大龙渠江特大桥及K车行天桥施工组织设计页

1、iii目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc493948161 1 工程说明 PAGEREF _Toc493948161 h 1 HYPERLINK l _Toc493948162 1.1 工程概况 PAGEREF _Toc493948162 h 1 HYPERLINK l _Toc493948163 1.2 技术标准 PAGEREF _Toc493948163 h 1 HYPERLINK l _Toc493948164 1.3 气象、水文、地形、地质 PAGEREF _Toc493948164 h 1 HYPERLINK l _Toc493948165 1.4

2、桥梁结构介绍 PAGEREF _Toc493948165 h 2 HYPERLINK l _Toc493948166 2 施工方案与技术措施 PAGEREF _Toc493948166 h 6 HYPERLINK l _Toc493948167 2.1 总体施工方案 PAGEREF _Toc493948167 h 6 HYPERLINK l _Toc493948168 2.1.1 施工总体顺序 PAGEREF _Toc493948168 h 6 HYPERLINK l _Toc493948169 2.1.2 施工方案简述 PAGEREF _Toc493948169 h 6 HYPERLINK

3、l _Toc493948170 2.1.3 10#、11#主墩承台施工 PAGEREF _Toc493948170 h 7 HYPERLINK l _Toc493948171 2.1.4 一般承台施工 PAGEREF _Toc493948171 h 17 HYPERLINK l _Toc493948172 2.1.5 墩身施工 PAGEREF _Toc493948172 h 20 HYPERLINK l _Toc493948173 2.1.6 桥台施工 PAGEREF _Toc493948173 h 30 HYPERLINK l _Toc493948174 2.1.7 0#块施工 PAGERE

4、F _Toc493948174 h 31 HYPERLINK l _Toc493948175 2.1.8 挂篮悬臂施工 PAGEREF _Toc493948175 h 35 HYPERLINK l _Toc493948176 2.1.9 边跨现浇段施工 PAGEREF _Toc493948176 h 61 HYPERLINK l _Toc493948177 2.1.10 合拢段施工及结构体系的转换 PAGEREF _Toc493948177 h 61 HYPERLINK l _Toc493948178 2.1.11 引桥T梁施工 PAGEREF _Toc493948178 h 66 HYPER

5、LINK l _Toc493948179 2.1.12 车行道天桥施工 PAGEREF _Toc493948179 h 86 HYPERLINK l _Toc493948180 2.1.13 桥面系及附属工程施工 PAGEREF _Toc493948180 h 86 HYPERLINK l _Toc493948181 3 质量保证措施 PAGEREF _Toc493948181 h 92 HYPERLINK l _Toc493948182 3.1 质量目标及质量方针 PAGEREF _Toc493948182 h 92 HYPERLINK l _Toc493948183 3.1.1 质量目标

6、PAGEREF _Toc493948183 h 92 HYPERLINK l _Toc493948184 3.1.2 质量方针 PAGEREF _Toc493948184 h 92 HYPERLINK l _Toc493948185 3.2 质量管理组织机构 PAGEREF _Toc493948185 h 92 HYPERLINK l _Toc493948186 3.3 质量管理体系 PAGEREF _Toc493948186 h 92 HYPERLINK l _Toc493948187 3.4 管理保证措施 PAGEREF _Toc493948187 h 92 HYPERLINK l _To

7、c493948188 3.5 技术保证措施 PAGEREF _Toc493948188 h 92 HYPERLINK l _Toc493948189 3.6 关键工序质量保证措施 PAGEREF _Toc493948189 h 92 HYPERLINK l _Toc493948190 4 施工总进度（包括施工进度计划横道图、网络图）及保证措施 PAGEREF _Toc493948190 h 95 HYPERLINK l _Toc493948191 4.1 施工进度计划 PAGEREF _Toc493948191 h 95 HYPERLINK l _Toc493948192 4.1.1 总工期、

8、阶段工期及开、竣工日期要求 PAGEREF _Toc493948192 h 95 HYPERLINK l _Toc493948193 4.1.2 总体施工安排 PAGEREF _Toc493948193 h 95 HYPERLINK l _Toc493948194 4.1.3 计划开、竣工日期和施工进度计划横道图 PAGEREF _Toc493948194 h 95 HYPERLINK l _Toc493948195 4.1.4 计划开、竣工日期和施工进度计划网络图 PAGEREF _Toc493948195 h 96 HYPERLINK l _Toc493948196 4.2 工期保证的组织

9、机构 PAGEREF _Toc493948196 h 97 HYPERLINK l _Toc493948197 4.3 工期保证措施 PAGEREF _Toc493948197 h 97 HYPERLINK l _Toc493948198 5 施工安全措施 PAGEREF _Toc493948198 h 99 HYPERLINK l _Toc493948199 5.1 安全管理体系 PAGEREF _Toc493948199 h 99 HYPERLINK l _Toc493948200 5.1.1 安全目标及管理依据 PAGEREF _Toc493948200 h 99 HYPERLINK l

10、 _Toc493948201 5.1.2 安全防范重点 PAGEREF _Toc493948201 h 99 HYPERLINK l _Toc493948202 5.1.3 安全保证体系 PAGEREF _Toc493948202 h 99 HYPERLINK l _Toc493948203 5.2 安全保证措施 PAGEREF _Toc493948203 h 101 HYPERLINK l _Toc493948204 5.2.1 安全管理组织机构及职责 PAGEREF _Toc493948204 h 101 HYPERLINK l _Toc493948205 5.2.2 专项施工工序施工安全

