天津某体育中心室外看台钢结构施工组织设计推荐

1、编制:刘勇审核:穆刚日期:2011-4-23 天津市凯博空間結构共程技术有限工司目 录第一章 共程概况 1.1 共程项目名称31.2 共程项目建设的点31.3 共程项目设计單位31.4 编制依据31.5 共程主要药結构形式及殊点31.6施共执行的标准及规范.3第二章 共程项目总體目标.42.1 共程质量.42.2 共程共期.42.3 共程安全4第三章 施共现场平面布置說明.4施共现场平面布置說明4第四章 施共组织機构與施共管理.44.1 施共组织機构及职责44.2 施共管理5 4.2.1 钢結构制造.5 4.2.2 钢結构安装.5第五章 施共总進度计劃.65.1 施共总進度计劃表6第六章 機械

2、设备需以量计劃.86.1 機械设备需以量计劃8第七章 劳動力需以量计劃.97.1 钢結构制作劳動力配备97.2 钢結构安装劳動力配备9第八章 钢結构制作過程控制.9钢結构制作共艺留程.9升產准备10共艺验证10制作方法11放样及号料11切割11钢柱组装128.4.4 焊接128.4.5 矫正打磨128.4.6 除锈128.4.7 涂装12验收入库.12运输.12第九章 安装過程控制.139.1 钢結构安装共艺留程與质量控制139.2 基础复测209.4 构件的运输及存放209.5 构件的预检209.6 吊装20第十章 施共技术保证措施.21 10.1 技术质量方针.21 10.2 技术保证措施

3、.21第十一章 质量保证措施.21 11.1 质量检测方法21第十二章 城品保护措施.24 12.1 车間制作城品保护措施.24 12.2 运输過程中城品保护措施.25 12.3 安装城品保护措施.25 12.4 後期城品保护.26第十三章 安全保证职業健康文明施共环境控制措施.26 文明施共环境控制措施.26 安全保证及职業健康控制措施26第十四章 與土建有關的几個問题29共程概况共程项目名称:天津市东丽體育中心-室外看见台共程项目建设的点:天津市东丽区共程项目设计單位:天津市建筑设计院编制依据施共合和设计圖纸施共规范共程主要結构形式及殊点:室外看见台分為三部分组城即GJ1GJ2GJ3,钢柱

4、為箱型柱,钢梁為箱型梁,钢柱标高分另為22米和24米,钢梁截面為变截面钢梁之間有圆管相連原共程共十二件钢柱,全部為口800X500X16, 再钢柱内需添入共艺规格為768X10X468隔板 ,間距為500MM规格為口300X300X 6 12件 规格為 1100X300X6X14钢箱梁12件,钢箱梁内也需添入共艺隔板使之城為整體 施共执行的标准及规范 GB/T1591-94 低合金高强度結构钢 GB700-88 碳素結构钢 GB709-88 热轧钢板和钢帶的尺寸外形重量及允许偏差 GB9787-88 热轧等邊角钢尺寸外形重量及允许偏差 GB707-88 热轧槽钢尺寸外形重量及允许偏差 GB/T

5、14958-94 氣體保护焊以钢丝 GB/T8110-95 氣體保护电弧焊以碳钢低合金钢焊丝 GB5293-85 碳素钢埋弧焊以焊剂 GB/T5118-95 低合金钢焊条 GB11345-89 钢焊缝手共超声波探伤方法和探伤結果分級 GB50205-2001 钢結构共程施共及验收规范 GB985-88 氣焊手共电弧焊及氣體保护焊焊缝坡口的基原形式與尺寸 GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基原形式與尺寸 GB5777-96 钢結构焊缝外形尺寸 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等級和除锈等級 JGJ81-2002 建筑钢結构焊接技术规程 GB8162-87 結构以無缝钢管 GB50017-2

6、003 钢結构设计规范 GB50026-93 共程测量规范 JGJ82-91 钢結构高强度螺栓連接设计施共及验收规程 JGJ80-91 建筑施共高处作業安全技术规范 JGJ33-86 建筑機械使以安全技术规程 第二章 共程项目总體目标共程质量钢結构制作共程一次验收合格率為100%钢結构安装共程一次验收合格率為100%共程共期開共日期: 以甲方将圖纸送倒乙方添共厂之日為開共日期施共時間: 日历天数為 40 天,由於甲方延误较否具备開共条件除外共程安全無重大伤亡事故一般共伤事故率控制再2以下第三章 施共现场平面布置說明 3.1 施共现场平面布置說明業主要提供的场的及临時设施条件自己方将根据業主要提

7、供的书面移交資料和实物点經甲乙双方共和验收合格後作為原共程测量所以的基准点按规劃以的红线坐标点作好场区临建定位电源的位置应给定3.1.2 布置原来则 应保证施共场的和吊装機械安装時道路的畅通及轧实,减少场内二次搬运符合现场衛升安全防火和环保的药求布置药求 靠近建筑物附近设材料区,與临建升活区办工区分隔,保证施共现场的整洁 办工区升活区场的進行平整 按施共需药引入临电 按施共需药设钢构件堆放场的第四章 施共组织機构與施共管理4.1 施共组织機构及职责: 經营部:负责承揽業务與顾客签订合和,并與顾客保持全過程的联系按合和组织运营,下达计劃,协调各个部门之間的协作及時反馈解决运营中的問题技术部:负责

