项目成果精粹

1、PAGE PAGE 7江苏食品品职业技技术学院院大学生生实践创创新项目目固态发酵酵法白酒酒连续蒸蒸馏装置置设计项 目 成 果果 精 粹项目负责责人：晁晁帅导 师：黄亚东东二一年四月一、 项项目精 粹1、创业业产品、技术或或服务实实施的目目的、意意义（突突出说明明对科技技、经济济和社会会发展的的作用）:传统的间间歇式甑甑桶蒸馏馏装置存存在如下下弊端：间歇歇式甑桶桶蒸馏装装置数量量多而分分散；生产能能力小；由于于采用手手工装甑甑，手工工出甑，劳动力力需求量量大，劳劳动强度度高，必必须要经经过长时时间的操操作训练练和细心心体会。实际上上，上甑甑水平如如何已作作为衡量量操作技技能高低低的一项项重要标标

2、志，操操作者的的熟练程程度直接接影响到到糟醅中中成分的的分离浓浓缩和原原酒的质质量；辅助操操作时间间长，设设备使用用效率低低；跑跑、冒、滴、漏漏现象十十分严重重，操作作环境差差；原原酒的质质量完全全凭经验验控制，难以稳稳定；易造成成酒蒸汽汽及酒的的风味物物质的损损失；冷却水水的使用用往往不不予控制制，浪费费现象较较为普遍遍；加加热蒸汽汽量的控控制全凭凭操作工工人经验验，加上上管道蒸蒸汽压力力的波动动，有时时甚至开开大汽阀阀大火蒸蒸馏，导导致蒸馏馏效率下下降。图1 传统的的固态发发酵法生生产白酒酒的蒸馏馏设备1-甑盖盖 2-水 33-酒醅醅 4-甑桶 5-甑甑篦 66-篦撑撑 7-注液管管 8-

3、底锅水水9-蒸汽汽管 10-放液管管11-冷凝器器12-过汽管管该项目对对传统白白酒生产产工艺蒸蒸馏工具具、设备备、工艺艺、材料料、技术术等方面面进行改改进，旨旨在研究究开发洞洞道式连连续蒸馏馏装置，实现连连续加料料、连续续输送物物料、连连续蒸酒酒蒸粮、连续冷冷凝、连连续进行行分段量量质接酒酒，连续续卸除酒酒糟。在在提高固固态法白白酒酿造造机械化化、连续续化、自自动化、联动化化程度的的同时，提高蒸蒸馏设备备的生产产能力及及工作效效率，稳稳定基础础酒（原原酒）的的质量，降低酒酒损，提提高出酒酒率，降降低操作作人员的的劳动强强度，精精简操作作人员数数量，改改善操作作条件，减少环环境污染染。2、创业

4、业产品、技术或或服务实实施的技技术方案案（包括括项目所所依据的的技术原原理、主主要技术术与性能能、项目目创新内内容、项项目技术术应用的的可行性性、实现现时主要要面临的的风险和和应对措措施）（1）技技术原理理：图2 固态发发酵法生生产白酒酒的连续续蒸馏设设备3-酒醅醅 8-底底锅水 99-蒸汽汽管 133-箱盖盖 14-主动链链 15-输送链链 16-刮板 17-条条板 188-挡汽汽条 199-导汽汽罩 200-链导导轨 211-蒸汽汽锅 22-隔板 223-限限位板 24-进进料叶轮轮 25-进料器器壳 26-松料桨桨 27-从动链链轮 288-箱盖盖螺栓组组件 29-箱箱体 300-散料料