11、保证措施 PAGEREF _Toc493948205 h 103 HYPERLINK l _Toc493948206 6 文明施工措施 PAGEREF _Toc493948206 h 106 HYPERLINK l _Toc493948207 6.1 文明施工目标 PAGEREF _Toc493948207 h 106 HYPERLINK l _Toc493948208 6.2 文明施工保证体系 PAGEREF _Toc493948208 h 106 HYPERLINK l _Toc493948209 6.3 文明施工保证措施 PAGEREF _Toc493948209 h 106 HYPER

12、LINK l _Toc493948210 7 施工环保措施 PAGEREF _Toc493948210 h 108 HYPERLINK l _Toc493948211 7.1 环境保护、水土保持目标 PAGEREF _Toc493948211 h 108 HYPERLINK l _Toc493948212 7.2 施工对环境的影响 PAGEREF _Toc493948212 h 108 HYPERLINK l _Toc493948213 7.2.1 主要污染源及污染物 PAGEREF _Toc493948213 h 108 HYPERLINK l _Toc493948214 7.2.2 主要施

13、工行为对环境的影响 PAGEREF _Toc493948214 h 108 HYPERLINK l _Toc493948215 7.2.3 施工阶段中环境保护措施 PAGEREF _Toc493948215 h 109 HYPERLINK l _Toc493948216 7.2.4 施工阶段中水土保持措施 PAGEREF _Toc493948216 h 111 HYPERLINK l _Toc493948217 7.2.5 施工后期的场地恢复措施 PAGEREF _Toc493948217 h 112 HYPERLINK l _Toc493948218 8 施工现场总平面布置图 PAGEREF

14、 _Toc493948218 h 113 HYPERLINK l _Toc493948219 8.1 施工平面布置原则 PAGEREF _Toc493948219 h 113 HYPERLINK l _Toc493948220 8.2 施工总体平面布置 PAGEREF _Toc493948220 h 113 HYPERLINK l _Toc493948221 8.3 施工总平面图 PAGEREF _Toc493948221 h 114 HYPERLINK l _Toc493948222 9 其他应说明的事项 PAGEREF _Toc493948222 h 115 HYPERLINK l _To

15、c493948223 9.1 设备、人员组织及动员周期 PAGEREF _Toc493948223 h 115 HYPERLINK l _Toc493948224 9.2 资源配置计划 PAGEREF _Toc493948224 h 115 HYPERLINK l _Toc493948225 9.2.1 主要设备配置计划 PAGEREF _Toc493948225 h 115 HYPERLINK l _Toc493948226 9.2.2 工程材料组织及供求计划 PAGEREF _Toc493948226 h 115 HYPERLINK l _Toc493948227 9.2.3 劳动力组织及

16、配置计划 PAGEREF _Toc493948227 h 117 HYPERLINK l _Toc493948228 附表一：拟投入本工程项目的主要施工设备 PAGEREF _Toc493948228 h 119 HYPERLINK l _Toc493948229 附表二：劳动力计划表 PAGEREF _Toc493948229 h 120 HYPERLINK l _Toc493948230 附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图 PAGEREF _Toc493948230 h 121 HYPERLINK l _Toc493948231 附表四：施工总平面图 PAGEREF _Toc4939

17、48231 h 122工程说明工程概况大龙渠江江特大桥桥桥跨布布置为：3440+33400+340+（966+1880+996）+5440m，桥梁起起讫桩号号为 KK25+8966K226+8836mm，全长长9400m。主桥上部部结构采采用（996+1180+96）连续钢钢构，引引桥上部部结构采采用预应应力砼（后张） T梁梁，采用用“先简简支后结结构连续续”方法法施工；下部结结构桥台台为 UU型桥台台，扩大大基础；主桥桥桥墩采用用双薄壁壁墩，引引桥桥墩墩采用空空心墩、双柱式式墩、嵌嵌岩桩（挖孔灌灌注桩）。K26+8722车行天天桥中心心处对应应广安市市前锋（货运站站）至枣枣山（操操场坝）干线

18、公公路工程程主线桩桩号为KK26+8722，桥梁梁全长667m，上部结结构采用用预应力力混凝土土连续梁梁，下部部结构采采用柱式式墩，UU型台，基础为为刚性扩扩大基础础。技术标标准1、汽车车荷载：公路-I级，人群荷荷载3.0KNN/m22；2、设计计行车速速度：660kmm/h3、桥面面宽度11.755m人行行道+00.5墻墻式护栏栏+净-10.25mm桥面+1.55m中央央分隔带带+净-10.25mm桥面+0.55m墙式式护栏+1.775m人人行道=26.5m；4、设计计基本风风速：227.55m/ss5、地震震动峰值值加速度度：0.05gg，按VVII度度区设防防6、设计计洪水频频率：11/

19、30007、通航航标准：按 IIV级航航道设计计气象、水文、地形、地质气象桥位区属属亚热带带季风气气候类型型，四季季分明，具冬暖暖春早，夏热秋秋凉，多多雾多霜霜的特点点。区内内空气潮潮湿，相相对湿度度82%，多年年平均年年降雨量量为10059.8mmm。年降降雨量一一般集中中在夏季季，7月月份最多多，降水水强度大大，一个个月之内内可达4450mmm，冬冬春两季季少雨，秋季降降雨虽只只占200%。区内年平平均气温温17.6，常年112月月最冷，均温114，极端端最低气气温-33.8。3月月开春，气温回回升；夏夏季长达达4个月月以上，盛夏在在788月，均均温266288，极极端最高高气温441.5

