不同染整工艺对坯布的要求

1、不同染整工艺对坯布的要求论述染整用机织坯布的分类、特点;说明不同染整产品对坯布的要求;分析坯布对染整产品的影响，探讨染整产品从原料方面提高质量的途径。坯布是指纤维经纺织成织物后未经染整加工的半成品。染整企业又常将未经煮练、退浆的坯布称作生坯布。经过煮练、退浆后的坯布称作熟坯布。影响染整产品质量主要有原料、工艺、设备、操作、环境诸因素，其中坯布对染整产品质量影响很大。染整坯布的分类、特点与染整产品的关系按织物组织分类坯布按经纬纱线交织形式的不同，构成不同的组织，使织物具有不同的外观形态及物理机械性能。常用织物组织可分为五大类。平纹组织平纹组织构造严密、外表平坦，经纬纱的掩盖几率根本一样，紧度也相

2、差不大。坯布中 纱线条干竹节、棉结杂质、粗径、错纬对染整产品的反映都格外明显。由于一般纺部一只管 纱会集中在一段门幅上，对坯布质量格外敏感，对纬纱要求更应重视。质量要求较高的染整 产品，经纱与纬纱应分开配棉，在原料、工艺上赐予照看，特别对经密高、纬密低的府绸织物。斜纹组织斜纹组织的外表具有经浮长点或纬浮长点连续连接而成的斜向纹路。这种组织的经纬交 叉点少于平纹组织，因此，其织造密度一般比平纹组织要高，织物紧度大于平纹组织，且一 般经密高于纬密。织物组织有二上二下、三上一下。二上二下布面正反面对称，经纬纱显露 根本全都。三上一下则织物正面经纱显露多，经纱外观疵点简洁在布面暴露。而纬纱因显露 少而

3、可以掩盖。为此，从染整产品考虑必需重点关注坯布经纱质量。百脚疵点是斜纹织物因 纬纱缺根产生织物组织差误而形成的相当于平纹织物的稀纬。斜纹织物有卡其、华达呢， 哗叽三类。其中织物紧度卡其比华达呢大，哗叽最大。一般紧度愈大织造难度愈大，较易产生织疵。缎纹组织它的特点是以缎纹组织形成，交织点间距较长，交织点少，因此织造密度可更高。织物 外表平坦光泽、手感松软，经过染整树脂整理、电光轧光后富有夺目的荣耀。缎纹织物分为横贡和直贡两种。横贡织物正面主要由纬纱形成，直贡则主要由经纱所形成，纬纱显露少于经纱。总的说来，贡缎产品属中高档产品，对于纱织疵等要求较高。按组成织物的纤维分类一般可分为纯自然纤维织物、纯

4、化纤织物和混纺织物三大类。混纺织物是二种或二种以上纤维混纺或交织的织物，其中有化纤与自然纤维、不同自然纤维、不同化纤之间的混纺和交织。混纺织物必需把握组合纤维比例符合规定或标准要求;混纺纤维混和均匀，否则会形成色花或条影甚至色差。纺部不同的混和方法如棉包混和、多仓混和、棉条混和，其到达的混和效果是不同的，可依据染整最终成品效果，提出最正确的要求。单一染色的混纺或交织产品要严格把握染料选配和染色工艺，做到两种纤维色泽和色相全都。合成纤维如涤纶、丙纶、维纶等纺纱时，因易产生静电的影响，常会产生缠绕皮辊、缠绕罗拉，缠绕皮圈的“三绕”现象，导致牵伸装置加压失效和断头，产生竹节和粗纬等纱疵。坯布验收时应

5、重点对该类纱疵予以关注。涤棉混纺织物如承受几种沸水收缩率差异较大的涤 纶混纺，会在染整后产生“裙子绉”疵点。由于涤棉混纺时静电粘附作用，洁白的涤棉纱易形 成“煤灰纱”。按组成织物的纱支分类依据织物所用纱支特数不同，一般分为低支粗特织物、中支中特织物、细支细特织物、高支特细特织物四大类。一般划分如下:低支粗特织物:经纬支数 32及以上18 支及以下; 中支中特织物:经纬支数 20301929 支;细支细特织物:经纬支数 9193060 支; 高支特细特织物:经纬支数 9以下60 支以上。低支织物常用作要求较低的粗布、绒布、衬布等。中、细支织物是日常应用最广泛的品 种。高支织物常加工成高档细布、府

6、绸、卡其、巴里纱、羽绒布。高支织物一般用纺纱精梳工艺制成精梳纱，并以线织物较多，60 支以上需用长绒棉或细旦、超细旦化纤纺制。支数愈高，质量要求愈高。高支纱纺纱时落纱、落筒间隔时间长，简洁产生煤灰纱;高支纱线捻 度高易皱曲，纬纱一般均需作定捻处理，否则会形成纬缩和小辫子纱疵点;纬密较高的高支 府绸、羽绒布易产生黄白纱;稀密“巴里纱”坯布条干要求特别高;染整坯布检验需特别关注。按织物经纬纱密度或紧度分类一般稀疏织物，其经纬纱密度较低、紧度较小，如麦尔纱、巴里纱、纱布、蚊帐布、网眼布等轻薄织物。中密织物指一般常用织物。严密织物指织物密度较大、紧度较高，如灯芯 绒布、平绒布、防雨布、羽绒布、高支府绸