5、口螺栓栓组件 311-挡板板 32-纵梁 333-立立柱 34-下下导轨 335-螺螺旋 36-出料叶叶轮电机机从进料器器的进料料口装入入发酵成成熟的酒酒醅，电电机带动动进料叶叶轮转动动，使进进料器中中待蒸馏馏的酒醅醅输入到到输送链链紧边的的刮板和和条板的的上方，并由输输送链紧紧边的刮刮板和条条板支承承，电机机带动松松料桨转转动以疏疏松进料料器输出出的酒醅醅，限位位板限制制进料器器输出的的酒醅的的高度，并使输输送链紧紧边上方方的酒醅醅中间低低、两边边高，不不同的酒酒醅由不不同的进进料器输输入。进进料叶轮轮与进料料器壳构构成的关关风式进进料器，与酒醅醅共同阻阻挡蒸气气从进料料器的进进料口处处泄漏

6、；头轮电电机通过过头轮轴轴、键带带动头轮轮转动，头、尾尾轮与输输送链啮啮合，带带动输送送链、刮刮板、条条板移动动，输送送链紧边边的滚子子在链导导轨上滚滚动，输输送链紧紧边的刮刮板、条条板在上上导轨上上移动，输送链链松边的的刮板、条板在在下导轨轨上移动动，刮板板推动酒酒醅克服服与箱体体之间的的摩擦力力，随输输送链的的紧边连连续移动动；酒醅醅经过蒸蒸气锅的的上方时时，蒸气气管中流流出的蒸蒸气在底底锅水中中产生二二次蒸气气，二次次蒸气穿穿过刮板板和条板板上的孔孔加热酒酒醅，使使酒醅中中的酒精精、水及及酒的风风味物质质发生汽汽化，产产生酒蒸蒸气，经经导气罩罩流入冷冷凝器，冷凝器器冷凝酒酒蒸气后后形成原

7、原酒，在在冷凝器器的出口口处连续续接酒，不同冷冷凝器的的出口处处，接得得酒醅在在不同蒸蒸馏位置置的酒，挡汽条条阻挡酒酒蒸气从从酒醅与与导气罩罩之间泄泄漏及相相邻导气气罩内的的酒蒸气气串气。酒醅经过过蒸气锅锅上方完完成蒸馏馏后，移移到头轮轮的上方方，成为为酒糟，酒糟在在重力作作用下，落入出出料器，螺旋电电机带动动螺旋转转动，将将酒糟推推动出料料叶轮的的上方，出料叶叶轮电机机带动带带动出料料叶轮转转动，在在出料器器的出料料口G处处连续输输出酒糟糟，箱体体与出料料叶轮构构成关风风式出料料器，与与酒糟共共同阻挡挡蒸气从从出料器器的出料料口G处处泄漏，输送链链松动的的刮板将将散落在在箱体底底板上的的酒醅

8、刮刮到散料料口，定定期打开开挡板，清除散散落的酒酒醅。进进料器连连续输入入发酵成成熟的酒酒醅，输输送链紧紧边的刮刮板和条条板支承承并连续续移动酒酒醅通过过蒸气锅锅上方完完成蒸馏馏，在冷冷凝器的的出口处处连续接接酒，出出料器连连续输出出酒糟，实现固固态发酵酵法生产产白酒的的连续蒸蒸馏。（2）主主要技术术和性能能：固态发酵酵法白酒酒连续蒸蒸馏装置置主要技技术参数数见表11。表1 连连续蒸馏馏装置主主要技术术参数名称规格备注输送装置置长/mm10输送装置置宽/mm1.8料斗有效效容积/m800刮板间距距/m1送料电机机功率/kw5主电机功功率/kkw5出糟电机机功率/kw5接酒头蒸蒸汽出口口数/个个

9、2前部100200cm处处，距离离可调接中段酒酒蒸汽出出口数/个62m一个个，距离离可调, 量质质接酒接酒尾蒸蒸汽出口口数/个个22m左右右，距离离可调蒸煮蒸汽汽出口数数/个2在装置后后尾部（2m一个个）固态发酵酵法白酒酒连续蒸蒸馏操作作技术见见表2。表2 连连续蒸馏馏操作技技术参数数名称规格备注酒醅厚度度/ ccm50660运行速度度/（ccm/mmin）10220速度可以以调节接酒头段段加热蒸蒸汽压力力/ MMPa0.0550.1接中段酒酒加热蒸蒸汽压力力/ MMPa0.0220.03接后段酒酒加热蒸蒸汽压力力/ MMPa0.10.115蒸料段加加热蒸汽汽压力/ MPPa0.2追尽余酒酒接