20、5，99月立秋秋之后气气温急降降，日温温变化达达899，110112月则则每日有有半天是是大雾茫茫茫。水文地地质地表水系系主要为为渠江，在桥址址区自北北东向南南西流向向。渠江江是嘉陵陵江的一一条支流流，发源源于川、陕两省省界米仓仓山南麓麓，流经经南江、巴中、平昌、达县、渠县、广安、岳池、合川等等8个县县区，于于重庆钓钓鱼山下下云门镇镇姚家沟沟村附近近注入嘉嘉陵江，较大支支流有恩恩阳河、通江、州河等等，全长长7200km，干流全全长3005.55km，流域面面积.992万kkm2,平均比比降0.17，多年年平均径径流量为为2355亿m33，多年年平均流流量6663m33/s。其中，广安区区境内长

21、长1133Km，在广安安境内由由肖溪镇镇勤劳村村入境，由北东东向南西西斜贯广广安区境境中部，流经恒恒升镇、石笋镇镇、观阁阁镇、代代市镇、观塘镇镇、协兴兴镇、广广安市区区和华蓥蓥市，从从广福街街道的化化龙乡老老君村出出境。全全河段可可通航115330吨木木船，11965519992年年修建凉凉滩、四四九滩电电站后，可通行行百吨铁铁驳。渠渠江最大大洪峰流流量2.4万mm3/ss(19975/年），最小流流量222.9mm3/ss(19966年年）。渠江江面面宽约3300.003200.000m，水水深约55.000177.000m，勘勘察期间间水位约约为2222.771m（20110年111月11

22、1），据调查查常年洪洪水位为为2377.500m，最最高洪水水位2442.330m（20110年77月199）（3）地地形地貌貌桥位区横横跨渠江江，因渠渠江切割割，渠江江两岸大大致呈一一宽缓的的“凹字型地地形。渠渠江河面面宽30003320mm。大龙龙岸总体体地形较较平缓，一般地地形58，局部呈呈土坎状状，地面面高程222254mm（江边边）226357mm(DLLZKII)，相相对高差差41.03mm，江边边为一土土质斜坡坡，坡度度1015：护安安岸177#桥台台附近为为一砂岩岩陡崖，崩落的的块石随随意堆积积于斜坡坡，总体体地形较较陡，一一般地形形坡度225330，局部地地段呈陡陡坎状，地面

23、高高程2222554m（江边）3008554m(DLZZK266)，相相对高差差达866m，江江边亦为为一土质质斜坡，坡度115220；渠江江江底地形形较平缓缓，一般般坡度小小于100。桥梁结结构介绍绍（一）桥桥跨布置置本桥平面面位于直直线上，桥梁点点桩号起起止桩号号为K223+3395K244+3336，桥桥全长9941mm，其中中主桥长长3722m，全全桥宽226.55m，分分左右两两幅桥，单幅桥桥宽133m，左左右幅桥桥形成双双向2的桥面面横坡，中间设设中央分分隔带。主桥为为（966m+1180mm+966m）预预应力混混凝土连连续刚构构：大龙龙岸引桥桥采用33联340mm先简支支后结构

24、构连续预预应力砼砼T梁，护安岸岸引桥采采用540mm先简支支后结构构连续预预应力砼砼T梁，引桥长长5699m（含含桥台）。（二）上上部结构构设计1、主桥桥主梁主桥连续续刚构主主梁为直直腹板单单箱单室室箱梁，箱梁顶顶宽133m，底底宽7mm,顶板板翼缘悬悬臂长33m。箱箱梁根部部梁高111.00米，跨跨中及端端部梁高高4.00米，底底板厚从从跨中至至根部由由0.332m变变化为11.2mm，箱梁梁梁高及及底板厚厚度均按按1.66次抛物物线变化化；箱梁梁顶板厚厚0.228m，墩顶箱箱梁顶板板加厚为为0.55m，腹腹板从跨跨中至根根部分由由0.55m渐变变至0.9m，1213号号块为腹腹板厚度度渐变

25、段段。主梁梁标准截截面如下下图：主梁截面面主桥各梁梁段参数数参见主桥一一般构造造图。各单“T除除0号块外外划分为为22对梁梁段，其其中0号块共共长122m，在在墩顶托托架上现现浇施工工，1至6号块长长3.00m，7至13号块块长3.5m，14至22号块块长4.5m，边跨现现浇段长长4.776m；边、中中跨合拢拢段长度度均为22.0mm；箱梁梁采用挂挂篮悬臂臂浇筑法法施工，悬浇段段最大节节段重量量为2448.66吨，挂挂蓝、施施工机具具及人员员总重按按1100吨考虑虑。上部主梁梁按全预预应力砼砼结构设设计，采采用纵、横、竖竖三向预预应力。纵、横横向预应应力采用用高强低低松弛s=115.22mm钢

26、钢绞线，群锚和和扁锚体体系：竖竖向预应应力采用用l332精轧轧螺纹钢钢筋，布布置在腹腹板：墩墩顶0号块横横梁布设设横向预预应力钢钢束。箱梁纵向向预应力力钢束分分为顶板板束、腹腹板束、边跨底底板束、中跨底底板束、边跨合合拢束及及中跨合合拢钢束束六种。采用预应力力混凝土土用钢绞绞线（GB/T52224-20003）标标准的115-116、15-19、15-22高高强度低低松弛钢钢绞线群群锚体系系，其抗抗拉强度度标准值值fpkk=18860MMPa，采用塑塑料波纹纹管真空空辅助压压浆工艺艺：顶板板和墩顶顶0号块横横向预应应力钢束束每股直直径155.2mmm，分分别采用用15-3、15-4高强强度低松