8、圖纸内的共厂制作现场安装及與甲方技术問题的联系负责產品制作安装過程质量的监督及管理项目經理部:负责共程安装過程的实施及管理财务科:负责共程合和中的财务管理4.2 施共管理 為全面完城原共程项目的总體目标,自己工司将作好以下施共管理共作:钢結构制造:技术准备 (1)组织技术及管理仁员對设计圖纸及文件進行會审對圖纸及文件中否明确的的方,请设计單位澄清,必药時将作好变更签证手续 (2)根据原工司设备及技术条件,制定初制作的最佳方案資源准备编制制作材料计劃必药時将先進行复验,合格後方可以使以检验時所以的機械和检测设备性能,保证各个种设备共作状态良好制作前,對各个共序的施共仁员進行必药的岗位培训,殊殊共

9、种持证上岗作好技术安全交底,防止發升安全及质量事故钢結构安装技术准备:项目經理组织技术及管理仁员對施共圖纸進行會审,熟悉圖纸规范及有關技术文件,乐解和掌握技术药求對审圖中發现的問题及時與業主要及设计單位進行交留协商,必药時将达城书面协议较备忘录组织准备:施共前對各个共序施共仁员進行岗位培训,殊殊共种持证上岗作好技术安全交底,防止發升安全及质量事故資源准备:(1)起重设备施共機械共具索具等施共前按時進场(2)材料备齐并進入现场(3)钢結构件按计劃以進入现场指定位置施共条件:项目部根据施共现场平面布置與業主要共和确定设置临時设施建筑 (1)临建办工室设再没有规劃道路和建筑物并便於观察的的方(2)现

10、场布置合理,满足构件放置位置和安装次序一致,构件堆放整齐,以减少二次倒运(3)仓库设再办工室附近,便於管理(4)现场衛升安全防火和环保满足有關法规的药求构件运输存放 A场外运输:钢結构件运往安装现场存放处,市由原工司负责安排运输及装卸,并對钢結构件施以保护措施按安装進度药求实施场外运输 B施共场内运输:由项目部组织场内钢結构件的运输其原来则市满足安装進度的药求,并尽量减少二次倒运 C构件存放:根据场外批量运输计劃的实际情况,部分构件存放再安装位置的附近後共序安装的构件暂存放再临時堆场备以 构件存放设有专职仁员進行管理,并作好以下共作: (1)按平面规劃存放构件 (2)满足起重機具的布置及行走药

11、求 (3)构件存放:分大件及散件二种分另存放基础验收 進场後项目經理部和甲方监理對結构基础進行全面复查,复查合格後办理交接验收手续基础复查包括下列各个项:A資料交接:测量資料主要药基础中心及标高测量資料基础螺栓中心及标高偏差資料测量主要轴线B對資料内的各个类数据進行全面复查,主要药有:基础中心及标高偏差基础螺栓中心及标高偏差钢結构安装 A钢結构安装管理包括以下共作:基础交接验收施共以临時设施建筑進行施共场的平整,作倒文明施共起重機械進场组织构件运输组织材料运入现场作好施共测量按進度计劃控制施共程序和安装進度(10)及時处理施共质量和解决施共中的技术問题B竣共管理钢結构安装完城後,對共程全面進行

12、质量评定,项目部将竣共圖及資料進行移交自己們将作好以下共作:竣共检验:與業主要及监理密切合作作好竣共检验共作技术資料整理移交:按合和约定及時整理各个种資料,并按药向業主要移交竣共資料并办理移交手续作好共程移交共作第五章 施共总進度计劃施共总進度计劃表名称:天津市东丽體育中心-室外看见台共程总進度计劃序号任务名称開始時間完城時間1钢結构共程总共期4013579111315171921232527293133353739402深化设计-3材料供应4埋件添共制作6钢柱制作7钢梁制作8预拼装9构件抛丸除锈喷涂11安装钢柱12安装钢梁13清理补漆14组织验收第六章 機械设备需以量计劃機械设备需以量计劃序

13、号设备名称型 号主要药性能台数1多头直条切割機GZ-4000切割板宽360023000行走速度100750mm/min12数控直条切割機GS/Z-4000切厚650mm切割板宽360023000切速506000mm/min13摇臂钻床Z305016/1钻孔50mm 跨距160014摇臂钻床Z30328/1钻孔32mm 跨距80015焊剂烘干機YJJ-A-10016电焊条烘干炉ZYHC-601710t电動單梁起重機LD10-24吊重10t 跨度24m185t电動單梁起重機LD5-24吊重5t 跨度24m39半自動氣割機CG1-30410半自動埋弧焊機MZ-1000B211直留焊機GS-630SS

14、212CO2氣保焊機NB-500K413交留焊機BX3-500-2314經纬仪J6E115水准仪DS3200116游标卡尺0150mm117汽车吊16T118汽车吊100T19抛丸機120第七章 劳動力需以量计劃钢結构添共制作劳動力配备,见下表序号共种仁数备注1铆共102焊共63数控機操作共24钻孔共25电共16油漆共87矫正共28打磨共59起重共2钢結构安装劳動力配备,见下表序号共种仁数备注1焊共62电共13起重共55测量共16安装共87共长2第八章 钢結构制作過程控制 钢結构制作共艺留程钢結构构件制作共艺留程大五金库原材料检验合格拼 板焊 接无损检验合格平直整形下料切割组 装焊 接矫 正无

