炉芯板、拱板生产建设项目可行性研究报告

1、舒跃节能无烟化燃烧核心技术产品炉芯板、拱板生产建设项目初步可行行性研究究报告（含项目目建议书书）南开大学学天津市市绿源环环境资源源科技发发展有限限公司编编制二零零六六年十一一月目 录录1. 总论论2. 项目目背景3. 项目目的必要要性和可可靠性4. 市场场分析与与预测5. 投资资规模、产品方方案及营营销策略略6. 技术术特点及及工艺7. 环境境保护与与节能8. 投资资估算与与资金筹筹措9. 企业业组织与与管理10. 初步步财务分分析11. 项目目评估与与结论12. 附件件 122.1 已已经使用用本项目目专利技技术进行行旧锅炉炉改造的的事例清清单 122.2. 主主要设备备清单 122.3.

2、生生产成本本概算 122.4. 运运营收入入概算 122.5. 损损益表 122.6. 现现金流量量表总论项目概况况项目名称称 舒跃跃无烟花花燃烧核核心技术术产品炉芯板板、拱板板生产（含新型型无烟化化锅炉制制造）项项目项目规模模 年产产新型无无烟化燃燃烧锅炉炉20000台 年产产新型炉炉芯板220万块块、拱板板20万万块、燃燃烧器110万根根、二次次风管220万根根及相应应的勘察察、设计计、安装装、售后后维护等等配套技技术。投资总额额 471109.6万元元(60039.62万万美元)项目选址址 MACROBUTTON EmpptyMMacrro 项目建设设期 1.55年项目与项项目发起起人项

3、目发起起人 南开开大学天天津市绿绿源环境境资源科科技发展展有限公公司，该该公司是是在天津津市高科科技园区区注册登登记的高高新技术术企业，主要经经营环境境工程与与资源综综合利用用方面的的技术开开发、咨咨询、服服务、转转让；承承接环境境污染防防治工程程；研制制、生产产、销售售环保设设备设施施; 进行行环境影影响评估估和劳动动卫生评评价。该公司以以南开大大学环境境科学与与工程学学院等多多个院、系、所所为技术术依托，汇聚了了学术造造诣深厚厚、经验验丰富的的专家教教授，和和年富力力强的青青年科技技人员，技术实实力雄厚厚，施工工能力强强。该公公司运用用达到国国内或国国际先进进水平的的技术，已经完完成了对对

4、天津、山东、河北等等多个产产业200余项污污水、废废水、废废气处理理和湖水水维护工工程，效效果良好好。项目负责责人 郭明明远 男 19956年年出生率率 汉汉族 大学学文化程程度 原光光明日报报社记者者 19992年开开始创办办丰达（天津）国际工工贸有限限公司及及天津市市绿源环环境资源源科技发发展有限限公司任任董事长长、总经经理，同同时任天天津市开开发区天天元康宇宇环保科科技发展展有限公公司董事事长。在在此期间间，领导导组织公公司员工工及外聘聘或兼职职的科技技人员完完成了多多项污水水治理、废水处处理、湖湖水保护护废气处处理等高高科技环环保工程程项目，是专门门从事环环境保护护保护工工程项目目的企

5、业业家。项目专利利及专利利发明人人 本项目目所使用用的舒跃跃系列无无烟节能能燃烧技技术的专专利发明明（实用用新型）ZL 02 2 0052335-66，93310116199-3，通过了了国家科科委成果果司组织织的专家家鉴定，并被推推荐为国国家科技技成果推推广项目目。19994年年经国家家商标局局注册了了“舒跃”商标，商标注注册号为为73008933。专利发明明人舒景景跃 我国著著名燃烧烧学专家家，原中中科院研研究员，从事炉炉窑节能能无烟化化燃烧技技术十余余载，发发明了民民用炊事事炉、无无烟炉、水暖无无烟囱炉炉、工业业炉窑等等无烟化化燃烧、节能灯灯多项专专利技术术。 编制依据据中华人民民共和国

6、国271191锅炉烟烟尘排放放标准国家环境境保护局局“国环（89）0188号文件件”“系列无无烟化燃燃烧设备备”专利号号：ZLL 022 2 052235.6 20004年33月8日日中国煤煤联技术术委员会会“中煤节节委字20004第第0177号关于推推荐”SCLL系列无无烟节能能环保锅锅炉“的函国家环境境分析测测试中心心“分析测测试报告告（“20002）字第333号北京节能能技术委委员会220022.8.1的检检验报告告国际绿色色产业发发展促进进会20004.3.112 LLSCZZ-0001033 “国际绿绿色生态态环保成成果（产产品）推推荐证书书“已经使用用本项目目的专利利技术进进行旧锅

7、锅炉改造造的事例例清单（以上请请见相应应附件）项目简介介本项目所所使用的的“舒跃无无烟化燃燃烧技术术”，是原原中科院院研究员员舒景跃跃先生经经过多年年的艰苦苦努力、无数次次地试验验和实践践所发明明的、当当前世界界上最先先进的新新兴燃烧烧技术，是一项项具有综综合功效效的燃烧烧机制和和理论。得到了了我国许许多著名名专家的的高度评评价和国国家科技技部门的的认可和和推荐。舒跃无烟烟化燃烧烧技术比比传统的的燃烧技技术有三三个主要要的优越越性：其其一，从从根本上上改变了了燃烧方方式，由由传统的的直流燃燃烧改为为循环燃燃烧。本本技术从从炉腔内内部改造造入手，在燃烧烧室内安安装自行行研制的的新型的的、具有有符

