表1 施工组织设计的文字说-c5-2doc

1、表1 施工组织设计的文字说明设备、人员动员周期和设备、人员及材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期1、设备备：施工工机械及及试验、测量设设备的调调运，由由我单位位统一管管理，按按投标书书承诺施施工进度度计划安安排及时时进场。一个月月内，主主要路基基施工机机械、混混凝土拌拌和设备备、钻机机；试验验、测量量仪器设设备等第第一批施施工机械械、设备备进场。进场机机械状态态良好，整洁一一新，并并做好开开工前保保养；进进场后，及时做做好试验验设备和和测量仪仪器的检检验标定定工作，确保施施工时的的正常使使用。2、人员员：根据据施工组组织设计计安排，提前组组织好拟拟参与本本工程施施工的各各类专业业人员进

2、进行参加加施工前前的培训训工作。使参与与施工的的人员了了解本工工程的特特点和技技术质量量要求。接到中中标通知知书后，项目经经理部正正式运作作，立即即组织施施工人员员进场。在半个个月内，项目的的主要管管理人员员、工程程技术人人员全部部到位。各工区区的专业业管理人人员、技技术工人人及劳务务人员按按计划陆陆续到位位。在一一个月内内完成前前期的临临建，220011年100月底前前，部分分路基施施工设备备、钻机机和混凝凝土拌和和设备组组织进场场，111月初具具备土方方施工条条件，111月115日前前具备桩桩基施工工条件。并根据据施工计计划和进进度情况况逐步增增加管理理人员、专业技技术人员员及专业业工人的

3、的数量。二、设备备、人员员及材料料运到现现场的方方法1、设备备：施工工机械、设备由由我单位位统一协协调调配配，以汽汽运的方方式运抵抵施工现现场。2、人员员：工程程管理人人员及工工程技术术人员由由我单位位按照投投标书承承诺，统统一委派派。专业业施工作作业队由由我单位位内部统统一组织织调度。3、材料料：项目目经理部部下设材材料部，对本工工程的材材料统一一管理。按材料料进场计计划，及及时组织织材料货货源进场场，并做做好原材材的检验验工作，保证材材料质量量。施工工材料主主要采用用汽运的的方式运运到施工工现场；钢材、水泥等等专用材材料与以以评审合合格的专专业厂家家直接签签订购销销运输合合同，以以保证材材

4、料的供供应和质质量。施施工用油油项目经经理部自自备储油油罐，定定期储油油。施工组织织机构主主要职责责范围我局对本本工程十十分重视视，本工工程中标标后，将将成立专专门的工工作组，负责对对本工程程的主要要施工技技术方案案、专业业设备、专业人人员的调调配进行行统一管管理。本本工程具具体由下下设的项项目经理理部组织织实施，项目经经理部下下设六部部一室三三个工区区：1、工程程部 2、质检检部3、生产经经营部 44、材料料部 5、机械部部 6、人人财部 77、综合合办公室室 8、路路基工区区 9、引引桥工区区 10、主桥工工区。工工程施工工由三个个工区具具体实施施。项目目经理部部的施工工组织机机构图如如下

5、： 总部工作组项 目 经 理 部 综 合 办 公 室生 产 经 营 部工 程 部人 财 部机 械 部材 料 部质 检 部主桥工区引桥工区路基工区二、各部部门主要要职责范范围1、总部部工作组组负责本本工程的的主要施施工技术术方案、施工工工艺的制制定和实实施过程程的指导导。负责责对本工工程的总总体施工工进度、专业施施工设备备和人员员统一协协调和调调度。2、本工工程实行行项目经经理负责责制，项项目经理理为项目目经理部部的总负负责人，负责该该项目的的全面管管理工作作。3、工程程部负责责整个工工程的生生产、进进度、质质量计划划、质量量检测、试验、实施性性施工方方案的编编制、施施工资料料管理等等工作。工程

6、部部由项目目总工程程师负责责。4、质检检部负责责制定质质量目标标，按IISO990000标准对对整个工工程的质质量进行行管理和和监控。组织项项目的QQC活动动，确保保整个工工程的创创优目标标。5、生产产经营部部负责项项目的生生产成本本预测、工程计计量支付付及结算算、工程程变更等等工作。生产经经营部由由项目总总经济师师负责。6、材料料部负责责整个工工程施工工材料的的货源开开发、采采购、贮贮存、运运输、发发放、现现场使用用情况监监督及材材料消耗耗总结等等工作。材料部部设专职职材料主主管，由由项目总总经济师师负责。7、机械械部负责责整个工工程施工工中的机机械设备备调度、维修、保养工工作等管管理工作作

7、，机械械部设专专职机械械副经理理。8、人财财部负责责项目经经理部内内部人事事管理、劳保用用品的购购买和发发放、劳劳动工资资、资金金管理控控制、成成本核算算等工作作。人财财部由项项目总会会计师负负责。9、综合合办公室室负责项项目的生生产、治治安保卫卫、后勤勤管理及及项目的的规章制制度的制制定、廉廉政建设设、环境境保护和和文明施施工的检检查等工工作，综综合办公公室设专专、兼职职安全员员、后勤勤管理员员等，由由项目支支部书记记负责。10、工工区划分分为：路路基工区区，引桥桥工区，主桥工工区，各各工区设设工区主主管、技技术主管管及兼职职安全员员等，负负责各工工区的生生产安排排、施工工技术、安全等等全面

8、工工作，工工区由项项目生产产副经理理负责。第三章 施工工便道等等临时工工程方案案及拟建建临时工工程数量量及结构构一、本工工程的施施工便道道方案：由于工工程历时时42个个月，施施工便道道使用时时间较长长，为确确保顺利利施工，施工便便道定为为土路基基、泥结结碎石路路面。考考虑到桥桥位处的的地形情情况，同同时为方方便施工工。施工工便道位位置在引引桥范围围设在路路线左侧侧，在主主桥范围围设在路路线右侧侧，在路路线永久久占地界界以外。主桥范范围的施施工施工工便道因因地势较较低，因因此路面面设计高高出原地地面700cm，便便道结构构为底宽宽8m，顶宽77m，先先填筑220cmm厚的素素土，再再填筑335c