10、酒头加加热时间间/miin12接中段酒酒加热时时间/mmin20222接后段酒酒加热时时间/mmin58蒸料段加加热时间间/miin20225大气冲酸酸,红粮粮 “熟熟而不粘粘，内无无生芯”（3）项项目创新新内容：蒸馏操操作由间间歇式改改为连续续式，辅辅助操作作时间短短，生产产能力大大。固态发发酵法生生产白酒酒的连续续蒸馏设设备具有有独特的的结构及及运行方方式上气、上料、接酒、蒸粮、卸料等等操作配配合协调调。自动控控制水平平高，有有利于实实现工艺艺参数的的在线检检测。机械化化程度高高，降低低了劳动动力消耗耗。在密闭闭条件下下操作，大大减减少了“跑”、“冒”、“滴滴”、“ 漏”。通过蒸蒸馏操作作

11、的机械械化带动动出池、配料及及入池等等相关操操作的机机械化。便于实实现二次次蒸汽、冷却水水及酒糟糟的综合合利用。（4）项项目技术术应用的的可行性性：技术先先进。该该创新研研究达到到国内先先进技术术水平，填补了了行业空空白。成果可可靠。团团队在指指导教师师及企业业专家的的指导下下自行设设计、制制作了小小型连续续整流装装置，并并进行了了大量蒸蒸馏试验验，运行行正常，效果显显著。项项目组可可提供成成套技术术资料。需求量量大。国国内白酒酒生产企企业数量量多，分分布广，该研究究成果可可广泛应应用。投资较较小。白白酒酿造造企业只只需更换换现行的的蒸馏设设备，其其他工艺艺设备不不变。制造容容易。条条件较好好

12、的机械械制造企企业适当当增设有有关专用用设备，均可进进行批量量生产。附加值值高。主主题设备备耗材少少，附属属装置均均为标准准件，可可批量采采购。经济效效益显著著。以年年产1000000吨原酒酒的企业业为例，除去连连续蒸馏馏设备的的一次性性投入费费用，每每年可获获得4994.88万元的的经济效效益。不存在在知识产产权没有有争议。20009年，该创新新研究成成果已获获得国家家发明专专利（ZZL2000922003375667.00）。（5）风风险和应应对措施施：轻工类类机械制制造企业业不重视视新产品品开发，合作开开发积极极性不高高。我们们将主动动寻找合合作企业业，共同同开发该该产品；酿酒企企业不愿

13、愿意投入入专项资资金更新新设备，依赖政政府支持持，建议议政府加加大对龙龙头企业业的投入入力度，鼓励传传统产业业进行技技术革新新；小型试试验的有有关技术术参数不不一定完完全适用用于大型型设备，我们将将在实践践中及时时进行调调整，不不断完善善；先进的的设备需需要高素素质、高高技能操操作者，企业现现有酿酒酒操作人人员不适适应，我我们将对对企业从从业人员员进行培培训，做做好售后后服务工工作；机械化化程度及及控制水水平提高高，必然然导致部部分农民民工失业业，产生生改革阻阻力。利用连连续蒸馏馏技术生生产的原原酒的等等级划分分与传统统蒸馏方方式可能能存在一一定的差差别，项项目组将将在实践践的基础础上进一一步

14、完善善有关技技术环节节，尽量量使酒的的风味与与传统工工艺酒接接近。二、 项项目实施施方案1、创业业项目的的市场分分析。 该项目在在保持浓浓香型大大曲酒风风格特点点，保证证酒质的的同时，采用先先进的生生物工程程技术、化工单单元操作作技术、物料输输送技术术及集成成控制技技术研究究开发连连续式蒸蒸馏装置置，达到到扩大生生产能力力，提高高控制水水平，稳稳定产品品质量，降低劳劳动强度度，改善善工作环环境，提提高综合合经济效效益等目目的。该项目研研究在国国内外属属于空白白，不存存在任何何知识产产权争议议，也无无竞争对对手。固态发酵酵法白酒酒生产是是我国白白酒生产产的一大大特色，企业数数量多，分布范范围广，

