某汽车南桥施工组织设计

1、目录1.编制依据32.工程概况及施工条件32.1工程概况32.2设计标准及原则42.3地质情况42.4现场施工条件53.施工组织、资源配置.63.1施工组织机构63.2施工任务划分及人员组织63.3资源配置83.4材料供应计划及施工进度计划113.4.1主要材料供应计划114.施工进度安排.114.1工期目标114.2总体施工顺序安排124.3节点工期安排134.4工期保证措施134.4.1加强施工组织的动态管理134.4.2加强机械化作业程度以提高施工进度134.4.3加强物资储备保证供应134.4.4技术保证措施134.4.5外部环境保证144.4.6制订进度控制工作管理办法145.施工方

2、法及施工工艺145.1桥梁下部结构施工方法145.1.1桥台、桥墩钻孔桩基础145.1.2系梁施工235.1.3墩柱施工245.1.4盖梁施工265.2桥梁上部结构施工方法265.2.1后张法预应力空心板预制265.2.2桥梁支座安装305.2.3桥面铺装315.2.4泄水安管装315.2.5伸缩缝安装315.2.6锥坡及防护施工346.安全质量保证措施356.1安全保证措施356.1.1组织保证356.1.2制度保证356.1.3措施保证376.2质量保证措施386.2.1质量目标、质量组织机构、质量保证体系386.2.2桥梁工程质量标准386.2.3保证措施397、环境保护及文明施工467

3、.1环境保护467.1.1环保原则467.1.2环境保护保证措施477.2文明施工措施488、旧桥拆除施工48长安南桥桥施工组织织设计11.编制制依据1.11临湖湖路城区区段（长长安南桥桥季台坡坡）提质质改造工工程两阶阶段施工工图桥梁梁工程；1.2城城市桥梁梁施工规规范；1.3公公路桥涵涵施工通通用规范范；1.4公公路钢筋筋混凝土土及预应应力混凝凝土桥涵涵施工规规范；1.5本合合同段工工程施工工涉及的的相关规规范、规规程的技技术标准准；11.6现现场施工工调查情情况；11.7现现场的机机械配备备现状、施工技技术力量量；11.8公路桥桥涵施工工技术规规范（JTGG/TFF50-20111）；2.

4、工工程概况况及施工工条件22.1工工程概况况本桥桥位于湖湖南省岳岳阳临湘湘市境内内，桥梁梁为5跨16mm空心板板，全长长84.96mm，桥梁跨跨越长安安河。本本桥位于于纵曲线线和平曲曲线上，竖曲线线半径为为13000m和和25000m，平曲线线半径为为13550m。桥梁梁主要概概况如下下表所示示：下部构造造桥墩基基础为直径11.2mm钻孔灌灌注桩，桩长113.55m，共共24根钻钻孔灌注注桩。钻孔桩桩间设系系梁，长长3.888066m、宽宽0.88m、高高1.00m，系系梁共116片。墩身为柱式墩墩：墩身直直径1.2米，上上设盖梁梁，全桥桥共244根墩柱柱，平均高高4.55m。桥桥台基础础：直

5、径11.2mm钻孔灌灌注桩，桩长118m，共4个个桥台、12根钻孔孔灌注桩桩。矩型台台帽：长114.006m、宽1.6m、高1.2m，共共4个台台帽。上部构造造梁板类型型：后张法法预应力力混凝土土空心板板梁长度：单跨166m，左左右分离离5跨桥面面铺装：现浇CC50砼砼10，三油油二毡防防水层，上铺110沥沥青混凝凝土铺装装护栏栏：景观观护栏。支座：圆圆板式橡橡胶支座座，型号号GYZZF4225054；GYYZ2550552伸伸缩缝D80型型附属工工程桥头头搭板：C30钢筋筋混凝土土锥坡坡护坡：M7.5水泥泥砂浆片片石台台后回填填：砂砾砾路面：沥沥青路面面2.2设计计标准、桥桥梁设计计荷载：公

6、路II级；、桥面宽宽度：442m。、桥面面横坡：1.55%；233地质情情况桥位所所处地层层自上而而下为河水、杂填土土、强风风化砂砾砾岩、中中风化砂砂砾岩、微风化化砂砾岩岩、强风风化页岩岩、中风风化页岩岩、微风风化页岩岩。24现现场施工工条件、施工工用电本桥桥砼由临临湖公路路二期北北新路桥桥拌和站站统一拌拌制，用用砼运输输搅拌车车运至施施工现场场，本桥桩桩基及下下部构造造施工准准备设11台3000KVVA变压压器，就就接T接接高压线线路，满满足施工工用电需需要。场场内设配配电箱，按用电电管理规规定进行行接电管管理。、施施工用水水桥梁施工工现场用用水可就就地利用用本桥所所跨河流流之水，桥梁施施工

7、现场场无需另另打水井井。、施工工便道本桥桥在长安安河两端端修便道道以方便便运输车车辆进入入施工现现场。便便道宽66米。、材料料供应桥桥梁施工工所用主主要材料料由项目目经理部部按有关关规定统统一招标标采购并并运送至至施工现现场。混凝土土由搅拌拌站统一一拌制，混凝土土运输由由砼罐车车运送至至施工现现场。钢材：在桥梁梁施工现现场（自自来水公公司门口口坪内）设钢筋筋加工场场就地加加工。其它材材料：搅搅拌站内内设材料料库一座座，小型型材料统统一由材材料库保保管。、临临时设施施本本桥施工工队作业业人员就就近租赁赁民房作作为办公公及住宿宿场所。3施施工组织织、资源源配置331施施工组织织机构本桥桥由一工工区

8、下设设的桥梁梁作业队队负责施施工，项项目经理理部负责责对外协协调及对对内技术术、生产产管理工工作。桥桥梁作业业队下设设钢筋班班、模板板班、混混凝土班班及杂工工班，实实行两班班制作业业。作业业队设领领工员一一名、作作业班长长四名，领工员员对工区区长负责责，对作作业班长长实行生生产管理理。组织织机构框框图如下下所示：1、组组织机构构框图项目经理桥梁作业队钢筋班模板班混凝土班杂工班安检组机电组综合组32施施工任务务划分及及人员组组织、根根据工程程内容、工程数数量及工工期要求求，将桥桥梁工程程施工任任务按专专业进行行划分，如下所所示：施施工任务务划分表表序号班组施工任务务备注1钢筋班钻孔桩基基础桥台台