9、mm的沙砾砾，最后后做155cm的的泥结碎碎石路面面。引桥桥范围的的施工便便道结构构为底宽宽8m，顶宽宽7.55m，将将原地面面清表整整平压实实后，再再填筑335cmm的沙砾砾，最后后做155cm的的泥结碎碎石路面面。施工工便道的的临时占占地约225亩。二、混凝凝土拌合合站及箱箱梁预制制场方案案：本合合同段内内拟建两两处混凝凝土拌合合站，一一个箱梁梁预制场场，安装装一台进进口600m3/h的拌合合站及一一台300m3/h的拌合合站。引引桥工区区的混凝凝土拌合合站设置置在433#桥台台台背路路基。外外侧对应应主线桩桩号K330+2200的的箱梁预预制场内内，箱梁梁预制场场需临时时占地220亩，场

10、地按按要求进进行硬化化处理。另外，引桥工工区和路路基工区区的临时时设施设设在箱梁梁预制场场附近，需临时时占地66亩。主主桥工区区的临时时设施设设置在主主桥桥位位右侧永永久占地地的外侧侧，对应应主线桩桩号：kk29+3000。具体体位置在在与当地地有关部部门协商商后定，主桥工工区的拌拌和站也也设置在在此。主主桥工区区拌和站站设两台台进口660m3/h的拌合合站。主主桥工区区需临时时占地330亩，拌和站站及钢筋筋加工场场地按要要求进行行硬化处处理。项项目经理理部总部部设在主主桥拌合合站附近近，需临临时占地地5亩。三、钢便便桥及便便涵：根根据施工工现场的的情况，在主桥桥对应桩桩号：kk28+9000

11、 桥位位右侧架架设钢便便桥一座座，另外外，根据据实际情情况设置置几处圆圆管便涵涵。四、变压压器及供供电设施施：拟在在箱梁预预制场安安装一台台5000kVAA变压器器，供预预制场及及引桥施施工用。在主桥桥工区拌拌个合站站内安装装一台6630kkVA变压器器。高压压线路跟跟当地电电力部门门联系后后，按要要求架设设。钻孔孔施工钻钻机用电电为各钻钻机自备备发电机机。第四章 主要要工程项项目的施施工方案案、施工工方法 第一一节 施工准准备一、人员员、设备备进场后后，立即即协调有有关部门门和当地地政府以以便尽快快完成“三通一一平”工作。 二、试验验室建设设：根据据本工程程的特点点，除按按交通部部有关规规定

12、进行行配置外外，我们们将重点点加强混混凝土方方面的试试验及检检测设备备和人员员配备。采用目目前国内内最先进进的试验验及检测测设备，如：建建电脑控控制的恒恒温蒸养养室、试试验数据据采集、处理微微机化。试验室室一次性性通过上上级主管管部门的的验收，同时进进行前期期施工的的材料检检测和混凝土的的试配工工作，将将相关材材料及数数据送业业主和监监理指定定的试验验室进行行平行试试验。三、恢复复定线工工作：进进场后，及时对对设计部部门提供供的导线线点、水水准点进进行复测测，并将将结果报报监理工工程师审审批后，进行加加密控制制网。在在经监理理工程师师审批后后，进行行原地面面复测、恢复路路线中桩桩等工作作。四、

13、图纸纸复核及及分项工工程施工工方案编编制：技技术人员员进场后后，由项项目总工工程师组组织技术术人员对对施工图图进行复复核，编编制分项项工程施施工方案案。经总总部审核核后，报报业主和和监理工工程师进进行审批批。审批批合格后后，进行行分项工工程的施施工。第二节 路基基土方施施工一、工程程概况本标段路路基工程程主要工工程数量量为： 清理草草皮及表表土96600mm2；路基基土方开开挖11169002m3；零填填挖翻压压58000；路基整整修566m；引桥桥k299+9770kk30+1522.3338范围围内桥梁梁墩台回回填土方方700000mm3。 二 、施施工方案案要点1、主要要施工机机械配备备

14、：挖掘掘机2台台，推土土机2台台，装载载机1台台，平地地机1台台，自卸卸车155台，压压路机33台。2、施工工计划及及总体安安排：中中标后，立即组组织路基基施工机机械设备备进场。前期用用1个月月左右的的时间完完成全桥桥施工场场地的平平整和施施工便道道的修筑筑。从220011年111月初开开始进行行桥台范范围路基基的清表表和土方方开挖，开挖的的土方用用于填土土，多余余的废弃弃到弃土土场。计计划先将将台背至至K300+2000段路路基挖至至与桥台台标高一一致的高高度，平平整碾压压后暂时时作为引引桥的运运梁通道道。待引引桥箱梁梁架设完完成后继继续施工工至设计计标高。根据施施工图要要求对应应引桥桩桩号

15、k229+9970k300+1553范围围内的边边沟进行行填挖，以便下下一步桥桥梁墩台台桩基的的施工。填方利利用桥台台范围部部分路基基的挖方方，在进进入冬季季施工前前完成引引桥k229+9970k300+1553范围围内墩台台的填方方施工。根据现现场地形形情况结结合引桥桥施工的的需要，靠近CC6标预预留400米左右右的路基基挖方暂暂不施工工，以便便引桥施施工时的的通行。路基剩剩余的挖挖方具体体施工安安排根据据实际情情况进行行，初步步计划安安排在220044年6月月份施工工完工。三、 施施工方法法要点（一）路路基开挖挖1、工艺艺流程图图（附后后）：2、施工工方法、要点：1）施工工前，先先按施工工

16、图进行行路基中中桩、开开挖边线线放样，布设施施工控制制点。2）正式式进行施施工前，先按报报批的施施工方案案进行试试验段的的施工，以取得得符合实实际的施施工工艺艺和质量量控制措措施，指指导施工工。3）表层层腐质土土用推土土机清除除，然后后用自卸卸汽车运运到指定定地点，以备复复耕或绿绿化用。4）对于于土方采采用挖掘掘机配合合推土机机开挖，用自卸卸汽车运运输，弃弃土运至至指定地地点，按按一定高高度、坡坡度堆放放；5）开挖挖至路床床顶标高高后，进进行平整整，并对对路床原原状土进进行必要要的翻松松和碾压压，确保保路床以以下300cm内的的压实度度达到995%以以上。6）当因因气候条条件使挖挖出外露露的材