15、已遍及及全国各各地，产产量逐年年提高。该项目目对传统统蒸馏工工艺进行行改进，采用连连续蒸馏馏，技术术含量高高，便于于实现大大规模生生产，具具有很高高的推广广应用价价值，具具有广阔阔的发展展前景该产品特特别适用用于大、中型白白酒酿造造企业。我们将将积极与与轻工机机械制造造企业或或大型白白酒企业业合作开开发、加加工、应应用，并并尽快实实现规模模化生产产。2方案实实施。（1）原原材料的的采购、生产的的组织、市场的的策划、宣传、销售、公关等等日常运运作、人人员管理理等方面面都将学学习、借借鉴今世世缘酒业业有限公公司及天天宇机械械制造企企业先进进的管理理制度，并聘请请资深的的管理人人员担任任顾问。（2）

16、创创业团队队的优势势：课题组组负责人人组织管管理能力力强，成成员结构构合理，创新意意识、创创业精神神、创造造能力强强。知识识、能力力、素质质、特长长优势互互补，综综合素质质高、能能力强。专业对对口，基基础理论论扎实、知识面面宽。对发酵酵工厂设设计、微微生物发发酵技术术、化工工单元操操作技术术、生物物工程设设备设计计和改造造、化工工仪表与与自动化化、CAAD等方方面具有有浓厚的的兴趣 ，应用用能力、实践能能力强。能充分分利用实实验室、实训中中心开放放及校外外实习机机会，观观摩和练练习使用用各种白白酒生产产设备。系统学学习了白酒生生产技术术、机械制制图、机械械设计、生生物工程程设备、化化工仪表表及

17、自动动化、电工工等课课程。多次为为白酒生生产企业业提出合合理化建建议，并并被江苏苏今世缘缘酒业等等企业采采用。课题组组成员在在黄亚东东教授的的指导下下开展了了“固态态法白酒酒连续蒸蒸馏装置置设计”项目被被列为“20009年江江苏高校校大学生生创新实实践项目目”，获获得了专专项经费费资助。在大量量实践的的基础上上完成了了系统的的设计文文件资料料，为项项目实施施做好了了充分的的准备。该团队队在技术术上聘请请了江苏苏食品学学院在白白酒方面面有很深深造诣的的黄亚东东教授等等担任技技术顾问问，为此此次创业业，解除除了技术术方面的的后顾之之忧。（3）进进度安排排：20110年11月-33月：对对固态发发酵

18、法白白酒连续续蒸馏技技术的工工艺参数数进行整整理分析析，进行行深入的的研究，以获得得小型实实验的最最佳方案案。20110年44月-66月：与与今世缘缘酒业有有限公司司、淮安安天宇机机械有限限公司协协作，制制定连续续蒸馏设设备设备备加工方方案，设设计有关关技术文文件。20110年77月-88月：采采购设备备材料，选购有有关零部部件及仪仪表。20110年99月-110月：设备加加工。白酒生生产现场场进行安安装调试试，并进进行蒸馏馏试验，得到最最佳工艺艺参数。20110年111月-12月月：挂靠靠今世缘缘酒业有有限公司司或成立立新的公公司，实实行独立立的核算算。三、预期期成效及及风险分分析1.预期期成效：固态发发酵法白白酒生产产是我国国白酒生生产的一一大特色色，企业业数量多多，分布布范围广广，已遍遍及全国国各地，产量逐逐年提高高。该项项目对传传统蒸馏馏工艺进进行改进进，采用用连续蒸蒸馏，技技术含量量高，便便于实现现大规模模生产，具有很很高的推推广应用用价值，具有广广阔的发发展前景景。2.风险险分析：推进酿酿酒技术术革新是是