9、、墩身身、梁板板钢筋绑绑扎两班制作作业2模板班钻孔桩基基础、桥桥台、墩墩身、梁梁板模板板及脚手手架两班制作作业3混凝土班班钻孔桩基基础、桥桥台、墩墩身、梁梁板混凝凝土浇筑筑两班制作作业4杂工班钻孔桩基基础开挖挖及配合合其他班班组施工工两班制作作业、作业业队人员员组织安安排所需需人员配配置表序号工种人数备注1领工员5作业队管管理人员员2技术人员员1质质检工程程师1人人、测量2人，安安检工程程师1人人5按两班制制配置3吊车司机机2按两班制制配置4挖掘机司司机2按两班制制配置5钢筋工15按两班制制配置6模板工10按两班制制配置7混凝土工工12按两班制制配置8普工20按单班制制配置合计71混凝土拌拌和

10、人员员未计入入3.3资资源配置置、主要机机械配置置序号机机械名称称规格格型号单位机械数数量备备注1空压机机3mm3/mmin台22风钻钻YTT288把63挖掘机机卡特特尔3220C台1利用路路基机械44钢筋筋切断机机BGGW322台15钢筋弯弯曲机GW440台16钢筋调调直机FGQQ50台17电焊焊机31.4KWW台38木工圆圆锯机MJ1166台19木工压压刨MM131044台1100插入入式振捣捣器台811吊车90tt台112强制式式拌和机机5000L台22133自动动计量本本料机12000台台314水泥储储藏罐50tt个215输送机机BHHT600A台台116装装载机ZLCC500台117

11、7抽水水机1100mm3/hh台4188砼灌灌车44m3台44199钻机机台台320平板托托车台11、主主要试验验测量仪仪器配置置试验仪仪器配置置表序号号名称厂牌及及规格型型号数数量备备注1压力试试验机无锡TTYE20000B1台1级精精度2压力试试验机无锡TTYE3000B11台11级精度度3万万能材料料试验机机无锡锡路达WWE6600BB1台台1级级精度44水泥泥双速净净浆搅拌拌机无无锡NJJ1660B1台5水水泥胶砂砂搅拌机机无锡锡JJ511台66水泥泥胶砂震震实台无锡ZZT99611台77水泥泥稠度及及凝结时时间测定定仪1台8水水泥安定定性沸煮煮箱天天津庆达达RAFFA1台9水水泥雷氏

12、氏夹膨胀胀值测定定仪无无锡LDD5001台台100雷氏氏夹2盒11水泥细细度负压压筛析仪仪浙江江上虞市市FSYY1550型1台12水泥混混凝土标标准养护护箱广广东顺德德YH40BB1台台133灰土土剂量测测定仪2套套144标养养室自动动温控仪仪无锡锡1套套155水泥泥浆稠度度仪天天津市京京润仪器器厂11台116混混凝土搅搅拌机沈阳市市仪器厂厂1台台177混凝凝土试验验用振动动台1台18水泥电电动抗析析机KKZJ5000011台119电电动摇筛筛机ZZBSXX899型11台220电电热恒温温干燥箱箱100122型11个221针针、片状状规准仪仪（水泥泥砼用）11个222压压碎指标标值测定定（水泥

13、泥砼用）11个223砂砂浆稠度度仪天天津SGG144511台224核核子密度度仪湖湖南长沙沙1台台255回弹弹仪山山东乐陵陵市ZCC3AA2套套266土、砂、石石标准筛筛浙江江各11套227电电子天平平21100gg1台台288电子子天平15kkg11台229分分析天平平11台330扭扭力天平平上海海市TNN1000B型型1台台311台秤秤1000kgg1台台322案秤秤100kg1台33容重筒筒150LL1台台344塌落落度筒浙江上上虞市仪仪器厂2套35灌砂筒筒1500、22002套36CBRR筒1套37量筒1套套388电动动脱模器器11台339电电炉1个40三米直直尺温温洲南方方建筑仪仪器

14、厂JJITCCGZ型型1个个411游标标卡尺1个个422底版版、顶板板及表夹夹各各1个43承载板板江苏苏摅科兴兴1套套444钢钻钻11个445放放盘5个46铝盒、环刀800、355477软练练试摸9个个488酸式式滴定管管22个449滴滴定夹1个个500容重重瓶、比比重瓶、锥型瓶瓶44、2、1051烧杯952水泥压压具1个53货架2个个544百分分表9个55空调3台台566测力力环（77.5KKN、330KNN）北北京朝阳阳仪器厂厂址各各1台57砼试摸摸15*15*15ccm20组组588砂浆浆试摸77.077*7.07*7.007cmm66组559灰灰土试摸摸33组4.施工工进度安安排4.1

15、工期期目标根根据本合合同段工工期规定定，工程程特点及及我单位位的施工工技术水水平、施施工能力力和施工工经验，本桥暂暂定开工工日期为为20113年10月30日，具具体开工工日期以以开工令令下达为为准。计计划开工工日期：20113年10月30日计划完完工日期期：20014年8月300日工程总总工期为为10个月月施工进进度横道道图4.2工程保保证措施施4.2.1加加强施工工组织的的动态管管理、紧抓抓施工的的程序化化作业、标准化化施工，通过合合理的组组织与正正确的施施工方法法，尽快快形成生生产能力力，提高高施工进进度。、认真真做好工工程的统统筹、网网络计划划工作，科学组组织，合合理安排排生产。、紧紧抓

16、关键键工序的的管理与与施工，控制工工序作业业时间，提高施施工效率率。、依靠科科学和技技术进步步，对施施工中遇遇到的技技术难题题，组织织QC小小组攻关关，充分分听取各各方面的的合理化化建议和和开展岗岗位技术术创新活活动，保保证施工工生产能能够顺利利进行。4.2.2加加强机械械化作业业程序以以提高施施工进度度、配配备数量量充足、机况完完好、配配置合理理的机械械设备。、加加强对施施工设备备管、用用、养、修的动动态管理理，提高高机械设设备使用用率。、编制制机械配配件计划划，超前前定货加加工，并并有足够够的库存存量，保保证机械械能正常常运转。4.2.3加加强物资资设备保保证供应应、编编制材料料供应计计划