27、松弛钢绞绞线，其其抗拉强强度标准准值fppk=118600MPaa，预应应力管道道采用金金属波纹纹管。顶顶板横向向预应力力束沿桥桥纵向布布置间距距为1000cmm，采用用单端张张拉方式式，张拉拉端和锚锚固端交交错布置置。箱梁腹板板竖向预预应力采采用ll32精精轧螺纹纹钢筋，其抗拉拉强度标标准值RRby=7500MPaa，预埋埋金属波波纹管成成孔。竖竖向预应应力束沿沿桥纵向向布置间间距为550cmm,每腹腹板布设设2根竖向向预应力力钢筋，采用梁梁顶一端端张拉方方式，相相应锚具具采用YYGM332型。竖向预预应力钢钢筋的单单根长度度均应满满足设计计图中的的长度要要求，若若因材料料供货原原因不能能满

28、足的的，应采采用连接接器连接接。2、引桥桥主梁引桥上部部采用440m跨跨径先简简支后结结构连续续的装配配式预应应力混凝凝土T梁桥（采用交交通部颁颁通用图图）。引引桥主梁梁标准截截面如下下图：引桥截面面（三）下下部结构构设计主桥100、11号主主墩采用用钢筋砼砼双肢等等截面矩矩形空心心薄壁墩墩，肢间间净距为为5.00m，桥桥墩横桥桥向与箱箱梁底部部同宽，为7.0m，单肢截截面尺寸寸为7.0m2.55m，顺顺桥向壁壁厚0.6m，横桥向向壁厚00.8mm；主墩墩承台为为23.014.04m的整整体式承承台，群群桩基础础，桩径径2.55m，钻钻孔灌注注桩施工工。9、122号主引引桥交接接墩和11311

29、5引桥桥桥墩采采用钢筋筋砼空心心薄壁墩墩，上设设盖梁，壁厚00.500m，桩桩基采用用桩径22.0mm的群桩桩基础，其余引引桥桥墩墩采用22.0mm、2.22m的墩墩径，桩桩基础采采用2.2m、2.55m。1012号号桥墩桩桩基采用用钻孔灌灌注桩，其余桩桩基采用用人工挖挖孔桩。0号桥台台采用肋肋板式桥桥台，挖挖孔桩基基础，桩桩径1.6m；17号桥桥台采用用重力式式U型桥台台。全桥所有有桩基础础均按嵌嵌岩桩设设计，桩桩基嵌入入中风化化层深度度不应小小于2.5倍，岩石单单轴极限限抗压强强度不低低于8MMPa。（四）预预应力体体系预应力钢钢绞线s155.2抗抗拉强度度标准值值：Rbby=118600

30、MPaa；精轧轧螺纹钢钢筋抗拉拉强度标标准值：Rbyy=7550MPPa.预应力张张拉控制制应力：纵向预预应力钢钢束为k=0.775 RRby，顶板横横向预应应力钢束束为k=00.700 Rbby，箱箱梁腹板板竖向预预应力钢钢筋采用用k=0.9Rbby，箱箱梁墩顶顶0号块块横梁横横向预应应力钢束束采用k=0.772 RRby。主桥纵向向预应力力顶板束束采用119s155.2和和22s155.2，下弯束束及边跨跨合龙束束均采用用19s155.2及及22s155.2；边跨底底板束均均采用116s155.2，中跨底底板束采采用199s155.2；主桥竖竖向预应应力采用用l322精轧螺螺纹钢筋筋，以0

31、0.500m等间间距布置置。引桥为预预应力混混凝土TT梁，先先简支后后结构连连续，正正弯矩束束采用77s155.2、8s155.2和和9s155.2钢钢绞线，负弯矩矩束采用用4s155.2钢钢绞线。施工方案案与技术术措施总体施施工方案案施工总总体顺序序连续刚构构桥的主主墩基础础、墩柱柱及上部部结构悬悬臂段的的施工是是本项目目的关键键线路。关键线路路施工顺顺序：施施工准备备主墩墩承台主墩墩墩身00#块施施工主主梁悬浇浇施工边跨合合拢中中跨合拢拢桥面面系及附属属工程施施工竣竣工验交交。在关键线线路上工工程施工工的同时时进行交交接墩、直线段段和引桥桥等非关关键线路路上工程程施工。施工方方案简述述承台

32、施工工采用钢钢模板，一次浇浇筑成型型，利用用冷却水水管和测测温元件件做好大大体积混混凝土温温控监测测，其中中10#、11#水水中墩承承台采用用套箱围堰堰施工。墩柱、台身均均采用钢钢模，墩墩身均可可采用翻翻模法施施工，110#、11#主墩可可采用滑滑模施工工。主桥桥主梁00#块、直线段段均在墩墩顶搭设设托架，直线段段可在墩墩顶设置置抱箍，悬浇节节段采用用挂篮施施工。引引桥T梁梁先在梁梁场预制制，后通通过架桥桥机进行行架设。6#-115#墩墩身采用用塔吊配配合施工工，其余余墩身利利用500t汽车车吊配合合施工。盖梁采采用托架架进行浇浇筑，盖盖梁预应应力一次次性张拉拉到位。考虑到现现场运输输条件及及

33、工期要要求，在在大龙岸岸及护安安岸需各布置置一个440米TT梁预制制场，其其中大龙龙岸预制制40mmT梁1108片片，护安安岸预制制40mmT梁660片，梁场建建设时，需充分分考虑到到工期要要求，合合理布置置制梁与与存梁台台座。梁梁场建设设必须标标准化，场地塑塑形着重重考虑。T梁架架设配置置1台架架桥机（1600t），架设顺顺序为护护安岸117#台台-122#墩(60片片)大龙岸岸0#台台-9#墩（1108片片）。车行道天天桥在护护安岸下下部结构构施工完完成后组组织施工工，墩柱柱采用钢钢模分两两次浇筑筑完成，主梁采采用落地地钢管支支架施工工，主梁梁模板可可倒用墩墩身模板板。施工工时需搭搭设临时