7、等。目前分类还没有定量规定。一般稀疏织物经纬纱掩盖较小，显露较多，对条干不匀、粗节、细节、各类疵点一目了然，因此要求较高。严密织物紧度高一般在90%左右，织造难度大，最简洁产生三跳跳花、跳纱、星跳等疵点;布面要求平坦、光滑，对条干、结杂也有较高的要求。严密织物因纬纱色泽反差比照度增加，对黄白纱消灭几率也相应增加。按织物弹性程度分类弹力织物是当前市场格外流行产品。由于其穿着舒适，能充分反映人体美感，获得男女 老幼青睐。弹力织物有经向弹力、纬向弹力、经纬双向弹力三种，以纬弹为多。弹力织物藉弹力纱线获得弹性。弹力织物外观疵点有断丝、露丝和缺丝，它会造成染整后织物局部弹力 不均、起皱、起泡以及色花等疵

8、点，应特别留意。按织物起绒产品分类坯布用于起绒类染整产品主要有绒布、灯芯绒、平绒等。一般绒布有漂白绒、印花双面 绒、哔叽绒等，都由中低支纱织造，多数由纬向拉绒，因此纬纱捻度要偏低。纬向拉绒后， 织物强力要减小近一半，因此纬纱应具较高的强力。纺疵方面应避开紧捻纱，特别要留意细 纱接头操作造成的瞬间紧捻。绒布坯纬向收缩率较大，一般在 11%16%，由此坯布门幅要比一般织物放大。考虑起绒效果，一般用较粗的巴棉等原料。灯芯绒的织物组织包括绒组织和地组织两局部;绒组织可以有绒纬或绒经。一般以绒纬 居多。绒经或绒纬经割绒机加工形成灯芯条。灯芯绒特点是紧度较高，一般是经密小纬密大， 两者此例约 12 53，

9、因此经纱要具较高的强力和耐磨性能，纬纱要求条干均匀、棉杂较少，以到达绒面的饱满和光滑。由于紧度较高，要加强混配棉治理，防止黄白纱。平绒织物外表披覆均匀、平坦绒毛，具有严峻光泽，松软的质感和弹性。平绒分为割纬或割经两类。其经纬密度都比较高，割纬平绒纬密要比经密高35 倍， 以保证织物坚牢度和防止脱绒。织物紧度经向在55%60%，纬向达 160%220%， 因此织造难度较大，织造疵点产生几率高，常用专用织机织造。平绒属高档产品，经纬纱常 用强力较高的精梳股线如142、102。不同染整加工对坯布的要求不同染整加工对坯布有不同的要求，对不同对象，不同处理，可获得多、快、好、省的效果。漂白坯布坯布经煮练

10、漂白，布面清楚洁白，而坯布上残留的有色疵点就会暴露无遗，因此对坯布 的油疵、色疵，如油经、油纬、色经、色纬、煤灰纱、麻丝、发丝、草丝合称三丝等疵点应予特别关注。化纤混纺、纯纺产品因本身白度较高，对上述疵点要求更高。相对染色坯 布而言，漂白坯布的条干、棉结杂质、小纱疵等要求稍低。染色坯布染色坯布分为杂色坯和深色坯两类。加工类似190 号士林蓝布及色泽较浅的色布为杂色坯，深于 190 号士林蓝布的色泽者为深色坯。深色坯布:由于染色较深，与坯布本色反差较强。为防止染色不匀造成的色差，对纤维 集结密度不均匀，影响染料渗透差异的疵点，如棉结、紧经、松经、紧捻纱、松捻纱、错纬、稀纬，百脚、竹节等纺织疵都有

11、较高的要求。深色坯中白星问题是特别突出的质量关键，主要是由原棉中疆瓣、软籽外表、死纤维等低成熟纤维导致染料未能上色所形成的，必需留意。杂色坯或称中浅色坯与漂白坯相像，对油疵、色疵要求较高，对一般纱疵如条干、横密路横挡等比深色坯要求稍高。坯布不同色泽对坯布视觉影响会有所不同，依据本人阅历，士林色、雪青色、米黄色等对坯布条干等显现格外敏感。印花坯布印花坯布因图案对视觉的影响是第一位的，因此相对而言对条干、棉结杂质和纺、织疵 点的影响较小些，但对突出布面的一些疵点，如横挡、竹节、稀纬、百脚、错纬、纬缩、跳花还需关注。必需指出染色和印花坯布切忌错纤维异纤维混入，它将造成格外显目的疵品。近来 丙纶包装布

12、常在纺部开清棉工序混入，造成不良的影响。经向异纤混入，影响更大。为了防止异纤维混入，染整坯布使用前可用紫外灯俗称黑光灯检验，对鉴别自然纤维和化学纤维的混淆有相当效果。树脂整理坯布树脂整理可改善织物抗皱性、折皱回复性，到达免烫、防缩，改善手感和悬垂性的效果。但树脂整理后会使织物强力显著下降，因此用树脂整理的坯布，要求强力较高，特别如高支 织物、巴里纱织物，本身因支数高强力低，必需重点关注树脂整理后强力变化，确保服用要求。加强坯布治理，用好坯布染整企业必需指定部门负责坯布治理，保持与供布单位联系，准时沟通信息，提倡开展纺、织、染一条龙协作和攻关活动。重点要做好以下几点。进厂坯布必需进展验收，按专坯专用、先进先用原则，依据供货工厂坯别、批号、包号分别堆放领用。供布厂原料、工艺变动大的需进展翻改。要对坯布质量进展抽检，一