17、，并并备有足足够的库库存量，保证工工程物资资供应。、作作好冬雨雨期物资资储备。4.2.4技技术保证证措施、搞好好工程的的统筹、网络计计划工作作，制定定阶段目目标，科科学合理理安排施施工工序序。牢牢牢抓住关关键工序序的管理理与施工工，确保保关键工工序施工工的工期期与质量量。、提前做做好图纸纸会审工工作，对对图纸中中有疑问问的地方方，及时时与设计计单位联联系解决决，避免免耽误施施工。、组织织技术质质量人员员学习招招标文件件、技术术规范与与施工监监理程序序，准确确掌握本本合同段段高速公公路技术术标准与与施工程程序。、提前前做好各各分项工工程的施施工方案案与材料料试验。4.2.5外外部环境境保证协协调

18、好同同当地政政府及居居民的关关系，并并与业主主、监理理及设计计等单位位密切合合作，同同心协力力，创造造良好的的施工环环境，以以确保本本工程工工期。44.2.6制制订进度度控制工工作管理理办法根根据总工工期及业业主的具具体要求求，编制制详细的的工程进进度计划划并及时时上报业业主及监监理工程程师审查查。根据据施工进进度进展展情况调调整施工工计划，找出关关键工序序的转换换，始终终抓好关关键工序序的施工工及进度度控制。设计工工程进度度专项保保证基金金，对各各工区各各项目工工程进度度实行奖奖罚，以以促使进进度按计计划完成成。4.2.5水中中围堰施工方案案 33.1 围堰尺尺寸： 断面面尺寸：堰顶宽宽为1

19、33.8mm，堰外外边坡坡坡度视水水深及流流速确定定，宜为为11.00；堰内内边坡坡坡度宜为为10.55。高度度已现场场测量为为准。超超出水面面高度为为1m。 3.22围堰的的技术要要求： （11）围堰堰应编制制施工设设计，其其构造应应简单，符合强强度、稳稳定、防防冲和抗抗渗要求求，并应应便于施施工、维维修和拆拆除。 （2）围堰的的施工设设计应包包括以下下主要内内容： 一、围围堰断面面施工图图； 二、围围堰施工工方法、施工材材料和机机具； 三、围围堰拆除除方法与与要求； 四、安全措措施。 （11）围堰堰类型的的选择应应根据河河道的水水文、地地形、地地质及地地方材料料、施工工技术和和装备等等因素

20、，经综合合技术经经济比较较确定,并应符符合表44-1的的规定。 围堰的选选用范围围 表表4-11围堰类型型适用条件件最大水深深m最大流速速m/s土围堰20.5草麻袋围堰堰3.52钢板桩围围堰3 注：土土、草捆捆土、草草(麻)袋围堰堰适用于于土质透透水性较较小的河河床。 （2）土、草草(麻)袋、钢钢板桩围围堰的顶顶面高程程，宜高高出施工工期间的的最高水水位0.500.7mm；草捆捆土围堰堰顶面高高程宜高高出施工工期间的的最高水水位1.011.5mm。 （3）围堰施施工和拆拆除，不不得影响响航运和和污染临临近取水水水源的的水质。 3.3施工工步骤 填筑筑施工便便道测定围围堰的位位置清除堰堰底水下下

21、淤泥围堰填填筑迎水面面编织袋袋铺设围堰拆拆除测量放样样： （1)用全站站仪测量量，并用用灰线放放出挡水水坝中心心线，同同时规划划出施工工便道、开挖弃弃土的堆堆放位置置、机具具设备的的作业场场地等。 （2)通过控控制桩将将高程引引至河岸岸，并在在湖岸的的两侧各各设一水水准点（共6个个控制点点)以便便基坑开开挖时对对深度进进行控制制。 （3)确定围围堰位置置。然后后参考挡挡水坝断断面图中中基坑开开挖坡度度、宽度度以及河河床表面面需清淤淤层的面面积、厚厚度等计计算开挖挖土方量量，并确确定围堰堰间的距距离，计计算时并并考虑基基坑塌方方、土方方回淤以以及能够够堆积的的高度，确保开开挖的淤淤泥能在在围堰内

22、内堆积，而且不不会影响响管道施施工。 清除堰堰底淤泥泥： 根据现现场测量量，确定定其位置置后，对对该段溪溪堤边及及堰底的的淤泥清清除。 围堰填填筑： 在桥梁梁位置设设置两条条截水围围堰，为为保证围围堰的质质量和稳稳定性、有效抵抵抗河水水的压力力，堰堤堤应筑成成向迎水水面拱的的斜坡，拱起高高度为河河宽的110，并不小小于1 米，在在堰堤背背水一侧侧边坡中中打两排排木桩加加固。木木桩的稍稍径不小小于 110 厘厘米、长长为23 米米，排距距1.55 米，桩距11.0 米交错错排列；在木桩桩的内侧侧用装满满粘土的的编织袋袋筑0.6 米米宽的小小堤，后后摆放草草袋。在在堰体迎迎水面满满铺一层层防水布布

23、,并铺铺往河床床一侧不不少于22 米，上下层层防水布布搭接长长度为11 米，其余接接头搭接接为 00.5 米，最最后在防防水布上上覆盖一一层编制制袋装土土。围堰堰筑好后后，迎水水面上铺铺设防水水雨布，下部深深入淤泥泥层0.6m压压实，以以防大量量渗水。围堰高高度则根根据实际际情况现现场确定定。 基坑一次次性抽水水，采用用分段式式抽水，配备11台200QW-15-6.55（Q20 m3/h，HH155m，PP6.5KWW）排污污泵排除除基坑集集水。在在挡水坝坝基础施施工过程程中还应应注意基基坑排水水包括基基础渗水水、天然然降水及及施工弃弃水。根根据围堰堰地基渗渗水特性性及各施施工工作作面用弃弃水

24、情况况估算。选用11台200QW-15-6.55型进行行经常性性排水。 围堰堰拆除： 11、桥梁梁主体工工程结束束后，进进行围堰堰拆除施施工。围围堰拆除除应自上上而下、由外向向内退挖挖。围堰堰拆除由由中间向向两端进进行。 填筑需注注意事项项： （1）土、草草(麻)袋围堰堰填筑前前，应清清除堰底底处河床床上的树树根、石石块、表表面淤泥泥及杂物物等。 （22）土、草(麻麻)袋围围堰应采采用松散散的粘性性土，不不得含有有石块、垃圾、木料等等杂物，冬期施施工时不不应使用用冻土。 （3）土土、草(麻)袋袋围堰施施工过程程中，对对堰体应应随时进进行观察察、测量量，如发发生滑坡坡、渗漏漏、淘刷刷等现象象时，