17、料料，无法法按照本本击实的的要求用用于填筑筑路基和和碾压时时，应停停止开挖挖，直到到气候好好转。7）路基基开挖后后，及时时按设计计要求对对边坡进进行防护护，挖好好排水沟沟。（二）路路基土方方填筑 本工程程路基土土方填筑筑主要是是指引桥桥对应桩桩号K229+9970K300+1552.3338范范围内的的右侧边边沟的填填挖，以以便引桥桥梁墩台台桩基和和承台的的施工。填方利利用桥台台范围部部分路基基的挖方方。1、工艺艺流程图图（附后后）：2、施工工方法、要点：1）施工工前，先先按施工工图进行行路基中中桩、开开挖边线线放样，布设施施工控制制点。2）正式式进行施施工前，先按报报批的施施工方案案进行试试

18、验段的的施工，以取得得符合实实际的施施工工艺艺和质量量控制措措施，指指导施工工。3） 按按施工图图设计要要求测放放出各墩墩台的平平面位置置和相应应的高程程，根据据现场地地形情况况按1mm左右为为一个台台阶高度度进行施施工放样样。做好好施工前前的各项项准备工工作，报报请监理理工程师师批准后后进行施施工。4） 填填土的分分层厚度度不超过过20 cm，碾碾压机械械采用钢钢质光轮轮压路机机和振动动压路机机。5） 台台阶的开开挖和回回填自下下而上逐逐层进行行，开挖挖采用人人工配合合推土机机进行。表土用用自卸车车运到弃弃土场废废弃，回回填土采采用路基基挖方，用推土土机摊平平后，先先用振动动压路机机碾压。碾

19、压自自台阶边边缘向内内侧进行行，碾压压轮每次次重叠11520，碾压223遍遍，然后后用钢质质光轮压压路机碾碾压至设设计要求求的压实实度。6） 碾碾压施工工时，碾碾轮外侧侧距填土土边缘不不小于220，以防发发生溜坡坡事件；碾压时时应特别别注意均均匀一致致，同时时控制填填土在施施时工的的含水量量在最佳佳含水量量的2%，不不得干压压。7）利用用挖方或或借方填填筑路堤堤不应有有腐植土土、冻土土、树根根、草泥泥或其它它有害物物质；填填方作业业分层摊摊铺，每每层填土土的摊铺铺宽度，应超出出设计宽宽度500 cmm 左右右，以保保证边坡坡有足够够的压实实度。8）填土土高度低低于1mm时，在在原地表表清理挖挖

20、除后将将其表面面往下翻翻松255左右右，然后后整型压压实；填填土高度度低于220和和挖方路路段，清清表后还还应向下下翻松330左左右，然然后整型型压实。第三节 桥梁梁施工一、桩基基础施工工（一）工工程概况况本合同段段桥梁基基础为直直径1.5m、1.8m的钻孔孔灌注桩桩，其中中直径11.5mm的桩分分布在：43#桥台，桩长330m，共6根根；399#442#墩墩，桩长长50mm，共448根；27#344#墩、38#墩，桩桩长555m，共1162根根；355#337#墩墩、266#墩，桩长660m，共554根。直径11.8mm的桩基基分布在在17#255#墩，桩长665m，共2252根根。（二）施

21、施工方案案要点1、 主主要施工工机械配配备：循循环钻机机30台台，吊车车6台，混凝土土运输车车8台，装载 机22台，挖挖掘机22台，混混凝土拌拌合站22台。2、 施施工计划划及总体体安排：主桥施施工中安安排188台钻机机，分为为5组，其中44组每组组4台，分别从从17#、188#、223#、25#墩开始始施工，向199#、220#、21#、244#墩推推进，另另外一组组2台钻钻机施工工25#墩。平平均每根根桩施工工周期为为9天，考虑钻钻机的转转场，桩桩基总工工期为1150天天，考虑虑准备工工作需445天，桩基从从20001年111月115日开开始钻孔孔施工（安排冬冬季施 工，将将头年112月到

22、到来年33月地视视为冬季季），桩桩基工期期为20001年年11月月15日日20002年年4月115日。引桥施施工中安安排122台钻机机，分为为6组，左右幅幅同时施施工，根根据现场场具备的的条件分分别从337#、38#、39#、40#墩开开始施工工。平均均每根桩桩施工周周期为77天，考考虑钻机机的转场场，桩基基总工期期为1770天左左右。考考虑准备备工作需需45天天，桩基基从20001年年11月月15日日开始钻钻孔施工工（安排排冬季施施 工，将头年年12月月到来年年3月地地视为冬冬季），桩基工工期为220011年111月155日220022年5月月5日。（三）工工艺流程程图（附附后）：（四）施施

23、工方法法、要点点：1）分项项工程开开工申请请：施工工之前，将桩基基分项工工程的施施工方案案、拟采采用的混混凝土施施工配合合比，测测量放样样资料，原材料料的检验验资料，机械设设备及施施工人员员的配备备情况等等资料报报请监理理工程师师和业主主批准。2）技术术交底：钻孔灌灌注桩施施工前，专业工工程师向向工段和和班组长长进行书书面技术术交底和和施工要要点讲解解：内容容包括施施工方法法、技术术数据、质量与与安全措措施等。3）钻机机就位：桩基中中心的平平面定位位采取坐坐标法，用全站站仪从导导线点进进行测设设。中心心桩固定定后引出出护桩，用全站站仪控制制护筒埋埋设和钻钻机定位位。护筒筒采用=6的的A3钢板板

24、卷制而而成，直直径为11.7m和2.1m两种。护筒长长度为22m,埋入入地下11.5mm。护筒筒口高于于地面550cmm，护筒筒外围用用粘土夯夯实，护护筒埋设设时平面面位置偏偏差控制制在5以内内，护筒筒与桩轴轴线的倾倾斜度偏偏差不大大于1%。4）钻孔孔施工：（1）钻钻进：桥桥位处地地质情况况为（从从上至下下）：粉粉土、粉粉质粘土土、细砂砂，因此此，钻孔孔灌注桩桩成孔方方法为采采用循环环钻机按按正循环环法施工工。开钻钻时先缓缓慢进尺尺，并及及时检查查和纠正正钻头的的偏位，待钻锥锥全部进进入土层层后，钻钻机可全全速钻进进。钻孔孔过程中中严格控控制好泥泥浆比重重，在地地层情况况发生变变化时，对钻进进