34、时防护通通道，专专人值守守，确保保桥跨下下既有线线广安环环城公路路的交通通安全。10#、111#主墩承台台施工施工方方法承台混凝凝土浇筑筑采用混混凝土汽汽车泵泵泵送入模模。钢筋筋在钢筋筋加工场场集中加加工，现现场安装装成型。采用围围堰侧壁壁作为模模板，承承台一次次性浇筑筑成型。施工工工艺流程程割除护筒，桩头处理承台钢筋、预埋钢筋、冷却水管钢筋进场检验钢筋下料加工检 查 签 证混凝土配合比设计原材料检验围 堰 内 抽 水浇筑承台混凝土监理审批通水冷却、养护封底混凝土面找平围堰封底围堰下放就位围堰拼装围堰分块制造施工准备5#、66#主墩墩承台施施工流程程图围堰施施工围堰内清清基围堰清基基目的：一是

35、清清除堰内内高出封封底混凝凝土底面面以上的的泥砂；二是让让围堰与与封底混混凝土结结合紧密密。围堰清基基采取高高压射水水管和吸吸泥机在在围堰中中心范围围内规则则地来回回射水吸吸泥，直直至堰内内河床标标高稍低低于封底底混凝土土底面。围堰清清基过程程中，对对河床进进行监测测，如果果河床因因水流冲冲刷低于于套箱底底面致使使围堰封封底混凝凝土脱空空或部分分脱空，则进行行河床整整治，采采用高处处吸泥，低处回回填的方方法进行行。围堰封底底主塔墩经经过桩基基施工，钢护筒筒表面会会粘附有有泥沙，这些泥泥沙在封封底前必必须进行行彻底清清除，以以保证封封底混凝凝土与钢钢护筒的的粘结力力，也可可防止钢钢护筒与与封底混

36、混凝土之之间出现现涌水通通道。这这些粘附附泥沙的的清除，由潜水水员下水水，采用用高压射射水或钢钢丝刷进进行，整整个围堰堰不得有有任何遗遗漏；清清理完毕毕后，需需由潜水水员再次次下水检检查。潜潜水员检检查时，需对各各种角落落特别注注意，尤尤其是封封底混凝凝土范围围内的钢钢护筒表表面以及及围堰联联接部位位，必须须重点检检查，不不得粘附附有浮锈锈及淤泥泥。封底顺顺序按照从内内向外、从中间间向两边边逐步推推进的施施工顺序序连续进进行。导管布布置a、导管管布置原原则根据钢围围堰结构构形式、封底混混凝土流流动性能能确定封封底导管管的作用用半径为为5m。根据导导管灌注注半径画画出各导导管布置置点的包包络图。

37、要求导导管包络络图覆盖盖各区域域底板，不得有有间隙。b、导管管长度导管长度度根据封封底平台台标高与与围堰底底标高确确定，要要求每根根导管安安放到位位后离底底面距离离为155200cm。单根导导管配00.5mm和1.0m的的短管，便于施施工时根根据实际际情况调调整。组组拼时须须编号对对接，确确定导管管长度和和安装拼拼接顺序序。c、导管管结构导管采用用3000卡式式快装垂垂直导管管，导管管安装前前先组拼拼试压，试压强强度取水水头压力力的1.5倍。安装过过程中，每个接接头需进进行检查查，确保保导管连连接可靠靠。封底混混凝土平平台两岸均利利用钻孔孔施工平平台作为为封底混混凝土平平台。封底混混凝土灌灌注

38、a、首灌灌混凝土土灌注在各项准准备工作作就绪并并进行试试运转后后才能灌灌注混凝凝土，向向料斗内内放料前前，在导导管内放放置泡沫沫隔水塞塞，用钢钢板堵塞塞管口并并用吊钩钩住钢板板塞。中中央集料料斗贮料料，然后后依次打打开通向向灌注导导管布料料机的出出料门，让混凝凝土进入入灌注料料斗，当当料斗内内充满混混凝土时时，拔钢钢板塞，同时布布料机连连续不断断放料，完成导导管封口口混凝土土的灌注注。首批批封口混混凝土灌灌注完成成后，导导管埋深深在0.400.5mm。在一一根导管管封口完完成后进进行其相相邻导管管封口时时，先测测量待封封导管底底口处的的混凝土土面标高高，根据据实测数数据调整整导管底底口的高高度

39、。为为保证封封口混凝凝土的顺顺利灌注注，在每每根导管管封口完完成后，按不大大于455分钟控控制同一一根导管管两次灌灌入混凝凝土的间间隔时间间。b、测量量封底混凝凝土施工工前，在在每根导导管及两两根导管管混凝土土作用半半径交点点处均布布设一个个测点。灌注混混凝土时时作好测测深、导导管原始始长度、测量基基准点标标高等记记录，同同时每根根导管封封口结束束后应及及时测量量其埋深深与流动动范围，并作好好详细记记录。c、混凝凝土正常常灌注为保证导导管有一一定埋深深，一般般不随便便提升导导管，即即使需要要提升，每次提提升的高高度都严严格控制制在200cm之之内。灌注过程程中注意意控制每每一灌注注点补料料一次

40、后后标高及及周围99m范围围内的测测点都要要测一次次，并记记录灌注注、测量量时间。d、终浇浇根据现场场测点的的实测混混凝土面面高程，确定该该点是否否终浇，终浇前前上提导导管适当当减少埋埋深，尽尽量排空空导管内内混凝土土，使其其表面平平整。混凝土灌灌注临结结束时，全面测测量混凝凝土面标标高，重重点检测测导管作作用半径径相交处处、护筒筒周边，围堰内内侧与护护筒间等等部位，根据结结果对标标高偏低低的测点点附近导导管增加加灌注量量，力求求封底混混凝土顶顶面平整整，并保保证封底底厚度达达要求，当所有有测点均均符合要要求后，终止混混凝土灌灌注，上上拔导管管，冲洗洗堆放。e、封底底施工注注意事项项保证混凝凝