25、应应分析原原因,及及时采取取加固措措施。 （44）迎水水面粘土土袋要求求平放，上、下下及内外外均要搭搭接错缝缝，用脚脚踩踏平平实，按按设计坡坡度进行行内外码码砌，特特别注意意靠内侧侧粘土袋袋平稳、整齐。 （5）土土、草捆捆土围堰堰填筑出出水面后后，或干干筑土围围堰时，填土应应分层压压实。 （66）草(麻)袋袋围堰的的施工应应符合下下列规定定： 1）堰堰顶宽宜宜为0.5-11m，堰堰外边坡坡坡度视视水深及及流速确确定，宜宜为10.5511.00；堰内内边坡坡坡度宜为为10.2210.55。 2）草草(麻)袋装土土量宜为为草(麻麻)袋容容量的22/3，袋口应应缝合，不得漏漏土。 3）土土袋堆码码时

26、应平平整密实实，相互互错缝。 44）草(麻)袋袋围堰可可用粘土土填心防防渗。在在流速较较大处，堰外边边坡草(麻)袋袋内可填填装粗砂砂或砾石石，以防防冲刷。 5、主要施施工人员员及机械械设备 5.1主要要施工人人员主要要有： 现场场施工员员1名；技术员员1名；工人110名。 5.2主要要施工机机械设备备：泥浆浆泵 33PNLL 1台台 220L ，挖挖掘机 1 台单单斗1mm3 ， 翻斗斗车3台台。6、施工工安全 6.1安全全教育 对每每位施工工人员讲讲安全课课，讲安安全操作作规程和和操作顺顺序和操操作要领领，所有有施工人人员考试试合格后后上岗，严禁酒酒后上岗岗、带病病上岗。施工一一直在围围堰的

27、防防护下进进行，围围堰运行行期；为为确保围围堰在施施工期安安全运行行，将在在适当地地段，准准备材料料；预先先制定切切实的抢抢险措施施，报现现场监理理工程师师批准后后实施。 66.2 围堰施施工安全全技术保保证措施施 组织织机构 (11) 建建立指挥挥机构，明确责责任人。 (22)建立立抢险队队伍。 (33) 设设立专职职水情预预报人员员，随时时和业主主、监理理及水电电站取得得联系，及时掌掌握水情情情况，为工程程施工安安全提供供详细的的决策依依据。 (44)随时时检查、维护围围堰的运运行情况况，确保保基坑不不进水。5.施工工方法及及施工工工艺桥梁梁基础为为钻孔灌灌注桩基基础、墩墩身为柱柱式墩、桥

28、台为为轻型桥桥台、桥桥梁上部部结构为为后张法预预应力混混凝土空空心板梁梁。5.1桥梁梁下部结结构施工工方法一、钻孔孔灌注桩桩 本桥366根桩基基全部采采用钻孔孔灌注桩桩。施工工工艺流流程见下下图：桩基础施施工工艺艺流程图图场地平整及河涌桩围堰桩位放线砌泥浆池表土清挖护筒制作修整埋设护筒桩位复测桩机就位钻进、捞取钻渣向孔内注水及粘土泥浆净化测量孔深斜度直径成孔检查、验收第一次清孔安装钢筋骨架、埋设超声波管钢筋骨架制作配合比设计导管试拼、检修钻机移位下导管混凝土预拌第二次清孔制作混凝土试件混凝土运输浇注水下混凝土拆、拔护筒凿桩头桩质量检测2、施工工技术措措施及要要点1、场地地准备：岸上墩、台的桩桩

29、基础，只需将将桩位和和周围场场地进行行平整，清除杂杂物，夯夯填碾压压密实，以免钻钻机直接接置于不不坚实的的填土上上而产生生不均匀匀沉陷。，即可可摆放桩桩机，水水中的11#4#墩墩需首先先对桩位位周围进进行施工工围堰，同时修修好临时时施工便便道。 钻机就就位平台台高出地地面0.5m左左右，保保证泥浆浆或雨水水不能淹淹及钻机机。场地地处理夯夯填完毕毕，同时时桩位测测量定位位无误后后方可埋埋设钢护护筒。2、测量量放线按桩位要要求，测测量放线线，并埋埋设好护护桩。3、埋设设钢护筒筒本桥桥台台位置桩桩基直径径为1.22m，桥墩墩位置桩桩基直径径为1.55m桩，护护筒直径径要求大大于桩基基直径00.2-0

30、.33m，护筒筒顶面高高度露出出地面00.3-0.55 m，护筒长长度采用用每节2200ccm，壁壁厚不小小于8mmm，采采用卷板板机加工工制作成成型。钢护筒采采用人工工挖孔埋埋设，先先在桩位位处挖出出比护筒筒外径大大1020ccm的圆圆坑，将将钢护筒筒吊放于于坑中，调整护护筒位置置使钢护护筒与钻钻孔桩中中心重合合，同时时用线锤锤检查并并调好护护筒垂直直度。护护筒溢泥泥浆口的的高度视视地下水水或地质质条面定定，一般般高地面面0.33m上。护筒就就位后周周围必须须用粘土土对称均均匀回填填，分层层回填密密实保证证不漏泥泥浆。夯夯填时要要防止护护筒倾斜斜。如发发现地基基稳定性性差，护护壁能力力不足，

31、出现坍坍孔、缩缩孔时应应增加钢钢护筒长长度。定期复核核：为了了保证桩桩位的准准确性，在护筒筒埋设时时和终孔孔前要进进行护筒筒平面位位置和标标高的复复核，在在施工过过程中施施工人员员要通过过辅助标标志经常常复核，发现偏偏位情况况立即设设法纠正正。4、钻机机就位钢护筒施施工完成成后，将将钻机就就位固定定，调试试运转正正常，并并对钻头头位置及及垂直度度精确定定位，使使之与护护筒内标标示的钻钻孔中心心重合，然后开开始钻孔孔。5、护壁壁泥浆及及循环系系统a、设置置泥浆池池:泥浆浆池的平平面尺寸寸设为5510米米，深1米米左右，并用砂砂袋分隔隔成储浆浆池，沉沉淀池两两部分，总容积积要满足足沉淀、制浆能能力

