未投用用或定值值设定不不合适，造成设设备、电电缆等用用电设备备着火、漏电，导致人人员伤亡亡机电 事事故J3D39较大风险险41人员误分分、误合合闸地面变电电所人人员误分分、误合合闸导致致开关误误动作，造成人人员触电电事故机电 事事故J3C412较大风险险42设备检测测未按要求求定期检检测设备备（钢丝丝绳）各类机房房人各类设备备、仪器器仪表等等未按期期

39、检测，设备性性能可能能下降或或损坏未未及时发发现并处处理，设设备带病病运转造造成设备备损坏或或人员伤伤害机电 事事故K2C48一般风险险43登高作业业登高设备备不完好好或固定定不牢登高作业业地点机人员坠落落受伤其它 事事故I4E28一般风险险44未佩戴保保险带或或保险带带质量不不符合要要求或有有损伤登高作业业地点人未佩戴保保险带或或保险带带质量不不符合要要求，造造成登高高作业时时人员坠坠落受伤伤其它 事事故I4E28一般风险险45提升运输输钢丝绳、提升机机、连接接装置及及主轴未未按规定定定期检检测提升机房房机不了解设设备存在在的潜在在隐患，设备突突发故障障，造成成设备严严重损坏坏或人员员伤害运

40、输事故故I4E28一般风险险46提升运输输钢丝绳不不按规定定检查提升机房房机钢丝绳发发生锈蚀蚀、断丝丝等情况况没及时时发现，使用中中突然断断绳，造造成设备备损坏、坠罐人员员受伤运输事故故I4E236重大风险47钢丝绳断断丝率、直径缩缩小率超超标，锈锈蚀提升机房房机钢丝绳发发生锈蚀蚀、断丝丝等情况况没及时时发现，使用中中突然断断绳跑车车，造成成设备损损坏、人人员受伤伤运输事故故I4D336重大风险险48连接装置置强度不不足提升机房房机连接装置置不合格格或连接接装置与与矿车、箕斗连连接不可可靠，造造成坠罐罐、跑车车等运输事故故J3B515较大风险险49三链环、矿车销销子不按按规定检检测、检检查提升

41、线路路机不符合要要求的销销子、三三链环运运输过程程中突然然折断造造成设备备损坏或或跑车伤伤人事故故运输事故故I4E28一般风险险50提升机对对轮无防防护罩提升机房房机设备转动动中可能能把人卷卷入产生生伤害运输事故故I4E28一般风险险52提升运输输提升机保保护不全全提升机房房机出现突发发故障提提升机不不能及时时停运，造成设设备损坏坏或人员员伤害运输事故故I4D312较大风险险53提升机保保护失灵灵提升机房房机出现突发发故障提提升机不不能及时时停车，造成设设备损坏坏或人员员伤害运输事故故I4D312较大风险险54提升机常常用闸和和保险闸闸失效提升机房房机出现突发发故障提提升机不不能及时时停车，造

42、成设设备损坏坏或人员员伤害运输事故故I4D336重大风险险55提升运输输提升机信信号系统统故障提升机房房机出现突发发故障提提升机不不能及时时停车，造成设设备损坏坏或人员员伤害运输事故故I4D336重大风险险56运输线路路没有按按标准铺铺设，接接头错差差、平整整度、轨轨距等不不符合规规定运输线路路机轨道质量量不合格格会导致致车辆掉掉道、造造成人身身伤害事事故运输事故故I4E28一般风险险57提升运输输声光行车车报警装装置安装装不全或或不规范范运输线路路环行车时无无报警装装置听不不到提示示人员会会误入行行车线路路，造成成人身伤伤害事故故运输事故故I4E28一般风险险58阻车器、挡车杠杠、防跑跑车防