41、土的灌灌注能力力，确保保拌和、输送设设备的完完好，保保证混凝凝土的连连续性。保证导管管底口有有不少于于40ccm的埋埋深，确确保首批批混凝土土灌注成成功；实实际封底底高度应应较设计计标高高高出约55100cm，要求测测量人员员加大测测量的频频率及测测点的数数量，尽尽量真实实地反应应混凝土土顶面高高程的情情况。封底过程程中，必必须保证证内外水水头一致致，围堰堰内外设设联通管管以平衡衡水压。封底混凝凝土强度度达到设设计要求求前，钢钢围堰不不得受到到冲击、干扰和和承受额额外荷载载，以免免影响混混凝土强强度增长长，确保保混凝土土的强度度、整体体性和水水密性。认真落实实质量责责任制，加强人人、机、物的预

42、预控措施施。围堰内内抽水及及基底处理理主塔围堰堰封底混混凝土达达到一定定强度后后，可进进行围堰堰内抽水水施工，用水泵泵将围堰堰内的水水抽干，并及时时对围堰堰内基坑坑进行处处理。钢护筒割割除测量人员员在钢护护筒上准准确放出出承台底底标高，并做好好标记。将高出出承台底底的钢护护筒割除除，及时时清理出出基坑。桩头处理理为了保证证桩基质质量，在在钻孔桩桩灌注时时，多留留0.551米的桩桩头，在在基底处处理前应应予凿除除。破桩桩头前，应在桩桩体侧面面用红油油漆标注注桩顶设设计高程程线，以以防桩头头被多凿凿，造成成桩顶伸伸入承台台内高度度不够。破除桩桩头时采采用空压压机结合合人工凿凿除，上上部采用用空压机

43、机凿除，下部留留有10020ccm由人人工进行行凿除，凿至桩桩顶设计计高程线线后，采采用钢丝丝刷等工工具把桩桩头钢筋筋的混凝凝土残渣渣清理干干净并复复测桩顶顶高程。破桩头施施工程序序：基坑坑开挖高程测测量无无齿锯环环切剥剥出钢筋筋切断断桩头吊出桩桩头桩桩头清理理。工艺艺流程见见“ REF _Ref487100317 r h 图2.22-7 REF _Ref487100317 h 桩桩头凿除除流程图图”。桩头凿除除流程图图基底处理理将封底混混凝土高高出承台台底标高高的部分分凿除。封底混混凝土低低于承台台底标高高的则用用碎石垫垫层和砂砂浆面层层找平，砂浆面面层的厚厚度不得得少于22cm。竣工与放放

44、样钻孔桩竣竣工验收收：桩头头处理完完毕，在在钻孔桩桩顶面测测量放出出设计中中心位置置，对其其平面位位置进行行竣工验验收；桩桩顶主筋筋伸入承承台的长长度应符符合设计计要求。封底混凝凝土顶面面凿毛封底混凝凝土与承承台相接接的外边边缘1mm范围施施工时要要求进行行凿毛处处理。钢筋制制安钢筋在钢钢筋加工工厂下料料、加工工，平板板车运输输至现场场绑扎成成型。直径200mm以以下钢筋筋采用绑绑扎搭接接接头，直径大大于200mm钢钢筋采用用机械连连接接头头。配置置在“同同一截面面”内的的钢筋接接头，不不得超过过钢筋数数量的550%；且“同同一截面面”内，同一根根钢筋上上不得超超过一个个接头。承台钢筋筋施工实

45、实例图钢筋安装装应按设设计图纸纸和规范范要求进进行施工工，钢筋筋品种、规格、数量、形状、位置、接头等等均应符符合设计计图纸和和施工规规范的要要求。钢筋绑扎扎过程中中做好墩墩身钢筋筋及支架架预埋件件的预埋埋。冷却水水管、测测温元件件安装冷却水管管布置为减少混混凝土内内部水化化热，降降低承台台混凝土土内外温温差，尽尽量避免免承台混混凝土开开裂，采采取在承承台混凝凝土内设设冷却水水管通水水降温的的措施。冷却水管管分层分分区布置置，每层层冷却管管的进、出水口口相互错错开。冷却水管管采用壁壁厚2.5mmm、直径径322mm的的圆钢管管。承台台水平冷冷却水管管网间垂垂直间距距为1.0m，顶层管管网至承承台

46、顶面面距离及及底层管管网至承承台底距距离均为为0.775m；同一管管网内水水管间的的水平间间距为11.0mm，最外外层水管管距离混混凝土最最近边缘缘0.55m左右右；管网网的进出出水口需需垂直引引出混凝凝土顶面面0.55m以上上,且出出水口要要有调节节流量的的阀门和和测流量量装置。同一层层水管网网的垂直直进出水水口要相相互错开开至少11.0mm,不同同层水管管网的进进出水口口也应相相互错开开至少11.0mm,以便便进行区区分。布管时，冷却水水管与承承台主筋筋错开；若错开开有困难难，可适适当移动动水管位位置。冷却管应应与钢筋筋骨架或或架立钢钢筋绑扎扎牢靠，以防水水管变形形或接头头脱落。冷却管管网