32、的要要求，泥泥浆回流流槽尺寸寸设置为为宽300cm，深深20cmm，长度度不小于于15m，使泥泥浆有足足够的沉沉淀过程程和时间间，槽底底纵坡应应使泥浆浆流速不不大于110cmm/s，坡坡度不大大于1%。b、泥浆浆制作和和循环:将一定定比例的的水、粘粘土碎块块投入钻钻孔内利利用钻锥锥在钻进进过程中中逐渐成成浆，为为了起到到护壁和和浮悬钻钻渣的作作用，对对泥浆的的主要性性能指标标要严格格控制。选择粘粘土要求求水化快快，造浆浆能力强强、粘度度大，胶胶体率不不低于995%，含砂率率不大于于4%。钻孔时时，用泥泥浆泵将将储浆池池泥浆由由钻机顶顶部泵入入桩底，然后自自动排入入沉淀池池，经过过沉淀后后流回储

33、储浆池，如此循循环。沉沉淀槽和和沉淀池池要派人人清渣。C、置换换出的泥泥浆，应应进行净净化，调调整到需需要的指指标，与与新鲜的的泥浆混混合使用用，多余余的泥浆浆，应按按环保的的有关规规定处理理或外运运弃置。6、钻孔孔作业开始时应应用小速速度钻进进，投放放粘土形形成泥浆浆护壁，使初孔孔坚实、竖直，起到导导向作用用。粘土土采用水水化快、造浆能能力强、粘度大大的膨润润土，泥泥浆比重重为1.111.3，粘度116220s，含砂率率不大于于4%，胶胶体率不不低于995%，先钻后后冲，可可以提高高成孔速速度。钻钻孔作业业要坚持持“勤松绳绳，少紧紧绳”的原则则，随时时察看钢钢丝绳回回弹和回回转情况况，耳听听

34、冲击声声音，以以判别孔孔底情况况，防止止松绳过过多减低低冲程和和松绳过过少造成成落空锤锤而损坏坏机具或或掉锤。冲击过过程中应应勤捞碴碴，如发发现有失失水现象象应即时时补水投投粘土，如泥浆浆太稠，进尺缓缓慢时应应清碴换换浆。在在遇到孤孤石和倾倾斜岩层层时，向向孔内抛抛入片石石，用低低冲程反反复冲砸砸；在砂砂层中钻钻进时，应加大大泥浆比比重，抛抛入小块块片石，使泥浆浆和片石石挤入孔孔壁，防防止坍孔孔、缩孔孔及卡钻钻事故。钻进时时应有备备用钻头头，轮换换使用，钻头要要及时更更换修补补。在钻钻孔过程程中要定定时检测测孔中泥泥浆浓度度，检测测钻头位位置及垂垂直度，定时用用检孔器器检孔，随时测测量孔底底标

35、高。成孔的的质量要要求：钻钻孔中心心与桩径径中心在在桩顶处处偏差不不得大于于5cm；孔孔径不得得小于桩桩设计直直径；钻钻孔倾斜斜率不得得大于11%，要要求孔形形上下均均匀；孔孔底沉淀淀厚度应应满足设设计和施施工规范范要求。 钻孔：钻孔前前应对钻钻机及各各项准备备工作进进行检查查，包括括场地平平整、机机具检查查与安装装、配套套设备就就位及水水电供应应的接通通等。绘制钻钻孔地质质剖面图图，与设设计对照照，以便便对不同同的地质质状况作作相应处处理。及时作作好钻孔孔记录，对不同同地质作作好钻渣渣取样工工作，并并保留好好样品。交接班班时应检检查和交交待钻进进情况，保证连连续作业业。水下砼砼灌注完完毕，经

36、经24小小时后方方可开钻钻邻孔。开钻入入土时护护筒内多多放一些些黄泥，并注意意检查吊吊绳垂直直情况，保持孔孔位正确确。控制好好钻进速速度，防防止发生生埋钻、缩孔、坍孔现现象发生生。在砂砂性土中中，轻压压低档慢慢速，大大泵量稠稠泥浆进进行。在在有溶洞洞地区需需时刻注注意泥浆浆水头变变化，若若发现水水头不正正常下降降，应拖拖起钻头头，投入入石块，加大泥泥浆浓度度，低泵泵量钻进进。钻头磨磨损情况况要经常常检查，严重时时要补焊焊。成孔过过程中应应注意保保证孔内内泥浆水水头高度度。并要要求试验验人员经经常检查查泥浆各各项指标标，并根根据不同同地质情情况调整整指标，保证泥泥浆浓度度在1.2t/m3以上，保

37、证成成孔质量量。7、检孔孔用钢筋笼笼做成其其外径等等于设计计孔径、长度等等于孔径径的4倍的检检孔器。当检孔孔器不能能沉到钻钻达的深深度，或或钢丝绳绳的位置置偏移护护筒中心心时，应应考虑可可能发生生了弯孔孔、斜孔孔或缩孔孔等情况况，则应应重新进进行处理理。8、清孔孔钻孔达到到设计标标高后，经检验验孔深、孔径、垂直度度符合要要求，且且地质条条件与设设计相符符后，经经监理工工程师现现场检查查确认后后即可进进行清孔孔。停钻采采用换浆浆清孔法法清孔，将孔内内泥浆置置换至泥泥浆相对对密度在在1.00511.2，粘度117220S，含砂率率小于44%，以以上指标标在钻孔孔的顶、中、底底分别取取样检验验，以其

38、其平均值值为准。用测锤锤测量孔孔内的沉沉碴厚度度，端承承桩小于于5cmm。清孔孔时，要要保持孔孔内原有有水头高高度，以以防止塌塌孔；不不得用加加深孔底底深度的的方法代代替清孔孔。清孔完完成后需需经驻地地监理工工程师、质检工工程师或或总工程程师验收收合格后后才能进进行下一一步工序序施工。9、钢筋筋笼的制制作与安安装（1）钢钢筋笼采采用现场场分节加加工制作作，加工工尺寸严严格按设设计图纸纸制作。钢筋笼笼主筋采采用焊接接，焊接接长度符符合设计计要求，接头相相互错开开。主筋筋与加强强筋、箍箍筋采用用点焊固固定。施施工中按按照以下下规定加加工钢筋筋笼。1）根据据设计图图纸计算算出箍筋筋的用料料长度、主筋

39、分分布段长长度，将将所需钢钢筋调直直后用切切割机成成批切好好备用，并按照照钢筋加加工的规规格和编编号的不不同分别别挂牌堆堆放。2）将主主筋放于于加强筋筋上进行行点焊。3）在钢钢筋笼外外侧焊接接16钢耳耳朵，保保证钻孔孔桩的保保护层厚厚度。4）将制制作好的的钢筋笼笼放置在在平整地地面上，防止变变形，并并挂牌标标明钢筋筋笼的长长度及对对应的桩桩号、节节段。5）钢筋筋笼加工工完毕，报请监监理验收收，合格格后方可可使用。（2）钢钢筋安放放1）用吊吊车吊起起安放钢钢筋笼。起吊钢钢筋采用用扁担起起吊法，起吊点点在钢筋筋笼上部部箍筋与与主筋连连接处，设置22个对称称吊点。起吊过过程中不不得使钢钢筋笼产产生不