43、护护装置不不完好或或不起作作用运输线路路环阻车器、挡车杠杠、防跑跑车防护护装置不不能起到到有效防防护作用用，造车车跑车伤伤人事故故运输事故故H5D315较大风险险59道岔不灵灵活运输线路路环打不到位位会发生生车辆掉掉道运输事故故H5F15一般风险险60轨枕断裂裂或悬空空运输线路路环会发生车车辆掉道道运输事故故H5F15一般风险险61提升运输输提升钢丝丝绳断丝丝超标仍仍继续使使用各提升斜斜巷环断绳跑车车伤人运输事故故I4B520重大风险险62斜巷运输输斜巷跑车车运输斜巷巷机矿车、电电缆、安安全设施施损坏。运输J3C412较大风险险63跑车装置置损坏运输斜巷巷机造成矿车车跑车，损坏电电缆、排排水管

44、路路。运输J3F13一般风险险64下放车辆辆时未连连车，且且未挂保保险绳各提升斜斜巷人跑车伤人人事故运输事故故I4B520重大风险险65提升期间间的人员员管理转动或传传动部位位无防护护提升机房房人挤伤或绞绞伤人员员运输事故故I4E28一般风险险66放飞车运输线路路人跑车撞伤伤巷道内内人员运输事故故I4C416较大风险险67提升期间间的人员员管理串车作业业不使用用保险绳绳运输线路路人当钢丝绳绳钩头或或矿车销销子损坏坏时会发发生跑车车伤人事事故运输事故故I4D312较大风险险68行人闯红红灯运输线路路人运输作业业发生意意外时发发生伤人人事故运输事故故I4E28一般风险险69提升斜巷巷行走未未通知信

45、信号工运输线路路人行走期间间突然行行车，发发生人身身伤害事事故运输事故故I4D312较大风险险70下放或提提升运输输设备材材料固定定不牢的的车辆运输线路路人运输期间间物料滑滑落伤人人，或损损害设备备运输事故故I4C416一般风险险71提升期间间的人员员管理斜巷故障障停车，人员未未采取措措施靠近近钢丝绳绳运输线路路人钢丝绳突突然弹起起伤人运输事故故I4E28一般风险险72提升期间间跨钢丝丝绳运输线路路人钢丝绳突突然弹起起会发生生伤人运输事故故I4E28一般风险险73人员行走走在钢丝丝绳弯道道内侧运输线路路人行走时钢钢丝绳突突然折断断或弹出出发生伤伤人事故故运输事故故I4E28一般风险险74车辆“

46、四四超”工作地点点人提升运输输期间车车辆刮碰碰巷道沿沿线设备备设施，造成设设备设施施损坏运输事故故I4D312较大风险险75提升期间间的人员员管理车辆未停停稳摘钩钩挂钩作作业车场人车辆动作作挤伤人人员运输事故故H5E210较大风险险76处理掉道道车辆时时，生拉拉硬拽运输线路路人车辆侧翻翻伤人或或跑车伤伤人运输事故故I4E28一般风险险77车辆提升升或下放放时未检检查确认认运输车车辆物料料固定情情况运输线路路人运输时材材料绑扎扎松动材材料滑落落伤人或或损害设设备运输事故故I4E28一般风险险78绞车运输输管理使用绞车车前未检检查确认认绞车运输输巷道人不了解设设备存在在的潜在在隐患，设备突突发故障

47、障，造成成设备严严重损坏坏，发生生人身事事故运输事故故I4E28一般风险险79绞车点柱柱松动绞车运输输巷道机绞车运行行时点子子突然松松动倒塌塌，绞车车移位，导致人人身伤害害运输事故故I4D312较大风险险80绞车运输输管理绞车制动动不可靠靠或失效效绞车运输输巷道机绞车运行行中需要要停车时时停不住住车，造造车设备备损坏或或人身伤伤害运输事故故I4E28一般风险险81绞车信号号故障绞车运输输巷道机信号传递递不清，或无法法传递，突发情情况时无无法紧急急停车，造车运运输事故故运输事故故I4E28一般风险险82运输作业业期间擅擅自脱岗岗绞车运输输巷道人绞车突然然启动或或制动失失效，车车辆伤人人运输事故故