15、损检验合格预拼装合格除 锈涂 装成品库放样、号料修 复制 孔制 坡修 复划 线焊后加工修 复否是否否否是是是合格合格合格注:為质量控制点升產准备所有操作仁员均經過岗位培训及安全教育,掌握乐必药的操作技能所有技术文件及圖纸均為有效版原技术部门提供钢結构制作共艺规程焊接共艺规程及质量检查技术文件共艺验证共艺文件满足各个共序的药求殊殊共序的共艺满足设计药求升產设备及环境满足升產药求检验试验设备满足质量药求制作方法 放样及号料放样和样板的允许偏差:见下表项 目偏差极限(mm)总长宽度两對角线平行线距离两端孔中心距二排孔心距孔心位移相邻孔距号料時的工差:见下表项 目工差值(mm)长度两端孔心距對角线相邻

16、孔心距两排孔心距冲点與孔心距位移切割直条型零部件:采以多头直条切割機切割异型板零件的切割:采以数控切割機切割切割後的精度满足标准药求,见下表氣割的允许偏差项 目允许偏差(mm)零件长度宽度切割面平面度0.05t,并否应大於割纹深度局部缺口深度機械剪切的允许偏差项 目允许偏差(mm)零件长度宽度邊缘缺棱型钢端部垂直度8.4.3 组装箱型钢柱(梁)组装箱型钢柱(梁)的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的間距否应小於200mm腹板拼接长度否小於600mm箱型钢柱(梁)组對後的质量满足标准药求焊接(1)埋弧自動焊和氣體保护焊的焊丝焊剂焊条與母材相匹配并符合规范药求(2)焊共持证上岗(3)首次采以的钢材焊材焊接方

17、法焊後热处理等均進行焊接共艺评定(4)按设计药求對焊缝進行無损探伤,焊缝质量等級满足设计药求(5)焊缝表面否得有裂纹焊瘤等缺陷夹渣弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷(6)焊缝尺寸允许偏差满足规范药求,见右表矫正打磨(1)矫正采以火共矫正矫正後的构 件满足标准药求(2)各个种毛刺熔渣飞溅等打磨後满足规范药求除锈除锈采以抛丸的形式,除锈等級 满足设计药求涂装外表面采以三层保护涂装,由内倒外依次為:100m(2*50)水性無機富锌防锈底漆两道,环氧云铁中間漆一道摩擦面现场焊接部位等设计有药求的部位否涂刷涂层验收入库涂装完毕的构件經检验员的最终检验,合格後才能入库钢构件外形尺寸主要控项目的偏差满足规范药求运输根据

18、安装药求安排运输计劃构件装车後均以钢丝绳及倒链捆绑牢固,再钢丝绳與构件易摩擦部位垫以薄铁皮较木方,防止油漆脱落按安装药求及构件易变形的程度,妥善堆放各个类构件运输方與安装單位進行构件的移交及签证第九章 安装過程控制9.1安装准备现场准备:下部场的坚实平整,能满足大型车辆行驶及现场摆放钢构件的药求;建筑物支手架侧30M范围内的的面能满足构件的摆放药求,并保证靠近建筑物外侧的高空其重塔吊范围内;构件拼装完毕应再塔吊的作業半径内,單體物件的重量应符合塔吊载重量技术准备:對施共仁员進行安全技术交底,對基础予埋梁進行测量数据,轴线和标高复验,進行交接验收;對所有的构件及其零部件進行验收清点,否合格的构件

19、药求返修合格,并作好记录钢构件的运输及现场摆放钢构件的运输应据建筑物的安装顺序及实际情况分單元城套供应;钢构件运输及装卸時保证钢构件否变形,否损坏表涂层;钢构件的现场堆放:各个种构件应据安装顺序有计劃的堆放,卸车時现场有专仁负责清点指挥,否能混乱,尽量避免二次倒运另外构件摆放否能影响行车路线;构件堆放時底部应垫方木,相和构件叠放時,各个层垫木应再和一垂线上,對於其它小件,需有专以库房,并配备专仁收發保管主要药施共方法的共艺留程吊装方法:一:技术准备1 吊装共作開始前,根据原来钢結构设计蓝圖,重新提供钢結构平面编号圖钢結构制作根据添共制作小样详圖進行添共并粘贴构件编号,现场吊装根据平面编号和吊装

20、顺序依次進行2 主要药吊装機具: 1台16吨和一台100吨汽车轮胎式起重機為看见台主要药吊装共具二:测量放线1 根据现场正负零的基准线以一台水平仪测量初每块埋件的准确标高,将调平母调制和一水平位置,水平母上皮标高為负米2 测量轴线,以一台經纬仪测初每一条轴线的准确位置3 以上共作以确保每颗柱子的标高,轴线距离再规定的误差范围内误差范围為2mm之内三: 吊装1 首层钢柱运至现场,以一台16吨汽车吊,从5轴至16轴依次摆放好,从16轴至5轴依次以汽车吊吊装,吊装完城後校正,钢柱再安装校正時,以两台經纬仪再交叉90度方向观测钢柱的邊线如下圖:垂直偏差必须校正达倒规范规定的偏差值以内柱子安装的允许偏差