40、可可恢复的的变形。2）下笼笼时由人人工辅助助对准孔孔位，保保持垂直直、轻放放、慢放放，避免免碰撞孔孔壁。下下放过程程中若遇遇到障碍碍应立即即停止，查明原原因并进进行处理理，严禁禁高提猛猛放和强强制下入入。3）下放放钢筋笼笼节与节节之间在在孔口错错缝焊接接，采用用单面焊焊，焊缝缝长度为为10dd。4）下放放钢筋时时，技术术人员应应在场严严格控制制笼顶标标高。用用钢筋笼笼下放到到设计标标高后，用4根钢筋筋将钢筋筋笼焊在在钢护筒筒和钻机机上，防防止钢筋筋上浮或或下沉。下放钢钢筋笼的的同时按按要求安安装超声声波检测测管，以以备对桩桩基进行行检测。10、灌灌注水下下砼（1）下下放导管管:a.导管管直径3

41、30cmm，每节节长度分分别为22.0mm、1.55m、1.00m、0.55m四种种。最下下层导管管口至孔孔底距离离一般宜宜为300400cm。b.导管管使用前前应进行行必要的的水密，承压和和接头抗抗拉试验验，其轴轴线偏差差不宜超超过孔深深的0.5 %，亦不不得大于于10cm；使用用前还得得检查胶胶圈是否否漏水，螺栓是是否拧紧紧。（2）导导管应居居中稳步步沉放，不能接接触到钢钢筋笼，以免导导管在提提升中将将钢筋笼笼提起，导管可可吊挂在在钻机顶顶部滑轮轮上或用用卡具吊吊在孔口口上，导导管底部部距桩底底的距离离应符合合规范要要求，一一般0.30.44m。（3）浇浇筑首批批砼之前前在漏斗斗中放入入首

42、批砼砼。在确确认储存存量备足足后，即即可剪断断隔水塞塞的铁丝丝，借助助砼重量量排除导导管内的的泥浆，隔水塞塞留在孔孔底。浇浇筑首批批砼量应应使导管管埋入砼砼中深度度不小于于1.00m。（4）首首批砼浇浇筑正常常后，应应连续不不断浇筑筑，浇筑筑过程中中应用测测绳测探探砼面高高度，推推算导管管下端埋埋入砼的的深度，并做好好记录，正确指指导导管管的提升升和拆除除。导管管下端埋埋入砼的的深度226mm为宜。（5）在在浇筑过过程中应应将孔内内溢出的的泥浆引引流至沉沉淀池处处理或运运走，防防止污染染环境。（6）当当导管内内砼不满满时，应应徐徐灌灌注，防防止在导导管内形形成高压压气囊。在灌注注过程中中，保持

43、持孔内水水头高度度，防止止坍孔，定时探探测孔内内砼面的的位置，及时调调整导管管埋深。（7）砼砼在施工工前，试试验室在在监理工工程师的的见证下下对原材材料进行行取样进进行检验验，并确确定砼的的配合比比，严格格按试验验报告的的配合比比进行施施工，砼砼的坍落落度应满满足设计计要求，砼施工工采用拌拌和站统统一拌和和，然后后用砼罐罐车运至至各工点点。（8）、导管的的拆除应应该在首首批砼初初凝前完完成，可可适当掺掺入缓凝凝剂，推推迟砼初初凝时间间。（9）、砼浇筑筑应连续续进行，为保证证桩的质质量，应应留比桩桩顶标高高高出.51.0m左右右的桩头头，处于于干处的的桩头，可在砼砼初凝后后，终凝凝前清除除。（1

44、0）桩基砼砼灌注完完后，拆拆除孔口口护筒。技术人人员应对对钻孔灌灌注桩各各项原始始记录及及时进行行整理签签认。11、桩桩基的检检测及验验收桩基应按按公路路桥涵施施工技术术规范（JTTJ0441-220000）规定定的技术术要求和和频率进进行检测测。钻孔桩成成桩质量量要求，砼强度度必须符符合设计计和规范范要求，桩无断断层或夹夹层，钻钻孔桩桩桩底不高高于设计计标高，桩头凿凿除预留留部分后后无残余余松散层层和薄弱弱砼层。钻孔桩桩成桩允允许偏差差见下表表。钻孔桩成成桩允许许偏差表表项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMPa）符合设计计要求按JTJJ0711-988附录

45、D检检查2桩位（mmm）排桩50用经纬仪仪检查纵横方向向3孔径符合设计计要求钢尺4孔深符合设计计要求测锤5钻孔倾斜斜度直径1%查浇筑前前记录6厚度（mmm）摩擦桩0.44D查浇筑前前记录嵌岩桩507钢筋骨架架底面高高程（mmm）50查浇筑前前记录12、钻钻孔桩事事故预防防与处理理（1）塌塌孔1）塌孔孔原因泥浆性性能指标标不符合合要求，使孔壁壁未形成成坚实泥泥壁；护筒内内未及时时补充泥泥浆，致致使泥浆浆水头高高度未满满足要求求；护筒埋埋深较浅浅，下端端孔口渗渗水；钻进速速度太快快；清孔后后泥浆浓浓度、粘粘度太低低，未及及时补浆浆；清孔后后停留时时间过长长；钢筋笼笼下放带带动孔壁壁，引起起塌孔。2

46、）塌孔孔的预防防及处理理控制钻钻孔进度度，并选选用较大大密度、粘度、胶体率率的泥浆浆或高质质量泥浆浆，钻孔孔时投入入粘土、片石，低冲锤锤冲击；保证护护筒内水水头高度度；当孔口口塌孔时时，可立立即拆除除护筒，并回填填，重新新测量定定位，埋埋设钢护护筒重新新钻进；当发生生孔内塌塌孔时，回填片片石和粘粘性土至至塌孔112m以上上，如塌塌孔严重重时应全全部回填填，从新新钻进；清孔时时应指定定专人补补浆，保保持水头头高度和和粘稠度度；钢筋笼笼下放时时应对准准钻孔中中心竖直直插入，严防碰碰撞孔壁壁。（2）钻钻孔偏斜斜1）偏斜斜原因钻孔中中遇到较较大孤石石和探头头石；在有倾倾斜的软软硬地层层交界处处，岩面面