47、安装装完成后后，应将将进出水水管与总总管、水水泵接通通，进行行通水试试验。冷冷却管网网应分区区分层编编号，每每一层管管网的进进出水管管均应编编号登记记。温控控完成后后，冷却却管采用用水泥浆浆进行封封堵。冷却系统统安装完完成后，进行试试通水，对接头头缝隙进进行处理理，保证证密封、通畅。测温元件件布置对大体积积混凝土土施工进进行温度度测试和和监控，是为了了掌握混混凝土内内部的最最高温升升及中心心部位与与表面部部位的温温度差，以便采采取内部部降温、外部保保温蓄热热的技术术措施，降低并并控制混混凝土的的内外温温差，防防止混凝凝土结构构产生裂裂纹。为准确测测量、监监控承台台混凝土土的内部部温度，指导混混

48、凝土的的通水养养护，确确保承台台大体积积混凝土土的施工工质量，承台混混凝土内内需布置置温度测测量装置置。混凝土温温度测试试是采用用热电偶偶作温度度传感器器，将其其密封并并牢固绑绑扎在承承台水平平钢筋上上，用电电缆连接接到多点点数字显显示巡检检仪上，逐次显显示各测测点的温温度，达达到对混混凝土的的温度测测试和监监控目的的。由于承台台的平面面形状是是双向对对称的，冷却水水管也是是对称布布置的，考虑材材料的节节约和数数据的可可靠性、代表性性，承台台混凝土土的温度度测试监监控可在在1/44承台平平面内进进行。测温元件件沿承台台竖向布布置3层，层层间距离离1.00m。每每一层布布置155个测点点，分别别

49、位于承承台纵横横2个方方向的11/8，1/44，3/8，11/2这这4个断断面上及及承台长长边1/2断面面的侧面面；这11/4平平面内的的6个冷冷却水管管出水口口各布置置1个测测温元件件；大气气中布置置一个测测点。测温元件件应进行行编号并并登记。承台混混凝土浇浇筑混凝土的的配合比比设计承台属于于大体积积混凝土土，应按按照大体体积混凝凝土要求求进行配配合比设设计。大大体积混混凝土的的配合比比应根据据实际施施工时所所采用的的砂石料料、水泥泥及外加加剂的性性能进行行交叉配配合比试试验，确确定最佳佳的混凝凝土施工工配合比比。但是是应遵循循以下总总的原则则：大体体积混凝凝土应采采用低水水化热水水泥，降降

50、低混凝凝土的入入仓温度度等措施施，以改改善混凝凝土的性性能，减减小混凝凝土的水水化热。混凝土土的性能能要求如如下：初凝时间间：不小小于300小时；塌落度：1216ccm；具有良好好的流动动性、和和易性及及可泵性性。混凝土生生产运输输承台混凝凝土由混混凝土拌拌合站生生产，混混凝土搅搅拌运输输车运输输，混凝凝土输送送泵泵送送施工。由于承台台一次性性浇筑混混凝土量量大，混混凝土浇浇筑前必必须编制制专项施施工方案案，以保保证浇筑筑顺利进进行。浇浇筑方案案涉及混混凝土原原材料准准备、供供应保障障、交通通组织等等内容。浇筑前的的其他准准备工作作承台混凝凝土体积积方量大大，浇筑筑前必须须作好充充分的准准备工

51、作作：围堰堰顶层内内支架平平台顶面面应满铺铺脚手板板，以方方便施工工，保证证施工人人员的安安全；安安装串筒筒；为使使混凝土土浇筑布料料均匀，并减轻轻操作人人员的劳劳动强度度，承台台混凝土土浇筑时采采用长臂臂汽车泵泵。在混混凝土下下料点应应布置串串筒，使使混凝土土进入基基坑的自自由下落落高度不不超过22m。混凝土浇浇筑混凝土浇浇筑前，应对模模板、钢钢筋、预预埋件、冷却水水管网和和测温元元件进行行详细的的检查，并作好好记录，符合设设计及规规范要求求后方可可浇筑混混凝土。基坑内内的杂物物、积水水和钢筋筋上的污污垢应清清理干净净。应注意对对生产出出来的混混凝土进进行检查查监控，按规范范的要求求进行坍坍

52、落度试试验、制制作混凝凝土试块块，并观观察混凝凝土的和和易性，符合要要求才能能使用。混凝土运运到现场场后，泵泵送通过过串筒进进入基坑坑浇筑；混凝土土进入基基坑时，应控制制混凝土土自由下下落高度度不超过过2m；浇筑过过程中，出料口口下面的的混凝土土堆积高高度不得得超过11m。承台混凝凝土浇筑筑采用斜斜向分层层、从中中间向两两边全断断面逐步步推进的的方法进进行施工工，施工工中应尽尽量加快快混凝土土浇筑的的速度。承台混凝凝土振捣捣采用BB50振振动棒和和B700振动棒棒配合使使用，浇浇筑承台台时应准准备足够够数量的的B500振动棒棒和B770振动动棒。混凝土振振捣时，振动棒棒应插入入下一层层一定深深

53、度（一一般510ccm）；振动棒棒要快插插慢抽，移动间间距不大大于振动动棒作用用半径的的1.55倍（BB50振振动棒，一般445660cmm；B770振动动棒，一一般7551000cmm）；振振捣时插插点均匀匀、成行行或交错错式移动动，以免免漏振；每一次次振动时时间约220330s，以免欠欠振或过过振，振振动完毕毕后，边边振动边边徐徐拔拔出振动动棒。混混凝土应应振捣密密实，混混凝土密密实的标标志：混混凝土不不再下沉沉、不再再冒气泡泡、表面面开始泛泛浆。混凝土振振捣时，振动棒棒不得碰碰撞模板板，更不不得别住住钢筋进进行振捣捣。混凝土浇浇筑应连连续进行行，若因因故必须须间断时时，其间间断时间间不得