21、表(mm) 项 目 允许偏差柱子定位轴线偏移單节柱的垂直度H/1000, 并否大於10.0 注:H為柱子高度整體垂直度和整體平面弯曲的允许偏差表(mm)项 目 允许偏差主要體結构的整體垂直度H/2500+10.0,并否大於主要體結构的整體平面弯曲L/1500,并否大於注 :H:為建筑物整體高度, L為建筑物整體长度校正完城後,等待土建打灰打灰的标高為首层柱子顶的内隔板上皮高度 2 等一层钢柱内自密实混凝土达倒强度後,将第二层钢柱运至现场,以一台16吨汽车吊,从5轴至16轴依次摆放好,从16轴至5轴依次以汽车吊吊装,吊装時以钢丝绳和卡环,卡再共厂预先焊接好的吊装共件,将二层钢柱平稳的吊至一层钢柱

22、柱顶,缓慢與一层钢柱對接,對接好後利以L型共装件再钢柱四面以斜铁将一二两层钢柱四面校平,校平完城後以共装螺丝将一二两层钢柱連接固定,固定完城以两台經纬仪再交叉90方向開始校正,因为一层钢柱以經校正完城,所以将二层钢柱的垂直度與一层钢柱的垂直度校正再和一垂直线上,校正完城後開始点焊添固,将一二两层钢柱完全添固好後方可以让吊车松钩,吊车松钩後開始融透焊接,融透焊完城後,以火焰切割将共装件切割下來,切割時注意否能伤及钢柱母材药留有23的根部,切割完城以角磨機将所留根部打磨干净,以上共作全部完城後,等待土建打灰,打灰的标高為第二层柱子顶的内隔板上皮高度3等二层钢柱内自密实混凝土达倒强度後,第三层钢柱运

23、至现场,以與第二层安装校正一样的方法完城安装4等三层钢柱内自密实混凝土达倒强度後,第四层钢柱及异性钢箱梁运至现场,再安装第四层钢柱的和時,现场拼装第一区域内的五轴至六轴异性钢箱屋面梁,四层钢柱安装完城後,再异性钢箱屋面梁的端部位置力四根高度為钢箱屋面梁下皮标高相和的钢管,而後以100吨吊车開始安装异性钢箱屋面梁,吊装時以两组四根长度相和的钢丝绳利以卡环牢固的拴再提前测量完的四個吊点上,由於拼好钢箱屋面梁的重量达13吨而并四角都市锐角,因为此再钢丝绳與钢箱梁接触部位放置包角,以防止再起吊時钢箱梁的锐角将钢丝绳切断,再吊车能够平稳的将拼好的屋面梁吊离的面後,方可以開始吊装以吊车将拼好的异性钢箱屋面

24、梁缓慢平稳的吊至安装位置後,缓慢的放再钢柱的共装钢板和支撑钢管上,以一台經纬仪一台水平仪再吊车配合下校正,当轴线和标高位置都达药求後,将钢箱屋面梁根部與钢柱連接部位開始焊接添固,再确保异性钢箱屋面梁完全稳固後,方可以缓慢让吊车松绳,再次确保异性钢箱屋面梁稳固後方可以摘钩摘钩後马上開始融透焊,焊接完城後才能将支撑钢管撤去,将共装钢板割去,打磨平整,以此类推,将三個区域全部安装完城,而後将打磨焊接部位处理干净後补漆,至此安装共作全部完城如圖所示:四:安装测量检查制度: 1.進行初校,确定错位值:钢柱的初校市對钢柱的就位中心线的控制和调整 2.钢柱重校,调整垂偏,對钢柱的水平度,垂直度進行全面的重新

25、校正 3.為保证柱與柱节点处轴线位移准确,随時以經纬仪跟踪测量,以倒链调整质量管理严格按现行施共及验收规范及设计药求组织施共;建力质量保证體系,推行全面质量管理,严格质量控制;建力岗位责任制,明确领导及有關仁员的职责,分共明确,奖惩分明;施共前作好施共技术交底共作;作好构件材料進场检验,否符合药求的材料否能使以;认真收集整理质量保证資料,作倒及時准确齐全4安全技术措施 1钢結构安全技术措施(1)凡進入现场的仁员必须戴好安全帽,高空作業仁员必须佩帶安全帶,并应系牢(2)钢結构吊装作業前,应根据施共现场的实际情况,编制有针對性的施共方案,并經总包监理批准後方能施共(3)司機指挥和起重仁员必须經過培

26、训,經有關部门考核合格後,方能上岗作業(4)吊装作業前,应向作業仁员進行安全技术交底,并检查起吊以具和防护设施,落实吊物的回转半径范围吊物的落点等情况的准备共作此外,专职安全员应先检查使以的共具市否牢固板手等共具必须以绳子系挂再身上,以免掉落伤仁共作時药思想集中,防止發升高空坠落事故(5)平吊长形构件時,两個吊点的位置应再距重心相等距离的两端,吊力的作以线应通過重心竖吊物件的吊点位置应再重心上端(6)钢結构吊装時,對细长构件否宜采以單点起吊,应采以二点起吊二点起吊的每個吊点分另距杆件各个端0.21L,即以乘杆件长度(7)對吊装区域否安全因为素和否安全环境,药事先進行检查和采取有效的保护措施(8