8、合功功能（高高耐火度度，达110000C以上上、高强强度，常常温下耐耐压强度度在400Mpaa以上、使用寿寿命长，7年）的炉芯芯板，通通过一系系列的物物理和化化学作用用，使燃燃煤或燃燃油能够够充分燃燃烧，改改变炉腔腔内动力力场，促促进燃烧烧的热氧氧化，使使可燃气气体及固固体颗粒粒物充分分燃尽，提高炉炉温，改改善火焰焰状态。高温循循环燃烧烧使燃煤煤中的硫硫及粉尘尘充分燃燃烧殆尽尽，只剩剩下极少少量的液液态装煤煤渣（还还可以继继续在本本项目中中利用），不仅仅彻底优优化了燃燃烧工况况，不生生烟不冒冒烟；而而且不必必安装昂昂贵的除除硫设备备，节省省了安装装使用除除硫设备备的费用用。其二二，燃煤煤或燃油

9、油的充分分燃烧，极大地地发挥了了他们的的热潜能能，不仅仅可以达达到节能能20-30%的效果果，而且且无论什什么质量量的燃煤煤，包括括煤矸石石，均可可作为燃燃料使用用，使得得我国目目前难以以处理的的劣质煤煤，特别别是煤矸矸石得到到充分利利用；其其三，无无烟化燃燃烧从根根本上实实现了锅锅炉高效效、洁净净燃烧，有效地地控制了了烟尘和和有害物物对环境境、对人人类的危危害，从从根本上上解决了了世界上上都异常常重视并并极力解解决的环环境保护护问题。随着全世世界对节节约能源源、环境境保护意意思的高高度重视视，我国国国民经经济的高高速发展展和人民民生活水水平的不不断提高高，我国国政府和和各级领领导的节节能和环

10、环保意识识不断增增强，国国家和各各级政府府均制定定了节能能和环保保措施既既相应的的法律法法规，努努力节约约能源、保护环环境、治治理大气气污染等等已经列列入重要要的议事事日程并并紧抓不不放。从从我们所所做的市市场调研研看，由由于本项项目产品品技术的的唯一性性和燃烧烧理论的的创新性性，以及及其对环环境改善善、空气气净化、节约能能源效果果的显著著性，使使得本项项目产品品的国内内外市场场极为广广阔，社社会效益益、生态态效益和和经济效效益定会会同获丰丰收。更更为可贵贵的是，本项目目所采用用的无烟烟化燃烧烧新型技技术，已已经分别别在北京京、天津津、东北北各省、河北、山西、山东等等省市223个厂厂矿改造造了

11、400余台11-200吨的各各种旧锅锅炉，安安装了十十多台新新型无烟烟化燃烧烧锅炉，在实际际使用中中均达到到了设计计要求，取得了了十分理理想的效效果，受受到了受受益单位位的好评评和赞誉誉。我们们完全可可以说无无烟化燃燃烧技术术是成熟熟的，完完全具备备了产业业化的条条件。因因此，使使本项目目尽快上上马是十十分必要要的。项目背景景 近年来，能源利利用率低低、消费费结构不不合理、供需矛矛盾加剧剧等问题题日益突突出，生生态环境境恶化与与经济发发展的矛矛盾加剧剧，在很很大程度度上制约约了我国国经济持持续快速速健康的的发展。与世界界先进水水平相比比，我国国在能源源效率、单位产产值能耗耗等方面面存在较较大差

12、距距，我国国单位产产值能耗耗是世界界平均水水平的22倍多，主要产产品能耗耗比世界界先进水水平高440%。我国能能源平均均利用率率仅为333%，与与世界先先进水平平相差110个百百分点，能源的的高消耗耗已经成成为我国国经济发发展的桎桎梏。在在我国石石油、天天然气资资源相对对匮乏、燃煤储储量相对对有限和和开采能能力亟待待改进和和提高的的情况下下，节能能的潜力力虽然巨巨大，但但其任务务更显得得尤为艰艰巨和紧紧迫。从保护和和有计划划地开发发现有煤煤炭资源源的角度度看，尽尽管经过过五十多多年的努努力，我我国能源源事业取取得了巨巨大的发发展，建建成了居居世界第第二位的的能源体体系。但据中中国工程程院的专专

13、家预测测，到本本世纪中中叶我国国年消耗耗能源在在严格控控制下仍仍将达到到30亿亿388亿吨标准煤煤，届时时国内能能源最大大供应量量不会超超过322亿吨标准煤煤，可见见能源供供应缺口口较大，特别是是石油和和天然气气资源更更为短缺缺。据220033年的行行业统计计，全国国在用工工业锅炉炉（指广泛泛应用于于生产、生活、采暖等等方面的的各种容容量、压压力、温温度的蒸蒸汽锅炉炉和热水水锅炉）保有量量为522.744万台、1255.400万MWW，接近近电站锅锅炉装机机容量的的2倍。中国工工业锅炉炉量大面面广，平平均容量量小，且且以燃煤煤为主，年耗燃燃料约44亿吨标准煤煤。由于于锅炉运运行效率率不高，能源

14、浪浪费相当当严重，每年多多耗用燃燃煤约660000万吨。如果加加上火力力电站锅锅炉的燃燃煤消耗耗，每年年多消耗耗的燃煤煤数量更更加惊人人。为了了确保党党的十六六大提出出的在221世纪纪头200年实现现国内生生产总值值翻两番番、基本本实现工工业化、全面建建成小康康社会的的宏伟目目标，我我们必须须切实做做好节能能工作。节约能能源、提提高能源源利用率率乃当务务之急。节约能能源已经经被我国国专家视视为在我我国继煤煤炭、石石油、天天然气和和电力等等四种重重要能源源之后的的“第五五能源”。以中中国目前前能源利利用效率率的现状状来看，节能比比新建锅锅炉房、增加供供热机组组、发展展水电、火电、核电都都要廉价价

15、，而且且潜力巨巨大。按照传统统的燃烧烧方式，煤的燃燃烧将产产生大量量的煤渣渣及有害害气体，如SOO2 、CCO2 NNOx 和CHHx化合物物等，对对环境和和大气造造成严重重污染。我国政政府和许许多地方方政府已已经相继继出台了了环境保保护的法法律、法法规，严严格限制制有害气气体和物物质的排排放。凡凡不能达达标者，轻者停停产整顿顿，重者者罚款关关闭。这这些强有有力的措措施虽然然取得了了一定的的效果，但收效效并不理理想。有有些地方方政府为为了保护护当地的的利益，或基于于当地燃燃煤质量量等问题题，所制制定的有有害气体体排放限限额大大大高于国国家规定定的排放放标准。这就不不同程度度地影响响或制约约了对