54、超超过混凝凝土的初初凝时间间。某一区域域的冷却却水管被被混凝土土完全覆覆盖后，即可将将该区域域的冷却却水管通通水，从从而尽量量减少新新老混凝凝土的温温差，防防止混凝凝土开裂裂。浇筑期间间，由专专人检查查预埋钢钢筋和其其它预埋埋件的稳稳固情况况，对松松动、变变形、移移位等情情况，及及时将其其复位并并固定好好。为减少收收缩裂缝缝，顶层层混凝土土浇筑完完毕后，在顶部部混凝土土初凝前前，对其其进行二二次振捣捣，并压压实抹平平。混凝土土养护、测温监监控混凝土养养护混凝土浇浇筑完毕毕后，应应及时抹抹面收浆浆，混凝凝土终凝凝后即开开始养护护。承台台混凝土土养护采采用保温温蓄热法法：混凝凝土终凝凝后，及及时在

55、混混凝土表表面覆盖盖2层草草袋、22层塑料料薄膜，上下22层草袋袋应相互互错开，草袋之之间应相相互搭接接，从而而隔绝大大气与混混凝土表表面的直直接接触触，形成成良好的的保温层层，并保保持混凝凝土表面面湿润。通水冷却却某一区域域内的冷冷却水管管被浇筑筑混凝土土完全覆覆盖并振振捣完毕毕后，即即可在该该区域的的冷却水水管中通通水，对对混凝土土进行降降温。冷冷却水的的流量应应使进、出口水水的温差差不大于于6，可根根据热工工计算控控制，一一般地，可控制制在1.211.5mm/hh。承台混凝凝土通水水冷却时时，冷却却管排出出的水应应立即排排出基坑坑外，以以保证围围堰的安安全。承台混凝凝土通水水养护时时间以

56、混混凝土内内部温度度与大气气环境平平均温度度之差低低于200为标准准，一般般混凝土土养护时时间144天。混凝土温温度监控控测温时间间：混凝凝土覆盖盖某测温温点后该该点即开开始测温温，直至至混凝土土内部温温度与大大气环境境平均温温度之差差小于220时止。测温频率率：在温温度上升升阶段每每2小时时测一次次，温度度下降阶阶段每44小时测测一次, 温度度稳定阶阶段每44小时测测一次；大气温温度应同同时测量量。通过对测测定的温温度数据据进行计计算、分分析，及及时指导导现场混混凝土养养生。一一般地，可通过过调节冷冷却水流流量、进进出水口口温差等等方法来来调控混混凝土内内部温度度；通过过改变混混凝土表表面养

57、生生方法来来调控混混凝土表表层温度度。测定混凝凝土上升升的峰值值及其达达到所需需的时间间，定期期记录冷冷却水管管进、出出水口的的水温，绘制混混凝土内内部温度度变化曲曲线。根根据观测测结果确确定冷却却水管通通水量、通水时时间和蓄蓄热养护护时间等等，以降降低混凝凝土的内内外温差差。水流监控控一般地，冷却水水流量的的大小会会影响冷冷却管进进、出口口水的温温差，影影响冷却却水和混混凝土之之间的热热交换，从而影影响混凝凝土内部部温度的的变化,因此，有必要要对冷却却水的流流量、流流速、冷冷却管进进出口的的水温进进行监控控；水流流监控时时间及监监控频率率应与承承台混凝凝土温度度监控同同步。承台混混凝土温温度

58、控制制标准承台混凝凝土温度度控制标标准见“ REF _Ref479318836 r h * MERGEFORMAT 表2.22-3承承台混凝凝土温度度控制标标准”。承台混凝凝土温度度控制标标准序号项目允许范围围1混凝土浇浇筑温度度102混凝土内内表温差差253混凝土表表面与大大气温差差20承台混凝凝土强度度达到22.5MMPa前前,不得得使其承承受行人人、支架架、脚手手架、模模板及运运输工具具等荷载载。承台施施工质量量控制标标准承台施工工质量控控制标准准序号项 目允许偏差差（mmm）检验方法法1尺寸20尺量长、宽、高高各2点点2顶面高程程20测量5点点3轴线偏位位15测量纵横横各2点点4前后、

59、左左右边缘缘距设计计中心线线尺寸20尺量各边边2处钢筋安装装质量控控制标准准序号项 目允许偏差差（mmm）检验方法法1受力钢筋筋间距两排以上上排距5尺量同排20尺量2箍筋、横横向水平平筋、螺螺旋筋间间距10尺量3钢筋骨架架尺寸长10尺量宽、高或或直径5尺量4弯起钢筋筋位置20尺量5保护层厚厚度10尺量一般承承台施工工施工方方法一般承台台基坑采采用不排排水放坡坡开挖方方案（112#墩墩采取排排水措施施）。混凝凝土采用用拌和站站集中拌拌和，混混凝土搅搅拌运输输车运输输，浇筑筑采用自自卸式或或混凝土土汽车泵泵泵送入入模。钢钢筋在钢钢筋加工工场集中中加工，现场安安装成型型。模板板采用大大块钢模模，承台

60、台一次性性浇筑成成型。施工工工艺流程程桩头处理承台钢筋、预埋钢筋、冷却水管钢筋进场检验钢筋下料加工模板安装混凝土配合比设计原材料检验基坑开挖浇筑承台混凝土监理审批养护、拆模、通水冷却基底处理施工准备模板制造一般承台台施工流程程图施工准准备施工便道道、用水水、用电电检查施工前彻彻底清理理便道及及场地上上的障碍碍物，转转移临时时停放的的设备、材料，确保便便道畅通通。安排排专人检检查施工工用水管管道、用用电线路路是否工工作正常常，发现现隐患及及时整改改，确保保混凝土土浇筑过过程中施施工用水水、用电电的连续续供应。技术准备备提前准备备施工资资料用表表，做好好施工过过程中的的记录。对现场场施工人人员进行