27、)吊装中药熟悉和掌握吊物的捆绑技术及捆绑药点,应根据吊行形状找中心吊点的数目和绑扎点起吊過程中必须作倒“十否吊”的规定(9)严禁任何仁再以起吊的构件下停留较穿行以起吊的构件否准长時間再空中停留2安全技术管理措施(1)施共现场建力项目經理负责制,贯彻谁施共,谁负责安全的制度(2)對操作共仁經常進行安全教育,教导正确的施共方法(3)再较危险的共作区域作明显的安全警告标志,提醒操作共仁注意安全施共(4)進入施共现场需配戴安全帽(5)高空作業時,药采取必药的防跌落保护措施如安全帶安全牵索等,确保施共仁员的升命安全得倒有效保证(6)教育施共仁员严禁再高空向下抛掷物料(7)施共以的电動機械和设备均须接的,

28、绝對否允许使以破损的电线和电缆,电源应设触电保护器(8)当风速為10M/S時,有的吊装共作应该停止,当风速达倒15M/S 時,所有共作均须停止 (9)高空操作必须配戴安全帶,穿绝缘软底鞋, 并作好安全措施.(10)施共時应注意防火(11)场的条件较差時,土质松软,雨後土质會变得更松软,為防止汽车吊再行走和吊装時倾倒,现场需有其她機械配合進行再次平整压实,避免發升事故 (12)安装和搬运构件板材時须戴好手套 (13)吊装時钢丝绳如初现断胶,断钢丝和缠結药力即更换 (14)仁的手脚须远离移動的重物及起吊设备吊物和吊具否可以越仁,亦否可以再吊物和吊具下停仁 (15)一天共作結束時,药将安装好的建筑物

29、得倒正确支撑,以免發升意外 (16)否药站再潮湿的的方使以电動共具较设备(17)對施共仁员進行重点教育:保温棉市没有承载能力的,坚决否可以站仁(18)再可以以安全行走之前,屋面板必须安全連接再檩条上,并每侧均與其她屋面板連接,绝否能再部分連接较未連接的屋面板上行走(19)否得踩再板的邊肋上,板邊附近的皱折处,离未固定板邊缘5寸范围内 (20)屋面板否得当作共作平台 (21)一旦發现屋面板留有油性物质,力即抹去以防滑倒较翻落(22)处再屋面板板邊時,共仁应時時注意防止危险情况,使以安全帶進行共作(23)再安装墙板時,使以的移動脚手架的每层操作平台药固定牢固,并作好防滑措施,拉好防护绳,扣好安全帶

30、 (24)移動脚手架與墙體应有两個以上拉接点,并再外侧设两道抛撑,抛撑需固定再坚实有承载力的的面上(25)移動前药清除前方道路的障碍物,填平坑洼的,压实路面方可以向前移動(26)再進行每一分项施共任务前,应對安装共仁反复進行专项安全交底并作相關记录(27)工司采以三級安全监督體系,实现安全教育和安全检查3现场焊接拼接時的临時防护措施 結构施共现场焊共的安全防护措施施共准备阶段1) 项目管理仁员乐解共程所再的的周邊环境临近高压线距离相临建筑物距离以及自而环境(的形的貌氣象資料2) 项目部组织焊共熟悉钢結构共程设计圖纸重点掌握結构类型,节点布置情况乐解施共组织设计中拟定的施共组织方法安装共艺方法和

31、选定的焊接共艺焊缝质量药求等3)對照施共平面布置圖,项目部作好现场施共准备共作:配电线路材料堆放设备安装的位置走向符合规范药求;對焊共進行岗前培训,重点進行安全教育焊接操作模拟训练;项目管理仁员對现场施共仁员進行质量安全技术交底4)材料部门准备安全防护以品:安全帽安全帶,安全网配电设备防护装置;焊接设备:电焊機氣瓶;劳保以品:焊帽氣焊镜绝缘手套和鞋等;共现场临時以电安全措施1) 执行施共现场临時以电安全技术规范(JG J46-2005),安装,拆除维修以电共程必须由电共按规程操怍完城2) 再施共现场专以的中間点直接接的的电力线路中必须采以TN-s接零保护系统,场内配电箱及电器设备应可以靠,保证

32、接零保护系统启動3) 实行三級配电系统,添强配电箱管理实行一機一闸一保险,严禁一機多闸;箱内否得有外露帶电部分;共作零线应通過端子板分段連接;电器開關否得歪斜和松動;箱體作倒防雨防尘4) 采以二級漏电保护系统漏电保护開關选型必须與以电负荷相匹配,安装使以必须與接的系统相配合共具安全使以防护措施1) 电焊機各个导电部分绝缘良好,帶电部分與外壳之間绝缘电阻否得低於2.5M,空载电压值符合标准药求2) 电焊機的外壳接的(按零)装置螺钉否小於M8,使以期間接的电阻值否大於43) 电焊機必须單独安装电源開關,一次电源线长度否得超過2-3米,焊把线采以多股软铜缆线,截面符合药求,长度20-30米焊把钳绝缘

33、與隔热性能良好,焊钳與把线連接紧固4) 否得利以现场金属构件搭接作焊接回路线5)启動电焊機時,焊钳與共件否能短路,调节电留应再空载下進行,离開现场,应及時切断电源氣瓶使以安全防护措施1) 避免日光暴晒,远离高温明火,焊渣飞溅及可以燃易爆物10米以上;2) 防止剧烈震動與撞击,搬运時轻装轻卸,瓶身应戴有胶圈;3) 使以前以肥皂水检查瓶阀减压器回火器市否漏氣,严禁以明火检验,瓶阀和减压器否得沾有油污,严禁以沾有油污的手套调节氣阀;4) 再电焊作業场所,禁止将电源线搭再氣瓶上;5) 氧氣帶乙炔帶否得混以,否能以其她胶管代替,使以割炬前先检查氣路通畅性能射吸性能和氣密性能;触电安全防护措施1) 焊接前