48、I4E28一般风险险83斜巷内装装车不使使用车尾尾巴绞车运输输巷道人跑车伤人人事故运输事故故I4E28一般风险险84架空乘人人装置管管理携带超长长、超重重物料乘乘坐架空空乘人装装置猴车巷人造成摔伤伤、误伤伤他人或或机械事事故运输事故故I4E28一般风险险85制动器故故障猴车巷机紧急情况况，无法法及时停停车，引引发安全全事故运输事故故I4F28一般风险险86各种安全全保护设设施及信信号报警警系统不不完好或或不起作作用猴车巷机紧急情况况，无法法及时停停车，引引发安全全事故运输事故故I4F28一般风险险87架空乘人人装置管管理抱锁器松松动猴车巷机抱锁器松松动打滑滑造成吊吊椅脱落落，人员员坠落受受伤运

49、输事故故I4F28一般风险险88断绳设备沿线线机可能引发发钢丝绳绳断绳伤伤人等事事故运输K2A612较大风险险89乘人斜巷巷物件滚滚落设备沿线线管可能造成成人员砸砸伤事故故运输H5F15一般风险险90人身触电电设备沿线线人可能引发发人身触触电事故故机电J3E26一般风险险91断轴机头机尾尾机可能引发发断轴伤伤人等事事故。运输K2A612较大风险险92钢丝绳锈锈蚀严重重，断丝丝磨损超超标猴车巷机钢丝绳断断绳伤人人运输事故故H4F312较大风险险93联轴器中中弹性销销磨损严严重或断断裂猴车巷机无法及时时停车，引发安安全事故故运输事故故H4F28一般风险险94构筑通风风设施通风设施施设计不不符合要要

50、求构筑地点点人工程质量量差，不不符合规规定，施施工人员员安全无无保障。瓦斯事故故I4E28一般风险险95通风设施施构筑不不符合设设计要求求构筑地点点人工程质量量差，漏漏风，造造成风流流短路，会引起起其他瓦瓦斯事故故。瓦斯事故故H5E315较大风险险96风门、风风窗制作作和安装装不符合合要求安装地点点人漏风、风风量不足足，引起起瓦斯偏偏高。瓦斯事故故H5D210较大风险险97通风设施施未按措措施施工工安装地点点人运料及施施工过程程中人员员受伤。其它事故故I4E28一般风险险98通风设施施不完好好安装地点点机漏风，造造成有害害气体涌涌出。瓦斯事故故G6F16一般风险险99通风设施施未按规规定检查查

51、安装地点点人不能及时时了解井井下通风风设施完完好情况况，通风风设施损损坏，漏漏风。瓦斯事故故H5F15一般风险险100施工材料料质量不不合格构筑地点点机1.构筑筑的设施施质量达达不到要要求，设设施漏风风，造成成供风地地点风量量不足或或瓦斯超超限；22.设施施倒塌。瓦斯事故故K3D39较大风险险101通风系统统通风系统统不符合合要求通风地点点人井下通风风系统不不可靠、不稳定定，不能能有效稀稀释和排排出井下下有毒有有害气体体，给井井下工人人供给足足够的新新鲜空气气，容易易造成有有毒有害害气体超超限，引引起人员员窒息事事故。瓦斯事故故I4C416较大风险险102未按规定定测风、风量不不足通风地点点人

