岗位、部位、装置风险评价表

1、岗位、部位、装置风险评价表 （LEC ）编 号:分析人员：（签字）单 位：填表人：（签字）填表日期:厅P评价项目评价准 则危险因素现可能导致的 后果以往事 故发生 频率现有安全控制措施LECD级别建议整改/控制 措施1.1透平空压机上2 作业透平空压 机操作规 程仪、电控检查 不到位跳车或设备事故有填写空压机条件确认表3113一透平空压 机操作规 程导叶过小或 升压过快超压或喘振无根据联锁条件，自动放空3113一透平空压 机操作规 程未填写操作 票、无人监护设备事故无安全规程填好操作票。一人操作一人监护.加强现场监督检 查。0.51157.5一透平空压 机操作规 程盘车站位不 当物体打击无路面

2、保持完好、无集水、提高员 工自我防护意识教育61742一透平空压 机操作规 程劳保穿戴不 齐滑跌摔伤无路面保才t干净,无积水、无油积62336一透平空压 机操作规 程加油机操作 不当砸伤无两人操作，一人监护13721一1。2预冷系统上2作 业空气预冷 净化系统 操作规程操作不当系统带水有按操作规程操作3113一空气预冷 净化系统 操作规程水位过高系统带水无按规操作，3113一空气预冷 净化系统 操作规程压力过低带入二氧化碳无按规操作3113一空气预冷 净化系统 操作规程未与中控室 联络损坏设备或人身 伤害无上下人员应用电话联系好后在启 动3319一空气预冷 净化系统 操作规程准备/、充分设备损

3、坏无各项准备工作就绪后，打开液位 计和各压力表3113一空气预冷 净化系统 操作规程站位监护不 当人身伤害无一人操作，一人监护3319一空气预冷 净化系统 操作规程未与中控室 联络损坏设备或人身 伤害无上下人员应用电话联系好后在启 动63118一1.3分子筛系统工艺 作业空气预冷 净化系统 操作规程阀门程序错 误机组停产，空压机 超压，损坏设备无加强监控，定期检查，任何人员不 准随意改变程序和工2参数3113一空气预冷 净化系统 操作规程活化加温不彻底分子筛寿命缩短无控制再生温度，再生时间在规定 范围冷吹峰值100度以上30.511.5一空气预冷 净化系统 操作规程操作不当超压设备损坏爆 炸无

4、正常情况下分子筛投自动运行，如手动操作要后人监护10.510。5一空气预冷 净化系统 操作规程操作不当分子筛床层损坏无分子筛充压要缓慢，控制差压812kpa1111一空气预冷 净化系统置换不彻底中毒窒息无空分岗位安全规程：氮气加温后 的珠光砂和容器在没有空气置换311545一操作规程或与大气接通后取样化验小于19。5或大于23时，严禁进入容 器内作业空气预冷 净化系统 操作规程氮含量偏局窒息无严禁在氧气浓度或氮气浓度增局 的区域逗留。10。5157。5一1.4膨胀机工2作业透平膨胀 机操作规 程密封气调整 不当设备损坏无接通密封气，膨胀机密封气为40kpa,增压机其压力应40kpa3216一透

5、平膨胀 机操作规 程操作不当飞车无先升增压风机出口阀 ，再升进口 阀.可调喷嘴开到12%3阴1212一透平膨胀 机操作规 程水油路不通设备损坏无给膨胀机油泵送电，启动油泵.如 果油箱油温或轴承温度低于15C,则打开增压机冷却器和油 冷却器的进出水阀。（如油温低则 暂缓给油冷却器送水，等膨胀机 转起来再送）6116一透平膨胀 机操作规 程仪、控系统故 障启动失败 影响生产有1、接通密封气源2、仪表检查处理6116一透平膨胀 机操作规 程密封气压力 底，操作不 当，油带入塔 内爆炸无接通仪、电控电源。调节仪表气 源压力1212一1.5塔内空分装置工 艺作业空分操作 规程劳保品穿戴 不齐未人身伤害有

6、穿戴好劳保用品101770一空分操作 规程未系安全带高空坠落无高空作业必须系安全带101770一空分操作 规程物体打击人身伤害无采取切实的安全防护措施111515一空分操作 规程充填或扒珠 光沙无防护 罩掉入冷箱窒息无人孔处应设有安全罩0.21153一空分操作 规程充填或扒珠 光沙无防护 措施窒息无采取切实的安全防护措施，人孔 处应有安全罩114040一1.6空分装置开机作 业空分操作 规程协调操作不 当生产事故人身伤 害无统一指挥合理分配任务制定安全 防范措施311545一空分操作 规程操作站位不 当冻伤燃爆无空分安规：用吹除阀进行排液时 操作人员应站在侧面缓慢操作， 严禁站在吹除口止面进行