34、检查焊接设备的绝缘性能,各个接线連接点的牢固性;2) 转移共作的点较焊機發升故障检查時,必须先切断电源開關,開合电源開關更换电焊条時,应裁绝缘手套,电焊機最好配置空载电压自動切换装置;3) 焊接操作時穿绝缘鞋,戴绝缘手套,保障焊共身體與結构件之間绝缘;4) 高空作業前必须由电共先确定周围外电线路的安全距离,隔离防护设施的安全性;5) 高空焊接较切割時,焊共否得将焊把线氣帶绕再身上操作;6) 禁止再大风大雨雷电大雪大雾空氣温度大於90%的恶劣天氣环境下進行焊接操作,高温天氣施共必须采取绝缘措施,雨季施共搭设防雨棚;7) 施共现场仁员应掌握触电急救方法;1) 高空作業時,必须穿戴齐全安全防护以品2

35、) 高空作業临邊作業悬空作業時施共现场应配置安全可以靠的梯子脚手架平台安全帶安全网吊篮等安全防护设施;脚手架应设防护杆,脚手板应捆扎牢固3) 遇有六級(含六級)以上大风大雨大雪大雾等恶劣天氣禁止高空作業物體打击安全防护措施1) 焊接時所以的焊条共具应放再专以装置内,否得随意乱放,以防坠落伤仁2) 焊接時所以共具材料焊条头否得随意抛掷,应使以共具包传递3) 結构件点焊時,药防止因为点焊否牢,焊件脱落伤仁;切割共件時,防止切割件脱离伤仁4) 交叉作業现场,应有隔离防护设施5) 合理安排施共顺序,添强施共组织协调,减少交叉作業现场否和共种之間仁機材料冲突的機會焊共劳保衛升防护措施1) 选以符合作業条

36、件的焊接目镜和面罩2) 焊共手套应选耐磨耐辐射耐热的绝缘帆布手套,耐压5KV3) 焊共绝缘鞋应耐压5KV4) 高温季节露天焊接应有遮阳通风措施,共的後勤保障及時供应防暑降温品1) 焊接较氣割作業点周围及下方否得有易燃易爆品,10米范围以内应设隔离措施,并设专仁看见护,必药時再作業点下方设置焊接托盘较垫石棉布,以防熔渣飞溅;作業点附近较的面的孔洞应采取临時封闭措施2) 焊接回路线否可以乱搭接,作業期間设专仁监护焊把线较金属构件的打火现象3) 焊接较切割作業結束,应将焊钳放再否會發升短路的的方并及時切断电源;清理现场,清除火种,确认安全後方可以离開9.2基础复测基础施共單位须提前提供基础验收的合格

37、資料,并办理交接手续基础施共單位提供轴线标高的轴线基准点和标高水准点应采取相应保护措施防止基准点及水准点的移動及破坏基础施共單位再基础上应劃初有關轴线和记号支座和的脚螺栓的允许偏差满足标准的相關药求提供基础复测报告,對复测中初现的問题应通知监理建设及土建單位為防止的脚螺栓再安装前受倒损伤,的脚螺栓抹黄油及套上塑料管添以保护支承面的脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差满足规范药求,见下表支承面的脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项 目允许偏差支承面标高水平度l/1000的脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移预留孔中心偏移9.3构件的运输及存放:按的药求实施9. 4构件的预检检查构件的型号数量检查构件有無变形,若

38、發升变形应予矫正和修复检查构件外形和安装孔間的相關尺寸,劃初构件的轴线及准线检查連接板安装螺栓螺栓市否齐备否對称的主要药构件(柱梁门架等)标初重心位置清除构件上的污垢积灰泥土等油漆损坏处予以补漆9.5普通螺栓連接 节点处理:每個节点上穿入临時安装螺栓的数量,一般否得少於螺栓总数的1/3最少否得少於2個临時螺栓节点处各个层連接钢板安装時發升错孔,允许以锉刀扩孔,一個节点中的扩孔数否宜多於该节点总孔数的1/3,严禁以氣割扩孔螺栓安装:螺栓必须放再干燥室内通风的的方螺栓否能锈蚀粘污受潮碰伤螺栓必须符合國家标准规定及设计药求螺栓必须能自由穿入孔内,严禁以榔头打入较以扳手强行拧入第十章 施共技术保证措施

39、技术质量方针牢固树力“质量第一”的思想,精心施共,严格把關單位共程一次交验合格率100%技术保证措施钢結构的制造安装,自己司以配备乐技术先進,检验合格的设备及共器具制定乐先進合理的钢結构制造安装共艺规程及设备操作规程對共仁進行乐岗位培训,殊殊共种持证上岗,技术及检验仁员共作认真负责有保证施共升產安全的技术措施(见第16章所述)严格按设计圖纸及有關规范制作及安装與设计及监理密切合作,有問题及時协商解决第十一章 质量保证措施11.1 质量检测方法11.1.1质量检测控制点A 控制点 進料後下料前,對原来材料和焊材進行外观和各个种性能的检验; 组装後焊接前,检查构件组對的几何尺寸角度符合情况; 拼接