47、倾斜；钻机倾倾斜、位位移、沉沉陷。2）预防防和处理理安装钻钻机应保保证底座座水平，确保钻钻头和护护筒中心心在一条条竖直线线上，并并经常检检查校正正；软硬地地层交界界处可加加适量片片石，小小冲程钻钻进。（3）掉掉钻1）掉钻钻钢丝绳绳超负荷荷或疲劳劳断裂；钻头滑滑丝；钢丝绳绳与钻头头连接处处绳卡数数量不足足或松弛弛；钢丝绳绳磨损，未及时时更换。2）掉钻钻预防和和处理经常检检查钢丝丝绳和联联结装置置。可用打打捞叉、打捞钩钩等打捞捞钻头。（4）卡卡钻：1）卡钻钻原因：未及时时补焊冲冲击锤，钻孔直直径逐渐渐变小，补焊后后钻头变变大，同同时冲程程较大，发生卡卡钻。伸入孔孔内孤石石未被打打碎，卡卡住锤脚脚或

48、锤顶顶。孔口掉掉下大石石块等物物体，致致使卡锤锤。2）卡钻钻处理：卡钻不不能强提提，以防防塌孔、埋钻，应由下下向上轻轻撞卡钻钻石头，使钻头头上下活活动，也也能脱离离卡点或或使掉入入的石块块落下。用较粗粗的钢丝丝绳带打打捞钩，勾住冲冲锤，提提出钻头头。打捞过过程中防防止泥浆浆沉淀埋埋钻。如各种种方法均均不能取取出钻头头时，用用另一桩桩锤冲击击卡锤部部位，再再打捞出出钻头。二、桥台台及搭板板1、本桥桥全部设设计埋置置式轻型型桥台，待桥台台桩基检检验合格格后，即即可进行行桥台的的施工，其施工工工艺流流程见下下图。2、桥台台施工方方法、根据据不同情情况，进进行地基基处理，满足盖盖梁施工工要求。、模板板

49、安装先进行地地基处理理，达到到强度度度要求后后，安装装18mmm酚醛醛夹板作作底模，盖梁钢钢筋绑扎扎后再进进行侧模模的安装装。侧模模用方木木、槽钢钢和拉杆杆固定。模板支支撑、对对拉要牢牢固、可可靠，角角位接合合密实、顺直、不漏浆浆，确保保外观质质量。然然后复测测盖梁顶顶和支座座垫块的的标高，经质检检工程师师自检和和监理工工程师验验收合格格后，才才能浇筑筑砼。桥台施工工工艺流流程图地基处理底模安装钢筋制作钢筋安装支座预埋件侧模安装监理工程师验收合格浇注砼拆模养护支座安装（吊梁前）、钢筋筋安装普通钢筋筋安装严严格按图图进行，钢筋先先在钢筋筋加工场场加工成成型，钢钢筋焊口口需错开开，且避避开梁体体弯

50、矩较较大的区区段和剪剪力弯起起筋上。先在模模板上划划好箍筋筋位置和和在箍筋筋上标好好主筋的的位置，把箍筋筋块吊到到模板上上按每米米数量放放在1mm范围内内，用通通长主筋筋按设计计固定部部分箍筋筋，形成成初步骨骨架，每每隔1mm左右盖盖梁钢筋筋底加一一小块水水泥砂浆浆垫块，以保证证钢筋保保护层厚厚度。把把其它主主筋在盖盖梁端头头位穿进进骨架内内，按箍箍筋上定定位绑扎扎好。其其它箍筋筋分开按按间距绑绑扎就位位，形成成完整骨骨架结构构。钢筋筋安装一一次成型型，钢筋筋安装完完后要检检查侧面面垂直度度，挂上上砂浆垫垫块，保保证侧模模安装顺顺利就位位和有足足够保护护层。（2）钢钢筋安装装完毕后后，清洗洗干

51、净钢钢筋上污污垢、焊焊渣与模模内杂物物，经质质检工程程师自检检合格后后，请监监理工程程师检查查认可，才能安安装侧模模板。、支座座预埋垫垫板安装装，要求求位置准准确、平平整，固固定牢固固。、盖梁梁、钢筋筋、支座座预埋件件安装后后，要由由监理工工程师验验收合格格签证后后才能进进行侧模模安装工工序施工工。、砼浇浇注（1）砼砼采用吊吊车吊送送至模内内，坍落落度为88122cm。浇筑砼砼前，应应先洒适适量水湿湿润模板板和墩柱柱砼顶面面。（2）砼砼应从梁梁中向两两边分层层浇筑，分层振振捣，每每层不得得超过330cmm，振捣捣密实的的标志是是砼停止止下沉，不再冒冒出气泡泡。浇筑筑砼同时时，应派派人检查查支架

52、与与模板支支撑情况况，如有有变形，移位等等现象应应立即停停止浇筑筑，待校校正处理理后方可可继续。（3）盖盖梁砼浇浇筑要求求一次连连续完成成，浇筑筑至梁体体顶面设设计标高高时，应应将梁顶顶饰平、抹光。、拆模模养护先拆除斜斜撑，再再拆模板板连结螺螺栓及附附件，用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使之与与砼分离离，并用用吊机协协助拆除除。盖梁梁淋水进进行养护护7天，底底模应等等砼达到到强度要要求后方方可拆除除。3、台背背填土在在长久的的使用中中会下沉沉形成凹凹陷，桥桥台路堤堤越高，地质条条件越差差，下沉沉量越大大。因此此必须严严格控制制桥头路路堤填土土质量和和压实度度，要求求用砂砾砾等透水水性良好好的材料料，

53、压实实度大于于95%。4、搭板板横向布布置在桥桥面净宽宽内，按按行车道道分块，两块搭搭板用间间距500cm的的拉杆钢钢筋连接接。三、墩柱柱与盖梁梁1、柱式式墩：施工时时先整理理好场地地，用CCKC桁桁架搭好好施工平平台，再再绑扎钢钢筋骨架架，由于于墩柱最最高高度度为8.4m，模板设设计成整整体模板板，纵向向不留接接缝，用用两块半半圆形模模板拼制制而成，模板间间用5mmm橡胶胶嵌缝，16mmm螺栓栓紧合。模板就就位后通通过风缆缆，手拉拉葫芦调调整、校校核，监监理工程程师验收收合格后后，采用用吊车吊吊料斗装装料卸入入串筒，一次性性浇筑砼砼。柱柱式墩台台施工方方案图如下：砼浇筑筑，为减减少砼表表面接