25、速度和和泥浆比比重要进进行相应应的调整整。特别别是进入入细砂层层时，减减慢钻进进速度，并加入入优质黏黏土进行行造浆护护壁。钻钻进过程程做好施施工记录录，以便便监理工工程师和和设计人人员了解解实际的的地质情情况。（2）在在钻孔阶阶段应注注意始终终保持孔孔内水位位高过护护筒底口口2m以上，同时孔孔内水位位高度高高于地下下水位11m以上上。（3）在在钻孔过过程中随随时检查查钻杆垂垂直度和和钻头的的平面位位置，防防止偏孔孔或斜孔孔现象的的发生。 5）清孔孔：钻孔孔达到设设计深度度，经检检测（孔孔深、孔孔径、倾倾斜度）合格后后清孔。除采用正正循环法法换浆清清孔外，在孔壁壁土质较较好情况况下，也也可用空空

26、气吸泥泥机清孔孔，具体体方法结结合实际际情况定定。孔壁壁土质较较差的情情况下采采用正循循环换浆浆法清孔孔。清孔孔后泥浆浆比重，粘度，含砂率率和孔底底沉淀控控制在要要求以内内；清孔孔过程中中注意及及时往孔孔内补充充足够的的稀浆或或清水；清孔完完毕，尽尽快吊放放钢筋笼笼。在钢钢筋笼和和导管安安放完成成后，重重新检测测孔底沉沉淀。如如果沉淀淀超过设设计要求求，则进进行二次次清孔，直至符符合要求求后，进进行水下下混凝土土灌注。6）钢筋筋笼吊装装：清孔孔结束，检验合合格后往往孔内吊吊放钢筋筋笼。钢钢筋笼分分节预制制，逐节节往孔内内吊放，在井口口逐节焊焊接牢固固。最上上一节钢钢筋笼上上端焊接接架立钢钢筋，

27、以以便钢筋筋笼定位位和加固固。每节节钢筋笼笼的钢筋筋的对接接拟采用用冷挤压压套接方方式，以以减少钢钢筋笼的的焊接时时间。也也可采用用双面帮帮条焊接接方式。7）水下下混凝土土灌注：考虑到到本工程程的桩基基础桩长长较长，混凝土土方量大大，水下下混凝土土的灌注注时间可可能较长长。因此此，在混混凝土配配合比设设计时，考虑掺掺加缓凝凝剂。灌灌注水下下混凝土土采用直直径300的导导管 ，接头法法兰盘处处用胶垫垫密封。混凝土土采用灌灌车运输输，吊车车配合灌灌注。施施工中混混凝土的的坍落度度控制在在1820厘米米之间。在灌注注过程中中，随时时测量和和记录孔孔内混凝凝土面的的标高，计算导导管埋置置深度，保证导导

28、管埋深深在26米之间间。最终终灌注的的混凝土土面标高高高出桩桩头设计计标高不不少于880厘米米。在灌灌注砼开开始，导导管底部部至孔底底就应有有25004000的空空间。导导管内水水面以上上用隔水水塞密封封，漏斗斗砼储满满后，打打开悬挂挂铁丝，在漏斗斗砼泄入入导管的的同时，罐车砼砼迅速放放入漏斗斗，以确确保管端端部的砼砼封底成成功。首首批砼灌灌注正常常后连续续不断灌灌注砼，直至完完成。8）施工工记录：钻孔桩桩施工过过程中，及时填填写钻孔孔记录、钻孔桩桩终孔后后灌注砼砼前检查查记录、钻孔桩桩钢筋笼笼检查记记录、水水下混凝凝土灌注注记录及及成桩质质检报告告单，所所有报告告单均需需得到监监理工程程师签

29、认认。二、承台台施工（一）工工程概况况：本合合同段主主桥承台台为上下下游（左左右幅）整体式式承台，几何尺尺寸为330m16.5m3.55m，单单个承台台砼方量量为17732.5m33，承台台高度33.5米米，属大大体积混混凝土。主桥共共计9座座承台。引桥承承台为上上下游（左右幅幅）分离离式承台台，有三三种类型型：A类：226#34#及388#承台台几何尺尺寸为110.77m10m3m，共计计20座座；B类：335#37#承台几几何尺寸寸为100m6.225m2m，共计计6座；C类：339#42#承台几几何尺寸寸为100m 6.225m2m，共计计8座。以上各各类承台台均按大大体积混混凝土的的要

30、求施施工。（二）施施工方案案要点：1、主要要施工机机械配备备：吊车车3台，混凝土土运输车车6台，装载 机22台，挖挖掘机22台，混混凝土拌拌合站22台，混混凝土输输送泵22台。2、施工工计划及及总体安安排：主主桥承台台施工时时两个承承台同时时进行，施工顺顺序同桩桩基施工工一致。每个承承台施工工周期330天，承台总总工期计计划为1150天天。由于于每个墩墩位桩基基施工需需65天天，基坑坑开挖、破桩头头及检测测需200天，因因此主桥桥承台工工期为220022年1月月20日日20002年年6月220日（部分承承台开挖挖开挖安安排在冬冬季施工工）。引引桥承台台施工安安排及施施工顺序序同桩基基施工一一致

31、。结结合引桥桥承台的的特点和和数量，A类承台台配备22套模板板，B类和C类承台台各配备备1套模模板。单单个承台台的施工工周期约约为255天，每每个墩台台桩基施施工完成成后即可可进行承承台基坑坑的开挖挖施工。引桥承承台的总总工期计计划为1170天天，工期期计划为为20002年11月5日日20002年年6月225日（部分承承台安排排在冬季季施工）。（三） 工艺流流程图（附后）（四） 施工方方法、要要点：1、分项项工程开开工申请请：施工工之前，将分项项工程的的施工方方案、拟拟采用的的混凝土土施工配配合比，测量放放样资料料，原材材料的检检验资料料，机械械设备及及施工人人员的配配备情况况等资料料报请监监

