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文档简介

1、风电场防春融、防鼠、防物体打击、防机械伤害措施批准:审核:编写:风电场2021年03月21日风电场防春融、防鼠、防物体打击、防机械伤害措施风电场受所处的地理环境位置以及天气变化等自然因素的影响, 结合朔州右玉地区特有的地理环境、气候特点,为防止现场平安生产 事故发生,完善应急工作机制,提高在厂内发生事故采取预防和控 制措施,做出快速反响,保证防春融、防鼠、防物体打击、防机械伤 害工作制度化、规范化,在发生时,最大限度地控制局面,保证厂区 财产和职工生命平安,防止衍生事故,迅速有序地开展事故的应急抢 救工作,将事故损失减少到最低限度。结合我厂的实际情况,特制定 本措施。1、防春融、防鼠、防物体打

2、击、防机械伤害部位:1. 1 1号SVG室内电气设备;2 1-31号风机箱变、风机塔基及机舱;风电场门口土路;220千伏升压站开关及端子箱;电锅炉房内各电气设备及供热管路;35千伏母线室、400V配电室、继保室内电气设备;综合水泵房内各电气设备及供热、供水管路;风电场综合楼内各供热、供水管路。2、防春融局部:春融原因:近日来,北方地区普降大雪,道路积雪深厚,对变电 站运行起到了一定影响。连日来,气温回升冰雪消融,面对积雪对变 电设备平安带来严重的平安隐患,采取了以下措施。根据我风场的实际情况,制定我风场的具有可操作性的措施。(1)针对实际情况,开展除雪大会战,组织对厂区道路,电缆盖板 等进行清

3、雪。(2)组织人员对护坡、水沟等关键点进行巡视排查,发现异常及时 汇报。(3)组织人员对场外排水沟进行清理,防止融雪泄流时堵塞水渠, 造成融水返流至站内。3、防鼠局部1鼠害的主要原因老鼠的频繁“光临”,给我们变电站运行的电气设备、整个电网的安 全带来了很大的平安隐患,对这些“不速之客”,下面从周围环境、 设备、施工、人员因素等方面谈以下鼠害的主要原因:(4)周围环境因素:由于变电站离城镇较远,厂区人员长期在站内 生活,产生各种食物垃圾,冬季鼠类食物来源稀少,容易招惹老鼠, 这些都会给老鼠提供了 “窜门”的机会,使我们的防鼠工作流于形式。(5)设备因素:一次设备局部在户外,主要是端子箱、开关机构

4、下 面孔洞、电缆进出线套管的孔洞封堵不严火灾长期风吹日晒脱落;值 班人员在设备清扫时,由于端子箱门、开关机构门锈蚀严重,翻开后 关不上或者关上有缝隙等。(6)运行人员因素:变电站一次设备区、高压室、控制室等存有食 物,环境、设备、施工这些都是客观因素,主要因素还是变电站运行 人员防鼠意识差,对发生鼠害的危险性认识不够,采取的防鼠措施不 力,防鼠巡视检查的力度不够,平时的维护工作不到位。场站对防鼠 不够重视,管理不到位,存在一定漏洞。3.2针对以上原因我们应采取的防鼠措施(1)变电站站内应有防鼠及管理方法及鼠药投放示意图。(2)室外放置的鼠药应有防御措施。(3)站内保护室通风百叶窗应加装防鼠隔网

5、。(4)严禁值班员将食物带进主控室、高压室及设备区。(5)定期检查鼠药,发现缺失,应立即对全站设备间隔、GIS室、 高压室、主控室等各个角落进行死鼠寻找。假设未找到死鼠,那么应立即 补充短缺的鼠药,以便下次检查工作的顺利进行。(6)鼠药摆放应置于指定位置,定期检查鼠药、粘鼠板是否过期、 变质应及时进行更换。(7)运行值班人员出入高压室、控制室的应随手关门。(8)翻开的孔洞要封堵严密,工作票终结前,值班人员要会同工作 负责人认真验收孔洞封堵情况。3、防物体打击局部3.1造成物体打击原因分析:(1)作业现场管理混乱包括:作业现场不按规定堆放材料、构件, 放置机械设备;施工现场环境脏乱差,管理不善;