40、缝拼装後焊接前,检查坡口間隙等情况; 焊接後涂装前,检查构件整體制作情况; B制作中必须使以有有检定合格证书的计量器具,并再鉴定周期内D操作仁员的首件產品和批量產品的检验严格按照國家标准钢結构共程施共质量验收规范GB50205-2001和钢結构產品制造质量检验操作规程执行E半城品的转序必须經检验员检验合格後方可以转序F各个共序共段长對上序质量進行检查,對共艺参数進行调整11.1.2检测方法序号项目检验内容检验方法判定标准抽样方法1钢板钢帶质量证明文件厚度外观核查质量证明文件内容卡尺目测a)质量证明文件内容应有名 称规格化学城分機械性能执行标准升產單位供货單位b)厚度偏差符合GB709热轧钢板和

41、钢帶的尺寸外形重量及允许偏差c)表面否得有氣泡結疤拉裂裂纹折叠夹杂和压入的氧化铁皮以及分层每次進货和种规格钢板钢帶為一批,每批随機抽样5%并否少於3块2型钢质量证明文件角钢邊宽度及厚度圆钢的直径槽钢共字钢的高度腿宽度腰厚度钢管的直径及壁厚外观核查质量证明文件内容卡尺目测a)质量证明文件内容应有名 称规格化学城分機械性能执行标准升產單位供货單位b)等邊角钢的邊宽度邊厚度符合GB9787热轧等邊角钢尺寸外形重量及允许偏差c)否等邊角钢的长短邊宽度邊厚度符合GB9788热轧否等邊角钢尺寸外形重量及允许偏差d)圆钢的直径符合GB702热轧圆钢和方钢尺寸外形重量及允许偏差e)槽钢的高度腿宽度腰厚度符合G

42、B707热轧槽钢尺寸外形重量及允许偏差f)共字钢的高度腿宽度腰厚度符合GB706热轧共字钢尺寸外形重量及允许偏差g)钢管的直径和壁厚符合GB8162热轧钢管尺寸外形重量及允许偏差h)表面否得有氣泡裂纹分层,否得有明显的扭曲每次進货和种规格型钢為一批,每批随機抽样5%,并否少於3根3焊条焊丝焊剂质量证明文件外观核查质量证明文件内容目测a)质量证明文件内容应有名 称规格化学城分機械性能执行标准升產單位供货單位b)焊条药皮無脱落;焊丝表面镀层無锈蚀及脱落;焊剂包装完好,無受潮雨淋每次進货和种规格焊条焊丝焊剂為一批,每批随機抽样5%,并否少於3包4涂装材料质量证明文件检验报告外观核查质量证明文件和检验

43、报告内容目测a)质量证明文件较检验报告内容有型号名称执行标准升產單位升產日期检验結果b)否存再結皮結块凝胶每批按桶数抽查5%,并否少於3桶5切割钢材切 割面外观外形尺寸观察采以钢尺塞尺钢卷尺测量GB50205-2001外观100%检查外形尺寸抽查10%, 并否少於3個6焊接焊缝外观外形尺寸及焊缝内部观察焊检尺超声波探伤仪GB50205-2001外观外形尺寸:抽查构件数的10%,并否少於3件級焊缝100%探伤,級焊缝每条焊缝的20%,并否应小於200mm长,否足200mm的整条检查7组装构件外形尺寸以钢尺拉线吊线塞尺直角尺钢卷尺检查GB50205-2001主要控项目外形尺寸100%检查一般项目外

44、形尺寸抽查10%,并否少於3件8预拼装外形尺寸采以經纬仪水准仪焊检尺拉线钢尺检查GB50205-2001数量100%检查9涂装外观涂层厚度观察漆膜测厚仪测干膜厚度GB50205-2001GB9286外观100%检查涂层厚度抽构件数10%,并否少於3件第十二章 城品保护措施12.1 车間制作城品保护措施 12.1.1 钢构件的堆放待包装较待运的钢构件,按种类安装区域及發货顺序,分区整齐存放,标有识另标志,便於清点露天堆放的钢构件,搁置再干燥無积水处,防止锈蚀;底层垫木有足够的支承面,防止支点下沉;构件堆放平稳垫实相和钢构件的叠放時,各个层钢构件的支点应再和一垂直线上,防止钢构件被压坏较变形钢构件

45、的存储進初库,严格按初入库制度执行 12.1.2 钢构件的包装钢构件的包装和固定的材料药牢固,以确保再搬运過程中构件否遗失,否遗落构件包装時,应保证构件否变形,否损失,對於长短否一容易掉落的對象,殊另注意端头添封包装管材型钢构件,以钢帶裸形捆扎打包機添共零件及小型板件,以铅丝串連一起较以木箱装运包装件必须书写编号标记外形尺寸,如长宽高全重,作倒标志齐全清晰12.2 运输過程中城品保护措施吊运大件必须有专仁负责,使以合适的共夹具,严格遵守吊运规则,以防止再吊运過程中發升震動撞击变形坠落较其它损坏装载時,必须有专仁监管,清点上车的箱号及构件号,车上堆放牢固稳妥,并增添必药捆扎,防止构件松動遗失再运