32、理工程程师和业业主批准准。2、技术术交底：承台施施工前，专业工工程师向向工段和和班组长长进行书书面技术术交底，详细讲讲解。内内容包括括施工方方法、技技术数据据、质量量与安全全措施等等。3、 由由于本合合同段的的承台混混凝土方方量较大大，承台台较厚（高度在在2米以以上）。为避免免大体积积混凝土土因内部部混凝土土在浇筑筑初期水水泥产生生大量水水化热，而产生生裂缝等等对结构构物内在在质量的的不良影影响。故故拟在承承台施工工中采取取以下措措施：（1）在在混凝土土的配合合比设计计时，考考虑采用用水化热热较低的的粉煤灰灰水泥或或矿渣水水泥。（2）将将承台混混凝土沿沿高度进进行水平平分层两两级浇筑筑施工：第

33、一级级混凝土土施工后后，进行行养生和和结合面面的凿毛毛，待水水泥的水水化热散散发一定定时间后后，继续续浇筑第第二层混混凝土，并进行行养生。（3）在主桥桥承台中中设置冷冷却管。4、测量量放样：用全站站仪从导导线点，根据桩桩位、墩墩台中心心及墩台台轴线的的平面坐坐标，按按坐标法法进行承承台的施施工放样样和复核核。测放放出承台台、墩的的中心桩桩位和施施工时的的平面控控制特征征点及纵纵、横向向方向线线。5、基坑坑开挖：按1：0.775放坡坡进行基基坑开挖挖，具体体可根据据基坑的的实际土土质和地地下水位位情况，采取适适当的放放坡和支支护方式式。基坑坑开挖采采用挖掘掘机作业业为主，人工配配合修筑筑边坡、挖

34、排水水沟。基基坑土运运出场外外指定地地点堆放放。引桥桥的部分分墩台在在桩基施施工前，先已按按设计填填挖至承承台的顶顶面标高高。桩基基施工完完成后，再重新新开挖承承台基坑坑。6、基底底处理：基坑机机械开挖挖至离承承台底标标高200cm时，采用人人工集中中突击开开挖至设设计标高高以下110cmm 左右右并整平平。如果果基坑内内有积，设集水水坑及时时排水。然后浇浇筑100cm厚的的C155的素混混凝土垫垫层，便便于后续续施工。7、钢筋筋工程：在垫层层上进行行精确放放样。按按照图纸纸下料，现场绑绑扎承台台下半部部分的钢钢筋。在在此过程程中要特特别注意意预埋钢钢筋的位位置。对对于主桥桥承台还还应设置置冷

35、却水水管；在在承台第第一级混混凝土浇浇筑后，进行养养生，然然后对结结合面凿凿毛并绑绑扎承台台上半部部分钢筋筋。8、模板板工程：钢筋绑绑扎完毕毕检查合合格后，进行模模板安装装。模板板采用组组合钢模模板，安安装后检检查模板板的平整整度、平平面位置置、垂直直度和支支护是否否牢固。9、混凝凝土浇筑筑：混凝凝土采用用溜槽或或串筒卸卸落，防防止离析析。混凝凝土浇筑筑连续进进行，做做好振捣捣。10、养养生：混混凝土浇浇筑完成成后，及及时覆盖盖养生。对主桥桥承台，由专人人负责往往冷却管管内注入入凉水降降温。三、墩柱柱施工（一）工工程概况况：本合合同段主主桥墩柱柱为双肋肋式柔性性薄壁空空心墩，上下游游（左右右幅

36、）共共计188个，墩墩高在666668m之间。引桥墩墩柱：226#38#为薄壁壁空心墩墩，上下下游（左左右幅）共计226个，墩高在在1849mm之间。39#422#为双双柱式墩墩，上下下游（左左右幅）共计116个，墩高在在8112m之间。（二）施施工方案案要点：1、主要要施工机机械配备备：塔吊吊5台，吊车44台，混混凝土输输送泵22台，混混凝土运运输车88台，混混凝土拌拌合站22台，装装载机22台。2、施工工计划及及总体安安排：对对于主桥桥及引桥桥的266#338#墩墩，由于于墩身较较高，拟拟采用翻翻模施工工（施工工示意图图附后），同一一墩位上上下游同同时施工工。主桥桥墩身施施工投入入6套模模

37、板（半半幅的每每个墩为为一套。每套两两节，每每节高33m，包包括内外外模）。引桥226#38#墩投入入4套模模板（半半幅的每每个墩为为一套。每套两两节，每每节高33m，包包括内外外模）。引桥339#42#墩采用用拼接的的整体式式钢模板板一次浇浇筑完成成，施工工中投入入2套模模板。主主桥从117#，18#，255# 墩墩开始施施工，向向19#、244#墩推推进。每每个墩的的施工周周期800天，墩墩身施工工总工期期为2440天。由于每每个承台台施工330天，承台养养生及墩墩身准备备10天天，墩身身施工工工期为220022年3月月1日20002年111月11日。引引桥从226#、29#墩开始始施工，

38、向300#、331#墩墩推进，27#、288#墩最最后施工工。266#338#墩墩平均每每个墩的的施工周周期400天，墩墩身施工工总工期期为2660天。由于每每个承台台施工225天，承台养养生及墩墩身准备备10天天，避开开冬季施施工，墩墩身施工工工期为为20002年33月1日日20002年年11月月20日日。引桥桥的399#442#墩墩，每个个墩的施施工周期期为155天，墩墩身施工工总工期期为1220天。由于每每个承台台施工225天，承台养养生及墩墩身准备备10天天。墩身身施工计计划工期期为20002年年3月11日220022年7月月1日。（三） 工艺流流程图（附后）（四） 施工方方法、要要点