16、环环境的改改善。同时，煤煤燃烧释释放出大大量的SSO2，二氧氧化硫是是污染大大气和环环境的主主要危害害物之一一。为了了实现二二氧化硫硫排放总总量比“十五”末减少少10%的发展展目标，“十一五五”期间，我国将将有3亿亿千瓦燃燃煤机组组需要烟烟气脱硫硫装置设设施。预预计“十一五五”末，我我国脱硫硫产业市市场规模模将达到到6000亿元。这还不不包括脱脱硫装置置运行和和维修的的成本费费用。这这些巨大大的开支支无疑增增大了燃燃烧装置置企业的的经济压压力，加加大了这这些企业业的运营营成本。因而使使用本项项目的无无烟化燃燃烧专利利技术，无疑受受到这些些企业的的欢迎。再者，我我国政府府已经于于年月日，由由中国

17、常常驻联合合国代表表王英凡凡大使向向联合国国秘书长长安南交交存了中中国政府府核准联合合国气候候变化框框架公约约京都都议定书书的核核准书。这就是是说，我我国已经经正式承承诺了大大量减少少CO22等有害害气体的的排放量量，为改改变全球球气候变变暖承担担了不可可推卸的的义务。综上所述述的国际际国内的的社会、生态环环境和经经济发展展环境，为本项项目提供供了必需需要尽快快大干快快上的有有力条件件。项目的必必要性和和可靠性性地球上资资源的浪浪费与大大气污染染已经引引起全球球的高度度重视。节约资资源、提提高能源源利用率率与治理理大气等等环境污污染成为为世界性性的研究究课题。据世界界环保组组织的调调查表明明，

18、中国国是大气气污染最最严重的的国家之之一。在在世界110个大大气污染染最严重重的城市市中，我我国占55个。燃燃煤消耗耗过高、环境污污染严重重已经在在较大程程度上束束缚了我我国经济济建设的的发展，阻碍我我国成为为社会主主义工业业强国的的步伐，严重地地污染了了我国的的大好河河山。节节约能源源、治理理大气污污染是摆摆在我国国政府和和全国人人民面前前极为紧紧迫的任任务。大大量地使使用能源源，造成成环境和和大气污污染的主主要污染染源之一一，是正正在大量量使用中中、并以以较高速速度发展展的火力力发电用用电站锅锅炉、工工业锅炉炉、窑炉炉、采暖暖炉、火火车和轮轮船的燃燃烧炉等等大大小小小的、遍及全全国各个个地

19、域的的、数以以百万计计的燃烧烧设备。此外，我国由由于原油油和天然然气资源源的短缺缺，加之之使用燃燃油和天天然气的的费用相相对高昂昂，企业业生产成成本过高高，负担担过重，今后一一定会有有相当部部分的烧烧油和烧烧气的燃燃烧设备备改为烧烧煤。因因此，尽尽快改造造现有的的燃烧设设备是十十分必要要的。多年来，为节约约能源、治理环环境污染染，我国国政府和和各级管管理部门门作了极极大地努努力，不不仅相继继修订、制定了了相关的的法律、法规，而且采采取了许许多有效效的措施施，奖励励节能降降耗，限限制并控控制有害害物质的的排放，取得了了一定的的成绩。比如，20多多年来，我国烟烟气脱硫硫产业化化已经取取得重要要进展

20、，据电力力企业联联合会的的一项调调查表明明，目前前我国烟烟气脱硫硫产业已已经初步步建立了了产业化化发展的的政策管管理体系系；具备备了能满满足脱硫硫市场要要求的脱脱硫工程程设计、建造能能力，脱脱硫设备备国产化化率已经经达到了了90%以上；大型火火电机组组自主知知识产权权的烟气气脱硫技技术已经经成功运运行；脱脱硫工程程造价有有较大幅幅度降低低；建成成投运了了一批脱脱硫装置置。这些些成绩固固然令人人惊喜。但是，脱硫设设备相对对高昂（平均制制造安装装脱硫设设备的费费用高达达30万万元/TT锅炉），而且且运营成成本相对对较高、能源没没有节省省、烟尘尘废渣仍仍然需要要另行处处理等问问题依然然存在。而本项项

21、目采用用的无烟烟化燃烧烧技术与与目前国国际国内内的任何何技术相相比，不不仅彻底底地解决决了脱硫硫除尘问问题，而而且具有有投资成成本相对对较低、改造周周期短、容易操操作、运运营费用用低廉、既节约约能源330%，又节约约脱硫设设备安装装运营的的成本费费用、基基本对环环境没有有污染的的不可比比拟的优优越性。可以说说，无烟烟化燃烧烧技术使使燃烧行行业的一一次革命命。因此此，大力力推广使使用无烟烟化燃烧烧技术使使十分必必要的。为此，20004年33月8日日中国煤煤联技术术委员会会发出了了“中煤节节委字20004第第0177号关于推推荐”SCLL系列无无烟节能能环保锅锅炉“的函，要求各各省、市市、自治治区

22、大力力支持推推广使用用这种新新型技术术。本项目所所使用的的无烟化化燃烧技技术被发发明之后后，已经经在北京京、天津津、河北北、山东东、陕西西和东北北一些省省市地区区分别对对40余余台120吨吨的旧锅锅炉进行行了成功功的改造造，并安安装了十十台用无无烟化燃燃烧技术术制造的的锅炉,都达到到了设计计要求，效果十十分好，受到被被安装、改造单单位的赞赞誉。例例如：220033年在新新疆乌鲁鲁木齐为为乌鲁木木齐德天天力铁路路技术服服务公司司对一台台常州锅锅炉厂于于19997年生生产的44吨供热热锅炉使使用无烟烟化燃烧烧技术进进行了改改造。改改造后，测试主主要数据据是： 过量空空气系数数a 22.9 - 3.