52、供风量不不足，不不能及时时排出瓦瓦斯等有有害气体体，造成成缺氧窒窒息、有有害气体体中毒、瓦斯燃燃烧或爆爆炸事故故发生。瓦斯事故故I4E28一般风险险103风表不完完好井下测风风点机风表不完完好，测测风结果果误差大大，作业业地点风风量低，出现瓦瓦斯积聚聚，不能能及时发发现瓦斯斯等有害害气体超超限，可可能造成成缺氧窒窒息、有有害气体体中毒、瓦斯燃燃烧或爆爆炸事故故发生瓦斯事故故K2A612较大风险险104测风地点点不符合合要求井下各测测风点环测风地点点的巷道道支护不不完好会会伤害到到测量人人员，不不能准备备测定和和计算风风量瓦斯事故故K2F12一般风险险105测量数据据记录不不准确井下各测测风点人

53、测风数据据不准确确，作业业地点风风量分配配不均，风量达达不满足足要求，出现瓦瓦斯积聚聚，不能能及时发发现瓦斯斯等有害害气体超超限，可可能造成成缺氧窒窒息、有有害气体体中毒、瓦斯燃燃烧或爆爆炸事故故发生。瓦斯事故故K2A612较大风险险106贯通作业业贯通地点点人贯通未调调整通风风系统和和未检查查瓦斯，会造成成通风系系统不可可靠、风风流紊乱乱和瓦斯斯超限，引起瓦瓦斯爆炸炸或煤与与瓦斯突突出事故故发生。瓦斯事故故J3C412较大风险险107瓦斯防治治未按规定定检查瓦瓦斯瓦斯检查查地点人1.通风风调度及及矿井不不能及时时了解瓦瓦检员上上岗情况况；2.不能及及时了解解井下各各检查点点有害气气体浓度度，

54、不能能及时发发现瓦斯斯等有害害气体超超限，早早起人员员缺氧窒窒息、有有害气体体中毒、瓦斯燃燃烧或爆爆炸事故故发生。瓦斯事故故K2A612较大风险险108携带检查查仪器不不完好瓦斯检查查地点机不能测量量数据或或测量数数据不准准确,不不能及时时发现瓦瓦斯等有有害气体体超限，可能造造成缺氧氧窒息、有害气气体中毒毒、瓦斯斯燃烧或或爆炸。瓦斯事故故J3A618较大风险险瓦斯防治治109施工地点点瓦斯超超限瓦斯涌出出地点环瓦斯超限限作业会会造成人人员缺氧氧窒息、有害气气体中毒毒、瓦斯斯燃烧或或爆炸事事故发生生。瓦斯事故故H5D420重大风险险110排放瓦斯斯不符合合规定排放瓦斯斯地点人排放巷道道排出瓦瓦斯

55、与全全风压风风流混合合处瓦斯斯、二氧氧化碳浓浓度超限限，可能能引起缺缺氧窒息息、有害害气体中中毒、瓦瓦斯燃烧烧或爆炸炸事故发发生。瓦斯事故故J3A618较大风险险111过老巷、老巷内内有毒有有害气体体积聚121000上巷巷环会造成瓦瓦斯超限限作业、人员缺缺氧窒息息、有害害气体中中毒、瓦瓦斯燃烧烧或爆炸炸事故发发生。瓦斯事故故H5D330重大风险险112采空区瓦瓦斯大量量涌出1121100上上巷环会造成瓦瓦斯超限限作业会会、人员员缺氧窒窒息、有有害气体体中毒、瓦斯燃燃烧或爆爆炸事故故发生。瓦斯事故故H5D325重大风险险113瓦斯超限限井下各地地点环会造成瓦瓦斯超限限作业、人员缺缺氧窒息息、有害

56、害气体中中毒、瓦瓦斯燃烧烧或爆炸炸事故发发生。瓦斯事故故H5D316较大风险险114突出防治治局部综合合防突措措施执行行不到位位，预测测、检验验指标弄弄虚作假假120770工作作面、1120990、1121000底抽抽巷、底底抽巷巷巷掘进工工作面人引起突出出事故，使人员员伤亡、设备损损坏、财财产损失失瓦斯事故故H5C430重大风险险115局部通风风机未按规定定检查和和安装局局部通风风机局部通风风机安装装地点人工作面无无风或风风量不足足，造成成人员窒窒息或中中毒事故故；工作作面瓦斯斯积聚，可能造造成瓦斯斯爆炸和和燃烧事事故发生生。瓦斯事故故J3C412较大风险险116风机不完完好、漏漏风局部通风