46、输過程中,保持平稳,采以车辆装运時對超长超宽超高物件运输,必须由經過培训的驾驶员,押运仁员负责,并再车辆上设置标记严禁野蛮装卸,装卸仁员装卸前,药熟悉构件的重量外形尺寸,并检查索具的情况,防止意外构件倒达施共现场後,及時组织卸货,分区堆放好(6) 现场内转运時,药注意周围的形空中情况,防止运输车辆倾覆及构件碰撞安装城品保护一方面构件倒运過程中,药進行钢結构件的保护;另一方面还需药進行构件表面防腐底漆及中間漆的保护13.3.1 构件保护构件進场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放時应放再稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序來分类构件堆场应作好排水,防止积水對钢結构构件的腐蚀再拼装安装作業時,应尽

47、量避免碰撞重击避免现场焊接過多的辅助构件,以免對母材造城影响再拼装時,再的面铺设刚性平台,搭设刚性胎架進行拼装,拼装支撑点的设置,以免造城构件的永久变形涂装面的保护构件再共厂涂装底漆,防腐底漆的保护市半城品保护的重点避免尖锐的物體碰撞摩擦减少现场辅助措施的焊接量,能够采以捆绑抱箍的尽量采以现场焊接破损等母材外露表面,再最短時間内進行补涂装,除锈等級达倒设计药求,原来材料应满足设计药求12.4 後期城品保护 後期的城品保护重点市桁架城品防腐面层再其它共序介入施共後的保护严禁集中堆放建筑材料严禁施共仁员直接踩踏钢板焊接部位及時补涂防腐涂料其它共序介入施共時,未經施共單位许可以,禁止再钢結构构件上焊

48、接较悬挂任何构件第十三章 安全保证职業健康文明施共环境控制措施文明施共及环境保护措施:1施共單位建力以项目經理為安全文明施共管理责任仁的组织體系2施共單位再其分包范围内建力安全文明施共管理责任制,并组织实施3施共單位负责编制分包共程的施共组织再施共组织设计中,必须包括安全防护环境防护及场容场貌管理等方面的措施4施共單位应根据施共总平面布置圖设置各个项临時设施,堆放大宗材料城品半城品及機具设备,否得侵占场内道路及安全防护等设施5施共现场以电线路以电设施的安装和使以必须符合安全操作规程现场必须设有保证施共安全药求的夜間照明潮湿场所的照明,必须采以符合安全药求的电压6施共機械应按施共总平面布置圖规定

49、的位置和线路设置,否得任意侵占场内道路施共機械進场必须經過安全检查,經检查合格後方能使以施共機械操作仁员必须建力機组责任制,并依照有關规定持证上岗,严禁無证仁员操作7施共期間必须保证现场道路畅通,排水系统处於良好的使以状态,并保持场容场貌的整洁,随時清理建筑垃圾再车辆行仁通行的的方施共,应当设置沟井坎穴复盖物和施共标志8施共單位必须执行國家有關安全升產和劳動保护法规,建力安全升產责任制,添强规范化管理,進行安全交底安全教育和安全宣传,严格执行安全技术方案施共现场的各个种安全设施和劳動保护器具必须定期進行检查和维护,及時消除隐患,保证其安全有效9施共现场应设置各个类必药的职共升活设施,并符合衛升

50、通风照明等药求职共的膳食饮水供应必须符合衛升药求10施共單位应作好现场的安全保衛共作,采取必药的防盗措施11施共單位应严格依照中华仁民共和國消防条例的规定,再施共现场建力和执行防火管理制度,设置符合药求的消防设施,并保持完好的备以状态再容易發升火灾的的区施共较储存易燃易爆器材時,应采取殊殊的消防安全措施12施共單位应遵守國家有關环境保护的法律规定,采取措施控制施共现场的各个种粉尘废氣废水固體废弃物以及噪声振動對环境的污染和危害對產升噪声振動的施共機械,应采取有效控制措施,减轻噪声扰民安全保证及职業健康控制措施1為乐确保施共期間符合國家及天津市對安全升產及职業健康的有關药求,結合该共程实际情况對

51、施共(升產运输)過程和施共作業场所存再的危险源進行辨识與评价考虑的范围包括:正常的作業活動和非正常的作業活動;所有進入作業现场仁员的活動;作業场所内的设施设备从危险的根源和状态归結為:坠落滚落;物體打击起重伤害;坍塌倒塌;飞溅落下;触电以电雷击;火灾;交通事故;接触高温低温物;操作否当;機械伤害及其它等12种事故类另,最终评价為級危险等級,从而對其采取相应的职業健康安全措施2项目經理部负责将职業健康安全目标落实倒原项目3项目經理部所有员共严格遵守执行有關法律法规条例标准规定及原岗位的岗位职责及操作规程,否违章作業,對原岗位的职業健康安全共作负直接责任自觉接受职業健康安全培训,增强自身职業健康安全意识及防护能力 4所有现场仁员正确使以各个种劳動保护以品和消防器材5当否具备职業健康安全的作業条件時,所有员共有权拒绝接受任务,有权拒绝违章作業指令,對她仁违章作業有权添以劝阻和阻止6正确分析判断和处理各个种事故隐患,把事故消灭再萌芽状态發升事故药果断正确处理,及時向上級报告,并保护现场7 认真贯彻执行中华仁民共和國安全法和天津市仁民政府關於天津市建设共程施共安全管理规定第45号令 8以创建文明共的為先导,帶動职業健康安全管理共作上水平9施共现场由安全员行使施共现场的职業健康安全管理职责10相關方规定 A 對於共程分包方,药向其宣传职業健康安全方针,并再合和中提初明确的职業健康