23、11 烟气浓浓度mgg/Nmm3 14427.0 - 557.55 SO22浓度 mg/Nm33 1163.0 - 1335.00 烟气排排放量kkg/hh 6.4677 - 00.2990 SO22排放量量kg/h 0.7739 - 0.6681 除尘效效率% 995.55% SO22去除率率% 7.9% 格林曼曼黑度 11再如，海海城市环环保监测测站、海海城市环环境保护护局联合合对我们们与20002年年改造的的海城市市中医院院的锅炉炉进行了了无烟化化燃烧技技术改造造，全部部指标大大大低于于国家标标准限额额，其检检测的评评语是“运行良良好，达达到国家家排放标标准，此此种治理理放案具具有推广广

24、使用价价值”。最近近长春市市环境保保护局前前来联系系，计划划对长春春地区的的旧锅炉炉进行大大规模的的改造，全部使使用我们们的无烟烟化燃烧烧技术。此项合合作正在在洽谈中中。可以说，无烟化化燃烧技技术是成成熟的、可靠的的，完全全具备了了大型产产业化的的条件。市场分析析与预测测中国国内内市场水、电、煤等能能源是国国计民生生之必需需，更是是国民经经济发展展的命脉脉。我国国自建国国以来，就积极极地想方方设法地地解决这这些问题题。尤其其是改革革开放以以来，随随着国民民经济的的飞速发发展和人人民生活活水平的的不断提提高，对对电力和和热能的的需求大大量增加加，促使使这些行行业不得得不飞速速发展，以满足足国民经

25、经济发展展和人民民生活的的需要。这些年年来，我我国工业业锅炉产产品年产产量基本本保持在在2万3万台台，4.9万6.33万MWW(7万万9万万蒸吨)。到20003年年底，全全国持有有各级锅锅炉制造造许可证证的企业业15330家，其中AA级622家，BB级2003家，C级2264家家，D级级10001家，可以生生产各种种不同压压力等级级和容量量的锅炉炉。全国国在用工工业锅炉炉保有量量为522.744万台、1255.400万MWW。20004年年发电设设备产量量达到663100万千瓦瓦。其中中，水电电8844万千瓦瓦，比上上年增长长1211%，火火电54423万万千瓦，增长881%。火电按按发电机机

26、统计，其中330万千千瓦机组组52台台，600万千瓦瓦机组227台，二者占占总量的的近600%。气气轮机553466万千瓦瓦，其中中30万万千瓦机机组644台，660万千千瓦机组组26台台。锅炉炉61114万千千瓦，其其中300万千瓦瓦机组446台，60万万千瓦机机组l88台。220055年上半半年完成成；电站站锅炉容容量折合合36663.55万千瓦瓦，同比比增长337.66%。330万千千瓦及以以上电站站锅炉661台，折合容容量24400万万千瓦，占655.5%；上半半年完成成水电设设备4669.55万千瓦瓦，占发发电设备备制造总总容量的的12%，同比比增长110.886%。这些电电站锅炉炉

27、和工业业用锅炉炉，虽然然大部分分已经安安装了具具有不同同脱硫能能力的脱脱硫设备备，但基基本上没没有解决决排烟除除尘、废废渣处理理和燃料料消耗过过高的问问题，对对这些有有害物质质的处理理，以达达到国家家对环境境保护标标准的要要求仍然然困扰着着这些企企业，也也耗费着着他们大大量的宝宝贵的资资金。而而使用我我们已经经熟练掌掌握的无无烟化燃燃烧技术术改造这这些在用用的锅炉炉就为我我们的产产品和技技术提供供了非常常广阔的的市场。同时，目目前我们们已经具具备了制制造使用用无烟化化燃烧技技术新型型锅炉的的经历和和技术，无论是是采取自自行建厂厂生产制制造还是是选择合合适的锅锅炉生产产厂家合合作生产产的办法法来

28、生产产新型锅锅炉，都都远远不不能满足足市场的的需求。可以说说，生产产制造新新型燃烧烧设备设设施的市市场前景景将更为为广阔。极为需需要我们们在完成成本项目目建设的的前提下下尽快增增加生产产规模，逐步满满足市场场需求。国际市场场据国内行行业权威威部门提提供的资资料，以以及我们们在互联联网上搜搜寻，尚尚未发现现能与我我们的无无烟化燃燃烧技术术相媲美美的脱硫硫除尘设设备和设设施。可可以说，我们发发明并掌掌握的无无烟化燃燃烧技术术是世界界上独一一无二的的。国外外也有大大量的在在用旧式式锅炉需需要用我我们的技技术进行行改造。现在，我们已已经取得得了国内内的专利利所有权权和相应应的商标标权，在在本项目目企业

29、兴兴建到一一定程度度的时候候，我们们将尽快快取得在在境外的的专利保保护权和和商标（注册）权，努努力开发发境外市市场，为为国家赚赚取外汇汇。总之，本本项目所所采用的的无烟化化燃烧新新技术及及其产品品，无论论在国内内还是境境外，市市场都非非常广阔阔，有着着非常强强的生命命力。投资规模模、产品品方案及及营销策策略投资规模模 因为本本项目产产品市场场十分广广大，仅仅旧锅炉炉改造的的任务就就十分繁繁重，所所以本项项目计划划建成集集团式企企业，集集团企业业总部设设在天津津市，生生产规模模为年产产各种规规格的炉炉芯板和和拱板220000万块和和配套的的勘察、设计、安装施施工及售售后服务务队伍。从尽快投投资建