39、：1、分项项工程开开工申请请：施工工之前，将分项项工程的的施工方方案、拟拟采用的的混凝土土施工配配合比，测量放放样资料料，原材材料的检检验资料料，机械械设备及及施工人人员的配配备情况况等资料料报请监监理工程程师和业业主批准准。2、技术术交底：施工前前，专业业工程师师向工段段和班组组长进行行书面技技术交底底及要点点讲解：内容包包括施工工方法、技术数数据、质质量与安安全措施施等。3、测量量放样：根据墩墩柱中心心及轴线线控制点点坐标，用全站站仪从导导线点在在承台顶顶面精确确测放出出墩身的的位置和和轴线控控制点。考虑到到本桥墩墩柱较高高，施工工过程中中采用激激光垂度度仪进行行墩身垂垂直度的的控制。4、

40、钢筋筋工程：按设计计图下料料，现场场绑扎。除399#442#墩墩的钢筋筋连接采采用焊接接的方式式外，其其余的墩墩身钢筋筋的连接接采用冷冷挤压套套管连接接法施工工，便于于现场的的文明施施工和质质量控制制。5、模板板工程：主桥及及引桥的的薄壁空空心墩模模板采用用定型大大面钢模模（构造造图附后后），自自行设计计，专业业厂家定定点加工工，有足足够的强强度和刚刚度。支支立模板板前将墩墩身和承承台结合合面凿毛毛处理，根据测测量放样样支立第第一级模模板；引引桥的双双柱式墩墩模板为为分节加加工的定定型钢模模板，在在墩台附附近地面面拼接成成一整体体后，一一次吊装装就位。支立模模板前将将墩身和和承台结结合面凿凿毛

41、处理理。6、模板板检查：模板支支立完成成后，检检查对穿穿拉杆是是否上紧紧，相邻邻模板连连接是否否牢固，并用经经纬仪对对模板上上下口进进行测量量检查，确保墩墩身模板板偏位小小于1ccm，垂垂直度满满足要求求。7、混凝凝土工程程：混凝凝土采取取集中拌拌合，罐罐车运输输，主桥桥和引桥桥的薄壁壁空心墩墩混凝土土采用混混凝土输输送泵浇浇筑；引引桥的双双柱墩采采用吊车车配吊斗斗浇筑，串筒卸卸落混凝凝土。施施工前将将砂石料料清理干干净（去去除杂草草、土块块等），混凝土土按配合合比通知知单进行行拌合。各种材材料配比比数量采采用电子子自动计计量控制制，混凝凝土搅拌拌设专人人监督控控制。浇注混凝凝土前模模板内的的

42、杂物清清除干净净，并严严格按规规范对混混凝土施施工缝的的要求对对原混凝凝土表面面进行处处理。模模板安装装前，表表面涂刷刷专用的的脱模剂剂，以保保证混凝凝土表面面的光洁洁、减少少墩柱表表面的气气泡。混混凝土浇浇筑从低低处开始始逐层扩扩展升高高，并保保持水平平分层，其分层层厚度为为30ccm。振振捣时使使用插入入式振动动器，振振动器插插入的距距离以直直线行列列插捣时时，不得得超过作作用半径径1.55倍，振振动器应应避免碰碰撞钢筋筋，更不不得放在在钢筋上上。振动动器开动动后方可可插入砼砼内，振振完后应应徐徐提提出，不不得过快快或停转转后再拨拨出机头头，以免免留下孔孔洞。振动器靠靠近模板板时，机机头与

43、模模板应保保持一定定距离，一般为为10ccm。混凝土浇浇完底层层后，在在灌注上上层时，振动器器机头应应稍插入入至下层层使两层层结合一一体。砼砼应振动动到停止止下沉，不再冒冒出气泡泡，表面面平坦、泛浆为为止。砼灌注应应连续进进行，如如因故间间歇时不不应超过过允许间间歇时间间，以便便在前层层砼初凝凝前将续续灌层砼砼振捣完完毕，否否则按施施工缝处处理。8、主桥桥和引桥桥的薄壁壁空心墩墩第二至至最后一一级的施施工1）第一一级混凝凝土浇筑筑完成，强度达达到2.5Mppa后进进行凿毛毛处理，并绑扎扎第二级级墩身钢钢筋。2）将第第一级模模板作为为支撑，支立第第二级模模板，然然后同667步步，完成成第二级级施

44、工。3）当第第二级混混凝土强强度达到到2.55Mpaa后，进进行凿毛毛处理，并绑扎扎第三级级墩身钢钢筋。4）将第第一级模模板拆除除，以第第二级模模板为支支撑，将将第一级级模板翻翻到第二二级模板板上，支支立为第第三级模模板进行行第三级级混凝土土的施工工，如此此循环，完成全全部墩身身施工。5）对于于主桥和和引桥的的薄壁空空心墩，在施工工至墩身身的最后后一段时时，设置置好牛腿腿的预埋埋盒。并并利用牛牛腿搭设设支架，安装内内模板，完成墩墩顶实心心部分的的施工。主桥双双肋之间间的系梁梁，同样样利用预预埋的牛牛腿搭设设支架施施工（详详见附图图）。主主桥墩柱柱施工完完成后，牛腿不不拆除并并作为墩墩顶箱梁梁段

45、施工工的支撑撑使用。四、盖梁梁施工（一） 工程程概况：引桥226#38#盖梁226座，39#422#盖梁梁8座，43#桥台帽帽梁2座座。（二）施施工方案案要点：1、主要要施工机机械配备备：塔吊吊2台，吊车33台，混混凝土输输送泵22台，混混凝土运运输车88台，混混凝土拌拌和机22台，装装载机22台。2、施工工计划及及总体安安排：对对于引桥桥的266#338#墩墩盖梁，由于墩墩身较高高，采用用在墩柱柱上预埋埋牛腿作作为支撑撑，在牛牛腿上安安装支架架和模板板。对于于39#422#双柱柱式低墩墩盖梁，采用落落地式支支架进行行施工。43#桥台帽帽梁，在在填土至至帽梁底底后，铺铺筑510ccm厚的的素混

46、凝凝土做底底模，然然后施工工帽梁。26#388#墩，单个盖盖梁的施施工周期期为155天，计计划配备备两套底底模，一一套侧模模。399#442#墩墩，单个个盖梁的的施工周周期为220天，计划配配备一套套底模，一套侧侧模。考考虑墩柱柱施工进进度和冬冬季3个个月不施施工。引引桥盖梁梁计划工工期为220022年4月月20日日20003年年3月330日。（三） 工艺流流程图（附后）（四） 施工方方法、要要点：1、分项项工程开开工申请请：施工工之前，将分项项工程的的施工方方案、拟拟采用的的混凝土土施工配配合比，测量放放样资料料，原材材料的检检验资料料，机械械设备及及施工人人员的配配备情况况等资料料报请监监