6、多支施工队伍同时交 叉作业,作业时不平安;有的施工现场临边洞口无防护或防护不严密;有的作业人员无个人防护用品或个人防护用品不全、使用不正确等 等。(2)平安管理不到位。按照建筑施工高处作业平安技术规范 的有关规定,施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加 以固定;拆卸下的物体及余料不得任意乱置或向下丢弃;钢模板、脚手 架等撤除时,下方不得有其他操作人员等。规定虽然明确,但是在实 际作业中存在违章现象,平安管理停留在外表,未能实际落实,因此 而发生事故。(3)机械设备不平安。由于建筑施工主要是露天作业,长期的风 吹雨打,造成机械设备的不平安,如有的起重机械制动失灵,钢丝绳、 销轴、吊钩断

7、裂,连接松脱,滑轮破损、出轨等,有的起吊物体时绑 扎不牢、外溢;有的采用的索具、索绳不符合平安规范的技术要求; 从而埋下不平安隐患。(4)施工人员违章操作或者误操作,这是造成物体打击事故的重 要因素。由于平安教育不够,平安管理和平安防护措施不到位,使施 工人员在作业中由于人为操作不慎,致使零部件、工具、材料从高处 坠落伤人,或者由于违章操作向下抛扔物件伤人。值得注意的是,物 体打击事故的发生具有一定的偶然性,容易被人们所忽视,尤其容易 被企业管理者所忽视,以至于这类事故在技术措施的防范上较弱。物 体打击事故的起源,一般又多是机械设备故障、施工人员违章操作引 起的,需要综合治理,在事故防范上有一

8、定的难度。3.2针对以上原因我们应采取的防物体打击措施(1)对参与有物体打击潜在危险施工场所的工人(如脚手架拆装、 深挖基础、机械施工、重物装卸、吊装施工等)进行防物体打击平安 教育,提高防范意识。(2)制订平安技术措施,并对操作人员进行上岗前平安措施交底。 严格按施工方案进行施工。(3)操作人员必须按照相应的操作规范操作,并根据情况正确佩 戴平安帽,使用平安绳、挂平安网、设置防护栏杆。(4)非施工人员禁止进入有潜在物体打击危险的施工现场。(5)对有潜在物体打击的危险场所,设置明显的平安警示标志。(6)进行认真细致的平安检查,确保平安后再进行施工。4、防机械伤害局部4.1造成机械伤害原因分析:

9、一、人的不平安行为1、操作失误的主要原因有:1)机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹,导致不易判断 或判断错误;2)依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误;3)机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作;4)控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作 失误;5)时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题;6)缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误;7)技术不熟练,操作方法不当;8)准备不充分,安排不周密,因仓促而导致操作失误;9)作业程序不当,监督检查不够,违章作业;10)人为的使机器处于不平安状态,如取下平安罩、切除联锁装 置等。走捷径、图方便、忽略平安程序。如不盘车、不置换分

10、析等。2、误入危区的原因主要有:1)操作机器的变化,如改变操作条件或改进平安装置时;2)图省事、走捷径的心理,对熟悉的机器,会有意省掉某些程 序而误入危区;3)条件反射下忘记危区;4)单调、的操作使操作者疲劳而误入危区;5)由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危区;6)错误的思维和记忆,尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容 易误入危区;7)指挥者错误指挥,操作者未能抵抗而误入危区;8)信息沟通不良而误入危区;9)异常状态及其它条件下的失误。二、机械的不平安状态机械的不平安状态,如机器的平安防护设 施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等 平安卫生设施缺乏等均能诱发事故。

11、动机械所造成的伤害事故的危险 源常常存在于以下部位:1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险;机械的卡 盘、钻头、铳刀等、传动部件和旋转轴的突出局部有钩挂衣袖、裤腿、 长发等而将人卷入的危险;风翅、叶轮有绞碾的危险;相对接触而旋 转的滚筒有使人被卷入的危险。2、作直线往复运动的部位存在着撞 伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部 位存在着撞压、剪切的危险。3、机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都 存在着不同的潜在危险因素。2针对以上原因我们应采取的防物体打击措施(1)投入使用的机械设备必须完好,平安防护措施齐全,机械设备 有生产许可证、出厂合格证。(2)机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报相关部门检测, 经检测合格后才能使用。(3)作业人员经过培训上岗,特种作业人员持特种作业证上岗。(4)作业

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