30、厂厂，早日日投入规规模化生生产的角角度考虑虑，第一一期的投投资规模模为年产产各种规规格的炉炉芯板1100万万块、拱拱板2000万块块及配套套的技术术队伍。（本报报告即以以第一期期工程为为基础编编制，下下同）投资建设设期一年年半。产品种类类和主要要规格从1T1000T各类类锅炉用用炉芯板板14个个规格，年产330万块块。按照照每台锅锅炉每次次改造平平均使用用36块块计算，（可以以用来改改造旧锅锅炉或安安装新型型锅炉），可装装锅炉880000余台。各类锅炉炉降温降降尘用拱拱板300万块，可用于于降温降降尘设备备50000余台台。燃烧器（风能管管式）年年产100万根，主要用用于无法法安装炉炉芯板的的

31、特异性性锅炉，主要规规格为长长35000mmm x 45mmm，平平均装炉炉量1000根/台锅炉炉，可装装20000余台台锅炉。二次风管管（2- 4寸寸）年产产30万万根，用用于配套套装炉。使用无烟烟化燃烧烧技术制制造的新新型锅炉炉本体（不包括括整体系系统安装装配套部部分）880000台。营销策略略在用锅炉炉改造部部分“实践是是检验真真理的唯唯一标准准”在无烟烟化燃烧烧技术发发明以后后，我们们已经成成功地改改造了几几十台各各种类型型/规格格的旧锅锅炉，在在当地的的周围及及相关地地区已经经有了一一定的影影响和良良好的声声誉。我们计划划本着以以点带面面，先国国内后国国外、先先北方，逐步向向南方或或

32、西部扩扩展的顺顺序展开开旧锅炉炉的改造造工程。我们已已经分别别与天津津市经委委、北京京市/河河北省有有关部门门进行了了联系，得到了了他们的的积极支支持，并并且分别别与北京京市大兴兴县、山山东省临临沂市的的有关部部门签订订了改造造该地区区旧式锅锅炉的意意向书。我们计计划再选选择天津津市的几几家企业业进行旧旧锅炉改改造，以以此为重重点，逐逐步推广广开来。上述这这些单位位就是我我们产品品的重点点营销地地区，通通过有效效地、彻彻底消除除烟尘、节约能能源、降降低生产产成本费费用和良良好地保保护环境境成果，以及良良好地售售后服务务实践宣宣传我们们的产品品，不断断继续扩扩大我产产品市场场，保持持产品的的持续

33、生生产和销销售。新型锅炉炉的建造造为满足市市场和经经济飞速速发展的的需要，我国每每年新增增工业锅锅炉产品品年产量量基本保保持在22万33万台，4.99万66.3万万MW(7万9万蒸蒸吨) ；电站锅锅炉容量量折合336633.5万万千瓦。由于这这些新增增锅炉依依然需要要脱硫和和排烟除除尘，仍仍然需要要进一步步改造。我们计计划选择择合适的的锅炉生生产厂家家进行合合作/合合资，尽尽快大批批量生产产新型无无烟化燃燃烧锅炉炉，以减减少不必必要的重重复投资资，一次次性解决决环境保保护问题题。在三三年内将将年生产产数量发发展到220000台。技术特点点及生产产工艺技术原理理及特点点彻底地改改变了传传统的燃燃

34、烧方式式，大幅幅度提高高热效率率舒跃无烟烟化燃烧烧技术通通过在炉炉腔内安安装具有有强化燃燃烧功能能的炉芯芯板，实实现物理理化学变变化，激激活磁场场功能，建立吸吸附混合合气体形形成馈压压、涡流流燃烧机机理，使使燃烧产产生的烟烟尘及有有害物质质被吸附附进行化化和解析析，实现现连续燃燃烧；多多方通风风交叉给给氧，实实现锅炉炉馈压趋趋势下的的燃烧，并形成成涡流燃燃烧及环环境的磁磁场效应应，从而而彻底地地改变了了燃烧行行为，从从传统的的从下向向上的燃燃烧方式式变成由由上向下下的俯冲冲式燃烧烧状态；炉芯板板在高温温条件下下释放出出高含量量的化学学氧，其其与多方方供氧燃燃烧产生生的烟气气回流及及空气混混合，

35、逆逆与炉内内燃烧。这种连连续燃烧烧的形成成过程，也就是是从分散散到集中中的高热热效应，能充分分将炉内内的可燃燃烧物燃燃尽，实实现了一一次性充充分燃烧烧。不生烟不不冒烟，极大幅幅度地减减少SOO2的排放放浓度和和CO22的热排排放量由于炉腔腔内燃料料及各种种化合物物以及混混合空气气的充分分燃烧，致使炉炉膛内温温度高达达10000C以上上，减少少与控制制了CHHx化合合物与NNOx以以及3.4苯笓笓恶性性性致癌物物的生成成排放；同时，由于高高温燃烧烧和炉芯芯板内在在元素及及磁场作作用，硫硫被解析析为不饱饱和的碳碳水化合合物而燃燃烧，大大大地减减少了SSO2的生成成排放危危害，并并控制了了CO22热

36、污染染的排放放。此项项技术经经中国特特种设备备检测中中心和国国家环保保分析检检测中心心检测认认定，经经过改造造后的锅锅炉热效效率为883.887%，SO22的排放放浓度为为72mmg/mm3(国家家规定的的排放限限额为不不高于9900mmg/mm3),烟烟尘浓度度1111mg/m3(国家家规定标标准限额额为不高高于2000mgg/m33),烟烟气黑度度低于格格林曼1，NNOx浓浓度300mg/m3,COO浓度4400mmg/mm3,O2浓度为为16.3%，实现节节约燃煤煤20%的可喜喜成果。属于世世界首创创的高薪薪节能环环保科技技水平。从而实实现了两两高两少少，即燃燃烧率高高、热效效率高、炉渣