47、理工程程师和业业主批准准。2、技术术交底：施工前前，现场场技术员员应向工工段和班班组长进进行书面面技术交交底，内内容包括括施工方方法、技技术数据据、质量量与安全全措施等等。3、测量量放样：根据墩墩柱中心心及盖梁梁轴线控控制点坐坐标，用用全站仪仪从导线线点在墩墩顶面精精确测放放出墩中中心的位位置和盖盖梁轴线线控制点点。4、支架架工程：高墩盖盖梁施工工时，在在墩柱预预埋的牛牛腿盒中中安装牛牛腿。然然后安装装支架（包括施施工操作作平台）和底模模，在盖盖梁钢筋筋安装完完成后，安装侧侧模。对对于双柱柱式墩盖盖梁，在在墩台施施工完成成后，进进行场地地平整碾碾压处理理。在支支架范围围内浇筑筑10ccm厚的的

48、混凝土土作为基基础，然然后搭设设盖梁施施工的支支架，支支架形式式为落地地式满堂堂红支架架。5、钢筋筋工程：按设计计图下料料，钢筋筋骨架在在地面上上加工完完成后，吊装到到盖梁支支架上进进行绑扎扎。6、模板板工程：盖梁模模板采用用大面定定型钢模模，自行行设计，定点加加工，有有足够的的强度和和刚度。支立模模板前将将墩顶面面凿毛处处理，根根据测量量放样铺铺设底模模板。盖盖梁钢筋筋绑扎完完成后，安装侧侧模。7、模板板检查：模板支支立完成成后，检检查对穿穿拉杆是是否上紧紧，相邻邻模板连连接是否否牢固，并用经经纬仪对对模板上上下口进进行测量量检查，确保盖盖梁模板板偏位小小于1ccm，垂垂直度满满足要求求。8

49、、混凝凝土工程程：混凝凝土采取取集中拌拌合，罐罐车运输输，高墩墩的盖梁梁混凝土土采用混混凝土输输送泵浇浇筑；引引桥的双双柱墩盖盖梁采用用吊车配配吊斗浇浇筑。浇浇注混凝凝土前将将模板内内的杂物物清除干干净，混混凝土结结合面用用水润湿湿。混凝凝土浇筑筑从低处处开始逐逐层扩展展升高，水平分分层，分分层厚度度为300cm左左右。振振捣时使使用插入入式振动动器，振振动器插插入的距距离以直直线行列列插捣时时，不得得超过作作用半径径1.775倍，振动器器应尽量量避免碰碰撞钢筋筋，更不不得放在在钢筋上上。振动动器开动动后方可可插入混混凝土内内，振完完后应徐徐徐提出出，不得得过快或或停转后后再拨出出机头，以免留

50、留下孔洞洞。振动动器靠近近模板时时，机头头与模板板应保持持一定距距离，一一般为110cmm左右。在振捣上上层混凝凝土时，振动器器机头应应插入一一定深度度内，使使两层结结合一体体。振捣捣过程以以混凝土土顶面无无显著气气泡上升升，表面面平坦一一致，呈呈现薄层层水泥浆浆时为止止。五、引桥桥上部施施工（一）工工程概况况：本合合同段引引桥上部部为预应应力混凝凝土连续续箱梁，箱梁采采用预制制场集中中预制，架桥机机架设，先简支支后连续续法施工工。引桥桥上部预预制预应应力混凝凝土连续续箱梁共共计1336片，边梁的的吊装重重为1447.33吨，中中梁的吊吊装重为为1299.1吨吨。引桥桥连续梁梁中：226#29

51、#；400#443#均均为3孔孔一联。29#322#；332#36#；366#440#均均为四孔孔一联。 （二）施工方方案要点点：1、主要要施工机机械配备备：龙门门吊1台台，吊车车1台，运梁平平车1台台，混凝凝土拌和和机2台台，装载载机2台台，架桥桥机1套套。2、施工工计划及及总体安安排：根根据现场场地形情情况以及及拟采用用的架梁梁方案。箱梁预预制场拟拟设置在在43#台右侧侧位于路路基外的的临时征征用的场场地上（详图附附后）。预制场场计划占占地 220 亩亩。考虑虑到433#桥台台顶面的的标高与与预制场场地面的的高差较较大，因因此计划划先将443#台台背的路路基先开开挖一部部分，以以便将预预制

52、梁通通过从预预制场引引出的钢钢梁移至至铺设在在台背路路基上的的运梁轨轨道上，并最终终与架桥桥机相接接（详图图附后）。每片片预制箱箱梁的施施工周期期为79天，根据引引桥的总总体施工工计划和和盖梁的的施工进进度计划划。预制制箱梁的的施工时时间计划划为：220022年6月月1日20003年55月155日。箱箱梁安装装时间为为：20002年年8月11日220033年6月月30日日。（三） 工艺流流程图（附后）（四） 施工方方法、要要点：1、分项项工程开开工申请请：施工工之前，将分项项工程的的施工方方案、拟拟采用的的混凝土土施工配配合比，测量放放样资料料，原材材料的检检验资料料，机械械设备及及施工人人员

53、的配配备情况况等资料料报请监监理工程程师和业业主批准准。2、技术术交底：承台施施工前，现场技技术员应应向工段段和班组组长进行行书面技技术交底底，内容容包括施施工方法法、技术术数据、质量与与安全措措施等。3、 箱梁预预制（1）预预制场及及底模设设置：预预制场内内设置混混凝土拌拌合站、料场、钢筋加加工场、预制梁梁底模台台座、存存梁场等等设施。预制梁梁底模台台座的设设置，是是先将原原地面清清除腐质质土后整整平压实实，在处处理好的的场地内内浇筑220cmm厚的CC20混混凝土对对场地进进行硬化化。然后后设置宽宽度略小小于梁底底宽度，整体式式钢模底底面的预预制台座座，预制制台座按按计算设设置反拱拱。并预