7、操作， 以防发生冻伤121530一空分操作 规程监护操作不 当生产事故人身伤 害无安全总则：作业人员相互做好监 护工作，并负有监护责任，3216一空分操作 规程人员操作不 当设备超压事故，管 道破裂有按空分制氧机组操作规程操作3216一空分操作 规程塔内冷却过 快不均匀设备损坏无按空分制氧机组操作规程操作3113一空分操作 规程未带防寒手 套冻伤有按操作规程操作13721一1.7空分装置停机作 业空分操作 规程氧透停车时 阀门开关次 序不合理设备事故无加强对员工现场操作指导3113一空分操作 规程停车后，液体 输送阀未关产品质量事故有按操作规程操作1212一1.8空分装置加温作 业空分操作 规

8、程外排周围有 明火爆炸无按照空分操作规程操作0。524040一空分操作 规程未戴个人防 护用品液体冻伤有穿戴好劳保用品站在侧面缓慢操 作0.53710.5一空分操作 规程未升烝r或 空气，低温液 体流到地面冻裂基础有1、采取蒸汽、空气引流方法排液2.现场专人负责66136一空分操作 规程操纵不当F 扳手打滑人身伤害有1、阀门操作应站在侧回重心站稳 2、F扳手卡好位用力均匀63354一1。9调压系统作业球罐操作 规程操作过猛燃爆无操作阀门须缓慢131545一球罐操作 规程用力过猛、站 位不当人身伤害有操作阀门应缓慢111515一球罐操作 规程身体失控坠落无攀爬中手要抓牢集中精力确 定脚站稳121

9、530一球罐操作 规程平台腐蚀坠落无安全规程安全总则必须经常 进行安全检查，发现隐患即使进 行整改。13721一球罐操作 规程F扳手没卡好人身伤害有安全规程总则工作前认真检 查工具，材料和现场的安全可靠 性.16742一球罐操作 规程平台无栏杆坠落无安全规程安全总则必须经常 进行安全检查，发现隐患即使进 行整改。0。11151.5一球罐操作 规程站位不当坠落无安全规程总则工作前认真检 查工具，材料和现场的安全可靠121530一1。10球罐系统作业球罐操作 规程操作不当燃爆无安全操作规程:阀门启闭应 缓慢操作114040一球罐操作 规程脱脂不彻底燃爆无氧阀门安装投用前必须严格进行 脱脂处理131

10、545一球罐操作 规程未定期校验燃爆无特种设备安全管理制度：特种设 备应定期接受技术监督局的检 验，对检验不合格的应停用或有 限制条件使用114040一球罐操作 规程从排污口卸 压或速度过 快燃爆无1严禁从排污口卸压2培训教育0.11404一球罐操作 规程检修或检验 后直接用氧燃爆无1先用氮气引气，然后在缓慢开 氧气0.514020一气充压2培训教育球罐操作 规程未用旁通阀 充压速度过 快燃爆无加强现场监督111515一1。11液体贮槽系统作 业汽化装置 操作规程启动泵泄漏燃爆无1。严格按作业指导书操作。2。加强现场监督检查 3。培训与 教育131545一汽化装置 操作规程贮槽充装大 于95%

11、超压有根据液氧储存、汽化装置操作 规程储槽严禁超压，维持正压、 储槽充灌量不得超过贮罐几何容积 95%.0。534060一汽化装置 操作规程现场雾气大， 能见度低摔伤、碰伤有液氧、液氮、家泉在运行过程中， 根据每台汽化器的结霜情况来调 节具进口阀的开度；33327一汽化装置 操作规程下方后人或 作业人员坠 落人身伤害无一人作业、一人监护，作业人员身 体不许探出栏杆.121530一1.12汽化泵系统作业汽化装置 操作规程加温阀未关 闭污染贮槽无根据液氧储存、汽化装置操作 规程操作1313一汽化装置 操作规程预冷/、充分损坏泉体无根据液氧储存、汽化装置操作 规程操作，当预冷时间大约到 了 30分钟

12、时，泵体结霜有一定的 厚度，打开宗的出口阀3216一汽化装置 操作规程启动前未盘 车损坏泉体有用手对泵进行盘车，检查泵体是 合灵活；33327一汽化装置 操作规程预冷时对外 排放液体窒息无现场监护，并携带测氧仪121530一1.13巡检作业空分岗位 作业标准上下楼梯手 未扶栏杆摔伤有安全规程加强现场监督检查16318一空分岗位 作业标准楼梯积上有 积雪水和油 污摔伤无地面的油、水必须及时清理干净， 防止着火或人员走过时打滑摔伤。16742一空分岗位 作业标准现场照明不 足摔伤有生产厂房内外工作场所的常用照 明，必须保证足够的亮度12714一空分岗位 作业标准巡检没走安 全线路意外伤害有1631