37、量量少、烟烟气量少少。再通通过排烟烟系统降降温降湿湿，改变变烟气流流速、降降低排放放烟气温温度、凝凝降烟尘尘、实现现了洁净净排放，对空气气有净化化效应。安装炉芯芯板的无无烟化燃燃烧设备备能够充充分利用用能源，不在乎乎煤质优优劣。经改造后后的新型型燃烧设设备，对对燃料的的选择性性较低，无论是是大烟煤煤还是小小烟煤，也无论论是高硫硫煤还是是低硫煤煤，甚至至参有较较大比例例的煤矸矸石，均均能做到到充分完完全燃烧烧，依然然可以大大大降低低二氧化化硫的生生成和排排放。燃烧废渣渣极少，目前普遍遍使用的的燃烧设设备，在在燃料燃燃烧后会会产生大大量废渣渣。我们们在河北北省廊坊坊市进行行旧锅炉炉改造时时，做了了

38、实地考考察对比比。一台台15TT锅炉改改造前，正常燃燃烧使用用24小小时，燃燃烧后产产生废渣渣3m33。经采采用舒跃跃技术改改造后，正常运运行燃烧烧23天天产生灰灰渣4mm3,改造造前是改改造后产产生废渣渣的177倍。而而且，改改造后的的废渣不不是颗粒粒，成粉粉末状，并且能能够掺在在原料煤煤中急需需循环使使用。因因为，改改造后的的锅炉炉炉腔内燃燃烧温度度过高，在实际际使用中中，为使使炉腔温温度控制制在12200C以下下，需要要在原料料煤中摻摻入一定定比例的的劣质煤煤/黄土土/燃烧烧后废渣渣。因此此，可以以说使用用无烟化化燃烧技技术的锅锅炉基本本上没有有废渣对对环境的的污染。节约能源源 由由于使

39、用用无烟化化燃烧技技术的燃燃烧温度度高，使使得燃煤煤在炉腔腔内得到到充分燃燃烧，热热效率达达到800%以上上，致使使节约了了大量的的能源。经过我我们在440余家家进行旧旧锅炉改改造的实实践检测测，节能能均在220%以以上。炉芯板安安装使用用适应性性广泛炉芯板可可以根据据被改造造的燃烧烧设备的的需要进进行设计计制造，小到家家庭采暖暖炉灶和和农村大大棚保温温炉，大大到各种种工业锅锅炉、电电站锅炉炉和各种种特种行行业锅炉炉，以及及各种用用途的窑窑炉和高高温炉窑窑。综上所述述，采用用无烟化化燃烧技技术的效效果是节节煤200%以上上、提高高燃料的的燃烧效效率300%以上上、燃烧烧产生的的烟气热热输出与与

40、排放量量降低440%以以上，燃燃烧废渣渣减少115倍以以上。部分技术术成果展展示经过实践践总结出出来的相相同容量量与用途途的锅炉炉各项指指标对比比锅炉类型型比较项目目传统燃烧烧锅炉（1T/0.77MW/60万万大卡）舒跃无烟烟燃烧锅锅炉（11T/00.7MMW/660万大大卡）1.小时时燃煤量量150kkg70kgg2.燃烧烧热值55000大卡55000大卡3.燃煤煤含基硫硫114.小时时排烟量量25000M3650MM35.244小时/天燃烧烧排灰渣渣量0.3MM30.1MM36.小时时排放CCO2热量500大大卡200大大卡7.烟气气排放温温度180C180C8.每小小时排放放SO22量3

41、00mmg/mm330mgg/m339.每小小时产热热量0.5MMW400万大卡卡0.7MMW 660万大大卡10。炉炉渣含碳碳量16%3%应用（改改造）锅锅炉实例例的效果果与传统统燃烧炉炉对比海城市中中医院44T(2208MMW)热热水采暖暖锅炉，19997年常常州锅炉炉厂制造造，20003年年改造。 燃烧方方式比较项目目传统燃烧烧方式舒跃无烟烟化燃烧方式式1.采暖暖面积180000m22180000m222.小时时燃煤量量600kkg/hh145kkg/hh3.燃煤煤热值55000大卡/kg55000大卡/kg4.燃煤煤含基硫硫1.61.65.小时时排烟量量100000M33300MM36

42、.每天天24小小时燃烧烧排灰渣渣7M30.2MM37.小时时排放CCO2热量500大大卡200大大卡8.烟气气排放温温度180C120 C9.每小小时排放放SO2272000mg/M380mgg/M3310.每每小时产产热量2.1MMW2.8MMW11.炉炉渣含碳碳量13%2.5%12.除除尘、脱脱硫用水除尘尘，后极极装有脱脱硫设备备未用水除除尘，可可节水；后系统统无须安安装脱硫硫设备13.冲冲洗用碱冲洗洗不用冲洗洗，可节节碱，并并节电115%14.烟烟囱用砖砌制制，500米高铁皮烟囱囱，200米高，直径5500mmm 20004年年2月份份改造的的河北省省廊坊市市15TT采暖用用旧锅炉炉改造

43、前前后应用用对比 燃烧方方式比较项目目 传统燃烧烧方式舒跃无烟烟化燃烧烧方式1.燃用用煤种乙类烟煤煤55000daaka/kg乙类烟煤煤55000大卡卡/kgg2.煤中中含基硫硫333.除尘尘、脱硫硫使用水刷刷脱硫设设备拆除水刷刷除尘器器，不用用水与碱碱4.每天天24小小时燃煤煤用量35T24T5.水洗洗煤灰尘尘数量每天244小时清清除3MM3运行155天，从从地池内内清除灰灰尘2.6M336.烟排排放量42万MM3/244小时12万MM3/244小时7.SOO2排放量量13000mg/M3409mmg/MM38.炉渣渣含碳量量12.55%3.5%9.脱硫硫用水冲刷刷、用碱碱50kkg/天天冲