54、缝缝，保证证砼表面面光滑，柱式墩墩采取一一次性浇浇筑方案案。砼在在现场用用吊车配配吊斗吊吊入模内内，当砼砼下落高高度超过过2m时，设置串串筒，将将砼导入入底部，防止砼砼下落时时离析。砼浇筑筑时分层层振捣，分层厚厚度不超超过300cm。砼浇筑筑完毕，等表层层砼收水水硬化后后即对砼砼进行洒洒水养生生，养生生最少保保持7天天或监理理工程师师指示的的天数。2、盖梁梁施工盖梁的施施工支架架采用墩墩柱上的的钢梢传传力或采采用抱箍箍传力，采用两两排贝雷雷片或440的工工字钢作作横向分分布梁，。利用用墩两侧侧的双排排贝雷片片或400工字钢钢架设钢钢平台搭搭设支架架，立模模布筋，再浇筑筑砼的施施工方法法。支架：

55、在地基基承载力力较好的的地段施施工，采采用CKKC满堂堂支架或或在立柱柱上预埋埋牛腿，再在牛牛腿上安安放贝雷雷架，槽槽钢形成成支架。见台台帽、盖盖梁施工工方案图图：模板：帽梁模模板采用用专门制制作的钢钢模，保保证有足足够的刚刚度与要要求的平平整度，单块面面积大于于2m22，单块块重小于于1000kg，便于人人工装拆拆。装模模前将模模板涂抹抹脱模剂剂，保证证脱模后后砼表面面保持光光滑，模模板不变变形。钢筋：帽梁钢钢筋由钢钢筋制作作车间先先加工成成型，现现场绑扎扎。钢筋筋绑扎时时要布设设足够的的架立定定位钢筋筋，保证证钢筋骨骨架位置置准确。浇筑：浇筑时时注意分分层均匀匀，逐层层振捣，防止砼砼面出现

56、现蜂窝麻麻面。四、空心心板梁预预制1、空心心板梁预预制工艺艺流程（见下页页图）。2、预制制梁场台台座建设设本桥166m空心心板共计计1655片。计计划在K0+180右侧设置置大型预预制场，准备好好4套模模板，预预制场场场地硬化化的同时时，建设设16m空空心板制制梁台座座12个，存梁梁台座44个，在在制梁和和存梁台台座上设设置梁片片向下的的反预拱拱度，台台座端与与台座中中段分离离，以适适应不同同的沉降降量。预预制场做做砼硬化化地面处处理，四四周做好好排水沟沟。3梁片片预制、预制制梁场地地处理：以工地地预制工工厂化为为目标。（1）排排干场内内的积水水，清除除杂物。（2）地地基加固固。（3）填填土压

57、实实，压实实采用重重型压路路机碾压压。（4）在在碾压好好的地基基上上铺铺填155cm厚C200混凝土土。（5）填填上压实实和铺设设表层混混凝土时时应设置置一定的的横坡，以利于于预制场场两边排排水。（6）制制梁、存存梁台座座制作。、模板板安装模板采用用厂制大大块定型型钢模。在台座座上铺设设底模，底模完完成后按按设计位位置和标标高铺设设翼缘支支架，然然后安装装外腹钢钢模。为为确保梁梁外观质质量。外外腹板不不设对拉拉杆，采采用加劲劲肋和顶顶部、底底部设拉拉杆等方方法保证证模型的的强度和和稳定性性。、底部部、腹板板钢筋绑绑孔和波波纹管定定位空心板梁梁预制工工艺流程程图施工准备底模安装钢筋安装测量检查穿

58、波纹管、钢绞线外模安装灌注梁体砼内模安装绑扎、顶板钢筋制作砼试件顶板砼浇注养护、拆模预应力张拉制作水泥浆试块波纹管压孔道压浆封锚移梁、存放钢筋的加加工制作作在加工工场严格格按设计计加工制制作，钢钢筋的弯弯制、焊焊接严格格按规范范进行操操作，为为保证钢钢筋间距距，主筋筋连接全全部采用用闪光对对焊并在在现场加加工。钢钢筋加工工完毕后后在模板板内进行行绑扎，为减少少占用模模板时间间，钢筋筋骨架也也可分解解成若干干片制作作，然后后在底模模拼装。在适当当的位置置垫放垫垫块，确确保保护护层的厚厚度。钢绞线的的设计高高程及中中心位置置由测量量组精确确放样并并标示于于骨架钢钢筋上，波纹管管安装时时按此位位置固

59、定定。每根根波纹管管，沿管管长方向向设置定定位钢筋筋和防崩崩钢筋。井字型型定位钢钢筋和防防崩钢筋筋每500cm一一道，所所有定位位钢筋和和防崩钢钢筋均固固定在梁梁体钢筋筋上。当当预应力力钢绞线线或配套套的锚具具等与钢钢筋的位位置发生生冲突时时，适当当调整钢钢筋的间间距，保保证预应应力筋位位置正确确。钢筋、钢钢绞线安安装就位位后，必必须经监监理工程程师进行行测量检检查无误误后方可可安装内内模。、内模模安装内箱模采采用定制制加劲钢钢模，顶顶部设置置活动窗窗口便于于人员检检查和捣捣固。内内模在安安装时应应对四周周的缝隙隙作认真真处理，防止灌灌注时漏漏浆。、预板板钢筋的的绑扎内模安装装就位后后开始梁梁

60、片顶部部钢筋的的绑孔，在内模模和外腹腹板、翼翼缘模板板加垫混混凝土垫垫块以保保证钢筋筋保护层层厚度，绑孔顶顶板钢筋筋时，要要注意预预埋梁端端伸缩缝缝预埋件件和预留留拆模人人孔。、钢绞绞线穿束束钢绞线穿穿束前根根据管道道号数和和长度，将钢绞绞线穿入入端戴上上铁帽并并固定紧紧，钢绞绞线采用用卷扬机机牵引，在穿束束过程中中，当钢钢绞线端端头接近近管道口口时，应应及时抬抬高钢绞绞线束，并放慢慢速度，使钢绞绞线端头头全部进进入管道道。如发发生个别别钢绞线线顶弯，则应将将其更换换后再行行穿束。穿束完完毕后逐逐一对钢钢绞线管管道进行行检查，若发现现波纹管管接头有有破损、松脱现现象应及及时进行行修补，确定无无