13、8一空分岗位 作业标准防护用品穿 戴不齐人身伤害有在岗时必须穿戴好劳保用品。16318一空分岗位 作业标准厂房地沟盖 板未盖好摔伤有安全规程安全总则必须经常 进行安全检查，发现隐患即使进 行整改。36354一空分岗位 作业标准噪声人体伤害有进入厂房戴好耳塞。66136一1.14备用设备维护作 业空分岗位 作业标准盘车工具没 卡牢物体打击有盘车工具要有专人卡住方RJ盘车12714一空分岗位 作业标准没开油泵，就 盘车轴承损坏有盘车前必须先开油泵1212一1.15机房设备卫生清 扫作业空分岗位 作业标准用湿布擦电 机和其他机 器设备触电无加强现场监督检查131545一空分岗位 作业标准站位不当坠落

14、无平台狭小注息站位131545一空分岗位 作业标准未系安全带坠落无高空作业必须系好安全带131545一空分岗位 作业标准袖口或衣服 未扣紧人身伤害或工亡无工作前按规定穿戴好劳保用品0。531522.5一空分岗位 作业标准对运行设备 电机进行冲 洗人身伤害或工亡无严禁用水冲洗电机131545一空压站1.1纯化干燥机系统 作业操作箱空压工操 作规程电源信号无 指示控制线路及相关 电器有故障有保持备用机组通电状态，按时进 行设备倒换工作6116一PLC控制器空压工操 作规程程序故障干燥机无法运行有及时更换PLC控制器3113一冷媒压力表空压工操 作规程压力小在要 求内冰堵跳机有调整高低压力在要求范围

15、以内3113一气动蝶阀空压工操 作规程卡涩离心机喘振，螺杆 机泄压有加强点检及时维护1111一电加热空压工操 作规程加热不彻底空气露点高，影响 产品质量有加强点检，调整加热器流量6116一仪表气源空压工操 作规程气源未打开 或压力低阀门未动作无保持仪表气源常开状态3113一电磁排污阀空压工操 作规程不得电或堵 塞冷干机结冰有及时更换电磁阀清理过滤网3113一吸附塔空压工操 作规程再生塔后压 力分子筛老化破碎有及时更换或检修内漏气动阀3113一空气过滤器空压工操 作规程滤芯堵塞空气流路不畅，空 压机放空无排净清除冷凝水或异物更换坏的 滤芯6116一1。2空压机机系统停 机作业高压操作柜空压工操

16、作规程各转换开关 未到位空压机启动/、了无按规要求，正确操作3113一高压柜“小车空压工操 作规程动作有卡涩可能损坏设备有安排电工检查出处理3113一循环冷却水空压工操 作规程水压未达到 要求设备联锁跳机无启动备用水泵，保证水压3.0bar1212一操作屏报警空压工操 作规程设备有隐患设备损坏无开机前确认报警信息及时处理1111一进口导叶调节阀空压工操 作规程卡涩机组喘振有开机前按规程测试确认3113一卸载阀空压工操 作规程卡涩机组喘振有开机前按规程测试确认3113一辅助油泵空压工操 作规程油压供油不 足机组启动/、了有按规开泉2月/次，开机前进行测 试3113一前置过滤器空压工操 作规程反吹

17、氮气未 开启没有气源反吹无开启反吹气源，投入自动状态1212一保护氮气空压工操 作规程未及时开启 氮气保护叶轮和扩压器生 锈，影响设备安全 运行无点检确认1111一1。3点巡检作业空压工操 作规程噪音身体伤害有佩戴防护耳塞16318一空压工操 作规程管道碰撞身体伤害无劳保穿戴整齐111515一空压工操 作规程风机点检高空坠落无停机挂牌，两人配合，配有安全 带16742一空压工操 作规程旋转设备人身伤害无保持安全距离，停机状态处理故 障111515一空压工操 作规程电器有异味设备火灾无及时通知电工处理，现场监护16318一空压工操 作规程干燥机泄压消音器破裂伤人无错开泄压时间，及时更换消音器16

18、742一空压工操 作规程凉水池有油 污设备油路内漏有查找故障点，停机启动备用机组3113一空压工操 作规程贮气罐冷凝 水未排放影响空气质量有定期排放贮气罐内积水1212一1.4其他作业空压工操 作规程风机加润滑 油高空坠楼无现场监护，系好安全带111515一空压工操 作规程换滤芯滤芯脱落伤人无戴安全帽，现场有人监护1177一空压工操 作规程加水处理剂接触水被腐蚀无戴好防护手套1616一空压工操 作规程水冲洗设备触电，设备损坏无严禁用水冲洗121530一空压工操 作规程空压机换油， 地面油污人员滑倒受伤无做好防护，有人监护12714一空压工操 作规程干燥机运行 换消声器高压气体伤人无停机卸压后更换111515一水泵房1.1水泵作业水泵，操 作规程进出口阀门 未打开损坏设备无开泉做好准备工作3113一水泵