44、洗煤煤灰脱硫硫无此工序序，每年年可节约约水、碱碱及引风风机大修修费用440000元10.烟烟囱高度度65m15m11.炉炉渣量每天244小时33m3运行233天共44m3生产工艺艺生产工艺艺流程项目合同项目勘查设计方案生产配料大料、中载料中再聊小料搅拌上模调迁振动静压出模烘干产成品运输安装调试试烧及检测生产车间间与厂房房、场地地中小型炉炉芯板生生产车间间框架结构构，建筑筑面积660000m2 （755m xx 200m xx 4mm）大型炉芯芯板、拱拱板生产产车间框架结构构，建筑筑面积663700m2 (335m x 226m x 77m)烘干车间间 砖混结构构，建筑筑面积5500mm2 /车

45、车间 xx 8个个车间=40000m22冷库房 框架结结构，密密封门窗窗，安装装冷却通通风设备备，保持持室温在在-5C,建建筑面积积20000m22。大库房 砖混结结构，建建筑面积积100000mm2。成品库 砖混结结构，建建筑面积积100000mm2。配电室等等辅助建建筑 砖砖混结构构，建筑筑面积共共计20000mm2.试验车间间/控制制场框架轻体体结构，建筑面面积20000mm2。办公用房房砖混结构构，建筑筑面积330000m2。职工宿舍舍及招待待所砖混结构构，建筑筑面积115000m2.职工食堂堂及工会会活动基基地砖混结构构，建筑筑面积220000m2。原材料场场地 半围围墙棚式式建筑，

46、建筑面面积2000000m2。以上建筑筑物中，砖混结结构建筑筑物面积积共为3305000m22，框架架结构建建筑物面面积共计计163370mm2，半围围墙式建建筑物2200000m22。新型锅炉炉生产厂厂房及设设备暂不不计。环境保护护与节能能环境保护护本项目是是一个基基本对环环境和大大气不产产生污染染的绿色色生产型型企业。兴建本本企业的的目的就就在于减减少和降降低现有有的、已已经对大大气或环环境造成成污染的的锅炉使使用单位位的旧设设备进行行改造更更新，对对拟增添添锅炉等等燃烧设设备设施施的企业业配置新新型的无无烟化燃燃烧设备备，以保保护我们们的环境境，减少少对环境境或大气气的污染染。本企业在在

47、生产中中使用的的热能由由我们自自行生产产（或合合作生产产）的无无烟化燃燃烧设备备供热，其排放放物均在在国家规规定的标标准限额额之内；同时，我企业业燃烧设设备的少少量废渣渣均在本本企业内内在循环环使用，不对外外排放。因此不不会对周周围环境境造成污污染。节约能源源从本材料料所阐述述的理论论与实际际应用的的实践可可以明确确得出节节能的结结论，使使用舒跃跃无烟化化燃烧技技术能够够节约能能源200%以上上是非常常清楚的的。本报报告的有有关章节节已经作作了说明明，不再再赘述。投资估算算与资金金筹措投资总额额 本项目目的投资资总额为为471109.06万万元(折折60339.662万美美元)。投资构成成 本

48、项目目的投资资主要由由以下主主要部分分构成：土地使用用费 442000万元土地使用用面积为为960000，平方米米约折1140亩亩，每亩亩地按价价格300万元/亩计算算，合计计42000万元元。建筑安装装费及装装修费880366.500万元。包括：砖混结构构建筑物物305500平平方米，建筑安安装费及及装修费费按12200元元每平方方米计，合计336600万元；框架机构构建筑物物163370平平方米，建筑安安装费及及装修费费用（含含封闭式式装修）按照118000元每平平方米计计，合计计29446.550万元元；半围墙棚棚式建筑筑物2000000平方米米，建筑筑费用（含水泥泥地面）按照4400元

49、元每平方方米计，合计8800万万元；厂区内道道路分为为主干道道及辅路路，建设设费用约约6000万元；厂区绿化化约300万元；设备购置置及安装装调试费费100000万万元人员工资资（含政政府规定定的社保保费）及及培训费费用30042.47万万元资金利息息53772.556万元元(按年年利息66%, 使用期期2年计计算)项目前期期工作费费用及杂杂费5000万元元铺地流动动资金(按照年年周转资资金6次次计算)150000万万元不可预见见费用440000万元资金来源源 由本项项目兴办办单位自自行筹措措。企业组织织与管理理本项目是是个市场场前景非非常广阔阔的高科科技项目目，市场场覆盖面面很大。为方便便业

50、务的的发展与与管理，计划兴兴建成一一个集团团式企业业。集团团公司的的总部设设在天津津，根据据业务发发展需要要，将分分别在华华东、华华南、西西北、华华中等地地建立分分公司。本报告告书所涉涉及的企企业管理理机构，是以项项目一期期，也就就是天津津总部为为基础而而设计。特此说说明企业组织织机构（示意图图）董事会监事会办公室人力资源部技术研究室综合计划部生产指导部供销部财务部总经理室售后服务部企业管理部生产车间供热、配电等辅助生产车间物业管理人员编制制人员职别别人数基本工资资（元）月工资额额（元）年工资额额（元）董事长11500001500001800000董事（津津贴）9300002700003240

51、000总经理11200001200001440000副总经理理3900002700003240000总工程师师190000900001080000总会计师师190000900001080000部门经理理1470000980000117660000部门副经经理28500001400000168000000工程师20800001600000192000000技术员30600001800000216000000管理人员员30400001200000144000000技术工人人80600004800000576000000生产工人人230200004600000552000000杂工301200036

52、00004320000合计4781773300002127760000按照当前前有关社社保规定定，以工工资额的的40%的比例例缴纳职职工的社社会保障障基金和和医保基基金，每每年约8851.04万万元。这这样年工工资总额额实际为为29778.664万元元。人员聘用用与培训训本企业采采用董事事会领导导下的总总经理负负责制开开展工作作。总经经理以下下的各级级工程技技术人员员、企业业管理人人员、生生产工人人及一般般杂工均均采取分分级聘用用制，从从社会上上公开招招聘。对聘用的的人员，在其上上岗前，分别进进行技术术和岗位位培训，合格者者按照中华人人民共和和国劳动动法及相关关的法律律法规签签订劳动动合同，不