57、风机安装装地点机工作面风风量减小小，可能能造成瓦瓦斯等有有毒有害害气体积积聚。瓦斯事故故I4E28一般风险险117未按规定定安装吊吊挂风筒筒风筒安装装地点人用风地点点风量不不足，有有害气体体不能及及时稀释释并排出出，长时时间停风风会造成成人员窒窒息或瓦瓦斯爆炸炸及燃烧烧事故发发生。瓦斯事故故J3C39较大风险险118未检查风风筒，风风筒不完完好、漏漏风风筒安装装地点机漏风造成成工作面面微风，造成瓦瓦斯积聚聚。瓦斯事故故G6F16一般风险险119监测监控控设备 未对设备备测点等等参数进进行设置置或设置置错误监控中心心站人未对测点点等参数数进行设设置或设设置错误误，不能能及时发发现瓦斯斯等有害害气

58、体超超限，可可能造成成缺氧窒窒息、有有害气体体中毒、瓦斯燃燃烧或爆爆炸。瓦斯事故故H5F15一般风险险120监控系统统故障监控中心心站机监控系统统故障，不能及及时发现现瓦斯等等有害气气体超限限，可能能造成缺缺氧窒息息、有害害气体中中毒、瓦瓦斯燃烧烧或爆炸炸。瓦斯事故故H5F15一般风险险121监控设备备故障监控设备备安装地地点机监控设备备故障、不能及及时发现现瓦斯等等有害气气体超限限，可能能造成缺缺氧窒息息、有害害气体中中毒、瓦瓦斯燃烧烧或爆炸炸。瓦斯事故故G6F16一般风险险122监测监控控设备 未按规定定安装监监控设备备井下各采采掘工作作面、设设备硐室室等人未按规定定安装监监控设备备，不能

59、能及时发发现瓦斯斯等有害害气体超超限，可可能造成成缺氧窒窒息、有有害气体体中毒、瓦斯燃燃烧或爆爆炸。瓦斯事故故I4C312较大风险险123监控设备备使用超超过使用用年限井下各采采掘工作作面、设设备硐室室等机设备运行行不稳定定、监测测数据不不准确，不能及及时发现现瓦斯等等有害气气体超限限，可能能造成缺缺氧窒息息、有害害气体中中毒、瓦瓦斯燃烧烧或爆炸炸。瓦斯事故故H5F15一般风险险124监控设备备未及时时调校井下各采采掘工作作面、设设备硐室室等人未按规定定调校监监控设备备，不能能准确监监测瓦斯斯等有害害气体，可能造造成造成成缺氧窒窒息、有有害气体体中毒、瓦斯燃燃烧或爆爆炸。瓦斯事故故J3C39较

60、大风险险125监测监控控作业作业规程程及安全全技术措措施未对对监控设设备的设设置进行行规定各采掘工工作面人作业规程程及安全全技术措措施未对对监控设设备的设设置进行行规定，不能有有效指导导作业现现场监控控设备的的使用，可能造造成监测测数据不不准确，不能及及时发现现瓦斯等等有害气气体超限限，造成成缺氧窒窒息、有有害气体体中毒、瓦斯燃燃烧或爆爆炸。瓦斯事故故I4F14一般风险险126监控设备备设置位位置不符符合规定定井下各采采掘工作作面、设设备硐室室等人传感器设设置位置置不符合合规定，造成监监测数据据不准确确，不能能及时发发现瓦斯斯等有害害气体超超限，可可能造成成缺氧窒窒息、有有害气体体中毒、瓦斯燃