54、预留好模模板支护护和加固固的设施施。完善善预制场场的给排排水系统统，选用用跨梁龙龙门作为为预制场场施工中中的吊运运工具。（2）钢钢筋工程程：按设设计图下下料，先先在底座座上绑扎扎底板和和腹板钢钢筋，安安装底板板和腹板板内波纹纹管。然然后安装装侧模和和内模，内模安安装完成成后绑扎扎顶板钢钢筋，安安装预埋埋件。（3）模模板工程程：侧模模采用固固定式定定型钢模模板，内内模采用用活动式式定型钢钢模。自自行设计计，定点点加工。模板表表面平整整光洁、接缝紧紧密、不不漏浆，试拼合合格后投投入使用用。模板板安装顺顺序：先先安装侧侧模，然然后安装装内模，最后安安装端模模。内模模在地面面拼装成成一个整整体后吊吊装

55、。（4）混混凝土浇浇筑：箱箱梁混凝凝土采用用龙门吊吊配吊斗斗浇筑。浇筑施施工从梁梁的一端端向另一一端进行行。先浇浇筑底板板混凝土土，超前前腹板混混凝土334mm。然后后一起浇浇筑腹板板混凝土土，腹板板混凝土土斜向分分层，分分层厚度度为300cm左右右，从端端头逐步步往前推推移。待待端头腹腹板混凝凝土浇筑筑到顶板板位置后后，一起起浇筑端端头的顶顶板混凝凝土，再再逐步往往前推移移。施工工中注意意新老混混凝土的的施工衔衔接时间间，在先先浇筑的的混凝土土初凝前前完成。浇筑时时以插入入式振捣捣器的振振捣为主主，安装装在侧模模上的附附着式振振捣器为为辅，顶顶板振捣捣采用平平板振捣捣器振捣捣。（5）箱箱梁养

56、生生：混凝凝土浇筑筑完成后后，将顶顶面混凝凝土抹平平、收浆浆和拉毛毛。然后后进行覆覆盖养生生。（6）模模板拆除除：养生生至混凝凝土达到到拆模强强度后拆拆除模板板，并继继续覆盖盖养生。（7）穿穿束及张张拉：将将经检验验合格的的钢绞线线按计算算施工长长度下料料，梳理理顺直，编匝成成束，由由人工牵牵引穿入入预留的的孔道（即波纹纹管）内内。在预预制箱梁梁混凝土土的浇筑筑施工过过程中，为防止止波纹管管被漏浆浆堵塞，采取先先在波纹纹管内穿穿入清孔孔器。以以便在混混凝土施施工过程程中及时时将可能能的漏浆浆清除。当箱梁梁砼达到到设计强强度的990%后后进行预预应力钢钢束的张张拉，张张拉从两两端同时时对称进进行

57、。张张拉前对对张拉设设备进行行检验和和标定。并且钢钢束的张张拉质量量控制采采取张拉拉应力和和伸长量量双控，并以张张拉应力力的控制制为主。（8）孔孔道压浆浆：预应应力束张张拉完成成，检验验合格后后进行孔孔道压浆浆施工。施工时时先将孔孔道中冲冲洗干净净，清除除积水，然后压压注按配配合比配配置的水水泥浆。4、箱梁梁运输、安装（1）预预制场设设在台背背路基外外侧，在在箱梁安安装时，先将预预制梁从从存梁场场通过预预制场龙龙门移到到铺设在在台背路路基上的的运梁轨轨道上（详图附附后）。然后用用运梁平平车将梁梁运至架架桥机处处，喂入入导梁式式架桥机机。预制制箱梁安安装采用用导梁式式架桥机机。安装装前由测测量人

58、员员测放出出墩台轴轴线和每每片梁轴轴线正对对墩台上上的梁轴轴线，偏偏差不超超过0.5 ccm。同同时测放放出支座座中心位位置，进进行支座座安装。（2）箱箱梁安装装注意事事项起、运、吊梁所所用机具具在使用用前要全全面检查查，以确确保施工工安全；安装现现场设专专职指挥挥，统一一信号；箱梁安安装时应应由技术术人员现现场检查查监督，确保安安装质量量，安装装前进行行技术交交底和安安装教育育，施工工时安全全员跟班班监督。箱梁安安装完成成后，请请监理工工程师检检查验收收，并填填写安装装记录。5、现浇浇湿接头头每孔梁安安装完成成检查合合格后，安装梁梁与梁之之间的现现浇湿接接缝吊模模，绑扎扎连接钢钢筋，然然后浇

59、筑筑湿接缝缝混凝土土。待湿湿接缝混混凝土养养生后强强度达到到设计时时，继续续安装下下一孔箱箱梁。待待一联的的箱梁安安装完成成后，安安装各孔孔梁间的的湿接头头模板，然后绑绑扎接头头钢筋，浇筑湿湿接头混混凝土。六、主桥桥上部施施工（一）墩墩顶箱梁梁段及相相邻梁段段的施工工墩顶箱梁梁段及相相邻梁段段（一般般称为00#块和和1#块块，为叙叙述方便便，以下下称0#块和11#块），因为为1#块块没有纵纵向预应应力张拉拉，为方方便挂蓝蓝拼装，决定将将0#块块和1#块同时时施工，又由于于梁体高高度较小小，混凝凝土浇筑筑一次完完成。本本合同上上下游共共16个个T构，每个TT包括墩墩顶0#及1#块共有有30段段，

60、由于于受施工工空间限限制，上上下游不不能同时时施工，又考虑虑箱梁悬悬浇上下下游需错错节段施施工，00#及11#块施施工可上上下游次次序进行行。此项项施工投投入模板板及支架架各2套套，每个个0#块块施工周周期455天，总总工期为为3600天。考考虑到墩墩柱的施施工进度度计划，因此00#块工工期计划划为20002年年5月11日220033年8月月30日日（冬季季不考虑虑施工）。1、工艺艺流程图图附后；2、施工工方法要要点：1）分项项工程开开工申请请：施工工之前，将0#块的施施工方案案、拟采采用的混混凝土施施工配合合比，测测量放样样资料，原材料料的检验验资料，机械设设备及施施工人员员的配备备情况等等