53、合格格者即行行淘汰。培训费费用由企企业承担担，摊入入企业成成本。本本报告暂暂略。初步财务务分析舒跃无烟烟化燃烧烧技术发发明以后后，已经经先后在在北京、河北等等地区分分别改造造了几十十台旧锅锅炉，在在成本费费用、销销售等方方面已经经有了实实际体验验。本测测算则认认真综合合了以往往的实际际，并根根据本项项目今后后兴建和和运营管管理方面面可能发发生的情情况和市市场状况况而进行行的。生产总成成本年生产总总成本为为11334600.100万元。原材料费费用小计计953320万万元，包包括：（主成料料）为SSCL-1、SSCL-2、SSCLXX16等等18种种，年使使用量约约24000吨，每吨平平均价格格

54、为300万元，年购买买主料款款为7220000万元；中载料为为鸡红石石、磨来来石粉、磨来石石磁性料料等233种，年年用量336000吨，平平均进料料价格为为200000元元/吨，年购买买中载料料用款772000万元；大料主要要为各种种耐火水水泥，年年生产用用料约660000吨，每每吨平均均价格为为30000元，年购买买大料用用款18800万万元；钢材，需需要使用用线材、圆钢、扁钢、槽钢、工字钢钢、角钢钢、管材材等多种种型号或或规格，年用量量约80000吨吨，平均均价格为为170000元元/吨，年购买买钢材用用款1336000万元；降温降尘尘砖(拱拱板)220万块块，年用用量12200吨吨，60

55、000元元/吨，年用款款7200万元。主要燃料料动力费费用约为为3177.122万元，包括：水 年用水水量约220000吨，55.600元/MM3，水费费为1.12万万元；电 年用量量100000kkw XX 8hh=8000000 kwwh，11.000元/kkwh，电费约约8万元元；煤 年用量量50000吨， 5220元/吨，煤煤款为2260万万元；汽油、柴柴油、机机油、润润滑油等等油料年年用量约约800000升升，按平平均价格格6.000元/升计算算，约用用款488万元；工资福利利费用为为30442.447万元元，包括括：员工工资资21227.660万元元/年；缴纳各种种社会保保险费用用

56、8511.044万元；工会及社社会福利利活动，按照工工资总额额的3%计算为为63.83万万元。固定资产产按照55年加速速折旧计计算，折折旧后无无残值，每年折折旧费为为44447.330万元元，项目前期期费用摊摊销（按按3年计计算）每每年1666,667万元元；利息，按按照年利利率6%计算为为28226.554万元元；管理费用用及其他他，按照照年营业业额的33%计算算为69900万万元;项目前期期勘测、设计等等业务费费用，每每年约2200万万元；其他另行行费用，包括厂厂区环境境维护、道路维维修、绿绿化、社社会活动动等，每每年约2240万万元。年营业收收入 22300000万万元本项目的的产品炉炉

57、芯板、拱板、燃烧器器和二次次风管等等基本上上是配套套使用的的。故，本项目目的营业业收入按按照基本本配套价价格计算算。套装炉芯芯板平均均单价为为85000元/套，年年销售220万套套，年收收入为11700000万万元；收取旧锅锅炉改造造的技改改费用（含设计计、勘察察等）11.5万万元/TT，年技技改量约约400000余余吨，年年收取技技术改造造费6000000万元；年安装新新型无烟烟化锅炉炉500020000台，按平均均每台锅锅炉燃烧烧器部分分本体售售价355万元计计算，因因考虑到到我国现现行锅炉炉管理的的相关规规定,拟拟以合资资/合作作的形式式实施，本报告告暂不列列。年缴纳税税金生产企业业应缴

58、纳纳产品增增值税，因原料料价格随随着市场场行情而而上下波波动，不不便计算算。故，本报告告按照缴缴纳营业业税及营营业附加加税，税税率5.65%计算。年缴纳纳营业及及其附加加税额为为129995万万元。年经营利利润10335444.900万元经营利润润率45.02%投资利润润率：2199.800%财务内部部收益率率：2022%现金流量量和净现现值：分分别为11948800.11万万元和4405558.002万元元投资回收收期：2年(含建设设期)结论按照本报报告的上上述论述述，本项项目的投投资兴建建具有非非常良好好的社会会效益、生态效效益和经经济效益益，据参参加无烟烟化燃烧烧技术鉴鉴定和评评审的我我

59、国资深深专家调调查和证证实，本本项目使使用的核核心技术术是目前前世界上上唯一的的、节能能效果最最好的、对周围围环境和和大气影影响最小小的绿色色高科技技技术。且有广广阔的市市场。从从我国“十一五五”计划和和今后的的社会和和经济发发展以及及全球经经济一体体化的角角度看，本项目目的尽快快兴建是是十分必必要的、可行的的和可靠靠的,建建议政府府有关部部门予以以积极支支持。附件:舒跃节能能无烟化化燃烧技技术实施施实例1，19995年年8月委委托北京京长城锅锅炉厂生生产安装装的第一一台4TT无烟囱囱锅炉，在中国国人民解解放军770177厂安装装与测试试并经国国家科委委组织专专家评审审现场考考证，同同时有茶茶

60、浴炉，大灶炉炉，民用用饮事采采暖炉等等。2，19995年年11月月生产的的2T锅锅炉安装装在秦皇皇岛市北北戴河11台，同同年改造造了北戴戴河区草草厂小区区10TT锅炉11台为无无烟炉。3，19996年年委托唐唐山市锅锅炉厂生生产的无无烟锅炉炉若干台台，在北北戴河区区组织了了现场测测试与现现场会。4，19998年年在山东东省德州州市张庄庄村工厂厂改造一一台4TT的旧锅锅炉为无无烟锅炉炉并组织织现场会会，同时时德州市市在1999819999 年年两年招招商会中中，现场场展示实实烧各种种舒跃无无烟炉。5，19999年年在天津津市能源源设备厂厂改造11台4TT旧炉为为无烟炉炉。6，20001年年长春市